通風(fēng)空調(diào)工程識(shí)圖與施工 第2版 課件全套 項(xiàng)目1-5 民用建筑通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)施工安裝 - 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

民用建筑通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)施工圖識(shí)讀民用建筑，如衛(wèi)生間、廚房、地下車庫等處，如何實(shí)現(xiàn)通風(fēng)？通風(fēng)的形式和基本原理是什么？通風(fēng)的任務(wù)通風(fēng)就是把室內(nèi)廢氣直接或處理后排出室外，把室外新鮮空氣送入到室內(nèi)，保證室內(nèi)空氣環(huán)境符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求，保證排放到室外的廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。利用風(fēng)壓作用的自然通風(fēng)示意圖利用熱壓作用的自然通風(fēng)示意圖（1）自然通風(fēng)：自然通風(fēng)是依靠室外風(fēng)力形成的風(fēng)壓和室內(nèi)空氣溫差形成的熱壓使室內(nèi)外空氣進(jìn)行交換的通風(fēng)方式。1、通風(fēng)系統(tǒng)的分類自然通風(fēng)分為有組織自然通風(fēng)和無組織自然通風(fēng)。有組織自然通風(fēng)可通過調(diào)節(jié)門窗開啟面積的大小改變通風(fēng)量，目前應(yīng)用廣泛。無組織自然通風(fēng)是室內(nèi)外空氣通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙進(jìn)行空氣交換，不能調(diào)節(jié)風(fēng)量大小和室內(nèi)氣流方向，只是一種輔助性通風(fēng)措施。自然通風(fēng)不需要?jiǎng)恿υO(shè)備，消耗電能，無噪聲污染，是一種較為節(jié)能的通風(fēng)方式。但自然通風(fēng)由于作用力較小，一般情況下不能對(duì)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行處理。風(fēng)壓與熱壓均受自然條件的影響，通風(fēng)效果不穩(wěn)定。屋頂通風(fēng)器，是利用自然通風(fēng)的原理，強(qiáng)化自然通風(fēng)效果的設(shè)備，因其通常安裝在屋面，故稱為屋頂通風(fēng)器。（2）機(jī)械通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓強(qiáng)制室內(nèi)外空氣流動(dòng)進(jìn)行換氣的通風(fēng)方式。按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。全面通風(fēng)是對(duì)整個(gè)房間進(jìn)行通風(fēng)換氣，使室內(nèi)空氣環(huán)境符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。1）全面通風(fēng)①全面送風(fēng)適用于室內(nèi)對(duì)送風(fēng)有一定的要求或需控制室內(nèi)有害物濃度的情況。②全面排風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)全面排風(fēng)用離心式風(fēng)機(jī)全面排風(fēng)③全面送排風(fēng)④置換通風(fēng)：它可使人停留區(qū)具有較高的空氣品質(zhì)、熱舒適性和通風(fēng)效率。2）局部通風(fēng)：①局部排風(fēng)

②局部送風(fēng)

包括局部送風(fēng)、局部排風(fēng)系統(tǒng)。（3）復(fù)合通風(fēng)在滿足舒適和室內(nèi)空氣品質(zhì)的前提下，自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)交替或聯(lián)合運(yùn)用的通風(fēng)方式。大空間建筑（凈高大于5m且體積大于10000m3）及住宅、辦公室、教室等易于在外墻上開窗并通過室內(nèi)人員自行調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)的房間，宜采用復(fù)合通風(fēng)。復(fù)合通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)控制目標(biāo)設(shè)置必要的監(jiān)測傳感器和相應(yīng)的系統(tǒng)工況轉(zhuǎn)換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。2、民用建筑通風(fēng)方式（1）廚房、衛(wèi)生間通風(fēng)1）公共建筑廚房通風(fēng)廚房通風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)量可按換氣次數(shù)估算，中餐廚房40～50次/h，西餐廚房30～40次/h，職工餐廳廚房25～35次/h.。廚房排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)專用，并且設(shè)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量為排風(fēng)量的80%～90%。2）住宅廚房通風(fēng)住宅廚房應(yīng)設(shè)置排油煙機(jī)，廚房排油煙機(jī)的排氣管道通過外墻直接排至室外時(shí)，應(yīng)在室外排氣口設(shè)置避風(fēng)和防止環(huán)境污染的構(gòu)件。當(dāng)排油煙機(jī)的排氣管道排至豎向通風(fēng)井時(shí)，豎向通風(fēng)井的斷面應(yīng)根據(jù)所擔(dān)負(fù)的排氣量計(jì)算確定，應(yīng)采取支管無回流、豎井無泄漏的措施。3）衛(wèi)生間通風(fēng)衛(wèi)生間通風(fēng)主要有兩種方式，一種為直接在建筑物外墻或外窗上安裝換氣扇，另一種是通過風(fēng)道和風(fēng)機(jī)（通風(fēng)器或換氣扇）排風(fēng)。衛(wèi)生間通風(fēng)施工圖洗浴場所通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)水面散熱量和桑拿房散熱量以及送、排風(fēng)溫差，按熱平衡計(jì)算。也可按送風(fēng)量≥6次/h，排風(fēng)量≥7次/h進(jìn)行估算。更衣室一般與浴室連通，排風(fēng)可利用浴室排風(fēng)系統(tǒng)。且衛(wèi)生間的按摩室可在衛(wèi)生間設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行排風(fēng)，無衛(wèi)生間的應(yīng)單獨(dú)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)。（2）洗浴場所通風(fēng)（3）地下汽車庫的通風(fēng)地下車庫應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的送、排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量的計(jì)算按照稀釋廢氣量進(jìn)行，如果缺乏資料，可按換氣次數(shù)估算，排風(fēng)量≥6次/h，送風(fēng)量≥5次/h.。補(bǔ)充進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口宜布置在主要通道上。3、通風(fēng)設(shè)備和管道附件（1）風(fēng)機(jī)流量：單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)所輸送的流體體積，單位為m3/h。風(fēng)機(jī)的壓頭：指單位重量流體通過泵或風(fēng)機(jī)后獲得的有效能量。水泵的揚(yáng)程單位為m，風(fēng)機(jī)的壓頭單位為Pa。功率：原動(dòng)機(jī)傳到風(fēng)機(jī)軸上的功率，稱為軸功率；單位時(shí)間內(nèi)流體從風(fēng)機(jī)中所得到的實(shí)際能量，稱為有效功率，單位為W。風(fēng)機(jī)效率：指軸功率被流體利用的程度，用有效功率與軸功率的比值表示效率。轉(zhuǎn)速：指風(fēng)機(jī)葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，單位是轉(zhuǎn)/分。換氣扇有金屬管道換氣扇、塑料換氣扇、天花板式換氣扇、吊頂式排氣扇、百葉窗式換氣扇等，廣泛應(yīng)用于會(huì)議室、衛(wèi)生間、浴室等場所通風(fēng)換氣。

（2）室外進(jìn)排風(fēng)裝置1）進(jìn)風(fēng)裝置塔式進(jìn)風(fēng)口

墻壁式和屋頂式進(jìn)風(fēng)口直接設(shè)在室外空氣較清潔的地點(diǎn)；應(yīng)低于排風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口的下緣距室外地坪不宜小于2m，當(dāng)設(shè)在綠化地帶時(shí)，不宜小于1m；應(yīng)避免進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)短路。室外進(jìn)風(fēng)口的位置應(yīng)符合要求：①天窗普通天窗無擋風(fēng)板，易產(chǎn)生倒灌現(xiàn)象。避風(fēng)天窗空氣動(dòng)力性能良好，天窗排風(fēng)口不受風(fēng)向的影響，排風(fēng)量穩(wěn)定。2）排風(fēng)裝置屋頂通風(fēng)器是以型鋼為骨架，用彩色壓型鋼板組合而成的全避風(fēng)型自然通風(fēng)裝置。具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，不用電力就能達(dá)到良好的通風(fēng)效果，尤其適用于高大工業(yè)建筑。②屋頂通風(fēng)器③避風(fēng)風(fēng)帽避風(fēng)風(fēng)帽安裝在自然排風(fēng)系統(tǒng)的出口，它是利用風(fēng)力產(chǎn)生的負(fù)壓，加強(qiáng)排風(fēng)能力的一種裝置。避風(fēng)風(fēng)帽是在普通風(fēng)帽的外圍，增設(shè)擋風(fēng)圈，室外氣流吹過風(fēng)帽時(shí)，可以保證排出口基本上處于負(fù)壓區(qū)內(nèi)，能增大系統(tǒng)的抽力。風(fēng)道阻力小、消耗材料少，但占據(jù)空間多，布置時(shí)難以與風(fēng)道制作簡單、能充分利用建筑空間、容易與建筑結(jié)構(gòu)相圓形矩形

建筑結(jié)構(gòu)配合，常用于高速送風(fēng)系統(tǒng)。

配合，但材料消耗多，阻力大。

(3)風(fēng)管1）形狀2）材料鍍鋅薄鋼板是常用的風(fēng)管材料，特點(diǎn)是可防腐蝕、易于加工制作、能承受較高溫度。玻璃鋼強(qiáng)度高、耐腐蝕、重量輕，用作輸送含腐蝕性氣體及大量蒸汽的通風(fēng)系統(tǒng)。聚氯乙烯塑料板耐腐蝕性好，彈性較好，熱穩(wěn)定性較差。鋁板有良好的塑性、耐酸性較強(qiáng)，但易被鹽酸和堿類腐蝕；復(fù)合玻纖板不再需要額外的保溫，防火性能較好，安裝方便；磚、混凝土等材料制作的風(fēng)管，節(jié)省鋼材，經(jīng)久耐用，阻力大，但易漏風(fēng)，應(yīng)做好密封。3）布置風(fēng)管布置應(yīng)與建筑、生不工藝密切配合，盡量短、順、直；除塵系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用明裝圓形鋼板風(fēng)管，應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)；風(fēng)管上要設(shè)置必須的調(diào)節(jié)和測量裝置，其位置應(yīng)在便于操作和觀測的地方；輸送高溫氣體的風(fēng)管應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(4)室內(nèi)送排風(fēng)口

建筑防火排煙系統(tǒng)通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)施工圖識(shí)讀建筑防火排煙系統(tǒng)1.建筑防排煙目的建筑防排煙分為防煙和排煙兩種形式。防煙的目的是將煙氣封閉在一定區(qū)域內(nèi)，以確保疏散線路暢通，無煙氣侵入。排煙的目的是將火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生的煙氣及時(shí)排除，防止煙氣向防煙分區(qū)以外擴(kuò)散，以確保疏散通道和疏散所需時(shí)間。為達(dá)到防排煙的目的，必須在建筑中設(shè)置周密，可靠的防排煙系統(tǒng)和設(shè)施。建筑防火排煙系統(tǒng)2.防火分區(qū)和防煙分區(qū)（1）防火分區(qū)防火分區(qū)是指采用防火墻、具有一定耐火極限的樓板及其他防火分隔而成，能在一定時(shí)間內(nèi)防止火災(zāi)向同一建筑的其余部分蔓延的局部空間。建筑防火排煙系統(tǒng)劃分防火分區(qū)的目的在于有效控制和防止火災(zāi)沿垂直方向或水平方向向同一建筑物的其他空間蔓延；減少火災(zāi)損失，同時(shí)能夠?yàn)槿藛T安全疏散、滅火撲救提供有利條件。防火分區(qū)是控制耐火建筑火災(zāi)的基本空間單元。建筑防火排煙系統(tǒng)防火分區(qū)按照限制火勢向本防火分區(qū)以外蔓延的方向可分為兩類：豎向防火分區(qū):用耐火性能較好的樓板及窗間墻（含窗下墻），在建筑物的垂直方向?qū)γ總€(gè)樓層進(jìn)行的防火分融。水平防火分區(qū):用防火墻或防火門、防火卷簾等防火設(shè)施將各樓層在水平方向分隔出的防火區(qū)域。建筑防火排煙系統(tǒng)防火墻——具有不少于3h耐火極限的不燃性實(shí)體墻。建筑防火排煙系統(tǒng)防火卷簾——在一定時(shí)間內(nèi)，連同框架能滿足耐火穩(wěn)定性和完整性要求的卷簾，由簾板、卷軸、電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)軌、支架、防護(hù)罩和控制機(jī)構(gòu)等組成。建筑防火排煙系統(tǒng)防火卷簾一般設(shè)置在——電梯廳、自動(dòng)扶梯周圍，中庭與樓層走道、過廳相通的開口部位，生產(chǎn)車間中大面積工藝洞口及設(shè)置防火墻有困難的部位。建筑防火排煙系統(tǒng)防火門分為甲、乙、丙三級(jí)，耐火極限分別不低于1.50h、1.00h、0.50h，對(duì)應(yīng)分別應(yīng)用于防火墻、疏散樓梯門和豎井檢查門。建筑防火排煙系統(tǒng)民用建筑分類：見教材表1-1名稱高層民用建筑單、多層民用建筑一類二類住宅建筑建筑高度大于的住宅建筑（包括設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的住宅建筑）建筑高度大于，但不大于的住宅建筑（包括設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的住宅建筑）建筑高度大于的住宅建筑（包括設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的住宅建筑）公共建筑1.建筑高度大于的公共建筑2.任一樓層建筑面積大于的商店、展覽、電信、郵政、財(cái)貿(mào)金融建筑和其他多種功能組合的建筑3.醫(yī)療建筑、重要公共建筑、獨(dú)立建造的老年人照料設(shè)施

4.省級(jí)及以上的廣播電視和防災(zāi)指揮調(diào)度建筑、網(wǎng)局級(jí)和省級(jí)電力調(diào)度建筑5.藏書超過1000萬冊(cè)的圖書館、書庫除一類高層公共建筑外的其他高層公共建筑1.建筑高度大于

的單層公共建筑2.建筑高度不大于的其他公共建筑(2)民用建筑防火分區(qū)建筑防火排煙系統(tǒng)名稱耐火等級(jí)建筑高度或允許層數(shù)防火分區(qū)的最大允許建筑面積（m2）備注高層民用建筑一、二級(jí)按表1-1確定1500對(duì)于體育館、劇場的觀眾廳，其防火分區(qū)最大允許建筑面積可適當(dāng)增加單層或多層民用建筑一、二級(jí)按表1-1-確定2500—三級(jí)5層1200—四級(jí)2層600—地下、半地下建筑（室）一級(jí)—500設(shè)備用房的防火分區(qū)最大允許建筑面積不應(yīng)大于1000m2不同耐火等級(jí)建筑的允許高度或?qū)訑?shù)、防火分區(qū)最大允許建筑面積表建筑防火排煙系統(tǒng)防火分區(qū)劃分實(shí)例圖中所示平面，共分為四個(gè)防火分區(qū)，圖中藍(lán)色區(qū)域的防火分區(qū)面積為995.89m2，綠色區(qū)域防火分區(qū)面積為1103.95m2。建筑防火排煙系統(tǒng)建筑防火排煙系統(tǒng)（3）防煙分區(qū)防煙分區(qū)是指在建筑室內(nèi)采用擋煙設(shè)施分隔而成，能在一定時(shí)間內(nèi)防止火災(zāi)煙氣向同一建筑的其余部位蔓延的局部空間。建筑防火排煙系統(tǒng)防煙分區(qū)主要采用擋煙垂壁、隔墻或從頂板下突出不小于50cm的結(jié)構(gòu)梁等具有一定耐火性能的不燃燒體來劃分。建筑防火排煙系統(tǒng)建筑防火排煙系統(tǒng)防煙分區(qū)一般按以下原則來設(shè)置：1）不設(shè)排煙設(shè)施的房間（包括地下室）和走道，不劃分防煙分區(qū)。2）防煙分區(qū)不應(yīng)跨越防火分區(qū)設(shè)置。3）對(duì)有特殊用途的場所，如地下室、防煙樓梯間、消防電梯、避難層間等應(yīng)單獨(dú)劃分防煙分區(qū)。4）對(duì)于高層民用建筑和其他建筑，每個(gè)防煙分區(qū)的面積不宜大于500m2，當(dāng)頂棚（或頂板）高度在6m以上時(shí)，可不受此限制。5）設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)的汽車庫，其每個(gè)防煙分區(qū)的建筑面積不宜超過2000m2，且防煙分區(qū)不應(yīng)跨越防火分區(qū)。建筑防火排煙系統(tǒng)3.防、排煙方式（1）自然排煙利用房間可開啟的窗、陽臺(tái)、凹廊等，依靠火災(zāi)發(fā)生時(shí)的熱壓及風(fēng)壓的作用，將室內(nèi)煙氣排出。建筑防火排煙系統(tǒng)自然排煙不需要?jiǎng)恿?，?jīng)濟(jì)方便，但易受室外風(fēng)力影響，火勢猛烈時(shí)，火焰可能從開口部位向上蔓延。除建筑高度超過50m的一類公共建筑和建筑高度超過100m的居住建筑外，靠外墻的防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室和合用前室，宜采用自然排煙方式。防煙樓梯間前室、消防電梯間前室可開啟外窗面積不應(yīng)小于2.00m2，合用前室不應(yīng)小于3.00m2。不靠外墻的防煙樓梯間前室、消防電梯前室和合用前室或雖靠外墻但不能開窗者，可采用排煙豎井進(jìn)行自然排煙。建筑防火排煙系統(tǒng)（2）機(jī)械排煙

機(jī)械排煙是指使用排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制排煙。機(jī)械排煙不受室外風(fēng)力的影響，工作可靠，但初投資多。建筑防火排煙系統(tǒng)問題：1.建筑哪些部位應(yīng)設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施？2.機(jī)械排煙量如何計(jì)算？建筑防火排煙系統(tǒng)1）設(shè)置位置民用建筑的下列場所或部位應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施：①設(shè)置在一、二、三層且房間建筑面積大于100m2的歌舞娛樂放映游藝場所，設(shè)置在四層及以上樓層、地下或半地下的歌舞娛樂放映游藝場所。②中庭。③公共建筑內(nèi)建筑面積大于100m2且經(jīng)常有人停留的地上房間。④公共建筑內(nèi)建筑面積大于300m2且可燃物較多的地上房間。⑤建筑內(nèi)長度大于20m的疏散走道。建筑防火排煙系統(tǒng)設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施的部位，其排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：擔(dān)負(fù)一個(gè)防煙分區(qū)排煙或凈空高度大于6m的不劃防煙分區(qū)的房間時(shí)，應(yīng)按每平方米面積不小于60m3／h計(jì)算（單臺(tái)風(fēng)機(jī)最小排煙量不應(yīng)小于7200m3／h）；擔(dān)負(fù)兩個(gè)或兩個(gè)以上防煙分區(qū)排煙時(shí)，應(yīng)按最大防煙分區(qū)面積每平方米不小于120m3／h計(jì)算。建筑防火排煙系統(tǒng)2）排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：中庭體積小于17000m3時(shí)，其排煙量按其體積的6次／h換氣計(jì)算；中庭體積大于17000m3時(shí)，其排煙量按其體積的4次／h換氣計(jì)算；但最小排煙量不應(yīng)小于102000m3／h。帶裙房的高層建筑防煙樓梯間及其前室，消防電梯間前室或合用前室，當(dāng)裙房以上部分利用可開啟外窗進(jìn)行自然排煙，裙房部分不具備自然排煙條件時(shí)，其前室或合用前室應(yīng)設(shè)置局部機(jī)械排煙設(shè)施，其排煙量按前室每平方米不小于60m3／h計(jì)算。設(shè)置機(jī)械排煙的地下室，應(yīng)同時(shí)設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，且送風(fēng)量不宜小于排煙量的50％。建筑防火排煙系統(tǒng)3）排煙口位置排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上，且與附近安全出口沿走道方向相鄰邊緣間的最小水平距離不應(yīng)小于1.50m；設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃構(gòu)件或可燃物的距離不應(yīng)小于1.00m；防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最過點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過30m。排煙口平時(shí)關(guān)閉，并應(yīng)設(shè)置有手動(dòng)和自動(dòng)開啟裝置。建筑防火排煙系統(tǒng)4）排煙風(fēng)機(jī)可采用離心風(fēng)機(jī)或采用排煙軸流風(fēng)機(jī)，并應(yīng)在其機(jī)房入口處設(shè)有當(dāng)煙氣溫度超過280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的排煙防火閥。排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在280℃時(shí)能連續(xù)工作30min。機(jī)械排煙系統(tǒng)中，當(dāng)任一排煙口或排煙閥開啟時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能自行啟動(dòng)。建筑防火排煙系統(tǒng)5）防火閥管道穿越防火分區(qū)的隔墻處；穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房及重要的或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的房間隔墻和樓板處；垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上；穿越變形縫處的兩側(cè)。建筑防火排煙系統(tǒng)（3）機(jī)械加壓送風(fēng)防煙機(jī)械加壓送風(fēng)防煙是利用風(fēng)機(jī)向樓梯間及前室送風(fēng)，如圖所示，使其壓力高于火災(zāi)房間，防止煙氣侵入，保證疏散通道的安全。建筑防火排煙系統(tǒng)組成送風(fēng)口、送風(fēng)管道、送風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)口組成。1F2F3F4F屋面建筑防火排煙系統(tǒng)工作原理：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對(duì)著火災(zāi)以外的有關(guān)區(qū)域進(jìn)行加壓送風(fēng)，使其保持一定正壓，以防止煙氣侵入，以保證人員疏散。建筑防火排煙系統(tǒng)問題：1.建筑哪些部位應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械加壓送風(fēng)防煙設(shè)施？2.送風(fēng)口的設(shè)置要求？建筑防火排煙系統(tǒng)1）設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)防煙的部位建筑的下列場所或部位應(yīng)設(shè)置防煙設(shè)施：防煙樓梯間及其前室；消防電梯間前室或合用前室；避難走道的前室、避難層（間）。建筑防火排煙系統(tǒng)建筑高度不大于50m的公共建筑、廠房、倉庫和建筑高度不大于100m的住宅建筑，當(dāng)其防煙樓梯間的前室或合用前室符合下列條件之一時(shí)，樓梯間可不設(shè)置防煙系統(tǒng)：當(dāng)其防煙樓梯間的前室或合用前室采用敞開的陽臺(tái)、凹廊；前室或合用前室具有不同朝向的可開啟外窗，且可開啟外窗的面積滿足自然排煙口的面積要求。建筑防火排煙系統(tǒng)2）機(jī)械加壓送風(fēng)量的確定系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)加壓送風(fēng)量（m3/s）＜20層25000～3000020層～32層35000～40000防煙樓梯間（前室不送風(fēng)）的加壓送風(fēng)量建筑防火排煙系統(tǒng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)加壓送風(fēng)量（m3/s）＜20層15000～2000020層～32層22000～27000表1-5消防電梯間前室的加壓送風(fēng)量建筑防火排煙系統(tǒng)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)送風(fēng)部位加壓送風(fēng)量（m3/s）＜20層防煙樓梯間16000～20000合用前室12000～1600020層～32層防煙樓梯間20000～25000合用前室18000～22000表1-4防煙樓梯間及其合用前室的分別加壓送風(fēng)量建筑防火排煙系統(tǒng)表1-6防煙樓梯間采用自然排煙、前室或合用前室不具備自然排煙條件時(shí)的送風(fēng)量系統(tǒng)負(fù)擔(dān)層數(shù)加壓送風(fēng)量（m3/s）＜20層22000～2700020層～32層28000～32000建筑防火排煙系統(tǒng)層數(shù)超過32層的高層建筑，其送風(fēng)系統(tǒng)及送風(fēng)量應(yīng)分段設(shè)計(jì)。剪刀樓梯間可合用一個(gè)風(fēng)管，其風(fēng)量應(yīng)按二個(gè)梯間風(fēng)量計(jì)算，送風(fēng)口應(yīng)分別設(shè)置。封閉避難層（間）的機(jī)械加壓送風(fēng)量應(yīng)按避難凈面積每平方米不小于30m^3／h計(jì)算。機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙樓梯間和合用前室，宜分別獨(dú)立設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)必須共用一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在通向合用前室的支風(fēng)管上設(shè)置壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)的全壓，除計(jì)算最不利環(huán)管道壓頭損失外，尚應(yīng)有余壓。其余壓值應(yīng)符合下列要求：防煙樓梯間為50Pa；前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層（間）為25Pa。建筑防火排煙系統(tǒng)3）加壓送風(fēng)口的設(shè)置樓梯間宜每隔二至三層設(shè)一個(gè)常開式加壓送風(fēng)口；合用一個(gè)井道的剪刀樓梯應(yīng)每層設(shè)一個(gè)常開式百葉送風(fēng)口。前室應(yīng)每層設(shè)一個(gè)常閉式加壓送風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)由消防控制中心聯(lián)動(dòng)開啟火災(zāi)層的送風(fēng)口。當(dāng)前室采用帶啟閉信號(hào)的常閉防火門時(shí)，可設(shè)常開式加壓送風(fēng)口。送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。只在前室設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)時(shí)，宜采用頂送風(fēng)口。建筑防火排煙系統(tǒng)示例建筑防火排煙系統(tǒng)建筑防火排煙系統(tǒng)4）機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)①送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口宜直接與室外空氣相聯(lián)通。②送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口不宜與排煙機(jī)的出風(fēng)口設(shè)在同一層面。③送風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在專用的風(fēng)機(jī)房內(nèi)或室外屋面上。④設(shè)常開加壓送風(fēng)口的系統(tǒng)，其送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管或進(jìn)風(fēng)管上應(yīng)加裝單身風(fēng)閥；當(dāng)機(jī)機(jī)不設(shè)于系統(tǒng)最高處時(shí)，應(yīng)設(shè)與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)的電動(dòng)風(fēng)閥。建筑防火排煙系統(tǒng)實(shí)踐練習(xí)根據(jù)給定的建筑平面圖進(jìn)行防火分區(qū)防煙分區(qū)的劃分，并進(jìn)行防火排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。建筑防火排煙系統(tǒng)問題研討兩個(gè)防煙分區(qū)可否共用一排煙系統(tǒng)，如何計(jì)算排煙量？通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)施工圖識(shí)讀通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管軸流風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)箱離心風(fēng)機(jī)散流器（風(fēng)管底安裝）一、常用圖例符號(hào)通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖風(fēng)管軟接頭手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥電動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥70℃防火閥280℃防火閥建筑風(fēng)道通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖檢查孔測量孔百葉排風(fēng)口百葉送風(fēng)口消聲器消聲彎頭蝶閥衛(wèi)生間排風(fēng)器通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖二、標(biāo)注（1）定位尺寸標(biāo)注平面圖和剖面圖中應(yīng)標(biāo)注出設(shè)備、管道中心線與建筑定位軸線間的間距尺寸通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（2）風(fēng)管規(guī)格標(biāo)注風(fēng)管規(guī)格用管徑或斷面尺寸表示。１）圓形風(fēng)管規(guī)格用其外徑表示，直徑數(shù)字前冠以英文字母D。如D650表示外徑650mm的圓形風(fēng)管。２）矩形風(fēng)管規(guī)格用截面尺寸用“截面寬×截面高”表示。如風(fēng)管標(biāo)注為800×400表示該風(fēng)管截面寬800mm，高400mm。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（3）標(biāo)高在通風(fēng)及防排煙施工圖中，建筑各部分的高度和被安裝物體（風(fēng)管、水管、設(shè)備）的高度用標(biāo)高這個(gè)方法來表示。下面的橫線為某處高度的界限，三角形上的橫線上標(biāo)注為該處的高度，標(biāo)高的單位為“米”。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖標(biāo)高的零點(diǎn)，通常為底層標(biāo)高，與該零點(diǎn)相比較，高于它的位置，標(biāo)高為正；低于它的位置為負(fù)。3.000±0.000－3.000通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（１）設(shè)計(jì)說明和施工說明設(shè)計(jì)說明介紹設(shè)計(jì)概況和通風(fēng)方式，風(fēng)量指標(biāo)。建筑物的耐火等級(jí)，防排煙的方式，煙氣的控制流程等。施工說明介紹系統(tǒng)所使用的材料和附件，系統(tǒng)工作壓力和試壓要求，施工安裝要求及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。二、施工圖的內(nèi)容通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（2）平面圖平面圖主要表明各種通風(fēng)設(shè)備與通風(fēng)管道的平面布置情況。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖平面圖內(nèi)容包括通風(fēng)管道的平面布置和風(fēng)口的平面布置，通風(fēng)設(shè)備及其他設(shè)備的位置、房間名稱、主要軸線號(hào)和尺寸線；通風(fēng)豎井的位置；首層平面圖中還包括排風(fēng)井與建筑物的定位尺寸。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（3）剖面圖當(dāng)平面圖不能表達(dá)復(fù)雜管道的相對(duì)關(guān)系及豎向位置時(shí)，就通過剖面圖實(shí)現(xiàn)。剖面圖是以正投影方式給出對(duì)應(yīng)于機(jī)房平面圖的設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、管道和附件，注明設(shè)備和附件編號(hào)，標(biāo)注豎向尺寸和標(biāo)高。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（4）系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖主要表明通風(fēng)管道與通風(fēng)設(shè)備的空間位置關(guān)系，通常也稱為通風(fēng)管道系統(tǒng)軸測圖。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（5）詳圖對(duì)于通風(fēng)設(shè)備及管道較多處，如風(fēng)機(jī)房、防火閥門、管道交叉處等，在平面圖中因比例關(guān)系不能表述清楚時(shí)，采用繪制局部放大平面圖，通常稱為大樣圖。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖詳圖內(nèi)容包括設(shè)備及管道的平面位置，設(shè)備與管道的連接方式，管道走向、管道規(guī)格，儀表及閥門、控制點(diǎn)標(biāo)高等。常用的設(shè)備施工詳圖可直接套用有關(guān)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖1.識(shí)圖要點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)在識(shí)讀施工圖的過程中，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：（1）送排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管沒有保溫層。（2）根據(jù)風(fēng)口處標(biāo)明的氣流方向判定是排風(fēng)系統(tǒng)還是送風(fēng)系統(tǒng)。三、通風(fēng)系統(tǒng)施工圖的識(shí)讀氣流方向指向風(fēng)口——排風(fēng)氣流方向指向房間——送風(fēng)通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（3）順著氣流的方向識(shí)圖，對(duì)于排風(fēng)系統(tǒng)，從排風(fēng)口開始，沿著風(fēng)管直至風(fēng)機(jī)到室外；送風(fēng)系統(tǒng)，從新風(fēng)口開始，沿著風(fēng)機(jī)、風(fēng)管至送風(fēng)口。（4）明確標(biāo)注的尺寸及參數(shù)：風(fēng)口標(biāo)明大小及位置；風(fēng)管標(biāo)明規(guī)格；風(fēng)機(jī)標(biāo)明主要性能參數(shù)；閥門標(biāo)明主要性能。（5）如果是地下室排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)機(jī)則將氣體排至風(fēng)管，風(fēng)管再通至地面上。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖圖示是排風(fēng)系統(tǒng)平面圖，系統(tǒng)設(shè)置四個(gè)排風(fēng)口，類型是單層百葉，規(guī)格為500×300mm，風(fēng)口的位置標(biāo)注在圖中，經(jīng)變風(fēng)量風(fēng)機(jī)箱將廢氣通過外墻排風(fēng)口排至室外大氣環(huán)境。按氣流運(yùn)動(dòng)方向風(fēng)管的規(guī)格分別為500×200mm、630×250mm。2.識(shí)圖舉例通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖圖示為送風(fēng)系統(tǒng)平面圖，系統(tǒng)設(shè)置二個(gè)送風(fēng)口，類型是單層百葉，規(guī)格為800×320mm和800×400mm，風(fēng)口的位置標(biāo)注在圖中，室外新風(fēng)經(jīng)通風(fēng)豎井進(jìn)入機(jī)房，經(jīng)混流風(fēng)機(jī)加壓后送入房間。按氣流運(yùn)動(dòng)方向風(fēng)管的規(guī)格分別為1000×400mm、630×400mm。在送風(fēng)口前設(shè)置70℃關(guān)閉的防火閥。風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是：風(fēng)量8652m3/h，風(fēng)壓196Pa，功率1.1kw，轉(zhuǎn)速1450r/min通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖1.識(shí)圖要點(diǎn)（1）機(jī)械排煙系統(tǒng)通常具有風(fēng)管、風(fēng)口和排煙風(fēng)機(jī)，并在機(jī)房入口設(shè)有當(dāng)溫度超過280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的排煙防火閥。（2）排煙管道必須采用不燃材料制作。安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道，其隔熱層應(yīng)采用不燃燒材料制作，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。四、機(jī)械排煙系統(tǒng)施工圖的識(shí)讀通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（3）排煙風(fēng)機(jī)通常設(shè)置在需排煙的建筑層內(nèi)。（4）如果地下室排煙，排煙風(fēng)機(jī)則將煙氣排至煙道，煙道再通至地面上。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖圖示為地下室排煙平面圖，圖中風(fēng)管較為復(fù)雜，分支風(fēng)管的規(guī)格分別為400×200mm和630×320mm，主風(fēng)管的規(guī)格為1000×320mm，高度為頂棚下0.7m，并設(shè)有當(dāng)溫度超過280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的排煙防火閥。風(fēng)口均為單層百葉排風(fēng)口，800×320mm共2個(gè)，400×400mm共2個(gè)，400×250mm共2個(gè)。同時(shí)在本層中排煙機(jī)房內(nèi)設(shè)有消防低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī)，排煙防火閥與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。2.識(shí)圖舉例通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖1.識(shí)圖要點(diǎn)（1）加壓送風(fēng)防煙的風(fēng)機(jī)通常設(shè)置在屋頂，大多數(shù)采用混凝土風(fēng)管（土建施工時(shí)完成）五、加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)施工圖的識(shí)讀通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖（2）注意標(biāo)注的尺寸及參數(shù)：風(fēng)口標(biāo)明大小及位置；風(fēng)管標(biāo)明規(guī)格；風(fēng)機(jī)標(biāo)明主要性能參數(shù)；閥門標(biāo)明主要性能。（3）施工安裝主要內(nèi)容為風(fēng)機(jī)的安裝和風(fēng)口的安裝。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖圖示為加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)平面圖，防煙樓梯間設(shè)置兩個(gè)正壓送風(fēng)口，尺寸為400×200mm，安裝位置距地面300mm。消防電梯間前室設(shè)置一個(gè)正壓送風(fēng)口，尺寸為400×250mm，安裝位置距地面300mm。通風(fēng)防排煙施工圖內(nèi)容與識(shí)圖圖示為電梯機(jī)房防排煙平面圖，圖中所示，屋頂設(shè)置加壓送風(fēng)機(jī)，分別用于兩個(gè)剪刀樓梯間正壓送風(fēng)和合用前室正壓送風(fēng)。風(fēng)機(jī)均采用低噪聲消防柜式離心風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要標(biāo)注風(fēng)量、風(fēng)壓和功率，如合用前室正壓送風(fēng)機(jī)風(fēng)量為20813m3/h，風(fēng)壓為410Pa，功率為11KW。并在風(fēng)機(jī)的正壓段設(shè)置當(dāng)煙氣溫度超過280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的防火閥。金屬風(fēng)管板材與拼接方法風(fēng)管與部件的制作與連接金屬風(fēng)管板材與拼接方法一、風(fēng)管的分類與常用材料

1.風(fēng)管的分類

（1）按材質(zhì)分類

金屬材料風(fēng)管、非金屬材料風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管三類。金屬材料風(fēng)管主要包括鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板風(fēng)管等；非金屬材料風(fēng)管包括硬聚氯乙烯、無機(jī)玻璃鋼、有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管等；復(fù)合材料風(fēng)管主要指酚醛鋁箔復(fù)合板、聚氨脂復(fù)合板、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管等。金屬風(fēng)管板材與拼接方法

（2）按工作壓力分類微壓系統(tǒng)是指工作壓力P≤125Pa，要求接縫及接管連接處應(yīng)嚴(yán)密；低壓系統(tǒng)是指工作壓力125Pa＜P≤500Pa，要求接縫和接管連接處嚴(yán)密；中壓系統(tǒng)是指工作壓力500Pa＜P≤1500Pa，要求接縫和接管連接處增加密封措施；高壓系統(tǒng)是指工作壓力1500Pa＜P≤2500Pa，要求所有的拼接縫和接管連接處均應(yīng)采取密封措施。金屬風(fēng)管板材與拼接方法

2.風(fēng)管常用材料與風(fēng)管制作材料要求

普通薄鋼板——俗稱黑鐵皮，厚度0.5-2.0mm，有良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，便宜，廣泛應(yīng)用。易生銹，需刷油防腐。（1）金屬風(fēng)管常用材料金屬風(fēng)管板材與拼接方法

鍍鋅薄鋼板——表面呈銀白色，又稱白鐵皮。厚度0.25-2.0mm，通風(fēng)空調(diào)工程中常用厚度是0.5-1.5mm，鍍鋅層厚度不小于0.02mm。表面有鋅層，具有良好的防腐性能。表面光滑潔凈，且有熱鍍鋅特有的結(jié)晶花紋。金屬風(fēng)管板材與拼接方法鋁及鋁合金板——加工性能好，有良好的耐腐蝕性，但純鋁強(qiáng)度低。鋁合金板具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，比較輕，塑性及耐腐蝕性能也較好，易于加工成型。摩擦不易產(chǎn)生火花，常用于防爆系統(tǒng)。注意保護(hù)材料表面，不得出現(xiàn)劃痕。金屬風(fēng)管板材與拼接方法不銹鋼板——有較高的強(qiáng)度和硬度，韌性大，可焊性強(qiáng)，在空氣、酸、堿溶液或其他介質(zhì)中有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。表面光潔，不易銹蝕和耐酸。加工存放過程中，不應(yīng)使板材表面產(chǎn)生劃痕、刮傷等。金屬風(fēng)管板材與拼接方法工字鋼槽鋼角鋼金屬風(fēng)管板材與拼接方法①所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。②鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。③不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。④鋁板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐酸腐蝕性能，表面不得有劃痕及磨損。（2）金屬風(fēng)管制作材料要求金屬風(fēng)管板材與拼接方法⑤風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。（2）金屬風(fēng)管制作材料要求

表1不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度普通鋼板、鋁板板材厚度？風(fēng)管直徑或長邊尺寸b(mm)微壓、低壓、中壓高壓b≤4500.50.75450＜b≤11200.751.01120＜b≤20001.001.22000＜b≤40001.2按設(shè)計(jì)要求金屬風(fēng)管板材與拼接方法表2鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）類別微壓、低壓系統(tǒng)風(fēng)管中壓系統(tǒng)風(fēng)管高壓系統(tǒng)風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)管直徑或長邊尺寸b（mm）圓形矩形b≤3200.50.50.50.752.0320＜b≤4500.50.60.60.752.0450＜b≤6300.60.750.751.03.0630＜b≤10000.750.750.751.04.01000＜b≤15001.01.01.01.25.01500＜b≤20001.01.21.21.5按設(shè)計(jì)要求2000＜b≤40001.2按設(shè)計(jì)要求1.2按設(shè)計(jì)要求金屬風(fēng)管板材與拼接方法表3鋁板風(fēng)管和配件板材厚度mm

風(fēng)管直徑或長邊尺寸b(mm)微壓、低壓、中壓b≤3201.0320＜b≤6301.5630＜b≤20002.02000＜b≤4000按設(shè)計(jì)要求金屬風(fēng)管板材與拼接方法（3）非金屬與復(fù)合風(fēng)管制作材料要求1）無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：材料密度≤2000kg/m3，彎曲強(qiáng)度≥65MPa，適用于低、中、高壓空調(diào)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)。2）硬聚氯乙烯風(fēng)管：材料密度為1300～1600kg/m3，彎曲強(qiáng)度≥34MPa，適用于潔凈室及含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。3）酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管：材料密度為60kg/m3，厚度為20mm，彎曲強(qiáng)度≥1.05MPa，適用于設(shè)計(jì)工作壓力≤2000Pa的空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，風(fēng)速≤12m/s，邊長≤2000mm。金屬風(fēng)管板材與拼接方法4）聚氨酯鋁箔復(fù)合風(fēng)管：材料密度≥45kg/m3，厚度≥20mm，彎曲強(qiáng)度≥1.02MPa，適用于設(shè)計(jì)工作壓力≤2000Pa的空調(diào)系統(tǒng)、潔凈空調(diào)及潮濕環(huán)境，風(fēng)速≤12m/s，邊長≤2000mm。（5）玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管：材料密度≥70kg/m3，厚度≥25mm，適用于設(shè)計(jì)工作壓力≤1000Pa的空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)速≤10m/s，邊長≤2000mm。（6）玻鎂復(fù)合風(fēng)管：分為普通型、節(jié)能型、低溫節(jié)能型、潔凈型、排煙型、防火型、耐火型，不同類型厚度均不相同，按復(fù)合板不同類型分別適合空調(diào)系統(tǒng)、潔凈系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)。金屬風(fēng)管板材與拼接方法二、板材拼接方法1.金屬板材拼接方法普通鋼板采用焊接、咬口連接鍍鋅鋼板采用咬口連接或鉚接鋁板采用焊接、咬口連接不銹鋼板采用焊接、咬口連接金屬風(fēng)管板材與拼接方法金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限板

厚材

質(zhì)鍍鋅鋼板（有保護(hù)層的鋼板）普通鋼板不銹鋼板鋁

板δ≤1.0咬口連接咬口連接咬口連接咬口連接1.0<δ≤1.2氬弧焊或電焊1.2<δ≤1.5咬口連接或鉚接電焊鉚接δ>1.5焊接氣焊或氬弧焊金屬風(fēng)管板材與拼接方法咬口類型（1）咬口連接單平咬口單立咬口轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合咬口按扣式咬口咬口機(jī)1）咬口的種類金屬風(fēng)管板材與拼接方法咬口可通過咬口機(jī)進(jìn)行加工。加工風(fēng)管所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。鋁板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐酸腐蝕性能，表面不得有劃痕及磨損。咬口連接能增加風(fēng)管強(qiáng)度、變形小、外形美觀。金屬風(fēng)管板材與拼接方法單平咬口——用于板材的拼接和圓形風(fēng)管或部件、配件的縱向閉合縫。單平咬口金屬風(fēng)管板材與拼接方法單立咬口——主要用于圓形彎管或直管、圓形來回彎的橫向節(jié)間閉合縫。金屬風(fēng)管板材與拼接方法轉(zhuǎn)角咬口——多用于矩形風(fēng)管或部件的縱向閉合縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于矩形彎管、矩形三通的轉(zhuǎn)角縫。金屬風(fēng)管板材與拼接方法聯(lián)合咬口——也稱包角咬口，主要用于矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的咬接。金屬風(fēng)管板材與拼接方法按扣式咬口——主要用于矩形風(fēng)管的咬接，有時(shí)也用于矩形彎管、三通或四通等配件的咬接，便于機(jī)械化加工，漏風(fēng)量較高，鋁板風(fēng)管不宜用此咬口形式。金屬風(fēng)管板材與拼接方法咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬Bδ≤0.76～86～70.7＜δ≤0.858～107～80.85＜δ≤1.210～129～10咬口留量：單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口——三倍咬口寬度（在其中一塊板上留一倍，另一塊留兩倍）。聯(lián)合咬口、按扣式咬口——四倍咬口寬度（在其中一塊板板上留一倍，另一塊留三倍）。2）咬口的寬度金屬風(fēng)管板材與拼接方法咬口的加工主要是折邊和咬合壓實(shí)。折邊的質(zhì)量要求是保證咬口的嚴(yán)密和牢固，折邊的寬度應(yīng)一致，平直均勻，不得出現(xiàn)含半咬口和張裂現(xiàn)象。折邊寬度應(yīng)稍小于咬口寬度。3）咬口加工：金屬風(fēng)管板材與拼接方法咬口加工時(shí)，手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，咬口后的板料，按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。金屬風(fēng)管板材與拼接方法咬口加工的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具體內(nèi)容為：風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。4）咬口加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)金屬風(fēng)管板材與拼接方法焊接適用于密封要求較高或板材較厚不宜咬口連接時(shí)。（2）焊接1）焊縫的形式：金屬風(fēng)管板材與拼接方法板材的拼接縫、橫向縫或縱向閉合縫可采用對(duì)接縫；角縫適用矩形風(fēng)管及配件的縱向閉合縫和轉(zhuǎn)角縫。搭接縫、搭接角縫適用于板材厚度較薄的矩形風(fēng)管和配件以及板材的拼接；板邊縫及板邊角縫適用于板材厚度較薄的矩形風(fēng)管和配件以及板材的拼接，且采用氣焊時(shí)。丁字接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性。卷邊接主要用于薄板和有色金屬的焊接。金屬風(fēng)管板材與拼接方法2）焊接方法①電焊：矩形風(fēng)管的焊縫多用電焊焊接，焊接時(shí)，應(yīng)除去焊縫周圍的鐵銹、污物，風(fēng)管板材較薄的對(duì)接焊可不必坡口，留出0.5～1.0mm的縫焊。搭接焊時(shí)，應(yīng)留出10mm左右的搭接量。②氣焊：厚度在0.8-1.2mm之間的鋼板，板厚>1.5mm的鋁板常用。③氬弧焊是利用氬氣作保護(hù)氣體的氣電焊。氬氣保護(hù)了被焊接的金屬板材，接頭具有很高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，由于熱量集中，板材焊接后不易發(fā)生變形，更適用于不銹鋼板及鋁板的焊接。金屬風(fēng)管板材與拼接方法焊接質(zhì)量要求：焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物消除干凈。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%，但不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄、進(jìn)行裝配試驗(yàn)、尺量、觀察檢查。3）焊縫的質(zhì)量金屬風(fēng)管板材與拼接方法鉚接適用于板材較厚不宜咬口連接，或板材脆不能咬口的情況。鉚釘聯(lián)接是利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上的元件（一般為板材或型材）聯(lián)接在一起的一種不可拆卸的靜聯(lián)接，簡稱鉚接。鉚釘有空心和實(shí)心兩大類。最常用的鉚接是實(shí)心鉚釘聯(lián)接。實(shí)心鉚釘聯(lián)接多用于受力大的金屬零件的聯(lián)接，空心鉚釘聯(lián)接用于受力較小的薄板或非金屬零件的聯(lián)接。（3）鉚釘連接金屬風(fēng)管板材與拼接方法鉚釘?shù)牟牧媳仨毦哂辛己玫乃苄院蜔o淬硬性。為避免膨脹系數(shù)的不同而影響鉚縫的強(qiáng)度或與腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，一般鉚釘材料應(yīng)與被鉚件的材料相同或相近。常用的鉚釘材料有：鋼鉚釘、銅鉚釘和鋁鉚釘。金屬風(fēng)管板材與拼接方法鉚接工藝簡單、聯(lián)接可靠、抗振、耐沖擊。但與焊接相比，結(jié)構(gòu)笨重，鉚孔削弱被聯(lián)接件截面強(qiáng)度15%～20%，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、噪聲大，生產(chǎn)效率低。因此，鉚接經(jīng)濟(jì)性和緊密性不如焊接。鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作風(fēng)管與部件的制作與連接非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作非金屬風(fēng)管的板材拼接

（1）45°粘接（2）承插階梯粘接（3）對(duì)口粘接（4）槽形插接連接（5）工形插接連接（6）外套角鋼法蘭（7）C形插接法蘭（8）“h“連接法蘭非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（1）45°粘接如圖1-39a）所示，用于酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管、聚氨酯鋁箔復(fù)合風(fēng)管，邊長≤500mm的風(fēng)管加工。（2）承插階梯粘接如圖1-39b）所示，用于玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管的加工。（3）對(duì)口粘接如圖1-39c）所示，主要用于玻鎂復(fù)合風(fēng)管，邊長≤2000mm的風(fēng)管加工。（4）槽形插接連接需使用PVC連接件，如圖1-39d）所示，主要用于低壓風(fēng)管邊長≤2000mm和中、高壓風(fēng)管邊長≤1500mm的風(fēng)管加工。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（5）工形插接連接若使用需使用PVC連接件，如圖1-39e）所示，主要用于低壓風(fēng)管邊長≤2000mm和中、高壓風(fēng)管邊長≤1500mm的風(fēng)管加工；若使用鋁合金連接件，用于邊長≤3000mm的風(fēng)管加工。（6）外套角鋼法蘭如圖1-39f）所示，當(dāng)采用L25×3的角鋼時(shí)，主要用于風(fēng)管邊長≤1000mm的風(fēng)管加工；當(dāng)采用L30×3的角鋼時(shí)，主要用于風(fēng)管邊長≤1600mm的風(fēng)管加工；當(dāng)采用L40×4的角鋼時(shí)，主要用于風(fēng)管邊長≤2000mm的風(fēng)管加工；非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（7）C形插接法蘭如圖1-39g）所示，可使用PVC連接件或鋁合金連接件，當(dāng)板厚≥1.2mm時(shí)采用鍍鋅板連接件，C形插接法蘭主要用于風(fēng)管邊長≤1600mm的風(fēng)管加工。（8）“h“連接法蘭如圖1-39h）所示，采用鋁合金連接件，用于風(fēng)管與閥部件及設(shè)備的連接。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作非金屬與復(fù)合風(fēng)管及配件的制作1.聚氨酯鋁箔與酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作施工條件非金屬與復(fù)合風(fēng)管制作前應(yīng)具備下列施工條件風(fēng)管及配件的制作尺寸、接口形式及法蘭連接方式已明確，加工方案已批準(zhǔn)，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施文件齊全?，F(xiàn)場風(fēng)管制作環(huán)境應(yīng)滿足作業(yè)要求，并應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。材料符合相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，板材、膠粘劑的性能滿足制作要求，與風(fēng)管系統(tǒng)功能相匹配，材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格。加工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，滿足制作要求。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（1）板材放樣下料

一片法U形法L型法

四片法放樣下料應(yīng)在平整、潔凈的工作臺(tái)上進(jìn)行，并不應(yīng)破壞覆面層。風(fēng)管長邊尺寸小于或等于1160mm時(shí)，風(fēng)管宜按板材長度做成每節(jié)4m。矩形風(fēng)管的板材放樣下料展開宜采用一片法、U形法、L型法、四片法。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作切割前，應(yīng)檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，畫線是否正確，板材是否完好。檢查刀具刀片安裝是否牢固，檢查刀片伸出高度是否符合要求。將板材放置在工作臺(tái)上，鋼尺平等固定在恰當(dāng)位置。手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋼尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷；單側(cè)45°刀將板才切邊；雙側(cè)45°刀將板材開槽。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)并擺放整齊。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（2）風(fēng)管粘接成型風(fēng)管長邊尺寸小于或等于1600mm時(shí)，風(fēng)管板材拼接可直接粘接。風(fēng)管成型前，檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木槌輕輕錘平。檢查板材接縫粘結(jié)是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作板材下料完成后，進(jìn)行拼接。拼接處角線應(yīng)平直，檢查拼接縫全部貼合面成90度，無誤時(shí)再上膠粘接。風(fēng)管的允許偏差（mm)風(fēng)管長邊尺寸b或直徑D允許偏差邊長或直徑偏差矩形風(fēng)管表面平面度矩形風(fēng)管端口對(duì)角線之差法蘭或端口端面平面度圓形法蘭任意正交兩直徑b(D)≤320±23323320＜b(D)≤2000±35445非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作在板材拼接處從一端至另一端按對(duì)中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶封貼的寬度每邊

不小于20mm。用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘結(jié)牢固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊，用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘結(jié)成形的風(fēng)管質(zhì)量。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（3）插接連接件或法蘭與風(fēng)管連接復(fù)合風(fēng)管的管口小于等于630mm時(shí)，這些口的相同材料連接可直接采用膠粘接（接口做成45度對(duì)應(yīng)切口粘接）。當(dāng)長邊小于等于1250mm時(shí)，可采用UPVC連接插條；當(dāng)長邊大于1250mm時(shí)，必須用鋁合金法蘭插條連接。連接件的長度不應(yīng)影響其正常安裝，并保證其中風(fēng)管兩個(gè)垂直方向安裝時(shí)的接觸緊密。邊長大于320mm的矩形風(fēng)管安裝插接連接件時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管四角粘貼厚度不小于0.75mm的鍍鋅直角墊片，直角墊片寬度應(yīng)與風(fēng)管板材厚度相等，邊長不應(yīng)小于55mm。插接連接件與風(fēng)管粘接應(yīng)牢固。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（4）加固與導(dǎo)流葉片安裝風(fēng)管宜采用直徑不小于8mm的鍍鋅螺桿做內(nèi)支撐加固，內(nèi)支撐件穿管壁處應(yīng)密封處理。內(nèi)支撐的橫向加固點(diǎn)數(shù)和縱向加固間距應(yīng)符合表1-15的規(guī)定。矩形彎頭導(dǎo)流葉片宜采用同材質(zhì)的風(fēng)管板材或鍍鋅鋼板制作，并應(yīng)安裝牢固。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作復(fù)合材料風(fēng)管宜采用直徑不小于8mm的鍍鋅螺桿做內(nèi)支撐加固，內(nèi)支撐件穿管壁處應(yīng)密封處理。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作2.玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管制作

玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管制作工序同聚氨酯鋁箔與酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作。（1）板材放樣下料放樣與下料應(yīng)在平整、潔凈的工作臺(tái)上進(jìn)行。風(fēng)管板材的槽口形式可采用45°角形或90°梯形，如圖1-59所示。其封口處宜留有不小于板材厚度的外覆面層搭接邊量。展開長度超過3m的風(fēng)管宜用兩片法或四片法制作。板材切割應(yīng)選用專用刀具，切口平直、角度準(zhǔn)確、無毛刺，且不應(yīng)破壞覆面層。非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作風(fēng)管板材拼接時(shí)，應(yīng)在結(jié)合口處涂滿膠粘劑，并應(yīng)緊密粘合。外表面拼縫處宜預(yù)留寬度不小于板材厚度的覆面層，涂膠密封后，再用大于或等于50mm寬熱敏或壓敏鋁箔膠帶粘貼密封；當(dāng)外表面無預(yù)留搭接覆面層時(shí)，應(yīng)采用兩層鋁箔膠帶重疊封閉，接縫處兩側(cè)外層膠帶粘貼寬度不應(yīng)小于25mm，內(nèi)表面拼縫處應(yīng)采用密封膠抹縫或用大于或等于30mm寬玻璃纖維布粘貼密封。風(fēng)管承插階梯粘接時(shí)，承接口應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)，插接口應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)。承、插口應(yīng)整齊，長度為風(fēng)管板材厚度，插接口應(yīng)預(yù)留寬度為板材厚度的覆面層材料。（2）風(fēng)管粘接成型非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作采用外套角鋼法蘭連接時(shí)，角鋼法蘭規(guī)格可比同尺寸金屬風(fēng)管法蘭小一號(hào)，槽形連接件宜采用厚度為1.0mm的鍍鋅鋼板制作。角鋼外法蘭與槽形連接件應(yīng)采用規(guī)格為M6鍍鋅螺栓連接，螺孔間距不應(yīng)大于120mm。連接時(shí)，法蘭與板材間及螺栓孔的周邊應(yīng)涂膠密封。采用槽形、工形插接連接及C形插接法蘭時(shí)，插接槽口應(yīng)涂滿膠粘劑，風(fēng)管端部應(yīng)插入到位。

（3）法蘭或插接連接件與風(fēng)管連接非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管制作（4）風(fēng)管加固與導(dǎo)流葉片安裝矩形風(fēng)管宜采用直徑不小于6mm的鍍鋅螺桿做內(nèi)支撐加固。風(fēng)管長邊尺寸大于或等于1000mm或系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于500Pa時(shí)，應(yīng)增設(shè)金屬槽形外框加固，并應(yīng)與內(nèi)支撐固定牢固。風(fēng)管內(nèi)邊長b槽形鋼（寬度×高度×厚度）b≤120040×10×1.01200＜b≤200040×10×1.2表1-17玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管金屬槽型框規(guī)格（mm）玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管金屬槽型框規(guī)格（mm）金屬風(fēng)管與配件的制作風(fēng)管與部件的制作與連接金屬風(fēng)管與配件的制作如何用風(fēng)管的板材，加工風(fēng)管？下面我們就來學(xué)習(xí)風(fēng)管加工的方法。金屬風(fēng)管與配件的制作風(fēng)管與配件制作宜選用成熟的技術(shù)和工藝，采用高效低耗、勞動(dòng)強(qiáng)度低的機(jī)械加工方式。施工條件金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管制作前應(yīng)具備下列施工條件金屬風(fēng)管與配件的制作風(fēng)管與配件的制作尺寸、接口形式及法蘭連接方式已明確，加工方案已批準(zhǔn)，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施文件齊全。材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格。金屬風(fēng)管與配件的制作1.金屬風(fēng)管的制作金屬風(fēng)管與配件的制作1.金屬風(fēng)管的制作（1）展開下料劃線是利用幾何作圖的基本方法，劃出各種線段和幾何圖形。風(fēng)管制作時(shí)，經(jīng)常畫的線有直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。金屬風(fēng)管與配件的制作劃線工具主要有不銹鋼直尺，鋼板直尺，直角尺，劃規(guī)、地規(guī)、劃規(guī)，量角器，劃針，樣沖，彈簧曲線板。金屬風(fēng)管與配件的制作1）圓形直風(fēng)管的展開下料：圓風(fēng)管的展開圖是一個(gè)矩形，它的一邊是周長，另一邊是風(fēng)管的長度。為了保證風(fēng)管質(zhì)量，展開時(shí)，矩形的四個(gè)角必須垂直，可用對(duì)角線法檢驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)板厚留出咬口留量M，法蘭的翻邊量（一般為（10mm）。若風(fēng)管采用對(duì)接焊時(shí)，展開圖可直接在薄鋼板上畫出即可。當(dāng)風(fēng)管直徑較大，用單張板料不夠時(shí)，可進(jìn)行拼接。金屬風(fēng)管與配件的制作2）矩形風(fēng)管的展開下料：矩形風(fēng)管的展開下料方法與圓形風(fēng)管相同，只是它的周長是矩形斷面各邊長之和，另一邊是風(fēng)管的長度，同樣對(duì)于風(fēng)管的展開圖應(yīng)嚴(yán)格角方，以避免制作出的風(fēng)管出現(xiàn)扭曲、翹腳現(xiàn)象。金屬風(fēng)管與配件的制作（2）剪切板材的剪切，就是將板材按劃線形狀進(jìn)行裁剪的過程。板材剪切前，必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，造成材料浪費(fèi)。剪切時(shí)，應(yīng)做到準(zhǔn)確、切口整齊、直線平直、曲線圓滑。剪切可用手工剪切和機(jī)械剪切。手工剪切常用的工具有手工直剪和彎剪，側(cè)刀剪和手動(dòng)滾輪剪等。機(jī)械剪切板材，可以提高工作效率。常用的機(jī)械剪切工具有龍門剪板機(jī)、雙輪直線剪板機(jī)和振動(dòng)式曲線剪板機(jī)等。金屬風(fēng)管與配件的制作（3）倒角倒角的目的是避免咬口處因板材疊加產(chǎn)生不能壓實(shí)而出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。金屬風(fēng)管與配件的制作（4）咬口制作與加工（5）風(fēng)管折方成型圓形風(fēng)管需卷圓，矩形風(fēng)管需要折方。圓形風(fēng)管的加工，通常采用手工或機(jī)械進(jìn)行。手工加工前應(yīng)將剪切好的板材貼在圓管上壓圓，再用木方尺修整，使咬口能互相扣合，再把咬口打緊打?qū)崳詈笥梅匠哒麍A，直到圓弧均勻?yàn)橹?。機(jī)械加工是用卷圓機(jī)進(jìn)行滾壓，板材經(jīng)卷圓機(jī)卷圓后，再將咬口壓實(shí)，就成為圓形風(fēng)管。金屬風(fēng)管與配件的制作矩形風(fēng)管的加工制作中，當(dāng)風(fēng)管的周長小于板寬時(shí)，可設(shè)一個(gè)角咬口。當(dāng)板寬小于風(fēng)管的周長，大于周長的一半時(shí)，可設(shè)兩個(gè)角咬口。當(dāng)周長很大時(shí)，可在風(fēng)管的四個(gè)邊角分別設(shè)四個(gè)角咬口。風(fēng)管的折邊用手動(dòng)板邊機(jī)折成直角，然后將咬口壓實(shí)后即成矩形風(fēng)管。矩形風(fēng)管的咬口，可采用按扣式咬口、聯(lián)合咬口或轉(zhuǎn)角咬口。金屬風(fēng)管與配件的制作目的：直徑或邊長較大的風(fēng)管，避免風(fēng)管斷面變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。圓形風(fēng)管的加固：本身強(qiáng)度高，一般不加固。直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段總表面積大于4m2時(shí)，每隔1500mm加設(shè)一個(gè)扁鋼加固圈，并用鉚釘固定在風(fēng)管上。如果運(yùn)輸則圓形風(fēng)管直徑大于500mm時(shí)，縱向咬口的兩端用鉚釘或點(diǎn)焊固定。用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管，直徑大于2000mm時(shí)應(yīng)采取加固措施。（6）風(fēng)管的加固金屬風(fēng)管與配件的制作矩形風(fēng)管的加固：本身強(qiáng)度低，易變形。當(dāng)矩形風(fēng)管的邊長大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度在1250mm以上，或低壓風(fēng)管的單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2時(shí)，采取加固措施。金屬風(fēng)管與配件的制作矩形風(fēng)管的加固：金屬風(fēng)管與配件的制作風(fēng)管加固方法如圖所示，a楞筋加固就是在風(fēng)管壁上滾槽加固，將板放在滾槽機(jī)械上滾槽，加工出凸棱。B立筋加固，即用立咬口；c角鋼加固、d扁鋼加固、e扁鋼立加固，加固框必須鉚接在風(fēng)管外側(cè)，應(yīng)用較為普遍；f加固筋，用1.0～1.5mm厚的鍍鋅鋼板條壓成三角棱形作為加固肋條，鉚接在風(fēng)管壁上；g管內(nèi)支撐加固，采用扁鋼在管內(nèi)支撐，扁鋼兩端鉚接在風(fēng)管上。金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作

矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格（1）法蘭用料規(guī)格矩形風(fēng)管長邊尺寸b（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）b≤630630＜b≤15001500＜b≤25002500＜b≤4000L25×3L30×3L40×4L50×52.風(fēng)管法蘭制作金屬風(fēng)管與配件的制作

圓形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格圓形風(fēng)管直徑（mm）扁鋼規(guī)格（mm）角鋼規(guī)格（mm）D≤140140＜D≤280280＜D≤630630＜D≤12501250＜D≤2000－20×4－25×4—————L25×3L30×4L40×4金屬風(fēng)管與配件的制作量尺下料→劃線→鉆孔→組焊（2）風(fēng)管角鋼法蘭的加工金屬風(fēng)管與配件的制作1）下料：計(jì)算下料尺寸并在角鋼上劃線，選擇合適的下料方式將角鋼切斷。2）劃線：對(duì)角鋼料進(jìn)行調(diào)直和整理，然后分別劃出螺栓孔和鉚釘孔的中心線。3）鉆孔：在臺(tái)鉆或立鉆上鉆出螺栓孔和鉚釘孔。4）組焊：在平臺(tái)上劃出矩形，注意四角應(yīng)嚴(yán)格角方，保證90度，矩形對(duì)角線相等，矩形的長與寬尺寸應(yīng)大于風(fēng)管外徑2~3mm,而不能出現(xiàn)負(fù)值。當(dāng)確認(rèn)無誤后，將角鋼按線擺放進(jìn)行點(diǎn)焊，待檢查尺寸將角鋼平面朝上，把其它角鋼擺放平臺(tái)或地平面上進(jìn)行點(diǎn)焊，直至制作完畢。金屬風(fēng)管與配件的制作對(duì)于矩形風(fēng)管，方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，微壓、低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管

孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm

。法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作對(duì)于圓形風(fēng)管，加工法蘭時(shí)先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，進(jìn)行焊接、沖孔。金屬風(fēng)管與配件的制作加工法蘭時(shí)，法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好，飽滿、無夾渣和孔洞；矩形法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，孔中心應(yīng)位于中心線上，同一批量加工的相同規(guī)格的法蘭，其螺孔排列方式、間距應(yīng)統(tǒng)一，且應(yīng)具有互換性。金屬風(fēng)管與配件的制作（3）角鋼法蘭與風(fēng)管的裝配

風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不小于6mm。鉚接應(yīng)牢固，鉚釘間距100-120mm，且數(shù)量不少于4個(gè)。1）翻邊鉚接金屬風(fēng)管與配件的制作不銹鋼風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼鉚釘；法蘭及連接螺栓為碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)采用鍍鉻或鍍鋅等防腐措施。鋁板風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，宜采用鋁鉚釘；法蘭為碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接時(shí)，宜采用沖壓連接或鉚接，低、中壓風(fēng)管法蘭的鉚接點(diǎn)間接宜為120mm～150mm；高壓風(fēng)和寫法蘭的鉚接點(diǎn)間距宜為80mm～100mm。

金屬風(fēng)管與配件的制作風(fēng)管板厚大于1.2mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接可采用焊接或翻邊間斷焊。風(fēng)管與法蘭應(yīng)緊貼，風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長度宜在30-50mm，間距不應(yīng)大于50mm。滿焊時(shí)，法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4mm～5mm。2）焊接金屬風(fēng)管與配件的制作成型的矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定：薄鋼板法蘭風(fēng)管連接端面接口處應(yīng)平整，接口四角處應(yīng)有固定角件，其材質(zhì)為鍍鋅鋼板，板厚不應(yīng)小于1.0mm。固定件與法蘭連接處應(yīng)采用密封膠進(jìn)行密封。金屬風(fēng)管與配件的制作鉚接連接、法蘭連接、無法蘭連接、焊接連接等形式（1）鉚接連接風(fēng)管鉚接連接必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。（2）角鋼法蘭連接風(fēng)管法蘭連接時(shí)，法蘭之間應(yīng)加墊料，將螺栓擰緊，連接緊密。風(fēng)管的法蘭墊料非常重要，它關(guān)系到風(fēng)管的嚴(yán)密性。3.風(fēng)管與風(fēng)管（管件）的連接形式金屬風(fēng)管與配件的制作常用的法蘭墊料有橡膠板、石棉橡膠板、軟聚氯乙稀板、閉孔海綿橡膠板等材料。橡膠板彈性和嚴(yán)密性好，應(yīng)用廣泛；石棉橡膠板具有良好的彈性，耐高溫，應(yīng)用于風(fēng)管內(nèi)輸送介質(zhì)溫度較高的場合。軟聚氯乙稀板耐腐蝕，熱穩(wěn)定性差。閉孔海綿橡膠板耐高溫、酸堿、阻燃。在使用過程中，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管輸送的介質(zhì)類型，選用合適的法蘭墊料金屬風(fēng)管與配件的制作（3）共板法蘭連接共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。金屬風(fēng)管與配件的制作共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭組成金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作四角采用螺栓固定，中間采用法蘭夾等連接件，其間距不應(yīng)大于150mm，最外端連接件距風(fēng)管邊緣不應(yīng)大于100mm。特點(diǎn)：這種形式風(fēng)管減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量，但必須通過機(jī)床進(jìn)行加工，手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作，通常應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，共板法蘭風(fēng)管加工流水線在國內(nèi)的應(yīng)用已越來越普遍。金屬風(fēng)管與配件的制作（4）無法蘭連接1）承插連接

①直接承插連接制作風(fēng)管時(shí)，一端比另一端略大，然后插入連接，插入深度大于或等于

30mm，用拉鉚釘或螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置，在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠，完成風(fēng)管段的連接。金屬風(fēng)管與配件的制作②芯管承插連接利用芯管作為中間連接件，芯管兩端分別插入兩根風(fēng)管實(shí)現(xiàn)連接，插入深度≥20mm，然后用拉鉚釘或自攻螺釘將風(fēng)管和芯管連接段固定，并用密封膠將接縫封堵嚴(yán)密。這種連接方式一般用在微壓、低壓、中壓

風(fēng)管上。2）插條連接

①C形插條連接利用“C”形插條插入端頭翻邊的兩風(fēng)管連接部位，

將風(fēng)管扣咬達(dá)到連接的目的。金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作②S形插條連接：利用中間連接“S”形插條，將要連接的兩根風(fēng)管的端管分別插入插條的兩面槽內(nèi)。C形和S形插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，C形插條的兩端延長量宜大于或等于20mm。采用C形和S形平插條連接的風(fēng)管邊長不應(yīng)大于630mm。S形平插條單獨(dú)使用時(shí)，在連接處應(yīng)有固定措施。C形直角插條可用于支管與主干管的連接。采用C形和S形立插條連接的風(fēng)管邊長不應(yīng)大于1250mm。S形立插條與風(fēng)管壁連接處應(yīng)采用小于150mm的間距鉚接。金屬風(fēng)管與配件的制作③直角形插條連接：利用C形插條從中間外彎90°作連接件插入矩形風(fēng)管主管平面與支管管端的連接。金屬風(fēng)管與配件的制作3）咬合連接咬合連接主要是指立咬口和包邊立咬口連接，立咬口與包邊立咬口風(fēng)管的立筋高度應(yīng)大于或等于25mm。立咬口的折角應(yīng)與風(fēng)管垂直，立咬口四角連接處的90°貼角板厚應(yīng)大于或等于風(fēng)管板厚。4）鐵皮彈簧夾連接鐵皮彈簧夾連接是指矩形風(fēng)管管端四面連接的鐵皮法蘭和風(fēng)管不是一體，而是專門壓制出來的空心法蘭條，連接風(fēng)管管端四個(gè)面，分別插到預(yù)制好的法蘭插條內(nèi)，插條和風(fēng)管本體板的固定有做成鉚釘連接。金屬風(fēng)管與配件的制作（5）焊接連接當(dāng)普通鋼板的厚度大于1.2mm，不銹鋼板的厚度大于1.0mm，鋁板厚度大于1.5mm時(shí)，可采用焊接連接。對(duì)于碳鋼板風(fēng)管宜采用直流焊機(jī)焊接或氣焊焊接。對(duì)于不銹鋼風(fēng)管的焊接可用非熔化極氬弧焊。鋁板風(fēng)管的焊接宜采用氧乙炔或氬弧焊。焊接前，必須清除焊接端口處的污物、銹蝕；采用點(diǎn)焊或連續(xù)焊縫時(shí)，還需清除氧化物。對(duì)接口應(yīng)保持最小的縫隙，手工點(diǎn)焊定位處的焊瘤應(yīng)及時(shí)清除。除塵系統(tǒng)風(fēng)管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊。風(fēng)管端面距法蘭接口平面的距離不應(yīng)小于5mm。金屬風(fēng)管與配件的制作4.部件加工風(fēng)管在轉(zhuǎn)彎、變徑、分支等位置，采用部件連接，風(fēng)管部件如何制作？金屬風(fēng)管與配件的制作內(nèi)外弧形矩形彎頭內(nèi)斜線形矩形彎頭彎頭內(nèi)弧形矩形彎頭變徑管正心圓形變徑管偏心變徑管正心矩形變徑管偏心矩形變徑管來回彎圓形來回彎矩形來回彎三通圓形三通彎頭組合三通金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作一般采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。兩側(cè)壁彎頭背彎頭里寬度B寬度A寬度B（1）矩形風(fēng)管彎頭金屬風(fēng)管與配件的制作內(nèi)外弧形矩形彎頭R1=0.5AR2=1.5AM=法蘭角鋼邊寬+10mmL1=1.57R1L2=1.57R2金屬風(fēng)管與配件的制作內(nèi)斜線形矩形彎頭兩塊側(cè)壁板、一塊彎頭背板（中間折方）和一塊彎頭里的斜板組成。金屬風(fēng)管與配件的制作內(nèi)斜線形矩形彎頭與內(nèi)斜線彎頭相似金屬風(fēng)管與配件的制作加工步驟：1）劃側(cè)壁板圖：根據(jù)彎曲半徑和側(cè)板寬度A，劃出彎頭側(cè)里面圖，依照咬口形式在背弧和里弧處放出咬口單邊留量；在兩個(gè)口徑處放出套法蘭留量和法蘭翻邊留量。2）劃背板和里板：用計(jì)算或丈量側(cè)壁背弧所得的長度，以及背里寬度和里板的展開矩形，并在其兩側(cè)放出咬口雙邊留量；在其兩頭同樣要放出法蘭及其翻邊留量。3）下料：進(jìn)行裁剪時(shí)注意圖中去角部分一定要剪去，否則翻邊困難。金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作10根據(jù)給定的材料，進(jìn)行內(nèi)斜線矩形彎頭展開圖的繪制。畫出內(nèi)斜線形矩形彎頭的下料展開圖，咬口寬為7mm，法蘭10mm，風(fēng)管規(guī)格為180*150mm，內(nèi)斜邊投影長度為70mm。（要求畫出折線和咬口線，比例為1：5，咬口寬和法蘭不用按比例減小）金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作（2）圓形風(fēng)管彎管圓形風(fēng)管彎管由兩個(gè)帶有單斜口的端節(jié)和若干個(gè)帶有雙斜口的中節(jié)組成，兩端節(jié)是中間節(jié)的一半。要求彎頭阻力不能太大，彎曲半徑要滿足工程需要，加工時(shí)節(jié)工省料。彎曲半徑和彎頭節(jié)數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。圓形彎管的展開采用平行線展開法。先根據(jù)表1-14所示的彎管直徑、彎曲角度確定彎曲半徑和節(jié)數(shù)，畫出立面圖。畫中間節(jié)的展開圖時(shí)，只要用平行線法將端節(jié)展開，取2倍端節(jié)的展開圖，就可得到中間節(jié)的展開圖。金屬風(fēng)管與配件的制作彎管直徑D（mm）彎曲半徑Rmm彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80～220≥1.5D221212—2240～4501.0D～1.5D322212—2480～8001.0D～1.5D42221212850～14001.0D523222121500～20001.0D82523222圓形風(fēng)管彎頭的彎曲半徑和最少分段數(shù)

金屬風(fēng)管與配件的制作（3）變徑管變徑管主要有圓形變徑管、矩形變徑管和天圓地方變徑管。矩形變徑管用三角形法通過求實(shí)長而展開，如圖5-7所示。展開后應(yīng)留出咬口留量和法蘭留量。圓形變徑管的展開有三種情況：①可得到頂點(diǎn)的正心圓形變徑管，用放射線法展開。②不易得到頂點(diǎn)的正心圓變徑管，大小口徑相差很小，頂點(diǎn)相交于很遠(yuǎn)的地方，劃線工具較難畫出展開圖的內(nèi)外弧，一般用近鄰畫法作其展開圖。根據(jù)已知的大口直徑、小口直徑、高度，先畫平、立面圖，如圖1-53所示，把大小口直徑若干等分，以一等分的梯形面積作樣板，在板材上連續(xù)量取若干等分，用圓滑的曲線將各點(diǎn)連接起來，即為展開圖。③偏心圓變徑管的展開，主要用放射線法畫展開圖。金屬風(fēng)管與配件的制作金屬風(fēng)管與配件的制作（4）天圓地方凡是圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴娘L(fēng)管，均需天圓地方，如風(fēng)機(jī)出口、送風(fēng)口等連接處。風(fēng)管制作質(zhì)量檢驗(yàn)風(fēng)管與部件的制作與連接金屬風(fēng)管板材與拼接方法風(fēng)管加工完成后，按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)管是合格的？金屬風(fēng)管板材與拼接方法主控項(xiàng)目：（1）金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按方案1。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。1.材料要求金屬風(fēng)管板材與拼接方法（2）非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按方案1。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。金屬風(fēng)管板材與拼接方法（3）防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。金屬風(fēng)管板材與拼接方法（4）復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃

，且對(duì)人體無害的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。金屬風(fēng)管板材與拼接方法風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：（1）風(fēng)管在試驗(yàn)壓力保持5min及以上時(shí)，接縫處應(yīng)無開裂，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷。低壓風(fēng)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍工作壓力；中壓風(fēng)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.2倍工作壓力，且不低于750Pa；高壓風(fēng)管