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文檔簡介
物流倉儲與倉庫管理課件CATALOGUE目錄物流倉儲概述倉庫設施與設備入庫管理與操作規(guī)范在庫管理與維護保養(yǎng)制度出庫管理與配送計劃制定智能倉儲技術應用與發(fā)展趨勢物流倉儲概述01物流倉儲是指在物流過程中,為保護、管理、儲藏物品,對其進行的空間、時間上的安排和管理活動。定義包括物品的進出、存儲、保管、分揀、配送和信息管理等。功能物流倉儲定義與功能自動化與智能化綠色化協(xié)同化多元化與定制化物流倉儲發(fā)展趨勢01020304應用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術提高倉儲作業(yè)效率。節(jié)能減排,降低倉儲活動對環(huán)境的影響。實現(xiàn)供應鏈上下游企業(yè)間的信息共享和協(xié)同作業(yè)。滿足消費者個性化需求,提供多元化、定制化的倉儲服務。包括物品驗收、分類、上架等步驟。入庫作業(yè)對庫存物品進行保管、養(yǎng)護、盤點等。在庫管理根據(jù)客戶需求進行分揀、打包、發(fā)貨等操作。出庫作業(yè)應用信息系統(tǒng)對倉儲活動進行全程跟蹤和記錄。信息管理物流倉儲基本流程倉庫設施與設備02構造簡單、建筑投資小,但空間利用率低,適合存儲大批量、少品種的貨物。平房倉庫樓房倉庫立體倉庫空間利用率高,便于實現(xiàn)機械化、自動化管理,但建筑投資大,適用于存儲多品種、小批量的貨物。采用高層貨架存儲貨物,空間利用率極高,可實現(xiàn)自動化存取,適用于存儲量大、品種多的情況。030201倉庫類型及特點適用于存儲大批量、重量大的貨物,結構穩(wěn)定、承重大。重型貨架適用于存儲中等批量、中等重量的貨物,可調(diào)節(jié)層高,方便存取。中型貨架適用于存儲小批量、輕量的貨物,拆卸方便,空間利用率高。輕型貨架貨架選擇與配置適用于短距離、小批量的貨物搬運,操作簡單、價格低廉。手動搬運車適用于中長距離、大批量的貨物搬運,操作簡便、效率高。電動叉車適用于自動化立體倉庫,實現(xiàn)自動存取貨物,提高存取效率。堆垛機裝卸搬運設備入庫管理與操作規(guī)范03商品接收倉庫管理員核對供應商提供的商品信息,確保商品數(shù)量、規(guī)格等無誤。預約入庫供應商提前預約入庫時間、商品信息等,確保倉庫做好準備。入庫上架將商品按照分類、規(guī)格等要求上架,確保商品存儲有序。商品入庫流程核對商品的品名、規(guī)格、數(shù)量等是否與采購訂單一致,檢查商品質量是否符合要求。對于數(shù)量不符、質量不合格等情況,及時與供應商溝通協(xié)商處理,并做好記錄。入庫驗收標準及異常情況處理異常情況處理驗收標準詳細記錄商品的入庫時間、數(shù)量、規(guī)格等信息,方便后續(xù)查詢和管理。信息記錄定期生成入庫明細報表,統(tǒng)計各供應商的商品入庫情況,為采購和庫存管理提供依據(jù)。報表生成入庫信息記錄與報表生成在庫管理與維護保養(yǎng)制度04根據(jù)商品性質、特點和存儲要求進行分類,確保同類商品存儲在一起,便于查找和管理。商品分類原則針對不同商品選擇合適的存儲方式,如托盤、貨架、箱式存儲等,提高倉庫空間利用率。存儲方式選擇根據(jù)商品性質設置相應的溫度、濕度、光照等條件,確保商品在庫期間品質穩(wěn)定。存儲環(huán)境要求商品分類與存儲原則差異處理流程發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量與記錄不符時,及時查明原因,進行差異處理,確保庫存數(shù)據(jù)與實際相符。預防措施加強倉庫管理,提高員工責任心,減少盤點差異的發(fā)生。定期盤點方法采用循環(huán)盤點、全面盤點等方法,定期對倉庫內(nèi)商品進行數(shù)量清點,確保庫存數(shù)據(jù)準確。定期盤點方法及差異處理03庫存預警機制建立庫存預警機制,當庫存量低于安全庫存水平時及時補貨,避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生。01庫存控制策略采用ABC分類法、經(jīng)濟訂貨批量等方法,對庫存進行合理控制,降低庫存成本。02安全庫存設置根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)、市場需求等因素,設置安全庫存水平,確保在需求波動時仍能滿足客戶需求。庫存控制策略及安全庫存設置出庫管理與配送計劃制定05出庫交接與客戶或第三方物流進行出庫交接,完成出庫作業(yè)。打包與復核對揀選出的商品進行打包,同時進行復核,確保出庫商品與出庫申請一致。揀貨作業(yè)根據(jù)出庫申請,按照揀選策略進行揀貨作業(yè),將所需商品從貨架或貨位上取出。出庫申請根據(jù)客戶需求或銷售訂單,在系統(tǒng)中創(chuàng)建出庫申請,包括商品信息、數(shù)量、配送地址等。出庫審核對出庫申請進行審核,確認商品庫存、客戶信息等無誤后批準出庫。商品出庫流程將倉庫劃分為不同的區(qū)域,每個區(qū)域負責特定的商品類別,提高揀選效率。分區(qū)揀選批量揀選波次揀選智能揀選將多個訂單合并為一個批次進行揀選,減少揀選次數(shù)和行走距離。根據(jù)訂單緊急程度、配送路線等因素,合理安排揀選順序和時間,提高整體出庫效率。應用自動識別技術、路徑規(guī)劃算法等智能手段,輔助揀選作業(yè),提高準確性。出庫揀選策略優(yōu)化根據(jù)出庫申請、客戶信息、交通狀況等因素,制定合理的配送計劃,包括配送路線、時間、車輛安排等。配送計劃制定將配送任務分配給具體的配送員或車隊,明確任務要求和完成時間。配送任務分配通過GPS定位、實時通訊等技術手段,對配送過程進行實時監(jiān)控和調(diào)度,確保按計劃完成配送任務。配送執(zhí)行跟蹤對配送過程中出現(xiàn)的異常情況及時處理和反饋,如交通擁堵、客戶聯(lián)系不上等,確保配送任務順利完成。異常處理與反饋配送計劃制定及執(zhí)行跟蹤智能倉儲技術應用與發(fā)展趨勢06利用自動化貨架、堆垛機和輸送系統(tǒng)等設備,實現(xiàn)貨物的高效存儲和檢索。自動化存儲與檢索系統(tǒng)運用機器學習、深度學習等算法對倉庫運營數(shù)據(jù)進行挖掘和優(yōu)化,提高倉庫運營水平。人工智能技術通過傳感器、RFID等設備對貨物進行實時跟蹤和監(jiān)控,提高庫存管理精度和效率。物聯(lián)網(wǎng)技術通過移動機器人、協(xié)作機器人等設備實現(xiàn)倉庫內(nèi)貨物的自動搬運和分揀。機器人技術01030204智能倉儲技術介紹123以某大型電商為例,介紹其智能倉儲系統(tǒng)的架構、技術應用和實施效果,包括自動化存儲、分揀和配送等方面。電商行業(yè)智能倉儲系統(tǒng)以某汽車制造商為例,分享其智能倉儲系統(tǒng)在原材料存儲、零部件配送和成品存儲等環(huán)節(jié)的應用與實施經(jīng)驗。制造業(yè)智能倉儲系統(tǒng)以某大型醫(yī)藥企業(yè)為例,探討智能倉儲系統(tǒng)在藥品存儲、批次管理和冷鏈物流等方面的應用與挑戰(zhàn)。醫(yī)藥行業(yè)智能倉儲系統(tǒng)智能倉儲系統(tǒng)實施案例分享隨著技術的不斷進步,智能倉儲系統(tǒng)將實現(xiàn)更高程度的自動化和智能化,減少人工干預,提高運營效率。高度自動化與智能化在智能倉儲系統(tǒng)設計和實施中,將更多考慮節(jié)能減排、循環(huán)利用等環(huán)保因素,推動綠色物流發(fā)
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