高速人工挖孔樁施工組織設(shè)計

奉溪路E10合同段基樁施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)、原所以及工程概況1.1、編制依據(jù)A、與業(yè)主簽訂的工程承包合同；B、奉溪路E10合同段招標(biāo)文件；C、奉溪路E10合同段投標(biāo)文件；D、重慶奉節(jié)至巫溪高速公路?兩時期施工圖設(shè)計?；E、基樁施工涉及的相關(guān)典型、規(guī)程等；F、現(xiàn)場施工調(diào)查情況；G、以往類似工程的施工經(jīng)驗；H、總監(jiān)辦審批的?實施性總體施工組織設(shè)計?。1.2、編制原所以A、嚴(yán)格遵守合同所規(guī)定的施工工期期限，積極穩(wěn)妥、合理安排施工。B、確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。C、確保正常，加強(qiáng)環(huán)境保衛(wèi)，防止水土流失；盡量利用原有的設(shè)施，做到文明施工。D、盡量采納先進(jìn)的施工工藝、施工方法以及先進(jìn)的組織治理手段，優(yōu)化謀劃，以加快工程進(jìn)度。1.3、工程概況、工程簡介我部承建名目為重慶奉節(jié)至巫溪高速公路，起點樁號LK33+730〔RK33+730〕，終點樁號LK38+500〔RK38+500〕，路線，其中橋梁總計有10座，全部為裝配式混凝土連續(xù)T梁,各橋跨徑布置如下：左線小溪河特大橋——15ⅹ40+9ⅹ30+5ⅹ40，右線小溪河1#-3#大橋——7ⅹ30、7ⅹ40、5ⅹ30；左線游家灣1#、2#大橋——4ⅹ30+5ⅹ30、5ⅹ30+4ⅹ30，右線游家灣大橋——5ⅹ30+4ⅹ30;左線棗子坪大橋-24ⅹ30，右線棗子坪1#-2#大橋——11ⅹ30、4ⅹ××2.85m的方樁有38根，Φ180㎝的圓柱樁有130根，Φ200㎝的圓柱樁有52根，設(shè)計樁長為15～26m。每根基樁鋼筋籠設(shè)計離樁底5cm，主筋采納直螺紋連接，N2加強(qiáng)筋自樁頂向下每2m設(shè)置一道。所有基樁必須全部進(jìn)行超聲波檢測，Φ200㎝的圓樁及矩形樁均勻布置四根檢測管；Φ180㎝的圓樁均勻布置三根檢測管，聲波檢測管內(nèi)徑為5.7cm。在施工過程中，假如發(fā)覺地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探資料不符，應(yīng)及時同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院等部門聯(lián)系，以便及時調(diào)整設(shè)計。1.3.2、要緊工程數(shù)量Φ180㎝的圓柱樁：2320m；Φ200㎝的圓柱樁：1002m；××2.85m的方樁：790m。、施工條件.1、氣候氣象區(qū)內(nèi)屬于中亞熱帶溫濕氣候，冬季熱而夏季炎熱，四季明顯，雨量充滿，無霜期長。氣候隨境內(nèi)高差變化有一定差異。據(jù)氣象局歷年資料：℃℃℃℃℃℃℃。落水：落水有明顯季節(jié)性，為顯著的夏雨型。每年5-10月落水量占全年總量的76%，集中在6-8月份。年平均落雨量為1107.3mm，最大落水在夏季，多形成暴雨及大雨。日照：境內(nèi)常年日照數(shù)為1639.1mm小時，最大日照年為1887.5小時〔1978年〕，最小為1324.4小時〔1964年〕。常年平均獲熱量93685.5卡/㎝2。風(fēng)：以4-7月的雷雨大風(fēng)為最多，雷雨維持時刻短，風(fēng)力大，可達(dá)9級以上。發(fā)生在春秋的冷潮大風(fēng)，一般6級左右，其維持時刻長，可達(dá)8-10小時。濕度：月平均相對濕度在70%左右，年平均相對濕度69%。水份蒸發(fā)量多年平均為1565.2mm，其蒸發(fā)量小于落水量。8月份蒸發(fā)量最大達(dá)237.8mm，12月份最小，為47.0mm。.2、河流水文測區(qū)河流屬于長江水系及其支流水系，要緊河流有小溪河，梅溪河等。總體來瞧，測區(qū)水資源對照豐富，雨量充滿。本合同段，水文網(wǎng)切割密度較大，地下水徑流排泄系統(tǒng)發(fā)育，地表水資源豐富，地下水類型要緊為碎屑巖空隙裂隙水；其次在河谷處分布有第四系松散空隙潛水。.3、地層巖性勘察區(qū)處于巫溪南部，奉節(jié)北部的中山地區(qū)，地層分區(qū)屬巫溪小區(qū)和萬縣小區(qū)，出露地層較齊全，均為沉積巖。出露地層的巖性，中、下三迭統(tǒng)以碳酸鹽相巖層及泥巖為主，在測區(qū)發(fā)覺相關(guān)的地層組有三疊系的嘉陵江組〔T1j〕〔第三段和第四段〕、巴東組〔T2b〕和須家河組〔T3xj〕；侏羅系以砂巖、泥頁巖為主，在測區(qū)發(fā)覺的相關(guān)地層有珍寶沖組〔j1z〕、自流井組〔j1-2z〕、新田溝組〔j2x〕和下沙溪廟組〔j2xs〕。其中：珍寶沖組〔j1z〕與下伏須家河組、巴東組平行不整合接觸。其它地層之間為整合接觸。各地層與第四系呈角度不整合解除關(guān)系。施工便道游家灣施工便道差不多修建完成，并與公路連接，施工便道表層展設(shè)了30cm厚片石，并用壓路機(jī)反復(fù)碾壓，保證雨天能夠正常通行。要緊施工材料均通過場內(nèi)便道轉(zhuǎn)運到位。二、施工組織及進(jìn)度謀劃2.1、施工組織、施工組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程的施工任務(wù)，名目經(jīng)理部設(shè)治理層和勞務(wù)操作層，實行“兩層分開〞式治理。名目經(jīng)理部治理部門設(shè)6部2室：正常環(huán)保部、生產(chǎn)物機(jī)部、技術(shù)質(zhì)量部、測量組、試驗室、財務(wù)部、合約部、綜合辦公室。樁施工，名目部設(shè)3個作業(yè)隊，分不有基樁作業(yè)隊、鋼筋和混凝土施工作業(yè)隊、混凝土拌和作業(yè)隊。各作業(yè)隊在經(jīng)理部治理下分工協(xié)調(diào)作業(yè)。、作業(yè)隊施工任務(wù)劃分依據(jù)工程性質(zhì)及工程量，初步謀劃作業(yè)隊施工任務(wù)劃分如下：A、基樁作業(yè)隊負(fù)責(zé)基樁的挖孔及孔渣的清運等。B、鋼筋和混凝土施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)所有基樁鋼筋及模板的制作、安裝；以及混凝土的灌注施工。C、混凝土拌和作業(yè)隊負(fù)責(zé)混凝土的拌制和運輸工作。、指揮系統(tǒng)名目經(jīng)理部按照“統(tǒng)一部署、分段實施、科學(xué)治理、總體協(xié)調(diào)、有序推進(jìn)〞的施工組織原所以，重點落實人員配置、機(jī)構(gòu)組織、程序治理三大方面，以高素養(yǎng)的人才組成精干的機(jī)構(gòu)，實施嚴(yán)密的治理，抵達(dá)決策有效、協(xié)調(diào)高效的目的，以保證工程施工進(jìn)度。運用先進(jìn)成熟的施工技術(shù)和對生產(chǎn)過程的科學(xué)監(jiān)控，保證工程的施工質(zhì)量。名目經(jīng)理為經(jīng)理部總指揮，下設(shè)名目總工程師和生產(chǎn)副經(jīng)理?？偣こ處熦?fù)責(zé)本名目技術(shù)與質(zhì)量工作；生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)本名目正常生產(chǎn)、文明施工等工作。下設(shè)職能部門，職能部門以下設(shè)作業(yè)隊。在名目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各職能部門依據(jù)權(quán)限、職責(zé)開展相應(yīng)工作。、施工順序依據(jù)現(xiàn)場地理條件和工程特點全線分5個區(qū)施工：一區(qū)為左線游家灣1號橋；二區(qū)為左線游家灣2號橋，右線游家灣大橋；三區(qū)為左線小溪河特大橋15號墩～28號墩，右線小溪河3號橋；四區(qū)為左線小溪河特大橋1號墩～14號墩，右線小溪河1號橋，右線小溪河2號橋；五區(qū)為左線棗子坪大橋，右線棗子坪1號橋，右線棗子坪2號橋。施工順序為五區(qū)/一區(qū)→二區(qū)→三區(qū)→四區(qū)，也可依據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整施工順序。依據(jù)目前便道和場地情況，首先進(jìn)行左線棗子坪大橋、左線游家灣1號橋、右線棗子坪1號大橋與右線棗子坪2號大橋基樁施工，其它基樁在便道開通之后，相繼進(jìn)行施工。2.2、施工進(jìn)度謀劃謀劃開完工時刻：2022年4月1日～2022年10月28日，以下是各橋基樁進(jìn)度謀劃的具體安排：施工進(jìn)度謀劃表表2-1序號工作內(nèi)容開始時刻結(jié)束時刻1左線游家灣1號大橋2022、4、12022、6、302左線游家灣2號大橋、右線游家灣2022、4、12022、6、303左線小溪河特大橋14號墩-28號墩、右線小溪河3號橋2022、9、12022、10、284左線小溪河特大橋1號墩-13號墩、右線小溪河1號橋、右線小溪河2號橋2022、7、12022、8、315棗子坪大橋、棗子坪1號橋、棗子坪2號橋2022、5、62022、9、282.3、投進(jìn)的人員及設(shè)備安排工程施工過程中，由生產(chǎn)物機(jī)部依據(jù)施工進(jìn)度謀劃安排投進(jìn)的人員及設(shè)備，制定要緊材料物資采購謀劃，購置相應(yīng)設(shè)備進(jìn)場。施工人員要技術(shù)熟練，數(shù)量上要保證工期的順利完成；鋼管足手架、型鋼等臨時材料由四周其它工地調(diào)進(jìn)、新購或者在當(dāng)?shù)刈赓U使用，采取汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場。地材采納工地四周碎石場自行生產(chǎn)加工的碎和機(jī)制砂。鋼筋、鋼材和水泥等要緊材料由總承包統(tǒng)一提供，并運輸至施工現(xiàn)場。進(jìn)場后，試驗室按規(guī)定進(jìn)行抽檢，檢驗合格后面可投進(jìn)使用。設(shè)備及人員投進(jìn)情況如下表所示：進(jìn)場要緊機(jī)械設(shè)備表表2-2序號名稱型號單位數(shù)量1汽車吊25T臺22空壓機(jī)0.6m3臺63拌和站JS1000套24插進(jìn)式振動器50型個125砼攪拌機(jī)臺46水泵3PN臺67小型鉆機(jī)ZP1000臺68風(fēng)炮機(jī)個29對焊機(jī)臺210切割機(jī)臺211鐓粗機(jī)臺112車絲機(jī)臺113電焊機(jī)臺10勞動力組織表表2-3組不工作內(nèi)容人數(shù)負(fù)責(zé)人技工普工技術(shù)人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人任務(wù)安排、檢查、指揮262技術(shù)負(fù)責(zé)人工區(qū)技術(shù)指導(dǎo)、交底、資料填寫22質(zhì)檢員負(fù)責(zé)橋梁質(zhì)檢21挖孔組負(fù)責(zé)挖孔到位242412混凝土澆筑混凝土輸送，澆注1511拌和站混凝土拌和2611鋼筋組負(fù)責(zé)鋼筋加工與安裝42042配合比、試件制作及砼灌注記錄1112.4、進(jìn)度保證措施2.4.1、組織的動態(tài)治理A、緊抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，提高施工進(jìn)度。B、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)謀劃工作，科學(xué)組織，合理安排生產(chǎn)。C、緊抓要害工序的治理與施工，操縱工序作業(yè)時刻，提高施工效率。D、依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步，對施工中碰到的技術(shù)難題，組織QC小組攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動，保證施工生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。2.4.2、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)A、配備數(shù)量充足、機(jī)況完好、配置合理的機(jī)械設(shè)備。B、加強(qiáng)對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)治理，提高機(jī)械設(shè)備使用率。C、編制機(jī)械配件謀劃，超前定貨加工，并有足夠的庫存量，保證機(jī)械能正常運轉(zhuǎn)。2.4.3、物質(zhì)提供A、編制材料提供謀劃，并備有足夠的庫存量，保證工程物資提供。B、作好雨期和高溫物資貯藏。C、保證物資質(zhì)量。2.4.4、技術(shù)保證措施A、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)謀劃工作，制定時期目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。牢牢抓住要害工序的治理與施工，確保要害工序施工的工期與質(zhì)量。B、提早做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑咨詢的地點，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，制止耽擱施工。C、組織技術(shù)質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)典型與施工監(jiān)理程序，正確把握本合同段高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工程序。D、提早做好各道工序的施工方案與材料試驗。三、施工技術(shù)方案3.挖孔樁施工的內(nèi)容要緊包括挖樁場地平坦、樁孔開挖及護(hù)壁施工及基底處理、基樁鋼筋施工及混凝土澆注等施工內(nèi)容?；鶚恫杉{人工開挖土石方施工；護(hù)壁采納C25混凝土；鋼筋籠采納焊接或鐓粗直螺紋接長，依據(jù)便道情況決定在鋼筋場制作或在直截了當(dāng)在現(xiàn)場制作后下放到位；混凝土在拌和站集中拌和，用輸送泵輸送；基樁混凝土灌注采納串筒干澆。挖孔樁施工程序是：場地平坦→測量放樣→挖第一節(jié)樁孔土石方→檢查、復(fù)核孔的直徑、垂直度和樁位→護(hù)壁鋼筋制作和安裝→模板支護(hù)→檢查、復(fù)核樁位、樁徑和垂直度→澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上第二次放樣標(biāo)高及樁位十字線→安裝垂直運輸架、起重卷揚機(jī)、吊土桶、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁孔開挖土方→清理樁護(hù)壁、校核樁位、垂直度和直徑→護(hù)壁鋼筋制作和安裝→模板支護(hù)→校核樁位、垂直度和直徑→澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁拆第一節(jié)模板→以后將重復(fù)第二節(jié)的工作進(jìn)行挖土石方、制作安裝鋼筋、支模、澆筑混凝土護(hù)壁等工作→到位清理孔底→終孔檢查→鋼筋籠制作及安裝→安裝串筒→混凝土灌注→樁頭破除→樁基檢測。3.1.1、施工預(yù)備A、施工場地，必須做好“三通一平〞，并依據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做好地面硬化，以利施工?，F(xiàn)場四面應(yīng)設(shè)置排水溝，樁孔中抽出積水由排水溝排走。施工前應(yīng)選好棄土位置和出土路線，并保證現(xiàn)場的出土路線暢通。B、按照施工圖紙精確放樣，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意簽認(rèn)后，才能開挖樁身土方。C、挖孔前要先設(shè)置護(hù)樁，從樁中心位置向樁的四面引出四個樁心操縱點，用牢固的木樁標(biāo)定，待第一節(jié)護(hù)壁澆筑后再將護(hù)樁引到護(hù)壁砼上。D、施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工預(yù)備，逐級進(jìn)行技術(shù)、正常交底和正常教育，要使正常、技術(shù)治理在思想、組織、措施諸方面都得到落實。E、專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和地質(zhì)狀況的記錄，及時上報監(jiān)理簽認(rèn)，并送技術(shù)部存檔。3.1.2、挖孔.1、常規(guī)開挖方法及程序A、考慮每個樁位安排3人施工，2人孔內(nèi)挖孔，1人孔外提渣、出渣，并做到交換作業(yè)。施工時井上井下人員維持聯(lián)系，孔內(nèi)施工人員必須戴好正常帽，系正常繩。B、開挖工具一般采納十字鎬、鋤頭、鐵鏟等，遇巖石采納小型鉆機(jī)取芯成孔提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩等器具必須經(jīng)正常部門驗收合格后面可投進(jìn)使用。C、開挖第一節(jié)樁孔要由上至下逐層進(jìn)行，先挖中間局限土方，然后擴(kuò)及周邊；隨挖隨護(hù)壁。第一節(jié)孔成孔后即著手在樁孔上口架設(shè)卷揚機(jī)、支架以便吊運土石渣。卷揚機(jī)支架必須要搭設(shè)穩(wěn)定牢固。支腿要用鉛絲綁牢并安放平穩(wěn)。卷揚機(jī)配重采納預(yù)制砼塊或大塊塊石，配重距離孔口不能少于50cm，絞線一般采納不小于Φ10mm的鋼絲繩，嚴(yán)禁用麻繩，每日開工前各班組要對卷揚機(jī)鋼絲繩以及防倒轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行檢查，磨損過多的必須馬上更換。如如下面圖所示：D、每施工一節(jié)護(hù)壁后必須將樁位十字軸線放在護(hù)壁上口，然后用十字對中，吊線垂至井底，以半徑尺寸檢查垂直度。E、交接班時必須驗收本班開挖質(zhì)量，合格后面可進(jìn)行交接。挖孔樁施工必須按設(shè)計做好鎖口盤和護(hù)壁。3.1.2.2、不同地址情況下的開挖方法、粘土、淤泥、流砂的開挖方法關(guān)于孔內(nèi)的粘土、淤泥、流砂層，可用鐵鏟、鋤頭進(jìn)行開挖?？變?nèi)挖土采納分段開挖方式，關(guān)于粘土層，一般～為一個施工段，澆筑混凝土護(hù)壁，待護(hù)壁混凝土有一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)進(jìn)下一施工段；關(guān)于淤泥、流砂層，一般～為一個施工段。混凝土護(hù)壁一般施工至中風(fēng)化巖面，微風(fēng)化巖層不需另加混凝土護(hù)壁，能夠自身穩(wěn)定。、強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層的開挖方法關(guān)于厚度較厚的強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層，為了加快施工進(jìn)度，采納風(fēng)鎬來開挖，由燃油空壓機(jī)或電動空壓機(jī)提供壓縮空氣。、堅硬致密微風(fēng)化巖層的開挖方法挖孔樁開挖進(jìn)進(jìn)微風(fēng)化巖層后，采納風(fēng)鎬來開挖，進(jìn)度相當(dāng)緩慢，天天只能下挖100mm～200mm，效能非常低，同時無法保證工期進(jìn)度要求。依據(jù)實踐經(jīng)驗和充分論證，采納毫秒微差的爆破技術(shù)進(jìn)行爆破。A．孔眼的布置各種孔徑挖孔樁孔眼布置應(yīng)依據(jù)實際情況進(jìn)行布置，現(xiàn)以設(shè)計孔徑D=2m的挖孔樁為例，在孔內(nèi)半徑r=1000mm的周邊布置12個周邊眼，孔深，間距等分；孔內(nèi)半徑r=500mm的環(huán)向布置6個掏槽眼，孔深，間距等分。B．裝藥量確定裝藥量依據(jù)公式Q=η·L·q計算并依據(jù)實踐經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整。式中：Q-各個炮眼的裝藥量，取kg；η-炮眼裝藥余數(shù)，取0.5～0.65；L-炮眼的長度，取米；q-每米炮眼的裝藥量，取/m。由于工作面有水，選用乳化炸藥，炸藥藥卷直徑32mm，每卷重200克。依據(jù)巖層特性和試爆經(jīng)驗，炸藥量Q一般取Q=～1.0kgC．裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞掏槽眼和周邊眼均采納連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)；堵塞用舊報紙和泥土摻和成團(tuán)進(jìn)行堵塞。D．起爆網(wǎng)絡(luò)a、引爆方式和連線方式為正常起見，采納非電雷管孔內(nèi)引爆，孔內(nèi)所有非電雷管用簇聯(lián)方式連線，用電雷管引爆導(dǎo)爆管；孔之間的電雷管采納串聯(lián)方式連線。b、起爆順序起爆順序按掏槽眼，周邊眼順序進(jìn)行，用電雷管分段操縱。E．正常防護(hù)在孔頂覆蓋鋼板，再在上面堆砂包，有效防止了飛石。、碰到地下水時的開挖方法地下水給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使四周的靜態(tài)水充進(jìn)樁孔內(nèi)，從而妨礙了人工挖孔樁的正常施工。A、地下水不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后接著下一段的施工。B、水量較大時當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應(yīng)從施工順序考慮，采取對四周樁孔同時抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理能抵達(dá)非常好的效果。3.1.3、支撐護(hù)壁護(hù)壁形式采納倒梯形，厚度為10-20cm。采納與樁體同標(biāo)號的C25砼澆筑施工。如如下面圖所示：圖3-2護(hù)壁施工圖.1、護(hù)壁模板施工澆鑄護(hù)壁的模板呈圓〔棱〕臺體外形，其上口的直徑等于設(shè)計樁徑，下口的直徑大于設(shè)計樁徑7-10cm左右，高80cm-100cm，由大于3塊呈曲曲折折面扇形的薄鋼板制作而成，相鄰兩塊模板拼縫要預(yù)留2cm間隙。拼接時用螺栓將相鄰模板從拼縫處固定，并用木條填塞預(yù)留縫隙，以方便拆卸。護(hù)壁模板施工應(yīng)該注重以A、支模前，清理模板、刷脫模劑，以保證混凝土護(hù)壁平坦，方便脫模。B、支模前要按孔口地平線定點，用線錘對準(zhǔn)樁位中心，以保證樁孔的垂直度。C、護(hù)壁模板采納自制定型模板，塊與塊之間用U形卡連接。D、模板組合時要盡可能拼牢，以便受力后不易變形。樁孔模板需保證樁徑的幾何尺寸，采納“十字撐〞〔孔徑≤〕或“米字撐〞〔樁徑＞〕支撐綁扎牢固，防止跑模。E、模板拆掉的方法是：卸掉拼縫處固定的螺栓，向內(nèi)側(cè)敲打填塞的木條，使各塊模板松動、分開后逐一取下。3.1.4、終孔檢查挖孔爆破抵達(dá)設(shè)計深度后，在安裝鋼筋籠前應(yīng)對孔位、孔徑、孔深、孔傾歪度全部檢查并報現(xiàn)場技術(shù)員和監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格滿足設(shè)計典型要求后面可灌注混凝土。應(yīng)保證孔底表層無松渣、泥、沉淀土。驗孔采納驗孔器，驗孔器采納粗鋼筋制成，其外徑D等于灌注樁鋼筋籠直徑加10cm，長為孔徑的4-6倍。挖孔樁實測名目表表3-1檢查名目規(guī)定值或答應(yīng)偏差檢查方法和頻率權(quán)值樁位群樁1002排架樁答應(yīng)50全站儀：每樁檢查極值100孔深不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量3孔徑不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量3孔的傾歪度0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查1鋼筋骨架地面高程±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后發(fā)算：每樁檢查1如地質(zhì)復(fù)雜應(yīng)探測孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計要求，樁基下部是否有溶洞發(fā)育。A滿足設(shè)計要求，馬上組織鋼筋籠安裝和砼的澆筑。B本名目基樁處于山區(qū)，另外由于樁長較短，又處于大歪坡位置，假如實際巖層情況與設(shè)計不符合，應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理，確定加深長度，直至樁端承載力滿足設(shè)計要求。3.1.5、鋼筋籠制作與安裝鋼筋骨架制作安裝方法依據(jù)現(xiàn)場施工便道條件分為兩種，第一種為便道條件較好的情況，在鋼筋加工場地將鋼筋籠分節(jié)加工好運至施工現(xiàn)場分節(jié)安裝，第二種為不具備便道條件或便道條件較差的情況，將鋼筋原材料拉至施工現(xiàn)場綁扎、焊接〔或直螺紋連接〕安裝成型。鋼筋籠制作，先按2m間距排列加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)筋與地面接觸處墊等高木方，然后在外側(cè)綁扎主筋，最后綁扎螺旋筋，定位筋在鋼筋籠骨架上間隔2m沿樁周等距離分布，以保證鋼筋籠底居中下放。在鋼筋籠箍筋上按3～5m間距設(shè)置砼墊塊，同一斷面對稱布置4個，以確保鋼筋保衛(wèi)層厚度。鋼筋骨架制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙尺寸施工，前后節(jié)主筋焊接局限要求預(yù)彎，以保證主筋的軸線在同一條直線上。螺旋箍筋要求嚴(yán)格按設(shè)計間距設(shè)置，采納細(xì)鐵絲綁扎固定在主筋上。.1鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭見如下面圖。在橋梁樁基鋼筋的豎向連接中，我們采納了長65mm套筒連接φ25以上鋼筋，螺距3mm。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料→切頭、磨平→絲頭加工→套絲加保衛(wèi)套→工地連接。鋼筋連接前，檢查鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲頭潔凈、無損。1、鋼筋連接工程開始施工前，進(jìn)行接頭工藝檢驗:1)、鋼筋的接頭試件很多于3個,母材抗拉強(qiáng)度試件很多于3根，且取自接頭試件的同一根鋼筋。2)、3個接頭試件抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值的倍。2、連接施工將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處，采納力矩扳手或管鉗將連接接頭擰緊，確保街頭擰緊，如今不能再進(jìn)絲，套筒內(nèi)連接無空隙，且鋼筋軸線上下一致。套筒扭緊后接頭上下最多各外露1格絲為合格。擰緊后，對差不多擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。在進(jìn)行鋼筋連接時注重鋼筋接頭位置在同截面區(qū)域范圍內(nèi)數(shù)量不超過50％，相鄰接頭間距大于。.2、鋼筋場內(nèi)鋼筋籠的制作與安裝圖3-3鋼筋籠安裝圖關(guān)于有便道的施工點，鋼筋籠制作完成后，吊裝和安裝采納汽車吊。為了保證鋼筋籠起吊時不變形，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強(qiáng)其剛度。采納兩點吊裝時，第一吊點設(shè)在鋼筋籠的下部，第二點設(shè)在距鋼筋籠頂部三分之一處之處。起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面一定高度后，第一吊點停吊，接著提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起升。解除第一吊點。當(dāng)骨架進(jìn)進(jìn)孔口后，應(yīng)將其扶正漸漸下落，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解往綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下落到第二吊點四周的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼〔視骨架輕重而定〕等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架漸漸下落，骨架落至設(shè)計標(biāo)高為止。將骨架臨時支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就能夠下沉進(jìn)孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，尋出鋼筋籠中心，依據(jù)護(hù)樁尋出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο旅娌暹M(jìn)兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木〔高出護(hù)筒5cm左右〕，并將整個定位鋼筋支托于枕木上。焊接連接時，搭接長度單面焊不小于10d。為使砼串筒能順利升落，防止與鋼筋籠卡掛，鋼筋焊接時，應(yīng)使主筋內(nèi)緣光滑，鋼筋接頭不得侵進(jìn)主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端用加勁筋全部封住露頭，保證下端平齊。.3、孔口處鋼筋籠的制作與安裝關(guān)于地勢復(fù)雜，便道無法到達(dá)的施工點，采納現(xiàn)場支架定位綁扎、手拉葫蘆下放鋼筋籠工藝。圖3-4孔口鋼筋綁扎安裝流程圖A、開挖一條1m寬的人行便道，材料的運輸采納人工抬運的方式轉(zhuǎn)到施工現(xiàn)場。B、在孔口四周搭設(shè)雙排鋼管架，作為鋼筋籠孔口綁扎安裝支架。圖3-5鋼筋支架平面圖C、支架上綁扎鋼筋籠。圖3-6鋼筋籠的綁扎圖D鋼筋籠的吊裝、連接。圖3-7鋼筋籠的下放圖圖3-8鋼筋籠的連接圖3.1.6、基樁砼施工3.1.6.1、基樁混凝土配合比設(shè)計基樁采納C25泵送混凝土，混凝土所用原材料都要通過試驗合格方可使用?；炷了x用的粗集料最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1/3和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應(yīng)大于40mm，以保證混凝土有良好的和易性和足夠的流淌度，其坍落度要操縱在120～160mm。每立方米混凝土的最小水泥用量宜不小于300kg/m3，具體由試驗確定。細(xì)集料宜采納級配良好的中砂，通過篩孔的砂不應(yīng)小于15%,混凝土配合比的砂率宜采納40％～50％，水灰比宜采納0.5～0.6，具體由試驗確定。采納一般硅酸鹽水泥摻加粉煤灰和緩凝高效減水劑，增加混凝土的初凝時刻與和易性，節(jié)約水泥用量，具體摻加量由試驗確定。.2、基樁混凝土澆筑施工基樁混凝土采納串筒澆注施工，孔底積水不能超過。澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采納拌和站集中拌和，用混凝土輸送泵進(jìn)行泵送，坍落度120～160mm，采納串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土，混凝土在串筒內(nèi)自由墜落，串筒應(yīng)對準(zhǔn)中心，混凝土的落差不大于2m?；炷翝仓r應(yīng)采納振搗棒分層振搗，特殊是距樁頂2米范圍內(nèi)更要注重加強(qiáng)分層振搗。灌注的速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力盡可能地大于滲水壓力，以防水滲進(jìn)孔內(nèi)?？變?nèi)混凝土盡可能一次連續(xù)澆注完成，假如碰到停電等突發(fā)情況導(dǎo)致施工縫不可制止時，應(yīng)按照施工典型關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋，錨固鋼筋的截面積應(yīng)依據(jù)施工縫的位置確定，無資料時可按照樁截面積的1%配筋，假如骨架鋼筋的總面積超過樁截面積的1%，所以可不設(shè)錨固鋼筋?；炷翝仓翗俄敃r，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，并將表層已離析的混合物和水泥浮漿清除潔凈，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。當(dāng)孔底滲進(jìn)的地下水上升速度較大時，應(yīng)視為水下樁，按照水下混凝土灌注方法施工。灌注混凝土之前，孔內(nèi)的水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。由于樁長較長，灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊3組；澆筑時刻非常長時，很多于4組；如換工作班時，每工作班應(yīng)制取2組。要求及時提出試驗報告。圖3-9挖孔樁施工流程圖3．1．6.3、樁基混凝土施工挖孔樁混凝土灌注按孔內(nèi)滲水量大小分兩種，即干灌和清水水下灌注。3.1.6.3.1、干灌和清水水下灌注適用范圍當(dāng)滲水量≤6mm/min時，采納干灌的施工方法當(dāng)滲水量＞6mm/min時，采納水下灌注的施工方法。3.1.6.3.2、干灌當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜操縱在7～9cm，拌和時刻不得少于90秒。在井口的上方搭起支架，將溜槽和串筒接上，串筒底面距混凝土面不大于2m，隨著混凝土表層不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，妨礙混凝土整體強(qiáng)度。每層灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插進(jìn)式振動器搗振，插進(jìn)形式為垂直式，插點間距約40～50cm，應(yīng)做到“快插慢拔〞，以保證混凝土的密實度?？變?nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量輕易保證，在制作承臺時，無需打掉樁頭，只需將其頂面鑿毛即可。3.1.6.3.3、清水水下灌注清水水下灌注時，基樁砼采納導(dǎo)管水下澆筑施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm、壁厚至少4mm的卡口式鋼導(dǎo)管；為調(diào)節(jié)導(dǎo)管懸空高度，每套導(dǎo)管應(yīng)配備幾節(jié)長度不等的短導(dǎo)管。在首次導(dǎo)管下放前必須對導(dǎo)管長度進(jìn)行測量，標(biāo)明每節(jié)導(dǎo)管長度尺寸。導(dǎo)管使用前必須按施工技術(shù)典型要求進(jìn)行水密承壓試驗和接頭抗拉試驗，檢查導(dǎo)管接頭的牢固性和嚴(yán)密性，確保在砼灌注過程中正常、可靠、不脫落、不漏水。進(jìn)行水密實驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)力的1.3倍，水密實驗采納氧氣瓶進(jìn)行?；炷翝仓r，現(xiàn)場技術(shù)員必須做好具體的灌注記錄，同時全過程值班，緊密關(guān)注施工情況，加強(qiáng)與生產(chǎn)調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)的溝通，如有異常情況及時匯報，確保基樁施工萬無一失?；鶚妒┕べ|(zhì)量要求基樁質(zhì)量要求如下：A、擴(kuò)孔系數(shù)操縱在1.15范圍內(nèi)，擴(kuò)孔系數(shù)=〔實際灌注的混凝土方量/設(shè)計的混凝土方量〕≤1.15；B、抵達(dá)設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表層無松渣、泥、沉淀土；C、孔壁距基樁中心線不能小于基樁的設(shè)計半徑，同時也不能超過設(shè)計半徑10cm。D、孔的傾歪度不大于0.5％樁長，且不大于200mm。施工技術(shù)要求基樁施工的技術(shù)要求要緊分成以下幾個方面：成孔、護(hù)壁，爆破施工，測量操縱及出渣等方面。、成孔的要求A、要求進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)壁厚不算進(jìn)基樁直徑之內(nèi)；B、淺眼松動爆破時，嚴(yán)格操縱裝藥量，同時必須采納電雷管起爆；C、孔內(nèi)爆破后先通風(fēng)排煙15分鐘，確定無有害氣體后，作業(yè)人員方可下孔施工；D、在每個循環(huán)進(jìn)尺施工前，必須檢查孔的尺寸、平面位置及傾歪度等情況，發(fā)覺咨詢題及時進(jìn)行糾正；E、孔深至設(shè)計標(biāo)高后必須對孔底進(jìn)行處理，必須做到孔底無松渣、泥巴及沉淀土；F、洞內(nèi)及洞口設(shè)置信號燈或響鈴，挖孔深度大于10m后，采納空壓機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，保證挖孔正常；G、在每次爆破施工后，一定要檢查護(hù)壁及孔壁上混凝土、圍巖等情況，對危巖等進(jìn)行清除后，才能夠進(jìn)行其他作業(yè)。H、所有孔口均要用正常網(wǎng)圍起來，出渣口除外。、護(hù)壁的要求孔圈護(hù)壁施工應(yīng)遵守以下規(guī)定：A、孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm。B、樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土。C、灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可敲擊模板或用短鋼筋反復(fù)插搗。D、護(hù)壁模板的拆掉，應(yīng)依據(jù)氣溫等情況而定，一般在24小時后進(jìn)行。發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流進(jìn)樁孔內(nèi)。挖孔過程中應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好施工記錄，依據(jù)地質(zhì)變化及四周環(huán)境因素等情況，適當(dāng)調(diào)整護(hù)壁厚度。、爆破施工的要求人工挖孔樁施工過程中作業(yè)人數(shù)多，工序交叉多，為了保證進(jìn)巖爆破正常、順利進(jìn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行組織治理：.1爆破施工治理A、建立以名目部為指導(dǎo)的爆破作業(yè)指揮部，下設(shè)爆破總負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、正常員及各班組長，各專業(yè)工種持證上崗。B、建立爆破器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料。多余的爆破材料在當(dāng)班施工完成后，應(yīng)及時上交給發(fā)放人員收回，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管，嚴(yán)格登記手續(xù)，制止爆破器材流進(jìn)社會。C、安排好作業(yè)時刻、爆破時刻并將爆破時刻告示于四周居民。D、爆破總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對正常、生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。E、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)工作，并監(jiān)督正常和質(zhì)量，全面指揮爆破工作的實施。F、正常員負(fù)責(zé)現(xiàn)場正常檢查，布置檢查爆破警戒。G、爆破員負(fù)責(zé)起爆工作。.2爆破施工組織孔樁進(jìn)巖爆破采納爆破專業(yè)作業(yè)法。即專業(yè)班組專職從事爆破工作，負(fù)責(zé)鉆眼、清孔、裝藥、連線、爆破、通風(fēng)、處理瞎炮和啞炮；而鑿巖、清渣、出渣、成孔護(hù)壁由其他作業(yè)組負(fù)責(zé)。.3爆破飛石的操縱措施在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。板下留有10cm的間隙，以便卸壓。.4爆破炮煙的排除措施炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙,通風(fēng)時刻很多于30min。施工現(xiàn)場可利用鼓風(fēng)機(jī)在井口進(jìn)行壓進(jìn)式通風(fēng)排煙，或采納空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。通風(fēng)排煙的時刻以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。當(dāng)孔深大于12m時，每次放炮后馬上測定孔內(nèi)有毒氣體濃度；無儀表測定時，可將敏感性強(qiáng)的小動物先吊進(jìn)孔底考驗，數(shù)分鐘后取出瞧瞧，如其活動正常，人員方可下孔施工3.3.4、測量操縱A、在開孔前，由測量組事先測出基樁的中心點，作業(yè)隊依據(jù)中心點放樣施工。B、在第一節(jié)護(hù)壁澆注完成后，測量組在護(hù)壁頂上放出樁位十字線和標(biāo)高。C、在以后每個循環(huán)施工時，作業(yè)隊利用十字線對中，吊線錘向井底投放，以半徑尺桿檢查開挖尺寸及基樁的豎向軸線。D、在終孔時，由測量組及現(xiàn)場技術(shù)員同時檢查基樁的開挖尺寸、傾歪度及孔底標(biāo)高。、出渣要求A、所用的出渣動力必須滿足施工要求。B、所有的出渣必須棄到指定的棄渣場。C、在孔內(nèi)出渣時，吊桶內(nèi)的渣不能超出桶面，制止石渣掉下傷人。D、吊桶提升或下落必須按鈴或用其他信號表示。四、質(zhì)量保證措施以爭創(chuàng)“優(yōu)良樣板工程〞為目標(biāo)，確保工程質(zhì)量是我們合同段的首要任務(wù)。為嚴(yán)格執(zhí)行這項工作，在施工中建立ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量治理，健全質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)典型，嚴(yán)格施工質(zhì)量操縱程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。針對本工程特點，提出如下目標(biāo)要求，圍繞這一目標(biāo)進(jìn)行具體細(xì)化和量化治理，分解目標(biāo)要求，以便于操縱。現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化；工程質(zhì)量優(yōu)良化；安全操作規(guī)范化；施工現(xiàn)場整潔化；員工行為文明化。4.1、質(zhì)量目標(biāo)4.1.1、名目質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率為100%，分部工程評分抵達(dá)95分以上，單位工程評分抵達(dá)93分以上，合同段評分抵達(dá)90分以上。質(zhì)量責(zé)任事故為0案次/年。、基樁質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率為100%，評分抵達(dá)97分以上，全部為Ⅰ類樁。、質(zhì)量保證體系建立以名目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量治理方式。建立以名目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控為主體的四位一體質(zhì)量保證體系，通過過程操縱來保證施工質(zhì)量。、質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)名目質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組由名目經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)物機(jī)械部、合約部、人財部等職能部門負(fù)責(zé)人、主管技術(shù)員和試驗測量組長組成，組長為名目經(jīng)理，副組長為名目總工〔主持工作〕，技術(shù)質(zhì)量部為日常治理部門。各作業(yè)隊依據(jù)其承包工程的大小和組織，必須配備相應(yīng)數(shù)量合格的質(zhì)檢員，并在合同中明確規(guī)定。名目名目經(jīng)理卜令濤專家技術(shù)組專家技術(shù)組張張明軍合約副經(jīng)理金兵總工程師陳清平財務(wù)總監(jiān)孫曉飛生產(chǎn)副經(jīng)理部長楊才華生產(chǎn)物機(jī)部部長洪海軍正常環(huán)保部組長袁曉華測量組部長張寶瑋技術(shù)質(zhì)量部主任張昌雷試驗室各施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人彭德勇名目書記圖4-1質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)圖4.2.2、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)名目質(zhì)量檢查小組：組長名目經(jīng)理，副組長名目總工、技術(shù)質(zhì)量部長〔由技術(shù)質(zhì)量部長主持日常工作〕，成員有測量組長、試驗室主任、現(xiàn)場技術(shù)員、各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人。在施工過程中將進(jìn)行定期不定期的質(zhì)量檢查。圖4-2質(zhì)量檢查體系圖4.2.3、質(zhì)量保證體系.1、測量體系A(chǔ)、施工操縱網(wǎng)是施工測量的重要依據(jù)，本標(biāo)段的施工操縱網(wǎng)布設(shè)方案在開工前提交，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下對操縱網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)測，保證施工要求和施工精度。B、現(xiàn)場操作人員熟悉施工圖紙、相關(guān)文件、典型進(jìn)行計算，采納最優(yōu)的測量方法進(jìn)行施工放樣，要害部位放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、相關(guān)文件、典型進(jìn)行計算、精確放樣，確保測量結(jié)果滿足設(shè)計要求。對測試成果、精度進(jìn)行正確分析，采取相應(yīng)措施，確保測量精度。C、施工測量嚴(yán)格按照典型操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工瞧測記錄，填好相應(yīng)的測量成果資料，確保施工測量程序有效進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。.2、試驗檢測體系A(chǔ)、名目經(jīng)理部試驗室，配備與其相習(xí)慣的儀器、設(shè)備，保證滿足于工程試驗和監(jiān)理檢驗的需要。試驗室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進(jìn)場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，在施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場。檢驗進(jìn)場后進(jìn)行掛牌標(biāo)識嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)和操縱施工。B、對砼質(zhì)量的操縱砼拌和站采納自動配料器進(jìn)行計量，確保配合比正確，水量采納時刻繼電器操縱。對混凝土坍落度、和易性等指標(biāo)隨時監(jiān)控，確保砼質(zhì)量滿足設(shè)計要求。C、試驗儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計量部門治理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗并維持記錄和證書，確保試驗儀器的精度的試驗數(shù)據(jù)的可靠。.3、技術(shù)、質(zhì)檢體系A(chǔ)、實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行具體的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由技術(shù)部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。B、實行對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，及施工過程中作業(yè)隊對工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)覺咨詢題，及時糾正。C、實行質(zhì)量檢驗一票否決方式，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)典型要求。D、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量治理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)典型和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉把握技術(shù)典型、設(shè)計圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。E、實施科學(xué)治理，科學(xué)合理的組織施工，杜盡不合格產(chǎn)品，確保分項工程質(zhì)量抵達(dá)質(zhì)量目標(biāo)。F、實行工序質(zhì)量操縱，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對每到工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操縱方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。G、建立嚴(yán)格的獎罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，妨礙工程質(zhì)量的除果斷返工外，還要對當(dāng)事人進(jìn)行處分，對嚴(yán)格按照要求施工，工程抵達(dá)優(yōu)良的給予獎勵。H、制定技術(shù)資料治理方式，做到專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照?技術(shù)資料治理方式?要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時、正確完整。圖4-3質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量過程操縱4.3.1、質(zhì)量責(zé)任制名目經(jīng)理是名目質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任；名目總工是質(zhì)量否決權(quán)的執(zhí)行人，對名目技術(shù)、質(zhì)檢工作負(fù)總責(zé)；質(zhì)檢負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場技術(shù)員為工程質(zhì)量的直截了當(dāng)責(zé)任人。4.3.2、質(zhì)量操縱要點質(zhì)量操縱點是施工質(zhì)量操縱的重點，基樁施工中的質(zhì)量操縱點是：樁位、樁徑、樁長、記錄、渣樣、孔底情況、鋼筋籠尺寸、直螺紋接頭、混凝土的灌注等。隨著工程的開展，施工條件的變化，隨時或定期進(jìn)行質(zhì)量操縱點范圍的調(diào)整和更新。4.3.3、勞動主體的操縱嚴(yán)格對勞務(wù)作業(yè)隊的人員、設(shè)備、材料進(jìn)行審查，電焊工、吊裝工等特殊工種必須持證上崗，沒有操作證的必須經(jīng)崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。4.3.4、施工過程操縱A、經(jīng)理部對基樁施工的要緊人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)隊要對每個工人進(jìn)行技術(shù)交底，并要形成書面記錄。技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)調(diào)整施工工藝或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時以書面通知、班前會等形式層層傳抵達(dá)操作工人。必須在施工現(xiàn)場架立分項工程標(biāo)識牌，標(biāo)明工作內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B、依據(jù)招標(biāo)文件、?公路橋涵施工技術(shù)典型?、?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?，進(jìn)行施工操縱。C、開工前，檢查基樁施工條件及投進(jìn)的材料，使用的設(shè)備、操作工藝等是否符合施工組織設(shè)計的要求。D、堅持工序操作質(zhì)量巡查、抽查及重要部位跟蹤檢查，及時把握施工質(zhì)量總體狀況。E、每道工序的檢查應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實測及抽樣試驗，作好原始記錄，及時做出合格或不合格的判定。F、工序質(zhì)量通過班組自檢、現(xiàn)場技術(shù)員檢查、質(zhì)檢工程師和監(jiān)理檢查實施質(zhì)量操縱，質(zhì)檢工程師須填寫自檢記錄，現(xiàn)場技術(shù)員須填寫施工記錄，未進(jìn)行自檢，認(rèn)為不合格的產(chǎn)品，不得進(jìn)行下道工序。G、每月25日技術(shù)質(zhì)量部組織測量、試驗、現(xiàn)場技術(shù)員、班組長等人員進(jìn)行質(zhì)量大檢查，按照?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?抽樣評定，每季度綜合評定出質(zhì)量優(yōu)勝作業(yè)隊一個，質(zhì)量治理先進(jìn)個人2名，給予相應(yīng)獎勵。質(zhì)量檢查程序施工過程中的質(zhì)量操縱實行三檢機(jī)制，工序完成后，先由班組、技術(shù)員和質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，合格后，由名目質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查，合格后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。三檢機(jī)制內(nèi)容如下：A、自檢：自檢分兩局限，一是施工作業(yè)隊每道工序完工后進(jìn)行自檢；二是作業(yè)隊在自檢合格的情況下由名目部進(jìn)行檢查。作業(yè)隊的自檢由作業(yè)隊技術(shù)人員完成，要緊是檢測各工序的工序檢驗點，在各項指標(biāo)抵達(dá)典型要求的條件下通知名目部技術(shù)人員進(jìn)行檢查，名目部技術(shù)人員進(jìn)行檢查的同時，形成記錄，檢查合格后，填寫施工資料及?工程報驗單?，并通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。假如檢查不合格，所以通知作業(yè)隊進(jìn)行整改，直到合格。B、互檢：因我合同段內(nèi)工程量較大，為了保質(zhì)保期完成施工任務(wù)，增加了施工班組數(shù)量，工程內(nèi)容相同或相近的班組較多，為提高質(zhì)量意識及競爭心理，名目部組織班組之間進(jìn)行互檢，互檢要緊安排在名目部技術(shù)質(zhì)量部每月組織的一次質(zhì)量大檢查中，由各相關(guān)施工作業(yè)隊班組長參與，取長補短，并及時將信息反映到名目經(jīng)理部，以便名目部更好的安排施工及操縱工程質(zhì)量。C、交接檢：每道工序完工后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后填寫并簽認(rèn)?中間交工證書?及?工程認(rèn)可書?，同時做好下道工序的施工預(yù)備工作。下道工序開工前，必須對上道完工工序再次進(jìn)行檢測，經(jīng)復(fù)核無誤后面可組織施工，如此可有效的操縱不合格品的產(chǎn)生，并對下道工序的進(jìn)行起指導(dǎo)作用。圖4-4質(zhì)量檢查程序框圖4.5、文件和資料A、技術(shù)質(zhì)量部設(shè)立檔案治理員，負(fù)責(zé)除試驗資料以外的所有技術(shù)文件和資料的收集、整理、立卷、回檔〔含音像資料〕，并建立收發(fā)文登記簿、借閱簿。B、檔案治理員應(yīng)熟練把握部頒?公路工程竣工驗收方式?、?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?、?橋涵施工技術(shù)典型?、分局限項工程劃分和業(yè)主監(jiān)理對技術(shù)文件的治理規(guī)定，負(fù)責(zé)對施工原始記錄、檢查表和評定表的審查和統(tǒng)計。C、質(zhì)檢、測量、試驗分不負(fù)責(zé)各自分管名目〔或工作〕的施工原始記錄、檢查表和評定表的填寫和簽認(rèn)，做到與施工進(jìn)度一致、整潔、正確、簽認(rèn)齊全，特殊是監(jiān)理的簽認(rèn)。五、正常、環(huán)保及文明施工、正常生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)“五無、三控、一籌建〞。五無：無重大正常責(zé)任事故，無重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故‰以下；年負(fù)傷頻率操縱在12‰以下；職業(yè)病發(fā)率操縱在規(guī)定范圍內(nèi)。一籌建：籌建省、市級正常文明工地。5.2、正常治理組織機(jī)構(gòu)成立以名目經(jīng)理為首的正常