數(shù)據(jù)中心機(jī)房建筑裝修工程施工方案

數(shù)據(jù)中心機(jī)房建筑裝修工程施工方案1、地板下防塵漆施工方案1.1材料要求地板漆品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證。1.2施工工藝流程清理基層→刷第一遍地板漆→刷第二遍地板漆→檢查→施工完成后對(duì)污染處修補(bǔ)處理。1.3施工方法基層處理：要求原地面水泥沙漿抹平，并除去表面浮土和灰核，地面干燥。滾第一遍漆：地面處理完成后，在地板漆中加入稀料調(diào)勻后即可依次滾刷在地面上，涂刷要求所有區(qū)域都刷到，不可遺漏，避免踐踏破壞。刷第二遍漆：操作要求同第一遍，待第一遍漆干燥后，即可刷第二到漆，要求覆蓋第一遍。所有區(qū)域完成后，檢查一遍，即可進(jìn)行下道工序。等活動(dòng)地板鋪完后，對(duì)局部污染處進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)刷。2、抗靜電地板施工方案2.1材料作法本工程采用抗靜電地板。鋪裝方法如下：地板鋪設(shè)前各類(lèi)裝修和地板下管線均已完成。地面清理干凈且干燥，做完防塵處理。地板鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)通過(guò)水準(zhǔn)儀檢查隨時(shí)調(diào)整水平，遇到障礙物或不規(guī)則墻面，應(yīng)按實(shí)際尺寸鑲補(bǔ)并附加支撐部件?，F(xiàn)場(chǎng)切割的地板，周邊應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，并按原產(chǎn)品加以處理。在活動(dòng)地板上搬運(yùn)安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)地板表面采取防護(hù)措施。2.2質(zhì)量要求地板縫隙嚴(yán)密，拼縫平直方正。地板支架安裝平穩(wěn)，支架間連接牢固。地板鋪設(shè)緊密牢固，不得有松動(dòng)。踢腳線接縫嚴(yán)密，表面平整光滑、高度出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準(zhǔn)確。防靜電活動(dòng)地板的允許偏差如下：表面平整度不大于2mm。板面拼縫平直度不大于2mm。板面縫隙寬度不大于0.5mm。2.3施工工藝流程地面水泥沙漿找平清理→放線定位→走管線→質(zhì)量檢查→刷地板漆→地板保溫層→地板支架→鋪地板→質(zhì)量檢查3、頂內(nèi)刷防塵漆施工方案3.1材料要求涂料品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證。輔料：107膠質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證明。3.2施工工藝清理基層→刷底膠→噴（刷）第一遍乳膠漆→噴（刷）第二遍乳膠漆→檢查→局部修整3.3施工方法基層處理：將頂板面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并除去表面浮土和灰核。滾底膠：采用107膠把所有施工區(qū)域頂板和梁體均勻滾刷一遍，不可遺漏。噴（刷）乳膠漆：107膠刷完后及可噴刷第一遍乳膠漆，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用噴或滾刷方法，要求所有區(qū)域都刷到，不可遺漏。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁蟾采w第一遍。所有區(qū)域完成后，檢查一遍，對(duì)局部遺漏或后期打孔處進(jìn)行局部休整。4、鋁合金吊頂施工方案4.1施工方法按設(shè)計(jì)圖紙要求,首先測(cè)定并彈出標(biāo)高線于房間四周梁、墻上；如吊頂標(biāo)高低于窗口處，應(yīng)先安裝窗簾盒，以使標(biāo)高線交圈；標(biāo)高線應(yīng)進(jìn)行予檢，填單；請(qǐng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收后,方能進(jìn)入下道工序。按標(biāo)高線安裝沿墻邊龍骨；材料使用鋼釘或自攻螺絲，間距按說(shuō)明書(shū)；保證邊龍骨水平、牢固平整。安排主龍骨吊點(diǎn)，吊件：首先于頂板放線，定主龍骨吊點(diǎn)，主龍骨排列間距均不大于1.2m；如遇吊頂內(nèi)設(shè)備管道時(shí)，應(yīng)沿管道兩側(cè)適當(dāng)增加吊點(diǎn)，加密加固處理；主龍骨布設(shè)垂直于條板方向；龍骨安裝完畢后要拉線檢查,復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，只有龍骨調(diào)直調(diào)平，才能保證板面大面積平直，接縫準(zhǔn)確、嚴(yán)密。金屬吊頂板與四周墻面要留空隙，用露明的金屬壓條或補(bǔ)色吊頂找齊。4.2施工工藝:放線→安裝大龍吊桿→安裝大龍骨→安裝次龍骨→安裝吊頂板→安裝壓條4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)金屬板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格、顏色及吊頂造型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種配件必須配套如吊桿、吊件、連接件等應(yīng)有合格證。金屬板與龍骨連接必須牢固、可靠、不得松動(dòng)變形。設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理、按條、塊分割對(duì)稱(chēng)、美觀。套割尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、不漏縫、排列順直方正。板面起拱度準(zhǔn)確、表面平整、接縫、接口嚴(yán)密、板縫順直、無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位、寬窄均勻、陰陽(yáng)角周邊方正。4.4允許偏差表面平整1.5mm接縫平直1.5mm分割線平直1mm壓條間距2mm接縫高低差0.3mm收口線標(biāo)高差2mm5、石膏板封窗施工方案5.1材料做法石膏板封窗采用單層雙面石膏板，中間填玻璃棉。5.2質(zhì)量要求罩面板與龍骨連接必須緊密、牢固。設(shè)備口、燈具位置的開(kāi)口邊緣整齊，護(hù)口嚴(yán)密不露縫。罩面板表面平整、起拱準(zhǔn)確、顏色一致、潔凈、無(wú)污染無(wú)反銹、麻點(diǎn)、錘印，自攻釘排列均勻，無(wú)外露釘帽、無(wú)開(kāi)裂。罩面板的接縫位于龍骨上均勻一致，壓條順直，寬窄一致，無(wú)翹曲，光滑、通順平直，接縫嚴(yán)密，無(wú)透漏，陰陽(yáng)角收邊方正。有造型要求的造型尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，收口嚴(yán)密平整，曲線流暢，美觀。石膏板吊頂?shù)脑试S偏差如下：表面平整度小于2MM。接縫平直度小于2MM。收口線標(biāo)高差小于4MM。壓條平直度小于2MM。5.3工藝流程基層找平→放線定位→做地枕帶→沿頂沿地龍骨→邊框龍骨→豎龍骨→安裝附加龍骨、支撐卡→檢查龍骨安裝質(zhì)量→單面罩面板→玻璃棉→雙面罩面板質(zhì)量→接縫處理→質(zhì)量檢查6、彩鋼板墻面施工方案6.1材料要求彩鋼板墻板品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證。彩鋼板墻板安裝前必須檢查，應(yīng)絕對(duì)避免表面劃傷。一旦劃傷，板材按作廢處理。所有配件、緊固材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2施工方法按圖施工，嚴(yán)格放線:按圖紙及甲方所給基準(zhǔn)點(diǎn)，在地面上彈出隔墻位置線、門(mén)窗洞口邊框線，接著彈出相對(duì)應(yīng)的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。安裝門(mén)框：按設(shè)計(jì)要求，將隔墻上的門(mén)洞口框立好或立好龍骨。安裝頂、地龍骨：按設(shè)計(jì)要求用脹栓將型鋼連接件固定于主體上，地龍骨和連接件找水平、焊牢。連接件間距不大于600mm，校核頂龍骨線，采用和地龍骨相同的方法將頂龍骨固定于頂板上。如有吊頂和抗靜電地板，龍骨及連接件安裝按設(shè)計(jì)施工。彩鋼板材料屬于拼裝式面材，對(duì)龍骨精度要求高在放線時(shí)必須絕對(duì)準(zhǔn)確，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)工程師或設(shè)計(jì)者聯(lián)系溝通解決。豎龍骨安裝:根據(jù)隔墻長(zhǎng)短及門(mén)洞口位置，按罩面板寬度分檔，所需豎龍骨數(shù)量為2倍的墻板數(shù)。必須在龍骨調(diào)試合格后方可進(jìn)行面板的安裝；墻面龍骨安裝平整度需使用靠尺檢查。安裝彩鋼板墻板：檢查龍骨安裝質(zhì)量，釘頭突出表面部分需在容許范圍內(nèi)，以避免因此而造成的板面不平現(xiàn)象；上釘時(shí)需用力均勻且與板面保持垂直；板間縫隙必須保持在12mm；板背需與龍骨嚴(yán)密接觸，防止晃動(dòng)；墻面板的安裝必須平整牢固。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門(mén)口處應(yīng)予加固。彩鋼板墻板表面不得劃傷，不得受潮、翹曲變形、無(wú)脫層、折裂、厚度應(yīng)一致。釘距應(yīng)符合要求。罩面板表面平整、潔凈、拉縫和壓條寬窄一致。6.4允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m輕鋼龍骨垂直間距3mm罩面板表面平整1mm/2m罩面板立面垂直2mm/2m上口平直2mm/5m6.5鋼板墻面成品保護(hù)墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。彩鋼板墻板運(yùn)輸，存放應(yīng)妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無(wú)損壞。已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。在過(guò)道拐角等易損處必須使用紙板等物進(jìn)行墻面成品保護(hù)。彩鋼板面上塑料膜在驗(yàn)收時(shí)方可去除，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。7、電氣照明工程施工方案7.1燈具的安裝在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞，先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過(guò)3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用吊桿。7.2安裝注意事項(xiàng)燈具安裝應(yīng)牢固，燈具重量超過(guò)3公斤時(shí)，應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上；普通吊線燈燈具重量在1公斤以下可采用軟導(dǎo)線自身吊裝，大于1公斤的燈具應(yīng)采用吊鏈，且軟線宜編插在鐵鏈內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)受力；軟線吊燈在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)做結(jié)扣，裝自在器時(shí)應(yīng)套軟塑料管，燈口應(yīng)用安全燈口。燈具的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，分支及連接處應(yīng)便于檢修。照明燈具采用螺旋燈口時(shí)，相線應(yīng)接頂心，開(kāi)關(guān)應(yīng)斷相線。燈具的金屬外殼必須接地或接零時(shí)，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時(shí)，在燈具周?chē)鷳?yīng)作好防火隔熱處理。7.3通電試運(yùn)行燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。8、開(kāi)關(guān)、插座施工方案8.1施工準(zhǔn)備A、材料要求：各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。塑料（臺(tái)）板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無(wú)劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。B、主要機(jī)具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。手錘、鏨子、剝線錯(cuò)、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。8.2操作工藝A、工藝流程：清理→結(jié)線→安裝B、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。C、結(jié)線：一般結(jié)線規(guī)定：=1\*GB3①開(kāi)關(guān)結(jié)線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。=2\*GB3②插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線，見(jiàn)下圖所示。單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見(jiàn)圖保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。D、安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。=1\*GB3①一般安裝規(guī)定：開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：拉線開(kāi)關(guān)距地面的高度一般為2～3m；距門(mén)口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。扳把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.4m，距門(mén)口為150～200mm；開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后。暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開(kāi)關(guān)，明線敷設(shè)的開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺(tái)上。=2\*GB3②插座安裝規(guī)定：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.5m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。③暗裝開(kāi)關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。④明裝開(kāi)關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開(kāi)關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開(kāi)關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開(kāi)關(guān)、插座的蓋板上好。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。B、基本項(xiàng)目：開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開(kāi)關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查。C、允許偏差項(xiàng)目：明開(kāi)關(guān)，插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。9、管線敷設(shè)施工方案9.1施工準(zhǔn)備：A、材料要求：鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅鋼管外表層完整，無(wú)剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。鐵制接線盒，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。B、操作工藝工藝流程見(jiàn)下圖：支吊架、管加工支吊架、管加工測(cè)定盒箱固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒箱變形縫處理地線連接配管工藝流程圖C、暗管敷設(shè)基本要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。D、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。本工程盡量采用冷煨法。①冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煉出所需彎度。②管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺。③管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過(guò)猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。E、管路連接：①管路連接方法：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。②管與管的連接:管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及以下為30m；70～95mm2時(shí)，為20m；120～240mm2時(shí)，為18m；③管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。④變形縫處理：變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線如普通接線箱在地板上（下）部做法。普通接線箱在地板上（下）部做法：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90°后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。此為做法（一式）。⑤地線焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格為φ6圓鋼?？缃泳€的規(guī)格管徑圓鋼扁鋼15～25￠5—32～38￠6—50～63￠1025×3≥70￠8×2（25×3）×2卡接：鍍鋅鋼管可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專(zhuān)用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。F、明管敷設(shè)①基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。②測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。鋼管中間管卡最大距離(mm)管直徑鋼管直徑管卡距離15～2025～3232～4050～6565以上壁厚＞2mm鋼管15002000250025003500壁厚≤2mm鋼管1000150020002000—③固定方法：有脹管法，木磚法、預(yù)埋法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。④盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤(pán)、箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤(pán)、箱，需在盤(pán)、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。盒、箱安裝要求實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm⑤管路敷設(shè)與連接：管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以?xún)?nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。G、鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在室外連接燈具處，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度一般不宜低于200mm。埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。H、金屬軟管引入燈具時(shí)，應(yīng)符合下列要求：金屬軟管與鋼管或燈具連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。I、明配管變形縫處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無(wú)遺漏。J、吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。如吊頂是有格、塊等線條的，燈位應(yīng)按格塊均勻分配，做法如下頁(yè)圖。K、固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。L、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m。在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定。M、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可用柔性金屬導(dǎo)管，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1m，兩端用專(zhuān)用接頭。9.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目：金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口焊接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。鍍鋅鋼管不得熔焊跨接地線。以專(zhuān)用接地卡跨接時(shí)，兩卡之間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。鍍鋅鋼管采用羅紋連接時(shí)，連接處兩端焊接跨接地線；鍍鋅鋼管采用羅紋連接處兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨接地線。緊定式（JDG）薄壁鋼管接口處應(yīng)涂動(dòng)力復(fù)合脂，可不做跨接地線。B、基本項(xiàng)目：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。套接緊定式薄壁金屬管(JDG)連結(jié)處緊定螺絲應(yīng)用專(zhuān)用工具將螺帽擰斷；套接扣壓薄壁式金屬管(KBG)管徑在直徑25mm及以下時(shí)，扣壓點(diǎn)不應(yīng)小于2點(diǎn)，管徑在直徑32及以上時(shí)，扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)，扣壓點(diǎn)位置對(duì)稱(chēng)，間距均勻，深度不應(yīng)少于1.0mm。10、電纜敷設(shè)施工方案10.1施工準(zhǔn)備A、材料要求：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。B、主要機(jī)具：克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車(chē)。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。10.2操作工藝A、工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)B、選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶(hù)的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。C、清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。D、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般均采用φ1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。E、放線及斷線：①放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。②斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。F、導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。G、管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱(chēng)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。10.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。①基本項(xiàng)目：管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。②允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察卡尺或用千分尺測(cè)量。檢查安裝記錄。10