空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、試壓方案

空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、試壓冷凍水管道的分段分區(qū)沖洗、試壓1、管道試壓先關(guān)閉末端設備閥門（風柜、風機盤管等），斷開管道與末端設備的連接。2、在管道的最底點處安裝一條排污管（帶閥門），排污管連通建筑的排污管，以便排出試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個0－2.5MPa的壓力表，在平層進口處安裝入水管及一臺電動試壓機。3、在管道中充滿水，找開排污管閥門，排盡管道中的水，如此反復多次，直至排盡管道中的污物及焊渣。4、沖洗干凈后，再加水試壓，用電動試壓泵打壓至壓力達到設計及規(guī)范要求，即工作壓力的1.5倍，在本工程試驗壓力為1.8MPa，持壓10min壓力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出現(xiàn)滲漏，然后把壓力下降到工作壓力1.3MPa，持壓1h無泄漏，壓力不降為合格。持壓同時，應對整層管道各接口處進行檢查，確認沒有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應立即卸壓，重新整改后再進行。5、試壓時，應注意試壓用水的收集，以免污染地面。管道系統(tǒng)試壓本工程管道系統(tǒng)分為上、下區(qū)冷凍水、冷卻水四個系統(tǒng)進行試壓。1、試驗壓力（1）上、下區(qū)兩個獨立冷卻水系統(tǒng)管道工作壓力為1.05MPa，試驗壓力為1.55MPa。（2）上、下區(qū)兩個獨立冷凍水系統(tǒng)管道工作壓力為1.30MPa，試驗壓力為1.80MPa。2、試壓準備（1）編制試壓方案并已經(jīng)審批，且已進行技術(shù)交底。（2）完成管道及閥門安裝并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格。（3）管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。（4）試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為0－2.5MPa，壓力表不得少于2塊。（5）不參與系統(tǒng)試壓的設備及儀表已采取隔離措施，應加固的管道已加固。（6）進、排水臨時管道系統(tǒng)（含試壓泵）已敷設完畢并保持暢通。在管道的最底點處安裝一條排污管（帶閥門），排污管連通建筑的排污管，以便排出試壓廢水；在管道的最高點，安裝排氣閥。（7）試驗前將管道末端封堵。3、管道充滿水后，用電動試壓泵打壓至試驗壓力，持壓10min壓力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出現(xiàn)滲漏，然后把壓力下降到工作壓力，進行外觀檢查，持壓1h無泄漏，壓力不降為合格。冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后保溫前，應通水檢漏。其方法是直接在設備入口處灌水，檢查各接口,無泄漏為合格，并檢查管道是否暢通。（四）管道系統(tǒng)沖洗空調(diào)水系統(tǒng)安裝完成后，應對整個系統(tǒng)進行沖洗，以清除管道系統(tǒng)中的污物，并檢驗水系統(tǒng)的連通情況，同時進行水量分配。1、系統(tǒng)沖洗前應具備的條件和準備工作在空調(diào)水系統(tǒng)管網(wǎng)試行沖洗前，必須具備如下條件和做好管網(wǎng)沖洗入水前的準備工作：（1）所有冷凍水、冷卻水管道試運行前必須經(jīng)水壓強度試壓和嚴密性試壓合格。（2）試運行沖洗前，冷水機組和冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔和所有空調(diào)末端設備必須完成動力和控制接線，并整定完畢。（3）冷凍機房的準備：a.所有控制閥門應安裝完畢，冷水機組和水泵的所有進出水控制應關(guān)閉，并臨時緊固操作手柄，以防非調(diào)試人員誤開。b.水泵前后的所有臨時盲板應全部拆除。c.所有橡膠軟接頭的限位拉桿螺絲伸縮間距應正確合理。d.自動放氣閥應安裝完畢，在放空時，應注意防止水淋濕設備和電控柜。e.排污閥應安裝完畢，排污應暢通無阻，排污閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。f.壓力表安裝完畢，壓力表閥應開啟。溫度計暫不安裝。g.為了污水不進入主機循環(huán)，主機冷凍、冷卻系統(tǒng)主干管應增加連通管和閥門，并且處于開啟狀態(tài)。（4）冷卻塔的準備：a.冷卻塔的水盤和塔內(nèi)的雜物、灰塵必須清理和清洗干凈。b.冷卻塔進行、回水管道上的閥門應全部關(guān)閉，待冷卻水系統(tǒng)入水時再逐個打開。c.冷卻塔的平衡管、溢流管、排污管和補給水管及閥門應全部安裝完畢，閥門應全部關(guān)閉。（5）空調(diào)末端設備的準備：a.所有風機盤管、風機和新風柜進回水管上的閥件應安裝完畢，管網(wǎng)入水前應確保設備進、回水管上的閥門已關(guān)閉。b.風柜和新風機的壓力表應安裝完畢，壓力表閥應開啟。溫度計暫不安裝。（6）系統(tǒng)主干管和分支管的準備：a.系統(tǒng)主干管上的閥門應開啟，各支干管與主干管連接的總閥門應關(guān)閥。b.各冷卻水管末端應盡量在進、回水管處設置2-3個連通點（運行排污后必須拆除）。2、冷凍水系統(tǒng)試運行沖洗冷凍水系統(tǒng)試運行沖洗擬定分三階段進行：（1）第一階段：管網(wǎng)沖洗本階段試運行沖洗的特點為：只進行冷凍水主干管和各分支管的沖洗，水不能進入空調(diào)主機和所有的末端設備。本階段的試運行沖洗步驟如下：a.灌水：冷凍水系統(tǒng)入水由膨脹水箱補給。b.主管網(wǎng)排污：待管網(wǎng)灌滿水后，直至管網(wǎng)灌滿水后才關(guān)閉補給水管上的閥門，然后在主機房內(nèi)開啟所有排污閥，排清管網(wǎng)內(nèi)的水。重復灌水、排水，直到管網(wǎng)水干凈為止。c.支管網(wǎng)排污：主管網(wǎng)水干凈后，再進行支管網(wǎng)排污，步驟是開啟各層冷凍水管的總閥，然后灌水，直至管網(wǎng)灌滿水后關(guān)閉補給水管上的閥門及各平層總閥，再次排水；待主管排清水后再開啟各平層總閥排水，直至排清水為止。如此重復多次，直至主管網(wǎng)水干凈為止。d.沖洗：待管網(wǎng)水確認干凈后，再次灌滿水后，打開其中一臺冷凍水泵進、出水管上的閥門，然后啟動進行管網(wǎng)的循環(huán)沖洗。監(jiān)視水泵進出口壓力表，當進出口壓力降低時，另開一臺水泵，然后停止原運行水泵，并關(guān)閉閥門，清洗過濾網(wǎng)，如果是循環(huán)沖洗約20－30分鐘后，停泵進行第一次排污。e.排污：打開所有冷凍水管上的排水閥進行排水，待水排清后，再拆出Y型過濾器的過濾網(wǎng)進行清洗。f.進行第一次排污后，按照上述灌水一沖洗一排污的步驟，循環(huán)進行管網(wǎng)沖洗。不定期再進行排污和拆洗Y型過濾器過濾網(wǎng)。當拆洗過濾網(wǎng)時認為水質(zhì)較干凈后，逐漸增開冷凍水泵。在確認管網(wǎng)內(nèi)的水澄清后，可進行第二階段的試運行沖洗。（2）第二階段：管網(wǎng)連接空調(diào)末端設備進行沖洗（不入冷凍主機）本階段的試運行沖洗特點為：水進入風機盤管、風柜和新風柜與管網(wǎng)一起進行沖洗。在第一階段沖洗完成后，確認管網(wǎng)清潔后，進行本階段沖洗，其步驟如下：a.風柜管路沖洗：按照第一階段管網(wǎng)入水的方法將管網(wǎng)灌滿水，開啟水泵，然后逐臺緩慢開啟風機盤管冷凍水進水閥門，并開啟風柜的放空閥門，待確認風柜內(nèi)水滿后，關(guān)閉放空閥，然后開啟進水閥，再開啟排污閥，排至水質(zhì)干凈為止。最后開啟回水閥，并不定期進行風柜排污。b.風機盤管管路沖洗：按照第一階段管網(wǎng)入水的方法將管網(wǎng)灌滿水，開啟水泵，然后逐臺緩慢開啟風機盤管冷凍水放空閥，再開啟回水閥門(二通閥亦應開啟)，直至放空閥門水質(zhì)干凈后關(guān)閉回水閥，再開啟進水閥門，直至放空閥門水質(zhì)干凈為止，關(guān)閉放空閥，再開啟回水閥，并清除水盤內(nèi)的雜物。c.逐步關(guān)閉各平層的連通管，進行第三階段沖洗。（3）第三階段：管網(wǎng)連接冷水機組沖洗本階段試運行沖洗的特點為：管網(wǎng)的主干管與冷水機組一道沖洗。其步驟如下：a.在風柜、風機盤管排污運行后，繼續(xù)進行運行排污工作，直至水質(zhì)干凈為止。b.拆除冷水機組蒸發(fā)器進出水管上的盲板，并清除橡膠軟接頭內(nèi)的所有雜物，重新接通管道，開啟閥門進行運行，并關(guān)閉連通閥。c.按照第一階段的沖洗和排污方法，啟動冷凍水泵進行循環(huán)沖洗，然后排污，反復按照灌水一沖洗一排污的步驟進行，直至管網(wǎng)沖洗干凈。d.沖洗工作到上階段已進入水運行正常階段，在這個階段中，對沖洗過程中冷凍水泵等的運行情況、出現(xiàn)的各種問題和測量的各項數(shù)據(jù)均需做好原始記錄，以供系統(tǒng)調(diào)試和運行時參考。3、冷卻水系統(tǒng)試運行沖洗冷卻水系統(tǒng)擬定分兩階段進行：（1）第一階段：冷卻水管網(wǎng)沖洗本階段試運行沖洗的特點是：冷卻水管網(wǎng)和冷卻塔啟動聯(lián)合沖洗管網(wǎng)，水不進入冷水機組。具體步驟如下：a.灌水：選定一至二臺冷卻塔，開啟冷卻塔進、回水管上的閥門和冷卻塔平衡管上的閥門。開啟供水管上的閥門向冷卻水管網(wǎng)灌水，直至管網(wǎng)灌滿水為止。然后關(guān)閉供水閥，在主機房進行排污，并清洗過濾網(wǎng)。如此進行多次，直至水質(zhì)干凈為止。b.沖洗：待管網(wǎng)水確認干凈后，再次灌滿水后，打開其中一臺冷卻水泵進、出水管上的閥門，然后啟動進行管網(wǎng)的循環(huán)沖洗。監(jiān)視水泵進出口壓力表，當進出口壓力降低時，另開一臺水泵，然后停止原運行水泵，并關(guān)閉閥門，清洗過濾網(wǎng)，如此循環(huán)沖洗約20－30分鐘后，停泵進行第一次排污。c.排污：打開所有冷卻塔水管上的排水閥進行排水，待水排清后，再拆出Y型過濾器的過濾網(wǎng)進行清洗。d.進行第一次排污后，按照上述灌水—沖洗—排污的步驟，循環(huán)進行管網(wǎng)沖洗。不定期再進行排污和拆洗Y型過濾器的過濾網(wǎng)，并同時清洗冷卻塔。當拆洗過濾網(wǎng)時認為水質(zhì)較干凈后，逐漸增開冷卻水泵。在確認管網(wǎng)內(nèi)的水澄清后，可進行第二階段的試運行沖洗。（2）第二階段：運行沖洗本階段試運行沖洗的特點為：管網(wǎng)與冷卻塔、冷水機組聯(lián)合運行沖洗。其步驟如下：a.拆除冷水機組冷凝器進出水管上的盲板，并清除橡膠軟接頭內(nèi)的所有雜物，重新接通管道，開啟閥門進行運行，并關(guān)閉連通閥。b.逐臺打開冷水機組冷凝器進、出水管上的所有閥門，按照第一階段入水的方法將管網(wǎng)灌滿水。c.按照第一階段的沖洗和排污方法，先后啟動冷卻水泵進行循環(huán)沖洗，然后排污，反復按照灌水→沖洗→排污的步驟進行，直至管網(wǎng)沖洗干凈。d.沖洗工作到上階段已進入水運行正常階段。在這個階段中，對沖洗過程冷卻水泵等的運行情況出現(xiàn)的各種問題和測量的各項數(shù)據(jù)均需做好原始記錄，以供系統(tǒng)調(diào)試和運行時參考。管道安裝完畢后，應進行沖洗、試壓。管道系統(tǒng)安裝完畢，在與末端設備連接前，進出水管應進行分段、分區(qū)清洗，應與管道