施工機(jī)械的安全管理

施工機(jī)械的安全管理1施工機(jī)械安全技術(shù)措施1.1塔吊1.工作前檢查轉(zhuǎn)動部分的潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種安全限位裝置，如有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2.嚴(yán)格按額定起重量起吊，不得超載，也不準(zhǔn)吊運(yùn)人員，拔除地下埋物。3.司機(jī)必須得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作。4.操作各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作，變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)先轉(zhuǎn)至零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，嚴(yán)禁急開急停。5.當(dāng)?shù)蹉^提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂端項(xiàng)部不得小于1米。6.提升重物后嚴(yán)禁自由下降，平移時(shí)應(yīng)高出超越障礙物0.5m以上。當(dāng)?shù)鯔C(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作。8.工作休息或下班時(shí)不得將重物掛在空中。10.大雨、大霧或6級以上大風(fēng)天氣，塔吊應(yīng)停止運(yùn)行。塔吊服務(wù)范圍內(nèi)的臨設(shè)均需搭設(shè)雙層防護(hù)棚。1.2砼攪拌機(jī)1.作業(yè)前先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒扒料出料。3.料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。4.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動攪拌機(jī)，返轉(zhuǎn)出料者除外。5.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。6.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源卸下熔斷器鎖好電閘箱，并設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，然后方可進(jìn)入。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。8.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi)，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。1.3砂漿攪拌機(jī)1.砂漿機(jī)作業(yè)前，檢查砂漿機(jī)的傳動部分，工作裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活，啟動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。2.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。4.作業(yè)后，應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，并切斷電源，鎖好電閘箱。1.4對焊機(jī)1.作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。2.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。3.施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。4.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5.斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)搭設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。8.作業(yè)后，清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。1.5鋼筋切斷機(jī)1.接送料臺應(yīng)和切刀下部保持水平。2.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。3.不得剪切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。4.一次切斷多把鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)規(guī)定的范圍之內(nèi)。5.切斷短料時(shí)，手和切刀之間保持在150㎜以外，手握端小于400時(shí)，應(yīng)使用夾具。6.嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺范圍和切刀附近停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。1.6鋼筋彎曲機(jī)1.工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。1.7圓盤鋸1.鋸片上方必須設(shè)置保險(xiǎn)檔板和滴水裝置。2.鋸片不得缺齒和裂紋。夾持鋸片的法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4，被鋸木料的厚度應(yīng)以鋸片能露出木料10～20為限。3.操作人員不得站在和面對鋸片離心力方向操作，手不得跨越鋸片。a)平刨機(jī)1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則嚴(yán)禁使用。3.刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在斜面上；刨小面時(shí)，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。3.每次刨削量不得超過1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，不得在刨刃上方回料。4.厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。5.遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。6.換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。2施工機(jī)械的資料管理必須建立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺帳。該項(xiàng)工作也是現(xiàn)場施工管理中必不可少的內(nèi)容。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺帳應(yīng)有下列幾方面的內(nèi)容：1.大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。2.機(jī)械設(shè)備的租賃使用協(xié)議書或合同書。3.機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的（出租與承租雙方）責(zé)任協(xié)議書。4.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢查驗(yàn)收記錄。5.大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。6.特殊工種作業(yè)人員（機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。8.機(jī)械設(shè)備定期檢查資料的設(shè)備隱患整改單和整改情況記錄。9.設(shè)備的運(yùn)行臺班、班次的簽證單。3機(jī)械設(shè)備安裝與啟用1.大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置應(yīng)與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不得靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施方可作業(yè)。2.大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸必須根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）員在隊(duì)（組）長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人嗩監(jiān)護(hù)。3.大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，必須經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)行和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行，其中起重機(jī)械須經(jīng)當(dāng)?shù)卦O(shè)備監(jiān)測部門檢驗(yàn)監(jiān)測，在監(jiān)測合格后掛合格牌使用。4機(jī)械設(shè)備使用和維護(hù)建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐；作業(yè)范圍（即深度和周期）因設(shè)備類型、運(yùn)行條件、材料品質(zhì)的差異而不同。作業(yè)項(xiàng)目按周期長短分級執(zhí)行。1.各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范，根據(jù)設(shè)備零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照原廠說明書要求制定。2.建立機(jī)械管理責(zé)任制和機(jī)械操作責(zé)任制。3.制定不同機(jī)型的保養(yǎng)規(guī)程。4.具備一定的物質(zhì)技術(shù)條件，配齊隨機(jī)工具和保養(yǎng)專用工具，按時(shí)供應(yīng)潤滑油及必要的備品、備件。5.正確及時(shí)提供機(jī)械統(tǒng)計(jì)資料。認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)日志、履歷書和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況報(bào)表。6.處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關(guān)系，在安排生產(chǎn)時(shí)，要考慮機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)所需的時(shí)間，在作保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，要盡量利用非生產(chǎn)時(shí)間或少占生產(chǎn)時(shí)間，以減少對施工生產(chǎn)的影響。每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，是操作人員或設(shè)備使用人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)工作，重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑。每班保養(yǎng)分工作前、工作中、工作后進(jìn)行。8.一級保養(yǎng)以潤油、緊固為中心。通過檢查，緊固外部緊固件，并按潤滑周期圖表加注潤滑油，清洗濾清器，更換過濾芯等。9.二級保養(yǎng)以緊固，調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，通過檢查調(diào)整發(fā)動機(jī)、電氣設(shè)備、操作、傳動、轉(zhuǎn)向、制動、變速和行走機(jī)械的工作裝置，以及緊固內(nèi)外緊固件。10.三級保養(yǎng)以消除隱患為目的，作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，可對部分總成進(jìn)行