橋梁板安裝施工方案

橋梁板安裝施工方案一、準備工作蓋梁、空心板梁等構(gòu)件經(jīng)檢查評定質(zhì)量合格，支座的受力情況及安裝位置符合設(shè)計要求，起吊時所有設(shè)備準備齊全，場地清理處理完成，請監(jiān)理工程師批準后正式進行梁板安裝施工。1、架設(shè)方法的選擇根據(jù)橋位地形條件，梁板預(yù)制場地的位置及本部多次對同型梁板的安裝經(jīng)驗，基于現(xiàn)有準備，決定采用一臺16T吊車，把預(yù)制梁板裝在12.5米長車上從預(yù)制場拖運至0#臺橋位處，用25T吊車起吊，逐步安裝施工。2、安裝設(shè)備的安全性本橋安裝最大重量為9.5T，且甩吊最大距離為8米，用一臺25T吊車起吊安裝，安裝時水平距離為7.5米，垂直距離為8.7米，吊車臂長度為11.5米，其夾角為490（詳見安裝示意圖）。安全富裕系數(shù)和穩(wěn)定性均能符合25T吊車的安裝要求。3、橋梁完成回填，進場道路暢通。本橋橋臺采用砂礫回填，并具有一定級配，填筑材料經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可填筑。確保臺背填筑壓實度達到設(shè)計和規(guī)范要求，根據(jù)回填的寬度，應(yīng)配備足夠的碾壓機具進行碾壓。填筑應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求分層，每填一層，碾壓一層，檢測一層，壓實度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后方可填筑下一層。二、梁板運輸1、梁板采用半掛平板車運輸，由16T汽車吊機從堆放場地吊至半掛平板車上。梁板兩頭采用各2臺10T手拉葫蘆穩(wěn)定，防止梁板滑移側(cè)翻。梁板運輸車輛從預(yù)制場到塘康公路K0+0進入施工路段從老路到K3+6轉(zhuǎn)入新線路基后運到0#橋臺。安裝第一跨梁板時平板車停在路基上，安裝第二跨梁板時，平板車倒車就位到1#跨梁板上，第三跨安裝以此類推。2、吊車就位：1#孔梁板安裝時，25T吊車停在橋頭路基上，為確保支承點的穩(wěn)定，擴大受力面積，在每個支承點鋪墊20cmx20cm,長度2m的枕木2-3根。2#、3#孔梁板安裝時，吊車停在已安裝的橋孔梁板上，吊車行駛的梁板上鋪設(shè)長度不小于2m的枕木擴散輪載。吊車車輪不能直接在剛安裝的梁板上行走，確保梁板板身的安全。同樣在各支承點鋪墊長2m的枕木2-3根。三、梁板安裝施工梁板安裝施工程序：測量放樣t安裝永久支座t16T吊車起吊出坑運梁^用12.5米半掛車運梁至安裝位置t25T汽吊機安裝就位t驗收t橫向鋼板焊接。1、支座類型及安裝本橋橋臺采用板式四氟橡膠支座GYZF42x30橋墩采用板式橡膠支座GYZ2x28,試驗合格后運至工地。蓋梁上放出支座縱橫中心線及輪廓線，確保支座安裝位置的正確。檢查支座墊石調(diào)和，如不符合要求，則用環(huán)氧水泥砂漿處理，控制高程誤差不大于2mm。同時支座墊座石面應(yīng)水平，確保能與支座密貼并使支座四角高差不大于1mm。2、梁板安裝方法空心板梁由16T吊車從堆放場地吊至半掛車上，拖運至安裝地點，再由一臺25T汽吊機安裝就位，在安裝梁板時，汽吊機吊裝緩慢進行，防止梁板的扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生過大的扭矩。3、梁板吊裝就位（1）根據(jù)橋位中線和墩臺中心里程，在墩臺上放出每片梁的縱向中心線、支座縱橫線上定出各片梁底部邊緣點；（2）放線時應(yīng)考慮橋梁縱坡對平面跨徑尺寸的影響；（3）就位時，在梁板側(cè)面的端部掛線錘，根據(jù)墩臺頂面標出的倆梁端橫線及該線上標出的邊緣點來檢查和控制梁的順橋向及橫橋向正位；（4）梁板的順橋向位置，一般以固定端為準，橫橋向位置以梁的縱向中心線為準。（5）梁板安裝時有專人指揮統(tǒng)一信號，起吊、橫移、下放必須速度緩慢、均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動。四、安全管理措施因梁板安裝工作為懸空作業(yè)，同時考慮到橋梁跨徑、噸位重、自支性小等特點，給施工帶來一定的風險，為此我合同段為確保架梁工作的順利進行，杜絕安全事故的發(fā)生，特設(shè)立專職安全員一人，兼職安全員二人。梁板的出坑、堆放、起吊、運輸安裝由二人負責。余一人專職負責用機工具的正常磨損、工作年限、使用壽命的問題，并督促工作人員對機工具及時進行保養(yǎng)，一發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即停止作業(yè)，進行調(diào)整，至正常后方可重新工作。所有工作人員都必須戴好安全帽。謝絕非工作人員進入，并在施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全告示和警告牌，及時召開安全生產(chǎn)會議，設(shè)立獎罰制度，對違章作業(yè)者進行嚴肅處理，重者解除其工作合約，做到人人都安全，從而真正實現(xiàn)安全、質(zhì)量雙贏。五、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量高分優(yōu)良”的目標，建立以下質(zhì)量保護體系，全面實現(xiàn)工程質(zhì)量的管理與控制。1、材料質(zhì)量控制：對進場的支座進行統(tǒng)一試驗，杜絕不合格產(chǎn)品的使用。2、施工過程中的質(zhì)量控制：（1）支座安裝前對橋墩臺位置處的砼表面進行整平與清掃，以便整個支座平面受力均勻。（2）復(fù)測位置的標高，對不符合設(shè)計要求的應(yīng)予以鑿除或用環(huán)氧樹脂調(diào)整，支座安裝應(yīng)水平。（3）各種吊運機具，需進行試吊、試運行。確保安全后才可進行吊裝作業(yè)。六、安全管理措施認真貫徹執(zhí)行國務(wù)院至于安全生產(chǎn)的三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法規(guī)。必須始終堅持安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實《安全生產(chǎn)責任制》，做到安全生產(chǎn)、文明施工、嚴格控制和防止各類傷亡事故。具體措施如下：1、加強領(lǐng)導(dǎo)、健全組織。項目經(jīng)理部面產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴格的安全措施。2、進行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、嚴格安全監(jiān)督、建立和完善定期安全檢查制度，施工現(xiàn)場嚴格按照安全標準工地”的要求執(zhí)行。4、抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材和安全。七、汽吊機等起重、運輸設(shè)備使作注意事項1、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。2、吊起重物作業(yè)平移時，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m；以上運行時被吊重物不得左右搖擺。3、大型吊裝工程，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并向參加工作的人員進行安全技術(shù)交底。4、吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其它人員要有明確分工。5、各種起重機具不得超負荷使用。作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。操作人員不得擅自離開崗位。八、高處作業(yè)注意事項1、懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施。懸空高處作業(yè)揚：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架；在無防護的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒能立足點或沒有牢靠點的地方作業(yè)等。2、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高病癥，不得從事高處作業(yè)，嚴禁酒后登高作業(yè)。3、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。4、高處作業(yè)用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處（或平臺）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負責，或配有通訊設(shè)備。6、夜間施工時，現(xiàn)場必須符合操作要求的照明設(shè)備。九、汽吊機安全操作規(guī)程1、汽吊機操信人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得上崗證后，方能上崗作業(yè)。嚴禁無證操作，操作人員應(yīng)了解汽吊機的機械構(gòu)造、使用性能。2、工作人員在作業(yè)時精力集中，堅守工作崗位，不做與工作無關(guān)的事，按規(guī)定使用安全帶和安全帽等，嚴禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。3、吊裝前，檢查操作系統(tǒng)是否可靠，制動器是否靈活可靠。4、吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號：吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)訊問信號，在確認指揮信號意圖一致時，才能開車。5、汽吊機在吊運梁板過程中，如遇到起升機構(gòu)制支突然失靈時，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號，通知附近的人員離開，并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落梁板，并開動汽車選擇安全地點，把梁板放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進行檢修，決不可在吊運過程中進行檢修。6、在吊梁板時，應(yīng)使承載不均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直；同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁板。7、在