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通過分析知道同樣的原材料,工藝不同,制作出來的產(chǎn)品會(huì)有很大的差異。即:同樣的材料,不同的工藝,產(chǎn)品會(huì)不同。工藝既表示生產(chǎn)過程〔工藝流程〕工藝也表示加工方法〔鉗工工藝、熱處理工藝等等〕工藝還表示制造質(zhì)量〔工藝水平〕工藝也是一種生產(chǎn)資源〔工藝員、工藝師、工藝設(shè)備等〕工藝的分類因目的和功能不通,工藝有很多種,常見的工藝有:加工工藝、裝配工藝、檢測(cè)工藝、鑄造、外表處理工藝等。螺絲安裝順序不同,盒蓋的攏合緊密程度會(huì)不會(huì)相同?通過用螺絲裝配盒子的試驗(yàn),知道不同的安裝順序〔不同的工藝〕會(huì)有不同的生產(chǎn)質(zhì)量。即:不同的工藝,會(huì)有不同的生產(chǎn)質(zhì)量。

材料世界是一個(gè)豐富的世界,木質(zhì)材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質(zhì)材料都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝。下面僅以金屬材料的加工和處理為例,說明模型制作中加工工藝的一般步驟和方法。2.金屬材料的加工工藝金屬材料的種類也很繁多,常見的金屬材料可分為黑色金屬、有色金屬和特殊金屬材料。不同的金屬材料具有不同的性能。黑色金屬:黑色金屬只有三種:鐵、錳與鉻。而它們?nèi)齻€(gè)都不是黑色的!純鐵是銀白色的;錳是銀白色的;鉻是灰白色的。有色金屬:常見金屬中除了黑色金屬都可稱為有色金屬。特殊金屬:包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。如分別具有超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨等功能的合金。一般說來,金屬材料的加工包括劃線、鋸割、切削等工序。1)劃線〔工具:劃針、鋼直尺、角尺、畫規(guī)、樣沖。)劃線就是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。劃線的一般步驟為:〔1〕劃出基準(zhǔn)〔2〕劃尺寸線〔3〕劃輪廓線〔4〕沖眼〔1〕畫針:用于劃出直線線痕。操作要領(lǐng):劃針的頭要保持銳利,劃線要緊貼導(dǎo)向工具〔鋼直尺〕,劃線盡量一次性劃完?!?〕鋼直尺:用做劃直線的導(dǎo)向工具;用于量取材料的尺寸、測(cè)量工具工件等。操作要領(lǐng):劃線時(shí)要壓緊直尺,防止發(fā)生移動(dòng)?!?〕角尺:用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具;用于檢查挫削平面的垂直度。操作要領(lǐng):使用時(shí)要緊貼工件的一個(gè)基準(zhǔn)面。操作要領(lǐng):劃規(guī)的腳尖保持鋒利,劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移。〔4〕劃規(guī):用于劃出圓或者圓弧的線痕;用于劃出弧的線痕?!?〕樣沖:用于鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔中心滑移。操作要領(lǐng):應(yīng)斜看靠近沖眼部位,沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線,敲擊前要扶直樣沖。提問:劃線時(shí)劃針為什么要緊貼導(dǎo)向工具?2〕鋸割〔工具:鐵鋸、老虎鉗

材料:金屬管〕對(duì)于金屬材料,通常以鋸割的方式進(jìn)行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具,利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。注意:手持鐵鋸姿勢(shì),鋸條安裝的正確性?!?〕手鋸的操作要領(lǐng):a.站立和握鋸姿勢(shì)要正確。b.推鋸加壓,回拉不加壓。c.鋸程要長(zhǎng)。d.推拉要有節(jié)奏。起鋸方法:a、左手大拇指貼住鋸條,起鋸角要小。b、行程短,壓力小,鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。

3)挫削〔工具:銼刀、老虎鉗、角鋼尺〕為使工件符合設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸和粗糙度,往往需要進(jìn)行銼削、銑削和磨削等切削加工。挫削操作要領(lǐng):a.挫削時(shí)要注意身體和手臂動(dòng)作的協(xié)調(diào)。b.在推挫過程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平穩(wěn)不上下擺動(dòng)。馬上行動(dòng):根據(jù)銼削要領(lǐng),用銼刀將一小型長(zhǎng)方體金屬塊的一個(gè)外表銼成一平面,并檢查工作面的垂直度。假設(shè)銼成如以下圖所示的結(jié)果,請(qǐng)討論其原因。閱讀小資料:

金屬材料的切削大都采用機(jī)械加工的方式。機(jī)械加工中使用的設(shè)備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。車床是金屬切削中使用最為廣泛的機(jī)床,常用的有普通車床和數(shù)控車床。車床

刨床銑床磨床鏜床4〕鉆孔:用鉆頭在實(shí)體材料上打孔的方法,稱為鉆孔。常用的鉆孔設(shè)備是臺(tái)鉆,常用的鉆頭是麻花鉆。鉆孔的操作步驟:〔1〕劃線定位:用中心沖在工件上沖中心點(diǎn)〔2〕裝夾工件:用臺(tái)虎鉗或手鉗夾緊工件?!?〕裝夾鉆頭選擇適宜的鉆頭,將其正直地裝夾在鉆頭夾上,并裝緊鉆頭?!?〕鉆孔搬動(dòng)手柄,對(duì)準(zhǔn)沖眼,啟動(dòng)臺(tái)鉆,加壓進(jìn)給。a.操作要集中注意力,鉆孔要戴防護(hù)眼鏡,以防鉆屑飛出傷害眼睛;b.不準(zhǔn)帶手套操作,以防鉆頭卷住手套而傷害手指;不能用手直接扶持小工件、薄工件,以免造成傷害事故。做到“二要二不”:馬上行動(dòng):在金屬板上鉆兩個(gè)相距5cm、直徑為4cm的小孔〔要遵守“二要二不”平安操作規(guī)定〕;鉆孔完畢后,互查完成鉆孔的工件,并交流自己的休驗(yàn)。鉚接〔鉚槍、鉚釘〕黏接〔萬能膠等〕焊接〔電焊槍、電焊條〕螺接〔螺栓、螺母、螺絲、墊圈〕5〕連接通過固定連接和半固定連接的方法可以實(shí)現(xiàn)金屬件之間的連接。介紹金屬材料的連接方法〔鉚接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈……〕――金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結(jié);――金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接;――金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接,一般采用黏結(jié);――金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。根據(jù)要求,連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”采取什么樣的連接,取決于被連接的材料及連接的場(chǎng)合。閱讀:螺紋的加工方法〔閱讀課本的內(nèi)容〕P149圖片絲錐與扳手,學(xué)習(xí)絲錐的規(guī)格等預(yù)備知識(shí)。螺紋加工方法〔1〕攻絲方法〔工具:錐頭、絲錐、扳手〕底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋〔2〕套絲方法〔工具:板牙、扳牙扳手、老虎鉗〕擴(kuò)孔→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋攻絲方法〔絲錘、絲錘扳手〕1、頭攻起攻時(shí)可用掌心壓加順時(shí)針旋轉(zhuǎn);2、絲錘與孔中心線要始終保持垂直;3、每向下攻入半圈到一圈,要記得倒轉(zhuǎn);4、攻絲過程困難時(shí)可適當(dāng)加些機(jī)油;5、按順序頭攻、二攻、三攻順序進(jìn)行。攻絲與套絲套絲方法〔板牙、板牙板手〕1、起套時(shí)可用掌心壓加順時(shí)針旋轉(zhuǎn);2、絲錘與孔中心線要始終保持垂直;3、每向下旋進(jìn)半圈到一圈,要記得倒轉(zhuǎn);4、套絲過程困難時(shí)可適當(dāng)加些機(jī)油。6〕外表處理為了防止金屬制品外表生銹腐蝕,提高產(chǎn)品的美觀程度,通常需要對(duì)金屬外表進(jìn)行處理。外表處理是指在工件外表施以保護(hù)性或裝飾性處理的加工方法,不同材料有不同的處理方法。常見的金屬外表處理方法有外表刷光、噴涂油漆和鍍層等。(1)外表刷光〔2〕噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。噴涂前要檢驗(yàn)所選用的油漆對(duì)金屬外表的適用性。有些油漆必須在金屬外表加涂防銹漆之后再進(jìn)行噴涂。油漆噴涂的電動(dòng)自行車〔3〕鍍層為使金屬制品外外表美觀且能夠防止銹蝕,既可以在金屬外表涂上一層涂層,也可以采用電鍍的方法,即用電解方法在金屬外表涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。小結(jié):1.認(rèn)識(shí)工藝1)工藝的含義:2〕工藝的分類3〕工藝的意義:2.金屬材料的加工工藝1)劃線〔工具:劃針、鋼直尺、角尺、畫規(guī)、樣沖。)2〕鋸割〔工具:鐵鋸、老虎鉗

材料:金屬管〕3)挫削〔工具:銼刀、老虎鉗、角鋼尺〕4〕鉆孔:5〕連接6〕外表處理補(bǔ)充:

木材加工制造工藝技術(shù)

木材的加工工藝〔木工〕一、劃線工具二、鋸削工具三、安裝工具四、油漆工具木工常用的工具分為:卷尺直角尺木工鉛筆一、劃線工具木工鋸鋼絲鋸刨子二、鋸削工具木工鋸的使用調(diào)整繩子調(diào)整鋸齒和鋸齒開刃鋸子使用要領(lǐng):1、左手壓木條,右手拿鋸子;2、起鋸時(shí)用左手大母指貼住鋸條;3、鋸齒和木板垂直;4、開鋸幅度??;開口后鋸程要長(zhǎng);5、拉鋸用力小,推鋸用力大;6、推拉要有節(jié)奏。鋼絲鋸的使用鋸絲角度調(diào)整鋼絲鋸使用要領(lǐng)1、畫好曲線;2、開鋸小幅度;3、鋸齒和畫線重合;4、拉鋸不能用大力,順勢(shì)而為;刨子的使用刨刀要先開刃調(diào)整刨刀的位

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