生物除臭設(shè)備施工方法

生物除臭設(shè)備施工方法一、主體設(shè)備施工方法1、安裝注意事項(xiàng)（1）先把水泥基礎(chǔ)上平面找平，使其在同一平面之上，誤差不得超過±0.5cm（2）按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱、橫軸線。（3）安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定尺寸，認(rèn)真檢查構(gòu)件的尺寸是否變形、正確。（4）吊裝時(shí)必須用相同長度的吊帶固定箱體或箱體上的吊耳進(jìn)行吊裝，不得使用可能損害箱體的硬吊具（如鋼絲繩等），吊裝時(shí)箱體內(nèi)不得裝有其它物體，以免箱體過重導(dǎo)致箱體變形。2、設(shè)備吊裝（1）方案交底、加強(qiáng)檢查、進(jìn)行試吊在初步了解方案內(nèi)容后，在施工準(zhǔn)備階段由吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底以吊裝方案的各項(xiàng)內(nèi)容和設(shè)計(jì)圖紙為內(nèi)容，重點(diǎn)講解工程特點(diǎn)，吊裝程序，工藝方法，技術(shù)關(guān)鍵和安全措施。通過交底使全體人員了解吊裝方案的基本內(nèi)容，便于在操作中貫徹實(shí)施。技術(shù)交底以講解方式為主，并輔以書面方式。技術(shù)交底后，要認(rèn)真做好交底記錄，并做好保存、歸檔工作。吊裝機(jī)械和索具是吊裝作業(yè)的主要手段，應(yīng)在對(duì)其進(jìn)行檢查并確認(rèn)合格后方可進(jìn)入安裝位置（檢查項(xiàng)目可參閱有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和設(shè)備使用說明書）。除上述檢查機(jī)具完好狀態(tài)外，還應(yīng)對(duì)其設(shè)置是否規(guī)范進(jìn)行檢查。試吊裝是一項(xiàng)重要的吊裝工序，實(shí)在正式吊裝前對(duì)吊裝工作的一次總檢驗(yàn)。通過試吊裝既能檢驗(yàn)所使用的機(jī)索具的安全性和設(shè)置的正確性，又是對(duì)吊裝組織工作的全面考核，還可試驗(yàn)信號(hào)和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應(yīng)把試吊裝當(dāng)成吊裝的總演習(xí)，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負(fù)起責(zé)任。在試吊中對(duì)一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設(shè)專人觀察和監(jiān)護(hù)，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時(shí)間不宜過長，一般控制在10min左右。離開地面的距離應(yīng)在10cm以下，扳吊角度在5°-10°之間。試吊后要對(duì)各吊裝機(jī)索具進(jìn)行一次全面的檢查。對(duì)所發(fā)生的異常情況，應(yīng)采取措施加以解決，必要時(shí)應(yīng)再進(jìn)行一次試吊裝。實(shí)施設(shè)備吊裝設(shè)備試吊后無異常時(shí)即可正式吊裝，設(shè)備吊裝時(shí)必須有供應(yīng)商代表在場指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關(guān)說明，注意操作安全，并嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。機(jī)組在吊裝、搬運(yùn)過程中，千萬不能損傷設(shè)備。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)備的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重(回轉(zhuǎn))半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機(jī)，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計(jì)算起重機(jī)。根據(jù)吊車自身的標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場進(jìn)行擺放，檢查承重機(jī)體著力點(diǎn)是否牢固、堅(jiān)實(shí)。伸起吊臂，且進(jìn)行反時(shí)針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對(duì)應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量相一致。吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點(diǎn)與裝卸點(diǎn)是否有偏差。吊裝前詳細(xì)檢查吊具是否有損殘，每個(gè)卸繩卡及滑輪是否良好。吊裝時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護(hù)，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過。（3）吊裝安全注意事項(xiàng)吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，其他作業(yè)人員通知停工待時(shí)，以免影響吊裝工作的順利進(jìn)行。在吊裝孔周圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護(hù)帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，以免產(chǎn)生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。在設(shè)備吊裝中應(yīng)設(shè)專職安全管理人員。設(shè)吊裝起重工，起重機(jī)械操作人員必須持有政府勞動(dòng)部門發(fā)給的操作證，方可上崗操作。進(jìn)行設(shè)備吊裝的起重機(jī)械必須有完好的狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。工作前，應(yīng)了解在機(jī)械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機(jī)械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應(yīng)確認(rèn)可能危及機(jī)械安全的架空輸電線路已停電。其中作業(yè)中應(yīng)做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不掉，視線不明不吊和指揮手勢(shì)不清不吊。起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊設(shè)備。3、除臭設(shè)備安裝方案（1）由于現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)已做好，設(shè)備組裝前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量找平，使其在同一平面之上，誤差不超過±0.5cm。（2）按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸進(jìn)行放線。（3）安裝前，按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定尺寸，認(rèn)真檢查構(gòu)件的尺寸是否變形、正確。（4）安裝底板：根據(jù)設(shè)備單板上的印號(hào)及說明，按圖紙放線的尺寸進(jìn)行排列設(shè)備箱體的底板并用膨脹螺栓與設(shè)備基礎(chǔ)固定，兩張單板之間的縫隙控制在2mm以內(nèi)，檢查尺寸無誤后，先在底板連接處打磨4mm以上，然后用樹脂以兩張單板之間的縫隙為中心、各刷250mm寬的樹脂，然后用4mm寬的纖維氈+樹脂以兩張單板之間的縫隙為中心進(jìn)行糊制，糊制厚度不小于3mm，膨脹螺栓處固定的地方按上面的方法進(jìn)行糊制，糊制要求按玻璃鋼施工規(guī)范執(zhí)行，糊制后不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。（5）底板安裝完后，按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸進(jìn)行底板立柱安裝位置放線，用墨斗進(jìn)行彈線，放出縱橫軸線。（6）安裝底部邊板：先找出設(shè)備箱體底部的邊板，并且預(yù)先分開，根據(jù)設(shè)備單板上的印號(hào)及說明，排列、連接設(shè)備箱體，同時(shí)在兩張單板之間添加密封膠條，用*10的螺栓連接。使邊板密封牢固，螺栓加力時(shí)要一次均勻加力，每個(gè)螺栓加力3-4次，不得一次性用力過猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。把邊板立好，找正，使邊板與底板形成90度夾角，用①8X80mm膨脹螺栓將邊板與底板連接并固定，將邊板與底板的夾角處打磨2mm以上，然后用纖維氈+樹脂將夾角處糊實(shí)，并按圖紙要求糊成R形，糊制要求按玻璃鋼施工規(guī)范執(zhí)行，糊制后不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。底部立柱及格柵安裝：底板與底部邊板安裝完成后進(jìn)行加強(qiáng)筋及底板立柱安裝，安裝尺寸按照之前放線的尺寸進(jìn)行安裝，安裝格柵板支撐立柱，安裝要求立柱的縱、橫面與底板成90度夾角。安裝上部邊板：根據(jù)設(shè)備單板上的印號(hào)及說明，排列、連接設(shè)備箱體的邊板，同時(shí)在兩張單板之間添加密封膠條，用*10的螺栓連接。使邊板密封牢固，螺栓加力時(shí)要一次均勻加力，每個(gè)螺栓加力3-4次,不得一次性用力過猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。安裝蓋板及中間隔板：待所有邊板安裝完后，先安裝中間隔板再進(jìn)行蓋板的安裝，根據(jù)設(shè)備單板上的印號(hào)及說明，排列、連接設(shè)備箱體的蓋板，同時(shí)在兩張單板之間添加密封膠條，用*10的螺栓連接。使邊板密封牢固，螺栓加力時(shí)要一次均勻加力，每個(gè)螺栓加力3-4次，不得一次性用力過猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。(10)設(shè)備箱體安裝完成后，按圖紙尺寸進(jìn)行箱體上層加強(qiáng)筋立柱的安裝糊制，安裝要求立柱的縱、橫面與格柵板、頂板成90度夾角。(11)設(shè)備安裝完，按圖紙尺寸要求對(duì)爬梯進(jìn)行安裝，對(duì)設(shè)備邊角進(jìn)行包邊處理，并對(duì)設(shè)備周圍所鋪墊的細(xì)砂進(jìn)行清理且用水泥作圍固處理。(12)水箱全部安裝完畢后，進(jìn)行統(tǒng)一的檢查、調(diào)整、試水不滲漏為合格。二、排放管及支架施工方法排放管根據(jù)系統(tǒng)處理量不同，設(shè)計(jì)風(fēng)管及支架的大小、高度有所不同，采用現(xiàn)場組裝，整體吊裝的安裝方式。1、安裝程序熟悉圖紙T定位放線T基礎(chǔ)找平T支架組裝T風(fēng)管支架組裝T避雷針安裝T支架吊裝T避雷針接地T檢驗(yàn)2、安裝方法安裝前先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。將排氣管支架按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。支架組裝完成后，將排氣管安裝到支架框架內(nèi)，排氣管固定在支架的井子拉筋上。在支架頂端安裝避雷針，并按照避雷針施工規(guī)范對(duì)支架進(jìn)行安裝避雷針及接地導(dǎo)線。將排氣管支架四角與支架墊鐵安裝緊固。將排氣管支架和排氣管整體吊裝，與基礎(chǔ)上的安裝線準(zhǔn)確定位。確定安裝所有尺寸無誤后，將支架和排氣管固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。(8)玻璃鋼風(fēng)管的安裝必須符合《玻璃鋼管和管件》HG-T21633-1991的施工規(guī)范。3、支架吊裝根據(jù)支架的尺寸、最大起重量、最大起重高度、地形條件（起吊工作半徑）等，并結(jié)合起重機(jī)性能參數(shù)確定起重機(jī)械，同時(shí)計(jì)算出吊裝所用的吊帶（或鋼絲繩）卡扣的型號(hào)及臨時(shí)拉線長度和地錨的荷重，并選用合格的吊具。（2）吊裝綁扎可使用鋼絲繩或吊帶，使用鋼絲繩綁扎時(shí)，在鋼絲繩與柱頭接觸部位加上軟質(zhì)墊料（如麻布等）既可防止硬性接觸造成鋼絲繩折磨破斷，又可防止構(gòu)件防腐層磨損，鋼絲繩或吊帶綁扎要牢固，并設(shè)置地面輔助脫鉤裝置。（3）構(gòu)件提升至0.1m離地高度時(shí)，停留片刻，觀察有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，若無異常則繼續(xù)提升。（4）構(gòu)件吊起后有人扶持將其緩慢放入基礎(chǔ)杯或基礎(chǔ)上的直埋螺栓上，起落過程應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁速起速落。（5）鋼結(jié)構(gòu)支架進(jìn)入杯后，對(duì)根部進(jìn)行校正，并用木楔進(jìn)行限位固定同時(shí)收緊纜風(fēng)繩，使支架基本垂直，直埋螺栓基礎(chǔ)的鋼結(jié)構(gòu)支架根部就位后，調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)支架中心、線及標(biāo)高，及時(shí)擰緊連接螺栓并用纜風(fēng)繩固定，纜風(fēng)繩固定后方可松脫吊鉤。4、安裝安全要點(diǎn)（1）高處作業(yè)安全施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。攀登和懸空作業(yè)人員，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，停止作業(yè)。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，一律先進(jìn)行撤除或加以固定。A、高處作業(yè)中所有的物料，應(yīng)推放平穩(wěn)。B、隨手用工具放在工具袋內(nèi)。C、作業(yè)中的走道內(nèi)余料及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。D、傳遞物件禁止拋擲。雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，采取可靠的防滑措施。凡水均及時(shí)清理。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。攀高作業(yè)安全柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，牢固可靠。梯腳底部墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端有固定措施。鋼柱安裝登高時(shí)，使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。登高安裝鋼梁時(shí)，視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)談腳手架。梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并控制在1mm以內(nèi)。懸空作業(yè)安全懸空作業(yè)處有牢固的立足點(diǎn)，并有安全設(shè)施。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。懸空作業(yè)人員，戴好安全帶。（4）防止高空墜落和物體落下傷人為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員穿防滑鞋方可操作。高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。在高空用氣割或電焊切割時(shí)，采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。地面操作人員戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后，檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防止掉下傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。（5）防止觸電電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作。在通過架空輸電線路時(shí)，將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。電氣設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。使用手操式電動(dòng)工具戴絕緣手套或絕緣臺(tái)上。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（6）防止氧乙炔瓶爆炸氧乙炔瓶放置安全距離大于10m。氧氣瓶不應(yīng)放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或機(jī)械油落倒氧氣瓶上。三、風(fēng)機(jī)安裝施工方法1、安裝現(xiàn)場需具備的條件（1）土建工程已基本結(jié)束，設(shè)備基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)周圍場地平整。（2）施工用水、電、氣已備齊。（3）施工用運(yùn)輸和消防道路暢通。（4）安裝用的起重設(shè)備具備使用條件。2、安裝方法（1）找平找正標(biāo)高：標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測量，允許偏差±5毫米。中心線位移＜5毫米水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量，風(fēng)殼水平在出風(fēng)法蘭面上或機(jī)加工面上測量，風(fēng)殼水平僅作為參考，以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對(duì)中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平，以保證和軸承箱的對(duì)中為準(zhǔn)。兩半安裝的軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度＜0.0毫米?？蓽y量軸承箱與主軸兩側(cè)密封的徑向間隙之差。風(fēng)機(jī)安裝使用注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出風(fēng)管連接時(shí)，調(diào)整自然吻合，不得強(qiáng)行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機(jī)殼上，以免機(jī)殼變形影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管用軟管連接，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處及時(shí)調(diào)整。安裝完畢，各部位正常后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。為防止電機(jī)因過載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在無荷載的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況。檢驗(yàn)時(shí)，開啟電動(dòng)機(jī)，各部位無異常現(xiàn)象和摩擦聲響。四、水泵、水箱安裝施工方法1、水泵在出廠前已安裝在水箱上，與水箱成一體式。2、先把水泥基礎(chǔ)上平面找平，使其在同一平面之上，誤差不得超過±0.5cm3、按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸進(jìn)行放線。4、安裝前，按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定尺寸，認(rèn)真檢查構(gòu)件是否變形、尺寸是否正確。5、吊裝時(shí)用相同長度的柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索固定箱體或箱體上的吊耳進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁用可能損害箱體的鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)箱體內(nèi)不得裝有其它物體，以免箱體過重導(dǎo)致箱體變形。五、電纜敷設(shè)施工方法1、安裝程序熟悉圖紙T定位放線T電纜支架、電纜保護(hù)管安裝T質(zhì)量檢查T電纜敷設(shè)T絕緣測試T電纜頭制安T質(zhì)量檢查。2、電纜支架及橋架(線槽)安裝支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差＜5mm,切無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形；各橫間凈距誤差＜5mm，電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，其高低差＜5mm；當(dāng)電纜溝有坡度時(shí)，支架安裝與溝有相同的坡度，全部電纜支架均應(yīng)可靠接地；電纜支架應(yīng)做防腐，并保證附著良好、均勻、清潔、美觀。3、電纜敷設(shè)核實(shí)檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損傷，絕緣良好，導(dǎo)通良好。敷設(shè)前，按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。敷設(shè)前，將保護(hù)管、電纜溝內(nèi)的積水、雜物等清理干凈。電力電纜與控制電纜不配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強(qiáng)弱電控制電纜按順序配置，一般從上向下配置，控制電纜在普通支架上，不宜超過一層，橋架上不宜超過三層，電力電纜在普通支架上不超過一層，在橋架上不宜超過兩層。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以21mm厚的軟土或砂層，加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，軟土或砂中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物；直埋電纜回填土前進(jìn)行絕緣測試及隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方能回填，回填土分層夯實(shí)，直埋電纜在直線段每隔50-1米處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。六、電纜頭制作方法2、搖測電纜絕緣選用10V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻在5MQ以上。（2）電纜搖測完畢，將總線分別對(duì)地放電。3、焊接地線地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷，焊兩層鋼帶上。包纏電纜，套電纜終端頭套。（1）剝?nèi)ル娎|包裹的絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。（2）根據(jù)電纜頭型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用采用半疊法包纏電纜，塑料帶包纏應(yīng)緊密，形態(tài)呈棗核狀。（3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接，套嚴(yán)。4、成品保護(hù)：（1）加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。（2）電纜接頭制作完畢，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。（3）在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。（4）電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。5、安全注意事項(xiàng)：（1）電纜搖測電阻時(shí)，嚴(yán)禁觸摸電纜芯線，以防電擊。（2）使用電絡(luò)鐵焊接時(shí)，電源線不得破皮漏電，電烙鐵預(yù)熱后，不得隨便放置，以免燙傷其它物品。6、質(zhì)量通病及防治：（1）防止把線焊接不牢。將鋼帶一定銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于5W，否則焊接不牢。防止電纜芯線與線鼻子壓接不牢固，線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格應(yīng)一致，壓接數(shù)量不得小于二道。防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用刀過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。七、控制柜配電柜安裝方法1、安裝程序熟悉圖紙T定位放線T外觀檢查T就位找正T質(zhì)量檢查T控制柜、箱內(nèi)部接線校正T電氣整定調(diào)試T接線2、控制柜安裝控制柜及控制柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主回路電線應(yīng)對(duì)