《流體力學(xué)與流體機(jī)械》 課件 模塊七 排水設(shè)備（項(xiàng)目三）

項(xiàng)目三

離心式水泵的構(gòu)造演講人【學(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握離心式水泵的結(jié)構(gòu)、組成及各組成的功用；掌握離心式水泵的工作原理、工作特點(diǎn)及適用范圍；掌握常用離心式水泵的類型、結(jié)構(gòu)、型號(hào)含義、工作特點(diǎn)及適用范圍。離心式水泵的主要部件圖7-16為D系列分段式多級(jí)離心式水泵。以老系列200D-43×3和新系列D280-43×3為例，200表示水泵吸水口直徑，單位mm；D表示單吸多級(jí)分段式清水泵；43表示單級(jí)額定揚(yáng)程，單位m；3表示水泵級(jí)數(shù)；280表示額定流量，單位m3/h。這種結(jié)構(gòu)的泵分若干級(jí)，每一級(jí)都由一個(gè)葉輪及一個(gè)徑向?qū)~組成。其主要部件有轉(zhuǎn)動(dòng)部分、固定部分、密封裝置和軸承支承等幾大部分。圖7-16200D-43×3型離心式水泵1-進(jìn)水段；2-中間段；3-出水段；4-葉輪；5-導(dǎo)水葉片；6-返水葉片；7-放水孔；8-平衡盤；9-平衡環(huán)；1-填料壓蓋；11-水封環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要由泵軸、葉輪、平衡盤和軸承組成，葉輪和平衡盤裝在泵軸上，泵軸支撐在兩端的軸承上，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)葉輪是水泵傳遞和轉(zhuǎn)換能量的主要部件。其主要靠離心力的作用把能量傳遞給液體，使液體的壓力和速度能均得到提高。葉輪的尺寸、形狀和制造精度對(duì)水泵的性能影響很大，一般由灰口鑄鐵或鑄鋼經(jīng)機(jī)加工而成。圖7-16200D-43×3型離心式水泵1-進(jìn)水段；2-中間段；3-出水段；4-葉輪；5-導(dǎo)水葉片；6-返水葉片；轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)葉輪7-放水孔；8-平衡盤；9-平衡環(huán)；1-填料壓蓋；11-水封環(huán)如圖7-17a所示，葉輪一般由前盤、后盤和夾在其間的葉片以及輪轂所組成。圖7-17b所示的（1）葉輪為封閉式葉輪。封閉式葉輪效率較高，但要求輸送的介質(zhì)較滑潔。如果葉輪無(wú)前蓋板，其他都與封閉式葉輪相同，則稱為半開式葉輪，如圖7-17b中（2）所示。半開式葉輪適宜輸送含有雜質(zhì)的液體。若只有葉片及輪轂，而無(wú)前、后蓋板的葉輪稱為開式葉輪，如圖7-17b中（3）所示。開式葉輪適宜輸送液體中所含雜質(zhì)的顆?？纱笮?、多些，但開式葉輪的效率較低，在一般情況下不采用。轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)圖7-17a水泵葉輪結(jié)構(gòu)1-前輪盤；2-后輪盤；3-葉片；4-輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)圖7-17b葉輪的結(jié)構(gòu)形式(1)-封閉式葉輪；(2)-半開式葉輪；(3)-開式葉輪葉輪還有單吸與雙吸之分。圖7-17b（1）所示為單吸式葉輪，圖7-18為雙吸式葉輪。圖7-18雙側(cè)吸入及對(duì)稱排列葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)（2）（3）在相同條件下，雙吸式葉輪的流量是單吸式葉輪流量的兩倍，而且它基本上不產(chǎn)生軸向力。雙吸式葉輪適用于大流量或提高泵抗汽蝕性能的場(chǎng)合，前、后蓋板中的葉片有兩種型式：圓柱形葉片和雙曲率（扭曲）葉片。圓柱形葉片制造簡(jiǎn)單，但流動(dòng)效率不高。目前，為提高泵的效率，一般都采用扭曲葉片。轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)水泵軸泵軸是傳遞扭矩的主要部件，支撐在兩端的軸承上，與葉片和平衡盤用鍵連接，一般用碳素鋼或合金鋼加工制成。為了防止泵軸銹蝕，泵軸與水接觸部分裝有軸套，軸套銹蝕和磨損后可以更換，以延長(zhǎng)泵軸的使用壽命。轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)平衡盤多級(jí)分段式離心式水泵往往在水泵的壓出段外側(cè)安裝平衡盤。平衡盤和平衡座的作用是用來(lái)平衡葉輪產(chǎn)生的軸向推力。常用灰鑄鐵制造，其結(jié)構(gòu)如圖7-19所示。轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用和結(jié)構(gòu)軸承D型泵的軸承采用單列向心滾柱軸承，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。這種軸承允許有少量的軸向位移，以利于平衡盤平衡軸向推力。軸承兩側(cè)用“O”型耐油橡膠密封圈和擋水圈防水。采用滾動(dòng)軸承也減小了摩擦阻力。固定部分固定部分主要包括進(jìn)水段（前段）、中段、出水段（末段）和填料裝置等部件，用拉緊螺栓連接。吸水口為水平方向并位于進(jìn)水段，出水口為垂直方向并位于出水段。固定部分吸入段有錐形管吸入段、圓環(huán)形吸入段和半縲旋形吸入段三種結(jié)構(gòu)。05041-盤面；2-鍵槽；3-軸孔；4-拆卸用螺絲孔吸入段的作用是均勻地將液體從吸入管路引入葉輪，并降低流動(dòng)損失。01圖7-19平衡盤的剖視圖0302吸入段形狀設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)入葉輪的液體流動(dòng)情況影響很大，對(duì)泵的汽蝕性能有直接影響。1-盤面；2-鍵槽；3-軸孔；4-拆卸用螺絲孔固定部分

（a）（b）圖7-20錐形管吸入室和圓環(huán)形吸入室a-錐形管吸入室；b-圓環(huán)形吸入室圖7-20(a)為錐形管吸入段結(jié)構(gòu)示意圖。這種吸入段流動(dòng)阻力損失較小，液體能在錐形管吸入段中加速，速度分布較均勻。錐形管吸入段結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，是一種很好的吸入段，適宜用在單級(jí)懸臂式泵中。固定部分圖7-20(b)為圓環(huán)形吸入段結(jié)構(gòu)示意圖。在吸入段的起始段中，軸向尺寸逐漸縮小，寬度逐漸增大，整個(gè)面積還是縮小，使液流得到加速。由于泵軸穿過(guò)環(huán)形吸入段，所以液流繞流泵軸時(shí)在軸的背面產(chǎn)生旋渦，引起進(jìn)口流速分布不均勻。同時(shí)葉輪左、右兩側(cè)的絕對(duì)速度的圓周分速度亦不一致，所以流動(dòng)阻力損失較大。由于圓環(huán)形吸入段的軸向尺寸較短，因而被廣泛用在多級(jí)泵上。固定部分3）半螺旋形吸入段如圖7-21所示，半螺旋形吸入段能保證葉輪進(jìn)口液流有均勻的速度場(chǎng)，泵軸后面沒(méi)有旋渦，但液流進(jìn)入葉輪前已有預(yù)旋，揚(yáng)程要略有下降。半螺旋形吸入段大多被應(yīng)用在雙吸式泵、多級(jí)中開式泵上。固定部分螺旋形壓出段螺旋形壓出段又稱蝸殼體，一般用于單級(jí)泵、單級(jí)雙吸泵及多級(jí)泵。液體從葉輪流出進(jìn)入如圖7-22所示的蝸殼體內(nèi)，沿著蝸殼體在流體流動(dòng)方向上，其數(shù)量是逐漸增多的，因此殼體的截面積亦是不斷增大的。這樣液體在蝸殼體中運(yùn)動(dòng)時(shí)，其在各個(gè)截面上的平均流速均相等。蝸殼體只收集從葉輪中流出的液體，擴(kuò)散管使液體中的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成壓力能。為減少擴(kuò)散管的損失，它的擴(kuò)散角EMBEDEquation.KSEE3一般取8~12。圖7-21半螺旋吸入段固定部分2.壓出段（出水段）壓出段將從葉輪中流來(lái)的高速液體收集起來(lái)，以最小的損失把液體引向壓出口。液體有一部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。壓出段中液體的流速較大，所以液體在流動(dòng)的過(guò)程中要產(chǎn)生較大的阻力損失。因此，有了性能良好的葉輪，還必須有良好的壓出段與之相配合，這樣整個(gè)泵的效率才能提高。常見的壓出段結(jié)構(gòu)形式很多，有螺旋形壓出段、環(huán)形壓出段等。1）螺旋形壓出段螺旋形壓出段又稱蝸殼體，一般用于單級(jí)泵、單級(jí)雙吸泵及多級(jí)泵。液體從葉輪流出進(jìn)入蝸殼體內(nèi)，沿著蝸殼體在流體流動(dòng)方向上，其數(shù)量是逐漸增多的，因此殼體的截面積亦是不斷增大的。這樣液體在蝸殼體中運(yùn)動(dòng)時(shí)，其在各個(gè)截面上的平均流速均相等。蝸殼體只收集從葉輪中流出的液體，擴(kuò)散管使液體中的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成壓力能。為減少擴(kuò)散管的損失，它的擴(kuò)散角一般取8°~12°。泵舌與葉輪外徑的間隙不能太小，否則在大流量工況下泵舌處容易產(chǎn)生汽蝕。同時(shí)間隙太小，也容易引起液流阻塞而產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。間隙亦不能太大，在太大的間隙處會(huì)引起旋轉(zhuǎn)的液體環(huán)流，消耗能量，降低泵的容積效率。螺旋形壓出段制造方便，泵的高效率區(qū)域較寬。固定部分環(huán)形壓出段環(huán)形壓出段的流道截面積處處相等，如圖7-23所示，所以液流在流動(dòng)中不斷加速，從葉輪中流出的均勻液流與壓出段內(nèi)速度比它高的液流相遇，彼此發(fā)生碰撞，損失很大。所以環(huán)形壓出段的效率低于螺旋形壓出段；但它加工方便，主要用于多級(jí)泵的排出段，或輸送有雜質(zhì)的液體。固定部分中段中段又稱導(dǎo)葉，主要由導(dǎo)水葉片和返水葉片組成。導(dǎo)水葉片和返水葉片把上一級(jí)葉輪流出的高壓水以最小的損失導(dǎo)入下一級(jí)葉輪入口。導(dǎo)水葉片和返水葉片的數(shù)目差一個(gè)，以免水流的脈動(dòng)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。導(dǎo)水圈和返水圈主要有徑向式與流道式，圖7-24所示為徑向式，它由螺旋線、擴(kuò)散管、過(guò)渡區(qū)和反導(dǎo)葉組成。圖7-24中部分為螺旋線，它起著收集液體的作用。擴(kuò)散管部分起著將部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能的作用?？w旋線與擴(kuò)散管又稱正導(dǎo)葉，它起著壓出室的作用。為過(guò)渡區(qū)，起著轉(zhuǎn)變液體流向的作用。液體在過(guò)渡區(qū)里沿軸向轉(zhuǎn)了180°的彎，然后沿著反導(dǎo)葉進(jìn)入次級(jí)葉輪的入口。圖7-24徑向式導(dǎo)葉固定部分中段圖7-25所示為流道式。在流道式中，正反導(dǎo)葉是連續(xù)的整體，亦即反導(dǎo)葉是正導(dǎo)葉的繼續(xù)，所以從正導(dǎo)葉進(jìn)口到反導(dǎo)葉出口形成單獨(dú)的小流道，各個(gè)小流道內(nèi)的液流互不相混。它不像徑向式導(dǎo)葉，在環(huán)形空間內(nèi)液體混在一起，再進(jìn)人反導(dǎo)葉。流道式流動(dòng)阻力比徑向式小，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑄造加工較麻煩。目前分段式多級(jí)泵趨向于采用流道式導(dǎo)葉。圖7-25流道式導(dǎo)葉密封部分水泵的密封包括各固定段之間結(jié)合面的密封、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的密封。密封部分固定段間的密封離心式水泵各固定段之間的靜止結(jié)合面采用紙墊密封。密封部分葉輪和固定部分間的密封葉輪的吸水口、后蓋板輪轂與固定段之間存在環(huán)形縫隙（圖7-26)。高壓區(qū)的水會(huì)經(jīng)過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)入低壓區(qū)而形成循環(huán)流動(dòng)，從而使葉輪實(shí)際排入次級(jí)的流量減少，并增加能量的消耗。為了減少縫隙的泄漏量，在保證葉輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，盡可能減小縫隙。為此，在每個(gè)葉輪前后的環(huán)形縫隙處安裝有磨損后便于更換的密封環(huán)又稱大、小口環(huán)。如圖7-26所示。葉輪進(jìn)水口采用大口密封環(huán)，葉輪后蓋板側(cè)輪轂處采用小口密封環(huán)。密封部分葉輪和固定部分間的密封圖7-26密封環(huán)1-葉輪；2-大口環(huán)；3-小扣環(huán)；4-泵殼一般水泵的密封環(huán)為圓柱形，用縲栓固定在泵殼上，它承受著與轉(zhuǎn)子的摩擦，故密封環(huán)是水泵的易損件之一。當(dāng)密封環(huán)被磨損到一定程度后，水在泵腔內(nèi)將發(fā)生大量的竄流，使水泵的排水量和效率顯著下降，故應(yīng)及時(shí)更換。密封部分葉輪和固定部分間的密封為提高水泵的效率，密封環(huán)也可以采用更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，如圖7-27所示的幾種結(jié)構(gòu)。01圖7-27密封環(huán)形式02a-平環(huán)式；b-直角式；c-迷宮式03密封部分軸端與固定部分間的密封泵軸穿過(guò)泵殼，使轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分之間存在間隙，泵內(nèi)液體會(huì)從間隙中泄漏至泵外。若泵吸入端是真空，則外界空氣要漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重威脅泵的安全工作。為了防止泄漏和空氣進(jìn)入水泵，一般在此間隙處裝有軸端密封裝置，簡(jiǎn)稱軸封。目前采用的軸封有填料密封、機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封及迷宮密封等。填料密封在泵中應(yīng)用得很廣泛。如圖7-28所示，由填料箱、填料、水封環(huán)及填料壓蓋組成。填料一般用浸油石棉繩彎成圓形裝入填料箱；水封環(huán)裝在填料箱中間，水封環(huán)上一般有4個(gè)小孔，由水泵中段引入的壓力水進(jìn)入水封環(huán)形成水封，并起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。正常工作時(shí)，填料由填料壓蓋壓緊，充滿填料腔室，使泄漏減少。由于填料與軸套表面直接接觸，因此填料壓蓋的壓緊程度應(yīng)該合理。如壓得過(guò)緊，填料在腔室中被充分?jǐn)D緊，泄漏雖然可以減少，但填料與軸套表面的摩擦迅速增加，嚴(yán)重時(shí)發(fā)熱、冒煙，甚至將填料、軸套燒壞。如壓得過(guò)松，則泄漏增加，泵效率下降。填料壓蓋的壓緊程度應(yīng)該以滴水不成線為佳，使液體從填料函中流出少量的滴狀液體為宜（一般為1秒1滴水）。密封部分軸端與固定部分間的密封圖7-28D型泵進(jìn)水段填料密封結(jié)構(gòu)1-填料壓蓋；2-進(jìn)水段；3-軸套；4-壓蓋螺栓；5-水封環(huán)；6-填料填料常用石墨油浸石棉繩，或石墨油浸含有銅絲的石棉繩。但它們?cè)诒酶邷?、高速的情況下，密封效果較差。國(guó)外某些廠家使用由合成纖維、陶瓷及聚四氟乙烯等材料制成的壓縮填料密封，具有低摩擦性，并有較好的耐磨、耐高溫性能，使用壽命較長(zhǎng)，且價(jià)格與石棉繩填料不相上下。密封部分軸端與固定部分間的密封填料與軸套的摩擦?xí)l(fā)熱，所以填料密封還應(yīng)通有冷卻水冷卻。02離心式水泵的軸向推力及其平衡離心式水泵的軸向推力及其平衡水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子上會(huì)受到軸向推力的作用。為保證泵的使用安全，必須研究它們的產(chǎn)生的原因、軸向推力大小的計(jì)算及平衡方法。圖7-29軸向力分析圖7-29軸向力分析軸向推力產(chǎn)生的原因圖7-29所示為單級(jí)單吸式葉輪，由于泄漏的原因葉輪兩側(cè)充有液體，但它們的液流壓力不等。葉輪右側(cè)的壓力與葉輪左側(cè)吸入口以上的壓力可近似相等，互相抵消。但在吸入口部分，左右兩側(cè)的液流壓力就不等了，而是右側(cè)的壓力大于左側(cè)，它們的壓力差乘以面積的積分就是作用在單個(gè)葉輪上的軸向力。軸向力的方向指向吸入口。軸向推力的危害多級(jí)水泵由于葉輪數(shù)目多，所以總的軸向力是一個(gè)不小的數(shù)值，如150D309型水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生高達(dá)2lkN以上的軸向推力，這么大的力將使整個(gè)轉(zhuǎn)子向吸水側(cè)竄動(dòng)。如不加以平衡，將使高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼造成破壞性的磨損；另外，過(guò)量的軸竄動(dòng)，會(huì)使軸承發(fā)熱，電動(dòng)機(jī)負(fù)載加大；同時(shí)使互相對(duì)正的葉輪出水口與導(dǎo)水圈的導(dǎo)葉進(jìn)口發(fā)生偏移，引起沖擊和渦流，使水泵效率大大降低，嚴(yán)重時(shí)水泵無(wú)法工作。軸向力的平衡方法平衡孔如圖7-30所示，在葉輪后蓋板上一般鉆有數(shù)個(gè)小孔，并在與前蓋板密封直徑相同處圖7-30平衡孔裝有密封環(huán)。液體經(jīng)過(guò)密封環(huán)間隙后壓力下降，減少了作用在后蓋扳上的軸向力；另外在后蓋板下部從泵殼處設(shè)連通管與吸入側(cè)相通，將葉輪背面的壓力液體引向吸入管。采用平衡孔方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并可減小軸封壓力，但它增加了泄漏，干擾了葉輪人口液體流動(dòng)的均勻性，所以泵的效率有所降低。平衡孔方法適用于單級(jí)泵或小型多級(jí)泵上。軸向力的平衡方法平衡（背）葉片如圖7-31所示，在葉輪的后蓋板外側(cè)鑄有4~6片背葉片。未鑄有背葉片時(shí)，葉輪右側(cè)壓力分布如圖中曲線EMBEDEquation.KSEE3所示。加鑄背葉片后，背葉片強(qiáng)迫液體旋轉(zhuǎn)，使葉輪背面的壓力顯著下降，它的壓力分布曲線如圖中EMBEDEquation.KSEE3所示。軸向力的平衡方法平衡（背）葉片圖7-31背葉片背葉片除了能平衡軸向力外，還能減小軸端密封處的液體壓力，并可防止雜質(zhì)進(jìn)人軸端密封。所以背葉片常被用在輸送雜質(zhì)的泵上。軸向力的平衡方法雙吸式葉輪雙吸式葉輪由于左、右結(jié)構(gòu)對(duì)稱，不產(chǎn)生軸向力，如圖7-18所示?！阌捎谥圃焐系恼`差或兩側(cè)密封環(huán)磨損不同使泄漏的程度不同，會(huì)產(chǎn)生殘余的軸向力。為平衡這殘余的軸向力，一般還裝有推力軸承。軸向力的平衡方法葉輪對(duì)稱布置如果泵是多級(jí)的，則可以將葉輪對(duì)稱布置，如圖7-32所示。對(duì)稱布置的葉輪雖然仍有軸向力，但它所組成的轉(zhuǎn)子由于有兩個(gè)方向相反的軸向力彼此抵消，就不存在了。葉輪數(shù)為偶數(shù)，葉輪正好對(duì)半有置；葉輪數(shù)如為奇數(shù)，則首級(jí)葉輪可以采用雙吸式，其余葉輪仍對(duì)半反向布置。采用葉輪對(duì)稱布置平衡軸向力的方法簡(jiǎn)單，但增加了外回流管道，造成泵殼笨重，同時(shí)亦增加了級(jí)間泄漏。葉輪對(duì)稱布置主要用于蝸殼式多級(jí)泵和分段式多級(jí)泵上。我國(guó)引進(jìn)美國(guó)ByionJackson公司生產(chǎn)的600MW超臨界機(jī)組給水泵，就采用葉輪對(duì)稱布置平衡軸向力。軸向力的平衡方法平衡裝置為平衡軸向力，在多級(jí)泵上通常裝置平衡盤、平衡鼓或平衡盤與平衡鼓聯(lián)合裝置、雙平衡鼓裝置。1）平衡盤2）平衡鼓使用平衡鼓時(shí)，由于濕周大，所以泄漏量大。為減少平衡鼓的泄漏量，可在平衡鼓外圓周車出反向螺旋槽。平衡鼓如果與平衡盤聯(lián)合使用，能使平衡盤上所受的軸向力減少一部分，平衡盤的負(fù)載減小，工作情況當(dāng)有好轉(zhuǎn)。大容量鍋爐給水泵常采用此種裝置。礦山常用離心式水泵（—）D型水泵D型泵為多級(jí)單吸分段式離心泵。它可輸送水溫低于80℃的清水或物理性能類似于水的液體。這種泵的流量范圍為32.4~580，揚(yáng)程范圍為67.5~800m，礦井主排水泵目前多用D型泵。D型泵經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展目前已形成系列，但其結(jié)構(gòu)形式相同，只是尺寸大小不同。下面以200D-433型泵為例來(lái)說(shuō)明這類泵的結(jié)構(gòu)。型號(hào)意義：200——吸水口直徑為200mm；D——單吸、多級(jí)、分段式；43——單級(jí)額定揚(yáng)程為43m；3——3級(jí)。目前對(duì)D型泵按新系列編制，其意義與舊系列有所不同，如200D—433型號(hào)，按新系列的表示方法為D280-433，D、43、3代表的意義分別與前述相同，280表示額定流量為280。礦山常用離心式水泵（二）B型泵B型泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵，可供輸送水溫低于80℃的清水或物理性質(zhì)與水相似的液體。這種泵的流量范圍為4.5~360，揚(yáng)程范圍為8~98m。B型泵是由BA型泵改進(jìn)而來(lái)的，常用于礦山輔助排水?，F(xiàn)以6B33A型泵為例來(lái)說(shuō)明這類泵的結(jié)構(gòu)，其主要由葉輪、泵體、泵蓋、泵軸、托架等組成。型號(hào)意義：6——吸入口直徑為6英寸；B——單吸、單級(jí)、懸臂式；33——揚(yáng)程33m；A——換了直徑較小的葉輪。泵體內(nèi)腔制成截面逐漸擴(kuò)大的蝸殼形流道，吸水室與殼體鑄成一體，泵的出水口與泵的軸線垂直，并可根據(jù)安裝使用情況與泵體共同旋轉(zhuǎn)90°、180°及270°。泵軸左端裝有葉輪4，右端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連。葉輪前后蓋和泵殼之間采用平環(huán)式密封環(huán)，并開有平衡孔。泵的最高和最低位置上各有一螺栓，分別作排氣及放泄之用。B型泵泵體泵體由鑄鐵制成，其中鑄有逐漸擴(kuò)散至水泵出水口的螺旋形流道，用來(lái)收集葉輪排出的水，并在擴(kuò)散段把一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，把水引向排出口。在出水口法蘭盤上，有安裝壓力表用的螺孔（不安裝壓力表時(shí)用螺釘堵?。?。泵體下部有放水用的螺孔，當(dāng)泵停止使用時(shí)，可將泵內(nèi)水放出，防止冬季凍裂泵體。B型泵泵蓋泵蓋由鑄鐵制成，其中有填料室和竄水孔。填料室內(nèi)有水封環(huán)、填料，外部有填料壓蓋，以防空氣竄人和水滲出。少量高壓水通過(guò)泵蓋內(nèi)的竄水孔流入填料室的水封環(huán)，起水封的作用。B型泵泵軸泵軸由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，一端固定葉輪，另一端接聯(lián)軸器，支承在滾動(dòng)軸承上。B型泵托架托架為鑄鐵制成，內(nèi)有軸承室，用來(lái)安裝軸承，兩端用軸承壓蓋壓緊。IS型泵IS型水泵是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)離心泵，系單級(jí)單吸軸向吸入離心泵，懸臂支承結(jié)構(gòu)，軸承裝于葉輪的同一側(cè)，軸向力用平衡孔平衡。其性能范圍：轉(zhuǎn)速為2900~1450r/min，流量為6.3~400EMBEDEquation.KSEE3，揚(yáng)程為5~125m。IS型水泵共有26個(gè)基本型號(hào)，126個(gè)規(guī)格，零部件通用化程度高達(dá)92%以上，使用維修方便。在礦山主要用于井底水窩和采區(qū)局部的排水。IS型泵IS泵主要由泵體和泵蓋、葉輪、泵軸、軸承、懸架和懸架支架、密封環(huán)、填料密封部分等組成。IS型泵泵體和泵蓋泵體和泵蓋一般由灰口鑄鐵鑄造加工而成。泵體內(nèi)有螺線形流道，用來(lái)收集葉輪排出的水，在螺線形擴(kuò)散流道內(nèi)把一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。泵體下部加工有放水孔。泵蓋中主要有填料室和竄水孔，少量的高壓水通過(guò)竄水孔進(jìn)入填料室，起到密封、潤(rùn)滑和冷卻的作用。IS型泵葉輪葉輪由灰口鑄鐵鑄造加工而成，單側(cè)進(jìn)水，葉輪與泵體和泵蓋之間的間隙用口環(huán)密封。葉輪采用平衡孔法平衡軸向推力，即在葉輪的后盤有環(huán)行凸