《流體力學(xué)與流體機(jī)械》 課件 模塊七 排水設(shè)備（項(xiàng)目四）

項(xiàng)目四離心式水泵在管路中的工作演講人【學(xué)習(xí)目標(biāo)】了解水泵管路系統(tǒng)和水泵之間的相互關(guān)系及影響；了解水泵串、并聯(lián)工作的目的及串、并聯(lián)后的特性；掌握礦山排水系統(tǒng)管路特性，能熟練計(jì)算管路的特性方程并能繪制管路特性曲線和求工況點(diǎn)；掌握離心式水泵工況調(diào)節(jié)的原理及方法，并能在實(shí)際中選擇運(yùn)用；掌握水泵的正常工作條件、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及性能的測(cè)定，并能正確地計(jì)算吸水高度；掌握排水設(shè)備的操作、運(yùn)行、管理及故障的分析、診斷與處理。水泵性能曲線上每一個(gè)點(diǎn)都對(duì)應(yīng)一個(gè)工況，但是當(dāng)水泵在管路系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)，在哪一點(diǎn)上工作，不僅取決于水泵本身，而且還取決于與其連接的管路系統(tǒng)的阻力特性。因此,為確定水泵的實(shí)際工作點(diǎn)，必須研究管路特性。管路特性方程圖7-41為一臺(tái)水泵與一條管路相連接的排水管路系統(tǒng)。若以H表示水泵給水提供的圖7-41排水設(shè)備示意圖壓頭，取吸水井水面0-0為基準(zhǔn)面，列出1-1面和排水管出口截面3-3的伯努利方程，則管路特性方程管路特性方程logo對(duì)于具體的管路系統(tǒng)而言，其實(shí)際揚(yáng)程是確定的，因而當(dāng)管路中流過(guò)的流量一定時(shí)，所需要的壓頭取決于管路阻力系數(shù)，即取決于管路長(zhǎng)度、管徑、管內(nèi)壁粗糙度及管路附件的形式和數(shù)量。上式稱(chēng)為排水管路特性方程式。該式表達(dá)了通過(guò)管路的流量與管路所消耗的壓頭之間的關(guān)系。對(duì)于具體的管路系統(tǒng)而言，其實(shí)際揚(yáng)程是確定的，因而當(dāng)管路中流過(guò)的流量一定時(shí)，所需要的壓頭取決于管路阻力系數(shù)，即取決于管路長(zhǎng)度、管徑、管內(nèi)壁粗糙度及管路附件的形式和數(shù)量。管路特性曲線圖7-42管路阻力特性曲線離心式水泵的汽蝕和吸水高度在確定水泵安裝高度時(shí)，水泵的汽蝕是影響水泵安裝高度的重要因素。水泵的安裝高度過(guò)大時(shí)，可能在泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕。汽蝕出現(xiàn)后，輕者使流量和揚(yáng)程下降，嚴(yán)重時(shí)使泵無(wú)法工作。因此，了解產(chǎn)生汽蝕的機(jī)理以及如何防止汽蝕的發(fā)生對(duì)水泵的選型設(shè)計(jì)和使用是非常必要的。汽蝕現(xiàn)象水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若由于某些原因而使泵內(nèi)局部位置的壓力降到低于水在相應(yīng)溫度的飽和蒸汽壓時(shí)，水就會(huì)發(fā)生汽化，從水中析出大量汽泡。隨著水的流動(dòng)，低壓區(qū)的這些汽泡被帶到高壓區(qū)時(shí)，會(huì)突然凝結(jié)。汽泡重新凝結(jié)后，體積突然收縮，便在高壓區(qū)出現(xiàn)空穴。于是四周的高壓水以很大的速度去填補(bǔ)這個(gè)空穴，此處會(huì)產(chǎn)生巨大的水力沖擊。此時(shí)水的動(dòng)能變?yōu)閺椥宰冃文?，由于液體變形很小，根據(jù)實(shí)驗(yàn)資料表明沖擊變形形成的壓力可高達(dá)幾百兆帕。在壓力升高后，緊接著彈性變形能又轉(zhuǎn)變成動(dòng)能，此時(shí)壓力降低，這樣不斷循環(huán)，直至把沖擊能轉(zhuǎn)變成熱能等能量耗盡為止。這種汽泡破裂凝結(jié)發(fā)生在金屬表面時(shí)，就會(huì)使金屬表面破壞。這種在金屬表面產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕。吸水高度吸水高度(或稱(chēng)水泵幾何安裝高度)是指泵軸線的水平面與吸水池水面標(biāo)高之差，圖7-44所示為最常見(jiàn)的離心泵吸水管路簡(jiǎn)圖。列出吸水池水面0-0與水泵入口截面1-1的伯努利方程為水泵允許吸上真空度水泵實(shí)際運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的吸上真空度，不能超過(guò)允許吸上真空度。最大吸上真空度是由制造廠試驗(yàn)得到的，它是發(fā)生汽蝕斷裂工況時(shí)的吸上真空度。水泵的允許吸水高度為為了提高水泵的吸水高度，吸入管路的液體的流速不能太高，吸入管路的阻力損失不能太大，所以要盡可能地選擇必要的、阻力比較小的局部件。為了保證離心式水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，水泵的幾何安裝高度應(yīng)該以運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的最大工況流量進(jìn)行計(jì)算。汽蝕余量水泵在運(yùn)行時(shí)，可能因更換了一個(gè)吸入裝置而導(dǎo)致水泵產(chǎn)生汽蝕，也可能因更換了一臺(tái)水泵而導(dǎo)致發(fā)生汽蝕。由此可見(jiàn)，水泵的汽蝕既與吸人裝置系統(tǒng)有關(guān)，也與水泵本身吸入性能有關(guān)。汽蝕余量近年來(lái)，生產(chǎn)廠家引入了另一個(gè)表示水泵汽蝕性能的參數(shù)，稱(chēng)為汽蝕余量，以符號(hào)NPSH或EMBEDEquation.KSEE3表示。汽蝕余量分為裝置汽蝕余量（或有效汽蝕余量）和臨界汽蝕余量（或必需汽蝕余量)。汽蝕余量裝置汽蝕余量是由吸入液面上的大氣壓力、液體的溫度、水泵的幾何安裝高度和吸入管路的阻力損失的大小所決定的，與水泵本身性能無(wú)關(guān)。在給定的吸入裝置系統(tǒng)與吸入條件下，裝置汽蝕余量就可以確定。在吸入液面上的大氣壓力、液體的溫度和水泵的幾何安裝髙度不變時(shí)，裝置汽蝕余量隨流量的增加而下降。裝置汽蝕余量越大，出現(xiàn)汽蝕的可能性就會(huì)越小，但不能保證水泵一定不出現(xiàn)汽蝕。汽蝕余量臨界汽蝕余量有效汽蝕余量的大或小，并不能說(shuō)明水泵是否產(chǎn)生氣泡或發(fā)生汽蝕。因?yàn)橛行g余量?jī)H指液體在水泵吸入口處所具有的超過(guò)飽和蒸汽壓力的富裕能量，但水泵吸入口處的液體壓力并不是水泵內(nèi)壓力最低處的液體壓力。液體從水泵吸入口流至葉輪進(jìn)口的過(guò)程中，能量沒(méi)有增加，但它的壓力卻還要繼續(xù)降低。汽蝕余量臨界汽蝕余量單位重量液體從水泵吸入口到葉輪葉片進(jìn)口最低處的壓力為飽和蒸汽壓時(shí)的壓力降，稱(chēng)為臨界汽蝕余量，亦稱(chēng)泵的汽蝕余量，也就是說(shuō)，臨界汽蝕余量是水泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的臨界條件，它是水泵本身汽蝕性能參數(shù)，與吸入裝置條件無(wú)關(guān)。汽蝕余量允許汽蝕余量分析裝置汽蝕余量與臨界汽蝕余量可知，雖然有著本質(zhì)的區(qū)別，但是它們之間存在著不可分割的緊密聯(lián)系。裝置汽蝕余量是在泵吸入口處提供大于飽和蒸汽壓力的富裕能量，而臨界汽蝕余量是液體從水泵吸入口流至葉輪壓力最低點(diǎn)所需的壓力降，這壓力降只能由裝置汽蝕余量來(lái)提供。欲使水泵不產(chǎn)生汽蝕。水泵工況點(diǎn)當(dāng)一臺(tái)水泵與某一管道系統(tǒng)連接并工作時(shí)，把水泵的揚(yáng)程曲線和管道特性曲線，按相同比例畫(huà)在同一坐標(biāo)紙上。水泵正常工作條件穩(wěn)定性工作條件泵在管路上穩(wěn)定工作時(shí)，不管外界情況如何變化，泵的揚(yáng)程特性曲線與管路特性曲線有且只有一個(gè)交點(diǎn)，反之是不穩(wěn)定的。下面討論穩(wěn)定工作條件。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)于確定的排水系統(tǒng)管路特性曲線基本上是不變的。對(duì)于確定的泵，泵的參數(shù)是不變的，泵的特性曲線只隨轉(zhuǎn)速而變化。轉(zhuǎn)速與供電電壓有關(guān)，供電電壓在一定范圍內(nèi)是經(jīng)常變化的，因此有可能出現(xiàn)如下兩種極端情況，如圖7-46所示。水泵正常工作條件經(jīng)濟(jì)性工作條件為了提高經(jīng)濟(jì)效益，必須使水泵在高效區(qū)工作，通常規(guī)定運(yùn)行工況點(diǎn)的效率不得低于最高效率的85%~90%。水泵正常工作條件不發(fā)生汽蝕的條件為保證水泵正常運(yùn)行，實(shí)際裝置的汽蝕余量應(yīng)大于泵的允許汽蝕余量?？傊ＷC水泵的正常和合理工作，必須滿足：穩(wěn)定工作條件；工況點(diǎn)位于工業(yè)利用區(qū)；實(shí)際裝置的汽蝕余量大于泵的允許汽蝕余量。水泵工況點(diǎn)調(diào)節(jié)水泵在確定的管路系統(tǒng)工作時(shí)，一般不需要調(diào)節(jié)，但若選擇不當(dāng)，或運(yùn)行時(shí)條件發(fā)生變化，則需要對(duì)其工況點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于工況點(diǎn)是由水泵的揚(yáng)程特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)決定的，所以要改變工況點(diǎn)，就可以采用改變管路特性或改變泵的揚(yáng)程特性的方法來(lái)達(dá)到。水泵工況點(diǎn)調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)當(dāng)把排水閘閥關(guān)小時(shí)，由于在管路中附加了一個(gè)局部阻力，于是泵的工況點(diǎn)就沿著揚(yáng)程曲線朝流量減小的方向移動(dòng)。閘閥關(guān)得越小，附加阻力越大，流量就變得越小。這種通過(guò)關(guān)小閘閥來(lái)改變水泵工況點(diǎn)位置的方法，稱(chēng)為節(jié)流調(diào)節(jié)。把閘閥關(guān)小時(shí)，水泵需額外増加一部分能量用于克服閘閥的附加阻力。所以，節(jié)流調(diào)節(jié)是不經(jīng)濟(jì)的，但是由于此方法簡(jiǎn)單易行，在生產(chǎn)實(shí)踐中，可用在臨時(shí)性及小幅度的調(diào)節(jié)中，特別是全開(kāi)閘閥使電機(jī)過(guò)負(fù)荷時(shí)，可采用少量關(guān)小閘閥使電機(jī)電流保持在額定電流之下。水泵工況點(diǎn)調(diào)節(jié)減少葉輪數(shù)目多級(jí)泵由多個(gè)葉輪串聯(lián)而成，其揚(yáng)程可依據(jù)水泵串聯(lián)工作的理論確定。因此，多級(jí)泵的揚(yáng)程是單級(jí)葉輪的揚(yáng)程乘以葉輪個(gè)數(shù)，當(dāng)泵的揚(yáng)程髙出實(shí)際需要揚(yáng)程較多時(shí)，可采用減少葉輪數(shù)調(diào)節(jié)泵的揚(yáng)程，使其進(jìn)人工業(yè)利用區(qū)進(jìn)行有效地工作。此法在鑿立井時(shí)期排水時(shí)采用較多。鑿立井時(shí)，隨井筒的延伸所需的揚(yáng)程隨之發(fā)生變化，而吊泵的揚(yáng)程是一個(gè)有級(jí)系列，為適應(yīng)使用需要，往往采用拆除葉輪的辦法來(lái)解決。拆除葉輪時(shí)只能拆除最后或中間一級(jí)，而不能拆除吸水側(cè)的第一級(jí)葉輪。因?yàn)榈谝患?jí)葉輪拆除后，增加了吸水側(cè)的阻力損失，將使水泵提前發(fā)生汽蝕。拆除葉輪時(shí)，泵殼及軸均可保持原狀不動(dòng)，但需要在軸上加一個(gè)與拆除葉輪軸向尺寸相同的軸套，以保持整個(gè)轉(zhuǎn)子的位置固定不動(dòng)，另外也可采用換軸和拉緊螺栓的方法。兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，前者調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)單，工作量小，但對(duì)效率有一定的影響；后者調(diào)整工作量較大，但對(duì)效率影響較小。水泵工況點(diǎn)調(diào)節(jié)削短葉輪直徑削短直徑后的葉輪與原葉輪在幾何形狀上并不相似，但當(dāng)切割量不大時(shí)，可看成近似相似，仍遵循相似定律。在保持轉(zhuǎn)速不變的情況下，由相似定律可導(dǎo)出切割定律。水泵工況點(diǎn)調(diào)節(jié)低比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪由于葉輪流道形狀窄而長(zhǎng)，當(dāng)切割量不大時(shí)，出口寬度基本不變。水泵工況點(diǎn)調(diào)節(jié)中、高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪由于流道形狀短而寬，當(dāng)葉片外徑變化時(shí)，出口寬度變化較大，一般認(rèn)為葉片出口寬度與外徑成反比。離心式水泵的聯(lián)合工作當(dāng)單臺(tái)水泵在管路上工作不能滿足排水的流量或揚(yáng)程需要時(shí)，通常采用兩臺(tái)或多臺(tái)同型號(hào)水泵聯(lián)合工作的方法解決，聯(lián)合工作的方法有串聯(lián)和并聯(lián)兩種。串聯(lián)工作兩臺(tái)或兩臺(tái)以上水泵順次連接，前一臺(tái)水泵向后一臺(tái)水泵進(jìn)水管供水，稱(chēng)為水泵的串聯(lián)工作。采用串聯(lián)工作的目的是增加揚(yáng)程。前一臺(tái)泵的出口與后一臺(tái)水泵的進(jìn)口直接連接，稱(chēng)為直接串聯(lián)工作。若前一臺(tái)泵的出水口與后一臺(tái)泵的進(jìn)水口中間有一段管子連接則稱(chēng)為間接串聯(lián)。圖7-51所示為兩臺(tái)水泵直接串聯(lián)工作的系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。兩臺(tái)泵串聯(lián)工作時(shí)，水泵I由吸水管吸水，經(jīng)泵I増壓后，進(jìn)入泵II再次增壓一次，然后將水排入管道。串聯(lián)工作揚(yáng)程（1）對(duì)于泵間隔串聯(lián)的情況，其等效揚(yáng)程特性曲線和工況點(diǎn)求法相同，但當(dāng)前一臺(tái)泵的揚(yáng)程排至后一臺(tái)時(shí)，應(yīng)還有剩余揚(yáng)程，否則不能進(jìn)行正常工作。（2）一般選用型號(hào)相同或特性曲線相近的水泵進(jìn)行串聯(lián)工作。否則因?yàn)榇?lián)時(shí)兩泵流量相同，流量較大的水泵必然在低流量下工作，不能發(fā)揮其效能，因而很不經(jīng)濟(jì)。（3）串聯(lián)工作時(shí)，若有一臺(tái)泵發(fā)生故障，整個(gè)系統(tǒng)就得停止工作。并聯(lián)工作兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵同時(shí)向一條管路供水時(shí)稱(chēng)為并聯(lián)工作。并聯(lián)工作的目的是增加流量。管道阻力愈小，管道特性曲線愈平緩，并聯(lián)效益愈高。所以管道特性曲線較陡時(shí)，不宜采用水泵并聯(lián)工作。最后還應(yīng)指出，兩臺(tái)或多臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí)，各水泵應(yīng)有相同或相近的特性，特別是泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)大致相同，否則揚(yáng)程較高的水泵不能充分發(fā)揮其效能。因?yàn)椴⒙?lián)時(shí)各泵揚(yáng)程總是相等的，如果低揚(yáng)程泵揚(yáng)程合適，則高揚(yáng)程泵必然因揚(yáng)程太低而流量過(guò)大，使工況點(diǎn)落在工業(yè)利用區(qū)之外。離心式水泵的操作離心式水泵的啟動(dòng)啟動(dòng)前，除對(duì)水泵進(jìn)行全面檢查外（如各部件連接是否牢固，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，吸水濾網(wǎng)無(wú)堵塞，盤(pán)車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)軸是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象等），首先要向泵腔和吸水管灌注引水，并排出泵腔內(nèi)的空氣；然后在關(guān)閉排水管上的閘閥的情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，逐漸打開(kāi)閘閥，并固定在適當(dāng)?shù)拈_(kāi)啟位置，使水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。離心式水泵的操作水泵啟動(dòng)前向泵內(nèi)灌注引水因?yàn)槿粼诒们粌?nèi)無(wú)水的情況下啟動(dòng)，由于泵腔內(nèi)空氣的密度遠(yuǎn)比水小，即使水泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)，如若水泵進(jìn)水口處不能產(chǎn)生足夠吸上真空度，也無(wú)法將水從水池吸人泵內(nèi)。當(dāng)水倉(cāng)水位高于水泵時(shí)，水泵經(jīng)常處于注滿水的狀態(tài)，無(wú)須其他注水裝置，否則必須進(jìn)行注水。常用的注水方法有下列幾種：（1）從泵上灌水漏斗處人工向泵內(nèi)灌水。一般用于水泵初次啟動(dòng)。（2）用排水管上的旁通管把排水管中的存水引回到水泵腔，一般用于水泵再次啟動(dòng)。采用上述兩種方法時(shí)，吸水管底部必須設(shè)置防止引水漏掉的底閥。而設(shè)置的底閥增加了管路的阻力，使排水設(shè)備多增加了能量消耗，且底閥會(huì)出現(xiàn)堵塞而無(wú)法吸水的故障。離心式水泵的操作水泵啟動(dòng)前向泵內(nèi)灌注引水（3）用射流泵注水。（4）利用真空泵注水。用真空泵注水的系統(tǒng)，如圖7-54所示，它常用于大型水泵的注水。其抽氣速率比射流泵快，可在短時(shí)間內(nèi)使泵灌滿水。水環(huán)式真空泵是最常用的一種，真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，把泵腔內(nèi)及吸水管中的空氣抽出，形成一定真空，泵腔與吸水面形成壓差，水就進(jìn)入泵腔。由于真空泵不受壓力水源限制，所以應(yīng)用相當(dāng)廣泛。采用后兩種方式，可實(shí)現(xiàn)無(wú)底閥排水，這樣可以減小吸水管路的阻力損失，對(duì)于水泵節(jié)能和防止汽蝕都是有利的，如條件允許應(yīng)盡置采用。離心式水泵的操作關(guān)閉排水管路上閘閥啟動(dòng)由于閘閥關(guān)閉時(shí)泵的流量為零，從泵的功率特性曲線可以看出，零流量時(shí)泵所需功率最小，電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流也最小。所以關(guān)閉閘閥啟動(dòng)，可減小啟動(dòng)電流，減輕對(duì)電網(wǎng)的沖擊。在啟動(dòng)時(shí)，一旦電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常，應(yīng)迅速地逐漸打開(kāi)閘閥，而不應(yīng)在閘閥關(guān)閉狀態(tài)長(zhǎng)時(shí)間（一般不超過(guò)3min)空轉(zhuǎn)，因?yàn)檫@樣容易引起泵內(nèi)的水過(guò)熱。打開(kāi)閘閥的過(guò)程應(yīng)注意觀察壓力表、真空表和電流表的讀數(shù)是否正常。在開(kāi)啟過(guò)程中壓力表讀數(shù)隨著閘閥開(kāi)度的增加而減小，相反真空表讀數(shù)是增大的，電流表讀數(shù)也逐漸上升，最后都穩(wěn)定在相應(yīng)的位置上。離心式水泵的操作運(yùn)行中的注意事項(xiàng)（1）經(jīng)常注意電壓、電流的變化。當(dāng)電流超過(guò)額定電流，電壓超過(guò)額定電壓的±5%時(shí)，應(yīng)停止水泵，檢査原因，進(jìn)行處理。（2）檢查各部軸承溫度是否超限（滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃)。檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)銘牌規(guī)定值；檢查軸承潤(rùn)滑情況是否良好（油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活）。離心式水泵的操作檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無(wú)松動(dòng)（4）注意各部聲響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于汽蝕而產(chǎn)生的噪音。（5）檢查填料密封情況，填料箱溫度和平衡裝置回水管的水量是否正常。（6）經(jīng)常注意觀察壓力表、真空表和吸水井水位的變化情況，檢查底閥或?yàn)V水器插人水面深度是否符合要求（一般以插人水面0.5m以下為宜)。（7）按時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。離心式水泵的操作離心式水泵的停泵停泵時(shí)，首先關(guān)閉排水管上的閘閥，而后關(guān)閉真空表的旋塞，再按停電鈕，停止電動(dòng)機(jī)。若不如此，則會(huì)因逆止閥的突然關(guān)閉，而使水流速度發(fā)生突變，產(chǎn)生水擊。嚴(yán)重時(shí)會(huì)擊毀管路，甚至擊毀水泵。停機(jī)后，還應(yīng)關(guān)閉壓力表旋塞，并及時(shí)清除在工作中發(fā)現(xiàn)的缺陷，查明疑點(diǎn)，做好清潔工作。如水泵停車(chē)后在短期內(nèi)不工作，為避免鎮(zhèn)蝕和凍裂，應(yīng)將水泵內(nèi)的水放空，若水泵長(zhǎng)期停用，則應(yīng)對(duì)水泵施以油封。同時(shí)每隔一定時(shí)期，電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，以防受潮?？辙D(zhuǎn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi)，讓電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理排水設(shè)備丁作時(shí)發(fā)生故障，勢(shì)必影響排水工作的進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)影響正常生產(chǎn)。因此，必須掌握珍斷故障的基本方法，以求準(zhǔn)確、迅速地排除故障。排水設(shè)備的故障可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是泵本身的機(jī)械故障，一類(lèi)是排水系統(tǒng)的故障。因?yàn)樗貌荒苊撾x排水系統(tǒng)而孤立工作，當(dāng)排水系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，雖不是水泵本身的故障,但能在水泵上反映出來(lái)。排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理泵內(nèi)存有空氣此時(shí)，真空表和壓力表讀數(shù)都比正常值小，常常不穩(wěn)定，甚至降到零。因?yàn)楸脙?nèi)存在空氣時(shí)，壓頭會(huì)顯著降低，流量也會(huì)急劇下降。01泵內(nèi)存有空氣是由吸水系統(tǒng)不嚴(yán)密引起的，容易發(fā)生漏氣的部位及原因有：吸水管系統(tǒng)連接處不嚴(yán)，填料箱密封不嚴(yán)，真空表接頭松動(dòng)，吸水管插入水中的部分過(guò)淺等。02此外，當(dāng)吸水管與水泵安裝位置不合適時(shí)，由于吸水管最高處不能完全充滿水，有空氣憋在里面，水泵也不能正常工作。03應(yīng)特別注意，離心式水泵轉(zhuǎn)速降低或反轉(zhuǎn)，也有類(lèi)似征兆，兩表讀數(shù)偏小，但比較穩(wěn)定。04排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理吸水管堵塞此時(shí)，真空表讀數(shù)比正常值大，壓力表讀數(shù)比正常小。因?yàn)槲芏氯?，吸水管阻力増加，也就加大了吸上真空度，所以真空表讀數(shù)比正常值大。同時(shí)由于流量減小，排出阻力便減小，因此壓力表讀數(shù)比正常值小。吸水管堵塞容易發(fā)生的部位及原因有：吸水管插人太深，由于吸水井淤泥太多，沒(méi)有及時(shí)清理，底閘與泥接觸；濾網(wǎng)太臟；底閥未能全打開(kāi)等。排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理排水管堵塞此時(shí)，壓力表讀數(shù)比正常值大，真空表讀數(shù)比正常值小。因?yàn)榕潘芏氯古潘茏枇υ龃?，因而壓力表讀數(shù)上升；又因排水管阻力增大，使流量減小，故真空度下降。排水管堵塞發(fā)生的部位及原因?yàn)榕潘y門(mén)未打開(kāi)或開(kāi)錯(cuò)閥門(mén)。排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理水泵葉輪堵塞此時(shí)，壓力表和真空表讀數(shù)均比正常讀數(shù)小。因?yàn)槿~輪堵塞后，都會(huì)使揚(yáng)程曲線明顯收縮，則工況點(diǎn)向流量減小的方向移動(dòng)，揚(yáng)程減小故壓力表和真表的讀數(shù)均比正常讀數(shù)小。排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理排水管破裂此時(shí)，一般是壓力表讀數(shù)下降，真空表讀數(shù)突然上升。這是因?yàn)榕潘芷屏押?，排水管阻力減少，使流量增大，從而造成真空度上升。從兩表讀數(shù)來(lái)看，同吸水管堵塞時(shí)真空度增大，壓力表讀數(shù)下降一樣，但是排水管破裂往往是突然發(fā)生的，因此兩表讀數(shù)變化比吸水管堵塞時(shí)要快一些。另外，流量增大會(huì)引起負(fù)荷增加，與吸水管堵塞引起負(fù)荷降低的情況可從聲響、電流表讀數(shù)的變化加以區(qū)別。在這種情況下，應(yīng)立即停泵，査明原因。排水管路破裂的原因，主要是管路焊接質(zhì)量不高、鋼管銹蝕嚴(yán)重、操作中突然開(kāi)閉閘閥而引起水擊等。只要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真檢查管路的銹蝕情況并定期試壓，就能避免事故的發(fā)生。排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理泵產(chǎn)生汽蝕一般來(lái)講泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)，真空表和壓力表讀數(shù)常常不穩(wěn)定，比正常值小，有時(shí)甚至降到零。但由于引起泵產(chǎn)生汽蝕的直接原因不同，所以兩表的變化規(guī)律也不完全相同。若吸水管?chē)?yán)重堵塞時(shí)，使真空表讀數(shù)增大，但真空度過(guò)大，超過(guò)泵的允許吸上真空度時(shí)，便會(huì)引起汽蝕，這時(shí)真空度降低，甚至降到零。若泵的允許吸上真空度本來(lái)就低（或泵安裝位置過(guò)高），剛打開(kāi)排水閘閥就可能產(chǎn)生汽蝕，這時(shí)真空度不一定是先增加后降低，往往是一開(kāi)始就低下來(lái)，甚至為零。若排水管破裂發(fā)生在泵站的附近時(shí)，使真空表讀數(shù)增加太多，超過(guò)了泵的允許吸上真空度而產(chǎn)生汽蝕，這時(shí)真空表讀數(shù)的變化情況是突然升高，然后又下降。防止和消除汽蝕方法有以下幾種。排水設(shè)備的常見(jiàn)故障診斷及處理泵產(chǎn)生汽蝕（1）從泵的設(shè)計(jì)上看，應(yīng)盡量減小允許汽蝕余量值增大。（2）從吸水裝置的設(shè)計(jì)上看，一是盡量減小吸水管路水頭損失，即減少吸水管長(zhǎng)度、減少吸水管附件（如底閥