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模具加工件材料概述課件目錄CONTENTS模具加工件材料基本概念常用模具鋼材介紹其他模具材料介紹材料選用與實(shí)例分析材料檢測(cè)與質(zhì)量控制材料發(fā)展趨勢(shì)與展望01模具加工件材料基本概念CHAPTER模具加工件是指在模具制造過程中,用于制造模具的各種零部件,包括模板、模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、鑲塊等。模具加工件定義根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和用途,模具加工件可分為塑料模具加工件、壓鑄模具加工件、沖壓模具加工件等。模具加工件分類模具加工件定義與分類強(qiáng)度與韌性模具加工件材料需要具備足夠的強(qiáng)度和韌性,以承受模具在使用過程中產(chǎn)生的各種應(yīng)力和沖擊力,避免變形和開裂。耐磨性模具加工件材料需要具備良好的耐磨性,以保證模具在使用過程中能夠保持其精度和表面質(zhì)量,延長(zhǎng)使用壽命。耐腐蝕性模具加工件材料需要具備良好的耐腐蝕性,以抵抗模具在使用過程中接觸到的各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,保持模具的穩(wěn)定性和精度。熱處理性能模具加工件材料需要具備良好的熱處理性能,以便于進(jìn)行各種熱處理和表面處理,提高模具的性能和使用壽命。01020304材料性能要求根據(jù)模具的使用條件和要求,選擇具備相應(yīng)性能的材料,如強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等。使用性能原則在保證模具性能的前提下,盡量選擇價(jià)格適中、來源廣泛的材料,降低制造成本。經(jīng)濟(jì)性原則選擇易于切削加工、熱處理、表面處理等工藝處理的材料,提高制造效率和質(zhì)量。可加工性原則選擇符合環(huán)保要求的材料,避免使用有毒有害物質(zhì),保護(hù)環(huán)境。環(huán)保性原則選材原則及方法02常用模具鋼材介紹CHAPTER如Cr12、Cr12MoV等,具有高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性,適用于制造沖裁模、冷擠壓模等。高碳鉻鋼如W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等,具有高的硬度、強(qiáng)度和韌性,適用于制造復(fù)雜的冷作模具和高速切削刀具。高速鋼如65Nb、012Al等,通過調(diào)整基體組織和合金元素含量,獲得優(yōu)異的強(qiáng)韌性配合,適用于制造大型冷作模具?;w鋼冷作模具鋼0102熱作模具鋼H13、3Cr2W8V等,具有高的熱硬性、抗熱疲勞性能和良好的韌性,適用于制造壓鑄模、熱鐓模等。5CrNiMo、5CrMnMo等,具有高的熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性和良好的韌性,適用于制造熱鍛模、熱擠壓模等。如3Cr2Mo、P20等,預(yù)先經(jīng)過硬化處理,具有高的硬度和強(qiáng)度,適用于制造大型塑料模具。如Y15、S136等,加入易切削元素,改善鋼材的切削性能,適用于制造復(fù)雜塑料模具。塑料模具鋼易切削塑料模具鋼預(yù)硬型塑料模具鋼03其他模具材料介紹CHAPTER良好的熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性硬質(zhì)合金在高溫下保持較高的硬度和強(qiáng)度,具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性,適用于高溫模具應(yīng)用。較高的強(qiáng)度和韌性硬質(zhì)合金具有較高的強(qiáng)度和韌性,能夠承受較大的沖擊和載荷,適用于制造承受復(fù)雜應(yīng)力的模具零件。高硬度和耐磨性硬質(zhì)合金具有極高的硬度和出色的耐磨性,適用于制造承受高應(yīng)力和磨損的模具零件。硬質(zhì)合金03適用于制造大型模具零件鋼結(jié)硬質(zhì)合金具有較大的尺寸穩(wěn)定性和較低的熱膨脹系數(shù),適用于制造大型模具零件。01結(jié)合了鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn)鋼結(jié)硬質(zhì)合金具有鋼的高強(qiáng)度和韌性,以及硬質(zhì)合金的高硬度和耐磨性,適用于制造承受高應(yīng)力和磨損的模具零件。02良好的加工性能和可焊性鋼結(jié)硬質(zhì)合金具有較好的加工性能和可焊性,便于制造和修復(fù)模具零件。鋼結(jié)硬質(zhì)合金123陶瓷材料具有極高的硬度和出色的耐磨性,適用于制造承受高應(yīng)力和磨損的模具零件。高硬度和耐磨性陶瓷材料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,能夠在惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作而不受損。良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性陶瓷材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和較高的尺寸穩(wěn)定性,適用于制造高精度模具零件。適用于制造高精度模具零件陶瓷材料04材料選用與實(shí)例分析CHAPTER低合金工具鋼CrWMn、9Mn2V等,適用于中等復(fù)雜程度、中等沖裁力和中等厚度的沖裁模具。碳素工具鋼T10A、T8A等,適用于形狀簡(jiǎn)單、沖裁力小、厚度較薄的沖裁模具。高合金工具鋼Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等,適用于形狀復(fù)雜、沖裁力大、厚度較大的沖裁模具,具有高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性。冷沖裁模具材料選用5CrMnMo、5CrNiMo等,適用于中小型熱擠壓模具,具有優(yōu)良的韌性和強(qiáng)度。熱作模具鋼合金鑄鐵硬質(zhì)合金適用于大型熱擠壓模具,具有高硬度和高耐磨性,但韌性較差。適用于高溫、高壓下的熱擠壓模具,具有高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性,但價(jià)格昂貴。030201熱擠壓模具材料選用P20、718等,適用于大型、復(fù)雜注塑模具,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和切削性能。預(yù)硬型塑料模具鋼20Cr、12CrNi3A等,適用于中小型注塑模具,通過滲碳淬火處理可獲得高硬度和高耐磨性。滲碳型塑料模具鋼NAK80、S136等,適用于有腐蝕性介質(zhì)或透明件成型的注塑模具,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和拋光性能。耐腐蝕塑料模具鋼注塑成型模具材料選用05材料檢測(cè)與質(zhì)量控制CHAPTER利用光譜儀對(duì)材料進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的化學(xué)成分分析。光譜分析法通過化學(xué)反應(yīng)對(duì)材料中的元素進(jìn)行定性和定量分析?;瘜W(xué)分析法利用電化學(xué)原理對(duì)材料中的元素進(jìn)行檢測(cè)和分析。電化學(xué)分析法化學(xué)成分檢測(cè)顯微鏡觀察通過金相顯微鏡觀察材料的組織結(jié)構(gòu)、晶粒度、相組成等。硬度測(cè)試?yán)糜捕扔?jì)對(duì)材料的硬度進(jìn)行測(cè)試,以評(píng)估材料的力學(xué)性能。腐蝕試驗(yàn)通過化學(xué)腐蝕方法對(duì)材料的耐腐蝕性能進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估。金相組織檢測(cè)沖擊試驗(yàn)利用沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)材料的沖擊韌性進(jìn)行檢測(cè),以評(píng)估材料在沖擊載荷下的性能。彎曲試驗(yàn)通過彎曲試驗(yàn)機(jī)對(duì)材料的抗彎強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),以評(píng)估材料在彎曲載荷下的性能。拉伸試驗(yàn)通過拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等進(jìn)行測(cè)試。力學(xué)性能檢測(cè)06材料發(fā)展趨勢(shì)與展望CHAPTER研發(fā)具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性的模具鋼,以滿足模具制造的高精度和高效率需求。高性能模具鋼開發(fā)具有優(yōu)異硬度、抗彎強(qiáng)度和耐腐蝕性的硬質(zhì)合金模具材料,提高模具使用壽命和性能。硬質(zhì)合金模具材料研究陶瓷模具材料的制備工藝和性能優(yōu)化,以滿足特殊環(huán)境下的模具制造需求。陶瓷模具材料新型模具材料研發(fā)動(dòng)態(tài)研發(fā)可生物降解的模具材料,降低模具制造對(duì)環(huán)境的影響??山到饽>卟牧贤茝V利用廢舊模具材料進(jìn)行再生制造,減少資源浪費(fèi)。再生資源利用開發(fā)節(jié)能降耗的模具制造技術(shù),降低模具制造過程中的能耗和排放。節(jié)能降耗技術(shù)綠色環(huán)保型模具材料推廣應(yīng)用增材制造技術(shù)01研究增材制造技術(shù)在
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