單層鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案（完整版）

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案一、工程概況1、工程項目名稱：2、工程地點：3、建設(shè)單位：4、施工單位：5、設(shè) 計單位：6、 本工程項目為單層鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑面積- 譏 本工程鋼柱、鋼梁、 C型鋼檁條、彩板墻板及彩瓦全部由工廠制作成品運至工地安裝。其中 C 型鋼為鍍鋅檁條，屋面為 760型0426厚暗扣彩鋼板，墻面為840型0426 厚彩鋼板。二、吊裝機械選擇本工程為兩連跨屋面，最大單跨為 24m鋼柱、鋼梁單個構(gòu)件最大重 量為不超過3T。主構(gòu)件故選擇QY-25T起重吊車就能滿足吊裝要求，小構(gòu) 件如屋面板、墻面板等選擇0.5T提升機一臺，即能滿足吊裝需要。三、結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)符合以下要求：（1）鋼結(jié)構(gòu)件起吊前應(yīng)進行

2、強度和穩(wěn)定性和驗算，明確起吊點，以 防因受力不均而引起構(gòu)件變形。（2）索具，吊鉤和卡具的構(gòu)造及機械性能， 應(yīng)符合吊裝施工的要求。（3）構(gòu)件吊裝就位依次的順序是：柱梁（側(cè)梁、吊車梁） 屋架及天窗架的拼裝，與其構(gòu)件逐件吊裝就位。1）柱的吊裝就位，控制和主要項目是位置、標高、垂高度、水平 度、拚接。測量的定位軸線應(yīng)從地面的控制軸線直接引上。2）鋼梁吊裝就位時，應(yīng)嚴格控制的主要項目是：拱度值與支承機 位置的標高。3）鋼屋架吊裝就位時應(yīng)控制的主要項目是：屋架的水平度、垂直 度、尺寸就符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。4）天窗架吊裝就位時就控制的主要項目是：位置、平整度、開啟方 向符合設(shè)計要求， 天窗架的下弦起拱

3、撓度、 跨度、底板螺栓孔的位置與屋 架上弦連接孔位置必須準確吻合。（4）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件在安裝就位后，應(yīng)立 即進行校正、 固定、使形成空間剛度單元。 大作業(yè)工作的當天必須使安裝 的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的空間體系。（5）設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，共接觸面應(yīng)有 70%的接觸面緊貼。緊貼 程度用 0.3mm 厚的塞尺檢查，插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積 的 30%，邊緣的最大間隙不應(yīng)大于高強度螺栓連接的施工工藝、 操作方法 及其質(zhì)量控制。高強度螺栓的技術(shù)性能及質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：（1）大六角頭高強度螺栓連接副應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大門角 頭螺栓大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件（GB123

4、1-91 ）有關(guān)規(guī)定，扭剪形高強度螺栓連接副應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633-92 ）等和有關(guān)規(guī)定。（2）大六角頭高強度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和 兩個墊圈組成，使用組合應(yīng)符合（GB/T12282006）的規(guī)定。（3）扭剪型高強度連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成。 高強度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。（ 4）高強度螺栓連接副，就按技術(shù)標準規(guī)定由制作廠家按批配套供 貨，并應(yīng)出具技術(shù)文件及產(chǎn)品合格證。（ 5）組裝好高強度螺栓后，應(yīng)按一定順序施擰，施擰順序宜由螺栓 群中央順序向外，進行擰緊，并應(yīng)在工作日內(nèi)終擰完畢。四、吊裝方法、安裝順序、施工要求、吊裝

5、指揮、安全注意事項采用單機旋轉(zhuǎn)綜合吊裝方法， 即先吊裝鋼柱， 后吊裝鋼梁。 鋼柱根據(jù) 柱定位就近存放，用 QY-25T起重機吊裝固定，逐跨逐根全部鋼柱吊裝完 畢。鋼梁根據(jù)跨位就近存放，用 QY-25T起重機吊裝固定，逐跨吊裝直至 全部鋼梁吊裝完畢。C型鋼檁條、屋面板集中吊裝安裝，彩板墻面板隨安 裝進度均用 0.5T 提升機就位吊裝。（一）、安裝順序按流水作業(yè)， 同一單位工程內(nèi)先安裝邊跨， 后安裝中跨， 每個區(qū)域內(nèi) 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序為：鋼柱鋼屋架支撐吊裝屋面板吊裝圍 護板吊裝分層次進行吊裝， 形成區(qū)域框架后， 再進行下一步流水段區(qū) 域的鋼結(jié)構(gòu)安裝， 區(qū)域流水段的方向和順序形成有規(guī)律的流水， 以確保

6、施 工安全和創(chuàng)造工作面。（二）施工要求（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)先檢查對所需構(gòu)件型號、數(shù)量是否配套，后檢 查構(gòu)件外觀，保證安裝準確無誤。（2）柱子吊裝，用鋼絲繩綁住事先計算好柱子的吊點位置，然后由 吊車起吊到柱子的安裝位置待柱子固定好后在柱子的兩側(cè)掛好鋼梯， 便于 作業(yè)人員上下拆卸吊具， 綁扎好校正用的鋼絲繩。 柱子安裝到位后， 用安 裝螺栓臨時固定， 然后用經(jīng)緯儀對鋼柱進行垂直度校正， 校正后把固定螺 栓加緊。（3）鋼梁吊裝，鋼梁吊裝采用專用夾具。吊裝時，把安全繩固定好， 鋼梁就位后用安裝螺栓臨時固定，并拉緊安全繩，然后再進行操作。（4）框架校正：1、標高校正用水準儀控制采取統(tǒng)一以 1.00m 標

7、高基準點為準。采 取標準鋼卷尺，鋼柱制作后，先用標準鋼卷尺從柱底向柱頂丈量一段尺寸， 并用白油漆涂出標記，柱安裝時，用水準儀實測標高。偏差超過3mm勺,查出原因后進行調(diào)整。2、梁標高校正用水準儀，標準鋼卷尺進行實測，測定梁兩端標高誤 差，超過規(guī)定時進行調(diào)整。（5）高強螺栓施工1、高強螺栓型號：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝使用勺高強螺栓屬于 扭剪型 。螺栓型號 M20、10.9s 、 扭矩系數(shù)為 0.138 。2、高強螺栓勺連接和固定：（ 1 ）高強螺栓穿孔時應(yīng)自由穿入，不許強制打入孔中或隨意擴孔， 螺栓穿入方向應(yīng)力求一致。（2） 高強螺栓安裝時，臨時螺栓不得少于接頭螺栓數(shù)量為 1/3，且 不得少于 2個，

8、但不得使用高強螺栓兼作臨時螺栓， 防止損傷高強螺栓引 起扭距總數(shù)變化。（3）、高強螺栓安裝不得在雨天進行， 被安裝構(gòu)件的磨擦面應(yīng)處于干 燥狀態(tài)。（4）、高強螺栓的擰緊分初擰和終擰，初擰扭矩值為終擰扭矩值的 30% 50%，初擰后用顏色在螺母上涂上記號， 每節(jié)柱校正合格后， 用專用 扭矩扳手終擰，直至擰掉螺栓尾部的梅花頭。（5）、高強螺栓連接部位的附近，嚴禁隨意動用氣割，電焊等。當天 安裝高強螺栓，必須當天初擰完畢。（6）、為使螺栓群中所有螺栓均勻受力， 保證磨擦系數(shù)， 初擰和終擰 必須按一定的順序進行， 一般高強螺栓群中由中間向外擰緊， 對于作業(yè)面 狹小，專用終擰扳手緊固有困難的少量螺栓，可用

9、動測力扳手進行終擰， 并在螺栓上涂白油漆以便檢查。（三）起重吊裝的指揮凡參加吊裝的施工人員， 必須堅守崗位， 并根據(jù)指揮者的命令進行工 作。指揮者應(yīng)把信號向全體工作人員交待清楚， 必要時可進行預(yù)演。 哨音 必須準確、 響亮，旗語應(yīng)清楚， 工作人員如對信號不明確時， 應(yīng)立即詢問， 嚴禁憑估計、猜測進行操作。在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、及時地下達信號，可在指揮者領(lǐng)導(dǎo)之 下，設(shè)一分指揮，分管若干崗位的指揮工作，但須分工明確，緊密配合。 指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置 上，以利直接指揮各個工作崗位，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號。指揮者及操作人員應(yīng)使自己的視覺、聽覺不受阻礙。

10、吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮 者的命令，任何人不得擅自離開崗位。（四）安全注意事項 正式吊裝前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)先將工件放回地面， 故障排除后重新試吊， 確認一切正常， 方可正 式吊裝。吊裝時，應(yīng)動作平穩(wěn)。多臺吊機共同工作時， 啟、停動作要協(xié)同一致， 避免工件振動和擺動。 就位后應(yīng)及時找正找平， 工件固定前不得解開吊裝 索具。吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒， 盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業(yè)。大、中型工件吊裝，不得 在風力五級和五級以上時進行。吊裝

11、時，施工人員不得在工件下面、 受力索具附近及其它有有危險的 地方停留。拖拉繩跨過道路時，距路面高度不得低于 5米，并加醒目標志。與帶 電線路的距離應(yīng)符合電氣安全規(guī)程，并搭設(shè)護線架，以保證安全。吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降。 特殊情況必須隨同升 降時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負責人批準。施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下。吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關(guān)人員 進入或通過。進行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應(yīng)栓上保險繩， 防止脫手墜落。 高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁拋擲物件，只能用繩栓系傳遞。較大工件吊裝時，應(yīng)有鉗工、電工等負責吊機的維護工作。五、保證質(zhì)量措施（一）

12、、整體質(zhì)量措施（1 ）進一步加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，建立健全質(zhì)量保證 體系。（2）強化質(zhì)量檢查職能，專檢員堅持“全天候”檢查，堅持檢查、 監(jiān)督、把關(guān)、服務(wù)、堅持質(zhì)量獎罰分明，當月兌現(xiàn)。（3）健全質(zhì)量管理制度， 嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）、 監(jiān)理簽證制度，開展好“三工序”活動。（4）搞好項目管理，健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持“誰施工誰負責質(zhì)量” 的原則。（5）加強職工培訓(xùn)，搞好技術(shù)攻關(guān)，下功夫治理質(zhì)量通病。（6）組織好設(shè)計交底、圖紙學習、方案編制與技術(shù)交底工作，使施 工人員掌握設(shè)計意圖和圖紙技術(shù)要求。（7）加強測量的交底接復(fù)查工作，保護好測量控制樁，避免測量誤 差。（8）加強質(zhì)量

13、軟件資料的管理工作， 保證軟件資料與工程實體同步。（9）加強計量工作，嚴格計量器具的管理，做好砂漿、自拌混凝土勺計量工作（10）認真組織質(zhì)量月宣傳活動，促進質(zhì)量管理工作登上新臺階。 （二）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量措施1、本工程勺鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ205-83）執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實， 并墊在同一垂直線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。3、鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號，外型尺寸，焊縫質(zhì)量、螺孔位置等 進行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)勺定位軸線要精心測量，支座放線時要用同把鋼尺丈量， 防止因分尺丈量產(chǎn)生積累

14、誤差。5、鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校 到0.00。每根構(gòu)件都必須進行精心校正。6、除銹后勺磨擦面要認真檢查，不能漏除，噴過勺磨擦面不得沾上 污垢臟物。高強螺栓勺扭矩要保證達到設(shè)計值 , 不得欠擰或超擰。擰完后 要做好記錄。7、構(gòu)件焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件勺焊縫焊完后，應(yīng)做好書 面記錄。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄勺技術(shù)資料作為竣工 驗收勺主要文件。六、文明施工措施1、按平面布置圖要求設(shè)置設(shè)備、堆放設(shè)施。2、筑物周圍勺垃圾及時清除。3 、制定施工操作班組落實應(yīng)定期評分獎罰制度，上牌公布，使班組 做到工完料清，廢材歸類堆放整齊。4、現(xiàn)場四周設(shè)立圍墻

15、，防止閑人隨便進出。5、在車輛人行道的入口處設(shè)明顯的安全標志，時刻提醒人們注意安 全。在施工過程中， 高空廢棄物嚴禁直接拋到地面上， 應(yīng)用袋子裝好通過 樓梯或井架運輸?shù)街付ǖ牡攸c， 施工現(xiàn)場管理人員， 作業(yè)人員必須持證或 卡上崗并按規(guī)定佩戴勞動防護用品。七、安全技術(shù)措施第一、鋼結(jié)構(gòu)安裝的安全措施1、參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員， 都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全 操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作，安全施工。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前， 應(yīng)對全體安裝人員進行詳細的安全交底， 參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，提出保證安全施工的要求。3、參加安裝的各專業(yè)工種， 必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮， 對違章作業(yè)要

16、 及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章者應(yīng)立即停止工作。4、高空作業(yè)人員要系好安全帶， 地面作業(yè)人員要戴好安全帽， 高空 作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞工具時不得向外扔拋， 應(yīng)直接傳遞到位。5、下雨刮風后對立放的構(gòu)件要全面檢查， 必須保證墊木， 支撐有足 夠的穩(wěn)定性。6、整個構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)掛牢， 嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。7、進入現(xiàn)場必須遵守安全紀律。8、吊裝前應(yīng)檢查機械索具、夾具等是否符合要求并應(yīng)進行試吊裝。9、吊裝時必須有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一的信號。10、高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶根部需安全安全可靠，作 業(yè)前預(yù)先檢查。11、高空作業(yè)

17、人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。高空作業(yè)禁止穿 硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘勺鞋。12、吊車行走道路和工作地點應(yīng)結(jié)實平整，以防沉陷發(fā)生事故。13、六級以上大風和暴雨、 大霧天氣、 應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。14、拆卸千斤頂繩子時，下方不得站人。15、使用撬桿等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā) 生事故。16、構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。17、起吊重物時，不可中途長時間懸吊、停滯。18、起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線、或 與堅硬物件摩擦。19、起吊場地周邊設(shè)立警示標志，禁止非作業(yè)人員勺進入，起吊之 前先檢查吊裝扣件是否完好及起吊鋼絲繩扣件勺位置勺

18、準確性，吊裝司 機嚴格按照“十不準”中勺有關(guān)規(guī)定。20、在柱、梁安裝后，為了便于柱子螺栓等施工勺操作安全，需在 鋼梁上鋪設(shè)操作平臺。21、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安 全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)設(shè)置在梁面以上 2m 處，當樓層高度小 于 4.5m 時，安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。22、為了便于接柱子處要設(shè)操作平臺，平臺固定在下節(jié)柱勺頂部。 需在剛安裝勺鋼梁上設(shè)置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔等設(shè)備用勺平臺，放置距離符合安全生產(chǎn)勺有關(guān)規(guī)定。23、為便于施工登高， 吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱子上， 為便于進行柱梁節(jié)點堅固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安

19、裝掛籃 腳手。24、施工用勺電動機械勺電纜，須集中在一起，并隨樓層勺施工而 逐節(jié)升高，每層樓面須分別設(shè)置電箱，供每層樓施工用電需要。遇到六 級以上大風、大雨天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。25、施工時還應(yīng)該注意防火、 準備必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)防人員。 第二、電焊工焊接電源的安全措施（一）、安裝時的安全措施1、安裝焊接電源時，要注意接電系統(tǒng)開頭、熔斷器等是否合格，齊 全：導(dǎo)線絕緣是否完好，網(wǎng)絡(luò)電源功率是否夠用。2、焊接變壓器的一次線圈與二次線圈之間、 引線與引線之間、 引線 與外殼之間，其絕緣電阻不得小1M Q。繞組或線圈引出線穿過設(shè)備外殼 時應(yīng)設(shè)絕緣板； 穿過設(shè)備外殼的銅螺栓接線柱， 應(yīng)加設(shè)絕緣套和墊圈

20、， 并 用防護蓋蓋好。有插銷孔分接頭的焊機， 插銷孔的導(dǎo)體應(yīng)隱蔽在絕緣板內(nèi)。3、為了確保安全， 不發(fā)生觸電事故， 所有電焊機及其它焊接設(shè)備的 外殼都必須接地。 在電源為三線三相制或單相制系統(tǒng)中， 應(yīng)安設(shè)保護接地 線。在電阻為三相四線制中性點接地系統(tǒng)中，應(yīng)安設(shè)保護接零線。4、安裝多臺焊接變壓器時， 應(yīng)分接在三扣網(wǎng)絡(luò)上， 盡量使網(wǎng)絡(luò)中三 相負載平衡。5、空載電壓不同的電焊機不能并聯(lián)使用。 因并聯(lián)時在空載情況下各 焊接變壓器間出現(xiàn)不均勻環(huán)流。 焊接就壓器并聯(lián)時， 應(yīng)將安們的初級繞阻 接在級繞阻也必須同相線相聯(lián)。6、整流焊機通常都有風扇， 以便對硅整流元件和內(nèi)部線圈進行通風 冷卻。接線時一定要保證風扇

21、轉(zhuǎn)向正確， 并且通風窗離墻壁和其它擋物之 間不應(yīng)小于300叫以使電焊機內(nèi)部熱量順利排出。7、在室內(nèi)焊接時， 電焊機應(yīng)放在通風良好的干燥場所， 不允許放在 高濕度（相對濕度超過90%）、高溫度（周圍空氣溫度超過40C）以及有 腐蝕性氣體等不良場所。8、在戶外露天焊接時， 必須把電焊機放在避雨、 通風的地方并以防 護。如果必須把電焊機放在潮濕處進行工作， 則要加強安全措施， 并在焊 機下部墊上木板，焊接工作結(jié)束后，應(yīng)立即將焊機放在干燥處。（二）、使用時的安全措施1、電焊機的工作負荷應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定， 不得任意長時間超時間運行。2、電焊機的接地裝置必須定期進行檢查， 以保證其可靠性。 移動式 電焊機在

22、工作前必須接地， 并且接地工作必須在接通電源之前做好。 接地 時應(yīng)首先將接地導(dǎo)線接到接地干線上， 然后再將其接到設(shè)備上， 拆除地線 的順序則相反。3、凡是在有接地（或接零線）的工件上（如機床上的部件等）進行 焊接時，應(yīng)將焊件上的接地線（或接零線）暫時拆除，焊完后再恢復(fù)。其 目的是防止一旦焊接回路接觸不良， 大約焊接工作電流可能會通過接地線 或接零線將地線或零線熔斷。 在焊接與大地緊密相聯(lián)的工作 （如水道管道 路、房屋立柱等）時，如果焊件本身接地電阻小于 4Q，則應(yīng)將電焊機二 次線圈一端的接地線 （或接零線） 的接頭暫時解開， 焊完后再恢復(fù)。 總之， 焊接變壓器二次端與焊件不應(yīng)同時存在接地（或接

23、零）裝置。4、在焊接過程中偶爾斷路是允許的， 但短路時間不可過長， 否則會 發(fā)生接電源過熱，特別是硅整流式焊接電源易燒壞。5、焊接電源在啟動以后， 必須要有一定的空載運行時間， 觀察其工 作聲音是否正常等，在調(diào)節(jié)焊接電流及極性開頭時，也要在空載下進行。6、根據(jù)各類焊接電源的特點， 在使用中應(yīng)注意觀察易出問題的地方， 如放轉(zhuǎn)式直流弧焊電源電刷打火是否過大、 弧焊準流器的空冷風扇轉(zhuǎn)動是 否正常等。 發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時， 要立刻切斷電源檢查。 較大的故障應(yīng)找電 工檢查。7、電焊機內(nèi)部要保持清潔， 應(yīng)定期用壓縮空氣吹干凈灰塵。 使用新 焊機或啟用長期停用的焊機時， 應(yīng)仔細觀察電焊機有無損壞處。 在使用焊 機前，必須按照產(chǎn)品說明書或有關(guān)技術(shù)要求進行檢驗。 初、次級線圈的絕 緣電阻達不到要求時，應(yīng)予以干燥處理，損球、失效處理修復(fù)。8、焊接作業(yè)結(jié)束后，及時切斷焊機電源。（三）、焊鉗和焊接電纜的安全要求 焊鉗：焊鉗是用來夾持焊條和傳遞電流的。是電焊工的主要工具。 焊鉗必須符合以下要求：1、焊鉗應(yīng)保證在任何斜