北京某高檔寫字樓精裝修施工作業(yè)指導(dǎo)書

目錄（一）電梯廳墻面直接法干掛大理石 21.1材料及施工流程 21.2施工方法 21.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 31.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 3(二)電梯廳、衛(wèi)生間大理石地面工藝 42.1施工流程 42.2施工方法 52.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 5(三)電梯廳、走廊輕鋼龍骨石膏板吊頂 63.1.施工要求 63.2.施工流程 63.3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 73.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 7(四)115mm厚輕鋼龍骨石膏板隔墻 84.1輕鋼龍骨石膏板隔墻 84.2施工方法 84.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 8(五)隔墻100mm不銹鋼踢腳線施工 95.1現(xiàn)場要求 95.2作業(yè)內(nèi)容 95.3不銹鋼飾面施工注意事項 105.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 10(六)乳膠漆施工工藝 116.1施工準(zhǔn)備 116.2作業(yè)準(zhǔn)備 116.3操作工藝 116.4.乳膠漆質(zhì)量控制要點 126.5.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 12(七)隱蔽式礦棉板吊頂 127.1材料說明 127.2彈線定位 127.3固定吊桿 127.4安裝與調(diào)平龍骨架 137.5飾面板安裝 137.6吊頂收邊及通長風(fēng)口安裝 137.7質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 13(八)清潔間及茶水間施工工藝 138.1清潔間、茶水間300mm×300mm瓷磚工藝 138.2施工流程 158.3施工方法 158.5質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 15（九）衛(wèi)生間洗手臺板施工工藝 16（十）衛(wèi)生間墻面鑲鏡工藝 16（十一）窗簾盒的施工工藝 17

（一）電梯廳墻面直接法干掛大理石1.1材料及施工流程1.1.1材料流程圖供貨單位大理石運(yùn)至現(xiàn)場→檢查、清點、驗收→搬運(yùn)至各工段1.2施工流程現(xiàn)場復(fù)核及深化設(shè)計→基底處理→測量定位放線→打膨脹螺栓→固定角鋼碼→1.2施工方法(A)安裝的準(zhǔn)備1.深設(shè)計圖紙（1）根據(jù)“北京***中心”裝修的設(shè)計圖紙，我項目部進(jìn)一步深化干掛大理石部分的設(shè)計。（2）根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高，經(jīng)實測丈量，定線和鋪設(shè)方向。（3）按照設(shè)計確定（或認(rèn)可）的大理石板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。（4）在圖紙上按塊進(jìn)行編碼。2.板材準(zhǔn)備（1）設(shè)計安裝圖，對驗收合格的大理石板材進(jìn)行安裝編碼。（2）驗收主要內(nèi)容：①進(jìn)行數(shù)量清點核對，確保同一編碼的石材足夠用于同一空間墻面。②保證找到同一板材用于同一墻面、同一空間，無色差及大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的色斑、色線。③板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，長寬度公差為±1.0mm以內(nèi)。④檢查板材的表面質(zhì)量、平整度以及表面有無破損、污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象，二次防污加工是否完成好。⑤對符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運(yùn)組運(yùn)到安裝位置。3.輔助材料準(zhǔn)備（1）角鋼件采用熱浸鍍鋅處理。（2）鑄造型不銹鋼連接件、分縫用5mm厚白色有機(jī)膠片做墊片。（3）“大力士”膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料，按規(guī)范驗收入庫。4.機(jī)械和工具準(zhǔn)備5.作業(yè)條件準(zhǔn)備我項目部會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門，對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查，檢查電梯廳剪力墻、柱面的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求，要求達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成，剪力墻預(yù)留孔是否正確。B干掛安裝的基面處理由于電梯廳干掛安裝是將大理石板材用不銹鋼掛件與角鋼件連接通過不銹鋼膨脹螺栓直接懸掛在電梯廳剪力墻結(jié)構(gòu)基面上，所以必須要有牢固的基面。1.清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除干凈。2.以實地軸線、標(biāo)高，按排列繪出圖紙。3.基面（電梯廳剪力墻）與外皮（大理石板材）距離為95mm；骨架采用5#角鋼用膨脹螺栓固定在剪力墻上，固定好后，由監(jiān)理單位、總包方、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗收，同時對墻上各專業(yè)預(yù)埋管道進(jìn)行驗收，并做好隱蔽資料記錄。C干掛安裝具體操作1.按圖紙的大理石板面編碼，挑選同一號碼的大理石板進(jìn)行編碼，以保證同一色號的大理石板用到本工程的同一個面上，用不干膠紙寫好編碼貼在大理石板正面右上角。2.效核大理石板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行開槽加工。3.進(jìn)行對號入座安裝，從落地的第一行開始安裝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用“70”4.裝上?8mm×25～30mm的螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點錨固劑。5.自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目（1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。（2）面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。2、基本項目：（1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（3）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。1.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法1、基本項目（執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）：（1）表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。合格：基本平整、潔凈，顏色均勻。基本無空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良：平整、潔凈、顏色一致，無污痕和顯著差異。（2）接縫：觀察檢查合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色無明顯差異。優(yōu)良：填嵌密實、平直，寬窄一致、色澤一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（3）套割：觀察和尺量檢查合格：突出物周圍的板套割基本吻合，不超過3mm。墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致，上口平順。優(yōu)良：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致，上口平順。（4）玻向、滴水線；觀察檢查。合格：流水坡向正確；滴水線基本順直。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。2、允許偏差：執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-2001標(biāo)準(zhǔn)。飾面板塊安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定飾面板（磚）鑲貼安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法天然石人造石光面鏡面粗磨面麻面條紋面天然面人造大理石水磨石水刷石表面平整13124用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直室內(nèi)23224用托線板檢查室外36334陽角方正2422用方尺和楔形塞尺檢查接縫平直245234拉線檢查，不足接通線和尺量檢查墻裙上口平直243223接縫高低0.330.30.53用尺和楔形塞尺檢查接縫寬度偏差0.5120.50.52尺量檢查(二)電梯廳、衛(wèi)生間大理石地面工藝2.1施工流程2.1.1.電梯廳施工流程圖準(zhǔn)備工作（隱蔽驗收）→放線→試拼→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪大理石→灌縫、擦縫→成品保護(hù)→打蠟一次（交付使用前）2.2.2.為使衛(wèi)生間工程精細(xì)、成品保護(hù)良好，對各工序具體要求如下：現(xiàn)場檢查土建工程施工防水質(zhì)量→放線定線→切割鑿管溝→安裝洗手盆鋼架→給排水管道安裝試水（防水工程）→電氣線路安裝→墻面貼大理石磚工程→頂棚吊頂安裝→頂棚乳膠漆→洗手臺板安裝→鏡面安裝→地面大理石工程→安裝坐廁、洗手盆、小便器→安裝固定擱板→安裝水龍頭、干手機(jī)、回收盒→清潔驗收2.2施工方法1.先檢查各專業(yè)的預(yù)埋管線等是否埋好。2.仔細(xì)研究，熟悉了解各部尺寸和做法，把電梯廳、衛(wèi)生間、各門框線作為質(zhì)量控制點，監(jiān)控好收口工藝。3.以定位線彈好十字控制線，十字線先彈在地面，然后引至墻面底部。根據(jù)定位線，依次以1000mm的分格往兩邊分格放線，根據(jù)地面設(shè)計標(biāo)高在墻上彈好水平線為：+0.05m標(biāo)高。4.試拼：根據(jù)設(shè)計的安裝編號圖，將編號粘紙貼在大理石板面上，按編號對號入座。這樣才能保證減少色差。5.刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴水壺灑水濕潤，刷一道水灰比為0.5左右的素水泥漿。6.鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度接十字控制線，鋪找平層水砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪后用大木杠刮平，再用抹子拍平，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)出水平線3～4mm。7.鋪大理石塊：以十字控制線為準(zhǔn)，向四角鋪開，按試拼編碼，依次鋪砌至與其他部位接口處。鋪貼時嚴(yán)禁使用橡皮錘直接敲擊大理石，使用木墊振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀移時使用4個玻璃吸，找平后在上面滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪貼大理石，安放時用玻璃吸均勻下放，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。8.鋪貼時，接縫要嚴(yán)，搬放板塊時必須小心。9.與電梯廳門口、樓梯口、門接口，收口要細(xì)之又細(xì)，接口自然，反復(fù)試鋪。10.在鋪砌后即進(jìn)行成品保護(hù)，并在該區(qū)立保護(hù)牌“嚴(yán)禁踐踏”標(biāo)志，對鋪貼好后需要作為通道用，必須在地面上再鋪上保護(hù)層。11.收縫工作安排在交前且在水泥砂漿干透后進(jìn)行，時間必須在鋪貼完成10天以上，根據(jù)大理石顏色選擇相同顏色礦物料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰，灌漿1～2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。2.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法1、保證項目：（1）飾面板（大理石、預(yù)制水磨石、磨光石材）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。2、基本項目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。3、大理石、磨光石材、預(yù)制水磨石允許偏差項目；見下表大理石、磨光石材、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢查方法大理石、磨光石材預(yù)制水磨石立面垂直室內(nèi)22用托線板和尺量檢查室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用2m方尺和塞尺檢查4接縫平直23用200mm方尺和楔形塞尺檢查5墻裙上口平直22用直尺和楔形塞尺檢查6接縫高低0.30.5用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差0.50.5拉5cm小線和尺量檢查(三)電梯廳、走廊輕鋼龍骨石膏板吊頂3.1.施工要求（1）腳手架搭設(shè)符合要求，檢查頂棚隱蔽工程的安裝情況，辦理好隱檢查手續(xù)（通風(fēng)管道、電器管件、水暖、噴淋、燈具吊架等）。（2）按圖紙設(shè)計要求四周找平，擱棚中部按常規(guī)起拱。（3）吊桿用膨脹螺絲，在樓板上鉆孔后固定連接。（4）吊桿龍骨間距按此天花規(guī)定合理布局。（5）龍骨連接固定后要通線找平。（6）所有金屬件如無電鍍層，必須先刷涂防銹油漆二遍。（7）石膏板對接留2～3mm寬縫，用嵌縫膩子把石膏板倒角埋平，后用大刮板分二次將板縫找平。（8）石膏板防潮處理是施工安裝的關(guān)鍵。為避免受潮導(dǎo)致變形，以致影響使用效果和裝飾效果，故石膏板擺放必須防潮并防止碰撞。3.2.施工流程彈線――安裝吊桿――安裝龍骨及配件――安裝罩面板。=1\*GB3①．彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用直尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。=2\*GB3②．吊桿用?8的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，吊桿端頭螺絲外露長度不應(yīng)小于30㎜，另一端頭與30×30角鐵焊好，在角鐵上開?10㎜孔眼安裝?8膨脹螺栓。=3\*GB3③．根據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距（900－1200㎜）。在吊點處，可用沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底面打?10㎜孔洞，將安裝有吊桿的?8膨脹螺栓固定于吊點處。=4\*GB3④．安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用連接件連接。大龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度，不少于房間短向跨度的1/200。=5\*GB3⑤．中龍骨用中吊件固定在大龍骨下面，吊件上端搭在大龍骨上用C型腿鉗子插入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸決定間距≤600㎜，當(dāng)間距≥800㎜時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊件固定。=6\*GB3⑥．橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接采用中小插接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時，宜用小龍骨截取。安裝時橫撐龍骨應(yīng)與中、小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。=7\*GB3⑦．安裝罩面板：罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨以及桌面板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。（本工程選用9.5㎜防水紙面石膏板）罩面板與輕鋼骨架的固定方式為，自攻螺釘固定法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格進(jìn)行分塊彈線，石膏板之間的縫隙為5－8㎜，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一塊罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150㎜，螺絲頭埋入板面0.5㎜。第二層面板應(yīng)與第一層面板的縫隙相互錯開。=8\*GB3⑧．刷防銹漆：在輕鋼骨架上固定罩面板的螺絲頭應(yīng)涂防銹漆，并用石膏膩子嵌平，碳鋼吊桿等末做防腐處理表面，如預(yù)埋件、吊掛件、連接件等也應(yīng)刷防銹漆。3.3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）吊頂擱棚如為7-10m跨度，一般按3/1000起拱。（2）主龍骨及吊桿間距900～1500mm，龍骨間距約450-600mm。（3）新接石膏板邊必須有20mm×3mm以上的倒角，按板縫施工工藝進(jìn)行施工，以確保接縫無裂痕。（4）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得再同一根龍骨上接縫。（5）雙層石膏板自攻螺絲M5mm×35mm，螺絲間距應(yīng)不少于200mm×250mm，不大于400mm，邊距10—15mm為宜。（6）埋入樓板有膨脹螺絲與吊桿的細(xì)絲連接必須牢固。（7）石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板中間向板四邊固定，不得多點同時作業(yè)。3.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法保證項目：=1\*GB3①．罩面板及輕鋼龍骨的材質(zhì)、品種、規(guī)格、安裝方法必須符合設(shè)計和國家規(guī)范的規(guī)定。=2\*GB3②．罩面板與龍骨的連接必須緊密、牢固、設(shè)備口、燈頭位置布局合理，開口邊緣整齊，接口嚴(yán)密不露縫?；卷椖浚?1\*GB3①．罩面板應(yīng)表面平整，起拱準(zhǔn)確，顏色一致，潔凈、無污染、無返銹、麻點、錘印，自攻螺絲排列均勻，無外露釘帽，無開裂。=2\*GB3②．接縫位于龍骨上，寬窄均勻，壓條順直，陰陽角收邊方正。允許偏差項目：=1\*GB3①．表面平整度允許偏差為2㎜，用2M靠尺和塞尺檢查。=2\*GB3②．接縫平直度允許偏差為2㎜，拉通線檢查。=3\*GB3③．接縫高低度允許偏差為1㎜，用鋼直尺和塞尺檢查。(四)115mm厚輕鋼龍骨石膏板隔墻4.1輕鋼龍骨石膏板隔墻1.隔墻安裝施工流程墻放線→混凝土地梁模板→澆灌100高C20混凝土→墻內(nèi)管道安裝就位→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨→固定各種洞口及門→安裝墻一面石膏板→專業(yè)管線及玻璃絲棉材料填塞→驗收墻內(nèi)各種管線→安裝墻另一面石膏板→接縫處理。4.2施工方法1.根據(jù)施工圖在現(xiàn)場上下量出隔墻中心線位置，劃出門洞部位的位置和豎向輕鋼龍骨墻筋位置。2.下料安裝沿地、沿頂龍骨，安裝焊接門洞部分補(bǔ)強(qiáng)骨架，安裝輕鋼龍骨豎向墻筋及水平橫撐及通貫橫撐龍骨，矯正固定，填放玻璃絲棉保溫材料，安裝設(shè)備電氣和門窗框。3.檢查墻筋垂直度、位置，平面和開洞留洞位置及加強(qiáng)部分。全部檢查符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求時，填寫隱蔽工程驗收單，經(jīng)甲方簽字后才能封板。4.安裝沿地、沿頂龍骨用射釘固定。中距900mm。射定位置應(yīng)避開已敷設(shè)的暗管部位。5.安裝豎向龍骨（75mm），根據(jù)所確定的龍骨間距就位。（豎向龍骨間距以紙面石膏板的寬度為基準(zhǔn)，一般間距為600mm）。6.對已確定的龍骨間距在沿地、沿頂龍骨上分檔劃線，豎向龍骨應(yīng)由墻的一端排列，應(yīng)從門口向一側(cè)或兩側(cè)排列，當(dāng)最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸超過規(guī)定的龍骨尺寸時應(yīng)增加龍骨數(shù)量。龍骨的上下端除有規(guī)定外，一般應(yīng)有鉚釘或自攻螺釘與沿地、沿頂龍骨固定。橫向龍骨距地1.2m左右。7.龍骨為定型產(chǎn)品，現(xiàn)場下料一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨的沖孔高度在同一水平，當(dāng)隔墻高度超過石膏板的長度時，在隔墻增設(shè)水平龍骨。8.隔墻施工須從樓地面上所劃的隔墻中心線引到頂棚骨架上釘輕鋼龍骨沿頂龍骨。9.安裝雙層石膏板，第二層板的固定與第一層板相同，但第二層板接縫不能與第一層板接縫落在同一根豎龍骨，陰角處可用鐵角固定。第一層用35×25mm自攻螺釘,第二層用35×35mm自攻螺釘，釘位與板邊距離10-16mm，釘距在板邊處為125-200mm，在板中間為300-400mm。4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法1.輕鋼龍骨石膏板隔墻，龍骨必須與基本結(jié)構(gòu)連接牢固，并平整、垂直、位置正確；石膏板安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。2.石膏板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。3.隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫均勻、順直。4.輕鋼龍骨石膏板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法符合如下列表的規(guī)定：輕鋼龍骨石膏板隔墻的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法石膏板1立面垂直度3用2m2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度－拉5m線檢查，不足55壓條直線度－6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查(五)隔墻100mm不銹鋼踢腳線施工5.1現(xiàn)場要求1.隔墻板安裝時第二層板沿地預(yù)留50mm。2.安裝襯板，兩邊空出的間隙相等，寬為1mm左右，安裝前試配。3.在襯板上涂刷膠粘劑，然后采取嵌槽壓口式安裝方法，不允許用膠錘大力敲擊，采用粘接膠帶法施壓。4.不銹鋼踢角線的安裝時間為大白乳膠漆、飾面油漆施工后。5.2作業(yè)內(nèi)容1、作業(yè)條件1.1裝飾面的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，檢查，確認(rèn)無誤。1.2機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、射釘槍、電焊機(jī)、打膠機(jī)等均已配備齊全。2、施工放線：在裝飾基面由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點上。作為飾面骨架安裝檢查，校核的基準(zhǔn)點也作為分格彈墨線的基準(zhǔn)。3、骨架安裝：不銹鋼飾面板厚度較薄，通常在飾板與結(jié)構(gòu)墻柱間設(shè)木夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，防火、防銹處理必須按設(shè)計要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設(shè)計要求，避免不銹鋼板無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。4、不銹鋼飾面板安裝：根據(jù)設(shè)計要求在已完成的骨架上標(biāo)出接點，接口線位置。通常飾面板由下而上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。盡量避免交叉作業(yè)。每層安裝完后要進(jìn)行一次垂直度外形誤差的檢查，校核。5、封縫：所有接口的拼縫要平順、均勻，圓弧準(zhǔn)確。每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，然后用打膠機(jī)進(jìn)行打膠抹縫。打膠面宜比板稍凹少許即可。打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護(hù)起來。不銹鋼板面的保護(hù)膜須在再揭開。5.3不銹鋼飾面施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病1.1接縫不平直，寬窄不一致。打膠不均勻。1.2不銹鋼飾板與骨架（基層）不密貼。1.3安裝基層尺寸誤差較大、贊成飾面不平整。2、主要安全技術(shù)措施2.1不銹鋼p飾面板的規(guī)格，尺寸必須按設(shè)計要求進(jìn)行。2.2對使用錨釘固定不銹鋼飾板時，錨釘間距、長度要按有關(guān)規(guī)定施工。2.3使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護(hù)身欄、平橋板是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作。2.4所用不銹鋼飾板、錨釘、錨固銷均要符合有關(guān)技術(shù)要求。2.5施工機(jī)具用電要嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。3、產(chǎn)品保護(hù)：3.1飾面板線的表面保護(hù)膜要在驗收前揭開撕掉。3.2嚴(yán)禁有尖銳物品劃破保護(hù)膜，以免損傷金屬表面。3.3對受損壞保護(hù)膜的地方要及時封閉保護(hù)，沾污的墻、柱飾面及時擦干凈。3.4容易被碰撞的陽角部位要用木夾板保護(hù)起來（護(hù)高2m3.5嚴(yán)禁施工梯等雜物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑。3.6嚴(yán)禁乳膠漆、油漆在施工時污染飾面。5.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001標(biāo)準(zhǔn)。1、檢查數(shù)量：每20m2、不銹鋼飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。3、不銹鋼飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱盾角和裂縫等缺陷。4、不銹鋼飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。5、不銹鋼飾面板拉縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。6、不銹鋼飾面板的安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：不銹鋼飾面板允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法金屬飾面1立面垂直度2用2m2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線檢查，不足55墻裙、勒腳上口直線度26接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼支尺檢查(六)乳膠漆施工工藝6.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：按進(jìn)度及工藝要求購齊嵌縫防水膩子、大白粉，2%羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶等。（甲方按進(jìn)度提供的乳膠漆必須符合設(shè)計要求）。（2）機(jī)具及工具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、砂紙機(jī)、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。6.2作業(yè)準(zhǔn)備（1）吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。（2）施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（5C）。（3）用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩子。6.3操作工藝（1）基層處理1）混凝土基層如有坑、洞的需用1:3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩子填補(bǔ)齊平。2）清理罩面板縫隙。3）用防銹漆點刷所有螺釘帽。（2）嵌縫。1）第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填齊平，分二次完成，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。2）第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位。3）第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm。（3）滿刮膩子、打磨1）第一遍滿刮膩子、打磨：要求精報刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。2）第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。3）第三遍滿刮膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。4）陰角、陽角方正，垂直。（4）乳膠漆噴涂1）第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，噴涂，要求無明顯接槎，同一獨立面應(yīng)用同一批號的乳膝漆。2）第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分?jǐn)嚢杈鶆?，操作方法同第一遍?）第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。3）觀察檢查。6.4.乳膠漆質(zhì)量控制要點=1\*GB3①．透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷乳膝漆時應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膝漆的稠度，不可加水過多。=2\*GB3②．接茬明顯：乳膝漆時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。=3\*GB3③．刷紋明顯：乳膝漆稠度要適中，排筆蘸乳膝漆要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。=4\*GB3④．最后一遍乳膝漆刷涂前要檢查開關(guān)面板的位置符合要求再刷涂。6.5.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法保證項目：=1\*GB3①．所用乳膝漆、粉刷石膏、膩子的品種、等級、顏色、性能等必須符合選定樣品的要求，并必須有出廠合格證和使用說明書。=2\*GB3②．乳膝漆的涂膜厚度應(yīng)均勻、顏色一致、嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏涂和透底?；卷椖浚?1\*GB3①．表面平整光滑手感適宜，不得有凹凸不平或波狀現(xiàn)象，無流墜和疙瘩。=2\*GB3②．表現(xiàn)潔凈、顏色一致、無刷紋和返堿。=3\*GB3③．陰陽角和裝飾線順直清晰，分色線平直偏差不大于1㎜，無咬邊和裸楞現(xiàn)象。=4\*GB3④．乳膝漆或膩子不得污染地面、面磚、墻面、門窗、燈具、設(shè)備管線。允許偏差項目：=1\*GB3①．不允許有掉粉、起皮現(xiàn)象。=2\*GB3②．不允許有返堿、咬色現(xiàn)象。=3\*GB3③．不允許有漏涂、透底現(xiàn)象。=4\*GB3④．不允許有流附、疙瘩現(xiàn)象。=5\*GB3⑤．顏色一致，無砂眼、刷紋。=6\*GB3⑥．分色線平直允許偏差不大于1㎜，拉5M線拉通線，用鋼尺檢查。=7\*GB3⑦．門窗、玻璃、粉具等全部干凈。(七)隱蔽式礦棉板吊頂7.1材料說明礦棉板吊頂，采用輕鋼龍骨吊頂。T型龍骨、收邊龍骨及連接件與飾面材料板由甲方提供。7.2彈線定位（1）彈線定出標(biāo)高線：彈標(biāo)高線的基準(zhǔn)一般應(yīng)以室內(nèi)地平線為準(zhǔn)，吊頂標(biāo)高線可彈在四周墻面或柱面上。（2）龍骨布置分隔定位線：它是按設(shè)計要求及飾面材料的規(guī)格尺寸來決定。定位線的具體作法及要求同樣板間。7.3固定吊桿用膨脹螺栓固定吊桿，吊桿的間距不宜過大，控制在1～1.2m7.4安裝與調(diào)平龍骨架（1）用吊桿將各條主龍骨吊起到固定高度，并進(jìn)行水平效正。（2）主龍骨、次龍骨、掛插件及吊掛件和吊桿的連接關(guān)系，見安裝示意圖。（3）主龍骨的間隔定位。先在數(shù)條長木方上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使其按規(guī)定間隔定位。（4）用連接件（插掛件）把龍骨安裝在主龍骨上，并進(jìn)行固定。次龍骨的安裝間距應(yīng)按施工圖規(guī)定安裝。次龍骨的安裝程序，按是先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。7.5飾面板安裝（1）安裝形式：飾面板成企口暗縫形式，用龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，靠兩條肢將飾面板托掛住，用插片固定。（2）企口飾面板安裝時應(yīng)注意以下幾個問題；1）調(diào)平Ｔ型龍骨，并保證Ｔ型龍骨的兩肢平直。2）安裝過程中，接插企口槽用力要輕，避免硬插硬撬而造成的企口處開裂。7.6吊頂收邊及通長風(fēng)口安裝（1）吊頂與墻柱面結(jié)合部處理：采用Ｗ型封邊龍骨收口處理。（2）吊頂與窗簾盒的結(jié)合處理：（3）吊頂與設(shè)備帶的結(jié)合處理：安設(shè)備帶時，應(yīng)盡量避免使主龍骨截斷，如果不能避免，應(yīng)將短開的龍骨部分用加強(qiáng)龍骨再連接起來。7.7質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法龍骨安裝完畢，應(yīng)全面效正住、次龍骨的位置及水平度，檢查連接件是否錯為安裝，效正合格后將龍骨的所有吊掛，連接件擰緊夾牢，安裝好的龍骨架，用手搖動應(yīng)牢固可靠。(八)清潔間及茶水間施工工藝8.1清潔間、茶水間300mm×300mm瓷磚工藝8.1.1.墻面瓷基層處理――吊垂直、套方、找規(guī)矩――貼灰餅――抹底子灰――彈線控制――貼面磚――擦縫。=1\*GB3①．基層處理：首先將凸出墻面的雜物剔平鏟除、清掃干凈。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻791膠作拉毛處理，其甩點要均勻，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止；=2\*GB3②．吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度，找出貼瓷磚的規(guī)矩，墻面不平時需用水泥砂漿找平，其底層做到橫平豎直、方正。=3\*GB3③．彈線控制：在彈線時，如發(fā)現(xiàn)抹灰層厚度在20㎜以上的應(yīng)附加鋼絲網(wǎng)片。貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平線，在彈水平線時計算瓷磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高均分，可根據(jù)設(shè)計與瓷磚的品種、規(guī)格定出縫寬度；貼磚之前一定要校核水、電、煤氣末端是否滿足排磚要求，如不滿足應(yīng)及時調(diào)整，盡可能讓面板在塊料中間，對齊磚縫。其中開關(guān)面板的追位調(diào)整工作由精裝修分包負(fù)責(zé)。=4\*GB3④．貼瓷磚：貼瓷磚前應(yīng)浸泡，基層要灑水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，在墻面抹2－3㎜厚的粘接層（配比為1：1）用靠尺刮平，后用抹子抹平，然后將瓷磚拖在手上（麻面向上）抹上一層水泥砂漿粘接層，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住瓷磚上面，在已支好的墊尺上由下往上粘，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼，如分格貼完一組，將控制卡放在上口線繼續(xù)貼第二組，鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定；=5\*GB3⑤．調(diào)縫：貼完瓷磚的墻面，檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜，不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止；=6\*GB3⑥．擦縫：粘貼后48h，先用專業(yè)工具將專用勾縫劑平攤在需擦的瓷磚上，然后將縫里的浮沙用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。起出控制卡的縫子要用1：1水泥砂漿勾嚴(yán)勾平，再用布擦洗干凈。8.1.2.地面磚鋪貼工藝基層處理――貼餅沖筋――鋪結(jié)合層砂漿――彈線――鋪面磚――壓平撥縫――擦縫――清潔面層養(yǎng)護(hù)。=1\*GB3①．基層處理：清除干凈基層表面的砂漿、油污、垃圾，用水沖洗晾干；=2\*GB3②．貼餅沖筋：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅沖筋。有地漏的部位，應(yīng)從四周向地漏做放射狀沖筋，坡度1.5-1％，沐浴房應(yīng)二次找坡。=3\*GB3③．鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道比例為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：中砂＝1：3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿厚度必須控制在3.5㎜以內(nèi)），根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實，短杠尺刮平，再用長杠尺通刮一遍，然后檢測平整度應(yīng)不大于4㎜；拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。=4\*GB3④．彈線：鋪磚方式采用直行鋪法。彈線時在房間縱橫或?qū)莾煞较蚺藕么u，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚割成邊磚。排磚確定后，用方尺套方，每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。=5\*GB3⑤．鋪磚：鋪磚順序：應(yīng)根據(jù)已貼好的墻面磚選擇鋪設(shè)地面磚定位帶，定位帶各相隔5－10塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚按縱向控制從里往外退著鋪。無論采用哪種鋪磚順序，均應(yīng)先鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪磚質(zhì)量；鋪磚方法：面磚鋪貼前，應(yīng)在清水中浸泡2h，取出晾干，在地面按照所需厚度鋪干水泥砂漿，將磚按所排列縫隙用橡皮錘敲實，在鋪設(shè)多塊成一排后，將地磚取出后，用水泥砂漿飽滿的抹在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實；鋪貼時緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。對高的部分用橡皮錘敲平。低的部分應(yīng)起出瓷磚后用干性砂漿墊高。并即時擦出表面水泥漿，地漏管口處要預(yù)先試鋪。要做到與管口鑲嵌吻合。瓷磚鋪貼時從里向外逐行拉線。排磚原則：無論是大磚還是小磚，均要求保證與門框交接處為整磚，不得出現(xiàn)刀把磚。=6\*GB3⑥．灌縫：撥縫后的第二天用水泥漿擦縫，用勾縫條將縫溜平溜實，十字縫要平直，低于表面1～2㎜表面用棉面擦洗干凈，不能污染，灌縫完成后，鋪板養(yǎng)護(hù)3天后方可上人。二次閉水完成后進(jìn)行擦縫，并用素水泥漿勾縫。8.2施工流程土建砌體面抹灰驗收→預(yù)埋管道驗收→選磚→清理墻面→排磚、彈線→浸磚→墊平尺板→貼磚→勾縫→成品保護(hù)。8.3施工方法1.原土建砌體按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)驗收，不合標(biāo)準(zhǔn)的抹灰面修補(bǔ)好。2.對所有預(yù)埋管道驗收后補(bǔ)灰抹平。3.選磚要挑選符合要求的，尺寸一致的貼在同一面墻上。4.排磚要根據(jù)內(nèi)墻面情況與門框的收口等因素考慮橫向排列順序，豎向考慮與頂棚、地面的收口，頂棚標(biāo)高應(yīng)符合整磚模數(shù)尺寸，預(yù)排后在墻上彈橫向和豎向控制線（接縫寬度按1.0～1.5mm計算），排磚地面的接縫與墻面的接縫對齊。5.浸磚要用干凈水或容器，時間為2h以上。6.墊平尺板釘固在前下一磚的下口標(biāo)高，作為第一皮磚下口的標(biāo)高，要注意地漏標(biāo)高和位置，平尺板的上皮要比地面低約10mm，以便地面磚壓住墻面磚面收口整齊。7.貼磚時先貼大面，后貼陰陽角等難度較大部位，陽角要磨拼45o夾角。8.每排磚鑲貼時均要拉水平線以確保完成整體平面。9..清洗墻面用長毛刷蘸純水泥素漿勾縫，用毛巾擦均勻、密實。10.成品保護(hù)應(yīng)特別注意到陽角和門口處，用塑料薄膠保護(hù)防止破壞，非操作工人勿入。8.5質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)保證項目：=1\*GB3①．面磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計選定的樣品，要求有產(chǎn)品合格證明，結(jié)合層所用水泥（325#普通硅酸鹽水泥）必須有材質(zhì)證明。=2\*GB3②．面層與結(jié)合層必須牢固嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。=3\*GB3③．墻磚：排磚合理，磚不得有小于50㎜破磚，破磚應(yīng)在陰角等不明顯處，門窗兩側(cè)和上品必須是整磚，不允許出現(xiàn)刀把磚，可適當(dāng)調(diào)整磚縫，墻面陰角處，側(cè)面壓正面。=4\*GB3④．地磚：接縫處無擋腳步的高低差，有坡度的地面必須坡向地漏，不得有倒坡積水等問題?；卷椖浚?1\*GB3①．瓷磚表現(xiàn)平整、潔凈、色澤一致、按縫寬窄一致、縱橫縫平直、棱角處無釉面缺損。接縫填嵌密實、平直、寬度一致、顏色一致，縫的深淺一致，表面光潔，十字縫處平順、無污染。=2\*GB3②．墻面：陽角對角嚴(yán)密，線角順直一致，割角部位不得有缺損碰瓷，陰角壓向正確，非整磚割縫平直，突出墻的管卡、電盒、孔洞等處用整磚套割，尺寸正確、吻合、邊緣整齊、間隙不超過2㎜。窗臺、流水坡向一致正確。允許偏差項目（墻面磚）：=1\*GB3①．立面垂直度允許偏差為2㎜，用2M垂直檢查尺檢查。=2\*GB3②．表現(xiàn)平整度允許偏差為2㎜，用2M先靠尺和塞尺檢查。=3\*GB3③．陰陽角方正允許偏差為1.5㎜，用直檢查角尺檢查。=4\*GB3④．接縫直線度允許偏差為2㎜，接5M線，不足5M拉通線，用鋼尺檢查。=5\*GB3⑤．接縫高低差允許偏為0.5㎜，用鋼尺和塞尺檢查。=6\*GB3⑥．接縫寬度允許偏差為+0.5㎜，用鋼尺檢查。允許偏差項目（地磚）：=1\*GB3①．表面平整度允許偏差為2㎜，用2M靠尺和塞尺檢查。=2\*