某高層住宅施工裝飾工程各分項工程的質(zhì)量控制措施

某高層住宅施工裝飾工程各分項工程的質(zhì)量控制措施一、施工組織措施（一）裝修施工詳圖設(shè)計必須完全按業(yè)主和設(shè)計對室內(nèi)裝修的意圖和要求，進行裝修詳圖設(shè)計，并與機電工程與智能化弱電系統(tǒng)工程設(shè)計圖紙協(xié)調(diào)一致。詳圖設(shè)計經(jīng)設(shè)計方審批認可后方可實施。（二）裝修材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檔次的確定。裝修材料的標(biāo)準(zhǔn)檔次必須與業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等相關(guān)各方共同確定，以完全滿足業(yè)主要求和設(shè)備意圖。（三）材料選型和采購必須嚴(yán)格按照設(shè)計方提供的設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進行選型和采購；倘若設(shè)計各方對材料綜合評定提交業(yè)主和設(shè)計方認可，同時存留樣品、樣板和資料之后進行采購。（四）對重要材料加工制作進行現(xiàn)場監(jiān)造諸如門窗、樓地面地磚等，均應(yīng)進行不同程度的加工監(jiān)造，能夠有效地保證工程質(zhì)量。（五）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制必須進行嚴(yán)格的過程控制和程序控制，采取科學(xué)合理的施工工藝，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理和控制的各種制度和措施，對精裝修專業(yè)承包商進行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。實現(xiàn)“過程精品”達到質(zhì)量目標(biāo)。二、房間編碼和裝修做法數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)在本工程中，將采用我公司自行開發(fā)的房間編碼和裝修做法數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，房間編碼和裝修做法數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是一個以房間編碼為主線，集合樓地面、墻面、踢腳、頂棚等作法，包含商務(wù)報價等內(nèi)容的綜合模塊。此模塊建立在結(jié)構(gòu)施工階段大量規(guī)范的數(shù)據(jù)錄入的基礎(chǔ)上，形成整個工程室內(nèi)所有房間裝修做法的臺帳在工程裝修階段表現(xiàn)極大的實用性；以房間編碼為基本單位，通過計算機數(shù)據(jù)庫強大的查詢功能，使工程建筑每一個房間各部位具體做法一目了然。此系統(tǒng)為我們提供了一個大量工程施工規(guī)范數(shù)據(jù)收集后分析利用的模型。同時，配合各種房間作法數(shù)據(jù)庫，提供相應(yīng)房間編號的墻面、樓地面、踢腳、頂棚作法的詳細描述，起到了有效地輔助作用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)房間各部位的具體作法數(shù)據(jù)庫，形成施工工藝卡，大大方便了工程師的現(xiàn)場管理和工人的現(xiàn)場操作，有利于隨時指導(dǎo)施工，從而環(huán)環(huán)相扣，靈活查詢。方便的打印輸出，真正有效利用計算機的工程輔助作用，實現(xiàn)快速的報表輸出，能夠在工程施工的同時，把電子化的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變到紙面，便于現(xiàn)場工程師隨時攜帶，實時的、無遺漏的、針對性的指導(dǎo)工程施工過程，彌補現(xiàn)場工程師經(jīng)驗型施工中存在的不足，實現(xiàn)創(chuàng)過程管理精品的承諾。此模塊的數(shù)據(jù)與整個工程項目施工管理信息系統(tǒng)協(xié)調(diào)使用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，為工程管理過程中綜合分析提供數(shù)據(jù)來源依據(jù)。三、裝飾工程技術(shù)控制措施1、裝飾工程質(zhì)量應(yīng)從基層施工抓起，地坪、墻面、天棚抹灰等泥作工程應(yīng)抓住操平吊線、打巴貼餅、清理潤濕基層、分層抹灰等操作環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查，使基層粘結(jié)牢實，無空鼓裂紋、表面平整、垂直、微毛清爽，這是保證裝飾面層質(zhì)量的基礎(chǔ)。2、按設(shè)計要求，不同的面層材料按各自的施工工藝要求進行施工，水泥砂漿抹面應(yīng)分層進行，嚴(yán)格控制抹灰厚度，陰、陽角線條用專制工具刮順直。3、室內(nèi)抹灰及陰陽角處理措施抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，其主要表現(xiàn)是：施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。目前室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直，不方正，外墻面污染等質(zhì)量問題?，F(xiàn)將這些質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和防治措施介紹如下：1）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫（1）現(xiàn)象墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。（2）保證措施A、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好：a、混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)事先清除干凈。一般對油污隔離劑可先用5～10%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸水清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平1：3水泥砂漿補平。使用定型組合鋼?；蚰z合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1:1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘貫層（厚約3mm），24h后再進行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法，先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漆一道，素漿用1:3～1:4的乳膠漆水拌合，刷漿時要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂漿用1:4乳膠水拌合，厚度不超過5mm，抹平掃毛經(jīng)24h后，不等底層發(fā)白再進行抹灰。b、墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管轄，必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。c、不同基層材料如磚面等，混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。B、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～10mm，即可達到抹灰要求。加氣混凝土墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。C、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為10～12cm。中層抹灰砂漿為7～8cm。面層抹灰砂漿為10cm。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠材料。D、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。E、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。F、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹一層。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合成一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。G、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負責(zé)。抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。a、12cm厚的磚墻，預(yù)埋木磚容易松動，可采用12×12×24cm預(yù)制混凝土塊（中加木磚）的方法，21cm厚的磚墻，中間立口，木磚應(yīng)與磚的尺寸同寬，靠一面立口時，應(yīng)將木磚去掉一個斜岔。b、門口高度在2m以內(nèi)時，每側(cè)設(shè)三處，如果用黃花松門框時，每側(cè)應(yīng)設(shè)四處，安裝時先在門框上預(yù)先鉆出釘眼，然后用木螺絲與加氣混凝土塊中預(yù)埋圓木釘牢，門框塞縫用粘結(jié)砂漿勾抹嚴(yán)實，粘結(jié)砂漿配合比（重量比）為水泥:細砂:107膠:水=1:1:0.2:0.3。2）抹灰面層起泡、開花、有抹紋（1）現(xiàn)象抹罩面灰時操作不當(dāng)，基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好，容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，過一段時間還會出現(xiàn)面層開花，影響抹灰外觀質(zhì)量。（2）保證措施水泥砂漿罩面，應(yīng)用1:2～1:2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約5～7mm），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正（1）現(xiàn)象抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正。（2）保證措施A、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5～2m一個）。B、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木杠受潮變形后要及時修正。C、抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。D、抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應(yīng)及時修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直、不方正。4、飾面板（磚）的質(zhì)量控制1）室內(nèi)墻面磚（1）空鼓、脫落A、原因分析a、由于貼面磚的墻飾面層自重大，使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，粘貼層與底子灰之間也有較小剪應(yīng)力。如果基層表面偏差較大，基層處理或施工操作不當(dāng)，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就產(chǎn)生空鼓，甚至從建筑物上脫落。b、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子中含泥量過大，在同一施工面上，采用幾種不同的配合比砂漿，引起不同的干縮面開裂、空鼓。c、飾面層各層長期受大氣溫度的影響，由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層中也會產(chǎn)生應(yīng)力，如果面磚粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)，雨水滲透后受凍膨脹和上述應(yīng)力共同作用，使面層受到破壞。B、保證措施a、在結(jié)構(gòu)施工時，墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)，做到平整垂直，為飾面工程創(chuàng)造良好條件。b、面磚在使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡。晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。使用未浸泡的干面磚，表面有積灰，砂漿不易粘結(jié)，而且由于面磚吸水性強，把砂漿中的水分很快吸收掉，容易減弱粘結(jié)力，面磚浸泡后沒有晾干，濕面磚表面附水，使貼面磚時產(chǎn)生浮動，都能導(dǎo)致面磚空鼓。c、粘貼面磚砂漿要飽滿，但使用砂漿過多、面磚也不易貼平，如果多敲，會造成漿水集中到面磚底部成溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚時更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。d、在面磚粘貼過程中，要做到一次成活，不宜多動，尤其是砂漿收水后糾偏挪動，容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用1:0.2:2混合砂漿，要做到配合比準(zhǔn)確，砂漿在使用過程中，不要隨便摻水和加灰。e、認真作好勾縫。勾縫用1:1水泥砂漿，砂子過窗紗篩，分二次進行，頭一遍用一般水泥砂漿勾縫，第二遍按設(shè)計要求的色彩配制帶色水泥砂漿，勾成凹縫，凹進貼磚深度一般為3mm。相鄰面磚不留穎賓拼縫處，應(yīng)用同面磚相同顏色的水泥漿擦縫，擦縫時對面磚上的殘漿必須及時消除，不留痕跡。（2）分格縫不勻，墻面不平整A、原因分析施工前沒有按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際情況，進行排磚分格和繪制大樣圖；各部位放線貼灰餅不夠，控制點少；面磚質(zhì)量不好，規(guī)格尺寸偏差較大，施工中沒有選磚，加上操作不當(dāng)，造成分格縫不均勻，墻面不平整。B、保證措施a、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，核實結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)，畫出施工大樣圖，一般要求橫縫應(yīng)與旋臉、窗臺相平，堅向要求陽角窗口處都是整磚，如分格者按整塊分均，確定縫子大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。根據(jù)大樣圖尺寸，對各窗心墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線，對不符合要求偏差較大的部位要事先剔鑿修補，以作為安裝窗框（或鋼窗）、做窗臺、腰線等的依據(jù)，防止貼面磚時，在這些部位產(chǎn)生分格縫不均、排磚不整齊等問題。b、基層打完底后，用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅，掛線方法與外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽角處要雙面掛直，灰餅的粘結(jié)層不小于10mm，間距不大于1.5m。并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從上到下彈上若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，做為貼面磚時的控制標(biāo)志。c、鋪貼面磚操作時應(yīng)保持面磚上口平直，貼完一皮磚后，需將上口灰刮平，不平處用小木片或竹簽等墊平，放上分格條再貼第二皮磚、垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時檢查核對，鋪貼后將立縫處灰漿隨時清理干凈。d、面磚使用前，應(yīng)先進行剔選，凡外形歪斜、缺角掉棱、翹裂和顏色不勻者均應(yīng)挑出，用套板把同號規(guī)格按大、中、小進行分類堆放，分別使用在不同部位，以避免由于面磚尺寸上的偏差造成排磚縫子不直和分格不勻情況。5、油漆的質(zhì)量控制措施1）原材料的質(zhì)量控制（1）一般事項A、所有的油漆應(yīng)質(zhì)量最好。所有的類型品牌和顏色應(yīng)從公司或業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計師批準(zhǔn)的其它渠道購得。應(yīng)用生產(chǎn)廠家提供桶或容器盛放所有有專利品牌的油漆，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的書面提示使用。底漆、內(nèi)涂層的色調(diào)也應(yīng)與面漆相襯。B、內(nèi)涂層的色設(shè)也應(yīng)與面漆相襯。C、提前供應(yīng)色卡以供選擇顏色和色度，且由業(yè)主和設(shè)計師準(zhǔn)備顏色方案。（2）保護層涂料抹灰層、磚石或類似墻體的保護層應(yīng)采用經(jīng)認可的穩(wěn)定液或油性涂料。（3）防銹劑A、鐵構(gòu)件的防銹劑應(yīng)為被核實的合適的化學(xué)劑，可將銹斑轉(zhuǎn)為鐵磷酸鹽。B、在涂首層涂料之前，先將一層防銹劑涂在室內(nèi)、室外的銅及鐵物件上，包括圍欄、支撐架、框和其它各種金屬物件上。4）木材防腐劑木材防腐劑應(yīng)是被核準(zhǔn)的合格品牌，能保護木質(zhì)不受任何蛀蟲、木生蟲、、霉菌、腐蝕等的侵蝕。（5）白節(jié)油白節(jié)油應(yīng)為合適的優(yōu)等品。（6）亞麻油亞麻油，在兩次涂漆之間應(yīng)有最少2H的干燥時間。（7）著色劑木制結(jié)構(gòu)的著色劑應(yīng)為經(jīng)核準(zhǔn)的適用于清漆和上光蠟之前，能熔于水或酒精的著色劑。（8）清漆清漆應(yīng)為以下類型中的1種：A、柯巴清漆應(yīng)達到只供室內(nèi)使用的優(yōu)等品的質(zhì)量。B、合成清漆應(yīng)為可供室內(nèi)外使用的長亞麻油醇酸類型。2）涂刷過程中的質(zhì)量控制（1）涂刷一般要求A、不應(yīng)在潮濕或大霧的天氣、陽光直射、表面沒有完全干燥或空氣有太多灰塵的情況下動工。B、在涂刷前要檢查確保表面上所有洞、裂縫或其它缺陷已被修整好。C、將涂料刷在表面每一處以使包括接合處、接縫處、拐角處等都能被涂到，但要注意避免油漆膜過多或厚度不均，特別是在邊緣、拐角和接合處。D、在所有上一油漆層已硬化后，再在干凈、干燥的表面上涂上新涂層，并在涂上另外涂層之前細膩的砂紙把表面擦拭平滑。（2）材料表面的準(zhǔn)備工作清除所有的灰塵、污點、粉化物、油脂和材料松動的部分，除非另有說明，否則按以下內(nèi)容準(zhǔn)備新的表面：A、水泥砂漿或類似表面一沖洗、填平、打磨。B、混凝土、磚、塊石、屋面磚和類似表面一清掃。C、金屬結(jié)構(gòu)a、將所有氧化皮和銹都清除掉，用鋼絲刷將未電鍍的銅或鋼構(gòu)件刷干凈，并在涂漆前12H涂上防銹劑。b、清理并在上好漆的管上涂保護層。c、用肥皂和溫水清洗標(biāo)明要涂漆的外露銅，用粗紗布磨擦并在涂首層油漆前用途1:2的丙酮和粗苯的溶液涂一層。D、木作—補眼、涂刷、填平打磨將涂上合成油漆的表面。清掃要進行木質(zhì)維護和涂上殺蟲劑的表面。清洗將被涂上粉漆的表面；打磨清掃將要抹亞麻的表面；打磨、填平將要著色上光、打蠟、噴漆的表面。E、軟或硬的纖維板、隔音板、礦棉板和類似表面：清掃、釘入釘頭，填平所有釘和螺栓孔，打磨使其紋理與周圍表面相稱。（3）技術(shù)保證措施油漆和其它裝飾材料的具體作用方法如下：A、一般事項a、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指示和規(guī)定調(diào)配和使用油漆。b、油漆稀釋必須經(jīng)監(jiān)理同意或按照生產(chǎn)廠家的指示進行。c、小心使用涂料以保證面漆表面平滑，無刷子留下的缺陷。d、除非另有說明，否則某層油漆的厚度和總的油漆厚度