移動營業(yè)廳裝修各單項單位工程的施工方案

移動營業(yè)廳裝修各單項單位工程的施工方案，裝飾裝修部分1）輕鋼龍骨石膏板吊頂質(zhì)量要求(一)暗龍骨吊頂工程

質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。表3－14項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1標高、尺寸、起拱、造型第6.2.2條2飾面材料第6.2.3條3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6.2.4條4吊桿、龍骨材料、間距及連接方式第6.2.5條5石膏板接縫第6.2.6條一般項目1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第6.2.7條2安裝控制標志第6.2.8條3預(yù)制構(gòu)件吊裝第6.2.9條4臨時固定措施和位置校正第6.2.10條5允許偏差mm項目紙面石膏板金屬板礦棉板模板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度31.533接縫高低差111.51工藝流程彈頂棚標高水平線→畫龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項、檢驗批驗收施工工藝彈頂棚標高水平線:根據(jù)設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上畫好龍骨分擋位置線。安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝φ8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計要求,間距小于1200mm。安裝主龍骨:主龍骨間距為900～1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。安裝次龍骨:次龍骨間距為500mm～600mm,采用次掛件與主龍骨連接。刷防銹漆:輕鋼骨架覃面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。成品保護1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、設(shè)專人負責(zé)成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的,要及時恢復(fù)。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。2）墻面貼陶瓷錦磚2.1材料要求：2.1.1水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2.1.2白水泥：325號白水泥。2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。2.1.4陶瓷錦磚（馬賽克）：應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40min。2.l.5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3d。2.1.7紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時宜用小鋼磨磨細。2.1.8聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）和礦物顏料等。2.2主要機具：2.2.1磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片（20mm×70mm×lmm）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm2.3作業(yè)條件：2.3.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。2.3.2預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。2.3.3腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層亦可采用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應(yīng)距離門窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。2.3.4墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。2.3.5大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。3.1工藝流程： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底子灰 → 彈控制線 → 貼陶瓷錦磚 → 揭紙、調(diào)縫 → 擦縫 3.2基層為混凝土墻面時：3.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶瓷錦磚的規(guī)矩，如果是高層建筑物在外墻面全部貼陶瓷錦磚時，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果是多層建筑時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)陶瓷錦磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。其深寬不小于10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。3.2.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重15%的107膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1∶2.5或1∶3，并摻20%水泥重的107膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。3.2.4彈控制線：貼陶瓷錦磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將陶瓷錦磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。3.2.5貼陶瓷錦磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%的107膠）；再抹2～3mm厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm篩子，再和水泥攪勻），亦可采用1∶0.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上1∶1水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當時氣溫條件而定。3.2.6揭紙、調(diào)縫：貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等20～30min便可開始揭紙。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。3.2.7擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。3.3基層為磚墻墻面時：3.3.1基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。3.3.2吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法。3.3.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為1∶3，并摻水泥重20%的107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。3.3.4～3.3.7項同基層為混凝土墻面的做法。3.4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木妹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。3）地面鋪貼陶瓷錦磚作業(yè)條件2.2.1墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標高線。2.2.2穿過地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實。2.2.3設(shè)計要求做防水層時，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)。3.1工藝流程： 清理基層、彈線 → 刷水泥素漿 → 水泥砂漿找平層 → 水泥漿結(jié)合層 → 鋪貼陶瓷錦磚 → 修理 → 刷水、揭紙 → 撥縫 → 灌縫 → 養(yǎng)護 3.1.1清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。3.1.2刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。3.1.3做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50cm水平標高線為準，測出面層標高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用1∶3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準），鋪設(shè)厚度約為20～25mm，用大杠（順標筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。3.1.4找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強度達到l.2MPa后，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。3.1.5做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2～2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。3.1.6鋪陶瓷錦磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪陶瓷錦磚（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進行，輔時先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對正控制線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫內(nèi)，直至紙面上顯露出磚縫水印時為止。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的錦磚上，應(yīng)退著操作。3.1.7修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。3.1.8刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水，常溫下過15～30min紙便濕透（如未濕透可繼續(xù)灑水），此時可以開始揭紙，并隨時將紙毛清理干凈。3.1.9撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調(diào)直，并將其調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實（用錘子敲柏板），同時粘貼補齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。地漏、管口等處周圍的錦磚，要按坡度預(yù)先試鋪進行切割，要做到錦磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過程中，要隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過2mm。3.1.10灌縫：撥縫后第二二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。3.1.11養(yǎng)護：陶瓷錦磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護時間不得少于7d，且不準上人。3.1.12冬期施工：室內(nèi)操作溫度不得低于+5℃，砂子不得有凍塊，錦磚面層不得有結(jié)冰現(xiàn)象。養(yǎng)護階段表面必須覆蓋。4.1保證項目：陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。4.2基本項目：4.2.1表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。4.2.2地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。4.2.3踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4.2.4與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。4.3允許偏差項目，見表7-9。陶瓷錦磚地面允許偏差表7-9項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 0.5 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳縫上口平直 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查 注：項次5，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表內(nèi)限制檢查。5.1陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對面層加以保護。5.2切割陶瓷錦磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。5.3推車運料時應(yīng)注意保護門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。5.4操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。4）刮膩子乳膠漆施工工藝材料及機具準備涂料、填充料、高凳、腳手板、膩子托板、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩子槽、擦布、棉絲、半截大桶等。作業(yè)條件面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于10%。抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。門窗玻璃應(yīng)提前安裝完畢。大面積施工前應(yīng)做好樣板,經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。質(zhì)量要求水性涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1涂料品種、型號、性能等第10.2.2條2涂飾顏色和圖案第10.2.3條3涂飾綜合質(zhì)量第10.2.4條4基層處理第10.2.5條一般項目1與其他材料和設(shè)備銜接處第10.2.9條2薄涂料涂飾質(zhì)量允許偏差顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許流墜、疙瘩普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許砂眼、刷紋普通涂飾允許少量輕微砂眼、刷紋通順高級涂飾無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線直線度普通涂飾2mm高級涂飾1mm3厚涂料涂飾質(zhì)量顏色普通涂飾均勻一致高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許點狀分布普通涂飾—高級涂飾疏密均勻4復(fù)層涂飾質(zhì)量顏色均勻一致泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻，不允許連片工藝流程基層處理→修補墻面→第一遍刮膩子,磨平→第二遍刮膩子,磨平→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料施工工藝刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩子,刮膩子時應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。5）礦棉板吊頂施工工藝

1.材料準備

礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設(shè)計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

零配件：

吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。

按照設(shè)計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)計要求。

粘結(jié)劑：

按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后可使用。

2.主要施工機具

電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。

3.施工作業(yè)的相關(guān)條件

a.頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。

b.吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。

c.安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。

4.施工工藝：

1)工藝流程：

a.粘貼礦棉板工藝流程：

基層清理——粘貼礦棉板——成品保護——基層彈線

b.施工工序流程：

基層清理——安裝吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——校正調(diào)平——安裝礦棉板——機電系統(tǒng)工程完畢——試水、打壓完畢——隱蔽檢查——成品保護——彈線——分項驗收

2)施工方法：

輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍骨。

a.基層清理：基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物。

b.彈線：根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。

c.安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ6~Φ10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。

d.安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。地煌北京辦公室裝修設(shè)計。

e.安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。

f.安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平。

g.安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強龍骨。

h.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。

i.校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。

j.安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。

k.擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。

粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強烈震動，并保持房間通風(fēng)良好。

企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。

釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200~300mm，釘帽進入面板1~2mm。

罩面板頂棚如果設(shè)計有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。5.質(zhì)量標準：

1)主控項目

吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計要求。

礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設(shè)計要求。

吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。

吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。

2)一般項目

罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。

飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀。

6.施工注意的質(zhì)量問題

1)吊頂不平

原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。

防治措施：施工時應(yīng)嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求.。

2)龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理

原因分析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點不合理。

防治措施：施工準備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。

3)骨架吊固不牢

原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。

防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。

4)罩面板分塊間隙縫不直

防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。

5)壓縫條、壓邊條不嚴密平直

防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。建筑電氣=10\*ROMANX燈具安裝作業(yè)條件燈具安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。燈具安裝前建筑工程應(yīng)滿足:對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。頂棚、地面等抹灰工作必須完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束,房門可以關(guān)鎖的情況下安裝。在結(jié)構(gòu)施工中配合土建己做好燈具安裝所需預(yù)埋件的預(yù)埋工作。安裝燈具用的接線盒口已修好。成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應(yīng)進行測量畫線。材料要求燈具：各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象,各種型號的照明燈具應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件,進場時做驗收檢查井做好記錄。燈具導(dǎo)線:燈具配線嚴禁外露,燈具使用導(dǎo)線電壓等級不低于交流500V,引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小不小于1.Omm2。燈座:無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。塑料(木)臺:塑料臺應(yīng)有足夠的強度,受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。木臺應(yīng)完整、無劈裂,油漆完好無脫落。吊管:鋼管做燈具吊管時,鋼管內(nèi)徑不小于10mm,鋼管壁厚不小于1.5mm。吊鉤；固定花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷、鉤的直徑,不小于6mm,對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。瓷接頭:應(yīng)完好、無損,配件齊全。支架：艱據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。其他材料:白熾燈、熒光燈、鎮(zhèn)流器、啟輝器、吊盒、絕緣帶、軟塑料管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈等。主要機具卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳等。萬用表、兆歐表等。電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。質(zhì)量要求常用燈具安裝質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1燈具的固定第19.1.1條2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗第19.1.2條3鋼管吊燈燈桿檢查第19.1.3條4燈具的絕緣材料耐火檢查第19.1.4條5燈具的安裝高度和使用電壓等級第19.1.5條6距地高度小于2.4m的燈具可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零第19.1.6條一般項目1引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積第19.2.1條2燈具的外形，燈頭及其接線檢查第19.2.2條3變電所內(nèi)燈具的安裝位置第19.2.3條4裝有白熾燈泡的吸頂燈具隔熱檢查第19.2.4條5在重要場所的大型燈具的玻璃罩安全措施第19.2.5條6投光燈的固定檢查第19.2.6條7室外壁燈的防水檢查第19.2.7條專用燈具安裝質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.1.1條2游泳池和類似場所燈具的等電位聯(lián)結(jié)，電源的專用漏電保護裝置第20.1.2條3手術(shù)臺無影燈的固定、供電電源的電線選用第20.1.3條4應(yīng)急照明燈具的安裝第20.1.4條5防爆燈具的選型及其開關(guān)的位置和高度第20.1.5條一般項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.2.1條2手術(shù)臺無影燈安裝檢查第20.2.2條3應(yīng)急照明燈具光源和燈罩選用第20.2.3條4防爆燈具及開關(guān)的安裝檢查第20.2.4條工藝流程熟悉圖紙→檢查燈具→安裝燈具→通電試運行操作工藝熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。檢查燈具各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準,并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。燈具的配線應(yīng)齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。燈內(nèi)配線檢查:燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,導(dǎo)線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴禁外露；使用螺紋燈日時,相線必須壓在燈芯柱上；熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。特種燈具檢查:各種標志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的,一次應(yīng)裝有熔斷器；攜帶式局部照明燈具用橡套導(dǎo)線。燈具安裝一般要求。安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法,嚴禁使用木楔固定。照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時,燈其周圍應(yīng)采取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置,其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標志的專用接地螺絲。額定電壓220Ⅴ金屬燈具的保護接地要求:凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。凡能進人的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具,由于使用及維修不便,為了安全其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護地線。燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇,當燈具相線截面小于1.5mm2時其保護線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個。當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時,應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn)品。吊鏈燈的燈具不應(yīng)受拉力,燈線必須與吊鏈編插在一起。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護扣,兩端芯線必須涮錫。帶有自在器的軟線吊燈,吊線應(yīng)選用護套軟線或套塑料軟管保護,燈口應(yīng)選用安全燈口。吊線垂直展開后燈其底部對地面距離應(yīng)按圖施工,圖紙未明確時不低于0.8m。在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應(yīng)加設(shè)椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆,以保持木質(zhì)干燥。在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下,為節(jié)省原材料,底座在ф250m嵌人頂棚內(nèi)的照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求；燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材質(zhì)相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護,保護軟管長度不超過一米。燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈其荷載。塑料(木)臺安裝在頂板上安裝塑料(木)臺前先將塑料(木)臺的出線孔鉆好,木臺的厚度不小于12mm、不腐朽。然后檢查燈線回路是否正確,安裝塑料(木)臺時,將燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出,將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔,用螺絲將塑料〈木〉臺固定牢固。如果在圓孔板上固定塑料(木)臺,應(yīng)按圖5-25施工。燈座(平座式)安裝。把從塑料(木)臺出線孔甩出的相線(即來自開關(guān)的電源線)與平式燈座中心接線柱觸點相連,把零線接到燈座螺口接線柱觸點上,然后將燈座與塑料(木)臺用螺絲固定好。應(yīng)注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動,以免發(fā)生短路故障。白熾軟線吊燈用吊線盒安裝。軟線加工:軟線吊燈安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙計算燈具數(shù)量及安裝高度掐出燈線長度進行組裝。首先將掐好的燈線兩端測錫,套上保護用的塑料軟管,一端接好燈座(吊式)，另一端穿上吊線盒的盒蓋,由于吊線盒和燈座的接線螺絲不能承受燈具的重量,因此燈線在吊線盒蓋和燈座內(nèi)應(yīng)打好結(jié)扣,使結(jié)扣處在吊線盒和燈座的出線孔處,之后準備進行現(xiàn)場安裝。注意如果使用螺日燈座,相線應(yīng)接于燈座的頂芯,零線應(yīng)接于螺絲外皮。燈具安裝:把從塑料(木)臺甩出的接燈線留出適當?shù)木S修長度,削出線芯,然后穿入吊線盒的底座線孔內(nèi),將吊線盒底座用螺絲固定在塑料(木)臺中心上。軟線吊燈用膠質(zhì)吊線盒,在潮濕處用瓷質(zhì)吊線盒,將吊線盒蓋內(nèi)的燈頭線與吊線盒的底座的螺絲進行緊固,之后擰上盒蓋,將吊燈放垂直,安裝即可完畢。白熾軟線吊燈用法蘭盤安裝。軟線加工:吊燈根據(jù)設(shè)計數(shù)量及安裝高度掐好燈線長度進行組裝,首先將掐好的燈線兩端涮錫,套上保護用的塑料軟管,一端接好燈座,另一端穿入法蘭盤內(nèi)打好接扣后準備進行現(xiàn)場安裝。燈具安裝:把從塑料(木)臺甩出的按燈線留出適當維修長度,削出線芯,線芯應(yīng)高出塑料(木)臺的臺面。首先將法蘭盤內(nèi)的吊燈軟線在從塑料(木)臺甩出的接燈線線芯上纏繞5圈后,將接燈線芯折回壓緊、涮錫后,用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密,將包好的接頭調(diào)順,扣于法蘭盤內(nèi),法蘭盤與塑料(木)臺中心找正后用木螺絲固定即可。白熾軟線吊燈用自在器安裝。軟線加工:首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量,把燈吊線全部預(yù)先掐好,應(yīng)保證在吊線全部放下后.其燈泡底部距地面高度為0.8～1.1m之間。將吊線兩端線芯削出進行涮錫,根據(jù)己掐好的吊線長度斷取軟塑料管,并將塑料管的兩端管頭剪成兩半,其長度為20mm,然后把吊線穿入塑料管,把自在器穿套在塑料管上,然后將吊盒蓋和燈座蓋分別套入吊線兩端,再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接,加熱粘合,然后挽好保險扣,將燈座蓋蓋好,準備進行現(xiàn)場安裝。燈具安裝:安裝前首先將塑料(木)臺甩出的接燈線與吊線盒底座接線螺絲進行連接后并固定吊線盒底座,之后將己經(jīng)組裝好的吊盒內(nèi)的燈線與吊線盒底座接線螺絲進行連接后擰緊吊線盒蓋,將吊燈放垂直即可安裝完畢。壁燈妥裝。用接線盒安裝壁燈時,首先根據(jù)燈具的外形選擇合適的塑料(木)臺,把燈具擺放在上面,四周留出的余量要對稱,然后用電鉆在木臺上開出線孔和安裝孔,在燈具的底板上開安裝孔,將燈具的燈頭線從木臺的出線孔中甩出,在接線盒內(nèi)接頭,并包扎嚴密,將接頭塞入盒內(nèi),之后把塑料(木)臺對正接線盒,緊貼墻面,用機螺絲將塑料(木)臺直接固定在盒子耳朵上,調(diào)整塑料(木)臺使其平整不歪斜,最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈應(yīng)打泄水孔,木臺與墻面之間應(yīng)加膠墊。普通白熾吸頂燈安裝。首先將木臺固定在天花板的預(yù)埋件或盒子上,在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與木臺之問鋪墊石棉板,之后將燈具與木臺進行固定,無木臺時可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定,之后進行燈具的接線,若燈泡與木臺過近在燈泡與木臺中間應(yīng)有隔熱措施(即鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱),在燈位盒上安裝吸頂燈,其燈具木臺應(yīng)完全遮住燈位盒。=11\*ROMANXI開關(guān)插座安裝施工準備2.1材料要求：2.1.1各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3塑料（臺）板：應(yīng)具有足夠的強度。塑料（臺）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2.1.4木制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。2.1.5其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2.2主要機具：2.2.1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。2.2.2手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。2.3作業(yè)條件：2.3.1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2.3.2線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。2.3.3墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。3操作工藝3.1工藝流程：清理→結(jié)線→安裝3.2清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3.3結(jié)線：3.3.1一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線：a同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。b電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。插座接線：a單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線，見圖3-67和圖3-68所示。b單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69和圖3-70保護接地線注意應(yīng)接在上方。c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。3.4安裝開關(guān)、插座準備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。3.4.1開關(guān)、插座安裝：一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：（a）拉線開關(guān)距地面的高度一般為2～3m；距門口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。（b）扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。（c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；（d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；（e）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；（f）多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴禁裝設(shè)床頭開關(guān)，（i）明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺上。插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；（b）在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.5m；（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；（d）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應(yīng)有保護蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。3.4.2開關(guān)、插座安裝：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。4質(zhì)量標準4.1保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2基本項目：4.2.1開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。4.2.2開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。檢驗方法：觀察和通電檢查。4.3允許偏差項目：4.3.1明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。4.3.2同一場所的高度差為5mm。4.3.3面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。5成品保護5.1安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。5.2開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。5.3其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。6.2開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。6.3多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。6.4固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。6.5同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。6.6鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護口帶好。6.7開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm），未加套盒處理，應(yīng)及時補上。6.8開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導(dǎo)線連接。=12\*ROMANXII衛(wèi)生潔具安裝工程施工準備作業(yè)條件與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預(yù)檢、試驗、隱檢等手續(xù)。需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工，應(yīng)自檢驗收合格，辦理中間交接檢手續(xù)然后交土建進行下道工序安裝。材料要求衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前按設(shè)計及現(xiàn)行標準要求，核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)保檢測報告，要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、采用國家質(zhì)量標準、標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號，高級衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證，水箱配件必須使用進水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收：衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批進齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，則逐個檢驗，按層或按段的批量進貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級不一致的問題比較突出。衛(wèi)生潔具的檢驗應(yīng)做到以下幾點：外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷。尺量檢查：用3～5m鋼卷尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。通球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8倍。衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等，檢驗做到以下兒點：外觀檢查：配件應(yīng)完整，內(nèi)外表面光滑，澆口及溢邊應(yīng)平整，絲扣無斷絲、亂絲，無溢邊。塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓度、硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量問題，必要時應(yīng)檢查，并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。序號項目單位允許公差值1外形尺寸公差％±32皂盒，水紙盒外觀尺寸差mm－33安裝尺寸公差孔徑≤15孔徑16～29孔徑30～80孔徑＞80mm＋2＋2±3±54洗臉盆水嘴孔距mm＋25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm＋36小便器，排出口圓度變形直徑偏差mm±57大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差mm±88排出口中心距邊緣尺寸公差≤300，＞300mm±10、±3質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1器具受水口與立管，管道與樓板接合第7.4.1條2連接排水管道接口應(yīng)嚴密，其支托架安裝第7.4.2條一般項目1安裝允許偏差橫管彎曲度每1m長2mm橫管長度≤10m，全長8mm橫管長度＞10m，全長10mm衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10mm成排器具5mm衛(wèi)生器具接口標高單獨器具±10mm成排器具±5mm2排水管管徑和最小坡度污水盆（池）管徑50mm25‰單、雙格洗滌盆（池）管徑50mm25‰洗手盆、洗臉盆管徑32～50mm20‰浴盆管徑50mm20‰淋浴器管徑50mm20‰大便器高低水箱管徑100mm12‰自閉式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰拉管式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰小便器沖洗閥管徑40～50mm20‰自動沖洗閥管徑40～50mm20‰化驗盆（無塞）管徑40～50mm25‰凈身器管徑40～50mm20‰飲水器管徑20～50mm10‰～20‰工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→定位畫線及甩口處理→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水維修→衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理→通水試驗操作工藝安裝準備根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。人員安排：根據(jù)工藝流程實行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于熟練掌握本項的施工技術(shù)。衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負責(zé)集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理，零散的安裝搬運容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責(zé)任人。衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進廠檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進行檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈井對衛(wèi)生潔具部分配件進行集中預(yù)裝。家具盆、臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝；高低水箱配件的預(yù)裝；浴盆下水配件的預(yù)裝。洗面器的安裝臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據(jù)臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120mm，將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30°角，再用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8mm鉆頭距端頭25mm處開孔，然后用M6螺母點焊開孔口上，或者用5mm鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M6×10～15鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100mm。臉盆支架的安裝。支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計無要求時自地面至器具上邊緣800mm，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，畫出垂直線，800mm減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時能找到準確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸?guī)紫?，鋼管轉(zhuǎn)動方向同時倒摔管中的磚渣，洞深120mm～150mm?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件?，F(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用，主要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈，然后用細石混凝土填實一半時將鋼管砸進孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料達到強度后進行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對準下水日，測量面盆的安裝高度800mm，在盆沿測量水平根據(jù)實際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前進行套割貼瓷磚。安裝前應(yīng)對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無損傷，盆是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。臉盆配件預(yù)裝：預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，