片石砼擋土墻施工方案及片石混凝土護肩、護腳墻施工技術

片石砼擋土墻施工技術方案一、工程概況龍瑞高速公路第3合同（官坡）段，起于龍陵縣城以西長崗嶺山腳（K14+900），路線由東向西沿田壩布線至新田，設隧道穿過官坡山梁，之后降坡至李家墳梁子，止于李家墳梁子（K19+220）。本合同路線全長4.37203km。本合同段路基擋土墻共有8段，擋土墻為C25片石砼重力式擋土墻，擋土墻C25片石砼數(shù)量為7347.82m3。二、材料要求1、石料應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。水泥水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能度指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質量有懷疑或水泥出超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂施工用砂采用經項目部實驗室試驗合格的材料。質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。水用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。三、片石混凝土擋土墻的施工方案片石混凝土擋土墻施工工藝如下：施工準備基坑開挖地基承載力檢測 墊層施工 基礎澆筑墻身澆筑拆除模板養(yǎng)護1、基抗開挖采用挖掘機一臺進行基坑開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質情況進行分段開挖。機械開挖至基底設計標高以上30cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O計及相關規(guī)范要求?；舆吰缕露雀鶕?jù)現(xiàn)場地質情況及開挖深度確定，一般定在1：0.3~1:0.5范圍內（巖層及開挖深度較小時可適當放小開挖坡度）。墊層施工(1)、材料及主要機具①、采用1-4cm碎石，碎石必須有合格證，回填前必須進行技術鑒定，合格后才能施工。②、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。（2）、作業(yè)條件：①、設置控制鋪筑厚度的標志，如標高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標高木橛。②、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。③、鋪筑前，應經過有關單位驗收，包括水平標高、地質情況，在未做出地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。（3）、施工工藝①、工藝流程：檢驗碎石的質量——分層鋪筑碎石——碾壓或夯實——找平——驗收。②、碎石墊層要分層鋪設，分層碾壓密實，人工攤平。預先設好米字型網格標高樁，控制每層碎石墊層的鋪設厚度，鋪設碎石時，第一層厚度為300mm，第二層為200mm厚并根據(jù)設計標高找平。③、碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實驗確定。用挖掘機往復碾壓，一般碾壓不小于4遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉角處應用蛙式打夯機補夯密實。④、施工時應分層找平，碾壓密實。并分層檢驗碎石的壓實系數(shù)，壓實系數(shù)達到設計要求后，方可進行上一層施工。⑤、最后一層壓完后，表面應拉線找平，并且符合設計規(guī)定的標高。（4）、成品保護①、回填碎石時，應注意保護好現(xiàn)場控制樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常得測。②、地基范圍內不應留有孔洞。③、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。④、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明施工：防止碎石鋪筑不準而超厚。⑤、碎石墊層完成后，應連續(xù)進行上部施工。（5）、應注意的質量問題：①、應嚴格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基面積下沉。②、邊緣和轉角下一定要夯打密實，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得有遺漏。③、堅持分層檢查碎石墊層的質量，每層的壓實系數(shù)必須達到設計要求，否則不能進行上一層碎石的施工。3、基礎施工（1）放線：墊層施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）、基礎模板采用光面9夾板拼裝，豎枋間距為20cm，用鋼管作圍楞，用40×10cm的木枋作斜撐進行支撐，側模用φ16的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓穿孔可采用內徑為20-25cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1：2水泥砂漿堵塞螺栓孔，基礎模板為一次立模。（3）、基礎采用片石砼澆筑，插入式振動器振搗密實。（4）、基礎轉角和交接處應同時澆筑，對不能同時澆筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。4、片石砼擋土墻墻體施工（1）模板施工墻身模板采用光面9夾板拼裝，豎枋間距為20cm，用鋼管作圍楞，用40×10cm的木枋作斜撐進行支撐，側模用φ16的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓穿孔可采用內徑為20-25cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1：2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般3米高之內為一次立模，超過3米高的可分二次立模。砼澆灌過程中應派出木工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼強度件制作應在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應制作不少于2組試件（每組3塊）。砼澆灌完進行收漿后，應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時可拆除墻身側模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。伸縮縫、沉降縫及泄水孔的處理。現(xiàn)澆砼擋土墻的沉降縫寬2cm（施工時垂直縫內夾3公分厚的泡沫或木板，施工完成后抽出木板或泡沫）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?、外、頂三側填塞瀝青麻絲，深15cm。擋土墻泄水孔為φ60cm的PVC管，泄水孔進口周圍鋪設50×50×50cm碎石，碎石外包土工布。（2）、片石砼澆筑a、施工要求：本工程采用商品砼澆筑，澆注前，應對支架、模板、預埋件進行檢查，（模板的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑）。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：b、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為主。c、當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。d、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。e、上下層同時澆注時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑砼時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平。f、澆筑砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。g、砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，當需要超過時應預留施工縫。h、施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：①應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度；a、洗鑿毛時，須達到0.5Mpa，b、用人民鑿除時，須過到2.5Mpa；c、用風動機鑿毛時，須達到102.5Mpa。②經鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。③施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。④施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當結構物為鋼筋砼時，不得低于2.5Mpa。⑤在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面沁水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取措施減少沁水。⑥結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。⑦Ⅰ澆注砼期間，應高專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。（3）、摻加片石技術要求①澆注砼期間隨時注意預埋的泄水孔完好無缺。②片石摻加前應清除表面的雜物、泥土。③片石摻入一般不超過總體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。（4）、墻背填料①墻背填料需待砌體砂漿達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾囊及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。②墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過30cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導施工。③壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內,應采用蛙式打夯機、內然打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。四、施工質量保證措施（一）、開展質量教育，增強施工人員質量服務和水平開工前和施工過程中，對施工人員進行質量責任教育和質量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓工作。由項目總工程師親自抓技術交底，按科學化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工。做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達標。技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：（1）、組織外包負責人對圖紙進行認真學習。（2）、由現(xiàn)場技術員組織外包負責人認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出施工要點。（3）、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（二）、制定施工技術管理辦法及措施建立以項目總工程師領導下的技術管理系統(tǒng)，執(zhí)行我公司的《施工質量管理辦法》、《云南龍瑞高速公路工程項目建設管理辦法》的有關規(guī)定。對關鍵工程和關鍵工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制程序和操作細則。施工過程中嚴格技術把關，做到“六不施工，三不接交”，“六不施工”即未見監(jiān)理工程師批準的開工報告不施工；未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量結果未經復核不施工；未進行隱蔽驗收下道工序不施工；重點部位無技術保障措施不施工；?！叭唤唤印奔礋o自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（三）、建立質量保證體系項目經理部將根據(jù)本工程的施工任務和特點，以質量方針為宗旨，遵循我單位質量體系文件和合同文件，制定質量管理辦法，建立質量保證體系，明確項目部各級人員質量職責，正確合理地分配質量體系要素，實施全面質量管理，詳見后質量保證體系框圖。（四）、強化質量管理部門主要職責1、項目經理：貫徹實施公司質量方針和質量目標，對本項目的施工進行全過程管理，保證工程的施工質量和進度。2、項目總工程師：負責審定和批準本分項施工方案、施工計劃，編制作業(yè)指導書，進行技術交底，處理解決施工中的技術和質量問題，抓好各工序的施工質量，組織完成本分項工程的交竣工所要求的各種資料，在施工過程中進行全面的技術管理。3、質量技術部（技術組長）主要職責：對本分項工地的施工技術和計劃管理工作向項目經理負責，編制實施施工技術方案、措施和施工計劃；負責工程施工過程質量控制，施工文件和資料及竣工資料管理。負責各作業(yè)隊、班組作技術要求質量標準交底，并在施工中認真檢查落實情況，對違反規(guī)程的班組和個人有權糾正和制止。根據(jù)項目施工組織設計和施工技術措施，負責施工組織和協(xié)調工作。負責施工質量的定期檢查和驗收，檢查施工班組自檢、質檢員復檢和質檢工程師終檢“三檢制”落實情況。對隱蔽工程的檢查驗收，在監(jiān)理工程師指定的時間內，質檢工程師、質檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收部位進行聯(lián)檢。4、試驗室主要職責：對施工工地的試驗、檢測和計量工作向項目經理部負責。負責該分項施工的過程實驗，及時按施工技術規(guī)范要求施工需采用的原材料進行現(xiàn)場取樣和質量檢驗試驗。負責工地管理工作，參加項目工地有關的質量分析和研究。5、安全環(huán)保部：負責安全生產管理，水保環(huán)保以及搞好治安問題，協(xié)調與地方的關系。質量保證體系框圖質量保證體系思想保證質量保證體系思想保證工程回訪改進工作質量強化鞏固質量意識質量管理保證建立健全完善的質量管理體系與管理制度項目安全質量監(jiān)察隊專職質檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負責制項目經理、總工程師責任制制定質量政策貫徹質量標準組織協(xié)調施工質量監(jiān)控工程隊長、主任工責任制工班長、主管工程師責任制工程質量終身負責制調配技術力量經濟保證經濟法規(guī)經濟責任制優(yōu)質優(yōu)價完善計量支付制定獎懲條令簽定責任狀經濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經濟效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點,專業(yè)化施工精干高效的項目部和專業(yè)施工隊伍質量評定配套齊全的機械設備和測試儀器標準化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術保證加強技術培訓，認真執(zhí)行綜合管理體系標準執(zhí)行部頒規(guī)范技術標準制定完善各種技術管理制度推廣新技術、新工藝提高技術水平崗位培訓持證上崗三不交接五不施工確保優(yōu)良工程反饋五、質量控制措施1、開工前，依據(jù)設計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施。管理制度主要有以下十項：崗位責任制度；施工復測制度；技術交底制度；開、竣工報告制度；材料檢驗制度；試驗室抽樣制度；隱蔽工程檢查制度；工程負責人質量評定獎懲制度；工程自檢互檢制度；工程質量事故處理制度。2、施工中對以下主要質量環(huán)節(jié)進行控制：施工準備材料設備采購施工過程試驗與檢驗竣工階段質量回訪及保修六、質量管理及檢驗標準本工程所有材料、設備及施工工藝，都應遵照合同文件規(guī)定的技術規(guī)范及國家和有關部門頒發(fā)的現(xiàn)行標準、規(guī)范執(zhí)行，若合同文件技術規(guī)范與國家或有關部門頒發(fā)的標準、規(guī)程不一致時按監(jiān)理單位的批示執(zhí)行，若現(xiàn)行標準和規(guī)范有修改時，則以修改后的新標準和規(guī)范為準。七、環(huán)境保護與水土保持措施為使施工期間受損的環(huán)境影響減小到最低程度，特對沿線環(huán)境保護與水土保持制定如下措施：⑴生態(tài)環(huán)境保護和水土保持是保證環(huán)境資源持續(xù)發(fā)展和有效利用的根本。項目部在施工中，嚴格按照《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水土保持法》、本項目《環(huán)境保護實施計劃》和當?shù)丨h(huán)境保護和水土保持的有關規(guī)定，依據(jù)招標文件，建立環(huán)水保管理體系，對我單位公路施工活動范圍內環(huán)境予以認真保護。⑵結合本合同段工程實際和自然環(huán)境保護特點，制定具體環(huán)境保護和水土保持措施并貫徹落實。⑶無條件地接受當?shù)丨h(huán)保部門和環(huán)水保工程師對施工過程中環(huán)保工作的監(jiān)督、指導，積極改進環(huán)保、水保中存在的問題，文明施工。⑷借鑒我公司以往施工中環(huán)境保護和水土保持的經驗，在施工過程中，全面規(guī)劃、統(tǒng)一管理、嚴格執(zhí)法、綜合治理、合理利用、實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益和經濟效益的統(tǒng)一。⑸宣傳貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水土保持法》和《環(huán)境保護實施計劃》，加強對全體施工人員環(huán)境保護和水土保持方面的教育，提高全員環(huán)境保護和水土保持意識。⑹工作安排時，永臨結合，因地制宜，最大限度減少施工對環(huán)境的破壞，保護環(huán)境，防止水土流失。⑺保護野生動、植物，嚴禁施工人員獵殺野生動物。⑻加大處罰力度，堅持“誰污染，誰負責，誰治理”的原則。2、生態(tài)環(huán)境保護①施工過程中，禁止侵占非施工用地。②設營、材料堆放、便道、機械車輛存放等場地設置合理。③保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，對永久工程施工區(qū)和臨時工程施工區(qū)，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護清理區(qū)域范圍外的天然植被。因修建臨時工程損壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復。八、文明施工制定項目經理部文明施工管理條例和計劃，全體進場施工人員認真遵守，嚴格執(zhí)行，堅決做到文明施工，樹企業(yè)形象；1、設置正規(guī)醒目標牌，書寫與本標段工程有關內容，如合同段名稱、項目部名稱、經理部經理及總工程師姓名，并簡介工程范圍、工程質量概況等內容；2、駐地施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，兼職維持工區(qū)施工秩序，防止無關人員進入工區(qū)。辦公室、倉庫、工作室懸掛統(tǒng)一標準的牌子以及標識；3、制定文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書寫在標牌上，掛在工區(qū)內，時刻提醒施工人員認真遵守；4、做好辦公室、生產、生活區(qū)內“三防”，綠化、醫(yī)療、衛(wèi)生、保險工作和租用房屋的管理工作；5、做好施工現(xiàn)場各類機械設備、車輛分類劃區(qū)的安放停置工作；鋼材等各種材料、構件分區(qū)標牌識別，整齊堆放在架空的砼地梁或地面上；對怕雨淋的材料進行遮蓋；6、夜間施工盡量減少強光及高噪音的機械施工，以免影響周圍居民的休息；7、尊重當?shù)剜l(xiāng)風民俗傳統(tǒng)習慣，搞好同地方的關系，配合當?shù)赜嘘P部門共同做好治安管理等相關工作。片石混凝土護肩、護腳墻施工技術梧州外環(huán)片石混凝土護肩、護腳墻施工技術1、施工工序2、施工方法3、施工注意事項4、質檢工藝流程、檢查項目及標準5、工程質量通病防治一、護肩、護腳墻施工技術一、施工工序施工準備→測量放樣→基坑開挖→地基處理→基底應力檢查→安裝模板→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)生。二、施工方法1．測量放樣施工前，根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實測標高調整墻頂標高，確定腳墻相對中線距離，為保證邊坡坡率緩于設計，放樣時應加寬10cm。根據(jù)放樣點位用白灰將砌體基槽開挖范圍畫出，在開挖邊界外設保護樁，便于施工中隨時檢查。2．基坑開挖：采用人工配合機械開挖的方法，待挖至接近設計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況，對有偏差的及時修整達到設計要求?；最A留10~20cm人工修平整，清除基底浮土，基底超挖處嚴禁回填土方。3、基底處理1）、在未風化的巖層上建筑基礎時，應先將巖面的松碎塊清除干凈；若巖層傾斜，應將巖層面鑿成臺階。在風化巖層上建筑基礎時，應將風化的表面巖層鑿除。2）、在碎石類或砂土層上建筑基礎時，應將基底修理平整。若坑底滲水且不能徹底排干時，應采取上述措施將水排除，以確?；A在不被水淹沒的情況下進行施工。3）、在粘土層(黃土層)建筑基礎時，應將基底整平，并于最短時間內澆筑基礎，不宜暴露過久。（4）、基坑驗收4、基底應力檢查對基底做動力觸探試驗，若基底承載力≥250Kpa，報請監(jiān)理工程師做平行試驗驗收合格后即可施工；若<250Kpa，必須依據(jù)經監(jiān)理工程師確認的觸探數(shù)據(jù)施工作業(yè)面的具體情況提出切實可行的基底處理方案,報監(jiān)理工程師和業(yè)主批準后方可進行施工?；撞荒苡腥魏务R虎，稍不注意就會出大的質量問題，應引起足夠的重視。5．模板安裝及拆除模板采用方木支撐于基坑坑壁上，模板腳部采用木樁固定，墻面模板用鐵絲拉在基坑外的木樁上。砼澆注后，背墻模板應邊回填砂礫土邊抽出模板。6．片石混凝土的澆筑：澆筑混凝土前，應全面地進行復查，檢查標高、截面尺寸是否符合設計要求。片石混凝土澆筑要分層進行，分層厚度為40cm，施工工序為先澆注砼，后拋入片石，片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4，拋填前應用水沖洗干凈，拋填時應保證片石分布均勻，片石間凈距不得小于15cm，片石與模板的間距不宜小于25cm，當片石拋填至微露出砼表面時開始進行振搗。使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持5－10cm的距離，其振搗深度應插入下層混凝土5－10cm，振搗時間為25S－40S為宜。每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振搗器，砼搗固密實的目測標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、泛漿。片石混凝土澆筑時要嚴格控制片石含量，一般不大于30%，腳墻頂面標高下25cm內不得加入片石。7．沉降縫沿線路縱向每隔15m設置一道沉降縫，縫寬0.02m，采用瀝青麻筋填塞。8．混凝土的養(yǎng)護和保溫：片石混凝土澆筑完畢12小時后，應及時進行養(yǎng)護，在夏季表面要覆蓋草簾或破麻袋，然后進行均勻灑水，氣溫高時每天要灑水6次以上，連續(xù)養(yǎng)護灑水時間不少于14天以上。冬季施工時，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土抗壓強度不宜低于設計強度的40%，采用保溫材料（草袋，麻袋）覆蓋，應保持相對干燥。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土表面上，應先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋草袋、麻袋保溫材料，其覆蓋厚度鋪2～3層。三、施工注意事項（1）由于本項目所處位置，雨量充沛、雨季時間較長，在基坑開挖施工過程中，要密切關注天氣狀況，選擇適宜時間進行開挖和換填作業(yè)。開挖前，做好周邊排水工作開挖和換填要連續(xù)作業(yè)，縮短工序施工時間，結構物基坑開挖和換填檢驗合格后，及時進行基礎施工，基坑不得讓雨水浸泡，如施工中遇到下雨時，要預留一定厚度土層不開挖，待雨停后，清除預留土層繼續(xù)施工。（2）片石混凝土的施工，澆筑時間盡量避過每天的高溫時段，采取一定措施，加快混凝土熱量散發(fā)速度，防止出現(xiàn)溫度裂縫。如：采用低水化熱水泥、調整配合比、施工時采用冷水拌合等。澆筑完畢后