消防工程電氣預(yù)埋技術(shù)交底

PAGE2PAGE3項(xiàng)目名稱：渭陽新村廉租房項(xiàng)目9#、11#、13#、17#樓及地下車庫交底地點(diǎn)：工地現(xiàn)場(chǎng)消防工程電氣預(yù)埋技術(shù)交底：1、施工程序暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→地線跨接2、主要施工方法和技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備①熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，方法。②材料的規(guī)格型號(hào)，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）暗管敷設(shè)的基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。（3）預(yù)制加工：預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管應(yīng)除銹后刷防銹漆（鋼管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理）。①鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。②管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。③管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（4）測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（5）固定盒、箱先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（6）鍍鋅鋼管的螺紋連接=1\*GB3①管子切斷：管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)矬平、刮光，使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。=2\*GB3②管子套絲：鋼管與盒（箱）連接處的套絲長(zhǎng)度，不宜小于管外徑的1.1倍；用在管與管連接部位時(shí)的套絲長(zhǎng)度，不得小于管接頭長(zhǎng)的1/2加2~3扣。套絲完畢后，將管子端面毛刺處理光。如下圖絲扣連接良好，外漏2~3扣。=3\*GB3③管徑小于25mm以下使用手扳煨管器，管徑大于25mm以上使用液壓煨管器；管徑70mm及上時(shí)，使用機(jī)械煨彎器。彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴、和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍，彎曲角度一般不宜小于90度。=4\*GB3④鋼管的連接：連接使用全扣管箍接頭，連接管端部套絲，兩管擰進(jìn)管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，管連接后使兩管端之間吻合，其螺紋在套管端部宜外露2~3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。=5\*GB3⑤鋼導(dǎo)管與盒（箱）及設(shè)備的連接：本工程鋼導(dǎo)管與盒（箱）及設(shè)備的連接派專人進(jìn)行防護(hù)，以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位。土建拆模后，