煉焦配煤比的計算公式

一、搗固焦爐煉焦配煤比的計算按照YB9069-96《煉焦工藝設(shè)計技術(shù)規(guī)定》搗固焦爐煉焦對配合煤的質(zhì)量要求如下：水分Mt%10—12;粘結(jié)指數(shù)G≈55—65.設(shè)定配煤比應知道各種單種煤煤質(zhì)、庫存和供應來煤等情況，焦爐生產(chǎn)日用煤量，焦炭質(zhì)量及用戶要求等情況，從而確定實際的配煤方案。配合煤質(zhì)量指標主要是指配合煤的灰分、硫分、揮發(fā)分、粘結(jié)指數(shù)、水分、細度等。可按各種單種煤的質(zhì)量指標與配比，按“可加性”計算出來。再依據(jù)配合煤的化驗分析質(zhì)量來驗證配煤操作及管理的規(guī)范程度。還應考慮在保證焦炭質(zhì)量的要求下，做到配合煤原料成本最低等因素。如某公司1#槽單種煤為1/3JM，化驗分析質(zhì)量指標：灰分Ad=8.78%；揮發(fā)分Vdaf=33.70%；硫分Std=0.52%；G=702#槽單種煤為QM，化驗分析質(zhì)量指標：灰分Ad=8.65%；揮發(fā)分Vdaf=37.20%；硫分Std=0.62%；G=783#槽單種煤為FM，化驗分析質(zhì)量指標：灰分Ad=9.12%；揮發(fā)分Vdaf=34.50%；硫分Std=1.90%；G=984#槽單種煤為PSM，化驗分析質(zhì)量指標：灰分Ad=9.20%；揮發(fā)分Vdaf=14.70%；硫分Std=0.38%；G=12試設(shè)定配煤比（%）：1/3JM:QM:FM:PSM=40:15:20:25配合煤的質(zhì)量指標計算結(jié)果如下：G=70×0.40+78×0.15+98×0.20+12×0.25=62Ad=8.78×0.4+8.65×0.15+9.12×0.2+9.20×0.25=8.93%Vdaf=33.70×0.4+37.2×0.15+34.50×0.20+14.70×0.25=29.64%Std=0.52×0.40+0.62×0.15+1.90×0.20+0.38×0.25=0.78%二、配煤原理

盡管配煤方案千變?nèi)f化，但配煤的原理卻不外乎三種。1、膠質(zhì)層重疊原理：要求配合煤中各單種煤的膠質(zhì)體的軟化區(qū)間和溫度間隔能較好地搭接，這樣可使配合煤在煉焦過程中，能在較大的溫度范圍內(nèi)處于塑性狀態(tài)，從而改善粘結(jié)過程，并保證焦炭的結(jié)構(gòu)均勻。其中典型的方法是“J法”配煤技術(shù)?！癑法”配煤技術(shù)是一種快速、準確、簡單、經(jīng)濟、隨機確定各種最佳（實用）配煤方案的新技術(shù)，以“煤的粘結(jié)能力測定法”為基礎(chǔ)，以煤與焦相互統(tǒng)一變化規(guī)律為依據(jù)，準確預測焦炭強度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤圖及其原則進行操作，評估煤質(zhì)，確定“主導煤”，辨明“添加劑煤”和“填充劑煤”，用簡易“優(yōu)選法”確定配煤比，定出配煤方案。2、互換性配煤原理：焦炭質(zhì)量取決于煉焦煤中的活性組分、惰性組分含量及煉焦操作條件。單種煤的變質(zhì)程度決定其活性組分的質(zhì)量，鏡質(zhì)組平均組最大反射率是反映單種煤的變質(zhì)程度的最佳指標。目前應用煤巖學指導配煤，很多焦化廠都有自己的配煤方案，但一般都是鏡質(zhì)組平均隨機反射率、反射率直方圖及鏡惰比三個參數(shù)作為煤巖學配煤參數(shù)。根據(jù)互換性配煤原理，當配煤有較強粘結(jié)性時，加入一定量焦粉或無煙煤有利于焦炭質(zhì)量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤煉焦，技術(shù)上是可行的，但在同樣煤質(zhì)情況下不添加粘結(jié)劑，要保證焦炭質(zhì)量，焦粉的細度至關(guān)重要。3、共炭化原理：煤中加入非煤粘結(jié)劑進行炭化，稱為共炭化。共炭化研究為采用低變質(zhì)程度弱粘結(jié)煤煉焦時選用合適的粘結(jié)劑提供了理論依據(jù)，也為加入有機渣油?塑料類?橡膠類?瀝青等與煤共炭化提供了可能性，并且為解決當前世界的環(huán)境污染問題做出了很大的貢獻。國外Collin在400℃下將廢塑料與煤焦油瀝青共熱解，收集熱解油和氣體產(chǎn)物，反應所得的殘余物與弱粘結(jié)煤共焦化能提高其結(jié)焦性。三、配煤的意義和原則隨著高爐的大型化對冶金焦質(zhì)量要求的提高及我國煤炭資源分布的不均衡，用單種煉焦煤來生產(chǎn)焦炭已不可能，必須采用多種煤配合煉焦。配煤就是將兩種或兩種以上的煤，均勻的、按適當?shù)谋壤浜希垢鞣N煤之間取長補短，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的冶金焦，并能合理的利用煤炭資源，增加煉焦化學產(chǎn)品。不同的煤種其粘結(jié)性不同，從結(jié)焦性來說主焦煤最好，但我國焦煤貯量少，不能滿足焦化工業(yè)的需要，同時貯量豐富的其它煤種又不能得到充分的利用。因此，我國從50年代就開始了煉焦配煤的研究和生產(chǎn)實踐，并取得了一定的成果。建立了以氣、肥煤為基礎(chǔ)煤，適當?shù)呐淙虢姑海拐辰Y(jié)成分、瘦化成分比例適當，質(zhì)量協(xié)調(diào)，盡量多配高揮發(fā)份弱粘結(jié)煤的原則。為了保證焦炭質(zhì)量，又利于生產(chǎn)操作，在配煤時應考慮以下幾項原則：1）保證煉出的焦炭符合質(zhì)量要求；2）在焦爐生產(chǎn)過程中，炭化中期不應產(chǎn)生過大的膨脹壓力，而在炭化末期應有足夠的收縮，以免損壞爐體和造成推焦困難；3）充分利用本地的煤炭資源，做到合理運輸降低生產(chǎn)成本；4）在可能的條件下，多配一些高揮發(fā)份煤，以增加化學產(chǎn)品的產(chǎn)率；5）在保證焦炭質(zhì)量的前提下，應多配入氣煤等弱粘煤，盡量少用優(yōu)質(zhì)煉焦煤，努力做到合理利用我國的煤炭資源。

四、多種煤配合煉焦，降低入爐煤成本一直以來，公司主要采用主焦煤、高硫煤、貧瘦煤和1/3焦煤進行煉焦生產(chǎn)。為了降低煉焦用煤的成本，通過對煤焦市場的分析，提出減少主焦煤用量，增加弱粘煤，減少局內(nèi)肥煤用量，增加外采金增肥煤用量，利用公司搗鼓焦爐的特點，進行配煤煉焦。通過實踐，找出較為合適的，既能滿足高爐生產(chǎn)需要又能保證焦爐生產(chǎn)的配煤方案。以節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤，同時降低入爐煤成本，改善焦炭質(zhì)量，增加化學產(chǎn)品的產(chǎn)率，延長焦爐使用壽命。為了有效地組織實施降低入爐煤成本，提高焦炭質(zhì)量，成立了降低入爐煤成本試驗小組，試驗小組首先擬定了配煤方案，一是煤源調(diào)查，了解臨近煤礦的地理位置、生產(chǎn)規(guī)劃、采礦能力和洗選能力，二是制定采樣計劃，三是對煤樣進行煤質(zhì)分析。煤質(zhì)分析包括煤的工業(yè)分析、巖相分析、全硫測定、粘結(jié)性指標的測定等。四是根據(jù)煤質(zhì)結(jié)果，對煤質(zhì)進行初步鑒定，并擬定出配煤方案，五是按照配煤方案進行小焦爐試驗。結(jié)合峰峰礦區(qū)的實際情況，盡量做到就近取煤，此外，考慮焦爐爐體的具體情況，通過40Kg小焦爐試驗，擬定初步配煤方案，進行試生產(chǎn)。四、優(yōu)化配煤方案，確保焦炭質(zhì)量煤巖配煤技術(shù)是用顯微光度計測出煤的鏡質(zhì)組反射率，匯出鏡質(zhì)組反射率直方圖（即煤的巖相分析）。根據(jù)鏡質(zhì)組反射率的加和性，依據(jù)單種煤巖相，結(jié)合工業(yè)分析指標，確定配煤方案。同時跟蹤配合煤的巖相分析，根據(jù)分析結(jié)果結(jié)合配煤的G、Y和X值，調(diào)整配煤方案，使配合煤的鏡質(zhì)組反射率分布均衡，沒有較大的凹口或斷口，即鏡質(zhì)組反射率值與其平均值的偏離程度應當合理，這樣能夠提高煤種之間的適配性，保證配合煤在結(jié)焦過程中塑性狀態(tài)是