冬季施工方案策略研究

目錄摘要 11.引言 12.冬季施工階段劃分 12.1初冬和冬末階段 12.2嚴(yán)冬階段 13.冬施方案編制及措施選用原則 14.冬季施工控制要點(diǎn) 24.1結(jié)構(gòu)工程應(yīng)考慮如下控制因素 24.2裝飾工程主要考慮如下因素 24.3新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 25.冬期施工方案的編制 25.2冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作 35.3冬期施工方案編制的主要內(nèi)容 36.混凝土工程冬季施工技術(shù)質(zhì)量控制及要點(diǎn) 46.1基本要求 46.2混凝土的拌制 66.2.1 預(yù)拌混凝土 66.2.2 現(xiàn)場拌制混凝土 66.3混凝土的運(yùn)輸和澆筑 76.3.1 混凝土運(yùn)輸 76.3.2 混凝土澆筑 86.4混凝土的養(yǎng)護(hù) 96.4.1 混凝土養(yǎng)護(hù)方法 96.4.2 各種養(yǎng)護(hù)方法的工藝特點(diǎn)和適用范圍 96.4.3 常用混凝土養(yǎng)護(hù)方法和工藝措施 126.5混凝土質(zhì)量檢查 146.5.1 原材料檢查項(xiàng)目 146.5.2 混凝土溫度的測量 146.5.3 澆筑前后檢查項(xiàng)目 176.6混凝土熱工計(jì)算 176.6.1 混凝土組成材料加熱計(jì)算 176.6.2 混凝土拌合物溫度計(jì)算 186.6.3 混凝土運(yùn)輸和澆灌成型溫度計(jì)算 186.6.4 混凝土養(yǎng)護(hù)硬化溫度計(jì)算 196.6.5 綜合蓄熱法混凝土早期強(qiáng)度的估算（成熟度法計(jì)算） 196.7混凝土試塊的留置及養(yǎng)護(hù) 217.冬季施工的安全和防火 218.總結(jié) 22參考文獻(xiàn) 錯誤！未定義書簽。摘要按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，在工程建設(shè)施工過程中，受自然氣候的影響，加之工程建設(shè)的進(jìn)度需要，有時不可避免的要進(jìn)行冬期施工，若采取的措施不當(dāng)，會給施工的工程帶來不利的影響，極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故，本文就冬期施工正確選擇合理的控制措施，編制切實(shí)可行的施工方案以及施工過程中應(yīng)注意的問題進(jìn)行了探討研究。引言我國地域遼闊，氣候復(fù)雜。北方廣大地區(qū)，每年都有較長的負(fù)溫天氣，在這些地區(qū)利用冬期進(jìn)行施工，對加速基本建設(shè)有著重要意義。在冬期施工中，從具體條件出發(fā)，選擇正確的施工方法，可以取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，使冬期施工的工程質(zhì)量和安全得以保障。冬季施工階段劃分當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害和冬季施工安全事故的發(fā)生。各地采取冬施措施的大致時間，可根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。根據(jù)各地區(qū)當(dāng)?shù)囟嗄甑臍鉁刭Y料，冬季施工一般可分為如下幾個施工階段：2.1初冬和冬末階段當(dāng)一個地區(qū)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于+5℃即轉(zhuǎn)入冬施，平均溫度在0℃左右，最低溫度一般在-5℃左右，期間約一月內(nèi)可稱為初冬階段；從次年氣溫連續(xù)5d高于+5℃時，之前約一月內(nèi)可稱為冬末階段。這兩階段一般可采用低蓄熱法施工，即熱拌混凝土，摻適量早強(qiáng)抗凍外加劑，適當(dāng)覆蓋保溫。2.2嚴(yán)冬階段當(dāng)?shù)貐^(qū)室外日平均溫度-5℃左右，最低氣溫一般在-10℃左右，此階段為嚴(yán)冬階段。冬施一般可采用高蓄熱法施工，砂、水加熱，摻高效抗凍復(fù)合外加劑，混凝土表面采用覆蓋、擋風(fēng)等項(xiàng)保溫措施。冬施方案編制及措施選用原則根據(jù)地區(qū)和工程的類型情況，冬季施工方案編制及所采取的技術(shù)措施的選擇應(yīng)遵循如下基本原則：正確了解地區(qū)長年冬季氣溫狀況，結(jié)構(gòu)類似工程情況，確定當(dāng)?shù)囟┑钠鹬谷掌冢⒏鶕?jù)冬施日期的長短和時間段正確進(jìn)行施工安排，調(diào)整工期計(jì)劃，將最不利于冬季施工的項(xiàng)目盡量安排在冬施前或冬施后進(jìn)行。制定冬期施工方案要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟(jì)上合理，確保冬季施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。凡是沒有制定冬期施工方案，冬季施工準(zhǔn)備不充分，技術(shù)措施無保障或大氣溫度降至－15℃以下時應(yīng)嚴(yán)禁施工。確保技術(shù)的先進(jìn)性和施工方法的可靠性及可操作性，且能加快工程施工速度，縮短工程工期，降低工程成本。冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104-97）和其它相關(guān)要求。冬季施工控制要點(diǎn)4.1結(jié)構(gòu)工程應(yīng)考慮如下控制因素防止地基受凍或因地基凍脹帶來的災(zāi)害。類似獨(dú)立柱基、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍。對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件（如墊層、臨時道路），應(yīng)考慮模板材質(zhì)、保溫材料、外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇。澆灌混凝土前的清除雪、冰的措施。鋼筋焊接應(yīng)考慮到風(fēng)、雪天及高層施工的要求。工序間隙過程中的防凍、防雪措施，以及整體和局部的防凍保溫措施。大型、深埋鋼筋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法（如大體積混凝土，高性能混凝土）。砌筑工程應(yīng)考慮到工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)部位、工作量等因素。4.2裝飾工程主要考慮如下因素室內(nèi)采暖的方法。建筑物的封閉、保溫措施。熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性。工程量的大小、施工進(jìn)度及臺班產(chǎn)量。4.3新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用盡量采用有利于冬期施工質(zhì)量方面的新工藝、新的施工方法。綜合利用新能源、新型設(shè)備，降低能耗。5.冬期施工方案的編制5.2冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目（或部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。冬季施工強(qiáng)調(diào)提前做好生產(chǎn)部署，采用有效手段確保冬季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。采用先進(jìn)施工技術(shù)、方法，加快進(jìn)度，降低成本。加強(qiáng)冬施信息反饋，設(shè)專人收集氣象信息，及時掌握大風(fēng)、雨雪信息，認(rèn)真研究每年的冬季氣候特點(diǎn)，對施工中可能發(fā)生現(xiàn)的問題提前采取預(yù)防措施，及時解決。做好施工人員的冬季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)工作。為確保冬季施工的順利進(jìn)行，工程項(xiàng)目部應(yīng)成立冬施領(lǐng)導(dǎo)指揮小組負(fù)責(zé)對整個冬施的監(jiān)督、控制和管理。成立冬施測溫小組，由專人對冬施項(xiàng)目的測溫工作進(jìn)行專項(xiàng)管理，及時掌握需進(jìn)行溫度控制場所和工程實(shí)體的溫度變化情況，以采取相應(yīng)的溫控措施，防止施工項(xiàng)目因受低溫影響未及時進(jìn)行處理而造成質(zhì)量和安全事故。5.3冬期施工方案編制的主要內(nèi)容冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。熱源設(shè)備計(jì)劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計(jì)劃。工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和保障措施。工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量、施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。6.混凝土工程冬季施工技術(shù)質(zhì)量控制及要點(diǎn)按照上述的方案編制原則和控制要求，我們已明確了冬季施工的基本要求，但在實(shí)際工程中，涉及到具體工程類型和施工項(xiàng)目在冬季施工中的技術(shù)和質(zhì)量控制，需要提出相應(yīng)的有針對性的技術(shù)措施。在這里我們針對混凝土工程在冬季的施工技術(shù)質(zhì)量控制及要點(diǎn)進(jìn)行闡述。6.1基本要求混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施。冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。在混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度?？箖雠R界強(qiáng)度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2；如施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定。冬期施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，用蒸汽直接養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級不低于42.5，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑。為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計(jì)算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。在下列情況下，不得在鋼筋混凝土中摻用氯鹽：在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）；處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常水淋的結(jié)構(gòu)；有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)；直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。整體澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)，采用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過如下表（6.1-1）規(guī)定：混凝土的升溫降溫速度表6.1-1表面系數(shù)升溫速度（℃/h）降溫速度（℃/h）≥61510＜6105注：1、表面系數(shù)指結(jié)構(gòu)冷卻的表面積（m2）與結(jié)構(gòu)全部體積（m3）的比值；2、厚大體積的混凝土，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。用蒸汽直接加熱養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時，混凝土的溫度不得超過80℃，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時，可提高到85℃。電熱養(yǎng)護(hù)混凝土的溫度，應(yīng)符合下表（6.1-2）的規(guī)定：電熱養(yǎng)護(hù)混凝土的最高允許溫度（℃）表6.1-2水泥強(qiáng)度等級表面系數(shù)＜1010-15＞1532.570504542.5404035模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。末完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。6.2混凝土的拌制預(yù)拌混凝土為避免現(xiàn)場拌制混凝土受條件限制，影響混凝土的拌制質(zhì)量，冬期混凝土施工應(yīng)盡可能選用預(yù)拌混凝土，同時做好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理和控制工作。對預(yù)拌混凝土廠家的要求在混凝土工程施工前應(yīng)提前對攪拌站提出有關(guān)的技術(shù)要求，控制好混凝土的坍落度，將配合比中的用水量降至最低限度，運(yùn)輸混凝土的灌車應(yīng)有必要的保溫措施，同時要求進(jìn)入施工現(xiàn)場的商品混凝土出罐溫度不得低于10℃。預(yù)拌混凝土入場時應(yīng)同時提供各種原材料的試驗(yàn)報(bào)告，并提供所用外加劑的有關(guān)資料，外加劑必須有環(huán)保證明；另外還需提供混凝土的配合比、澆灌申請、開盤鑒定和混凝土出廠小票。預(yù)拌混凝土必須滿足施工現(xiàn)場所要求的緩凝時間、坍落度、入模溫度等技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土的進(jìn)場驗(yàn)收預(yù)拌混凝土配套內(nèi)業(yè)資料，施工配合比，原材料材質(zhì)單，復(fù)試報(bào)告等必須齊全，且滿足工程要求。驗(yàn)收預(yù)拌混凝土試配，各種材料是否符合要求，材料品質(zhì)種類不符合要求的不得使用。檢查混凝土可操作性，嚴(yán)格控制坍落度并控制混凝土運(yùn)輸時間，超過規(guī)范要求的時間禁止使用。試驗(yàn)員或工長應(yīng)根據(jù)交底負(fù)責(zé)對每一罐混凝土的進(jìn)場驗(yàn)收簽證，每車測試坍落度、出罐溫度和驗(yàn)收隨車小票，合格的批準(zhǔn)澆筑，不合格的退場，并認(rèn)真做好退場記錄?，F(xiàn)場拌制混凝土當(dāng)現(xiàn)場有條件進(jìn)行拌制混凝土，且技術(shù)措施有保障，或采用預(yù)拌混凝土有困難時，可以進(jìn)行現(xiàn)場拌制混凝土?；炷猎牧霞訜釕?yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過下表（6.2-1）規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上熱水接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。摻合水及骨料最高溫度（℃）表6.2-1水泥種類拌合水骨料強(qiáng)度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級小于52.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥6040水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法、骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面或和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。拌制摻加外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。6.3混凝土的運(yùn)輸和澆筑混凝土運(yùn)輸冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失減少，可采取下列措施：預(yù)拌混凝土灌車應(yīng)有必要可靠的保溫措施，選擇較近和不容易發(fā)生道路堵塞的路線運(yùn)輸，并盡量避開道路高峰時間運(yùn)輸混凝土，以避免混凝土運(yùn)輸時間過長造成熱量的損失?，F(xiàn)場攪拌應(yīng)正確選擇攪拌站設(shè)置地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線。正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。盡量采用泵送混凝土，減少人工運(yùn)輸，同時采用保溫材料包裹泵管，采用鐵絲綁扎牢固，加強(qiáng)泵管的保溫措施。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作?；炷翝仓仓炷燎?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土，混凝土入模溫度不得低于5℃。冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。冬期施工澆筑混凝土?xí)r，不宜留施工縫。如果不能連續(xù)澆筑時，則應(yīng)正確留置施工縫，待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2MPa時，允許繼續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使接縫處原砼的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與混凝土成分相同的減石子砂漿一層，然后澆筑混凝土。用人工加熱養(yǎng)護(hù)的整體式結(jié)構(gòu)，其澆筑程序及施工縫的設(shè)置，應(yīng)能防止產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，如混凝土的加熱溫度超過40℃時，可采取如下措施：支承在已澆筑完畢的厚大結(jié)構(gòu)上的梁，應(yīng)用鋼板制成的墊板將梁與厚大結(jié)構(gòu)隔開，使梁在加熱和冷卻時可以自由伸縮；如梁不能按a所述方法澆筑，而在設(shè)計(jì)中又未考慮到附加溫度應(yīng)力時，則梁的混凝土澆筑與加熱應(yīng)分段進(jìn)行，段之間的間隔長度不應(yīng)小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。間斷處應(yīng)在已澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，才可用混凝土填實(shí)并加熱養(yǎng)護(hù)；與支座不做剛性連接的連接梁，應(yīng)在長度不超地20m的段落上同時加熱；多跨剛架的連續(xù)橫梁，如剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比小于15時，應(yīng)按b所規(guī)定的方法澆筑和加熱混凝土。當(dāng)剛架的跨度≤8m時，應(yīng)每隔兩個跨度留出間斷處；當(dāng)剛架的跨度＞8m時，應(yīng)每隔一個跨度留出間斷處；與小跨度的大型橫梁相連的高柱，應(yīng)按同一高度進(jìn)行混凝土的澆筑和加熱；否則在柱子之間的橫梁上留出間斷處；互相平行又彼此間以剛性連接的梁（在同一柱上又與柱剛性連接的兩根吊車梁），應(yīng)同時進(jìn)行加熱；澆筑和加熱肋形樓板時，應(yīng)按b和d規(guī)定進(jìn)行，在縱向和橫向兩個方向留在間斷處，梁與板應(yīng)同時進(jìn)行澆筑和加熱養(yǎng)護(hù)。澆筑大體積混凝土?xí)r，施工前要對地基進(jìn)行保溫以防止凍脹。新拌混凝土的入模混凝土以7～12℃為宜?；炷羶?nèi)部溫度與表面溫度之差不得超過20℃。必要時應(yīng)做保溫覆蓋。澆筑裝配式結(jié)構(gòu)接頭的混凝土（或砂漿），應(yīng)先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45℃的條件下，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土須經(jīng)預(yù)熱，并宜采用熱的水泥漿、砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15N/mm2。墻柱混凝土澆筑前在其底部接搓處先澆筑50～100mm厚與墻體混凝土成份相同的減石子混凝土，澆筑時混凝土的自由下落高度不超過2米，以防止混凝土的離析。如遇下雪，則要對綁完的鋼筋要用塑料布覆蓋。零星小雪天氣可隨掀塑料布隨澆砼，中到大雪天氣嚴(yán)禁澆筑砼。如果頂板鋼筋內(nèi)有冰雪掉入，要用空壓機(jī)將雪清出后才可繼續(xù)澆筑砼。6.4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)方法冬期混凝土施工的主要養(yǎng)護(hù)方法有：蓄熱法、暖棚法、電熱法、遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)法、蒸汽加熱法、綜合養(yǎng)護(hù)法、負(fù)溫混凝土養(yǎng)護(hù)和硫鋁酸鹽早強(qiáng)混凝土等。各種養(yǎng)護(hù)方法的工藝特點(diǎn)和適用范圍蓄熱法：是將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過運(yùn)輸、振搗后仍具有一定混凝土，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至0℃時，可達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求。蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)、簡單、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在較低混凝土溫度下硬化，其最終強(qiáng)度損失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。但用蓄熱法施工，強(qiáng)度增長慢，面此宜選用強(qiáng)度等級較高、水化熱較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。同時選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用的保溫材料。蓄熱法適用于當(dāng)結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較小或氣溫不太低時，應(yīng)優(yōu)先采用。暖棚法：是在建筑物或構(gòu)件周圍搭起大棚，通過人工加熱使棚內(nèi)空氣保持正溫，混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)均在棚內(nèi)進(jìn)行。暖棚法的優(yōu)點(diǎn)是施工操作與常溫?zé)o異，勞動條件好，工作效率較高，同時混凝土質(zhì)量有可靠保證，不易發(fā)生凍害。缺點(diǎn)是暖棚搭設(shè)需大量材料和人工，供熱需尤其是能源，費(fèi)用較高。由于棚內(nèi)溫度較低（通常不超過10℃），所以混凝土強(qiáng)度增長較慢。暖棚法適用于混凝土工程較為集中的區(qū)域，尤其適用于混凝土量較多的地下工程。當(dāng)日平均氣溫低于-10℃時，暖氣棚法不易奏效。電熱法：可分為電熱毯加熱法、工頻渦流加熱法、線圈感應(yīng)加熱法和電極法。電熱毯加熱法是用電熱毯作為加熱元件，適用于以鋼模板澆筑的構(gòu)件，在鋼模板的區(qū)格內(nèi)卡入電熱毯后，再覆蓋巖棉板作為保溫材料，外側(cè)用建筑膠粘貼水泥袋紙兩層擋風(fēng)。工頻渦流加熱法是在鋼模板的外側(cè)而設(shè)鋼管，鋼管與板面緊貼并焊牢，管內(nèi)穿以導(dǎo)線，當(dāng)導(dǎo)線中有電流通過時，在管壁上產(chǎn)生熱效應(yīng)，通過鋼模板將熱量傳導(dǎo)給混凝土，使混凝土升溫。用這種工藝加熱混凝土，溫度比較均勻，控制方便，缺點(diǎn)是需要制作專用模板，增加了模板的投資。主要適用以鋼板板澆筑的混凝土墻體、梁、柱和接頭。線圈感應(yīng)加熱法是用絕緣電纜纏繞在梁、柱構(gòu)件的外面以形成線圈，通電后使鋼模板、鋼筋或構(gòu)件內(nèi)所含的型鋼發(fā)熱升溫并加熱混凝土。其優(yōu)點(diǎn)是易于控制，加熱均勻。只要線圈設(shè)置得當(dāng)，可使混凝土內(nèi)部溫度差控制在5℃以內(nèi)，澆筑前還可對模板及鋼筋進(jìn)行預(yù)熱。適用于以鋼模板澆筑的或中間含有型鋼作為勁性骨架的梁、柱構(gòu)件的加熱養(yǎng)護(hù)。也要作為某些因措施不當(dāng)面臨受凍危險(xiǎn)的梁、柱構(gòu)件的加熱補(bǔ)救措施。但不適用于墻、板構(gòu)件的加熱養(yǎng)護(hù)。電極法是在混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部或表面設(shè)置電極，通以低壓電流，由于混凝土的電阻作用，使電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生熱量對混凝土進(jìn)行加熱。適用于以木模板澆筑的混凝土構(gòu)件，耗鋼量大，耗電量也比其它方法為高，不宜普遍推廣，只能在特殊情況下使用。遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)：是利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線，使混凝土的溫度得以提高，從而在較短時間內(nèi)獲得要求的強(qiáng)度。這種工藝具有施工簡便、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。遠(yuǎn)紅外輻射器按其所采用的能源可分為電熱遠(yuǎn)紅外輻射器、蒸汽遠(yuǎn)紅外輻射器和煤氣遠(yuǎn)紅外輻射器。管式電熱遠(yuǎn)紅外輻射器可用于工地柱、梁的內(nèi)部加熱，也可用于經(jīng)鋼模板澆筑的剪力墻、大板建筑豎向接縫和現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的外部加熱，蒸汽和煤氣遠(yuǎn)紅外輻射器通常用于預(yù)制廠內(nèi)加熱預(yù)制構(gòu)件。蒸汽加熱法：可分為兩種，一種是讓蒸汽與混凝土直接接觸，利用蒸汽的濕熱作用來養(yǎng)護(hù)混凝土。另一種是斗蒸汽作為熱載體，通過某種形式的散熱器，鈄熱量傳導(dǎo)給混凝土拿混凝土升溫。蒸汽養(yǎng)護(hù)法主要優(yōu)點(diǎn)是蒸汽含熱量高、濕度大，成本較低。缺點(diǎn)是：溫度、濕度難以保護(hù)均勻穩(wěn)定，熱能利用率低，現(xiàn)場管道多，容易發(fā)生冷凝和冰凍。綜合養(yǎng)護(hù)法：是在混凝土拌合物中摻有少量的防凍劑，原材料預(yù)先加熱，攪拌站和運(yùn)輸工具都要適當(dāng)保溫，拌合物澆筑后的溫度一般須達(dá)到10℃以上，當(dāng)構(gòu)件的斷面尺寸小于300mm時，須達(dá)到13℃以上。通過蓄熱保溫或短期人工加熱，拿混凝土經(jīng)過1-1.5d后才冷卻至0℃，此時已經(jīng)終凝。然后逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負(fù)溫中繼續(xù)硬化。少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，而不進(jìn)行人工加熱的方法稱為綜合蓄熱法。綜合養(yǎng)護(hù)法的優(yōu)點(diǎn)是：與負(fù)溫混凝土工藝相比，防凍劑摻量可以減少，混凝土強(qiáng)度增長也較快。與各種加熱養(yǎng)護(hù)工藝相比，可以節(jié)約能耗。尤其當(dāng)采用綜合蓄熱法時，擴(kuò)大了蓄熱法的應(yīng)用范圍，避免了人工加熱，有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。綜合養(yǎng)護(hù)法適用于在日平均氣溫不低于-10℃或極端最低氣溫不低于-16℃的條件下施工。負(fù)溫混凝土：是將拌合水預(yù)先加熱，必要時砂子也加熱，使經(jīng)過攪拌后的混凝土于出機(jī)時具有一定的零上溫度。在拌合物中加入防凍劑，混凝土澆筑后不再加熱，僅做保護(hù)性覆蓋經(jīng)防止風(fēng)雪侵襲?；炷两K凝前，其本身溫度已降至0℃，并迅速與環(huán)境氣溫相平衡。混凝土就在負(fù)溫中硬化。負(fù)溫混凝土可用于零星的、不易蓄熱保溫也不易采用加熱措施，并對強(qiáng)度增長速度要求不高的結(jié)構(gòu)，如圈梁、過梁、挑檐、雨棚、地面和梁柱接頭等。硬化時混凝土本身溫度在0～-10℃之間。硫酸鹽早強(qiáng)混凝土：是用硫酸鹽早強(qiáng)水泥拌制的混凝土，在常溫條件下3d抗壓強(qiáng)度即可達(dá)到30MPa。在負(fù)溫條件下施工時，通過將拌合水加熱，拿混凝土具有一定的入模溫度，澆筑后覆蓋保溫，必要時適當(dāng)加熱，使?jié)仓跗诒３终郎仞B(yǎng)護(hù)，在拌合物中加入適當(dāng)外加劑，在短期內(nèi)可獲得較高強(qiáng)度。這種混凝土適用于在常溫下施工，可用于搶修搶建和接縫堵漏工程。在冬期5～-15℃的氣溫下，可用于混凝土和鋼筋混凝土工程。但不可用于使用溫度經(jīng)常高于100℃的部位和有防火要求的結(jié)構(gòu)物。不宜用于大體積混凝土。常用混凝土養(yǎng)護(hù)方法和工藝措施通過對以上各種冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)方法的了解，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工情況，可以看出綜合養(yǎng)護(hù)法為施工現(xiàn)場常用的冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)方法，在這里我們針對該養(yǎng)護(hù)方法的具體工藝要求和措施進(jìn)行重點(diǎn)講述。工藝參數(shù)的選擇為保證綜合養(yǎng)護(hù)的效果，必須選擇好工藝參數(shù)，其中最基本的參數(shù)是預(yù)養(yǎng)時間和防凍劑摻量。綜合養(yǎng)護(hù)開始時的正溫養(yǎng)護(hù)過程稱為預(yù)養(yǎng)。預(yù)養(yǎng)程度可以用在20℃恒溫條件下所經(jīng)過的時間來表示。實(shí)際上混凝土在預(yù)養(yǎng)階段的溫度不一定等于20℃，也不可能保持恒定不變，此時可運(yùn)用如下（6.4-1）式將實(shí)際溫度變化過程換算成相當(dāng)于20℃條件下養(yǎng)護(hù)的時間，即等效齡期。（6.4-1）式中t—等效齡期（h）--溫度為T℃的等效系數(shù)，查表可得。--溫度為T℃的持續(xù)時間（h）綜合養(yǎng)護(hù)的最佳預(yù)養(yǎng)程度如下表（6.4-1）：最佳預(yù)養(yǎng)程度表6.4-1水泥品種室外平均氣溫（℃）預(yù)養(yǎng)程度（20℃，h）普通水泥-5-101218礦渣水泥-5-101824綜合養(yǎng)護(hù)時混凝土中所摻防凍劑配方可參下表（6.4-2）：防凍劑參考配方表6.4-2室外平均氣溫（℃）防凍劑摻量（占水泥比重的%）-5亞硝酸鈉2+硫酸鈉2+木鈣0.25-10亞硝酸鈉3.5+硫酸鈉2+木鈣0.25亞硝酸鈉2+硝酸鈉2+硫酸鈉2+木鈣0.25注：木鈣可用適量的其他減水劑取代。工藝設(shè)計(jì)當(dāng)采用綜合養(yǎng)護(hù)法時，必須進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。具體步驟如下：預(yù)測從混凝土澆筑之日起未來6d內(nèi)的平均氣溫，作為工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)。選定拌制混凝土所用水泥的品種。參考表（6.4-1）選擇預(yù)養(yǎng)程度。根據(jù)施工條件，先暫時設(shè)定混凝土澆筑完畢時的溫度和保溫圍護(hù)層構(gòu)造。運(yùn)用公式（6.4-1）計(jì)算混凝土從澆筑完畢時起至溫度降為0℃時止，這段冷卻過程的等效齡期。如冷卻過程的等效齡期與所選預(yù)養(yǎng)程度相等，即可按設(shè)計(jì)的混凝土溫度與保溫構(gòu)造施工。如冷卻過程的等效齡期與所選預(yù)養(yǎng)程度不符，則須重新設(shè)定再做計(jì)算。如重新設(shè)定的混凝土溫度與保溫構(gòu)造可以滿足預(yù)養(yǎng)程度的要求，即可按重新設(shè)定的參數(shù)施工。如在現(xiàn)實(shí)條件下無法滿足要求，則必須采用人工短時加熱的方法來達(dá)到預(yù)養(yǎng)程度。人工加熱的全過程，包括升溫、恒溫和溫度降至0℃靖的整個養(yǎng)護(hù)過程，也需要計(jì)算出等效齡期，其值必須與所選預(yù)養(yǎng)程度相等。參考表（6.4-2）初步選定防凍劑配方，并通過試驗(yàn)予以確定。常用蓄熱保溫技術(shù)措施采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時應(yīng)采取局部加熱措施?；A(chǔ)底板、墊層、防水保護(hù)層及樓板砼澆筑完成后一般應(yīng)在砼初凝后及時覆蓋一層塑料布和兩層阻燃草簾被。如測溫時發(fā)現(xiàn)溫度急劇下降，測溫人員應(yīng)及時通知有關(guān)人員，采取相應(yīng)措施，可以采用增加覆蓋保溫層并隨時測量砼養(yǎng)護(hù)期間的溫度。墻柱混凝土澆筑后在保證模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求，并冷卻到5℃后方可拆除模板。拆除時混凝土溫度與環(huán)境溫度相差大于20℃時,應(yīng)及時覆蓋保溫,使其緩慢冷卻。不能使用潮濕狀態(tài)下的材料保溫。墻柱混凝土常用覆蓋保溫方法如下：6.5混凝土質(zhì)量檢查原材料檢查項(xiàng)目混凝土工程的冬期施工除按常溫施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：外加劑的質(zhì)量和摻量，混凝土配合比控制與外加劑摻量應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，并做好記錄；水和骨料的加熱溫度；混凝土在出機(jī)時、澆筑后和硬化過程中的溫度；混凝土溫度的測量混凝土澆筑后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測溫，保證混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保溫措施?；炷翜y溫由專人負(fù)責(zé)并填寫測溫記錄，并由技術(shù)部門統(tǒng)一管理，測溫要求具體如下：測溫記錄內(nèi)容大氣溫度：每天4次，然后計(jì)算平均溫度。原材料溫度水泥、砂石、水，每臺班測4次?；炷翜囟龋撼龉逌囟?、澆筑溫度，每臺班測4次?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度：澆筑完畢12小時，每2小時測一次，12小時以后，每4小時測一次。測溫孔、點(diǎn)布置全部測溫孔、點(diǎn)均應(yīng)編號，繪制布置圖。砼澆筑前，測溫人員應(yīng)與施工負(fù)責(zé)人員聯(lián)系，按測溫孔布置圖在模板上預(yù)留測孔。測溫孔設(shè)置要求如下：測溫孔、點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位，測溫孔的深度一般為100～150mm，或板、墻厚度的1/2。基礎(chǔ)底板、樓板、梁測溫孔設(shè)置現(xiàn)澆大面積樓板、底板的測溫孔布置應(yīng)按縱、橫方向均不大于8m的間距布置，測溫孔應(yīng)垂直于板面，孔深為板厚的1/3～1/2（底板孔深不小于200mm）。梁測孔每3m長設(shè)置1個，且每跨至少設(shè)2個，孔深1/3－1/2梁高?，F(xiàn)澆砼墻體、柱測溫孔設(shè)置墻厚為200mm時，單面的位置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當(dāng)墻厚大于200mm時，雙面設(shè)孔，孔深為墻厚的1/3；，并不小于10cm。測溫孔與板面成30度傾斜角，大面積墻面測溫孔按縱、橫方向均不小于5m間距布置。每塊墻的面積小于20m2時，每面設(shè)一個測溫孔。每根柱子的柱頭和柱腳各設(shè)1個測孔，且設(shè)在迎風(fēng)面。測孔與柱面成90°角，孔深1/2—1/3柱斷面邊長。墻柱混凝土測溫孔可按下圖設(shè)置：樓梯間休息平臺及踏步板，每層設(shè)測孔不少于3個。測溫時，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，方可讀數(shù)。測溫的方法和要求測溫工作由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，并于開始測溫之前，對相關(guān)測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。測溫人員應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)有限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員及時采取有效措施。測溫時將溫度計(jì)插入測溫孔后應(yīng)用海綿或棉絲將測溫孔堵嚴(yán)，讓溫度計(jì)在孔內(nèi)留置5分鐘以上，然后迅速撥出，迅速讀數(shù)，減小外界因素對測溫結(jié)果的影響，以正確反映砼的內(nèi)部溫度。每個測溫點(diǎn)完成測溫后應(yīng)及時用海綿或棉絲將測溫孔堵上，并將保溫被覆蓋好。測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計(jì)的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時，要迅速準(zhǔn)確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計(jì)下端。找到溫度計(jì)水銀柱頂點(diǎn)后，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后再復(fù)驗(yàn)一次，以免誤讀。測溫用具測溫百頁箱，規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5m，通風(fēng)條件較好的地方，以表面刷白色油漆。測溫計(jì)：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，用最高最低溫度計(jì)，測量原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。測溫計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。玻璃溫度計(jì)或電子測溫儀：用于混凝土測溫。三角旗：為表示測溫孔的位置和編號，需準(zhǔn)備與測溫孔數(shù)量相應(yīng)的金屬制的小三角旗，并在旗面上編號。鬧鐘、手電筒、文件夾，測溫記錄表，記錄大氣溫度的小黑板，測溫管等。澆筑前后檢查項(xiàng)目混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。檢查輸送混凝土用的泵管、運(yùn)輸小車應(yīng)用草簾及保溫被包裹。檢查混凝土表面覆蓋保溫情況，并應(yīng)檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。檢查同等條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致，混凝土試塊留置應(yīng)比常溫多2組，用以檢查當(dāng)溫度降低至防凍劑的規(guī)定溫度以下的混凝土強(qiáng)度?；炷翜囟冉抵?℃時的強(qiáng)度（負(fù)溫混凝土則為溫度低于外加劑規(guī)定溫度時的強(qiáng)度）。6.6混凝土熱工計(jì)算混凝土組成材料加熱計(jì)算混凝土組成材料水、砂子、石子單獨(dú)加熱的耗熱量，按下式（6.6-1）計(jì)算：（6.6-1）式中：Q—耗熱量（）；C—材料的比熱（），對水為4.2；對砂子為0.84；對石子0.92；—材料的密度（），對水取1000；對砂取1500-1600；對石子取2200；—每小時用料量（）；—加熱前材料溫度（℃）；—加熱后材料溫度（℃）；—不均衡系數(shù)，一般取=1.2-1.5；—時間利用系數(shù)，一般取=0.6-0.9?；炷涟韬衔餃囟扔?jì)算冬期施工需要混凝土的出廠溫度按下式（6.6-2、6.6-3）計(jì)算：當(dāng)采用蓄熱法時：（6.6-2）當(dāng)采用人工加熱時：（6.6-3）式中：—混凝土拌合物出廠溫度（℃）；—外界氣溫（℃）。以上式中計(jì)算所得的溫度，應(yīng)不低于10℃。混凝土運(yùn)輸和澆灌成型溫度計(jì)算混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度計(jì)算混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度可按下式（6.6-4）計(jì)算：(6.6-4)式中：—混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r的溫度（℃）；—混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）；—混凝土拌合物自運(yùn)輸至澆筑時的時間（h）；—混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)；—混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度（℃）；—溫度損失系數(shù)（h-1）；當(dāng)用混凝土攪拌車運(yùn)輸時，=0.25；當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，=0.20；當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，=0.30；當(dāng)用封閉式自卸汽車時，=0.10；當(dāng)用手推車時，=0.50?；炷翝仓尚屯瓿蓵r溫度計(jì)算考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度按下式（6.6-5）計(jì)算：（6.6-5）式中：—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（℃）；、、—分別為混凝土、模板、鋼筋的比熱容（）；—每m3混凝土的重量（kg）；—分別為每m3混凝土相接觸的模板、鋼筋重量（kg）；、—分別為模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度（℃）。混凝土養(yǎng)護(hù)硬化溫度計(jì)算混凝土平均溫度計(jì)算混凝土在冬期施工養(yǎng)護(hù)期間要定期進(jìn)行測溫，求出冷卻時的平均溫度，以便估算在一定時間內(nèi)達(dá)到的強(qiáng)度。以一個測溫孔的多次實(shí)測溫度為依據(jù)，則該測溫孔的平均溫度可按下式（6.6-6）計(jì)算：（6.6-6）式中：TP—混凝土平均溫度（℃）；T3—混凝土成型完成時的溫度（℃）；、—混凝土成型完成后按等間隔時間所測得的溫度（℃）；n—測溫次數(shù)。TP也可以由時間—溫度曲線，計(jì)算曲線覆蓋下的面積，再除以時間天（d）或小時（h）求得?；炷廉?dāng)量時間和當(dāng)量溫度計(jì)算混凝土養(yǎng)護(hù)硬化當(dāng)量時間和當(dāng)量溫度可按下式（6.6-7）進(jìn)行計(jì)算：（6.6-6）式中：tdo—當(dāng)量時間（h）；TP—平均溫度（℃）；t—時間（h）；Tdo—當(dāng)量溫度（℃）。綜合蓄熱法混凝土早期強(qiáng)度的估算（成熟度法計(jì)算）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度T與硬化時間t的乘積稱為成熟度。當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度為一變量時，混凝土的強(qiáng)度，可用成熟度的方法來估算。其原理是：相同配合比混凝土，在不同的溫度—時間下養(yǎng)護(hù)，當(dāng)成熟度相同時，其強(qiáng)度也大致相同。本法適用于不摻外加劑在50℃以下正溫養(yǎng)護(hù)和摻外加劑在30℃以下養(yǎng)護(hù)的混凝土。使用本法預(yù)估混凝土強(qiáng)度，需用實(shí)際工程使用的混凝土原材料和配合比，制作不小于5組混凝土立方體標(biāo)準(zhǔn)試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，得出1d、2d、3d、7d、28d的強(qiáng)度值。同時需取得現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)混凝土的溫度實(shí)測資料（溫度、時間）。當(dāng)采用綜合蓄熱法施工時，混凝土如果在達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度值之前就撤除保溫材料，混凝土?xí)馐軆龊?；如果在達(dá)至抗凍臨界強(qiáng)度值之后繼續(xù)保溫，則勢必影響工