DB21-T 3141-2019設(shè)施農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物堆肥技術(shù)規(guī)程

ICS65.020.20

B05

備案號：62106-2019DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3141—2019

設(shè)施農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物堆肥技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforbiomasswastecompostingfromprotectedagriculture

DB21/T3141—2019

設(shè)施農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物堆肥技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)施蔬菜生物質(zhì)類廢棄物堆肥的術(shù)語和定義，以及堆肥過程的原料預(yù)處理、堆肥菌劑添

加、一次發(fā)酵、陳化、質(zhì)量檢驗、堆肥環(huán)境等技術(shù)環(huán)節(jié)的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)施農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物堆肥。

2規(guī)范性引用文件

GB18596畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB20287農(nóng)用微生物菌劑

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1生物質(zhì)廢棄物

設(shè)施農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾菜和秸稈等生物質(zhì)類副產(chǎn)品，主要包括新鮮蔬菜、瓜果采收過程中必須

要去掉的殘葉以及爛果、落果等，拉秧植株采收后所剩的殘余植株。

3.2堆肥菌劑

能加速固體有機廢物堆肥進程的微生物活體制劑。

4堆肥流程

4.1生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)

設(shè)施農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物堆肥生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)主要包括：原料貯存及預(yù)處理、堆肥菌劑添加、一次發(fā)酵、

陳化、堆肥質(zhì)量檢驗、后處理，各環(huán)節(jié)間關(guān)系見附錄A。

4.2原料貯存及預(yù)處理

為了滿足堆肥化生產(chǎn)的需要，部分堆肥原料要進行貯存，對原料貯存的要求如下：

——在原料貯存區(qū)，含水率較低（小于40%）的干物料應(yīng)避雨存放，保持低的含水率；

——含水率高（大于60%）的濕物料不宜長期存放，要及時處理，盡可能減少臭氣和滲濾液的產(chǎn)生，防

止環(huán)境二次污染；

——原料貯存的環(huán)境管理參照GB18596中畜禽養(yǎng)殖業(yè)廢渣無害化處理的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

——原料貯存應(yīng)有專門的原料貯存區(qū)域，最好設(shè)置原料貯存車間，貯存車間內(nèi)根據(jù)不同的原料特性分

類進行存放；

——供應(yīng)便捷、使用量大的物料盡量不貯存或者少量貯存，保證盡可能短的貯存期；

——預(yù)處理環(huán)節(jié)應(yīng)對固體有機廢物的水分、粒度、C/N、pH值做出調(diào)整，主要的預(yù)處理工藝控制參數(shù)

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見附錄B。

4.3堆肥菌劑添加

4.3.1選用原則：

——根據(jù)固體有機廢物類型及特點選用合適菌種制品，選用菌種的技術(shù)指標(biāo)需達到農(nóng)用微生物菌標(biāo)準(zhǔn)GB

20287中的要求；

——不得使用未經(jīng)菌種安全評價或中華人民共和國農(nóng)業(yè)部登記的制劑。

4.3.2一般要求:

——堆肥接種劑應(yīng)在原料混合時均勻加入；

——堆肥菌劑添加比例不得少于千分之一（干基，以重量計）。

4.4一次發(fā)酵

4.4.1技術(shù)要求

一次發(fā)酵是實現(xiàn)有機物料無害化的過程，常用的工藝有條垛式和槽式兩種類型。

4.4.1.1條垛式發(fā)酵

條垛式發(fā)酵是將原料混合后堆成長條形的堆或條垛，在好氧條件下進行分解的好氧發(fā)酵系統(tǒng)。

——堆體形狀。堆體底部寬控制在120～300cm之間，以200cm左右為適宜，堆高控制在80～200cm

之間，以120cm左右為最適宜；長度不限。各條垛間距大約為80～100cm；

——堆肥設(shè)備。主要是條垛式翻堆機，根據(jù)條垛的大小、形狀以及位置決定設(shè)備選型。主要設(shè)備的技術(shù)

參數(shù)為最大允許堆高200cm、堆寬300cm，前進/后退速度可達到5～15m/min，生產(chǎn)能力不小于600m3/h。

4.4.1.2槽式發(fā)酵

槽式發(fā)酵工藝是在長而窄的通道（被稱為“槽”）內(nèi)進行堆肥發(fā)酵，實現(xiàn)可控通風(fēng)和定期翻堆相結(jié)合的好

氧堆肥發(fā)酵工藝。

——發(fā)酵槽尺寸通常為L×W×H=（30～80）m×（3～8）m×（1.5～2）m，槽的壁上部鋪設(shè)導(dǎo)軌，便于

翻堆機行走；槽底部鋪設(shè)曝氣系統(tǒng)，主要由高壓風(fēng)機和通風(fēng)管道組成，用于向槽內(nèi)發(fā)酵物料通風(fēng)充氧；通

風(fēng)管的口徑75mm，6m寬的槽至少應(yīng)鋪設(shè)三條通風(fēng)管道，管道上鉆有小孔，通過高壓風(fēng)機向槽底送風(fēng)充

氧，風(fēng)壓應(yīng)大于32000mmHg、風(fēng)量大于6.3m3/min；

——翻堆機（攪拌機）是通過機械攪動將物料攪拌均勻，促進熱量和水分揮發(fā)并將物料在槽內(nèi)緩慢位移；

常見的設(shè)備包括鏈板式和駁齒式翻堆機，主要由行走底盤部分、鏈板（攪拌齒）、液壓升降部分、傳動部

分及電控部分組成。行走速度0～6m/min，工作幅寬3～6m，翻堆高度1～2m。

4.4.2過程控制

——溫度控制。堆體發(fā)酵溫度應(yīng)控制在50～60℃，當(dāng)堆體溫度超過60℃時，應(yīng)進行翻堆操作或強制通

風(fēng)；一次發(fā)酵應(yīng)保持堆體溫度50℃以上并維持5～10天；

——水分控制。隨著堆肥發(fā)酵含水率的逐漸下降，到一次發(fā)酵結(jié)束時含水率應(yīng)在36%～45%；

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——堆體氧氣濃度。通過翻堆操作或強制通風(fēng)使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在3%以上。

4.5陳化

4.5.1技術(shù)要求

陳化是有機物質(zhì)穩(wěn)定化的過程，常用的堆肥陳化方法有：

4.5.1.1自然堆置法

可將完成高溫發(fā)酵的物料按照條垛式堆肥的方式，堆積在專門的車間或陳化棚內(nèi)，堆寬5～6m、堆高

1.4～1.6m限制在2m以下，靜置堆積方式下堆體不宜過高過寬，否則不利于熱量和水分的散發(fā)，最好能定

期用棍棒插出排氣孔，有利于提高熟化效率。

4.5.1.2熟化（陳化）倉法

熟化倉的類型較多，如板式熟化倉、皮帶式熟化倉。還有一種類似發(fā)酵槽的熟化倉，即在底部鋪設(shè)通

氣管道，能通過間歇式低強度的鼓風(fēng)，促進熱量和水分揮發(fā)，通常熟化倉的料堆高度可達到3m。

4.5.1.3槽式陳化法

與一次發(fā)酵槽式法類似，陳化物料放置在槽內(nèi)，通過可控通風(fēng)和定期翻堆進行堆肥發(fā)酵，但槽式陳化

法一般采用9m以上的寬槽。

4.5.2過程控制

——堆體物料含水率在陳化完成后應(yīng)降到28%～35%；

——陳化過程中堆體溫度應(yīng)穩(wěn)定在40℃左右，發(fā)酵完成時堆體溫度應(yīng)接近環(huán)境溫度；

——陳化過程可通過強制通風(fēng)維持堆體氧氣濃度；

——陳化周期不得少于15天，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要適當(dāng)調(diào)整發(fā)酵周期。

4.6堆肥質(zhì)量檢驗

——腐熟的堆肥呈現(xiàn)疏松的團粒結(jié)構(gòu)，不再吸引蚊蠅，不會有令人討厭的臭味，不會出現(xiàn)由于真菌生長

而成的白色或灰白色；

——pH值應(yīng)在5.5～8.5,測定方法參考附錄B；

——可溶性鹽濃度＜2.5ms/cm，測定方法參考附錄B；

——發(fā)芽率指數(shù)（GI）＞80%，測定方法參考附錄C。

5堆肥生產(chǎn)環(huán)境要求

——生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)選在主要原料集中、取運方便、交通便利、水電及其它資源有保障的地點，并應(yīng)利于園

區(qū)內(nèi)物質(zhì)循環(huán)；

——生產(chǎn)區(qū)域與居民區(qū)的直線距離不得小于300m；

——生產(chǎn)區(qū)域生產(chǎn)區(qū)與管理區(qū)之間，均應(yīng)設(shè)置綠化隔離帶。

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6堆肥主體設(shè)施

堆肥廠主體設(shè)施主要包括：原料儲存及預(yù)處理設(shè)施、發(fā)酵設(shè)施、后處理設(shè)施、成品儲存設(shè)施和除臭設(shè)

施。

——原料儲存及預(yù)處理設(shè)施主要包括：地衡、受料、給料、破碎、篩分、混合、輸送等機械設(shè)備及相

關(guān)鍵（構(gòu)）筑物；

——發(fā)酵設(shè)施主要包括：與高溫好氧發(fā)酵工藝相匹配的設(shè)備及相（構(gòu)）筑物；

——后處理加工設(shè)施主要包括：對發(fā)酵穩(wěn)定后的堆肥物料進行進一步處理所需要的輸送、破碎、篩分、

混合、造粒、烘干、冷卻、包裝等機械設(shè)備及相（構(gòu)）筑物；

——除臭設(shè)施：主要適用于堆肥廠中具有集中收集臭氣裝置的密閉的車間或廠房，可采用生物濾池、

土壤過濾等設(shè)施除臭。

——各設(shè)施占用空間要求：原料儲存及預(yù)處理設(shè)施要求滿足7～15天的原料存放量，一次發(fā)酵面積不

小于1500m2/萬噸，陳化面積不小于1100m2/萬噸，成品存儲面積要求滿足60～90天的存放周期。

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附錄A

（資料性附錄）

設(shè)施農(nóng)業(yè)生物質(zhì)廢棄物堆肥的生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)

原料預(yù)處理輔料、菌劑

堆肥發(fā)酵翻堆、鼓風(fēng)

（第一次發(fā)酵）

陳化（第二次發(fā)酵）

計量、裝袋等成品

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附錄B

（資料性附錄）

堆肥原料預(yù)處理工藝與質(zhì)量控制參數(shù)

主要操作與測定方法

參數(shù)控制范圍

淋水、自然晾曬、高低含水量堆肥原料適宜比例混用，避免采

用烘干設(shè)備干燥；采用恒溫干燥法測定,具體為：稱取鮮樣2～

3g精確至0.001g，含水率=(m2-m3)/（m3-m1）×100%；式中：m1——

含水率40%～65%

烘干鋁盒的質(zhì)量，m2——烘干前鋁盒和樣品的質(zhì)量，m3—烘干后

鋁盒和樣品的質(zhì)量。

采用粉碎機及篩分設(shè)備對大顆粒物料進行粉碎；秸稈類應(yīng)預(yù)先

粒徑5～20mm進行揉絲處理

以生石灰、草木灰、工業(yè)硫酸等進行pH值調(diào)整；采用pH電極

法測定，具體為：取10g風(fēng)干樣，按風(fēng)干樣品:蒸餾水=1:5(m/V)

pH6～8.5的比例，搖勻10分鐘后，配置混合液，靜止20分鐘，采用pH電

極法直接測定上清液，結(jié)果保留1位小數(shù)。

電導(dǎo)儀法測定，具體為：取20g風(fēng)干樣，按風(fēng)干樣品:蒸餾水=1:5

(m/V)的比例，搖勻后10分鐘，靜止30分鐘，上清液過定性濾紙，

可溶性鹽度＜2.5ms/cm收集于燒杯中，采用電導(dǎo)率儀直接測定過濾上清液，直接讀數(shù)，

結(jié)果保留1位小數(shù)。

以畜禽糞便等為主高氮素物料對生物質(zhì)類高碳素物料進行調(diào)

控；由總有機碳/全氮所計算得，其中總有機碳(TOC)采用總有

C/N25～30:1

機碳分析儀測定，總氮的測定采用凱式定氮儀測定。

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附錄C

（資料性附錄）

發(fā)芽指數(shù)測定方法

取5g鮮樣加入50ml蒸餾水，振蕩后，過濾，取濾液5ml加入鋪有2張濾紙的培養(yǎng)皿

中，每個培養(yǎng)皿中放10粒黃瓜種子。25℃下培養(yǎng)。24小時后測發(fā)芽率，第48小時后測發(fā)芽率

和根長。每個處理重復(fù)3次，對照為蒸餾水。

公式為：

（GI）=∑（Gt/Dt）

Dt—發(fā)芽日數(shù)，Gt—與Dt相對應(yīng)的每天發(fā)芽種子數(shù)。

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國科學(xué)院沈陽應(yīng)用生態(tài)研究所，遼寧省農(nóng)業(yè)環(huán)境保護監(jiān)測站。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬建、史延通、梁維敏、馬永波、郝