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smt不良分析及改善措施匯報(bào)人：日期:SMT不良分析SMT生產(chǎn)工藝流程SMT設(shè)備及工具SMT物料及輔料SMT不良改善措施SMT不良案例分析目錄SMT不良分析01常見(jiàn)SMT不良類型包括零件位置不正確、零件缺失或損壞、零件本身質(zhì)量不合格等。如焊點(diǎn)不牢固、焊點(diǎn)有氣泡、焊點(diǎn)不符合規(guī)格等。如部件裝配不正確、裝配尺寸不符合要求等。設(shè)備調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，如電氣性能不符合規(guī)格等。零件不良焊接不良組裝不良調(diào)試不良設(shè)備問(wèn)題工藝問(wèn)題零件問(wèn)題人員問(wèn)題SMT不良原因分析01020304如設(shè)備故障、設(shè)備精度不夠等。如焊接工藝不良、裝配工藝不當(dāng)?shù)?。如零件質(zhì)量不合格、零件運(yùn)輸不當(dāng)?shù)?。如操作人員技能不足、工作態(tài)度不認(rèn)真等。針對(duì)不同的SMT不良類型，采取相應(yīng)的解決方法。例如，對(duì)于零件不良，可以加強(qiáng)零件質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)于焊接不良，可以優(yōu)化焊接工藝等。提高操作人員的技能水平和工作責(zé)任心，加強(qiáng)培訓(xùn)和教育。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。建立完善的質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和管理。SMT不良解決方法SMT生產(chǎn)工藝流程02

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