北京某辦公樓質(zhì)量通病與預(yù)防措施

質(zhì)量通病與預(yù)防措施地基與基礎(chǔ)工程一、土方開挖質(zhì)量通病：在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部塌陷或滑塌，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全和穩(wěn)定。預(yù)控手段：根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)倪吰缕露?。做好地面排水和降低地下水位的工作；在基坑（槽）邊坡上?cè)堆土或材料以及應(yīng)移動施工機械時。應(yīng)與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立坑壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距邊坡邊緣０.８m以外，高度不超過1.5二、基礎(chǔ)工程質(zhì)量通?。?）：主要部位施工縫、止水帶、預(yù)埋件和穿越墻的管道滲漏。預(yù)控手段：1、施工縫留置位置必須按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，采用企口施工縫、在澆灌新混凝土前、要人證清楚施工縫，必須留時要加鋼板止水帶。2、預(yù)埋件表面要清理干凈，對預(yù)埋件周邊加強振搗、確保混凝土密實。3、穿墻管道設(shè)置止水環(huán)，管與套管之間灰捻嵌固。4、沉降縫處橡膠止水帶固定牢固，使止水帶不能變形。5、穿墻螺栓、止水環(huán)、距墻中環(huán)的兩側(cè)，采用雙面焊、焊接完畢后，將焊皮、焊渣清理干凈。三、地下卷材防水質(zhì)量通?。赫移綄颖砻娲植冢D(zhuǎn)角未做成圓弧角、基層潮濕、空鼓。預(yù)控手段：基層平整、表面干燥、含水率不大于9%，冷底子油不漏刷。轉(zhuǎn)角處做成圓弧角，附加層應(yīng)滿足要求，上下層不能垂直鋪貼，嚴禁有皺折、空鼓、起泡翹邊，封口收頭要嚴。四、回填土質(zhì)量通?。夯靥钔料鲁令A(yù)控手段：1、嚴格控制回填土選用的土料和土的最佳含水率。2、填方必須嚴格規(guī)范分層鋪土和壓實3、不許在含水率過大的腐殖土、亞粘土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方。方前應(yīng)對基層的橡皮土進行處理，處理方法是：（1）翻曬、晾干后進行夯實。（2）換土、將橡皮土挖除，換上干性土或回填級配砂石。（3）用干土、生石灰粉、碎磚等吸水性強的材料摻入橡皮土中，吸收土中的水分，減少土的含水率。主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程質(zhì)量通?。?）：鋼筋原材質(zhì)量不符合要求，機械性能檢驗，品種類別不符合設(shè)計要求。預(yù)控手段：對進場的鋼筋必須認真檢驗，不能有裂紋、縮頸、損傷、銹蝕的現(xiàn)象，原材鋼筋復(fù)試合格后才能使用。質(zhì)量通?。?）：鋼筋制作或接頭處理不當(dāng)，軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，有抗震要求的受力鋼筋接頭。預(yù)控手段：（1）軸心受拉和偏心受拉桿件以及對有抗震要求的受力鋼筋接頭采用焊接，直徑大于Ф22的鋼筋的均采用機械連接。（2）幫扎接頭末端距鋼筋彎折處不小于10d，且不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎距處。接頭不宜設(shè)在梁端柱端的箍筋加密區(qū)，同一件構(gòu)件中接頭位置要相互錯開，受拉區(qū)接頭鋼筋面積接頭不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。質(zhì)量通?。?）：鋼筋成型后拐角不是90。對角長度不等，成型尺寸誤差太大，綁扎網(wǎng)線斜扭，插筋錯位、間距不一致，保護層墊塊太少，松扣、漏扣超過規(guī)范規(guī)定。預(yù)控手段：（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的箍筋末端彎鉤完成135?；?0。，平直長度不小于10d。（2）鋼筋下料尺寸準確，根據(jù)所需形狀加工應(yīng)滿足設(shè)計要求的尺寸。后插筋要綁扎固定，箍筋按圖紙排列間距，不得有漏扣和松扣現(xiàn)象。（3）鋼筋的保護層宜采用塑料卡。二、模板工程質(zhì)量通病：大模板漲模、根部漏漿、角部拼裝不嚴、墻體粘模、漏漿。預(yù)控手段：1、墻體支模后在摸班下口用干硬性砂漿堵縫。待砂漿強度上來后方可進行混凝土澆筑。2、穿墻螺栓擰到位與墻體厚度與支撐桿部位。3、脫模劑涂刷均勻，不過早拆模。4、墻體鋼筋移位：墻體鋼筋綁扎是必須安放梯形鐵，上口設(shè)橫向梯形固定筋，距頂板下邊20cm處，必須有保護層塑料卡，混凝土澆筑時設(shè)專人拉線，調(diào)整鋼筋的間距，頂板模支完后，再對各墻軸線拉線拉尺檢查墻體和鋼筋的位置。三、混凝土工程質(zhì)量通?。夯炷翝仓r控制混凝土自由高度、分層澆灌。間歇時間和施工縫留置。預(yù)控措施：1、為避免混凝土發(fā)生離析、入模高度不超過2m，超過2m要加溜槽。2、每層澆灌厚度為振搗器有效工作長度的1.25倍。3、施工縫留置在澆筑前要確定，按規(guī)范是分層分段澆灌，位置按設(shè)計要求嚴格執(zhí)行。4、振搗時要快插慢拔交錯式均勻擺列，插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，每點在20～30s，表面呈浮漿不下沉再移動。振搗時要安排專人觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，并專人負責(zé)調(diào)整鋼筋。5、混凝土澆筑完后，12小時以內(nèi)要加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14晝夜，普通混凝土養(yǎng)護不少于7晝夜。6、模板拼板拼縫要嚴，接頭處海綿條壓緊擠嚴?？刂撇荒苈{。鋼筋過密部位采用同強度細石混凝土認真振搗。拆模時間嚴格控制，保證不損壞棱角和不粘模。7、露筋和夾渣：保護層墊塊要保證數(shù)量和間距不大于600，并綁扎牢固。在澆筑混凝土前要認真清理施工縫，在已硬化的混凝土面清除松散骨料，并沖洗干凈，交接處先鋪設(shè)同等水泥砂漿結(jié)合層。四、砌筑工程質(zhì)量通?。夯鶎忧謇聿粡氐?。墻面平整、垂直度差，縫不勻、水平縫不直。整體不整潔。磚、砂漿強度達不到設(shè)計要求，砌體尺寸達不到設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定，組砌方法不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達不到80%。預(yù)控手段：嚴格按規(guī)程清理基層，單面持線，三行一靠，五層一吊，隨時檢查。嚴格按線桿起線，灰漿保證飽滿，隨砌隨清理多余灰漿。砌塊進場后必須經(jīng)復(fù)試合格后，在使用到工程中，砂漿所有原材料必須經(jīng)試驗合格后才能施工，砌體組砌方法、砂漿飽滿度必須符合施工規(guī)范規(guī)定，施工前嚴格交底，采取樣板引路措施。建筑裝飾裝修工程一、地面與樓面工程質(zhì)量通?。旱孛娌黄健⒌椒核?、水泥地面起砂、空裂。地面標高不準；混凝土地面不密實；塊材地面空裂、縫隙不均勻、圖案不規(guī)則、色澤不協(xié)調(diào)。預(yù)控手段：1、水泥樓地面采用原漿抹面，用干硬性水泥砂漿和干硬性豆石混凝土，杜絕二次抹灰。澆筑時要及時振搗，已澆筑完的混凝土應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7天。及時檢查50cm線，彈出地面上標高線。樓地面的基層必須徹底清理干凈。板塊地面做好選材、預(yù)鋪、成品保護工作。2、水泥砂漿地面（1:2體積比）稠度不應(yīng)大于35mm，水泥標號不低于425，砂子應(yīng)用中粗砂，含泥量不大于3%，面層壓光工作不小于兩次，而且要養(yǎng)護，大面積必須分格6×6二、抹灰工程質(zhì)量通?。荷昂嗔扛吆s質(zhì)多，墻面空鼓、裂縫；接茬有明顯抹紋，色澤不勻，分格縫不平不直，缺棱，錯縫。墻面澆水不透不勻。陽角不方正、空鼓、裂縫。預(yù)控手段：嚴格控制砂含泥量在3%～5%，過篩，不含雜質(zhì)。抹灰前將基層面采用界面劑甩毛的方法清理干凈，在施工前一天澆水，澆透澆勻；底層抹灰粘結(jié)牢固，控制抹灰厚度不超過2cm。抹灰時分層進行，根據(jù)季節(jié)對抹灰層進行養(yǎng)護抹灰面層注意接茬部位操作，接茬部位留在分格條處或陰陽角、水落管等處，抹平壓實。木分格條使用前在水中泡透，分格縫拉通線，確保平直度；豎向分層分格縫，幾個層段同意吊線分塊。三、門窗工程質(zhì)量通病：施工砸碰損壞，固定措施不力，門窗框扇活動，接縫過大過小，五金安裝數(shù)量少，位置偏移。門窗框正面，側(cè)面垂直度超偏，框?qū)蔷€長。扇四邊過大或過小。預(yù)控手段：嚴禁施工中砸、撞及用木門窗支搭腳手架。利用試安裝決定縫大小，合適后即劃線做記號，按線安裝。按圖紙要求劃線安裝，校核尺寸數(shù)量正確后安裝。四、吊頂工程質(zhì)量通?。糊埞情g距有小偏差、平直、起拱高度不等、四周水平平整度不正確，罩面板表面不平整、接縫有錯臺、四周水平平整度不齊。氣溫變化使龍骨變形開裂。預(yù)控手段：在四周墻面，彈平線、龍骨吊點距離符合設(shè)計推薦龍骨系列要求，吊桿距主龍骨端≤300mm。按照房間短向跨度的1/200拉線控制起拱高度。主、次龍骨均應(yīng)順直，龍骨接頭位置錯開接長方向錯位偏差∠2mm。加強施工過程中的自檢，拉線找平順平。施工工藝上采取措施經(jīng)常通風(fēng)防止潮濕變形。五、飾面板（磚）工程。質(zhì)量通病：基層清理不干凈導(dǎo)致空鼓，未選磚造成接縫不勻，沒有泡磚直接施工，接縫錯臺，陽角不方正、面磚排磚不合理，粘貼不牢固，套割不規(guī)矩。預(yù)控手段：清理基層保證無灰塵。磚墻面剔平、澆水濕潤，打底灰12mm，24h澆水養(yǎng)護，排磚應(yīng)豎向1000mm，橫向每5～10塊磚彈一水平控制線。施工前嚴格對面磚進行篩選，面磚要用水浸泡2h后方可用到施工中。鑲貼前要對墻體澆水濕潤。坐灰要均勻。六、涂飾工程質(zhì)量通?。和傅?，流墜，涂漆不勻，漆膜粗糙。有明顯的接頭和皺紋，裝飾分色線不齊。刷紋明顯，漆膜干透后出現(xiàn)突起的氣泡。預(yù)控手段：選用質(zhì)量優(yōu)良的乳膠漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗?，將基層清干凈，選用適宜的油漆黏度，漆膜一次厚度為50～70μm，施工溫度為15～25度，施工期間應(yīng)防塵土污染，基層凹凸不平處應(yīng)刮膩子，磨光后再刷油，發(fā)現(xiàn)底層漆面有粗粒，用砂紙打磨后在刷漆。接頭不宜留在明顯處，間隔時間不宜過長，施工前劃粉線，刷粉色線要放直尺用里均勻，起落要輕，從前向后刷。不在含水率高的基層上刷，涂刷不宜過厚。七、廁浴間防水工程質(zhì)量通病：基層潮濕水分處理不認真，附加層處理不當(dāng)，保護層與防水層粘結(jié)不牢固。地漏下水口滲水。下層頂板局部或普遍滲漏，墻體另一面出現(xiàn)潮濕或流痕。預(yù)控手段：應(yīng)平整、清理、干燥，認真涂刷基層處理劑，地漏管根、陰陽角、出水口等處涂刷方法、搭接、收頭等應(yīng)符合規(guī)范要求。按工藝要求涂刷均勻，粘結(jié)緊密，是保護層和防水層牢固。穿樓板管道應(yīng)做套管，并高出樓地面200mm，套管和立管之間用防水油膏堵嚴。廁浴間必須做二次蓄水試驗。屋面工程一、屋面保溫層工程質(zhì)量通?。汉穸炔痪鶆?，保溫性能差，找坡不準，有積水現(xiàn)象，抹找平層方法不對，使保溫層形成堆積，表面不平，管跟不牢。鋪設(shè)隔氣層，穿屋面的管跟填塞不密實。預(yù)控手段：按檢舉沖筋拉線，分層鋪設(shè)適當(dāng)實，按設(shè)計要求的厚度拉縣找泛水坡，表面木桿刮平。抹找平層時不要擠壓保溫層。穿屋面的管跟用豆石混凝土填塞密實。二、屋面找平層工程質(zhì)量通病：面層表面起砂、空鼓開裂、表面不平整、不密實、表面有積水或倒泛水。找平層的厚度、坡度不準確。預(yù)控手段：配合比準確，養(yǎng)護及時，不過早上人?；鶎犹幚砀蓛?，澆水濕潤，厚度均勻，基層剔平掃凈，鋪灰厚度一致，抹壓密實，避免漏壓，按設(shè)計坡度沖筋時找好泛水，鋪灰后用大桿平順。小面積起砂可用純水泥漿刮面修補，大面積起砂可用水泥漿刮面修補，并做好保水養(yǎng)護。分格縫距離過長者重新剔縫，空鼓面積不大時，一般不用修補。三、屋面防水工程質(zhì)量通?。壕聿恼辰Y(jié)不實，起鼓；基層有水分或濕氣，搭接太小或收頭處張口，找坡不當(dāng)或局部存水。雨季施工基層受潮。預(yù)控手段：找平層應(yīng)平整、堅實、干燥提高粘結(jié)力。保證基層干燥或設(shè)隔汽層，搭接按規(guī)范要求，認真執(zhí)行找平層施工工藝。采取措施做好細部及成品保護，錯開風(fēng)、雨天施工。建筑給排水、采暖及通風(fēng)空調(diào)工程1、質(zhì)量通?。航o水中水立管甩口不準，不能滿足坐標和標高的要求。預(yù)防措施：（1）管道甩口標高和坐標經(jīng)核對準確后，及時將管道固定牢固；（2）管道的安裝位置應(yīng)該核對圖紙，并應(yīng)詳細計算確定。2、質(zhì)量通?。号潘诓粶?。預(yù)防措施：（1）管道安裝后要墊實，甩口要及時固定牢固；（2）在排水栓口施工前協(xié)調(diào)建設(shè)單位確定相關(guān)衛(wèi)生潔具的安裝尺寸；（3）于土建專業(yè)密切配合，隨時掌握施工進度，管道安裝前要注意隔墻位置和基準線的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、質(zhì)量通?。汗艿黎F銹、污垢打磨不干凈，油漆漏刷，造成防腐不良。預(yù)防措施：（1）管道進場后應(yīng)妥善保管，避免銹蝕，對已經(jīng)輕度銹蝕的管道，應(yīng)認真執(zhí)行除銹和刷漆的操作規(guī)程；（2）對進場的焊接鋼管，采取先集中除銹刷油，后進行預(yù)制安裝的方法進行控制。4、質(zhì)量通?。旱芈┲車孛嫔辖?jīng)常積水。預(yù)防措施：地漏安裝時注意頂面標高，不能超出精裝要求的改部位地面標高。5、質(zhì)量通?。盒l(wèi)生潔具不成排成列。預(yù)防措施：安裝前應(yīng)彈線調(diào)整，先安裝兩個端頭的潔具，然后帶線安裝中間的潔具。6、質(zhì)量通?。盒l(wèi)生潔具排水堵塞。預(yù)防措施：衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)檢查排水口的暢通情況，衛(wèi)生潔具安裝完成后應(yīng)臨時封堵，并嚴禁使用。7、質(zhì)量通?。旱鯒U不垂直，絲扣透過型鋼太長或太短；支吊架不在一條直線上。預(yù)防措施：吊桿在預(yù)制加工前應(yīng)用調(diào)直機調(diào)直，不應(yīng)采用敲擊的方法調(diào)直；吊桿或抱箍下料長度應(yīng)準確，避免過長或過短；支吊架在安裝前應(yīng)先彈線控制，要彈打孔位置線，在安裝完管道后還應(yīng)對支吊架進行調(diào)整，確保支吊架在一條線上。8、質(zhì)量通?。猴L(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。預(yù)防措施：（1）制作風(fēng)管的鋼板厚度，必須遵守現(xiàn)行的《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）中的有關(guān)規(guī)定，（2）矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上，均應(yīng)采取加固措施。9、質(zhì)量通病：法蘭與風(fēng)管軸線不垂直，法蘭接口處不嚴密。預(yù)防措施：（1）為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管段不平現(xiàn)象，在展開下料過程中應(yīng)對矩形法蘭的四邊嚴格進行角方；（2）法蘭內(nèi)邊尺寸正偏差過大，同時風(fēng)管的外邊尺寸負偏差過大時，應(yīng)更換法蘭；（3）風(fēng)管在套入法蘭前，應(yīng)按規(guī)定的翻邊尺寸嚴格角方無誤后，方可進行鉚接翻邊。10、質(zhì)量通?。嚎照{(diào)器減振效果不良，排水管漏風(fēng)。預(yù)防措施：（1）空調(diào)器與基礎(chǔ)接觸處應(yīng)由減振措施。一般空調(diào)器與基礎(chǔ)之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在基礎(chǔ)上的平整度，必須用膠粘劑粘牢后，在安裝空調(diào)器；（2）空調(diào)器的表面冷卻器對空氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水，從空調(diào)器引至排水口時，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置，防止空調(diào)器中的空氣從排水管排出。水封高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。11、質(zhì)量通?。汗艿篮附幽覆呐c填充金屬未熔合。預(yù)防措施：（1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或前一層焊縫金屬；（2）焊條角度及運條速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況；（3）對由熔渣、贓物等引起的未熔合，可用防止夾渣的方法來處理；（4）焊條有偏心是應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方向。12、質(zhì)量通?。嚎照{(diào)系統(tǒng)投入運行后，水風(fēng)管局部產(chǎn)生冷凝水。預(yù)防措施：（1）散流器、百葉風(fēng)口在吊頂內(nèi)的部分，應(yīng)與風(fēng)管、風(fēng)閥一起保溫；（2）與風(fēng)機盤管連接的風(fēng)管、冷凍水管、凝結(jié)水管都必須按要求保溫；（3）為了調(diào)節(jié)和維修的方便，冷凍水管道上的閥門應(yīng)單獨保溫，并應(yīng)做到能單獨拆卸。13、質(zhì)量通?。褐У跫茕P蝕。預(yù)防措施：支吊架預(yù)制完成后即進行防腐處理，尤其對型鋼切斷處、打眼處，環(huán)境潮濕的地方更應(yīng)加強防腐。14、質(zhì)量通?。洪y門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。預(yù)防措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。15、質(zhì)量通病建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標記。預(yù)防措施：（1）認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。16、質(zhì)量通病管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。預(yù)防措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。17、質(zhì)量通病管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。預(yù)防措施：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。18、質(zhì)量通病冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。預(yù)防措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。19、質(zhì)量通病水泵進出口處的配管和閥門不設(shè)固定支架。預(yù)防措施：（1）水泵配管或閥門處、應(yīng)設(shè)獨立的固定支架，同時保證水泵進出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個中心的連線上。20、質(zhì)量通病鑄鐵生活污水立管檢查口設(shè)置位置和數(shù)量不符合施工規(guī)范和管道灌水試驗要求。預(yù)防措施：鑄鐵污水排水立管應(yīng)每隔二層設(shè)置一個立管檢查口，并且在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面到檢查口為1m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應(yīng)便于修理。當(dāng)托吊管需進行逐層灌水試驗時，應(yīng)每層設(shè)置立管檢查口，如果設(shè)計有專用透氣管，并與污水立管采用H形管件連接時，立管檢查口應(yīng)設(shè)置在H形管件的上邊。21、質(zhì)量通病有防水做法的衛(wèi)生間地漏，其上表面在防水層