銷(xiāo)售物業(yè)施工圖設(shè)計(jì)-12#樓結(jié)構(gòu)加固施工方案

/目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2"1. 編制依據(jù) 21.1國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程 21.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙 21.3安全管理法規(guī)文件 31.4其他 32. 工程概況 32.1總體概況 32.2設(shè)計(jì)概況 32.3工程概況 43. 施工組織框架圖 44. 施工難點(diǎn) 44.1鑿毛施工 44.2植筋施工 54.3鋼筋施工 54.4模板施工 54.5混凝土澆筑施工 55.施工安排 55.1施工時(shí)間 55.2加固及拆改順序 55.3材料運(yùn)輸安排 66.施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃 66.1技術(shù)準(zhǔn)備 66.2管理人員準(zhǔn)備 66.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 76.4機(jī)械器具準(zhǔn)備 76.5材料準(zhǔn)備 86.6現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備 87.施工方法及工藝要求 87.1施工工藝 87.2施工方法 117.3操作架搭設(shè) 168.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 178.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 178.2質(zhì)量保證措施 178.3結(jié)構(gòu)加固施工驗(yàn)收 179．質(zhì)量通病控制措施 189.1結(jié)構(gòu)變形 189.2鋼筋錯(cuò)誤 199.3箍筋彎鉤不對(duì) 199.4鋼筋焊接不足 199.5蜂窩、麻面、漏筋、孔洞、缺棱掉角 209.6混凝土表面不平整 209.7植筋松動(dòng) 2110.成品保護(hù)措施 2111.安全、環(huán)保措施 2212.其他要求 2313.搶險(xiǎn)緊急預(yù)案 2413.1建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 2413.2應(yīng)急救援的職責(zé)與分工 2413.3應(yīng)急救援工作落實(shí)措施 2514.附錄：模板計(jì)算書(shū) 2514.1柱模板計(jì)算書(shū)（1500×1500mm） 2514.2墻模板計(jì)算書(shū) 2514.3梁模板計(jì)算書(shū)（500×1000mm） 2514.4梁側(cè)模模板計(jì)算書(shū)（500×1000mm） 25銷(xiāo)售物業(yè)施工圖設(shè)計(jì)12#樓結(jié)構(gòu)加固施工方案編制依據(jù)1.1國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程表1名稱(chēng)編號(hào)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》13G311-1《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《建筑抗震加固設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ116-2009《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25：90《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20021.2相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙表2名稱(chēng)編號(hào)烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)12#公寓樓結(jié)構(gòu)施工圖紙烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)12#公寓樓建筑施工圖紙1.3安全管理法規(guī)文件表3名稱(chēng)編號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第393號(hào)令《中國(guó)建筑第二工程局有限公司施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管理辦法》建二通〔2014〕452號(hào)1.4其他表4名稱(chēng)編號(hào)烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目總承包施工合同烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)工程概況2.1總體概況表5序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)烏魯木齊經(jīng)開(kāi)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)2工程地址烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，鳳凰山街以北，阿里山街以南，玄武湖路以西、澎湖路以東3建設(shè)單位烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)投資有限公司4設(shè)計(jì)單位中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司/新疆建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司6質(zhì)量監(jiān)督單位烏魯木齊市頭屯河區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站7施工總承包中國(guó)建筑第二工程局有限公司8合同承包范圍土方開(kāi)挖工程、樁基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)工程、粗裝修工程、常規(guī)水電工程、防水工程、外墻普裝工程、基坑支護(hù)工程、基坑降水工程、小市政工程9合同工期1479天10合同開(kāi)工時(shí)間2014年3月15日11合同質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)烏魯木齊市優(yōu)質(zhì)工程2.2設(shè)計(jì)概況表6序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能購(gòu)物中心、酒店、娛樂(lè)樓、百貨樓、寫(xiě)字樓、室外步行街、室內(nèi)步行街、住宅及底商2建筑特點(diǎn)一般為商業(yè)綜合體框架結(jié)構(gòu)，酒店、寫(xiě)字樓為框筒結(jié)構(gòu)；住宅樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積92.68萬(wàn)㎡規(guī)劃占地面積235畝地下建筑面積18.15地上建筑面積74.534建筑層數(shù)地上18/27/33/37地下22.3工程概況本工程原為3號(hào)地塊內(nèi)9#商業(yè)樓、12#寫(xiě)字樓，地下2層、地上27層框架核心筒結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在9#商業(yè)樓、12#寫(xiě)字樓基礎(chǔ)及地下部分已經(jīng)施工完畢。應(yīng)業(yè)主需求，原12#寫(xiě)字樓4層以上由原設(shè)計(jì)的寫(xiě)字樓改為公寓樓，由于層高調(diào)整及荷載的增加，現(xiàn)對(duì)已施工部分（基礎(chǔ)、地下一、二層及裙房商業(yè)）復(fù)核后進(jìn)行加固及拆改。加固方式包括：筏板加厚，筏板加腋，柱、剪力墻、梁加大截面加固，梁表面粘碳纖維加固，樓板加厚。基礎(chǔ)梁加固11段，筏板加固10處，框架柱需加固43根，剪力墻加固1處，梁加大截面加固共101段，梁外粘碳纖維加固共47處，樓板加厚加固共1470㎡。拆改部位包括地下二層和地下一層頂核心筒區(qū)域部分梁、板、樓梯砸除，并新增梁、板、樓梯。地下一層頂非核心筒區(qū)域增設(shè)地壟墻和120mm厚鋼筋混凝土樓板。需拆改部位結(jié)構(gòu)面積為214㎡。施工組織框架圖圖1施工難點(diǎn)4.1鑿毛施工由于需加固的基礎(chǔ)、墻、柱、梁、板較多，原混凝土界面均需進(jìn)行鑿毛處理，混凝土強(qiáng)度較高，特別是基礎(chǔ)梁加固部位需鑿除100mm，且鋼筋密集給鑿毛和清理施工帶來(lái)較大影響?；炷凌彸ぷ鲬?yīng)使用風(fēng)鎬（電鎬），嚴(yán)禁使用水鉆對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。4.2植筋施工筏板、梁、柱加固新增縱筋直徑為22～32，鋼筋直徑較大，且原混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高、鋼筋密集，影響植筋開(kāi)孔施工，框架柱和梁加固時(shí)箍筋需要進(jìn)行大量植筋，影響施工進(jìn)度。4.3鋼筋施工由于加固新增縱筋和箍筋較多，現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行大量植筋和箍筋焊接作業(yè)，且框架柱加固時(shí)，下層植筋孔需與上層板所開(kāi)孔洞位置對(duì)準(zhǔn)，縱筋需從上層板所開(kāi)孔中垂直落下，與下層植筋進(jìn)行機(jī)械連接，上下孔洞對(duì)不準(zhǔn)將無(wú)法進(jìn)行連接?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的可操作性，需將柱、墻增大截面相應(yīng)位置的上層板混凝土進(jìn)行鑿除。4.4模板施工原地下室框架柱截面尺寸為700×700mm、800×800mm、1200×1200mm、1200×1300mm、1300×1300mm，加固后截面尺寸變?yōu)?00×900mm、1200×1200mm、1400×1400mm、1500×1500mm。地下兩層層高分別為3.8m、4.7m，截面尺寸大，層高相對(duì)較高，兩側(cè)模板無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)拉，需向原混凝土構(gòu)件中打膨脹螺栓（或植筋）焊接高強(qiáng)螺桿的方法加固模板。柱、墻模板支撐如加固不牢固，很容易脹模甚至暴模。4.5混凝土澆筑施工柱、墻、梁加大截面混凝土澆筑需將混凝土運(yùn)輸至相應(yīng)位置，混凝土向地下室的機(jī)械運(yùn)輸由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)，基礎(chǔ)及地下室一層混凝土需由人工用手推車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸澆筑。另外因柱、墻凈高均超過(guò)4m，故一次性澆筑高度不能滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土澆筑落差不大于2.5m的要求。對(duì)于結(jié)構(gòu)加大截面尺寸較小，鋼筋密集部位，混凝土澆筑無(wú)法保證澆筑密實(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)將采用不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的灌漿料進(jìn)行澆筑。5.施工安排5.1施工時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)業(yè)主工期計(jì)劃要求組織安排施工。5.2加固及拆改順序結(jié)構(gòu)加固工作按由下至上原則，從基礎(chǔ)筏板、地下二層向地下一層逐層施工。因需加固部位較多、作業(yè)面較大，在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中采用流水施工方法，多處位置加固交替進(jìn)行。施工工藝順序總體原則為先基礎(chǔ)、框架柱，后梁、板。結(jié)構(gòu)拆改工作按由上至下原則，從地下一層頂向地下二層頂進(jìn)行拆改施工。拆改施工順序?yàn)橄炔鸪?、梁、樓梯，再進(jìn)行增加的梁、板、樓梯施工。5.3材料運(yùn)輸安排在地下二層和地下一層施工時(shí)，采用小金剛運(yùn)輸車(chē)由地下車(chē)道進(jìn)入，將施工所需工具及材料運(yùn)輸?shù)轿?。在地下一層頂板施工時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊或25噸吊車(chē)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，將所需工具及材料運(yùn)輸?shù)轿?。地下室?nèi)施工材料及垃圾水平運(yùn)輸全部采用人工手推車(chē)。對(duì)室內(nèi)鑿毛剔除的混凝土垃圾及其他材料，為保證場(chǎng)地干凈避免污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的建筑垃圾需分區(qū)域集中堆放、分類(lèi)裝袋。然后由人工和吊車(chē)運(yùn)輸至地面，集體運(yùn)走。6.施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃6.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）收到圖紙后，將新、舊圖紙列詳細(xì)目錄，且在目錄及圖紙上用紅筆注明已作廢圖紙，避免使用廢圖。由技術(shù)部門(mén)組織工長(zhǎng)、質(zhì)量、翻樣、放線以及外施隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合審圖，保證施工圖紙、設(shè)計(jì)變更齊全，并組織管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、圖紙操作要點(diǎn)，明確結(jié)構(gòu)所需加固部位及加固方法。（2）對(duì)專(zhuān)業(yè)工程師和相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底和培訓(xùn)，并對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行介紹和提出應(yīng)該注意的問(wèn)題。（3）在拆除施工開(kāi)始前，應(yīng)按照已標(biāo)出的圖紙拆改位置進(jìn)行測(cè)量放線，確定拆除的邊線及相應(yīng)標(biāo)高。為方便現(xiàn)場(chǎng)施工，需將拆改的范圍在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴漆標(biāo)注。而對(duì)新增加的混凝土構(gòu)件，需進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)定位置。對(duì)拆改過(guò)程中的人員、機(jī)械、材料等進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃及管理，拆除由具有專(zhuān)業(yè)施工資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行拆除。（4）對(duì)施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn)。6.2管理人員準(zhǔn)備表7：項(xiàng)目部管理人員配備情況一覽表序號(hào)姓名職務(wù)分工備注1閻迎峰施工經(jīng)理施工總體安排2孫仁定工程部經(jīng)理生產(chǎn)協(xié)調(diào)3康健工區(qū)經(jīng)理3#地工區(qū)經(jīng)理4李均雄總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)人5劉沛坐安全經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人6趙儉物資經(jīng)理物資需求負(fù)責(zé)人7王強(qiáng)質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量總負(fù)責(zé)人8龔仲明責(zé)任工程師12#公寓樓工長(zhǎng)6.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)加固、拆改及新增混凝土構(gòu)件特點(diǎn)，按照工程實(shí)際管理水平、工期要求等，編制勞動(dòng)力計(jì)劃。勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)分工化，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)組，作業(yè)組和勞動(dòng)力相對(duì)固定，從而提高操作人員的熟練程度，做到高效有序均衡施工。表8序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1放線工5按進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃2植筋工123鋼筋工264木工205混凝土工126架子工107焊工68電工39雜工306.4機(jī)械器具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表表9序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注15噸運(yùn)輸車(chē)2材料運(yùn)輸2汽車(chē)吊25t1材料運(yùn)輸3手推車(chē)16地下室水平運(yùn)輸4電鎬16混凝土構(gòu)件鑿毛、拆改5風(fēng)鎬8混凝土構(gòu)件鑿毛、拆改6水鉆5混凝土構(gòu)件拆改7大錘5混凝土構(gòu)件拆改8振搗棒12新增混凝土部位振搗9平板振搗器6新增混凝土部位振搗10鐵鍬12材料清運(yùn)11沖擊鉆10鋼筋植筋12混凝土運(yùn)輸泵2混凝土澆筑13混凝土料斗4混凝土運(yùn)輸14全站儀3測(cè)量放線15自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀4測(cè)量放線16塔吊1材料運(yùn)輸17電焊機(jī)6鋼筋焊接18切割機(jī)5鋼筋、鋼管切割6.5材料準(zhǔn)備本工程涉及到拆改及結(jié)構(gòu)加固新增的混凝土構(gòu)件，材料準(zhǔn)備主要體現(xiàn)在新增部分材料，如鋼筋、模板、混凝土、木方、鋼板、植筋膠、碳纖維等，而對(duì)拆改所需的材料主要體現(xiàn)在轉(zhuǎn)運(yùn)垃圾的編織袋、料斗等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。碳纖維布：選用南京曼卡特科技有限公司生產(chǎn)的“曼卡特”碳纖維布及“西科”配套粘結(jié)劑。碳纖維復(fù)合材料采用黑色纖維縱向排列的布，厚度0.167mm，采用I級(jí)碳纖維布，抗拉強(qiáng)度≥3400Mpa。植筋膠：選用南京曼卡特科技有限公司生產(chǎn)的“西科”植筋膠。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的“A”級(jí)材料要求。6.6現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。臨時(shí)變電箱，一、二級(jí)配電箱運(yùn)行正常，施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備齊全，照明設(shè)備均能正常運(yùn)行。各種供水、排水臨時(shí)管線通暢，各種施工材料已按要求布置到位。各種宣傳、警示牌、架體搭設(shè)完畢，并保護(hù)到位。7.施工方法及工藝要求本工程基礎(chǔ)部分均以C45微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，墻體均以C55微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，柱均以C60微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，梁、板均以C35微膨脹細(xì)石混凝土澆筑。本施工圖未說(shuō)明時(shí)均應(yīng)按圖集《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造圖集》（06SG311-1）施工。施工前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板等）全數(shù)檢查，對(duì)存在的問(wèn)題均應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決后方可繼續(xù)施工。本方案結(jié)構(gòu)加固內(nèi)容包括基礎(chǔ)部分加固，柱、墻、梁加大截面加固，梁粘碳纖維加固，樓板加厚及增設(shè)地壟墻、混凝土樓板。拆改內(nèi)容包括地下二層和地下一層核心筒區(qū)域部分梁、板、樓梯拆改。新增構(gòu)件中的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑詳見(jiàn)12#公寓樓各專(zhuān)項(xiàng)施工方案。7.1施工工藝7.1.1筏板、基礎(chǔ)梁加固回填土挖除、清理→放線定位→混凝土剔鑿→垃圾清理→植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→刷界面劑（或水泥漿）→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.1.2柱、墻、梁加固放線定位→操作架搭設(shè)→混凝土剔鑿→垃圾清理→植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→刷界面劑（或水泥漿）→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.1.3樓板加固放線定位→混凝土剔鑿→垃圾清理→植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→刷界面劑（或水泥漿）→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→放線定位→砌筑地壟墻→支架搭設(shè)、模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.1.4新舊混凝土結(jié)合處工藝遇新舊混凝土結(jié)合處，須將原混凝土界面鑿毛，沖洗干凈，刷界面劑（或水泥漿）后方可澆搗新混凝土。新澆混凝土：a.控制混凝土水灰比和塌落度，盡量減少用水量和水泥用量，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，采取施工措施減少混凝土收縮變形。b.豎向構(gòu)件混凝土應(yīng)分層澆筑（分層厚度應(yīng)根據(jù)振搗工藝選擇合理厚度）；均勻振搗，不得漏振，每層混凝土澆筑密實(shí)后再澆筑后一層混凝土，確?；炷翝矒v密實(shí)。c.水平構(gòu)件混凝土澆筑前，原構(gòu)件表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，不得積水，后澆層用平板振動(dòng)器振搗至出漿，或用輥筒滾壓出漿，加固的板面可隨即加以抹光，不再另做面層，以減少荷載?；炷翝仓r(shí)振搗措施：混凝土振搗時(shí)為防止集中堆料，首先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，使之形成自然坡度之后再成行列式由下而上全面振搗，振搗人員明確責(zé)任范圍防止漏振；每一插點(diǎn)振搗時(shí)間以20s~30s為宜，振搗時(shí)應(yīng)該快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，移動(dòng)半徑不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡，不顯著下沉，即可停止振搗。在振搗至上層混凝土?xí)r，將振搗棒插入下層混凝土≥50mm，以便新舊混凝土能有效結(jié)合?？拷０暹厱r(shí)應(yīng)使用?30棒進(jìn)行二次振搗，將貼模板上的氣泡趕盡，保證拆模后混凝土的外觀質(zhì)量，但是不能讓振搗棒撞擊模板，盡量避免碰傷鋼筋和對(duì)拉螺桿。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)，本工程隨搗隨抹，一次性找平收光，并且要求施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。7.1.5植筋技術(shù)鋼筋定位：采用鋼筋探測(cè)儀對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位，按設(shè)計(jì)圖紙要求將鋼筋直徑位置用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)出來(lái)。鉆孔：在作記號(hào)的鋼筋位置鉆孔，孔徑比鋼筋直徑大4~5mm，鉆孔深度按相應(yīng)圖紙要求施工。鉆孔完成后，先用毛刷清理孔內(nèi)灰塵，再用空壓機(jī)清理孔內(nèi)殘余灰塵，保持孔洞干凈、干燥。鋼筋處理：將鋼筋植入一段除銹，除銹長(zhǎng)度大于植筋長(zhǎng)度50mm，并在植入深度位置做記號(hào)，再在距離該位置200mm處再做一個(gè)記號(hào)，成批量分類(lèi)堆放整齊待用。植筋深度同鉆孔深度。施工程序：劃線定位→鉆孔→清除孔塵→灌注結(jié)構(gòu)膠→鋼筋處理→植入鋼筋→養(yǎng)護(hù)固化→質(zhì)量檢驗(yàn)a.首先按設(shè)計(jì)要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔，植筋中心距應(yīng)不小于5d、邊距應(yīng)不小于2.5d，鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)所植鋼筋直徑按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013表15.3.5選取，孔端至構(gòu)件外表面的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)少于2D，其中d為鋼筋直徑，D為鉆孔直徑，當(dāng)植筋孔布置困難時(shí)，可通知設(shè)計(jì)人員調(diào)整植筋的間距和排數(shù)。b.可采用鑿巖機(jī)或沖擊鉆鉆孔。除圖中另有注明外，具體植筋深度由現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定，且滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013的相關(guān)要求。當(dāng)鉆孔深度方向構(gòu)件最小尺寸＜Ld+2D時(shí)（D為鉆孔孔徑），須通知設(shè)計(jì)人員改為穿透螺桿。c.植入鋼筋抗拔力試驗(yàn)應(yīng)不小于鋼筋拉力標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)s*fyk(As為鋼筋截面面積，fyk為鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)。d.膠粘劑老化性能應(yīng)滿足建筑物使用年限要求。對(duì)于植筋后需要焊接的部位，應(yīng)優(yōu)先采用防火型的植筋膠，且焊點(diǎn)距基材混凝土表面不少于15d（d為鋼筋直徑），切用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。e.現(xiàn)場(chǎng)配制植筋膠時(shí)，應(yīng)按規(guī)定配合比配制植筋膠，并拌合均勻。f.用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理孔道直至孔內(nèi)壁無(wú)浮塵水漬為止。要求鋼筋必須順直，植筋前應(yīng)對(duì)原鋼筋進(jìn)行除銹，且除銹長(zhǎng)度大于植筋長(zhǎng)度。注膠采用粘膠注膠器邊注邊緩緩拔出注膠器。將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺紋縫隙中，插好的鋼筋或錨栓后不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作。7.1.6新型施工技術(shù)：加大截面技術(shù)施工程序：表面處理→植筋→綁扎鋼筋→支模→噴界面劑→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！砻嫣幚韆.首先鑿除構(gòu)件表面的粉刷層或墊層、一切風(fēng)化疏松層、碳化銹蝕層及嚴(yán)重油污至混凝土基層；鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹和清潔。b.將結(jié)合處的混凝土按要求進(jìn)行鑿毛，鑿毛深度3~5mm（凹凸差≥4mm），新加梁的梁端交接面的鑿毛深度為20~30mm；被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表面的油污、浮漿，并用清水和鋼絲把混凝土鑿毛面粉塵清洗干凈。c.鋼筋的加工和綁扎、模板搭設(shè)應(yīng)符合GB50204-2002的要求。d.有添加劑的細(xì)石混凝土拌制和澆筑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明施工。在澆筑新混凝土前，應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)鑿毛面不少于12小時(shí)；界面劑根據(jù)其材性要求按照說(shuō)明書(shū)施工（用于樓面疊合層等不需先支模板的可在新澆筑混凝土前半小時(shí)內(nèi)涂刷水灰比為0.5的水泥漿，對(duì)于須先支模板后綁扎鋼筋的可采用其他特殊界面劑）；拌制注漿料時(shí)水的參入量應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明要求；澆筑過(guò)程中應(yīng)保證氣體能自由逸出，保證澆筑密實(shí)；澆筑完成后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施。e.對(duì)較大體積的注漿料澆筑應(yīng)摻入適量連續(xù)級(jí)配5~16mm的細(xì)石骨料，骨料摻入比按產(chǎn)品說(shuō)明并考慮有利于保證施工質(zhì)量。砂、石骨料質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土砂、石試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006的規(guī)定。f.試塊制作、澆筑后的外觀質(zhì)量均按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的要求進(jìn)行。加大截面部位主筋連接方式：加固新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋直徑≥20時(shí)，宜采用機(jī)械接頭連接，鋼筋機(jī)械接頭采用1級(jí)接頭，鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d,d為連接鋼筋的較小直徑，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不宜大于50%。鋼筋連接部位應(yīng)符合圖紙和國(guó)標(biāo)圖集11G101-1中相關(guān)要求。其中筏板加腋和加厚處，鋼筋采用綁扎搭接，筏板加厚處橫向按50%搭接，縱向和加腋處按100%搭接進(jìn)行施工。構(gòu)件主筋直徑＜20時(shí)，采用綁扎搭接。搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于50%，搭接位置應(yīng)符合圖紙和國(guó)標(biāo)圖集11G101-1中相關(guān)要求。7.1.7新型施工技術(shù)：外粘纖維復(fù)合材料技術(shù)施工程序：定位放線等施工準(zhǔn)備→表面處理→找平處理→涂刷底層樹(shù)脂→裁剪碳纖維布、配置浸漬樹(shù)脂→粘貼碳纖維片材→涂刷面料→固化養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收a.首先鑿除構(gòu)件表面的粉刷層或墊層至混凝土基層，對(duì)混凝土缺陷部位應(yīng)按要求進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)處理，清除混凝土表面的油污、浮漿，并打磨至堅(jiān)實(shí)基層；對(duì)不平整部位應(yīng)進(jìn)行打磨或修復(fù)處理，構(gòu)件棱角粘貼處應(yīng)圓化處理，圓弧半徑不小于20mm（梁）、25mm(柱)。清除表面粉塵并清洗干凈。b.按選用產(chǎn)品的要求進(jìn)行底涂；對(duì)基面凹陷部位采用找平材料修補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角。c.碳纖維下料和粘貼期間要保持碳纖維材料的干凈整潔，嚴(yán)防褶皺、受損，拌膠的配合比和操作嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行，攪拌充分、均勻。d.粘貼時(shí)保證碳纖維膠密實(shí)無(wú)氣泡，厚度合適且均勻；碳纖維布膠能充分浸透碳纖維。碳纖維布多層粘貼時(shí)要分層進(jìn)行；最后一層碳纖維布表面應(yīng)均勻涂一層。保證粘貼平整，應(yīng)盡量少搭接，無(wú)褶皺和扭曲。e.碳纖維布搭接應(yīng)滿足構(gòu)造要求，碳纖維布纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，且不應(yīng)在受力較大的部位搭接。f.碳纖維膠固化期間應(yīng)嚴(yán)防受到干擾。g.按相關(guān)要求進(jìn)行表面防護(hù)處理。如果需要進(jìn)行粉刷防護(hù)，在面涂層進(jìn)行拍砂處理，拍砂漿施工不得影響已粘貼的碳纖維。7.1.8核心筒區(qū)域部分結(jié)構(gòu)拆改放線定位→搭設(shè)滿堂腳手架→板、梁、樓梯結(jié)構(gòu)拆除→新增結(jié)構(gòu)底模支設(shè)→測(cè)量放線→植筋→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)7.2施工方法7.2.1基礎(chǔ)加固1）將筏板需加厚、加腋處回填土挖除，清理基礎(chǔ)混凝土表面；2）測(cè)量放線；3）用電鎬將加固區(qū)域原混凝土表面進(jìn)行鑿毛，基礎(chǔ)梁兩側(cè)需鑿除100mm露出外箍，清除混凝土垃圾；4）按基礎(chǔ)加固圖要求進(jìn)行植筋；5）基礎(chǔ)梁新增部分外箍與原梁外箍進(jìn)行雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d；內(nèi)箍進(jìn)行植筋，植筋深度不小于15d；6）鋼筋綁扎；7）模板支設(shè)；8）新舊混凝土結(jié)合處涂刷界面劑（或水泥漿），采用C45微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，澆搗密實(shí)、表面抹平；9）保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。圖2基礎(chǔ)加固示意圖7.2.2框架柱、剪力墻加固1）搭設(shè)操作平臺(tái)；2）測(cè)量放線，標(biāo)識(shí)出框架柱、剪力墻加大截面范圍；3）用電鎬將柱、墻鑿毛處理，打掉棱角，清除混凝土垃圾；4）對(duì)植筋鋼筋進(jìn)行放線定位，上層板開(kāi)孔處要與下層植筋位置在一條直線上；5）按加固圖紙要求進(jìn)行植筋，上層板開(kāi)孔用于混凝土澆筑。柱四周開(kāi)孔處樓板回頂支撐架體搭設(shè)詳見(jiàn)地下室回頂施工方案；6）鋼筋綁扎，將縱筋從上層板已打孔中垂直放下，與相應(yīng)位置植筋鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，箍筋進(jìn)行植筋或焊接連接；7）新舊混凝土結(jié)合處涂刷界面劑，模板支設(shè)；8）框架柱采用C60（剪力墻采用C55）微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，澆搗密實(shí)；9）保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。圖3框架柱加固示意圖柱模板采用15mm厚多層板；次龍骨為100×50木方，8道豎向均勻分布；柱箍采用φ48.3雙鋼管，豎向分布間距450mm；向原混凝土柱內(nèi)打M12膨脹螺栓焊接M12高強(qiáng)螺桿，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于60mm，螺栓間距500×450mm。圖4剪力墻加固示意圖剪力墻模板采用15mm厚多層板；次龍骨為100×50木方，水平布置間距200mm；主龍骨采用φ48.3雙鋼管，豎向布置間距400mm；向原混凝土剪力墻內(nèi)打M12高強(qiáng)螺栓焊接M12高強(qiáng)螺桿，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于60mm，螺栓布置間距400×400mm；門(mén)洞處模板支撐詳見(jiàn)原模板施工方案。7.2.3梁加大截面加固1）搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪設(shè)梁底模；2）測(cè)量放線；3）用電鎬將新舊混凝土交接面鑿毛、打掉棱角，清除混凝土垃圾；4）按圖紙要求進(jìn)行植筋；5）鋼筋綁扎，箍筋進(jìn)行植筋或焊接（雙面焊、焊縫長(zhǎng)度不小于5d）；6）新舊混凝土結(jié)合處涂刷界面劑；7）驗(yàn)收合格后，安裝梁側(cè)面模板；8）采用C35微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，澆搗密實(shí)；9）保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。圖5梁加大截面加固示意圖梁模板采用15mm厚多層板；次龍骨為100×50木方，豎向布置間距200mm；主龍骨采用φ48.3雙鋼管，沿梁跨布置間距500mm；向原混凝土梁內(nèi)打M12膨脹螺栓焊接M12高強(qiáng)螺桿，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于60mm,螺栓沿梁跨布置間距500mm;梁底支撐詳見(jiàn)原模板施工方案。板上沿梁跨方向開(kāi)孔，孔寬不大于梁側(cè)面增加截面尺寸，孔長(zhǎng)150mm，布置間距1000mm，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。板上用風(fēng)鎬開(kāi)孔，嚴(yán)禁破壞樓板鋼筋。7.2.4梁外粘碳纖維加固1）搭設(shè)操作平臺(tái)；2）測(cè)量放線，標(biāo)識(shí)出需鋪設(shè)碳纖維加固的范圍；3）對(duì)原混凝土面鑿毛、打磨至堅(jiān)實(shí)基層，構(gòu)件棱角處做圓化處理，清除表面粉塵并清洗干凈；4）按產(chǎn)品要求對(duì)基面進(jìn)行修補(bǔ)、找平；5）按產(chǎn)品要求對(duì)結(jié)構(gòu)基面進(jìn)行底涂，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明要求的配比和操作進(jìn)行拌膠，攪拌充分、均勻；6）粘貼碳纖維。粘貼時(shí)應(yīng)保證碳纖維粘貼平整、密實(shí)無(wú)氣泡，厚度合適且均勻，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，最后一層碳纖維布表面應(yīng)均勻面涂一層；7）碳纖維粘貼完成后做好成品防護(hù)，嚴(yán)防受到干擾；圖6梁外粘碳纖維加固示意圖7.2.5樓板加固1）測(cè)量放線；2）將原混凝土面進(jìn)行鑿毛，清除混凝土垃圾；3）按圖紙要求進(jìn)行植筋；4）鋼筋綁扎；5）模板支設(shè)；6）采用C35微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑（澆筑厚度70mm），澆搗密實(shí)、表面抹平；7）保濕養(yǎng)護(hù)；8）測(cè)量放線，標(biāo)識(shí)出地壟墻鋪設(shè)位置；9）按圖紙要求砌筑地壟墻，其中結(jié)構(gòu)外圍采用C20素混凝土代替砌塊墻；10）支架搭設(shè)，滿鋪壓型鋼板作為樓板底模（保證壓型鋼板波峰位置樓板厚度不小于120mm；11）鋼筋綁扎；12）樓板采用C30混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑厚度120mm，澆搗密實(shí)、表面抹平。圖7樓板加固示意圖7.2.6核心筒區(qū)域部分結(jié)構(gòu)拆改1）測(cè)量放線；2）搭設(shè)滿堂腳手架，頂部滿鋪模板，低于拆除結(jié)構(gòu)底面200mm；3）結(jié)構(gòu)拆除，用水鉆將需拆除結(jié)構(gòu)邊線密集鉆孔破除，用切割機(jī)切斷梁、板及樓梯鋼筋，再用風(fēng)鎬將結(jié)構(gòu)分塊破除，清理拆除掉的鋼筋混凝土垃圾。4）對(duì)新增梁、板、樓梯進(jìn)行底模支設(shè)；5）測(cè)放放線，標(biāo)識(shí)需植筋位置；6）按新結(jié)構(gòu)圖要求進(jìn)行植筋和鋼筋綁扎；7）采用C30混凝土進(jìn)行澆筑，澆搗密實(shí)；8）保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。7.3操作架搭設(shè)操作架采用φ48鋼管搭設(shè)，立桿縱橫向間距0.9m，橫桿步距1.5m，掃地桿距地面200mm。操作平臺(tái)欄桿高度1.2m，兩根攔腰桿，側(cè)邊設(shè)置一道600mm寬爬梯。立桿下需設(shè)置底托或滿鋪200×50跳板。操作平臺(tái)高寬比不得大于2.0。若因場(chǎng)地限制，高寬比大于2.0，則需在四周按@3000mm設(shè)置拋撐，或與墻柱沿高度每?jī)刹皆O(shè)置一道剛性連接。圖8操作架搭設(shè)簡(jiǎn)圖8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。8.2質(zhì)量保證措施1）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。2）每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行三級(jí)檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3）施工前由技術(shù)部和現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行一、二級(jí)交底，包含材料要求、做法、注意事項(xiàng)等。4）施工前應(yīng)確認(rèn)施工圖紙有效、齊全，且無(wú)錯(cuò)漏。5）若結(jié)構(gòu)拆除后，周?chē)喊逍纬蓱姨魳?gòu)件，則需按《模板施工方案》先將周?chē)鷳姨袅喊暹M(jìn)行支撐回頂后再進(jìn)行拆除作業(yè)。8.3結(jié)構(gòu)加固施工驗(yàn)收加固工程按各項(xiàng)類(lèi)別分別按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，主要分項(xiàng)驗(yàn)收要求如下：碳纖維加固驗(yàn)收：在碳纖維粘貼之前應(yīng)進(jìn)行表面處理，隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可后續(xù)施工。碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm，粘貼質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘貼面積不應(yīng)低于95%。未盡事宜詳見(jiàn)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。化學(xué)植筋驗(yàn)收：在注膠前進(jìn)行鉆孔和清孔，隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。驗(yàn)收包括錨栓位置、直徑是否達(dá)到要求，膠漿外觀固化情況同時(shí)還應(yīng)提供錨栓抗拉拔力現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告。同規(guī)格、同型號(hào)部位基本相同的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1%，且不少于3根。其他未盡事宜詳現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。加大截面加固驗(yàn)收注漿料或混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行表面處理，隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可后續(xù)施工，驗(yàn)收包括對(duì)原結(jié)構(gòu)是否清理至密實(shí)部位，表面應(yīng)鑿毛或打成溝槽，混凝土棱角應(yīng)圓化處理（圓弧半徑≥20mm），加大截面應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、孔洞、裂縫等現(xiàn)象；對(duì)于增大斷面或加梁等構(gòu)件尺寸操作空間較小而無(wú)法振搗處須采用壓力注漿方式澆筑以保證所澆筑混凝土的密實(shí)度。其他未盡事宜詳現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。9．質(zhì)量通病控制措施9.1結(jié)構(gòu)變形9.1.1現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻、梁出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。9.1.2原因分析1）支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。2）墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。3）洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。4）梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部暴模。5）澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次性澆筑高度過(guò)高，振搗過(guò)度。9.1.3防治措施1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其自身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2）梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。3）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。4）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。5）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。6）采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。9.2鋼筋錯(cuò)誤9.2.1現(xiàn)象鋼筋檢查中發(fā)現(xiàn)，鋼筋數(shù)量不足或型號(hào)錯(cuò)誤，鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度不足。9.2.2原因分析1）施工管理不當(dāng)，沒(méi)有深入熟悉圖紙內(nèi)容和研究各號(hào)鋼筋安裝順序。2）鋼筋翻樣錯(cuò)誤，與設(shè)計(jì)圖紙不符或有設(shè)計(jì)變更沒(méi)及時(shí)修改。3）鋼筋綁扎錯(cuò)誤。9.2.3防治措施1）鋼筋翻樣時(shí)，仔細(xì)核對(duì)圖紙，保證持有的圖紙及變更為最新版本。2）鋼筋翻樣完成后，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行審核。3）現(xiàn)場(chǎng)人員拿到鋼筋料單后，要仔細(xì)核對(duì)，保證鋼筋編號(hào)和部位無(wú)誤。4）鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋型號(hào)和數(shù)量是否與圖紙相同。5）檢查中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)進(jìn)行修改。9.3箍筋彎鉤不對(duì)9.3.1現(xiàn)象箍筋末端未按規(guī)定的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。9.3.2原因分析不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍；翻樣任務(wù)多，各種彎鉤形式取樣混亂。9.3.3防治措施1）熟悉半圓（180°）彎鉤。斜（135°）彎鉤、直（90°）彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對(duì)于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)。在鋼筋加工的配料過(guò)程要注意圖紙上標(biāo)注和說(shuō)明。因?yàn)椴⒉皇强拐鹪O(shè)防地區(qū)的所有構(gòu)件中箍筋都取斜彎鉤，而只有某結(jié)構(gòu)部位采用斜彎鉤；至于哪些結(jié)構(gòu)所用構(gòu)件屬于受扭，配料人員也不掌握。如果圖紙上表述不清或有疑問(wèn)，應(yīng)了解確切后再配料。2）對(duì)于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋（包括彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不符合要求），應(yīng)作以下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤（斜彎鉤誤加工成半圓彎鉤或直彎鉤的應(yīng)作為廢品）。9.4鋼筋焊接不足9.4.1現(xiàn)象鋼筋搭接焊焊縫寬度不足，焊接長(zhǎng)度不足，有瞎縫或通縫。9.4.2原因分析1）施工前沒(méi)有交底，不清楚鋼筋焊接長(zhǎng)度。2）未按交底要求進(jìn)行施工。3）施工中檢查不到位，誤將氧化的焊渣視為焊縫飽滿。9.4.3防治措施1）施工前，工長(zhǎng)對(duì)施工部位的要求及施工方法進(jìn)行交底。2）施工過(guò)程中檢查，發(fā)現(xiàn)不對(duì)及時(shí)整改。3）施工完成后，對(duì)鋼筋焊接部位進(jìn)行全面檢查，用小錘將氧化的焊渣敲掉進(jìn)行檢查。9.5蜂窩、麻面、漏筋、孔洞、缺棱掉角9.5.1現(xiàn)象1）模板拆除后，混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn)。2）混凝土結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類(lèi)似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，強(qiáng)度和耐久性降低。3）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒(méi)有混凝土；或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露；孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度。4）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋裸露在表面，沒(méi)有被混凝土包裹。9.5.2原因分析1）模板表面粗糙或表面未清理干凈。2）模板拼縫不嚴(yán)漏漿。3）澆筑混凝土前模板未濕潤(rùn)，致使混凝土失水過(guò)多。4）模板未涂刷隔離劑、漏刷或隔離劑失效，導(dǎo)致模板與混凝土粘接，形成麻面。5）混凝土模板拆除太早，混凝土強(qiáng)度不足。6）混凝土保護(hù)不到位。7）混凝土離析，振搗不到位。9.5.3防治措施1）選用表面光滑且清潔干凈的模板。2）模板拼縫嚴(yán)密，若有縫隙，要使用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聦?shí)。3）澆筑混凝土前，充分濕潤(rùn)木模板。4）模板使用前，將表面清理干凈，并均勻涂刷隔離劑。5）隔離劑定期檢查，保證其有效性。6）混凝土攪拌均勻，高度超出2m部位要使用串筒或溜槽澆筑。7）混凝土要分層振搗均勻，鋼筋較密且不易下料處，要重點(diǎn)加密振搗。8）拆除非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有不小于1.2MPa的強(qiáng)度。9.6混凝土表面不平整9.6.1現(xiàn)象混凝土澆筑完成后，表面平整度較差，凹凸不平或樓板厚度不一，有腳印。9.6.2原因分析1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。2）模板支撐面不足，或支撐松動(dòng)，致使新澆混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。9.6.3防治措施1）嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2）模板應(yīng)用足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須支撐在堅(jiān)實(shí)的土層上，應(yīng)有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過(guò)量下沉。3）在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好，再繼續(xù)澆筑。4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。9.7植筋松動(dòng)9.7.1現(xiàn)象1）鋼筋植筋完成后松動(dòng)，用手可以轉(zhuǎn)動(dòng)。2）鋼筋抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9.7.2原因分析1）鋼筋植筋深度不足。2）植筋膠過(guò)期失效。3）植筋孔洞沒(méi)有清理干凈，內(nèi)有灰塵或雜物。4）孔內(nèi)植筋膠不飽滿。5）植筋時(shí)孔內(nèi)有水或濕潤(rùn)、不干燥。6）鋼筋在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)被擾動(dòng)。9.7.3防治措施1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或方案進(jìn)行鉆孔，對(duì)所有孔洞進(jìn)行全檢，孔深不小于設(shè)計(jì)或方案要求。2）植筋膠進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后使用，使用前檢查其有效期是否過(guò)期。3）檢查所有孔洞，孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物、灰塵，保持干燥。4）植筋時(shí)，要將孔內(nèi)注足夠的植筋膠，保證鋼筋插入時(shí)剛好溢出。5）設(shè)置警戒線，保證鋼筋植筋完成后24小時(shí)內(nèi)不被擾動(dòng)。10.成品保護(hù)措施1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可上人并拆除非承重模板。2）混凝土澆筑完成后，要保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3）模板拆除時(shí)，禁止用工具敲砸混凝土表面或邊角。4）鋼筋植筋完成后，24h內(nèi)不得擾動(dòng)。5）碳纖維粘貼完成后，固化期間嚴(yán)防受到干擾。6）鋼筋焊接時(shí)，離植筋膠面距離不少于200mm，并在鋼筋根部包裹冰水毛巾。7）澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)模板。8）模板每次使用前，均勻涂刷合格的隔離劑。11.安全、環(huán)保措施1）結(jié)構(gòu)加固、拆除前，應(yīng)先搭設(shè)操作架，操作架邊超出加固、拆除邊線500mm以上。2）拆除作業(yè)前，需先在距拆除邊線1m外搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，兩道攔腰桿。3）腳手架操作平臺(tái)上必須鋪設(shè)腳手板，腳手板與架體間小橫桿采用鐵絲臨時(shí)加固，禁止出現(xiàn)探頭板。4）在操作架四周1m范圍設(shè)置安全警示帶，防止非操作人員踏入。5）施工作業(yè)期間，所有作業(yè)人員一律不得飲酒。6）使用電動(dòng)工具時(shí)，必須由三級(jí)開(kāi)關(guān)電箱接出，禁止非專(zhuān)業(yè)電工私自接駁電纜。7）焊接作業(yè)前，先要辦理動(dòng)火證，并將焊接作業(yè)點(diǎn)周?chē)?m范圍內(nèi)易燃易爆物品清理干凈，并配備滅火器。8）夜間施工時(shí)應(yīng)保證作業(yè)面照明充足。9）盡量避免交叉作業(yè)，若無(wú)法避免，則應(yīng)設(shè)置硬防護(hù)隔離帶。10）每天下班前，應(yīng)將當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾全部清理干凈，運(yùn)送至廢料堆場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。11）每天下班后，要關(guān)閉所有電動(dòng)工具電源。能帶走的輕型工具要存放如倉(cāng)庫(kù)。12）澆筑混凝土后，要及時(shí)清理對(duì)周?chē)Y(jié)構(gòu)或工作面的污染。13）每天施工過(guò)程中，要灑水防止揚(yáng)塵。垃圾運(yùn)輸時(shí)，使用垃圾袋裝袋。14）作業(yè)工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽、勞保服、勞保鞋，臨邊高處作業(yè)要系安全帶，帶全帶要高掛低用。15）臨邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)范圍投影周?chē)?m范圍設(shè)置警戒帶，禁止人員踏入。若無(wú)法避開(kāi)需交叉作業(yè)，要搭設(shè)安全防護(hù)棚。16）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全員，從事安全巡視工作，對(duì)安全、消防、治安檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。17）設(shè)置指揮人員，并用無(wú)線對(duì)講機(jī)隨時(shí)與作業(yè)人員聯(lián)系、指揮，確保安全生產(chǎn)。12.其他要求a.本工程屬于特種專(zhuān)業(yè)工程，專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求較高，應(yīng)由特種專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)、具備加固工程經(jīng)驗(yàn)的施工單位進(jìn)行加固施工。b.本設(shè)計(jì)未考慮冬季雨季等特殊施工條件，遇有此類(lèi)情況時(shí)，施工單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范自行決定必要措施。c.施工中采用附墻塔、爬塔等對(duì)結(jié)構(gòu)受力有影響的起重機(jī)或腳手架等其他施工設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)核計(jì)算或采取合理的安全措施，其方案由施工單位提出，再與設(shè)計(jì)人員協(xié)商后確定。d.本工程屬于對(duì)已建結(jié)構(gòu)的改造和加固，存在圖紙和已建結(jié)構(gòu)不一致的可能，施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)漏或與實(shí)際不符，請(qǐng)及時(shí)與加固人員聯(lián)系解決；在加固過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件開(kāi)裂、腐蝕、銹蝕、老化與圖紙不一致的情況，施工單位應(yīng)記錄檢查結(jié)構(gòu)破損的程度，并暫停施工，在會(huì)同加固設(shè)計(jì)單位采取有效措施處理后方可繼續(xù)相關(guān)的結(jié)構(gòu)修復(fù)工作。e.結(jié)構(gòu)施工圖與本總說(shuō)明相矛盾時(shí)，凡本說(shuō)明限定不能改變的內(nèi)容按本說(shuō)明執(zhí)行；凡本說(shuō)明允許施工圖要求采用的以施工圖為準(zhǔn)。其余情況須經(jīng)設(shè)計(jì)人再次確認(rèn)，施工按再確認(rèn)結(jié)果執(zhí)行。由于本說(shuō)明為統(tǒng)一說(shuō)明，因而可能存在某些與設(shè)計(jì)的項(xiàng)目不相關(guān)的說(shuō)明和大樣，請(qǐng)施工單位正確取舍，需要時(shí)提交設(shè)計(jì)人確認(rèn)以避免誤用。f.工程施工前必須完全理解整體加固的原則及加固的需要，施工時(shí)應(yīng)采取避免或減少損傷原結(jié)構(gòu)的措施；對(duì)于待加固的墻柱、梁板應(yīng)作有效的臨時(shí)支撐，以防止可能出現(xiàn)的傾斜、開(kāi)裂、倒塌等不安全問(wèn)題。g.構(gòu)件進(jìn)行加固前，還應(yīng)優(yōu)先考慮將原結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重外進(jìn)行卸荷（尤其是梁、板構(gòu)件等水平構(gòu)件，加固前除采用外貼纖維復(fù)合材料技術(shù)外都必須進(jìn)行卸荷），若無(wú)法卸荷時(shí)應(yīng)暫停施工，在會(huì)同加固設(shè)計(jì)單位采取有效措施處理后方可繼續(xù)相關(guān)的結(jié)構(gòu)修復(fù)工作；當(dāng)有部分構(gòu)件需要拆除時(shí)，除做有效支撐外，應(yīng)先行加固，且必須確保加固工作完成，加固構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行相關(guān)的構(gòu)件拆除工作。h.加固用鋼結(jié)構(gòu)表面除銹一般可采用手工除銹，對(duì)于特殊鋼結(jié)構(gòu)（承重的鋼柱、鋼梁）除銹等級(jí)應(yīng)由施工圖具體注明。i.采用粘鋼、貼碳纖維或加大截面等加固方式加固時(shí)，混凝土基面的處理對(duì)保證加固質(zhì)量十分重要，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。施工單位在施工中必須做好對(duì)新舊混凝土澆筑界面的處理，鑿毛，充分濕潤(rùn)，刷水泥漿（或使用其他界面劑），保證連接面的質(zhì)量及可靠性。j.加固施工時(shí)，要注意加固材料對(duì)施工環(huán)境溫度和濕度的特殊要求，要注意加固材料儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的安全，并按產(chǎn)品說(shuō)明的要求采取安全保障措施。k.鋼筋構(gòu)造要求（如連接、截?cái)?、箍筋加密、非后錨固措施的錨固做法等）均詳《新03G309》有關(guān)大樣。l.本工程耐火等級(jí)為二級(jí)（地下室為一級(jí)）。外露金屬構(gòu)件均應(yīng)除銹后刷防腐、防銹底漆兩道，表面均須涂刷防火涂料，材料由甲方自定，耐火極限分別為：柱3h（一級(jí)）/2.5h（二級(jí)）、梁2h（一級(jí)）/1.5h（二級(jí)）、樓板1.5h(一級(jí))/1.0h(二級(jí))。m.使用膠粘方法或摻有聚合物加固的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，尚應(yīng)定期檢查其工作狀態(tài)。第一次檢查時(shí)間不應(yīng)遲于10年，一般可在第8年，以后使用年限內(nèi)每隔5~10年檢查一次。13.搶險(xiǎn)緊急預(yù)案13.1建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：付斌；副組長(zhǎng)：閻迎峰、賀志、李均雄；救援人員名單：康健、龔仲明等；指揮部成員：各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)；我公司將在進(jìn)場(chǎng)后立即上報(bào)應(yīng)急救援指揮部人員名單；急救醫(yī)院：新疆醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院；門(mén)診部電話：；醫(yī)院地址：新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊市鯉魚(yú)山南路137號(hào)；急救路線見(jiàn)下圖：圖9急救線路圖13.2應(yīng)急救援的職責(zé)與分工1）指揮長(zhǎng)：全面指揮事故發(fā)生后的應(yīng)急處理；啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；提出緊急處置意見(jiàn)；部署工程搶險(xiǎn)；安排傷員急救；做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救；及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門(mén)；組織與配合事故的調(diào)查。2）副指揮長(zhǎng)（項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理）：協(xié)助指揮長(zhǎng)指揮事故發(fā)生后的應(yīng)急處理，指揮長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，代替指揮長(zhǎng)行使指揮權(quán)力。3）副指揮長(zhǎng)（總工程師）：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援過(guò)程中的技術(shù)措施與安排；指揮調(diào)運(yùn)工程搶險(xiǎn)的物質(zhì)、設(shè)備、材料，合理安排工程搶險(xiǎn)施工程序，作好邊坡位移變形觀測(cè)的組織與安排，以及機(jī)械設(shè)備、電源、水源的開(kāi)停及調(diào)配，防止盲目蠻干。4）現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組：由項(xiàng)目部后勤及保衛(wèi)人員組成。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒與隔離，事故電源與水源的關(guān)停與開(kāi)啟以及指揮長(zhǎng)、副指揮長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指令的傳遞，無(wú)關(guān)人員的遣散。5）現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：由護(hù)坡隊(duì)全體工人組成。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)施工的具體實(shí)施；人員及勞力具體分工與安排；迅速及時(shí)的完成工程搶險(xiǎn)任務(wù)。6）現(xiàn)場(chǎng)材料組：由材料管理人員組成。負(fù)責(zé)應(yīng)急事故發(fā)生后，材料、物質(zhì)、設(shè)備的調(diào)運(yùn)、組織、供應(yīng)、發(fā)放等。7）現(xiàn)場(chǎng)急救組：由后勤人員及汽車(chē)司機(jī)組成，負(fù)責(zé)傷員急救，運(yùn)輸、呼救、求援以及傷員運(yùn)送醫(yī)院和看護(hù)。8）督察組：負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處理過(guò)程中各項(xiàng)工作的督查落實(shí)，對(duì)應(yīng)急處置、工程搶險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)救治不力者提出處理及懲治意見(jiàn)，報(bào)指揮長(zhǎng)同意后及時(shí)處理。13.3應(yīng)急救援工作落實(shí)措施1）加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳力度，搞好安全生產(chǎn)，保證工程施工質(zhì)量的工作宣傳和落實(shí)，杜絕安全事故發(fā)生，項(xiàng)目部應(yīng)全體動(dòng)員起來(lái)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)和制度，把抓安全生產(chǎn)作為施工生產(chǎn)全過(guò)程中的頭等大事。2）每天質(zhì)安部和工程部對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)存在的事故隱患和較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、機(jī)具處應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3）對(duì)易發(fā)生重大安全事故的隱患部位、程序、環(huán)境，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)發(fā)出一份《建筑工程隱患整改通知書(shū)》，責(zé)令項(xiàng)目部限期整改。4）在接到施工現(xiàn)場(chǎng)有事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)前往施工現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)不被破壞，對(duì)受傷人員進(jìn)行及時(shí)搶救，采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，及時(shí)通知項(xiàng)目救援人員將受傷人員送往就近醫(yī)務(wù)中心救護(hù)或及時(shí)撥打120救護(hù)。14.附錄：模板計(jì)算書(shū)14.1柱模板計(jì)算書(shū)（1500×1500mm）14.2墻模板計(jì)算書(shū)14.3梁模板計(jì)算書(shū)（500×1000mm）14.4梁側(cè)模模板計(jì)算書(shū)（500×1000mm）附錄：14.1柱模板計(jì)算書(shū)（1500×1500mm）工程屬性新澆混凝土柱名稱(chēng)JGKZ3a新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)1500新澆混凝土柱柱高(mm)4700新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)1500荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.7新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)29.868傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2面板面板類(lèi)型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925小梁小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100小梁截面慣性矩I(cm4)416.667小梁截面抵抗矩W(cm3)83.333小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)8柱短邊小梁根數(shù)8柱箍柱箍類(lèi)型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48×3柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000柱箍間距l(xiāng)1(mm)450最低處柱箍離樓面距離(mm)150對(duì)拉螺栓柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓根數(shù)4柱短邊對(duì)拉螺栓根數(shù)4對(duì)拉螺栓型號(hào)M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12.9扣件類(lèi)型3形26型扣件容許荷載(kN)26支撐簡(jiǎn)圖序號(hào)驗(yàn)算項(xiàng)目計(jì)算過(guò)程結(jié)論1面板驗(yàn)算強(qiáng)度σ＝Mmax/W＝0.085×106/(1/6×450×152)＝5.016N/mm2≤[f]＝14.74N/mm2滿足要求撓度ν＝0.632ql4/(100EI)＝0.632×13.442×214.2864/(100×8925×(1/12×450×153))＝0.159mm≤[ν]＝l/400＝214.286/400＝0.536mm滿足要求2小梁驗(yàn)算強(qiáng)度σ＝Mmax/W＝0.172×106/83.333×103＝2.061N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿足要求撓度ν＝0.042mm≤[ν]＝1.5mm滿足要求3柱箍驗(yàn)算強(qiáng)度M/Wn＝0.294×106/(4.49×103)＝65.398N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求撓度ν1＝0.202mm≤[ν]＝l/400＝1.442mmν2＝0.202mm≤[ν]＝l/400＝1.442mm滿足要求4對(duì)拉螺栓驗(yàn)算強(qiáng)度，N＝5.902×2=11.804kN≤Ntb＝12.9kN滿足要求扣件，N＝5.902×2=11.804kN≤26kN滿足要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來(lái)源于計(jì)算書(shū)，詳細(xì)計(jì)算過(guò)程請(qǐng)查閱計(jì)算書(shū)。14.2墻模板計(jì)算書(shū)構(gòu)造參數(shù)砼墻特性Q4/5砼墻厚度(mm)400砼墻高度(mm)4700砼墻長(zhǎng)度(mm)6000小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁合并根數(shù)m1小梁受力不均勻系數(shù)η1.00小梁最大懸挑長(zhǎng)度D（mm）100第1道主梁距墻底距離（mm）100第1道主梁依次間距（mm）400第2道主梁距墻底距離（mm）500第2道主梁依次間距（mm）400第3道主梁距墻底距離（mm）900第3道主梁依次間距（mm）400第4道主梁距墻底距離（mm）1300第4道主梁依次間距（mm）400第5道主梁距墻底距離（mm）1700第5道主梁依次間距（mm）400第6道主梁距墻底距離（mm）2100第6道主梁依次間距（mm）400第7道主梁距墻底距離（mm）2500第7道主梁依次間距（mm）400第8道主梁距墻底距離（mm）2900第8道主梁依次間距（mm）400第9道主梁距墻底距離（mm）3300第9道主梁依次間距（mm）400第10道主梁距墻底距離（mm）3700第10道主梁依次間距（mm）400第11道主梁距墻底距離（mm）4100第11道主梁依次間距（mm）400第12道主梁距墻底距離（mm）4500第12道主梁依次間距（mm）400主梁合并根數(shù)m2主梁受力不均勻系數(shù)η0.50主梁最大懸挑長(zhǎng)度D（mm）150主梁計(jì)算方式三等跨梁斜撐水平間距S(mm)600第1道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)100第1道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）141第2道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)500第2道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）707第3道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)900第3道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）1273第4道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)1300第4道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）1838第5道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)1700第5道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）2404第6道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)2100第6道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）2970第7道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)2500第7道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）3536第8道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)2900第8道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）4101第9道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)3300第9道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）4667第10道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)3700第10道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）5233第11道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)4100第11道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）5798第12道主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離(mm)4500第12道斜撐計(jì)算長(zhǎng)度l0（mm）6364荷載參數(shù)側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.7新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.7}＝min{29.868，112.8}＝29.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2材料參數(shù)面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2）10000小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材料規(guī)格50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）15.444小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）83.333小梁截面慣性矩I（cm4）416.667小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)η1主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格Φ48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）8.98主梁截面慣性矩I（cm4）21.56主梁合并根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)ζ0.5主梁計(jì)算方式三等跨梁對(duì)拉螺栓參數(shù)對(duì)拉螺栓計(jì)算依據(jù)最不利荷載傳遞方式對(duì)拉螺栓類(lèi)型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12.9支撐簡(jiǎn)圖序號(hào)驗(yàn)算項(xiàng)目計(jì)算過(guò)程結(jié)論1面板驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算σ＝Mmax/W＝0.086×106/16875＝5.074N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算ν＝0.22mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求2小梁驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算σ＝Mmax/W＝0.152×106/83333＝1.827N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算ν＝0.054mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm滿足要求3主梁驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算σ＝Mmax/W＝0.495×106/8980＝55.106N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算ν＝0.263mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm滿足要求4對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓N＝0.95mnS承＝0.95×0.45×0.4×38.056＝6.508kN≤Ntb＝12.9kN滿足要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來(lái)源于計(jì)算書(shū)，詳細(xì)計(jì)算過(guò)程請(qǐng)查閱計(jì)算書(shū)。14.3梁模板計(jì)算書(shū)（500×1000mm）工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)JGL24新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.6混凝土梁截面尺寸(mm×mm)500×1000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.7梁側(cè)樓板厚度(mm)150荷載組合模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)0.1，0.3，0.5，0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)1振搗荷載Q2k(kN/m2)2模板工程支拆環(huán)境考慮風(fēng)荷載省份新疆地區(qū)烏魯木齊市基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8支撐設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)450梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)517梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)150梁底增加立柱根數(shù)2每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011面板面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000小梁小梁類(lèi)型方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100小梁截面慣性矩I(cm4)416.67小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78主梁主梁類(lèi)型鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48×3主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125立柱剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂