2022建筑機電裝配式機房技術(shù)標準

建筑機電裝配式機房技術(shù)標準目錄1總則 1術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 3基本規(guī)定 4集成設(shè)計 5一般規(guī)定 5裝配式單元設(shè)計 6裝配式支架設(shè)計 74.4制圖 8生產(chǎn)運輸 9一般規(guī)定 9生產(chǎn)準備 9制作加工 95.4預(yù)拼裝 11工廠驗收 13吊裝運輸 13裝配施工 14一般規(guī)定 14施工準備 14裝配安裝 15存放與成品保護 17安全與環(huán)境 18檢測與驗收 19使用維護 21附錄A裝配單元質(zhì)驗收記錄表 22附錄B轉(zhuǎn)運交接記表 24附錄C吊裝安全作證 25附錄D設(shè)備基礎(chǔ)驗記錄表 26本規(guī)范用詞說明 27引用標準名錄 28附條文說明 29PAGEPAGE101總則達到節(jié)約能源、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理和確保質(zhì)量安全的要求，制定本標準。輸、施工安裝、質(zhì)量驗收及使用維護。裝配式機房集成設(shè)計宜在建筑工程的施工圖設(shè)計階段完成后進行，設(shè)計EPCBIM型使用，并應(yīng)保證現(xiàn)場施工與設(shè)計圖紙的一致性。定。術(shù)語和符號術(shù)語裝配式機房BIM息化管理等方法建造的機電機房。機電集成統(tǒng)集成、設(shè)備集成、技術(shù)集成、設(shè)計集成。集成設(shè)計包含機電管線系統(tǒng)、設(shè)備基礎(chǔ)、排水設(shè)施、裝配式支架、電氣及自控系統(tǒng)、消聲與隔振系統(tǒng)一體化的設(shè)計。模型元素建筑信息模型的基本組成單元，簡稱模型元素。模型細度模型元素組織及幾何信息、非幾何信息的詳細程度。裝配式單元裝配式單元為設(shè)備裝配單元及管組裝配單元的統(tǒng)稱。裝配式支架裝配施工的要求。設(shè)備裝配單元件組合形成的設(shè)備裝配單元。管組裝配單元連接紐帶的組合體。管道構(gòu)件管段劃分后包含管道及附配件的組合構(gòu)件。管件法蘭等。彈性支架素對管線運行影響的支架形式。強度試驗檢驗。嚴密性試驗與檢驗。符號DN-管道公稱直徑基本規(guī)定調(diào)試檢測和使用維護，實現(xiàn)全過程的協(xié)同。的施工組織方案，保證工程質(zhì)量，提高勞動效率。試壓記錄、出廠檢驗記錄，設(shè)置產(chǎn)品標識，提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。并應(yīng)科學(xué)合理地確定技術(shù)實施方案。息化管理。和環(huán)保等性能。能等要求，并應(yīng)采用綠色建材和性能優(yōu)良的產(chǎn)品。集成設(shè)計一般規(guī)定運輸?shù)跹b條件、現(xiàn)場施工條件等因素。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備提高預(yù)制率、加工精度和裝配效率。線綜合、凈高控制、空間劃分、裝配單元劃分、支架設(shè)計、專業(yè)協(xié)調(diào)等。參數(shù)的校核，并得到原設(shè)計單位及建設(shè)單位確認。BIM模型施工應(yīng)用標準》GB/T51235BIM或融合的能力。BIM品實物一致。管道及附配件安裝宜成排成線，標高一致。準的有關(guān)規(guī)定。差消除段，現(xiàn)場預(yù)制加工。碼。排水設(shè)施，滿足水系統(tǒng)沖洗、排污要求。防火封堵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50891裝配式單元設(shè)計裝配式單元設(shè)計應(yīng)依據(jù)相關(guān)設(shè)計規(guī)范要求，結(jié)合施工區(qū)域內(nèi)的管線綜合元劃分。裝配式單元宜包含設(shè)備裝配單元、管組裝配單元、支架裝配單元。不同裝配式單元之間接口的連接形式、管徑應(yīng)保持一致，管道連接宜采在正上方時應(yīng)采取有效的防水措施。0.5m。裝配式單元應(yīng)合理設(shè)置吊裝點，吊點數(shù)量及位置應(yīng)經(jīng)計算確定。水管件。設(shè)備裝配單元設(shè)計應(yīng)符合以下要求：所有單一構(gòu)件的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及原設(shè)計要求；同一設(shè)備裝配單元不宜包含多個機電系統(tǒng)的設(shè)備；4m×3m×3.2m；宜采用落地支架形式，并滿足受力要求；應(yīng)滿足等電位接地要求；裝配單元內(nèi)部應(yīng)留有檢修空間;與土建基礎(chǔ)固定節(jié)點之間應(yīng)加設(shè)橡膠墊。管組裝配單元的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：10%；30.5m；0.5m架。4.2.6360°；水泵宜設(shè)減震臺座，并設(shè)置有效限位裝置；減震臺座四周宜設(shè)置排水槽，組織排水。泵組基礎(chǔ)宜采用條形基礎(chǔ)，避免泵組框架內(nèi)積水。裝配式支架設(shè)計合理的設(shè)計，并應(yīng)進行裝配施工全過程的可行性分析及驗算。通道。裝配式支架應(yīng)進行受力分析計算并出具受力計算書，受力計算內(nèi)容應(yīng)包錨栓抗拉、抗剪計算等。裝配式支架的選用布置應(yīng)符合下列要求:輔的形式；支架固定點宜優(yōu)先設(shè)置在柱側(cè)邊、梁側(cè)壁上，且固定受力點在梁側(cè)壁1/3～2/3處；當固定在樓板底時，必要時應(yīng)在樓板上側(cè)加設(shè)對拉鋼板固定；致、成排成線；支架宜采用斜撐等措施保持支架穩(wěn)定性；受設(shè)備振動影響的管道應(yīng)采用彈性支吊架。設(shè)備裝配單元支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝配單元的具體組合形式進行支架設(shè)計及型鋼選用；H16#a制圖準的要求，設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。業(yè)圖、預(yù)制加工圖、裝配施工圖等。BIM預(yù)制加工圖應(yīng)滿足下列要求：并形成生產(chǎn)說明書；注齊全、簡潔清晰；應(yīng)包含精確的材料列表；單張圖紙宜只包含單個裝配式單元的加工詳圖；互結(jié)合的形式；1:50。裝配施工圖應(yīng)滿足下列要求：簡潔清晰；復(fù)雜區(qū)域宜結(jié)合三維視圖明確裝配管線的空間位置。生產(chǎn)運輸一般規(guī)定完善的質(zhì)量管理體系和制度。方案，必要時進行樣品試制，經(jīng)檢驗合格后方可實施。經(jīng)進場檢查確認合格后，方可使用。生產(chǎn)單位的檢測、試驗、計量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并應(yīng)在格后方可進行后續(xù)的批量生產(chǎn)，全部生產(chǎn)完成后應(yīng)組織有關(guān)部門驗收。容應(yīng)包含產(chǎn)品編號、安裝部位、生產(chǎn)單位、檢驗人員、生產(chǎn)日期等信息。生產(chǎn)準備底和會審。量控制措施、成品存放、運輸和保護措施等。生產(chǎn)前，應(yīng)滿足下列規(guī)定：具備預(yù)制加工工廠、車間或者有加工、組裝條件的場地；完備的設(shè)計生產(chǎn)施工說明、預(yù)制加工圖、裝配施工圖及有關(guān)技術(shù)文件；管道、管件、型鋼材料等完成除銹、清洗、刷漆等預(yù)處理工作。制作加工焊接、涂漆等工作。管道切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：熔渣、氧化物、鐵屑等現(xiàn)象。5.3.25.3.2（mm）項目允許偏差長度±2切口垂直度管徑DN<1001100≤DN≤2001.5DN＞20035.3.3表5.3.3管道焊接預(yù)制加工尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差管道焊接組對內(nèi)壁錯邊量于2mm管道對口平直度對口處偏差距接口中心200mm處測量1.0管道全長5法蘭面與管道中心垂直度DN＜1500.5DN≥1501.0法蘭螺栓對稱水平度±1.05.3.4表5.3.4裝配式支架制作尺寸的允許偏差（mm)項目允許偏差裝配式支架邊長±2對角線之差3平面度2防銹處理。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的裝配式支架，其接觸面不應(yīng)涂漆。預(yù)拼裝向必須符合設(shè)計要求。5.4.2表5.4.2裝配式單元裝配允許偏差（mm）項目允許偏差管道垂直度5/1000管道中心線定位3管道端頭與支架間的距離±5管道間距±5管段全長平直度55.4.3表5.4.3自由管段和封閉管段尺寸偏差項目允許偏差（mm）自由管段封閉管段長度±10±1.5法蘭面與管子中心垂直度DN＜1000.5100≤DN≤3000.5DN＞3001.0法蘭螺栓孔對稱水平度±1.65.4.4定。表5.4.4法蘭平行度和同心度允許偏差機器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度(mm)同心度(mm)＜3000≤0.40≤0.803000～6000≤0.15≤0.50＞6000≤0.10≤0.205.4.5圖5.4.5管道組裝尺寸偏差校驗示意圖項目檢查名稱檢查示意圖管道構(gòu)件組裝偏差注：L±5mm；(2)N±3mm；(3)角度允許偏差a每米為±3mm；(4)管端最大允許偏差b為±5mm；c±1.5mm；f±1mm；(7)eDN＜150時,允許偏差為0.5mm;DN≥150時,允許偏差為1mm。工廠驗收廠驗收。A吊裝運輸必要時，可進行拆分，運輸至施工現(xiàn)場再次拼裝。的質(zhì)量安全保證措施。B接檢查。裝配式單元的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：重設(shè)備；嚴格按照設(shè)計的吊點位置進行吊裝，保證吊具連接可靠；60°，45°；停在空中。應(yīng)經(jīng)試吊后正式吊裝，保證裝配式單元無變形錯位。裝配式單元的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：4103m，裝配式單元之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊；應(yīng)采取可靠的固定措施；運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖；裝卸時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施。裝配施工一般規(guī)定裝配施工應(yīng)制定專項施工方案，方案應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、進度息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。裝配施工使用的檢測、試驗、計量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并驗。工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160CA填寫驗收記錄。施工準備DGB50026規(guī)定。裝配施工前，應(yīng)滿足下列規(guī)定：施工圖紙及技術(shù)文件應(yīng)齊全，并經(jīng)相關(guān)專業(yè)人員審核確認；吊裝作業(yè)的施工方案及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)編制完成并經(jīng)審核確認；全面核查現(xiàn)場施工環(huán)境，應(yīng)具備作業(yè)條件；C施工材料進場檢驗合格并滿足安裝要求；存放場地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，且應(yīng)在不同存放場地之間設(shè)置通道。裝配式單元編碼標識清晰，裝配流程圖等已技術(shù)交底。裝配安裝循先主后次、先大后小、先上后下、先里后外的原則。及道路坡度，保證運輸暢通，確保安全。6.3.8的規(guī)定，合格后方可就位安裝。就位后均應(yīng)設(shè)置臨時支撐或采取臨時固定措施。就位后不應(yīng)再進行移位。裝配式單元的水平就位安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：和運輸路線，運輸路線不宜多次轉(zhuǎn)向，運輸過程中不宜多次調(diào)整朝向；牽引的方式進行水平運輸，牽引速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢。裝配式單元的吊運安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：使裝配式單元產(chǎn)生扭曲和變形。裝、整體提升的裝配方法；管組裝配單元宜在地面聯(lián)合裝配式支架整體拼裝后，統(tǒng)一吊裝；并調(diào)整偏差；裝配式單元組對連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1.5/1000，2mm；DN65≤管徑≤DN1001mm；當DN125≤管徑≤DN300時，端面垂直度允許偏差為1.5mm。誤差消除段的加工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際的裝配安裝情況確定誤差補償段的形狀及加工尺寸；安裝過程中不得破壞已完成裝配安裝的設(shè)備、管道、附配件等。7存放與成品保護雪、防潮措施，周圍必須設(shè)排水溝。序合理堆放。移動、傾覆、變形。裝配式單元與吊索、纜繩的接觸部位應(yīng)襯墊軟質(zhì)材料，避免損壞涂層。面進行平移、拖拽。當上下疊放時，應(yīng)加設(shè)木方隔開。生產(chǎn)運輸階段應(yīng)采取下列成品保護措施：塞管道；生產(chǎn)完成后，須用軟物進行包裹覆蓋，避免其他物體磕碰導(dǎo)致?lián)p壞；裝配安裝階段應(yīng)采取下列成品保護措施：施工工序間斷時，應(yīng)及時將敞開的管口封閉，以免進入雜物堵塞管道；品造成破壞；裝配安裝過程中應(yīng)采取避免對地面、墻面污染破壞的保護措施。17PAGEPAGE18安全與環(huán)境落實各級各類人員的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護責任制。生產(chǎn)運輸及裝配施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，實施過程中的各項安全防規(guī)程要求。使用中進行定期、不定期檢查，確保其安全狀態(tài)。處理，嚴禁未經(jīng)處理直接排入排水管道。排放標準》GB12523檢測與驗收測和壓力試驗。加，驗收合格后應(yīng)辦理竣工驗收手續(xù)。裝配式機房的驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標GB50300規(guī)定時，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位制定驗收要求。裝配式機房工程驗收時，應(yīng)檢查驗收資料，并應(yīng)包括下列文件及記錄：圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；主要材料、設(shè)備、附配件、預(yù)制構(gòu)件的出廠合格證明及進廠檢（試）報告；設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄；系統(tǒng)聯(lián)合試運行記錄；綜合效果檢驗驗收記錄給水排水及采暖工程的分部工程、分項工程、檢驗批質(zhì)量驗收等應(yīng)符合GB50242國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166智能化系統(tǒng)的施工質(zhì)量要求和驗收標準應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339的規(guī)定執(zhí)行。使用維護對裝配式單元偏移進行實時監(jiān)測。的情況，保證使用安全。含牢固性、嚴密性、偏移量。附錄A裝配式單元質(zhì)量驗收記錄表表A裝配式單元質(zhì)量驗收記錄表工程名稱單元編號施工單位項目經(jīng)理生產(chǎn)單位生產(chǎn)負責人監(jiān)理單位監(jiān)理負責人項目檢查內(nèi)容施工單位驗收記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄驗收材料1材料的合格證、質(zhì)量證明書及復(fù)（校）驗報告2閥門試驗記錄3加工合格證或加工記錄4設(shè)計變更及材料代用記錄5焊工合格證、焊接工藝評定、焊接工作記錄及焊條、焊劑烘干記錄6管段、管件及閥門的清洗、脫脂記錄7管道系統(tǒng)試驗記錄8管道系統(tǒng)吹洗、脫脂、酸洗、鈍化記錄9管道試壓和探傷試驗檢驗記錄資料齊全、填寫正確，試驗、檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求檢查項目1管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝位置應(yīng)與預(yù)制加工圖相符2管道安裝順序、位置與裝配圖相符，固定牢固3支架制作與預(yù)制加工圖相符，安裝位置正確，與管道接觸緊密、牢固4管道安裝精度符合條文規(guī)定5裝配式單元編碼標識清晰、易識別6設(shè)備、管道的成品保護措施齊全7螺栓等安裝配件附帶齊全8其他檢驗項目允許偏差項目1支架邊長±22對角線之差33平面度24管道安裝管道垂直度5‰5管道中心線定位36管道端頭與支架間的距離±5項目檢查內(nèi)容施工單位驗收記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄允許偏差項目7管道安裝管道間距±58平直度管段全長5對口處19法蘭面與管道中心垂直度DN＜1500.5DN≥150110裝配式單元就位偏差水平就位1‰垂直就位0.5‰11閥部件安裝位置3施工單位檢查結(jié)果評定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）年月日附錄B轉(zhuǎn)運交接記錄表表B轉(zhuǎn)運交接記錄表工程名稱單元編號生產(chǎn)單位生產(chǎn)負責人運輸單位運輸負責人吊裝單位吊裝負責人交接檢查記錄序號項目檢查要求運輸交接檢查結(jié)果吊裝交接檢查結(jié)果1裝配式單元無松動、形變2表面涂層涂層完整，無剝落等3標識清晰、完整4單元保護附件完好、無松動5現(xiàn)場安裝附件數(shù)量正確、綁扎牢固6質(zhì)量證明文件齊全、有效運輸安排情況序號項目安排與措施1吊裝設(shè)備2運輸車輛3裝載順序4固定方法5保護措施交接確認記錄交接意見：吊裝移交人：年月日附錄C吊裝安全作業(yè)證表C吊裝安全作業(yè)證工程名稱單元編號吊裝重量吊裝時間吊裝人員序號項目檢查情況結(jié)論1作業(yè)環(huán)境檢查吊裝區(qū)域障礙物清除、行駛路線、吊裝位置確認，風力、照明等作業(yè)環(huán)境2吊裝設(shè)施準備用具，緩沖、保護設(shè)施3吊件檢查模塊穩(wěn)定性檢查，有無松動或形變，緩沖、保護附件檢查4施工方案核定5操作人員安全及技術(shù)交底、教育6指揮、通信檢查安全措施：項目單位負責人：年月日施工單位負責人：年月日安監(jiān)部門審批意見：安監(jiān)部門負責人：年月日附錄D設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄表表D設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄表工程名稱基礎(chǔ)編號施工單位項目經(jīng)理序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢查結(jié)果1基礎(chǔ)坐標位置20經(jīng)緯儀、拉線、尺量2基礎(chǔ)各不同平面的標高0，-20水準儀、拉線、尺量3基礎(chǔ)平面外形尺寸20尺量檢查4凸臺上平面尺寸0，-205凹穴尺寸+20,06基礎(chǔ)上平面水平度每米5水平儀（水平尺）和楔形塞尺檢查全長107豎向偏差每米5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高108預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）+20,0水準儀、拉線、尺量中心距（根部）2本規(guī)范用詞說明下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：4）引用標準名錄《建筑信息模型施工應(yīng)用標準》GB/T51235-2017《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231-2016《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51232-2016《預(yù)制組合立管技術(shù)規(guī)范》GB50682-2011《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-2011《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-201610《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《通風與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-2011《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50738-2016《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-2014《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)工程檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ／T260-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中國安裝協(xié)會團體標準建筑機電裝配式機房技術(shù)標準編號：T/CIASX-20XX條文說明編制說明《建筑機電裝配式機房技術(shù)標準》（中國安裝協(xié)會標準CIASxxxxx:xxxx）,經(jīng)中國安裝協(xié)會xxxx年x月x日以第x號公告批準、發(fā)布。了國內(nèi)外先進的技術(shù)標準。需要注意的有關(guān)事項進行了說明。本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。目錄1總則 332術(shù)語和符號 342.1術(shù)語 343基本規(guī)定 354集成設(shè)計 364.1一般規(guī)定 36裝配式單元設(shè)計 37裝配式支架設(shè)計 384.4制圖 385生產(chǎn)運輸 395.1一般規(guī)定 395.2生產(chǎn)準備 395.3制作加工 395.4預(yù)拼裝 395.6吊裝運輸 396裝配施工 416.2施工準備 416.3裝配安裝 41存放與成品保護 42安全與環(huán)境 439檢測與驗收 4410使用維護 451總則EPC術(shù)語和符號術(shù)語建筑信息模型元素包括工程項目的實際構(gòu)件、部件（如梁、柱、設(shè)備、管2.1.6設(shè)計階段應(yīng)綜合考慮加工、運輸、裝配施工多方面因素的影響，將設(shè)備2.1.14基本規(guī)定3.0.1生產(chǎn)運輸、施工安裝和使用維護全過程一體化。環(huán)節(jié)的成本優(yōu)化提出具體指標和控制要求。各專業(yè)之間協(xié)同配合的效率，以及一體化管理水平具有重要作用。3.0.7裝配式機房應(yīng)優(yōu)先采用環(huán)保的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備，實現(xiàn)節(jié)約資源、保護環(huán)境和減少污染的目的。集成設(shè)計一般規(guī)定4.1.1案。4.1.4校核。BIMLOD400標準》GB/T51235-2017A。縱深等各類可測量的尺寸。常規(guī)型材、管材可通過查閱五金手冊；設(shè)備、閥門、BIMBIM時的誤差。4.1.10處、盡量避開三通或異形構(gòu)件，同時方便現(xiàn)場施工。裝配式機房是由單元構(gòu)件拼裝組成，為了更有序的組織加工生產(chǎn)及現(xiàn)場預(yù)ID建議采用二維碼，AR等信息技術(shù)。封閉包圍空間，導(dǎo)致內(nèi)部排水受阻。裝配式單元設(shè)計元件，若無法躲避，應(yīng)隨同采取有效的防水措施。（一般為最大的制冷機組的重量值進行控制。24.2.634.5m，3.5m，建議在進行模塊設(shè)計時，外型尺寸控制在4m×3m×3.2m333.2驗值，若采用其他運輸方式，應(yīng)充分調(diào)研運載能力。1管道分段過多會增加管道連接點，造成漏水隱患點的增加。2（21.26倍數(shù)相乘可組合為662m0.5m元運輸及安裝。4.2.43用單獨再增設(shè)限位裝置。裝配式支架設(shè)計4.3.1100mm4.3.52H力分析計算確定。制圖4.4.4預(yù)制加工圖應(yīng)滿足下列要求：3應(yīng)包含精確的材料列表，明確法蘭執(zhí)行標準、彎頭曲率半徑等信息；4等信息，為后續(xù)生產(chǎn)組織及商務(wù)結(jié)算提供