光伏項目管樁施工方案

xxxxx60MW林光互補項目管樁施工方案2023年4月第1章編制依據(jù) 31.1編制依據(jù) 31.2本工程采用的技術(shù)標準、規(guī)范 3第2章工程概況及地質(zhì)條件 52.1工程概況 52.2工程特點 5第3章施工部署 63.1項目管理組織機構(gòu) 63.2施工人員配置 73.3機械機具設備計劃用量表 7 7第4章施工準備 94.1技術(shù)準備 94.2材料準備 94.3勞動組織準備 4.4施工現(xiàn)場準備 第5章靜壓管樁施工方法 5.1施工機具的選擇 5.2施工順序的確定 5.3挖機改裝式打樁流程 5.4管樁施工操作步驟詳述 5.5壓樁垂直度保證措施 5.6PHC樁的驗收 5.7PHC樁材的驗收方法 5.8管樁質(zhì)量檢驗標準 5.9管樁堆放和裝卸方法 第6章施工計劃及工期保證措施 6.1施工進度總控制計劃 6.2保證工程進度的主要措施 第7章質(zhì)量保證措施 217.1質(zhì)量管理及檢驗的標準 217.2質(zhì)量保證技術(shù)措施 第8章安全保證措施 23xxxxx60MW林光互補項目3f.本公司承擔類似工程的建設經(jīng)驗。xxxxx60MW林光互補項目4《先張法預應力混凝土管樁》圖集03SG409《建設項目(工程)擋案驗收辦法》國檔發(fā)(1992)8號5第2章工程概況及地質(zhì)條件2.1工程概況2.1.1工程簡述本工程基礎設計為高強度預應力管樁(PHC)A型，樁徑φ300mm;單樁豎向承載力設計荷載標準值為50KN,基礎頂水平力設計荷載標準值為5.0KN,基礎頂豎向上拔力設計荷載標準值為13KN;終壓值通過現(xiàn)場試壓樁確定，樁長4-5.5m。2.1.2工程規(guī)模本工程設計樁點總數(shù)為17275個，詳見表1-2。表1-2挖機改裝式打樁機工程量統(tǒng)計序號設計樁長(個)管樁總量備注14235 42.2工程特點場地地貌單位屬微丘地貌地貌單元，升壓站現(xiàn)已開挖整平，場地總體較為平整開闊，現(xiàn)場地標高為158.63～167.41m(以孔口標高為準)間，最大高差8.78m。光伏區(qū)現(xiàn)場地標高為137.57～206.91m(以孔口標高為準)間，最大高差69.34m。地形地貌較為簡單，交通便利，該場地施工環(huán)境較好。經(jīng)工程地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，擬建場地內(nèi)分布的地區(qū)上覆土層主要為人工填土層(Q4ml)、第四系上更新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土層(Q4el),下伏白堊系泥質(zhì)粉砂6第3章施工部署3.1項目管理組織機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達到業(yè)主的要求，建立相應的管理組織機構(gòu)，如下圖。項目管理組織機構(gòu)圖機機械設備部辦公室采購供應部質(zhì)量部工程技術(shù)部經(jīng)營計劃部樁基工程作業(yè)班組技術(shù)總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理xxxxx60MW林光互補項目7項目經(jīng)理1起重工1項目副經(jīng)理主機手2技術(shù)總工倒樁工1測量工4安全員型號1臺吉林23臺吉林24水準儀臺天津25臺遼寧23.4挖機改裝式打樁機配備及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)設計說明要求，單樁設計承載力特征值50kN,按照以往施工經(jīng)驗，短特征值的2.0-2.4倍，為確保滿足施工要求，保證施工進度，選用挖機式壓樁機時樁機8額定壓樁力(KN)額定工作油壓(MPa)壓樁速度(m/min)高速壓樁行程(m)位移(m)縱向橫向轉(zhuǎn)角(°)8升降(m)方樁(mm)最小最大最大圓樁(mm)邊樁距離(mm)角樁距離(mm)額定起吊質(zhì)量(t)變幅力矩(tfm)功率(KW)壓樁起重尺寸(mm)工作長工作寬運輸高總重量(含配重)(t)xxxxx60MW林光互補項目9第4章施工準備1)項目技術(shù)部組織人員建立現(xiàn)場測量組，做好施工現(xiàn)場軸線、高程控制樁的設置，2)收集工程地質(zhì)資料，繪制樁基施工平面圖，樁基施工方案。3)組織項目經(jīng)理部管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)標準以及技術(shù)文4)技術(shù)總工參與技術(shù)交底，并由技術(shù)總工牽頭，組織本工程圖紙學習，審查工作，5)根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設計的調(diào)整編制工作。6)編制科學、實際的施工計劃、質(zhì)量保證措施及檢驗計劃。7)做好對班組的技術(shù)、安全交底工作。1)各種材料準備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料(包括證明文件)及時到位。2)預應力管樁規(guī)格，質(zhì)量必須符合設計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理。3)預應力管樁應達到設計強度的100%才能打樁，現(xiàn)場應有足夠的樁數(shù)，滿足配樁需5)辦理好業(yè)主或當?shù)赜嘘P部門要求辦理的各種證件手續(xù)。1)建立施工項目領導機構(gòu)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，確定施工項目領工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構(gòu)(組織機構(gòu)圖見3.1)。2)按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安3)配備特種技術(shù)等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。1)本施工方案中確定的施工組織機構(gòu)各部門人員集中到位，明確施工準備目標，按2)辦理好業(yè)主或當?shù)赜嘘P部門要求辦理的各種證件手續(xù)。3)完成對施工機械(具)的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進場前機械(具)性能、狀態(tài)4)規(guī)劃、組織好運輸力量，對進場道路、路線進行考察、落實。5)臨建布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和工程需要，采用集裝箱板房作為現(xiàn)場辦公室，工人宿6)組織施工機具進場：根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機7)組織建筑材料進場：根據(jù)本工程需要管樁的需求量計劃，組織管樁進場，按樁機xxxxx60MW林光互補項目我公司建議：采取方案二施工，鏟車拖樁不能保證在所有的場地情況下都能拖樁(如雨后有積水時),這樣樁機就可能不能連續(xù)施工；安裝預制柱只要將這些道路簡單修整就可以使當樁較密集時(樁中心距小于等于4倍邊長或直徑),應由中間向兩側(cè)對稱施打；或當樁較稀疏時(樁中心距大于等于4倍邊長或直徑),可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一結(jié)合工程實際，本工程施工順序主要采用逐排打設法(A),局部采用自中間向兩側(cè)打設法(C)。兩臺樁機自K軸與1軸交匯處沿1軸逆向施工，完成1軸施工后開始轉(zhuǎn)向，5.3挖機改裝式打樁機管樁施工流程測量定位樁機進場安置↓壓樁樁平面位移測量記錄送樁至設計標高樁機移到下一樁位經(jīng)養(yǎng)護達100%設計強度運樁至壓樁點并檢查樁體質(zhì)量經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控5.4壓樁施工操作步驟詳述1)場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。(本工程建設方負責“三通一平”,目前已完成)2)測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復測。測量定位、放線、復核工作由專人負責，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復核檢查，軸線偏差不小于10cm,樁位偏差小3)預應力管樁的成品檢查：檢查預應力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(砼強度),4)設備準備情況的檢查：壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機5)鉆孔：根據(jù)測量定位點，利用同直徑的螺旋鉆頭鉆孔。6)吊樁插樁：根據(jù)每孔設計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準測量定位點插樁安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應設置在7)壓樁：利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經(jīng)緯壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉時，要檢查樁架xxxxx60MW林光互補項目8)送樁：為將管樁壓到設計標高，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50~可以使用線錘吊線觀察),經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處(約距樁點20米),且大約停留進行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5%,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身通。PHC樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》項目1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑林光互補項目管樁施工方案3壁厚4樁尖中心線5樁頂平整度6樁體彎曲檢查項目分度值(mm)1長度12用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂13用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精4斜5樁身彎曲度6保護層厚度用深度游標卡尺測管樁的中部同一圓周7漏漿長度18漏漿深度9裂縫寬度抗壓強度抗彎性能項目檢查項目主控項目1按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差中間樁：1/2樁徑，邊樁1/33承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強度表面平整，顏色均勻；掉角深查產(chǎn)品合格證書主控項目1接樁：焊縫質(zhì)量、停歇時間設計要求秒表測定2電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%查壓力表讀數(shù)4接樁時上下節(jié)平面偏差5水準儀5.9管樁堆放和裝卸方法a.堆樁場地應平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、b.采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)管樁長≤6m采用兩端勾吊吊運(如圖A所示)。c.樁堆放底層應在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕(如圖B所示),墊枕支撐點應在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑。d.裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)，避免劇烈振動，e.樁在起吊時應使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。林光互補項目管樁施工方案林光互補項目工程樁位總數(shù)為17275個，大部分樁送樁深度約1.8米，一部分送樁深度2.0米。根6.2保證工程進度的主要措施根據(jù)施工期間影響施工計劃的潛在問題和施工進度計劃網(wǎng)絡6.2.1保證工期的組織措施1)建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，在項目經(jīng)理的2)選派思想素質(zhì)高、業(yè)務能力強的專業(yè)管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部和各專3)按計劃組織施工人員進場，搞好臨建設施。4)抓好工程前期準備工作，做到“五落實”:即組織落實、技術(shù)落實、資金落實、5)積極加強施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開6)技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導施工，xxxxx60MW林光互補項目7)向參加本工程全體施工人員進行動員、宣傳工程建設的意義，提高思想認識，履8)結(jié)合施工實際情況，進行勞動優(yōu)化組合，合理計劃組織施工，安排有效工作時間，9)由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目，現(xiàn)場可根據(jù)實際情況及時進行調(diào)整，10)如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應立即通知監(jiān)理工程師，并盡11)加強材料、設備的接運、保管工作、確保安全、避免因材料、設備原因造成工期12)加強現(xiàn)場設計變更通知單的管理，及時通知傳達施工人員，進行設計變更交底，6.2.2保證工期的管理措施1)程項目管理人員對項目的技術(shù)方案的實施做出詳盡的時間進度安排以及資源費用安排2)實行動態(tài)計劃管理，每月對計劃的執(zhí)行情況進行一次檢查，并根據(jù)工程進展情況和材6.2.3保證工期的技術(shù)措施1)認真做好工程的前期準備工作，熟悉工程的設計特點，認真可行的編制施工技術(shù)方案，xxxxx60MW林光互補項目工措施和作業(yè)指導書，組織施工人員學習培訓、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一3)對特殊工序，要周密考慮，制定詳細的切實可行的施工方案，避免由于多種原因而影xxxxx60MW林光互補項目第7章質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理及檢驗的標準主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點收主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點①項目部開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。②根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標記，到樁機就位后再進行復測。③測量定位、放線、復核工作由專人負責，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復核檢查。④項目樁身垂直度①壓樁時主機手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁必須及時調(diào)整；②垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應設在不受打樁影響處；③最下節(jié)管樁入土50～80cm時停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只圖施工速度一次送到位；④購置大樁位偏移①沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應措施；②合理確定樁機施工路線，減少擠土效應給已下沉到位管樁帶來負面影響；③樁位排布過密則必須跳打；④一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應進行清除，或同設計等單位商量，改變樁的位置，再行施工；⑤本工程大多數(shù)樁位用送樁器送樁時不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導①合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短稱的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應；②送樁時考慮樁身回彈，可在原設計樁頂標高基礎上，超送2-3cm。特點，其他質(zhì)量預防控制措施①定期對設備、工器具和儀器進行檢查更新，并且定證設備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度.②裝置性材料進行抽檢、專檢相結(jié)合，從項目部到施工隊層層把關，換或退貨，嚴禁在施工中使用.③冬季施工焊接時必須做好遮風擋雨措第8章安全保證措施8.1安全保障體系8.1.1安全管理機構(gòu)職能科室負責人施工一隊安全員施工二隊安全員防火小組8.1.2安全組織措施1)認真做好施工人員的安全思想教育工作，特別是抓好施工人員持證上崗的工作。上崗人員必須經(jīng)過安全教育、技術(shù)培訓、考試、安全技術(shù)交2)切實落實多層次、多方位的安全生產(chǎn)責任制，建立和完善各級安