第04章-混凝土拌和系統(tǒng)布置及說明

第4章混凝土拌和系統(tǒng)布置及說明

擬布置兩套混凝土拌和系統(tǒng)，一套負(fù)責(zé)尾水隧洞的混凝土生產(chǎn)，另一套負(fù)責(zé)除尾水隧洞以外的所有混凝土生產(chǎn)。

1#混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)在業(yè)主規(guī)劃的場(chǎng)地內(nèi)，2#混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)在在PD6探洞洞口QC12標(biāo)施工用地上。

2#混凝土拌合系統(tǒng)主要由一臺(tái)PL800型配料機(jī)、兩臺(tái)JS500型的攪拌機(jī)和2臺(tái)50t水泥罐及粉煤灰罐組成。其結(jié)構(gòu)類型同1#混凝土拌合系統(tǒng)，可參照1#混凝土拌合系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這里只對(duì)1#混凝土拌合系統(tǒng)進(jìn)行具體布置和說明。

4.11#混凝土系統(tǒng)選擇及主要技術(shù)指標(biāo)

4.1.1混凝土拌和系統(tǒng)的任務(wù)

1#混凝土系統(tǒng)負(fù)責(zé)除尾水隧洞以外的所有混凝土生產(chǎn)?；炷亮?.1393萬m3，根據(jù)施工進(jìn)度安排，高峰期混凝土月澆筑強(qiáng)度為6725m3/月。本標(biāo)混凝土分類及工程量見表4-1。

表4-1本工程混凝土工程量統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

單位

二級(jí)配

三級(jí)配

合計(jì)

1

常態(tài)混凝土

m3

67663

23730

91393

4.1.2混凝土拌和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)

4.1.2.1江蘇宜興抽水蓄能電站下水庫及尾水系統(tǒng)工程《施工合同》（合同編號(hào)：YXP/C3）。

4.1.2.2本施工組織設(shè)計(jì)中的總進(jìn)度計(jì)劃和混凝土澆筑方案。

4.2系統(tǒng)工藝流程

4.2.1工藝流程設(shè)計(jì)

4.2.1.1生產(chǎn)規(guī)模的確定和拌和設(shè)備的選擇

(1)混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模的確定

a．根據(jù)月澆筑最高強(qiáng)度按以下計(jì)算公式計(jì)算:

公式中Q為6725/月m3，M為20天/月，N為20h/天，不均勻系數(shù)Kn取為1.5，由此計(jì)算出的混凝土拌和系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為25m3/h。

設(shè)計(jì)拌和能力按三班制生產(chǎn),,同時(shí)考慮到混凝土拌和能力綜合效率等影響因素,設(shè)備利用率為0.80,據(jù)此確定出混凝土系統(tǒng)的設(shè)計(jì)拌和能力為31m3/h。

(2)混凝土拌和設(shè)備的選擇

在計(jì)算生產(chǎn)強(qiáng)度的時(shí)候已經(jīng)考慮了工作班制和月工作天數(shù)，所需設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)只要不低于31m3/h即可滿足要求。所以，混凝土拌和系統(tǒng)選用1套HZS50型拌和站(攪拌機(jī)型號(hào)為JS1000，拌和出料容量1.0m3)。完全能滿足混凝土拌和的要求。

(3)流程說明

HZS50型拌和站的主要流程如下：

①砂石料輸送流程：

骨料系統(tǒng)料堆

拌和站骨料受料堆

拌和站配料斗

拌和機(jī)

汽車運(yùn)輸

裝載機(jī)上料

輸送帶

風(fēng)壓脈沖泵

②水泥輸送流程：

散裝水泥車

水泥儲(chǔ)存罐

計(jì)量斗

拌和機(jī)

螺旋輸送機(jī)

袋裝水泥

螺旋輸送機(jī)

③外加劑輸送流程：

液體外加劑配料罐

外加劑存料桶

拌和機(jī)

計(jì)量

④水輸送流程：

水池

水箱

拌和機(jī)

稱量

壓力水管

⑤混凝土拌和料輸出流程：

拌和機(jī)攪拌

混凝土出料斗

混凝土運(yùn)輸車

澆筑倉面

4.2.1.2材料儲(chǔ)存：

(1)由于混凝土澆筑用的砂石骨料均由其他承包人生產(chǎn)，而且相距約500m,因此在拌和站內(nèi)設(shè)置骨料堆的儲(chǔ)存容量為1000m3；在骨料倉內(nèi)，各種骨料之間用漿砌石隔墻隔離以防混料。

(2)水泥的儲(chǔ)存：

設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量,其計(jì)算公式如下：

Qm為6725m3/月，按無中轉(zhuǎn)和公路運(yùn)輸?shù)那闆r考慮，確定水泥儲(chǔ)存5天的使用量，據(jù)此備100噸的水泥儲(chǔ)存罐3只即可滿足拌和需要.

(3)各種混凝土外加劑的儲(chǔ)存：

根據(jù)實(shí)際的外加劑的品種（由實(shí)際混凝土施工配合比確定品種）、使用量（由實(shí)際混凝土施工配合比確定每方混凝土用量結(jié)合混凝土的總量、澆筑強(qiáng)度確定）、采購的途徑、運(yùn)輸?shù)姆绞健⑦\(yùn)距等因素確定實(shí)際儲(chǔ)存量，暫按半月的使用量?jī)?chǔ)存混凝土外加劑。外加劑儲(chǔ)存?zhèn)}庫面積50m2。

4.2.1.3混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程

混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程詳見附圖《混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程圖》,圖號(hào)：施-YXP/C3-4-01。

4.2.2混凝土拌和系統(tǒng)溫控措施

根據(jù)《施工合同》提供的氣象資料，工程區(qū)夏季平均氣溫23.08℃,最高月平均氣溫25.40℃,極端最高氣溫39.60℃。冬季平均氣溫5.1℃,最低月平均氣溫3.6℃,極端最低氣溫-13.1℃。按照施工總進(jìn)度計(jì)劃安排,夏季和冬季都安排了混凝土施工,因此拌和系統(tǒng)必須采取相應(yīng)的溫度控制措施。

夏季:氣溫相對(duì)較高,因此要限制混凝土的出機(jī)口溫度,對(duì)堆料場(chǎng)骨料表面采取噴水、設(shè)置遮陽棚、保持料倉有一定厚度的堆料高度等降溫措施。

冬季:氣溫較低,相應(yīng)要提高混凝土的出機(jī)口溫度,采取在拌和系統(tǒng)設(shè)鍋爐燒熱水,混凝土加熱水拌和,并摻抗凍劑，對(duì)骨料配料斗四周用保溫材料覆蓋及對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛利用保溫層保暖等保溫措施。

4.2.3輔助設(shè)施

除上述主要設(shè)施外，混凝土拌和系統(tǒng)還設(shè)有辦公室、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室、修理車間、倉庫配件室等生產(chǎn)用房60m2。水、電供應(yīng)具體由施工總體布置統(tǒng)一考慮。

4.2.4其它

在混凝土拌和系統(tǒng)形成前采用0.35m3移動(dòng)式攪拌機(jī)供應(yīng)施工臨時(shí)設(shè)施所需混凝土。

4.3系統(tǒng)平面布置

4.3.1布置原則

嚴(yán)格在發(fā)包方提供的場(chǎng)地內(nèi)布置，集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減少臨建工程量。

4.3.2混凝土拌和系統(tǒng)組成

混凝土拌和系統(tǒng)由拌和站、骨料堆、膠凝材料儲(chǔ)存罐、外加劑倉庫分、供水、供電等設(shè)施組成。

4.3.3平面布置

混凝土拌和系統(tǒng)布置在發(fā)包方提供的場(chǎng)地“AB”上，混凝土拌和系統(tǒng)平面布置詳見附圖《混凝土拌和系統(tǒng)平面布置圖》(圖號(hào)：施-YXP/C3-4-02)。

4.3.4混凝土拌和系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備

混凝土拌和系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備配置見表4-2。

表4-2混凝土拌和系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備表

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

設(shè)備能力

單位

數(shù)量

備注

1

混凝土拌和站

HZS50

50m3/h

套

1

95KW

2

膠凝材料儲(chǔ)罐

100t

100t/只

只

3

90拌和站用

3

水泵(耐酸型)

5m3/h

臺(tái)

2

揚(yáng)程30m

4

鍋爐

DZL2-0.4-AⅢ

臺(tái)

1

冬季施工用

4.3.5混凝土拌和系統(tǒng)土建工程量

本標(biāo)混凝土拌和系統(tǒng)臨建工程量見表4-3。

表4-3混凝土拌和系統(tǒng)臨建工程量匯總表

序號(hào)

工程項(xiàng)目

工程量

土石開挖(m3)

土石回填(m3)

200#混凝土(m3)

鋼筋(t)

漿砌石(m3)

建筑面積(m2)

1

拌和站基礎(chǔ)

40

20

10

0.5

2

水泥罐基礎(chǔ)

20

15

6

3

場(chǎng)地平整

300

利用開挖

0

100

4

生產(chǎn)用房

0

110

合計(jì)

360

35

16

0.5

100

110

4.4系統(tǒng)的修建施工

4.4.1場(chǎng)地開挖及回填施工

本系統(tǒng)場(chǎng)地開挖土石方共計(jì)約360m3，其中包括場(chǎng)地平整開挖和設(shè)備基礎(chǔ)開挖;土方開挖采用推土機(jī)就地推運(yùn);石方開挖采用YT—28型手風(fēng)鉆鉆孔爆破,推土機(jī)就地推運(yùn)至回填區(qū),回填采取分層夯實(shí)施工。

4.4.2混凝土工程施工

在基礎(chǔ)開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆筑,混凝土拌和采用移動(dòng)式拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,手推車入倉,插入式振搗器振搗,并灑水養(yǎng)護(hù)。

4.4.3設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備運(yùn)至施工場(chǎng)地后，按存放要求分別進(jìn)行防震，防潮、恒溫等措施處理存放，在土建基礎(chǔ)施工完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。

安裝程序:起吊→就位→找平→固定。

（2）試運(yùn)轉(zhuǎn):在設(shè)備安裝完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試