熱電聯(lián)產(chǎn)工程電動給水泵液力偶合器技術(shù)協(xié)議技術(shù)文件

XX熱電技改工程2X330MW空冷供熱機組電動給水泵液力偶合器技術(shù)協(xié)議招標單位：招標代理單位：設計單位：XX省電力勘測設計院XXXX年XX月XX1總則1.1本技術(shù)協(xié)議的使用范圍，僅限于XX熱電技改工程2X330MW空冷供熱機組配套的鍋爐電動給水泵調(diào)速用液力耦合器，它提出了該設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，如未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范條文，供方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)最新工業(yè)標準的產(chǎn)品。1.3供方對本技術(shù)協(xié)議的無異議。1.4在簽訂合同之后，需方保留對本技術(shù)協(xié)議提出補充要求和修改的權(quán)力，供方承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由供方、需方雙方共同商定。1.5本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。2設計和運行條件2.1設備運行環(huán)境2.1.1設備安裝位置：汽機房除氧間零米。2.1.2主廠房零米海拔高度：302m2.1.3地震烈度：6度2.1.4室內(nèi)環(huán)境溫度：最高溫度40℃2.2氣象條件2.2.1極端最高氣溫：442.2.2極端最低氣溫：-年平均氣溫：年平均相對濕度：66％平均降雨量：642.8mm2.3設備的使用條件2.3.1電動給水泵條件型式:多級雙殼節(jié)段式離心泵型號:300TSBII-J最大功率：5120KW效率(熱態(tài))：>83%生產(chǎn)廠家:XX電力機械廠2.3.2電動機條件型式：三相鼠籠式異步電動機型號：YKS800-4轉(zhuǎn)速：1490r／min電壓：6kV轉(zhuǎn)動慣量：280Kg.m2電機功率：6000KW2.3.3外部設備潤滑油供油量電機側(cè)：30L/min給水泵側(cè)：80L/min2.3.4冷卻水質(zhì)：工作油冷油器和潤滑油冷卻器使用工業(yè)水。冷卻水溫度＜38℃,冷卻水水質(zhì)全分析表檢測項目單位結(jié)果檢測項目單位結(jié)果外狀鎂毫克/升濁度NTU鈣毫克/升pH8.59氯根毫克/升155游離二氧化碳毫克/升硫酸根毫克/升382.4全固形物毫克/升全硅毫克/升溶解固形物毫克/升128.5活性硅毫克/升懸浮物毫克/升膠硅毫克/升灼燒減量毫克/升鐵毫克/升0.18全堿度毫克/升錳毫克/升氫氧根毫克/升鈉毫克/升碳酸根毫克/升鉀毫克/升重碳酸根毫克/升CODCr毫克/升總硬毫克/升BOD5毫克/升暫硬毫克/升氨氮毫克/升永硬毫克/升總磷毫克/升設備運行期間，考慮3倍的濃縮倍率。設備規(guī)范3.1設備名稱：液力偶合器3.2型式、型號及用途型式：箱體式增速型液力偶合器型號：R16K400M用途：調(diào)節(jié)電動給水泵轉(zhuǎn)速，使給水泵出口給水參數(shù)滿足鍋爐運行要求。3.3技術(shù)參數(shù)(見下表，暫定)

技術(shù)參數(shù)名稱單位數(shù)值輸出功率kW5300滑差％<3滑差損耗kW152固定損耗kW154+/-24電機功率kW6000輸入轉(zhuǎn)速r／min1490最大輸出轉(zhuǎn)速r／min5450效率％94.5耦合器轉(zhuǎn)速-功率對點r／min-kW5520-5300旋轉(zhuǎn)方向從電機看輸出軸為順時針調(diào)速范圍r／min25-100%工作油泵型式離心泵潤滑油泵型式齒輪泵起動油泵型式齒輪泵工作油壓MPa0.4工作油流量L／min53m3/h潤滑油壓MPa0.4潤滑油流量L／min120冷卻水壓MPa0.4工作油冷卻面積m260（板式）暫定潤滑油冷卻面積m228（板式）暫定冷卻水量t／h(工作油、潤滑油)冷卻水溫℃20～38油箱容積m31.4水阻MPa(工作油、潤滑油)油阻MPa(工作油、潤滑油)4技術(shù)要求4.1設備性能要求4.1.1液力偶合器的設計，除本身用軸承潤滑油和工作油以外，還為鍋爐電動給水泵和驅(qū)動偶合器的電動機提供潤滑油。.3福依特為電液執(zhí)行機構(gòu)。4.1.4油冷卻器(工作油和潤滑油)為進口板式,其面積能滿足最高冷卻水溫3.6勺管位于任何位置時，電動執(zhí)行機構(gòu)要求原裝進口并能啟動和停止偶合器，且增、減速調(diào)節(jié)不能發(fā)生卡澀現(xiàn)象。供方提供勺管全行程行走時間。勺管行程距離能滿足自動調(diào)節(jié)要求，行程大于160mm，全行程時間小于25S。電動執(zhí)行機構(gòu)為..10在下列情況下允許偶合器的輸出軸反轉(zhuǎn)(限制在1～3mina)監(jiān)視渦輪軸的轉(zhuǎn)向；b)開啟輔助潤滑油泵；c)將勺管置于100％的位置；d)關(guān)閉給水泵的出口閥。4.1.11電動執(zhí)行機構(gòu)的設計可用于連續(xù)控制及遙控。電動執(zhí)行機構(gòu)電動機為防失速電機，其保護等級為IP54，自扇冷卻。伺服放大器與電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化。.134.2設備制造要求4.2.1偶合器的制造是將偶合器的主體部分和一對增速齒輪、工作油、潤滑油管路合并在一個箱體內(nèi)，箱體的下部作為油箱，使箱體和油箱組成一個緊湊的整體。4.2.2對于增速齒輪有關(guān)齒輪形式的選定，供方有充分理由來選定齒輪的形式是單螺旋齒輪還是雙螺旋齒輪。福依特齒輪為雙斜齒。4.2.3增速齒輪中的大小齒輪構(gòu)造：小齒輪與軸一體。大齒輪齒圈(環(huán))與輪轂(盤)一體構(gòu)造。4.2.4徑向軸承形式為滑動軸承，并可與軸一起解體。所有徑向軸承為壓力潤滑，自行對中心，中分面園筒型而便于更換。推力軸承為自位可傾瓦塊式。推力軸承設計得盡可能小的功率損失且不降低承載能力。并在所有的穩(wěn)定和暫態(tài)情況，包括起動和停止時能維持縱向?qū)χ行?，軸承座的位置為拆卸軸承前便于將油完全放去。4.2.5工作油泵為離心泵、潤滑油泵為齒輪泵。工作油泵和潤滑油泵分別設置。4.2.6偶合器配有對焊法蘭供現(xiàn)場聯(lián)接使用。并確保管道聯(lián)接后不產(chǎn)生力。4.2.7偶合器由于運行中發(fā)生的溫升和齒間作用力造成依轉(zhuǎn)向而變的軸偏移。供方提供這些數(shù)據(jù)及軸承間隙值以供需方安裝時參考。4.2.8偶合器所用葉輪有極好的表面光潔度和強度。4.2.9對供方所供的電動執(zhí)行機構(gòu)，在所附的名牌上，相指明注入油的種類(按需方提供的環(huán)境溫度)，正確的氣候等級(按需方提供的空氣濕度)及正確的總油量。4.2.10偶合器設備振動值符合IEC標準。4.3設備材質(zhì)要求液力偶合器各主要部件的材質(zhì)如下：4.3.1液力偶合器葉輪Specialelectrical4.3.2增速齒輪：大齒輪：合金鋼（DIN）18CrNiMo7-6小齒輪：合金鋼（DIN）18CrNiMo7-64.3.3軸承：推力軸承：巴氏合金（DIN）Steel/whitemetal滑動軸承：巴氏合金（DIN）Steel/whitemetal4.3.4操作機構(gòu)(勺管)：合金鋼（DIN）Steel4.3.5油冷卻器管材：進口板材4.3.6輸入／輸出軸：合金鋼（DIN）42CrMo4/30CrMoV94.3.7聯(lián)軸器4.4儀表和控制要求為盡可能達到全廠儀控設備的統(tǒng)一，減少備品備件的數(shù)量和種類，降低維護成本，設備的最后的選型由招標方確定。未列出選型意見(或不足三家產(chǎn)品)的儀表和控制設備由投標方根據(jù)以往工程經(jīng)驗補足三家分包商由招標方確認。4.4.1設備供貨范圍內(nèi)所有儀表（溫度、壓力、、差壓等）、儀表閥門及安裝配件。用于保護、報警的開關(guān)量儀表采用SOR產(chǎn)品，變送器采用3051產(chǎn)品；液偶勺管執(zhí)行機構(gòu)為福依特電液執(zhí)行機構(gòu)。4.4.2為偶合器正常運行和事故保護(報警及停機保護)需要的就地測量儀表(包括檢測元件，就地指示表及表架，儀表閥門等附件)等隨偶合器成套供貨。4.4.3從檢測元件到本體接線盒之間的接線和接線圖以及就地接線盒隨偶合器成套供貨。4.4.4對供方配套供的要求a)液力耦合器所配供的儀表為通用產(chǎn)品（即保證在國內(nèi)可用相的產(chǎn)品作為備件），無論什么情況下，均不配供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。b)為減少測溫元件種類，所有軸瓦、油系統(tǒng)及水系統(tǒng)均采用分度號為Pt100的鉑熱電阻，各熱電阻采用三線制引入就地接線盒。c)用于聯(lián)鎖保護的接點儀表選用可靠性好的開關(guān)量儀表(進口產(chǎn)品，禁止選用二次儀表型信號裝置)。d)執(zhí)行機構(gòu)為福依特電液執(zhí)行機構(gòu)，能接受4～20mADC控制信號，其位置反饋輸出信號也為4～20mADC、380VAC電源供電。e)凡是報警、停機保護項目及其設定值由供方確定。f)偶合器至少配有下列項目的監(jiān)測、控制和保護儀表裝置。1)全部軸承金屬溫度的監(jiān)測和保護2)全部軸承回油溫度的監(jiān)測和保護3)冷油器進口和出口油溫的監(jiān)測和保護4)冷油器和油過濾器出口油壓監(jiān)測，濾網(wǎng)前后壓差的監(jiān)測5)潤滑油壓低保護6)起動保護7)油箱油位監(jiān)測4.5其它要求4.5.1備件及專用工具a)供方提供需要更換的零部件的名稱及清單。b)供方指明需要更換的零部件的預期使用壽命、安裝、啟動、連續(xù)運轉(zhuǎn)和維修推薦的備件最少數(shù)量清單，并指明其是庫存項目，還是特殊項目。c)供方提供對設備安裝、啟動、運行維修及設備附件調(diào)速所需的獨特的專用工具。4.5.2表面處理和油漆a)所有鍛件、碳鋼和低合金鋼外表面要用適當方式進行基本處理并加以油漆。b)底漆在設備生銹之前涂刷、底漆干后再涂表層油漆。c)供方說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些涂料的化合物名稱和使用方法。4.5.3設備的清洗裝運前清除另部件內(nèi)部的所有雜物及內(nèi)外表面的一切不有的痕跡。4.5.4設備運輸和貯存措施設備在裝運前必須完全干燥，所有的開孔及法蘭接口等都必須加以保護，以免損害、腐蝕或進入雜項。5質(zhì)量保證、試驗、監(jiān)造及驗收5.1供方提供設備產(chǎn)品設計、制造遵照的規(guī)范和標準5.1.1設計規(guī)程5.1.2材料標準5.1.3管路標準5.1.4制造標準5.1.5質(zhì)量檢驗標準5.1.6油漆、包裝、運輸標準5.1.7地震標準工業(yè)設備抗震鑒定標準5.1.8上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求，如果供方提出了更經(jīng)濟合理的設計、材料、制造工藝等，同時又能使供方提供的設備達到本標書之要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述標準和規(guī)定。5.1.9從訂貨之日起至供方開始投料制造之前的這段時間內(nèi)，如果因標準、規(guī)程發(fā)生修改或變化，需方有權(quán)提出補充要求，供方滿足并遵守這些要求。5.1.10供方在開始投料制造之前，向需方提供一份執(zhí)行ISO9000系列標準的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書及準備正式使用的有關(guān)標準和規(guī)定的目錄清單。5.2設備性能保證值5.2.1供方有措施確保產(chǎn)品和服務工作符合本標書的要求，其中還包括轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)品和服務工作。5.2.2對設備或材料有影響的一切制造、生產(chǎn)、試驗及檢驗操作，都要接受供方或需方檢查員的監(jiān)督。5.2.3供方將下列文件提供給需方：說明所有用于制造設備的材料，符合本標書的要求以及說明已經(jīng)接受變更的材料，并具有所用材料的合格證書。材料合格證。5.2.4供方提供液力耦合器性能保證值，需方以此作為考核、懲罰依據(jù)。5.2.5在設備周界1m處所測得的噪音級水平不超過85dB(A)5.3設備的試驗及要求5.3.1材料試驗：材料根據(jù)標準試驗，提供需方非破壞性試驗資料。5.3.2工廠試驗a)供方負責制作期間和裝運前的必需的試驗，并在常溫下以全速和滿負荷條件對偶合器及備用的旋轉(zhuǎn)裝配件進行測試，并將試驗報告書提交需方。b)在熱交換器和本體所連管路進行流體靜力的試驗，以設計壓力的1.5倍為試驗壓力，時間不小于30分鐘。c)偶合器渦輪作無損探傷，動平衡和超速試驗，并提供試驗結(jié)果。d)偶合器的關(guān)鍵部件進行材料試驗和探傷檢查，并提供報告。e)供方在所提供的試驗報告書中有偶合器的垂直、軸向、水平方向的振動值并注明測點位置。5.3.3現(xiàn)場試驗a)需方在設備完全安裝好后，進行必要的試驗，并按驗收標準進行b)進行這些試驗的時候，供方派人到現(xiàn)場，指導解決試驗暴露的缺陷,直到合格為止。5.4壽命要求整機壽命30年。易損件保證機組一個大修期(5年)不損壞。5.5監(jiān)造及見證、出廠驗收5.5.1供方在合同生效日起1個月內(nèi)，向需方提供本合同設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。設計、制造和檢驗標準符合國家標準和行業(yè)標準。5.5.2需方有權(quán)在合同設備制造過程中派駐廠代表，進行監(jiān)造和出廠檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認，供方有配合監(jiān)造義務，并及時提供相資料，并不由此發(fā)生任何費用。5.5.3供方為需方代表提供下列方便a)提前10天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知需方。b)需方代表有權(quán)通知供方有關(guān)部門查(借)閱供方與合同設備有關(guān)的標準(包括工廠標準)、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄(包括中間檢驗記錄或稱不一致性報告)對于檢驗記錄，如需方認為需要復印存檔，供方予提供方便。c)向需方代表提供工作、生活方便。5.5.4需方代表不能按供方通知時間及時到場，經(jīng)需方確認供方試驗工作可正常進行，試驗結(jié)果有效，但是需方代表有權(quán)事后了解和檢查試驗報告和結(jié)果。5.5.5需方代表在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，有權(quán)提出意見，供方采取相改進措施，以保證設備質(zhì)量。無論需方是否要求和是否知道，供方均有義務主動及時地向需方提供設備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞，在需方不知道的情況下不得擅自處理。5.5.6無論需方代表是否參與監(jiān)造及出廠檢驗或需方代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽了監(jiān)造與檢驗報告，均不能視為供方按合同規(guī)定承擔的質(zhì)量保證責任的解除，也不能免除供方對設備質(zhì)量負的責任。5.5.7由供方供的所有全同設備部件出廠時，有供方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件，對某些主要設備還有全套需方代表簽字的監(jiān)造與檢驗記錄和試驗報告。5.5.8貨達目的地后，供方在接到需方通知后及時趕到現(xiàn)場與需方一起根據(jù)運單和裝箱單組織對貨物包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確認，屬供方責任后由供方處理解決。需方在開箱檢查前10天通知供方開箱檢驗，供方派檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，如供方代表未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，需方有權(quán)自行開箱檢驗，檢驗結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為需方向供方索賠依據(jù)。監(jiān)造項目及方式由雙方合同談判時商定。6供貨范圍6.1一般要求6.1.1供方所供設備包括：6.2.1裝配完整的偶合器本體(包括油箱、內(nèi)部油管路、濾油器、底盤及地腳螺栓和勺管油位調(diào)整執(zhí)行器)4套,全進口。6.2.2傳動聯(lián)軸器(輸入端)包括撓性對輪體護罩。6.2.3潤滑油冷卻器、工作油冷卻器（進口板材）及與偶合器間的聯(lián)接管路、附件、連接法蘭及反法蘭，需要根據(jù)現(xiàn)場的位置具體確定。6.2.4設備供貨范圍內(nèi)的：滿足設備運行需要的全套儀表；開關(guān)量儀表：包括軸瓦溫度指示報警保護、過濾器前后差壓報警、工作油溫度指示報警保護、油壓指示與低壓油起動輔助油泵的壓力開關(guān)；配件：儀表閥門及配件。6.2.5專用工具（無）。6.34.4項中所列的所有測量儀表(含一次測量儀表)6.4供方提供上述供貨范圍的詳細清單。偶合器供貨范圍的詳細清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1液力偶合器R16K400M臺4德國德國VOITH2工作油冷油器TL5007(暫定)AISI套4德國Thermowave德國板式3潤滑油冷油器TL50028(暫定)AISI套4德國Thermowave4電泵組聯(lián)軸器4.1主泵-液力耦合器300TSBII-J套4XX含罩殼5各種表計及傳感器300TSBII-J套4液力偶合器熱工儀表清單（單臺套數(shù)量）序號編號用途名稱型號規(guī)格數(shù)量正常值報警值停泵值產(chǎn)地備注液力偶合器1PG16潤滑油濾網(wǎng)前壓力彈簧式壓力表Y-1000-0.4MPa12PG17潤滑油濾網(wǎng)后壓力彈簧式壓力表Y-1000-0.4MPa13TE9-18液力偶合器軸承溫度鉑熱電阻WZPM2-2310SPT10010≤85℃904TS1偶合器工作油冷卻器進口溫度溫度開關(guān)SOR201NN66～190160～1001101305PS1、PS2潤滑油壓力控制壓力開關(guān)SOR6V10.7-6bar2＞0.3Mpa輔助油泵關(guān)；＜0.1MPa輔助油泵開。6PS3、PS4潤滑油壓力控制壓力開關(guān)SOR4V10.14-1.7bar2＞0.08Mpa主電機開；＜0.05MPa主電機關(guān)。7DPS2潤滑油濾網(wǎng)壓差差壓開關(guān)SOR101NN0.02-2.1bar10.06Mpa8JB3偶合器檢測元件接線盒WPX-3619工作、潤滑冷油器進、出口油溫雙金屬溫度計WSS410工作、潤滑冷油器進、出口油溫鉑熱電阻WZP2PT100411潤滑油壓壓力變送器30510～1MPa17技術(shù)資料及交付進度供方在合同草簽后7天內(nèi)供下列資料2套供施工圖用，發(fā)貨前3個月向需方供4套，隨機供4套／臺。7.1設備基礎圖(含詳細布置，動、靜載和抗地震結(jié)構(gòu)圖)。7.2設備外形尺寸圖、總平面布置圖，正視圖，測視圖并有詳細尺寸。7.3與有關(guān)設備配合接口圖，管理連接圖，濾網(wǎng)，法蘭和焊接口尺寸，流量孔板位置及參數(shù)。7.4設備部件明細表(含規(guī)范、數(shù)量、重量和材料)。7.5輔助系統(tǒng)的布置圖(含潤滑油系統(tǒng)、液力偶合器工作油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、檢測儀表控制系統(tǒng)等)。7.6各種冷卻器、冷油器的技術(shù)參數(shù)和接口尺寸，濾網(wǎng)尺寸。7.7各種油泵、執(zhí)行機構(gòu)的平剖面圖及說明書。7.8偶合器的測量I/O清單、控制說明書、設備清單及熱工測點安裝布置圖(包括偶合器聯(lián)鎖保護邏輯圖和動作數(shù)值，以及廠供接線盒端子出線圖，測點名稱、編號、規(guī)范、數(shù)量等)。7.9安裝調(diào)試和運行、維修說明書，空負荷運行保護說明書。7.10液力偶合器的特性曲線。在各種轉(zhuǎn)速下，流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線。7.11液力偶合器的試驗曲線、滑差、轉(zhuǎn)矩和勺管位置關(guān)系曲線；效率和滑差曲線；各種勺管位置的啟動升速和惰走曲線7.12備件及專用工具清單。7.13供方按下列文件和數(shù)據(jù)填寫表格