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室內(nèi)采暖施工工藝及方法一、鍍鋅鋼管1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→千管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗2、施工工藝(1)安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理:有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。(2)預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(3)干管安裝:a給水熱浸鍍鋅鋼管安裝:安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管塍,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲如外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。b熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。cDN≥lOOmm時(shí)采用溝槽管件連接,DN<lOOmm時(shí)采用螺紋連接。(4)立管安裝:a立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi),順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。b熱水立管:按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭。立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí),要采用3個(gè)彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。(5)支管安裝:a支管明裝:將預(yù)制好的支管從盞管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。b熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做茌冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。(6)管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無(wú)滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。(7)管道沖洗、消毒管道在試壓完成后即可做沖洗、消毒,沖洗、消毒應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗、消毒潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。(8)管道防腐和保溫:a管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。b管道保溫:給水管道明裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二、鑄鐵散熱器1、施工流程施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓、沖洗→防腐、保溫→散熱器安裝→調(diào)試2、施工要點(diǎn)2.1散熱器安裝前首先檢查暖氣片是否有沙眼,絲扣處有無(wú)斷絲,然后進(jìn)行除銹、刷漆,用砂紙把接頭處打磨光滑、平整,其上的螺紋部分和連接用的絲對(duì)也應(yīng)除銹并涂機(jī)油。2.2組對(duì)散熱器暖氣片時(shí),應(yīng)使用高碳鋼質(zhì)的專用鑰匙。2.3組對(duì)鑄鐵散熱器應(yīng)平直緊密,上下兩個(gè)對(duì)絲要同時(shí)擰動(dòng),當(dāng)兩個(gè)散熱片的密封面相接觸后,應(yīng)減慢速度,直至墊片擠出油為止。2.4散熱器在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中,須輕拿輕放,不得互相碰撞,以免損壞。2.5管道穿過(guò)墻壁和樓板時(shí),設(shè)置鋼制套管,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出地面20mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。套管內(nèi)用油麻填塞密實(shí)。2.6支管彎曲度要一致,這就要求煨彎大小相同,角度均勻,長(zhǎng)度一致。2.7管道的坡度須符合要求,當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm,坡度值為5mm;大于500mm為10mm。2.8組對(duì)散熱器要平直緊密,墊片不得露出頸外。散熱器與管道連接,必須安裝可拆除的連接件。2.9散熱器組成后,須做水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下保持2~3分鐘,不滲不漏為合格。2.10散熱器支、托架安裝,位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整、牢固。散熱器支管長(zhǎng)度大于1.5m,在中間安裝管卡。散熱器支、托架的數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.11采暖管道在試驗(yàn)壓力下,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。試壓完畢,鑄鐵散熱器及不保溫的管道外刷樟丹一道,銀粉二道。2.12方形補(bǔ)償器采用液壓彎管機(jī)進(jìn)行煨彎,彎角必須是90度,頂部不得有焊口存在,在鋼平臺(tái)上組對(duì),連接點(diǎn)設(shè)在垂直臂的中部位置,組對(duì)尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙要求,尺寸正確,四個(gè)彎曲角在同一個(gè)平面上。補(bǔ)償器安裝前做預(yù)拉伸,預(yù)拉伸量為設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的一半長(zhǎng)度,允許偏差±10mm,預(yù)拉伸間隙設(shè)在補(bǔ)償器與固定支架距離的1/2處附近。預(yù)拉伸時(shí),將補(bǔ)償器兩端的固定支架焊好,管道一側(cè)與補(bǔ)償器焊好,另一側(cè)留出預(yù)拉伸管間隙,在接口處安裝卡箍,卡箍及另一側(cè)支架上用鋼絲繩綁牢,中間用倒鏈拉到合口,然后再進(jìn)行焊接。補(bǔ)償器安裝后,其兩邊的固定支架要固定牢固,兩側(cè)及頂部活動(dòng)支架要保證導(dǎo)向活動(dòng)。2.13保溫:非采暖房間的管道用巖棉進(jìn)行保溫,外包鋁箔玻璃絲布,DN≥40mm的管道保溫厚度為40mm,DN<40mm的管道保溫厚度為30mm。管道的保溫須在管道試壓及防腐完成以后進(jìn)行,非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行;管道的保溫要密實(shí),特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要用巖棉填實(shí)。管道保溫要求粘貼緊密,表面平整,圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。三、套管1、工藝流程套管制作→放線定位→套管預(yù)埋→套管清理→管道安裝→套管內(nèi)封堵→套管刷漆2、施工要點(diǎn)(1)套管制作:按管道規(guī)格及所穿樓板的厚度切割套管,套管比立管大1~2個(gè)管號(hào),套管與管道之間的間隙20~30mm為宜,套管高出無(wú)水樓面裝飾面層20mm,高出有水樓面裝飾面層應(yīng)為50mm,有水樓面的鋼套管應(yīng)采用防水套管。(2)洞口預(yù)留、套管預(yù)埋:預(yù)留洞口時(shí),洞口宜為圓形,洞口直徑比套管大50mm~100mm;采用吊通線的方式確定預(yù)埋套管位置。(3)管道安裝:調(diào)整管道與套管的同心度,立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。(4)套管封堵:套管外封堵采用與樓板同強(qiáng)度等級(jí)微膨脹細(xì)石混凝土分兩次封堵并試水檢驗(yàn);套管與管道之間的縫隙用石棉水泥封堵嚴(yán)密,并在上下口各留20mm深的凹槽,在上下口凹槽內(nèi)嵌填密封膠密封,密封膠要求與套管端面平齊,膠縫要求均勻。(5)套管與管道之間的空隙應(yīng)均勻,高出樓地面的高度應(yīng)一致,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。(6)當(dāng)管道為PVC管,并且設(shè)計(jì)有阻火圈時(shí),底部應(yīng)加阻火圈。四、螺紋閥門1.安裝前的準(zhǔn)備(1)球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍#?)把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。(3)核對(duì)球閥的標(biāo)志查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。(5)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。2.開(kāi)始安裝球閥(1)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安

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