焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接操作流程與程序

焊接規(guī)范培訓(xùn)課件焊接操作流程與程序匯報人：XX2024-01-02焊接基礎(chǔ)知識焊接前準(zhǔn)備工作焊接操作流程詳解焊接程序規(guī)范常見缺陷識別與處理方法質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程及注意事項contents目錄焊接基礎(chǔ)知識01焊接是一種通過加熱或加壓，或同時加熱加壓的方式，使兩個分離的金屬表面達到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的工藝過程。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義及分類焊接接頭形式主要有對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。對接接頭受力均勻，應(yīng)力集中小，是最理想的接頭形式。焊接接頭形式為了保證焊接質(zhì)量，在焊前對焊件的待焊部位進行加工并制備成一定幾何形狀的溝槽，稱為坡口。坡口設(shè)計的主要目的是保證焊透、防止燒穿、減少變形和應(yīng)力集中等。坡口設(shè)計焊接接頭形式與坡口設(shè)計注意環(huán)保要求在選用焊接材料時，應(yīng)注意其環(huán)保性能，盡量選擇低煙、低毒、低污染的環(huán)保型焊接材料，以減少對環(huán)境和操作人員的危害。滿足使用性能根據(jù)被焊金屬的使用性能（如強度、韌性、耐腐蝕性等）和工藝性能（如焊接性、淬硬性、裂紋敏感性等）要求，選擇與之相匹配的焊接材料。符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊接材料型號和牌號進行選用。對于重要結(jié)構(gòu)或特殊要求的焊縫，還應(yīng)進行焊接材料的復(fù)驗和評定?？紤]經(jīng)濟性在滿足使用性能和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡量選用價格合理、來源廣泛、易于采購的焊接材料，以降低生產(chǎn)成本。焊接材料選用原則焊接前準(zhǔn)備工作02去除工件表面的油污、銹蝕、水分和其他雜質(zhì)，確保焊接區(qū)域干凈。對于某些特殊材料或要求較高的焊接，可能需要進行預(yù)熱、后熱或焊前熱處理等預(yù)處理措施。工件表面清理與預(yù)處理預(yù)處理清潔表面設(shè)備檢查確保焊接設(shè)備（如焊機、焊槍、送絲機構(gòu)等）完好無損，工作正常。參數(shù)調(diào)試根據(jù)焊接工藝要求，調(diào)整焊接設(shè)備的電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。設(shè)備檢查與調(diào)試焊工應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋、手套、面罩等個人防護用品，確保自身安全。個人防護環(huán)境安全設(shè)備安全確保焊接環(huán)境通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，采取必要的防火措施。定期檢查焊接設(shè)備，確保其安全可靠，防止發(fā)生電擊、短路等事故。030201安全防護措施焊接操作流程詳解03

引弧方法及注意事項接觸引弧法通過焊條與工件接觸后迅速提起，引燃電弧。注意接觸時間要短，避免焊條粘在工件上。敲擊引弧法將焊條末端對準(zhǔn)工件，輕輕敲擊使焊條與工件瞬間接觸，然后迅速提起引燃電弧。此方法適用于各種位置焊接。劃擦引弧法將焊條末端在工件上劃擦一下，然后迅速提起引燃電弧。此方法適用于薄板焊接。直線運條法焊條沿焊接方向直線前進，不擺動。適用于板厚3mm以下的對接平焊、多層焊的第一層焊道等。焊條末端沿焊縫的縱向作來回擺動。適用于薄板焊接和接頭間隙較大的底層焊縫。焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動并向前移動，兩側(cè)稍停片刻，以防產(chǎn)生咬邊。適用于較厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。焊條末端沿焊接方向作月牙形的左右擺動。此法應(yīng)用范圍和鋸齒形運條法基本相同，多用于平焊和仰焊。焊條末端作連續(xù)的三角形運動，并不斷向前移動。適用于厚板焊接接頭和非平焊位置。直線往返運條法月牙形運條法三角形運條法鋸齒形運條法運條技巧與角度控制劃圈收弧法01當(dāng)焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板焊接收尾時。反復(fù)斷弧收尾法02當(dāng)焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用，以防產(chǎn)生氣孔?；睾甘瘴卜?3當(dāng)焊條移至焊縫收尾處時，停止前進，并改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。收弧方法及缺陷預(yù)防焊接程序規(guī)范04預(yù)熱溫度根據(jù)母材的化學(xué)成分、板厚、接頭形式、焊接方法以及環(huán)境溫度等因素確定預(yù)熱溫度。一般來說，低碳鋼和低合金鋼的預(yù)熱溫度為150~250℃，高合金鋼的預(yù)熱溫度為250~400℃。預(yù)熱時間預(yù)熱時間應(yīng)根據(jù)板厚、熱輸入量、預(yù)熱溫度等因素確定。通常，預(yù)熱時間應(yīng)保證在焊接前母材達到預(yù)熱溫度，并且保持一定的時間，以確保焊接接頭的均勻加熱。預(yù)熱溫度和時間控制層間溫度和時間控制層間溫度在多層多道焊中，層間溫度的控制對于防止裂紋和保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。層間溫度通常應(yīng)低于預(yù)熱溫度，但不應(yīng)低于最低允許溫度。層間時間層間時間是指相鄰兩層焊縫焊接的時間間隔。層間時間過長或過短都可能對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。因此，應(yīng)根據(jù)具體情況合理控制層間時間。后熱處理是在焊接完成后對焊縫進行加熱處理的過程，其目的是消除焊接應(yīng)力、改善組織性能、提高接頭韌性等。后熱處理的溫度和時間應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、板厚、接頭形式等因素確定。后熱處理消氫處理是在焊接完成后對焊縫進行加熱并保溫一段時間，使焊縫中的氫原子逸出，從而降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產(chǎn)生。消氫處理的溫度和時間應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、板厚、接頭形式以及焊接方法等因素確定。消氫處理后熱處理和消氫處理常見缺陷識別與處理方法05裂紋識別檢查焊縫表面和內(nèi)部是否存在裂紋，包括縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋等。裂紋通常呈現(xiàn)為細長的縫隙，有時伴有分叉。夾渣識別觀察焊縫表面和斷面是否存在非金屬夾雜物，如氧化物、硫化物等。夾渣通常呈現(xiàn)為不規(guī)則形狀的顆?；驁F塊。裂紋、夾渣等缺陷識別VS焊接應(yīng)力、氫致裂紋、母材或焊材中的雜質(zhì)元素等都可能導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。夾渣產(chǎn)生原因焊接電流過小、焊接速度過快、焊條角度不當(dāng)、母材表面未清理干凈等都可能導(dǎo)致夾渣的產(chǎn)生。裂紋產(chǎn)生原因缺陷產(chǎn)生原因分析對于已經(jīng)產(chǎn)生的裂紋，可以采取打磨、補焊等措施進行處理。同時，要分析裂紋產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，如控制焊接應(yīng)力、選用合適的焊材等。對于已經(jīng)產(chǎn)生的夾渣，可以采取打磨、挑除等措施進行處理。同時，要分析夾渣產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，如調(diào)整焊接參數(shù)、清理母材表面等。裂紋處理方法夾渣處理方法缺陷處理方法和預(yù)防措施為了預(yù)防焊接缺陷的產(chǎn)生，可以采取以下措施嚴(yán)格控制焊接材料的質(zhì)量，選用符合要求的焊材和母材。控制焊接過程中的各項參數(shù)，如焊接電流、電壓、速度等。缺陷處理方法和預(yù)防措施0102缺陷處理方法和預(yù)防措施加強焊工的培訓(xùn)和管理，提高焊工的技能和素質(zhì)。保持焊接環(huán)境的清潔和干燥，避免雜質(zhì)和水分對焊接質(zhì)量的影響。質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)06外觀質(zhì)量檢查項目和要求焊縫應(yīng)均勻、平滑，無明顯的咬邊、焊瘤、弧坑等缺陷。余高應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，過高或過低都會影響焊縫質(zhì)量。焊縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求，過寬或過窄都會影響焊接強度。焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，且不應(yīng)有未熔合、未焊透等情況。焊縫成形焊縫余高焊縫寬度表面質(zhì)量超聲波檢測利用超聲波在工件內(nèi)部傳播時遇到缺陷反射回來的原理，檢測焊縫內(nèi)部缺陷。超聲波檢測適用于各種厚度的工件，且對人體無害。射線檢測通過X射線或γ射線照射焊縫，觀察其內(nèi)部缺陷情況。射線檢測適用于厚度較大的工件，能夠準(zhǔn)確檢測出內(nèi)部缺陷。磁粉檢測在焊縫表面撒上磁粉，通過磁場作用觀察磁粉分布情況，從而判斷焊縫表面或近表面的缺陷。磁粉檢測適用于鐵磁性材料。無損檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)通過拉伸試驗機對焊接接頭進行拉伸，測量其抗拉強度和屈服強度。拉伸試驗?zāi)軌蚍从澈附咏宇^的整體力學(xué)性能。拉伸試驗將焊接接頭放在彎曲試驗機上，施加彎曲力使其彎曲至規(guī)定角度，觀察其表面是否有裂紋或開裂現(xiàn)象。彎曲試驗?zāi)軌蚍从澈附咏宇^的塑性和韌性。彎曲試驗將焊接接頭制成標(biāo)準(zhǔn)試樣，在沖擊試驗機上進行沖擊，測量其沖擊功和沖擊韌性。沖擊試驗?zāi)軌蚍从澈附咏宇^在低溫或動載條件下的韌性。沖擊試驗力學(xué)性能試驗項目和要求安全操作規(guī)程及注意事項07必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，確保面部和眼睛得到有效保護，防止飛濺物傷害。焊接面罩穿戴完整的防護服，包括防火阻燃的焊接服、焊接手套、焊接鞋等，以防止火花和飛濺物對身體造成傷害。防護服在有害環(huán)境下進行焊接時，必須佩戴合適的呼吸防護用品，如防塵口罩或防毒面具。呼吸防護個人防護用品穿戴要求焊接前必須清理工作場地，確保無易燃易爆物品，保持通道暢通。場地清理現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，并確保其處于良好狀態(tài)，焊接人員應(yīng)熟悉消防器材的使用方法。消防措施在焊接現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標(biāo)識，標(biāo)