常用的鋼結(jié)構(gòu)焊接方法

匯報人：XX2024-01-29常用的鋼結(jié)構(gòu)焊接方法目錄焊接方法概述手工電弧焊氣體保護焊埋弧自動焊電渣壓力焊其他焊接方法簡介01焊接方法概述通過加熱或加壓，或同時加熱加壓的方式，使兩個分離的金屬物體之間產(chǎn)生原子間的結(jié)合力，從而形成一個整體的連接方法。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義與分類鋼結(jié)構(gòu)焊接具有較高的生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)。高效率高質(zhì)量易于實現(xiàn)自動化焊接接頭具有較高的強度和韌性，能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)承載力的要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接易于實現(xiàn)機械化和自動化，有利于提高生產(chǎn)效率和降低成本。030201鋼結(jié)構(gòu)焊接特點等強度原則等韌性原則抗裂性原則工藝性原則焊接方法選擇原則01020304焊接接頭的強度應(yīng)不低于母材的強度。焊接接頭的韌性應(yīng)不低于母材的韌性。焊接接頭應(yīng)具有良好的抗裂性，以防止在焊接和使用過程中產(chǎn)生裂紋。焊接方法應(yīng)具有良好的工藝性，便于操作和實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)。02手工電弧焊通過焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài)。電弧產(chǎn)生焊條端部熔化形成的熔滴通過電弧空間過渡到工件熔池中。熔滴過渡熔池中的液態(tài)金屬冷卻凝固后形成焊縫。焊縫形成手工電弧焊原理選擇適當?shù)暮附与娫?，如交流或直流電源，以滿足焊接工藝要求。焊接電源根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等要求，選擇合適的焊條類型及直徑。焊條選用合適的焊鉗和電纜，確保焊接過程的穩(wěn)定性和安全性。焊鉗和電纜設(shè)備及材料選擇引弧與收弧運條方式控制焊接參數(shù)安全防護操作技巧與注意事項掌握正確的引弧和收弧方法，避免產(chǎn)生焊接缺陷。合理控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量。根據(jù)焊縫位置、接頭形式等選擇合適的運條方式，如直線運條、橫向擺動、圓圈運條等。注意穿戴防護用品，避免電弧輻射和飛濺物對人身造成傷害。

應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點應(yīng)用范圍適用于各種鋼結(jié)構(gòu)件的焊接，如橋梁、建筑、船舶、車輛等。優(yōu)點設(shè)備簡單、操作靈活、適應(yīng)性強；可焊接各種形狀和位置的焊縫；焊接成本低。缺點生產(chǎn)效率相對較低；對焊工技能要求較高；焊接質(zhì)量受人為因素影響較大。03氣體保護焊原理氣體保護焊是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。分類根據(jù)保護氣體的不同，可分為熔化極氣體保護焊和非熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊包括CO2焊、MIG焊和MAG焊等；非熔化極氣體保護焊包括TIG焊和等離子弧焊等。氣體保護焊原理及分類氣體保護焊設(shè)備主要由焊接電源、送絲機構(gòu)、焊槍、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)焊接對象和工藝要求，選擇合適的焊絲和保護氣體。常用的焊絲有實芯焊絲和藥芯焊絲；保護氣體有CO2、Ar、He及其混合氣體等。設(shè)備及材料選擇材料設(shè)備操作技巧保持焊槍與工件之間的合適距離和角度；控制送絲速度和焊接速度，保持焊接過程的穩(wěn)定性；操作技巧與注意事項根據(jù)需要調(diào)整焊接電流和電壓，以獲得良好的焊縫成形和質(zhì)量。操作技巧與注意事項02030401操作技巧與注意事項注意事項確保保護氣體的純度和流量滿足要求；定期清理焊槍和送絲機構(gòu)，保持其良好的工作狀態(tài)；注意安全操作，避免發(fā)生觸電、燙傷等事故。應(yīng)用范圍：氣體保護焊廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、汽車制造、船舶制造、航空航天等領(lǐng)域。適用于低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金等材料的焊接。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點優(yōu)點焊接效率高，生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好，成形美觀；應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點可實現(xiàn)全位置焊接，適應(yīng)性強。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點缺點對操作技能要求較高；設(shè)備成本較高；在某些特殊環(huán)境下（如室外、高空等）操作不便。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點04埋弧自動焊埋弧自動焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。焊接時，焊絲送入焊劑中，電弧在焊劑下燃燒，焊絲和焊劑之間存在一層粉末狀焊劑，使電弧與熔池隔絕，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高。原理生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動條件好、節(jié)省金屬材料和電能。特點埋弧自動焊原理及特點設(shè)備埋弧自動焊機、焊接小車、焊絲盤等。材料焊絲、焊劑。焊絲的選擇要根據(jù)母材的成分、性能及焊接工藝要求來確定；焊劑的選擇要根據(jù)焊絲的型號、母材的材質(zhì)和厚度、對接頭性能的要求以及焊接工藝條件等因素綜合考慮。設(shè)備及材料選擇操作技巧與注意事項操作技巧保持焊絲與焊件的正確位置；控制焊接速度，使熔池形狀和大小保持穩(wěn)定；觀察焊縫成形情況，及時調(diào)整焊接參數(shù)。注意事項焊前檢查設(shè)備是否完好；焊前對焊件進行清理，去除油污、銹跡等；焊接過程中要注意安全，防止觸電、火災(zāi)等事故；焊后要對焊縫進行檢驗，確保焊接質(zhì)量。優(yōu)點生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動條件好、節(jié)省金屬材料和電能、焊縫化學(xué)冶金效果好等。應(yīng)用范圍適用于較長焊縫、較大批量生產(chǎn)以及較厚鋼板的焊接，如橋梁、船舶、壓力容器等領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點只適用于平焊位置焊接，且對焊件裝配質(zhì)量要求較高；不適合焊接薄板和短焊縫；設(shè)備成本較高，一次性投資較大。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點05電渣壓力焊VS利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋連接。特點焊接過程穩(wěn)定，接頭質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，適用于水平、垂直和傾斜位置的焊接。原理電渣壓力焊原理及特點電渣焊機、夾具、焊劑等。設(shè)備鋼筋、焊劑（常用HJ431、HJ350等）。材料設(shè)備及材料選擇操作技巧保持焊接部位的清潔，正確放置焊劑和鋼筋，控制好焊接電流、電壓和時間。注意事項避免在風雨天氣進行焊接，注意安全防護，焊接完成后及時清理焊渣。操作技巧與注意事項應(yīng)用范圍適用于鋼筋的現(xiàn)場連接，如梁、柱、墻等構(gòu)件的鋼筋接長。優(yōu)點焊接質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，成本低。缺點對焊工技能要求較高，設(shè)備一次性投資較大，不適用于小直徑鋼筋的焊接。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點06其他焊接方法簡介利用高溫高速的等離子弧作為熱源，將焊件接頭熔化實現(xiàn)連接。原理能量密度高、焊接速度快、熱影響區(qū)小、變形小。特點適用于不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等金屬材料的焊接。應(yīng)用等離子弧焊接激光焊接原理利用高能激光束作為熱源，使焊件接頭熔化實現(xiàn)連接。特點能量密度極高、焊接速度快、熱影響區(qū)極小、變形極小。應(yīng)用適用于微型電子元件、精密機械零件等高精度、高質(zhì)量的焊接。123利用高速運動的電子束轟擊焊件接頭，使其熔化實現(xiàn)連接。原理能量密度極高、焊接深度大、變形小、可精確控制。特點適用于大厚度金屬板、真空器件