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文檔簡介

《機械制造工藝基礎》課程標準課程名稱:機械制造工藝基礎

參考學時:45適用專業(yè):數(shù)控加工技術應用第一部分

前言一、課程的性質《機械制造工藝基礎》課程是培養(yǎng)學生為勞動技能型人才為出發(fā)點,以就業(yè)為導向,順應現(xiàn)代職業(yè)教育教學制度的改革趨勢,在數(shù)控專業(yè)學生必學的技術。該課程以培養(yǎng)綜合素質為基礎,以能力為本位,把提高學生的職業(yè)能力放在突出的位置,加強實踐性教學環(huán)節(jié),使學生成為企業(yè)生產(chǎn)服務一線迫切需要的高素質勞動者;課程設置和教學內容適應企業(yè)技術發(fā)展,突出機修專業(yè)領域的新知識,新技術、新工藝和新方法,具有一定的先進性和前瞻性;教學組織以學生為主體,提供選擇和創(chuàng)新的空間,構建開放的課程體系,適應學生個性化發(fā)展的需要。二、課程基本理念(一)堅持以服務為宗旨,以就業(yè)為導向,突出職業(yè)技能教育。(二)以專業(yè)崗位職責需求整合相關教學內容,不求原課程知識體系的完整性,突出使用性和針對性。(三)堅持理論聯(lián)系實際,以能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品為標準;滿足上崗前培訓和就業(yè)的需要。(四)力求合理利用和積極開發(fā)課程資源,結合學?,F(xiàn)有教學儀器、設備等給學生提供更貼近現(xiàn)場實際,能反映新技術、新工藝、新裝備的課程資源。(五)積極運用多媒體等先進教育教學手段,為學生提供符合生產(chǎn)實際的專業(yè)技術環(huán)境,培養(yǎng)學生實際解決問題的能力。三、課程設計思路

(一)以專業(yè)教學計劃培養(yǎng)目標為依據(jù),以崗位需求為基本出發(fā)點,以學生發(fā)展為本位,設計課程內容。

(二)以學生常見和常用的機械零件為模塊,設計教學單元,每一塊技術模塊關聯(lián)專業(yè)設備的相關內容。

(三)在課程實施過程中,充分利用課程特征,教師可根據(jù)教學中相關知識來創(chuàng)建學習情景,充分調動學生的學習積極性和主動性,幫助學生理解學習內容,充分體驗本課程知識與社會活動的緊密聯(lián)系,激發(fā)學生的主體意識和學習興趣。第二部分

課程目標一、總目標通過本課程的學習,使學生能夠正確解決相關工藝、設備應用與維護中具有的問題,培養(yǎng)學生將來在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中所需的嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、分析問題、解決問題的能力及創(chuàng)業(yè)精神和創(chuàng)新意識。二、具體目標(一)專業(yè)能力

1.了解零件的毛坯制作、切削加工和產(chǎn)品裝配的主要工種的工作內容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍等基礎知識。2.掌握選擇毛坯制作、切削加工方法的基礎知識。3.對常見典型零件,能合理確定其機械加工工藝過程。(二)方法能力建立現(xiàn)代課堂教學模式,提倡多種教學方法有機結合,教學中理論和實踐相互交融、相互滲透,在掌握知識的過程中,既有能力的訓練,也有方法的了解和運用,更有態(tài)度情感和價值觀的體驗和培養(yǎng)。使學生在體驗中重組自己的知識結構和能力結構。第三部分

課程內容標準單元教學內容能力要求課時單元1鑄造1

鑄造基礎。2

砂型的制作。3特種鑄造1.知道鑄造的分類、特點及應用。2.會砂型鑄造的工藝過程。3.知道鑄件的常見缺陷及其產(chǎn)生原因4.知道特種鑄造工藝及新工藝。

4單元2鍛壓1

壓力加工2

自由鍛造3

沖壓1.知道壓力加工、鍛壓的概念、特點及分類。2.會自由鍛造的基本方法3.知道沖壓常用設配、板料沖壓的基本工序。5單元3焊接1

焊接基礎2

焊條電弧焊及實訓3

氣焊與氣割4

其它焊接方法1.知道焊接的特點、分類、應用及安全文明操作規(guī)程。2.會手工電弧焊的主要設備、焊條和操作工藝3.知道氣焊、氣割工藝及安全操作規(guī)程4.知道其它電焊方法4單元4金屬切削加工1

切削刀具2

切削運動和切削用量3

切削液4

加工精度和加工表面質量1.知道切削加工及種類。2.知道切削力和切削溫度。3.會金屬切削過程中切削力、切削溫度對切削加工的影響4.會選用切削液。5.能控制和檢測加工精度和表面加工質量8單元5車削1

車床2

車床的工藝裝備3

車削工藝方法4

實訓—車臺階軸1.知道車床的種類、結構、加工范圍和工藝特點。2.會車削運動3.知道常見車床夾具的特點和應用場合。4.會常用的車刀。5.知道基本的車削工藝方法。6.知道車削的安全操作規(guī)程,在老師知道下完成車臺階軸。4單元6鉆削與鏜削1

鉆削2

鏜削1.知道鉆床以及鉆床上常用的夾具和工具。2.會用麻花鉆鉆孔及用鉸刀鉸孔的知識。3.知道擴孔和锪孔4.知道鏜床、鏜刀及鏜削方法。2單元7銑削1

銑床2

銑床的工藝裝備3

銑削工藝方法1.會典型銑床的結構和作用。知道銑床的類型。2.知道銑床上的常用夾具和工具。3.會銑削用量和銑削方式4.知道銑削方法。2單元8磨削1

磨床2

砂輪3

磨削方法

1.懂常用萬能外圓磨床,知道平面磨床及磨削的加工范圍和工藝特點。2.知道砂輪的一般知識3.知道磨削方法。2單元9其他切削加工1

刨削2

插削3

拉削4

齒面的切削加工1.知道刨床、拉床、插床種類、結構。2.知道刨削、拉削、插削加工工藝特點。2單元10機械加工工藝過程1

機械加工工藝過程的組成和特征2

定位基準的選擇3

工藝路線的擬定4

選擇毛坯和正確確定工序尺寸5

生產(chǎn)工序卡的制定1.知道工藝過程的基本概念2.能分析一般零件加工方法與工藝順序的基礎知識3.知道工藝過程卡片的內容和制定步驟4.能正確選擇毛坯和確定工序尺寸。8單元11鉗加工鉗加工基礎知識1.

知道鉗加工基礎知識2.

游標卡尺的使用4

第四部分

實施建議一、教學建議(一)教學方法與手段1.本課程是一門應用性很強的專業(yè)技術課程。在教學過程中應采用多種教學方法進行教學活動。建議以直觀感知教學方法及模擬仿真教學手段為主,兼以講授、實際訓練,使學生、教師、內容三者通過相互作用成為一個動態(tài)的統(tǒng)一過程。2.全面了解學生的實際情況,因勢利導的啟發(fā)學生積極思維,指導學生如何觀察、分析、歸納問題,引導學生解決思維過程中遇到的困難,使學生從學習中感受樂趣,感受知識的產(chǎn)生和發(fā)展,理解技術的進步。3.注重學生綜合素質的培養(yǎng),將創(chuàng)新思維和創(chuàng)新理念滲透到教學過程中,從而提升學生的科學素養(yǎng)、人文素養(yǎng)。4.要有機的將藝術元素滲透到教學中,注重培養(yǎng)學生的綜合素質。(二)教材與教學資源要求1.充分利用已有的各類教學資源,選用符合教學要求的錄像、多媒體課件、電影、資料文獻、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場參觀等資源輔助教學,以提高教學效率和質量。2.針對教學的需要和難點,對理論性強,較為抽象的內容;技術性強,學校能力滯后的內容;尚未開發(fā)但能切實提高教學效率和質量的相關教學資源,組織力量,開發(fā)相應的影像資料、多媒體課件、PPT文本資料等輔助教學資源。發(fā)揮我院聯(lián)合優(yōu)勢,逐步實現(xiàn)資源共享,共同提高。二、評價建議(一)對學生的評價按照學校有關規(guī)定進行,可以采用靈活多樣的考核方式,并以定量方式呈現(xiàn)評價結果。如由平時表現(xiàn)、作業(yè)、理論考試等進行綜合評價。(二)對教師的評價按照學校相關規(guī)定進行。

評價表目標評價要素評價標準評價依據(jù)考核方式評分權重知識專業(yè)知識按課程標準要求掌握的知識點,運用知識完成書面作業(yè);運用知識分析和解決問題。個人作業(yè)課堂筆記課堂練習單元測驗階段考試小組互評

40%教師評定

作業(yè)成績

筆試期中考試

期末考試

能力動手能力根據(jù)掌握的知識進行實踐,理論與實踐相結合。成品件安全生產(chǎn)學生自評

30%小組互評

教師評定

素質學習態(tài)度遵守課堂紀律;積極參與課堂教學活動;按時完成作業(yè);按要求完成準備課堂表現(xiàn)記錄;考勤表;同學、教師觀察;課堂筆記

學生自評

10%

小組互評

教師評定

溝通協(xié)作管理樂于請教和幫助同學;小組活動協(xié)調和諧;協(xié)助教師教學管理;做好教室值日工作;按要求做課前準備和課后整理小組作業(yè);小組活動記錄;自評、互評記錄;值

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