浮梁縣北汽綜合配套PPP項目施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一節(jié)建設工作內容和時間安排說明 2一、編制說明 2二、建設期工作內容 3三、時間安排及施工部署 4第二節(jié)施工方案、進度及保證措施 6一、施工籌劃及流水段劃分 6二、技術準備 6三、主要施工方案 7四、雨季施工方案保證措施 79五、施工進度方案安排 83六、施工進度方案保障措施 84第三節(jié)質量目標及保證措施 97一、質量目標 97二、質量控制原那么 97三、質量管理保證體系的建立 98四、施工過程的質量控制內容 100五、主要分項的質量保證措施 101第四節(jié)工程投資控制目標和保證措施 117一、投資控制目標 117二、投資控制的依據(jù)、原那么和方法 118三、降低投資、技術節(jié)約措施 121四、節(jié)約能源、提高資源的利用率 125第五節(jié)施工平安目標和保障措施 127一、平安生產管理體系 127二、平安生產的組織 133三、平安生產管理制度 134四、創(chuàng)立平安質量標準化工地的保證措施 136五、特種機械平安保障措施 145第六節(jié)施工環(huán)境保護和水土保持措施 156一、施工環(huán)境保護和水土保持原那么 156二、施工環(huán)境保護措施 157三、節(jié)材與材料資源利用措施 163四、水土保持措施 164五、節(jié)能與能源利用措施 165六、節(jié)地與土地資源保護措施 166七、環(huán)保監(jiān)控 167八、環(huán)境保護管理方案 168十、防遺灑措施 169十一、防止水污染措施 170十二、防止噪聲污染措施 170十三、特殊施工工序的防污染措施 171

第一節(jié)建設工作內容和時間安排說明一、編制說明〔一〕、本投標文件按國家公布的現(xiàn)行施工及驗收標準、施工規(guī)程和有關工藝標準進行編制。在全面響應招標文件的前提下，我公司承諾遵守招標文件的所有條件以及投標書全部承諾內容，并以此為合同條件，全面履行總承包管理責任與義務，確保本工程的高效完工?！捕?、編制依據(jù)序號名稱備注1“浮梁縣北汽綜合配套PPP工程標準廠房(A區(qū)、B區(qū))及市政配套建安工程工程〞招標文件2“浮梁縣北汽綜合配套PPP工程標準廠房(A區(qū)、B區(qū))及市政配套建安工程工程〞圖紙2.主要標準、規(guī)程、標準、圖集序號主要編制依據(jù)1國家和地方關于工程工程管理、施工、質量、平安、消防、環(huán)保、職業(yè)健康與衛(wèi)生、物資材料、機械設備、工程設計和工程驗收的規(guī)程、標準、標準、工法、圖集、法律、法規(guī)以及相關文件。2我公司對工程現(xiàn)場踏勘情況3我公司關于工程工程施工和管理的相關文件制度、管理流程和管理手冊4GB/T19001-2021idtISO9001:2021?質量管理體系要求?GB/T24001-2004idtISO14001:2004?環(huán)境管理體系要求及使用指南?GB/T28001-2001?職業(yè)健康平安管理體系標準?5其它相關文件和資料依據(jù)及我公司類似工程施工經(jīng)驗等。二、建設期工作內容〔一〕、工程根本情況序號工程內容1工程名稱浮梁縣北汽綜合配套PPP工程標準廠房(A區(qū)、B區(qū))及市政配套建安工程工程2建設地點江西省景德鎮(zhèn)市浮梁縣3采購人浮梁縣中小企業(yè)局4建筑類別工業(yè)建筑5施工工期方案工期：760歷天；方案開工日期：2021年12月1日；方案竣工日期：2021年12月30日。6招標文件質量要求符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收標準和標準的要求〔合格〕?！捕?、周邊環(huán)境及現(xiàn)場條件浮梁縣境內，周邊有修建完成的道路。浮梁縣域屬亞熱帶季風性氣候，熱量豐富，雨量充分，光照充足，無霜期長。境內幕冬早春，受西伯利亞冷高壓影響，多偏北風，天氣寒冷；春夏之交南北冷暖空氣交餒，梅雨綿綿；盛夏多為副熱帶高壓所控制，多偏南風，天氣炎熱；夏秋之際那么受單一熱帶海洋氣團控制，天氣晴熱。形成冬冷春寒，夏熱秋旱，春秋短而冬夏長的氣候特征。由于境內地勢起伏，相對高度差異很大，各地日照時數(shù)和氣溫均有所不同，又具有明顯的丘陵山區(qū)氣候特色。春季，氣溫上升快而不穩(wěn)定，冷暖起伏大，常有低溫連陰雨天氣發(fā)生，本季各月平均氣溫11～22度，降水量543.1毫米。夏季，太陽輻射最強，天氣炎熱，為光照頂峰期，也是洪旱多發(fā)季節(jié)。初夏雨水集中，盛夏晴熱少雨，夏末時有陰雨。本季各月平均氣溫22～29°C，極端最高氣溫達41.8°C，降水量689.1毫米。秋季，初秋時節(jié)天氣仍較炎熱，白露以后太陽輻射明顯減弱，氣溫逐漸下降，降水較少，秋高氣爽，日暖夜涼。本季各月平均氣溫12～24°C，降水量127.7毫米。冬季，為一年中光、溫、水低值時期。前冬寒冷枯燥，后冬雨漸多。本季月平均氣溫5～12°C，極端最低氣溫零下10.9°C，降水量394.2毫米。本工程整個工期跨越了2個雨季，結合施工氣候的特點，來整體統(tǒng)籌安排工程的各個時間節(jié)點。根據(jù)每個階段的時間要求，做到整體工程安排張弛有度、工序合理，人員安排緊湊合理，工程質量整體受控?！踩?、工程概況本工程共計包含10個單體工程及配套市政工程，包含：A1~A5，B1~B5十個單體標準廠房、市政配套等內容：包含標準廠房A、B地塊104400平米、和經(jīng)一路〔一期〕、經(jīng)二路〔一期〕、經(jīng)三路、經(jīng)四路、緯一路、緯二路、緯三路等市政配套道路4.51公里。各子工程建設規(guī)模如下：經(jīng)一路〔一期〕：道路全長約419m，規(guī)劃紅線寬30m，雙向4車道；經(jīng)二路〔一期〕：道路全長約455m，規(guī)劃紅線寬16m，雙向2車道；經(jīng)三路：道路全長約477m，規(guī)劃紅線寬40m，雙向6車道；經(jīng)四路：道路全長約412m，規(guī)劃紅線寬16m，雙向2車道；緯一路：道路全長約869m，規(guī)劃紅線寬25m，雙向4車道；緯二路：道路全長約912m，規(guī)劃紅線寬16m，雙向2車道；緯三路：道路全長約967m，規(guī)劃紅線寬26m，雙向4車道；。電氣工程主要包括低壓配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地及等電位等系統(tǒng)。給排水及暖通包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等。本工程質量目標是：符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收標準和標準的要求〔合格〕。三、時間安排及施工部署〔一〕、施工工期安排本工程方案工期為760日歷天；方案開工日期為2021年12月1日，方案竣工日期為2021年12月30日?！捕?、施工準備階段此為第1施工階段，節(jié)點目標為2021年12月1日～2021年12月30日。本階段為總包的全面進場做準備〔包括技術準備、計量準備、勞動力進場準備、機械進場準備、材料設備準備、資金準備、臨時設施準備〕，總承包進場后，立即進行施工定位測量及現(xiàn)場臨時設施的建立?！踩?、根底及地下結構施工階段第3階段，2021年1月3日，工程進入根底及地下工程施工，2021年2月28日完成至±0.000結構。原那么是以保證樁根底，承臺，獨立根底、地梁等施工等為主線，緊張、有序的開展施工，以最短的時間完本錢段施工任務，為下階段施工創(chuàng)造條件。根據(jù)建筑情況，根底及地下結構施工時，我公司將每個施工區(qū)劃分為多個流水段?！菜摹场⒌厣辖Y構施工階段本階段為第4階段，節(jié)點持續(xù)時間為2021年1月30日～2021年6月20日。本階段是在根底及地下結構施工階段工序全面展開的根底之上，各種重要的制約工序已經(jīng)捋順，是全面抓進度促質量的關鍵階段，此階段是確保整體工期目標的最重要的階段。實施中，地下結構驗收結束后馬上進行房心回填土。本階段采用5臺汽車吊配合施工；混凝土澆筑采用3臺汽車泵澆筑?！参濉?、裝飾裝修及機電安裝施工階段第5階段施工節(jié)點時間段為2021年9月18日～2021年5月6日完成。本階段是在主樓結構全部完成后，以二次結構-初裝修-精裝修-室外工程施工為主線展開施工，重點施工內容是內外裝修、機電安裝和總承包管理。裝飾裝修及機電安裝施工階段，我公司根據(jù)需求布設物料提升機負責垂直運輸。在主體結構施工中，專業(yè)工程適時插入，勞動力數(shù)量和配置比擬機動靈活；在此階段，總承包主要工作負責對專業(yè)分包和獨立發(fā)包的總承包的管理，組織好室外附屬配套工程、變配電工程等各專業(yè)的工序間穿插施工、協(xié)調和約定各種的施工作業(yè)時間節(jié)點。、配套市政道路施工階段第6階段施工節(jié)點時間段為2021年3月10日～2021年5月29日完成。本階段是在裝飾裝修完成后開展，重點為管線的預埋及路基的施工。依據(jù)現(xiàn)場實際完工進度對道路進行分段分區(qū)域進行施工，合理安排線路，檢查交叉作業(yè)，應遵循啊先深后淺，先主路后輔路的原那么?！财摺场⒄w調試及竣工驗收階段本階段為第6階段，施工節(jié)點時間段為2021年10月27日～2021年12月30日。本階段是在填埋裝飾裝修及機電安裝工程階段各分部、分項的工程全部完成后，進入最后的沖刺階段，為確保最后的竣工交驗，收集、檢查各專業(yè)的竣工資料，并具備和到達驗收標準。本階段的工作主線為把所有與系統(tǒng)聯(lián)動調試、試運行相關專業(yè)都相互關聯(lián)起來，組織好各專業(yè)進行聯(lián)動調試、試運行，包括各種管線接駁、室內外景觀及綠化、道路施工，進行給排水、消防、強電、弱電、通風空調等系統(tǒng)調試。同時要完成室內環(huán)境的檢測工作，做好工程室內外的竣工清理，完成與業(yè)主的工程交付。因工程特點，各機電系統(tǒng)的單機調試、系統(tǒng)調試、聯(lián)動調試和各專項驗收工作較為復雜，為保證工程功能到達要求，確保工程質量，須占用較長時間。該項工作的完成將為竣工驗收和順利移交給業(yè)主奠定根底。工程總包工程部組建由專業(yè)分包商、設備供給商、獨立承包商、監(jiān)理、業(yè)主及設計等各方人員參加的消防驗收小組，負責消防系統(tǒng)調試、功能檢測及驗收的組織工作。第二節(jié)施工方案、進度及保證措施一、施工籌劃及流水段劃分〔一〕施工部署思路根據(jù)不同施工階段、不同區(qū)域的工程量、設計特點、施工資源配置和施工組織方法，按照“科學、合理、方便、快捷〞的原那么，將整體工程進行細分，劃分成不同施工流水段。序號劃分區(qū)段考慮的因素現(xiàn)場情況及分區(qū)思路1工期要求方案施工總工期為760天。2工作面要求室外坡道施工與裝飾施工同步；外立面施工與二次結構施工同步；3工序要求二次結構施工在主體驗收后進行；機電設備在二次結構施工施工和粗裝修施工中插入。配套道路施工在裝飾裝修工程收尾時插入〔二〕施工流水段的劃分為保持勞動力、周轉材料的合理利用和調配，根據(jù)現(xiàn)場施工情況采用整體平端進行施工；地上結構根據(jù)招標單位提供的施工圖在平面內劃分為2個流水段進行施工。本工程豎向施工段劃分主要包涉及地上各層結構施工。依據(jù)設計圖、建筑及結構特點及施工總體籌劃，根底導墻水平施工縫設置在根底面以上300mm；混凝土結構水平施工縫設置在樓板面部位。二、技術準備該工程工程經(jīng)理部在接到任務后要立即組織有關人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。針對工程的特點，學習新標準、新標準。及時編制有關的施工方案、工藝，加工定貨方案及材料機具方案，以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質量有目標，起到技術先行的作用。〔一〕施工圖、技術標準、標準、圖集等技術準備1〕工程施工進場時，組織工程技術人員熟悉施工圖紙、設計說明，參加設計交底，理解和掌握設計內容，尤其對較為復雜、特殊功能局部，對結構配筋、不同結構部位砼強度等級、高程和細部尺寸，以及各部位裝修做法等。解決設計施工圖本身不交圈、與施工技術不一致問題，提出施工對設計的優(yōu)化建議，為順利按圖施工掃清障礙。2〕開工之前編制應用于本工程的技術標準、技術標準目錄，負責配備齊全與本工程有關的施工標準、規(guī)程、標準、圖集及相關的技術資料表格及質量評定表格,配置各類技術軟資源并進行動態(tài)管理，滿足技術保證的根底需要。由工程技術負責人負責組織安排各個專業(yè)工長、技術員、質檢員、材料員、分包單位等了解熟悉設計圖紙，并及時組織工程經(jīng)理部各相關部門進行內部圖紙會審，提出、研究各種圖紙難題、錯誤之處并做好記錄。由建設單位聯(lián)系組織設計單位、監(jiān)理公司、施工單位等共同進行一次性設計交底，解決設計圖紙中的疑難點，辦理一次性洽商和設計交底會議紀要。我方可以協(xié)助建設單位負責圖紙審核工作。〔二〕編制實施性施工組織設計、細化專項施工方案組織相關專業(yè)的工程技術人員編制實施性施工組織設計和工程質量方案，編制專項施工方案，向有關施工人員做好一次性施組、專項方案和分項工程技術交底工作。主要專項施工方案，包括防水、模板、鋼筋、混凝土、回填土、裝修、臨時用電、臨時用水、臨時設施、平安防護、環(huán)境保護、成品保護等。根據(jù)工程特點，對重點、關鍵施工部位提出科學、可行的技術攻關措施。三、主要施工方案〔一〕施工測量本工程作為一個大型工業(yè)建筑，精度要求高，存在交叉施工，為保證測量工作的順利進行，根據(jù)測量工作特點，配備2個測量班組，負責整個工程的測量工作。1〕人員安排2名測量工程師，4名測量員，4名輔助測量工，在現(xiàn)場總工程師及副總工程師的領導下開展工作。2〕器具配置按工程需要備齊電子全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀等測量儀器，詳見機械設備需求方案。1〕遵循“先整體后局部，高精度控制低精度〞的原那么。2〕建立平面控制網(wǎng)，然后以此為根底，再進行建筑物定位和細部測設。3〕在平面控制和豎向投測中：〔1〕分別采用±0.000以下，使用軸線交合法和垂直投測法，為地下各施工層提供點、線及高程?！?〕±0.000以上采用激光鉛垂儀從首層地面基點豎向投測引出，然后在各施工層上用經(jīng)緯儀采取挑直線法做軸線投測。4〕采用高程閉合法做高程閉合，各層標高均以首層+50cm標高為垂直引測。5〕各層軸線以首層軸線為依據(jù)引測，標高和軸線層層校測。6〕分部、分項工程的測量放線〔1〕平面控制網(wǎng)測設A.軸線控制網(wǎng)的測設：根據(jù)測繪單位提供的大樓的角樁，驗收無誤后接樁，根據(jù)定位角樁的坐標，按照樁位布置圖，計算出要測設的控制樁坐標，使用全站儀，按照樁位布置圖，測設出場區(qū)平面控制網(wǎng)。〔并在附近有老建筑物的情況下投測到原有建筑物上〕B.平面控制網(wǎng)精度要求：測角中誤差±10〞邊長相對中誤差1/15000C.平面控制網(wǎng)的保護：將控制樁四周砌磚澆筑砼，再用腳手架防護好，以防破壞，當施工現(xiàn)場硬化完成后，再引測到硬化的地面上長期保存?！部刂茦兜姆植嘉恢靡姼綀D一〕D.控制網(wǎng)驗線：控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，提請主管領導及有關技術部門驗線，驗線合格前方可使用。〔2〕場地標高控制網(wǎng)引測A.在整個施工現(xiàn)場內，每東西或南北相距80m左右設置一個水準點，并構成閉合圖形，以便閉合校核。B.精度及測法：實測時，使用DZS3水準儀，視線長度不大于80m，且要注意前后視線等長，鏡位與轉點要穩(wěn)定，使用塔尺時，盡量不抽第二節(jié)。依據(jù)甲方提供水準點，向各棟號投測水準點，從甲方提供的水準點向各棟號來回復測，使各棟號水準點與甲方提供的水準點閉合，閉合差應小于±6mmn(n為測站數(shù))。觀測成果符合要求后，按測站數(shù)成正比例反符號將改正數(shù)分配。C.檢測及樁位保護：整個場地內水準點標高經(jīng)自檢及有關部門檢測合格后，方可正式使用。各水準點和平面控制網(wǎng)一樣妥善保管，并在雨季前后各復測一次，以保證標高的正確性。7〕沉降觀測〔1〕委托具有沉降觀測資質的單位進行沉降觀測，并及時向業(yè)主、設計單位反應沉降觀測成果?！?〕沉降觀測方案另由觀測單位制定?！?〕施工中我公司依據(jù)觀測單位制定的沉降方案做好觀測點預埋工作?！?〕在觀測單位進行沉降觀測時，我公司安排測量人員進行配合。〔二〕土方工程部署1〕施工部位〔1〕肥槽回填土:按標準要求回填土采用素土分層夯實回填，壓實系數(shù)0.95?；靥罡叨戎潦彝獾仄?，回填土要分層夯實。〔2〕房心回填：回填土采用2:8灰土分層夯實回填，壓實系數(shù)0.95。2〕施工進度安排詳見施工進度方案3〕技術準備〔1〕對試驗員和施工人員進行技術交底?！?〕地下室外墻防水施工完畢，做好防水保護層，辦好隱蔽工程檢查，檢查合格前方可進行回填土施工?！?〕根據(jù)圖紙要求，明確回填土的標高。〔4〕回填土施工前，抄好水平標高。通過在外墻上返線做好標記，用于控制回填土標高和厚度?！?〕蛙式打夯機的操作人員必須培訓后上崗。4〕運輸方案〔1〕5噸自卸式汽車運至槽邊?！?〕作業(yè)面內使用手推車水平運輸土料?；靥钔潦┕r在選定運輸通道上搭設鋼管腳手架馬道，馬道上滿鋪腳手板，通向房心回填的各房間，其作用為：①交叉作業(yè)起防護作用②作為回填土運輸通道。5〕工序協(xié)調回填施工前，及時調整工序與監(jiān)理、業(yè)主、質檢站溝通，合理安排地下結構驗收時間。積極組織外墻防水施工，以保證回填施工能夠及時展開，不對地上結構施工造成延誤。1〕施工工藝：基坑底清理→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→驗收。2〕主要技術措施：回填土施工前，要求把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無雜物方可進行回填土施工。3〕防水卷材保護層采用50mm厚聚苯板，在回填土前將聚苯板粘貼在防水卷材上，粘貼時應將聚苯板錯縫與防水卷材粘貼，保護層施工按1.5m一步，施工完成后再施工回填土，然后再施工保護層，如此反復進行直至完成。4〕分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度200至250mm，各層鋪攤后均用木耙找平，與標高控制線對應檢查。對于無法使用機械夯實的部位，采用人工進行夯實。5〕夯壓密實：夯壓遍數(shù)根據(jù)設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。攤平后的回填土須立即夯實。打夯機按一定順序打夯，后打壓前半夯，夯夯相連，壓逢夯擊?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)按設計要求不小于0.95，每層夯實遍數(shù)為3-4遍。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯〞法。對于陰陽角等打夯機夯不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。在管道處回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，采用在管道兩側用木夯人工將填土夯實；并由管道兩側同時進行，直至0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機。非同時進行回填段之間的搭接處，不得形成陡坎，應將夯實層留成階梯狀，階梯的寬度應大于高度的2倍。〔三〕鋼筋工程本工程除嚴格按設計圖紙、國家現(xiàn)行有關標準規(guī)程標準，還嚴格按<<混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構造詳圖>>進行施工。進入現(xiàn)場的鋼筋必須由供貨方提供合格證，并按規(guī)定抽樣復檢，抽樣需填寫委托單并經(jīng)監(jiān)理簽字后，方可送試驗室，復驗合格后才能用于工程中。1〕技術準備〔1〕分包施工、技術及翻樣人員做到熟悉圖紙、標準，及時進行各項技術、質量、平安標準交底；堅持專職翻樣工翻樣，鋼筋工程技術負責人復核；做到翻樣及時準確，以指導施工。〔2〕鋼筋技術負責人、工長負責對鋼筋工集中進行書面和口頭技術交底，保證施工質量。〔3〕對于機械連接，由機械連接廠家設專人常駐現(xiàn)場對加工、施工工人進行培訓，在施工過程進行指導?！?〕加工廠設專人負責加工、質量培訓和重點加工工程的檢查工作。2〕機具準備詳見機械設備需求方案。3〕材料準備本工程鋼筋優(yōu)先先用全國幾大鋼場。確定廠家前報甲方、監(jiān)理確認。進場鋼筋由工程部材料部門負責驗收各自鋼筋，進場的成品鋼筋必須有出廠合格證明并附原材料質量證書和原材料試驗報告。出廠合格證明上填寫的內容必須與所附原材質量證明書、原材試驗報告單相對應。不合格的鋼筋堅決退場，并做好相關物資管理記錄和重新進場方案。鋼筋進入現(xiàn)場后，必須核對標牌、爐批號、規(guī)格、品種、數(shù)量等是否符合要求，并在合格證上標識，以便追溯。鋼筋現(xiàn)場存放鋼筋進場后要分品種、類型、規(guī)格掛牌，分批堆放，防止混放而影響使用。鋼筋原材進場堆放應墊枕木，架空高度不小于10cm。加工好的鋼筋架空分規(guī)格碼放，碼放架子用鋼管搭設，高度50cm。碼放場地應平整，且有良好的排水措施。碼放時做好鋼筋標識，標識上注明編號、規(guī)格、尺寸和使用部位等。〔2〕原材試驗鋼筋復試組數(shù)問題確實定：鋼筋數(shù)量不大于60噸；含碳量之差不大于0.02%；含錳量之差不大于0.15%。同時滿足上述條件構成一個驗收批，否那么，視情況相應增加復試組數(shù)。現(xiàn)場試驗員取抗拉抗彎試樣各一組，做復試。保證復試合格后且見證取樣數(shù)必須大于總試驗數(shù)的30%才能使用。如有一組不合格，取雙倍試樣進行試驗，假設還有不合格者為該單位鋼筋不合格，做退場處理。所有套筒入場前均嚴格檢查，每箱套筒均附有生產檢驗，套筒兩端蓋好防護端蓋，以免套筒內進入雜物。套筒外表無裂紋，外表及內螺紋無銹蝕。本工程所需鋼筋全部采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設置4個鋼筋加工場，配備鋼筋切斷機、彎曲機和調直機；鋼筋直螺紋套絲機等。因鋼筋加工工程量較大，工期短，鋼筋加工采用專業(yè)隊統(tǒng)一加工，現(xiàn)場設兩名專業(yè)翻樣員，鋼筋加工隊依照料表進行加工。鋼筋加工后立即進行掛牌標識，內容包括：級別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。鋼筋加工成品建立預檢制度，預檢不合格者不允許用于現(xiàn)場綁扎。1〕鋼筋的除銹〔1〕鋼筋進場驗收時對進場鋼筋進行外觀檢查，對于發(fā)現(xiàn)鋼筋外表氧化嚴重并已損傷鋼筋截面或在除銹后鋼筋外表有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時，不予進場使用?！?〕鋼筋外表應潔凈，對于油漬、漆污應采用棉布蘸清洗劑去除干凈。〔3〕用錘敲擊剝落的浮皮、鐵銹在使用前去除干凈。〔4〕在鋼筋調制過程中對鋼筋外表的銹跡直接去除干凈。2〕鋼筋的調直對于HPB300級熱扎鋼筋盤條使用液壓調直機調直。3〕鋼筋的切斷〔1〕凡進行直螺紋連接、鋼筋頂棍和各種質量保證用具的鋼筋必須用砂輪切割機切割，不得用切斷機切斷，同時將端頭處的飛邊等缺陷切除，以防止端頭變形，影響鋼筋連接質量。其他鋼筋切斷采用鋼筋切斷機切斷?！?〕鋼筋斷料應依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量?！?〕鋼筋斷料時應防止短尺量長料，防止在量料時產生累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸、刻度線，并設置控制斷料尺寸的擋板?！?〕鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴重彎頭，應切除。4〕鋼筋的彎曲成型本工程鋼筋采用彎曲機彎曲成型。〔1〕受力鋼筋的彎鉤或彎折應符合以下規(guī)定HPB300級受力鋼筋末端作180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直段長度不小于3d。鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的5倍。HRB400級鋼筋末端作135°彎鉤時，鋼筋的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直段長度≥10d，且不小于7.5cm?！?〕彎曲細鋼筋(φ6、φ8等)時為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調整)。〔3〕鋼筋彎曲不得有裂縫，HPB235級鋼筋只能進行一次調直和彎曲，其它級別鋼筋不得重新調直和彎曲。5〕箍筋的加工〔1〕為確保彎曲鋼筋下料準確，切料卡板與切斷機固定牢固，并按彎曲角度確定卡盤定位尺寸，保證箍筋尺寸準確?！?〕箍筋末端作成135°彎鉤，彎鉤平直局部為鋼筋直徑的10倍，長短一致，并平行。對于HPB235級鋼筋，其彎曲直徑不應小于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，對于HRB335級、HRB400級鋼筋，其彎曲直徑不應小于受力鋼筋直徑，如圖：〔3〕位于主筋搭接范圍內箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑。如圖：6〕直螺紋鋼筋絲頭加工〔1〕工藝流程：鋼筋端面平整→輥軋直螺紋→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用?！?〕鋼筋加工前應逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質量缺陷，距端頭不得粘結沙士，砂漿等附著物，否那么，應用鋼絲刷去除干凈。連接母材的切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，要用砂輪切割機下料?！?〕兩臺鋼筋滾絲機組成一加工班組，每班組的兩臺滾動機安放采用機頭相向布置，兩臺滾絲機之間搭設托架以支托鋼筋，支架長度為鋼筋長度加0.8m，支架上邊擺放待加工鋼筋，鋼筋兩端螺紋分別由兩臺鋼筋滾絲機加工而成?！?〕未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗，操作人員負責鋼筋直螺紋及加工和螺紋質量的自檢，輔助人員負責搬運和對滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護帽，并互檢螺紋質量等輔助工作?！?〕鋼筋絲頭加工完畢檢驗合格后，馬上帶上保護帽或擰上連接套筒，以防止運輸、裝卸鋼筋時破壞絲頭。本工程用于主體結構的鋼筋，直徑≥20mm的采用剝肋滾壓直螺紋套筒Ⅰ級接頭連接；直徑＜20mm的全部采用搭接連接，搭接長度及相鄰鋼筋接頭中點錯開長度按GB50204-2002要求執(zhí)行；直徑不小于22mm的墻體鋼筋采用直螺紋連接接頭，相鄰接頭錯開35d且不小于500mm。1〕滾軋直螺紋的連接〔1〕鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保絲頭和連接套的絲口干凈、無損；〔2〕被連接的兩鋼筋端面應頂緊，并處于連接套的中間位置，要求偏差不大于1P〔P為螺距〕；2〕鋼筋的焊接鋼筋直螺紋接頭試驗取樣采用現(xiàn)場取樣，取樣過的鋼筋接頭采用焊接連接，采用邦條焊，焊縫有效長度單面10d，使用E50焊條。1〕框架柱的施工工藝放柱位置線、控制線→放浮漿剔鑿線→無齒鋸切割→剔鑿浮漿→套柱箍筋→安裝柱豎筋→綁扎柱箍筋→土建水電設備洞口、套管預留預埋→綁扎墊塊→鋼筋工程隱蔽驗收→砼澆筑〔1〕套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不小于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋彎鉤應與模板成90°角。〔2〕柱子箍筋綁扎：箍筋要與主筋垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要用20#火燒絲綁扎成八字扣，主筋與箍筋非轉角局部的相交點成梅花交錯綁扎，箍筋彎鉤做成135°，彎鉤直段長度不小于10d。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。〔3〕為保證柱鋼筋安裝時的垂直度和箍筋位置的正確,施工中應用線墜調垂直并在綁扎箍筋時在柱邊設立以紅白相間說明箍筋間距的皮數(shù)桿。〔4〕柱加密區(qū)范圍為柱距上層頂板下外表和下層頂板上外表層凈高六分之一、柱長邊長度和500mm三者中的較大者。另外在柱主筋的搭接范圍內全部加密。加密區(qū)箍筋間距按圖紙要求施工。第一道箍筋距地50mm。2〕梁鋼筋施工〔1〕先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已經(jīng)畫好的加筋逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?！?〕框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求?！?〕綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直局部長度為10d?！?〕梁主筋搭接位置：下鐵搭接在支座兩側1/3范圍內，上鐵搭接在跨中1/3范圍內。〔5〕次梁和主梁交叉節(jié)點保證次梁鋼筋保護層厚度，主梁鋼筋局部彎曲。梁柱交叉節(jié)點鋼筋，保證梁角部鋼筋位置適當調整柱子角筋之間的鋼筋。3〕頂板鋼筋綁扎施工工藝在模板上彈出鋼筋的位置線→下鐵→水電土建預留、預埋→安放馬鐙→上鐵綁扎→下鐵墊塊→搭設馬道→隱蔽工程驗收→澆筑砼時的復查維護。清理干凈模板上雜物，頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴格控制，不得平躺。管道井處，板內鋼筋應連續(xù)設置，待管道安裝后用砼封筑。板筋綁扎時采用八字扣或順口，綁扎結尾絲壓向板內，外圍鋼筋交叉處應全部綁扎，其它交叉點可交錯綁扎。搭接處綁扎處至少為3道扣。樓板保護層為15mm，在下層鋼筋下放置墊塊，并以600mm間距呈梅花型布置。板內的受力鋼筋應距墻或梁邊50mm開始設置。板端支座處，除圖中注明外，均需設置負筋，其面積不少于跨中鋼筋面積的1/2，深入墻或梁內的錨固長度不應小于30d〔I級鋼筋帶彎鉤〕，深入板內的長度不小于板跨度的1/4。當板支座上鐵遇墻或梁變標高處，鋼筋需滿足錨固40d的要求，如下圖：〔9〕樓板、梁預留洞必須與設備、電氣專業(yè)配合進行預留，同時作好洞口的補強，不得后鑿洞。板上預留洞口時，當洞口尺寸小于300mm時，鋼筋不得截斷，將鋼筋在洞邊繞過。邊長大于300mm的洞口見圖紙。4〕樓梯鋼筋綁扎〔1〕在樓梯底板上劃主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。每個交點均應綁扎?！?〕根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁主筋后綁分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋錨固到梁里?！?〕頂板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，在綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量均要附和施工標準的規(guī)定。5〕直螺紋鋼筋連接的施工鋼筋就位→取下鋼筋保護措施→接頭擰緊→作標記→施工檢驗。直徑≥Φ16主筋采用直螺紋連接，接頭要相互錯開，同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的50%，接頭錯開間距不小于35d。直螺紋連接前，在距端頭5cm處劃線，控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用扳手擰緊，使兩根鋼筋端面頂緊。外露絲口不得超過2扣。直螺紋廠家提供的設備及套筒應配套使用，不能與其它廠家加工的套筒混用，防止出現(xiàn)質量問題。直螺紋連接接頭驗收合格后應在套筒上點紅漆，以表示該接頭驗收合格?！踩衬０骞こ?〕施工技術準備根據(jù)施工圖紙，集中組織技術、質量、測量部門學習圖紙，做好模板施工準備工作。由于本工程結構工期緊,質量標準要求高,因而模板設計應本著成型質量好、安裝快捷、牢固耐用、可屢次周轉、清理方便，經(jīng)濟的原那么。根據(jù)工程的結構形式，考慮工期、本錢、施工質量等要求，確定本工程的根底結構及主體結構施工的模板選型如下：序號部位模板類型1獨立根底頁巖磚墻及多層板加木龍骨組拼2框架柱覆膜多層板加木龍骨組拼3頂板模板和支撐體系多層板加木龍骨組拼，碗扣架支撐4梁模板多層板加木龍骨組拼，碗扣架支撐5門窗洞口多層板加木龍骨組拼6樓梯踏步踏步選用定形鋼模，樓梯板選用多層板加木龍骨組拼，碗扣架支撐2〕材料準備施工前，根據(jù)模板材料方案選購15mm厚多層板、50×100mm方木、50×100mm、100×100mm方木、鋼絲繩、脫模劑等；租賃組合鋼模板及其配件、鋼管〔6米、4米、3米、2米等〕、碗口架〔橫桿1200、900；立桿2100、1800、1500、1200、900等〕、U型卡、對拉螺栓〔止水、普通〕等。3〕材料堆放場地準備〔1〕模板堆放管理A.按照施工現(xiàn)場總平面圖的布置情況，安排模板堆放區(qū)，模板堆放整齊，防止模板變形。B.模板進場前，場地要清理干凈，并去除周圍障礙物，保證施工時模板可以正常起吊。〔2〕模板原材及成品管理A.模板原材、周轉料及成品的管理由物資部統(tǒng)一負責發(fā)放和回收，模板技術負責人、施工隊及后臺班組等部門配合。B.每一塊加工完的模板必須按設計圖紙編號。C.存放模板的場地要進行硬化，場地設置排水坡度，并有有效的排水措施?！?〕模板加工質量管理A.質量部根據(jù)本模板方案以及其他相關標準標準，對模板加工成品進行檢查，合格后準許現(xiàn)場安裝，模板安裝完畢后進行模板自檢，合格后請監(jiān)理進行模板預檢。B.質量部收到加工方案后，針對性地進行檢查，根據(jù)有關標準及質量現(xiàn)狀對檢驗狀態(tài)作出標識；對不合格產品填發(fā)不合格項處置記錄，并勒令整改。1〕外墻導墻模板及底板側模施工〔1〕外墻導墻模板外墻四周墻體隨底板澆筑300mm高墻體，300mm高導墻模板采用15厚多層板，橫向龍骨為50×100木方，豎向背楞為φ48×3.5鋼管，模板配置按照流水順序周轉使用?！?〕底板側模底板外側模采用磚模，磚模高2000mm、1000mm，墻厚240mm，M5水泥砂漿砌筑，里側抹灰?！?〕模板支設和撤除A.先支設導墻內側模板和橫豎龍然后支設斜撐，內側模板的斜撐用扣件連接在附加鋼筋上，外側模板的斜撐支撐在基坑護壁上。并校正模板垂直度和平整度。B.澆筑完導墻砼后，待砼強度到達4Mpa時方可撤除導墻模板。先松動撤除穿墻螺栓，再撤除斜撐和橫豎龍骨，然后撤除15mm厚多層板模板?？捎们斯鬏p輕撬動模板，將模板拆下，嚴禁使用大錘砸模板，防止導墻砼的破壞。2)后澆帶模板施工及保護〔1〕根底底板后澆帶模板根底底板后澆帶模板采用雙層網(wǎng)眼5mm×5mm鋼絲網(wǎng)后背Φ16鋼筋，鋼筋用鉛絲與鋼板網(wǎng)綁牢。〔2〕后澆帶模板的支拆如上圖所示，在底板后澆帶底部用15mm厚多層板模板，用50×100木方做龍骨，并將兩側用鋼管做橫撐，防止下部澆筑砼時漏漿。待澆筑完砼強度到達砼標準值30%時撤除模板，并將此處的砼鑿毛。鋼板網(wǎng)將留置于混凝土中，不用取出?！?〕后澆帶的保護根底底板處后澆帶防護：在后澆帶兩側砌筑三皮磚，磚上覆蓋木龍骨、多層板及防水簿膜，磚外側抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度。后澆帶兩側梁板支撐：在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨梁板的底模及支撐均不得撤除。當懸挑端長度≤2m時，設置1排支撐；當懸挑端長度>2m時，設置2排支撐。外墻后澆帶處防護：外墻后澆帶在回填土之前按以下圖設置完成外墻防水卷材的施工工序。但在安放并焊接預制板之前，剔鑿和去除墻立面上的松散砼，鋼板止水帶上的水泥砂漿去除干凈，防止日后不方便清理。3〕地下室墻體模板〔1〕地下室墻體模板設計地下室墻體模板采用55系列鋼模板，背楞采用Φ48×3.5鋼管，在模板設計時，著重處理好以下幾個問題：①55系列模板拼裝的強度及剛度；②拼裝的平整度；③上下樓層間施工縫；④模板拼縫處；⑤門窗洞口施工時55系列模板采用散拼方式，豎向背楞、橫楞采用Φ48×3.5鋼管，間距分別為300mm、600mm，用墊片、鋼管扣件、鉤頭螺栓與55系列模板進行牢固連接。利用可拆裝式Φ14穿墻螺栓、鋼管斜支撐、預埋鋼筋地錨、邊坡等進行加固。拼裝前分四步進行整體打磨與外表處理：1、磨光機打磨；2、鋼絲刷打磨；3、濕紗布擦拭；4、刷脫模劑〔優(yōu)質機油〕。拼裝時板縫間加海綿條?！?〕墻體模板支設為了保證施工質量，模板施工實行樣板引路，經(jīng)監(jiān)理、甲方、施工單位認可后再進行大面積施工。按現(xiàn)行?混凝土結構工程施工及驗收標準?〕執(zhí)行。A.施工現(xiàn)場備好脫模劑〔脫模劑采用水性脫模劑〕、木方及操作平臺鋪板等。B.彈出模板就位線，為了防止下口跑漿,在模板下口用海綿條封口。C.安裝模板前必須清理干凈并刷好水性脫模劑，水電預埋箱盒、預埋件，門窗洞口預埋，門窗套側面與模板面接觸的側面需粘海綿條，保護層厚度滿足要求并辦理隱檢手續(xù)。D.模板的連結處〔模板的板縫、小角模與平?？p等〕必須嚴密，牢固可靠。E.為了防止陰角處漏漿，在陰角的兩個側面分別粘有海面條。安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模吊裝就位→固定斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→固定斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{整模板位置→緊固穿墻螺栓→與相鄰模板連接G.檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預埋件或木磚。H.將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使模板與地面呈75o,使其穩(wěn)定座落于基準面上。I.安裝穿墻螺栓或對拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內雜物。J.以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端套上螺母，然后調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調整斜撐角度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母，在模板底面粘海綿條，以防止漏漿。如果模板支設好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口處仍存在縫隙，需用1：2.5水泥砂漿座漿將縫隙封死。K.模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。l.±0.00以上墻體模板支設時，要利用地下室墻體留出的穿墻孔，在穿墻孔上擰上穿墻螺桿，螺桿上鋪木方，將模板支設在木方上，并固定對拉螺栓，調整模板的垂直度和平整度，到達標準的要求?！?〕墻體模板撤除對于冬期施工階段墻體砼強度到達1.2Mpa時即可松動穿墻螺栓,使之與墻面脫開,但不立即撤除模板,待混凝土強度到達受凍臨界強度4Mpa時拆掉墻體模板；對于非冬期施工階段墻體砼強度到達1.2Mpa后，方可拆模。先松動撤除穿墻螺栓，再調節(jié)三角斜支腿絲杠使底腳離開地面，然后使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。4〕框架柱模板施工〔1〕獨立柱模板獨立方柱采用15mm厚的覆膜多層膠合板加50×100mm方木豎向背肋形成。柱模角部背肋必須四面刨平刨光，其余背肋50mm面刨平刨光，并且同一柱所使用的方木必須厚度一致，豎向背肋間距200～300mm，而且柱模豎邊處必須設有背肋?！?〕獨立柱模板的支設工藝流程：彈柱位置線→安裝柱?！惭b柱箍→安裝斜撐→辦預檢。A.通排柱先安裝兩排柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿并在兩塊模板間塞海綿條。安裝柱箍：柱箍用槽鋼制作，柱箍間距為600mm，用線墜在兩面檢測垂直度。B.將柱模內清理干凈，辦理柱模預檢?！?〕梁柱交接處模板支設A.柱箍：在梁柱交接處，在支設梁模板時，在柱子上先做出一個柱箍，箍住柱子，在柱箍上支設梁模板。〔見以下圖〕梁柱接頭模板采用四塊用多層板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時，緊靠梁豁周邊的模板背后加50×100木方，木方必須雙面刨平直，在木方與多層板組成的平面上加一塊50寬多層板，多層板一邊必須與梁豁多層板內側對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于100。多層板模板、背楞和多層板是一個固定在一起的梁豁模板，一個梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣模頂緊公扣模，這樣保證合模嚴實。在母扣模模板側面粘貼10厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍〔100×100刨平木方〕將柱模四面抱死?！?〕梁柱接頭支模矩形截面柱的節(jié)點模板是由4片呈“凹〞形和“口〞形的側板組成，側板的形狀和各局部尺寸可根據(jù)截面尺寸和與之相交的梁截面尺寸確定。模板應由技術熟練的木工制作并保證各局部尺寸準確。要及時將制好的模板編上與節(jié)點相同的編號，對同一節(jié)點的各片模板應按前后、左右編成1-4號，具體編號標記為：柱號→樓層號→節(jié)點模板的片號。模板用15mm厚度的夾板制作。制作好的每片模板要在板邊位置釘上40mm×50mm的木方加強，木方間距一般不超過300mm。節(jié)點模板運至現(xiàn)場后，應按照其編號在相應的柱頭位置進行拼接，先用鐵釘在柱身初步固定。檢查模板安裝的標高和垂直度，調至符合要求后，安裝夾具螺栓初步收緊。復查模板安裝的標高和垂直度，準確無誤后再將螺栓用力收緊。節(jié)點模板安裝后，利用其留口作為支座安裝梁模板?！?〕框架柱模板的撤除首先撤除柱體模板的支撐及拉桿，將拆下的鋼管、拉桿及其附件集中碼放。撤除上方兩道柱箍，用鋼管臨時對模板進行支撐，然后松動下方柱箍，用錘子輕敲模板上口，使其脫離混凝土柱體。撤除下方柱箍，將模板拆下，集中對方，并及時清理模板，涂刷隔離劑。5〕頂板、梁模板〔1〕模板選用A.頂板模板選用15mm厚多層板模板,50mm×100mm方木做為次龍骨，主龍骨為50mm×100mm方鋼管〔或100×100方木〕，支撐體系為碗扣架，間距1200mm×1200mm，下墊500mm長的50×100mm方木，。支撐及節(jié)點見以下圖。施工后澆帶處混凝土待其兩側混凝土澆注完畢至少42天后再行澆注，結構后澆帶混凝土待結構封頂后再行澆注。因后澆帶處樓板屬于懸臂結構，與其它部位的頂板模板不能同時拆模，模板及支撐要單獨支設，再與其它部位的模板支撐連接成整體。普通部位頂板拆模后，在后澆帶兩側砌磚擋墻，并用水泥砂漿封堵，上面用多層板封閉，以保護后澆帶處鋼筋及模板?！?〕頂板模板安裝搭設支撐體系→安裝主龍骨→安裝次龍骨→檢查次龍骨標高、平整度→鋪竹編板、固定竹編板→檢查驗收B.根據(jù)設計搭設多功能碗扣架支撐體系，碗扣架立桿間距1200mm，搭設碗扣架同時粗略調整U托高度。上下樓層碗扣架立桿必須同心。C.安裝主龍骨，主龍骨安裝完畢后，調節(jié)U托高度，將主龍骨找平。D.安裝次龍骨，在頂板四周用方木貼在混凝土墻面?zhèn)让?，跨度大?m的頂板起拱高度2‰。E.鋪竹編板模板，檢查模板高度是否正確，用鐵釘將單張竹編板釘在次龍骨上，將竹編板、次龍骨連成一體，竹編板拼縫處，必須有方木龍骨，防止竹編板下沉形成錯臺。f.竹編板接縫大于1.5mm的縫隙，用膠泥將縫隙抹平，以免漏漿。〔3〕梁模板安裝A.搭設模板支撐體系→安裝梁底?！壴轰摻睢惭b梁側模→固定梁側?！惹謇怼鷻z查驗收B.同時粗略調整U托高度。上下樓層碗扣架立桿必須同心。C.裝主龍骨，主龍骨安裝完畢后，調節(jié)U托高度，將主龍骨找平。D.安裝次龍骨，根據(jù)標高線，將次龍骨調平。E.根據(jù)梁截面尺寸，將預先加工好的梁底模板安裝在次龍骨上，并釘緊。F.按鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋，并裝好預埋件，保護層塑料墊塊。G.安裝梁側模：先將一側模板初步就位并臨時固定，安裝豎向主龍骨，安裝斜撐調整模板的平整度、垂直度，然后再安裝另一側模板。H.梁跨度等于或大于4m時，模板按跨度的2‰起拱。I.墻梁節(jié)點，支立墻模板時，在墻中用竹編板預留梁口位置，墻模板支立到頂板下底，撤除墻模板后，剔出竹編板，再支立梁板模板；框架柱模板支立到框架梁底部，節(jié)點處模板采用12mm厚多層板預先加工，支立時先支節(jié)點處模板，后支立頂板模板，做到預先放樣，加工定型，嚴禁在現(xiàn)場割鋸加工。J.后澆帶處模板，為保證混凝土成型質量，后澆帶處的梁、板模板支立時與其它局部分開，以便其它部位模板撤除時，后澆帶處的模板及支撐不動。K.在梁的跨中或支座處預留清掃口，在跨中留清掃口的，從梁兩端開始向中間清掃模內雜物，在支座留清掃口的，從另一支座開始向該支座清掃，一般長梁在跨中留清掃口，短梁在支座留清掃口。L.清理模內雜物，將清掃口安裝、固定。〔4〕梁板模板的撤除A.先拆掉腳手架橫桿，然后撤除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆。B.操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的立桿。C.先撤除板模板，然后撤除梁模板。D.墻柱模板撤除時間根據(jù)天氣溫度掌握控制，一般12-24h左右，拆模時不得使用大錘以防止模板碰撞墻體開裂。E.模板拆下后及時清理粘結物，涂刷水性脫模劑，拆下的配件及時集中收集管理。F.本工程柱跨為10000mm，故梁、板模撤除時混凝土須達100%設計強度。〔四〕混凝土工程1〕選擇混凝土供給廠家：施工進場后，在該工程周圍選擇三至五家有一定規(guī)模的預拌混凝土公司，組織業(yè)主、監(jiān)理工程師對混凝土公司的生產能力、資質及所處的地理位置進行實地考察后，最終確定混凝土供給廠家。2〕簽訂混凝土供給合同：澆筑前與混凝土公司簽訂混凝土供給合同，合同中對混凝土標號、坍落度、初凝時間、堿集料控制等做出具體要求，并作為混凝土供給合同的附件，以確保混凝土的預拌質量，并保證混凝土連續(xù)澆筑。1〕混凝土進場前，由混凝土公司提供混凝土的堿集料計算書、混凝土的凝固曲線表等混凝土的控制資料，經(jīng)檢查符合要求后，方可開盤攪拌；2〕混凝土進場時，做好查驗，檢查混凝土的出機時間、運輸時間；并做好開始澆筑、澆筑完成的時間記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完畢；3〕在澆筑過程中，試驗員對進場的混凝土隨時進行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土及時退出現(xiàn)場?；炷翉墓┙o廠家到施工現(xiàn)場的運輸由供給廠家采用專用混凝土運輸罐車進行集中供給。針對高層結構混凝土的垂直輸送采用混凝土輸送地泵泵送到施工作業(yè)流水段的每一個施工部位，汽車吊、塔吊進行配合作業(yè)。1〕現(xiàn)場運輸〔1〕如總平面布置圖所示，地下室現(xiàn)場使用汽車泵根據(jù)需要在澆注混凝土之前準備就位〕；地上選用兩臺混凝土高壓泵，以保證混凝土垂直和水平運輸。為方便施工，每臺混凝土拖式泵配備一臺布料桿，工作半徑15m?！?〕混凝土泵管全部選用D125高壓泵管型，盡量少用軟管和彎管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗。為了保證泵管的穩(wěn)定，用碗扣式腳手架架設固定，離開地泵時水平管長度不得小于20m，防止堵管。2〕場外運輸〔1〕混凝土澆注時，根據(jù)混凝土澆注量配備混凝土罐車數(shù)量以保證連續(xù)供給，并隨時與攪拌站調度聯(lián)系，保證罐車隨到隨卸，不壓車，不斷車?！?〕提前做好路線的規(guī)劃，在澆注混凝土之前一天，召開大體積混凝土澆注發(fā)動大會，由生產、技術、質量、試驗、攪拌站相關人員參加，排除施工過程中的各種障礙，以確保方案的落實?！?〕根據(jù)施工部位及現(xiàn)場平面布置圖劃定混凝土進出場路線并設專人指揮，確定混凝土拖式泵〔汽車泵〕位置及泵管布置。所有機具在澆注前進行檢查和試運轉，同時配專職技工隨時檢修?！?〕加強氣象預測預報工作，在混凝土施工階段由生產人員負責聯(lián)系一周天氣情況并轉發(fā)給有關部門及作業(yè)隊?！?〕建立混凝土澆筑前各專業(yè)會簽制度和預拌混凝土澆筑開盤申請制度，混凝土澆筑申請單必須在澆筑前由技術人員填寫，交各專業(yè)技術負責人和生產棟號長會簽，保證在混凝土澆筑前各專業(yè)準備工作已經(jīng)就緒。澆筑申請單會簽完畢后，質量科報監(jiān)理統(tǒng)一驗收簽認。3〕施工機械配置〔1〕根底底板的混凝土澆筑量較大，為保證底板混凝土整體抗?jié)B性能，根底底板以后澆帶各分為一個流水段，每段底板混凝土一次澆注完成?！?〕根據(jù)混凝土工程量確定地下室采用混凝土地泵加汽車泵配合進行混凝土輸送，主體結構采用混凝土拖式地泵輸送，考慮澆注時間，在主體結構澆注混凝土時選用2臺混凝土輸送泵。〔3〕混凝土施工階段配置機械見本工程機械投入表。1〕向商品混凝土攪拌站交底，重點提出根底底板混凝土，采用水化熱較低的水泥，并選擇適宜的砂石級配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應降低,降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動性，也利于泵送混凝土。粉煤灰或礦渣灰的摻加量，在降低水泥用量的同時也降低水泥水化熱和混凝土絕對溫度，防止裂縫的發(fā)生。2〕所有外加劑和摻合料均由商品混凝土公司負責，并做配比試驗合格前方可使用，并由商品混凝土公司選定合格的砂石級配。3〕商品混凝土的攪拌、運輸和泵送，應按相關規(guī)定執(zhí)行。〔1〕商品混凝土攪拌站應在混凝土澆筑前，將有關數(shù)據(jù)交到施工單位。包括水泥外加劑合格證、原材料化驗單、水泥雙控資料、配合比通知單、混凝土強度試驗單等?！?〕混凝土澆筑進入雨季施工階段，應加強粗細骨料的含水率檢測，隨時調整用水量和粗細骨料含量。1〕根底底板不得留設施工縫，以后澆帶斷開，后澆帶斷面留設成啟口形狀，并采用鋼板網(wǎng)隔離混凝土。2〕框架柱的施工縫留設在梁底，嚴格控制混凝土的澆注的高度。3〕頂板、梁的施工縫跨度的1/3處，采用鋼板網(wǎng)隔離混凝土。1〕根底底板混凝土澆筑根底底板的混凝土為C30，整體澆筑?！?〕工藝流程施工準備→混凝土運輸→混凝土澆注與振搗→混凝土外表找平壓實→混凝土養(yǎng)護〔2〕混凝土澆注與振搗底板混凝土的澆筑與振搗：底板連續(xù)澆筑，到后澆帶斷開，其余部位不得留置施工縫，操作人員要求兩班倒，混凝土澆筑不能間斷，人員必須保證到位。根底底板的混凝土必須分層澆筑，分為上中下三層澆筑。為保證混凝土澆筑時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2m?！?〕根底底板混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完后，立即用塑料布覆蓋，塑料布覆蓋嚴密，保證塑料布內有凝結水，混凝土養(yǎng)護時間不少于14晝夜且保持混凝土濕潤。 混凝土應采用機械振搗以保證混凝土密實，現(xiàn)場Ф50低噪聲振搗器，必須保證處于良好工作狀態(tài)，嚴防漏振，澆灌到面層時，必須將混凝土外表找平，先用兩米長鋁合金刮杠掛兩遍，再用木抹子壓平至少三遍。2〕墻、柱體混凝土澆筑本工程的地下室墻體主要是外墻，主體結構主要是梁、柱?！?〕工藝流程施工準備→混凝土運輸→混凝土澆筑與振搗→墻體拆模、混凝土養(yǎng)護〔2〕施工準備A.鋼筋、模板驗收合格B.澆筑前對墻體根部澆水濕潤?！?〕混凝土澆注與振搗A.墻體澆注前先澆筑5cm厚與墻體混凝土同等級的水泥砂漿。墻體混凝土分層澆筑，并保證混凝土的分層厚度，澆筑門窗洞口兩側時混凝土兩側同時下灰，兩名振搗手從兩側同時振搗，防止門洞口模板偏位。外墻防水混凝土與內墻普通混凝土，用兩個泵車分別澆筑。B.混凝土的振搗：振搗混凝土采用低噪聲高頻Φ50振搗棒，下混凝土后立即插入振搗棒進行振搗，洞口兩側，內外墻交接點要振搗密實，每一振點延續(xù)時間以外表呈現(xiàn)浮漿并不在自行沉落為準，為使上下層混凝土結合成整體，注意不要碰撞各種預埋件。3〕柱混凝土澆筑本工程的結構為框架剪力墻結構，框架柱為矩形柱?！?〕工藝流程施工準備混凝土運輸混凝土澆筑與振搗柱拆模、混凝土養(yǎng)護〔2〕施工準備A.鋼筋、模板驗收合格B.澆筑前對柱根部澆水濕潤?！?〕混凝土澆注與振搗A.柱混凝土澆注采用料斗澆注，柱澆注前先澆筑5cm厚與墻體混凝土同等級的水泥砂漿。柱混凝土分層澆筑，并保證混凝土的分層厚度。B.混凝土的振搗：振搗混凝土采用低噪聲高頻Φ50振搗棒，下混凝土后立即插入振搗棒進行振搗，振搗棒先振搗珠的四角在振搗柱的中間，振搗時間為外表呈現(xiàn)浮漿并不在自行沉落為準，為使上下層混凝土結合成整體，振搗棒插入下層混凝土至少5cm。柱澆筑振搗完畢后，將上口伸出的鋼筋加以整理，在混凝土初凝前用鐵刷子刷除掉沾染在鋼筋上的混凝土浮漿?！?〕柱拆模養(yǎng)護柱模板撤除后立即用塑料薄膜包裹澆水養(yǎng)護。4〕頂板、梁混凝土澆筑本工程的梁為框架梁，頂板為現(xiàn)澆混凝土樓板?！?〕工藝流程施工準備混凝土運輸混凝土澆筑與振搗混凝土外表找平壓實、掃毛混凝土養(yǎng)護〔2〕施工準備A.頂板、梁鋼筋通過監(jiān)理驗收，并合格。B.頂板梁的施工縫留設和隔離符合要求。〔3〕混凝土的運輸、振搗混凝土采用汽車罐車運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場，地下使用地泵和汽車泵配合澆筑、地上使用地泵輸送至工作面。地上主體結構在頂板使用布料桿進行工作面布料，頂板、梁混凝土必須連續(xù)澆筑，到施工縫處斷開，操作人員要求兩班倒，混凝土澆筑不能無故間斷，人員必須保證到位。為保證混凝土澆筑時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2m,在布料桿的端部增加一節(jié)軟管下灰。板澆的砼澆筑到設計標高后用木杠刮平，再用木抹子搓平，平整度由底板標高控制50線拉線控制。木工在抹壓砼面之前將鋼筋地錨插入頂板內，插入深度10cm，外露長度20cm，要求豎直且在一條直線上?！?〕頂板混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完后，立即用塑料布覆蓋，塑料布覆蓋嚴密，保證塑料布內有凝結水，混凝土養(yǎng)護時間不少于14晝夜且保持混凝土濕潤。5〕樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，振搗密實，并及時用木抹子將踏步上外表抹平。6〕節(jié)點、加密區(qū)處混凝土的澆注墻體鋼筋加密區(qū)，縱橫粱交接的地方，鋼筋特別密集，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去，必要時，在針得設計、業(yè)主、監(jiān)理同意后，這一局部可改用細石混凝土澆筑，用Φ30振搗棒并輔以人工振搗相配合。7〕梁、柱節(jié)點處混凝土強度等級不同時，混凝土按高標號澆筑。8〕混凝土工程養(yǎng)護考前須知〔1〕混凝土澆筑完成后，用塑料布或濕草簾覆蓋，終凝后噴水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保證混凝土外表始終處于濕潤狀態(tài)為準?！?〕墻體、柱采用塑料布包裹加淋水養(yǎng)護；夏季天氣炎熱時采用包裹防火草簾子澆水養(yǎng)護。9〕混凝土澆筑考前須知〔1〕混凝土澆筑時設置一名混凝土施工總調度和兩名專人進行混凝土運輸?shù)膮f(xié)調，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。〔2〕現(xiàn)場設置兩名專職人進行現(xiàn)場管理，保證混凝土澆筑的質量?！?〕混凝土澆筑完后指派專人進行混凝土養(yǎng)護?！?〕保證鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋，柱、墻體鋼筋保護采用pvc塑料管，防止鋼筋被混凝土污染?！?〕混凝土養(yǎng)護過程中，嚴禁上人。〔6〕澆筑混凝土過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏移及時調整。10〕混凝土施工平安環(huán)保措施〔1〕施工前必須對工人進行平安教育，現(xiàn)場操作人員必須戴好平安帽。〔2〕振搗器必須由專人使用，操作者按規(guī)定戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，振搗器電線嚴禁拖在鋼筋上使用，應設專人戴好絕緣手套扶線，禁止電線在鋼筋上伸拉。〔3〕派專人校正澆筑混凝土過程中可能出現(xiàn)的鋼筋偏位。〔4〕墻體拆模過程中，嚴禁以模板、支撐等物體磕碰墻面、墻角等易損壞的部位。〔五〕填充墻工程本工程外墻采用雙層壓型鋼板復合保溫墻體，內隔墻采用加氣塊、砂漿強度等級≥3.5MP。材料水平運輸采用三輪車。抄平放線→焊接綁扎構造筋、拉結筋→鋼筋驗收→砌筑→支構造柱模板→混凝土澆筑→砌體驗收2.構造柱、拉結筋的設置墻長超過層高1.5～2倍時，b.墻長超過4米；c.墻體拐角處；d.墻體端頭處。當滿足上述4條任一條件時需設構造柱。構造柱鋼筋4Ф12,箍筋Ф6@200。構造柱的上端用膨脹螺栓與頂板、梁固定，膨脹螺栓與角鋼咬緊，將構造柱鋼筋與角鋼焊牢，焊接長度不小于10d〔120mm〕。1〕砌筑采用錯縫的組砌方法，砌塊上下錯縫，互相搭接，搭接長度為主砌塊的一半〔190mm〕，必要時可使用190mm長輔助砌塊，搭接長度不得小于90mm。皮數(shù)竿間距不得大于3m。2〕砌筑砌塊。采用“三一砌筑法〞。水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8～12mm，宜為10mm。水平灰縫采用坐漿法鋪漿且鋪漿長度不得超過800mm，立縫采用磚頭平面鋪灰、立面碰頭擠壓的方法坐漿。砌筑時采用單面掛線。3〕砌筑時從兩端向中間砌筑，嚴禁留直茬。墻體臨時間斷處砌成斜槎，斜茬的水平投影不得小于高度的2/3。如留斜茬有困難，可從墻面伸出190mm砌成陰陽槎。4〕砌墻時，貼樓面第一皮磚用頁巖磚砌塊〔200mm高〕，其他用陶?；炷疗鰤K，砌筑至頂部。等隔墻所砌平磚沉實后，再砌斜磚。當抗震設防小于或等于7度時，于隔墻頂部至梁或板的空隙處，砌頂部斜磚。當抗震設防8度時，梁板應預埋插筋，并隨砌墻時用不低于M5砂漿分層填實?！擦衬_手架工程1〕本工程結構施工采用扣件式雙排腳手架。2〕為保證施工作業(yè)現(xiàn)場周圍居民的正常生活，確保平安生產，在主要的周邊道路及出入口搭設防護棚；3〕建筑結構內的臨邊、洞口等部位設置鋼管防護架。1〕鋼管：選用φ48.3×3.6鋼管，要求無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋，鋼管進場后刷防銹漆。2〕扣件：桿件連接必須使用合格的扣件，旋轉扣件、直角扣件、套接扣件齊全，扣件進場后進行檢查，有夾渣、裂紋的不得使用。3〕木腳手板：厚度不小于5cm，寬度不小于20cm，端頭用8＃鐵絲進行加箍處理，有腐朽、劈裂的不準使用。4〕平安網(wǎng)：選用符合平安規(guī)定的密目式平安網(wǎng)、大眼網(wǎng)，具有合格證和檢測報告。1〕扣件式雙排腳手架〔1〕本工程±0.00以下結構施工采用扣件式雙排腳手架以滿足綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土等操作的防護要求?！?〕外腳手架采用全封閉扣件式雙排腳手架，沿外墻周圈搭設。由大小橫桿、豎向立桿、平安欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐、綠色密目平安網(wǎng)、大眼網(wǎng)等組成?！?〕扣件式雙排腳手架施工方法腳手架立桿縱距為l.5m，橫距為l.5m。內立桿距墻0.20m，縱向水平桿步距1.4m，橫向水平桿間距1.5m，端頭距墻裝飾面0.2m。2〕雙排架根底架子座落在回填土上，根底做法為回填土〔三七灰土夯實〕，密實度要求95%，理論值可承受荷載18t/m2。根底做成自內向外2%的坡度。腳手架外側設置300×400mm的排水溝。沿腳手架縱向、橫向設置50×200mm墊板，將立桿座在木板上的底座上。3〕立桿在縱向水平桿與立桿的交點處，必須設置橫向水平桿卡牢，立桿接頭與相近的縱向水平桿的距離不得大于步距的三分之一；相鄰接頭錯開布置在不同步內；同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開，距離為700mm。立桿與縱向水平桿必須以十字扣件扣緊，嚴禁隔步設置或遺漏。雙立桿時，必須都用扣件與同一縱向水平桿扣緊，嚴禁只扣一根，雙立桿的連接時，雙立桿端部采用三個扣件連接。為防止架子受力不均勻，在立桿底部設掃地桿，掃地桿距墊板100mm。開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐。拋撐與地面夾角在60o之間，連接點中心至主節(jié)點的距離200mm。必須在連墻桿安裝穩(wěn)定后，才能撤除拋撐。4〕縱向水平桿桿長6.0m，設置在立桿內側，四周交圈。上下接頭位置必須錯開，布置在不同的立桿縱距中，與相近的立桿的距離小于縱距的三分之一。5〕橫向水平桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設一根。在任何情況下不得撤除貼近立桿的小橫桿，其小橫桿間距鋪設腳手板時不得大于1m?？繅σ欢说耐馍扉L度100mm。6〕連墻桿連墻桿設置在框架柱上，垂直方向層層設置；水平方向每3×l.5m設置一道，菱形布置。用φ48鋼管將架子與柱結構連接，一端與雙排架連接，一端與樓板固定。連墻桿呈水平設置，當搭至有連墻桿的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻桿。7〕剪刀撐與立桿、水平桿同步搭設，在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置，與地面的夾角為60o，每道剪刀撐跨越5根立桿。底層斜桿下端支撐在墊板上與立桿或橫向水平桿伸出端扣緊，在視線上成一條直線。8〕橫向斜撐在架子拐角處及中間段每6m設置一道橫向斜撐，在同一節(jié)間，由底至頂層連續(xù)布置。9〕護頭棚出入口位設置在靠近現(xiàn)場道路的方向。門洞邊立柱的數(shù)量在原立桿數(shù)量根底上加倍〔如雙管立桿在洞邊處需變?yōu)樗牧U〕。洞口處增設的斜桿應用旋轉扣件優(yōu)先固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150㎜。洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部。增設的短斜桿端部增設一個平安扣件。10〕平安網(wǎng)密目平安網(wǎng)掛于外側立桿內側，作業(yè)層下設水平小眼兜網(wǎng)，但凡500mm寬的縫、孔隙處均設置水平兜網(wǎng)，每隔兩層設一道水平兜網(wǎng)。11〕腳手板整個架體上設三層作業(yè)層，鋪鋼制腳手板3層。腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面150mm，腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；在拐角、斜道平臺口處的腳手板與橫向水平桿用鋼絲綁牢，防止滑動。12〕欄桿、擋腳板操作層上設1.5m高護欄和200mm高擋腳板。搭設在外立桿內側，居中設置。13〕扣件在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內；腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于100mm，以防桿件滑脫。14〕扣件式雙排腳手架施工平安考前須知〔1〕把好材料、質量關，嚴禁使用質量不合格的架設工具和材料?！?〕確保腳手架的搭設質量，在搭設中應注意架子根底，地基應平整夯實?！渤惺芗茏雍奢d的頂板應以50×100方木沿立桿同心支撐到底板上，使頂板不受力〔或受力較小〕，并抄平后加墊50×200mm木板，并保證至少有兩處立桿在同一塊板上，〕嚴禁在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。〔3〕嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，確保節(jié)點連接到達牢固平安的要求〔綁好、擰緊〕。〔4〕每次搭設完畢后，必須由平安、技術、工程、材料等有關部門人員進行檢查驗收，檢查合格前方能使用?！?〕施工現(xiàn)場必須設置平安可靠的防護措施，作業(yè)層外面設置綠色密目平安網(wǎng)，隨升隨掛，不能撤除，在無防護措施的情況下，嚴禁垂直交叉作業(yè)?！?〕六級以上大風和大雪、大雨、大霧天氣，暫停一切腳手架上作業(yè)，雨雪后，檢查架子狀態(tài)清掃干凈前方能上人作業(yè)。1〕臨邊洞口防護在通道口、預留洞口、樓梯口及臨邊做防護，確保施工平安?！?〕預留洞口的防護A.樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板(可采用竹編扳，木板等)蓋嚴。B.樓面板等處邊長為25cm～50cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。C.邊長為50cm~150cm的洞口，在其上滿鋪腳手板。D.邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設平安平網(wǎng)。E.垃圾井道和煙道，應隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工時，除按上述做法外，還應加設明顯的標志。F.墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定式的防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板。G.下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時護欄。H.對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向孔、洞口，均應予以蓋設或加以防護。：建筑物的出入口應搭設長3～6m，寬出通道兩側各1m的防護棚，棚頂滿鋪50cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側必須封嚴。以上情況如有臨時性拆移,須經(jīng)施工負責人核準,工作完畢后必須恢復防護設施。：采用防護欄桿進行防護。2〕臨邊防護〔1〕基坑周邊：基坑四周搭設護欄，其高度不少于1.3m，上部設水平桿二道，掛密目平安網(wǎng)?！?〕井架于施工用腳手架等與建筑物通道兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部要裝設平安防護棚。〔3〕各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還要設置平安門或活動防護欄桿。遵循先搭后拆、后搭先拆的原那么，與搭設順序相反。〔1〕撤除前全面檢查扣件連接、支撐體系是否符合平安要求，經(jīng)批準前方可根據(jù)撤除順序進行腳手架的撤除。〔2〕撤除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)?！?〕腳手架撤除時應統(tǒng)一指揮，相互響應?！?〕構配件嚴禁拋擲，人工上下傳遞?！财摺充摻Y構施工方案工期時間分步進行：本工程根據(jù)總體工程方案順序安排，合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。施工范圍大：本工程分為地上局部、地下局部鋼結構，各種構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結構在安裝過程中，須做好冬、雨兩季施工平安措施。構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有方案按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。1〕實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質的工程經(jīng)理及工程技術管理人員。按工程法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標:〔1〕質量等級：合格。〔2〕平安文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生。〔3〕科技進步目標：為實現(xiàn)上述質量、工期、平安文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。2〕施工準備工作〔1〕設計階段A.根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)設計院有的施工圖進行施工。B.積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。C.設計過程中，根據(jù)建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。原材料供給階段A.根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供給必須符合ISO9001質量標準要求。B.原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原那么方可使用。C.所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。〔3〕制作運輸階段A.鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。B.技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。C.因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據(jù)〔GB50205-2001〕驗收簽發(fā)構件合格證。D.鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。E.鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。〔4〕安裝階段A.材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。B.因本工程安裝原那么為廠內技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備方案，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及平安交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與平安目標。C.工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程籌劃。D.安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修?！?〕竣工驗收A.由現(xiàn)場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調，確定竣工驗收的時間、地點、方式。B.竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具?竣工報告?、?工程綜合評定表?及其它資料。C.竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。3〕施工協(xié)調管理〔1〕與設計公司的工作協(xié)調我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結構問題，完善圖紙設計。主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供給商〔制造商〕提出建議，完善設計內容和設備物資選型。施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的選型，選材和訂貨?！?〕與建設單位的協(xié)調A.按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標到達建設單位的要求。B.會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。C.主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協(xié)調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。〔3〕與土建、水、電施工單位的協(xié)調A.根據(jù)建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預埋件的埋設、校正、復核工作。B.根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工方案，并按規(guī)定對土建根底進行復測并作好記錄。工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。在施工過程中，還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種平安防護工作，并且服從建設單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調指導及監(jiān)督工作?！?〕與監(jiān)理公司的配合A.監(jiān)理公司在施工現(xiàn)