天津高層醫(yī)院工程混凝土水平支撐施工方案serVIP

目錄第一章、編制依據(jù) 2第二章、工程概況 2第三章、施工安排 3一、混凝土工程質(zhì)量目標(biāo) 3二、施工部位及工期要求 3三、勞動(dòng)力安排 3第四章、施工準(zhǔn)備 4一、技術(shù)準(zhǔn)備 4二、材料準(zhǔn)備 4第五章、施工方法及工藝要求 4一、流水段劃分 4二、施工流向 5三、鋼筋工程 5四、模板工程 8五、混凝土工程 9六、成品保護(hù) 10第六章、質(zhì)量要求 10一、允許偏差和檢查方法 10二、混凝土外觀 11第六章、安全施工措施 11第七章、文明施工措施 11水平支撐施工方案第一章、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20023《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20115基坑施-046《支撐、節(jié)點(diǎn)詳圖》基坑施-07第二章、工程概況1工程概況建筑規(guī)模占地面積19800建筑面積22000層數(shù)地下1層、地上8層建筑高度36.8m相對(duì)標(biāo)高建筑頂標(biāo)高39.9基底標(biāo)高-6.25建筑功能醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)性建筑結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻2基坑總面積4700㎡基坑周長(zhǎng)288m3水平支撐工程項(xiàng)目尺寸支撐中心高程工程量ZC11000×6-3.150193.7ZC21400×700-3.200213.5ZC31000×600-3.15066.5ZC4600×600-3.15073.3混凝土強(qiáng)度：C30,共計(jì)：547m3鋼筋類別及規(guī)格類別：HPB300級(jí)、HRB400級(jí)規(guī)格：φ8、φ12、φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25第三章、施工安排一、混凝土工程質(zhì)量目標(biāo)1、混凝土質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合格。2、混凝土質(zhì)量評(píng)價(jià)達(dá)到天津市結(jié)構(gòu)海河杯標(biāo)準(zhǔn)：精。二、施工部位及工期要求表3-1時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日冠梁20146252014710環(huán)梁20146272014710對(duì)撐20146272014710三、勞動(dòng)力安排及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、管理人員：設(shè)置混凝土工長(zhǎng)1名、鋼筋工長(zhǎng)1名、模板工長(zhǎng)1名、安全員1名，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。并安排2個(gè)試驗(yàn)人員（經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗）。2、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：本工程的混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)由混凝土班組操作，混凝土班組組長(zhǎng)對(duì)混凝土的施工全面負(fù)責(zé)，各工種全過(guò)程配合。3、具體操作人員配備詳見下表：表3-2施工部位人員配備鋼筋工木工混凝土工信號(hào)工安全員技術(shù)員破樁頭160人30人13人1人134、具體設(shè)備配備詳見下表：表3-2施工部位機(jī)械設(shè)備的配備電焊機(jī)風(fēng)鎬空壓機(jī)破樁頭2個(gè)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)4、砼分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到結(jié)構(gòu)海河杯“精”的水平。第四章、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，專項(xiàng)工長(zhǎng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)砼班組進(jìn)行全面施工技術(shù)及安全交底。2、工程部提前對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，說(shuō)明原材、配合比、外加劑、供應(yīng)速度、初凝時(shí)間等技術(shù)要求，并要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。攪拌站及時(shí)提供的預(yù)拌混凝土技術(shù)資料：按海河杯要求攪拌站提供砼開盤鑒定、配合比申請(qǐng)單、砼運(yùn)輸單、堿活性報(bào)告、堿含量計(jì)算書、放射物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、砼的商品合格證等資料?；炷凉らL(zhǎng)要對(duì)混凝土的施工人員從混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面做好交底，交底要詳細(xì)可操作性強(qiáng)。3、混凝土工長(zhǎng)要對(duì)混凝土施工人員做好技術(shù)和安全交底。從混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)全面交底，交底要有針對(duì)性、可操作性要強(qiáng)。二、材料準(zhǔn)備1、鋼筋：鋼筋為Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、φ16、φ12、φ8，有出廠證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋連接采用5d雙面焊連接，墊塊采用水泥砂漿墊塊。2、模板、方木、鋼管、對(duì)拉螺栓：模板采用15mm厚木膠板，木方采用50*100mm、對(duì)拉螺栓采用φ16，鋼管采用直徑φ48mm，壁厚3.5mm3、混凝土：混凝土等級(jí)為C30?；炷敛捎弥需F十八局集團(tuán)第五工程有限公司商品混凝土預(yù)拌公司的商品混凝土。用量及供應(yīng)時(shí)間由砼工長(zhǎng)提前一天與攪拌站聯(lián)系好。4、因?yàn)楸竟こ痰氖┕ふ谟昙具M(jìn)行，所以要做好雨季施工防雨等材料的準(zhǔn)備工作。具體內(nèi)容詳《雨施工方案》。第五章、施工方法及工藝要求一、流水段劃分根據(jù)基坑開挖專項(xiàng)方案中土方開挖順序，將基坑內(nèi)水平支撐體系共劃分五個(gè)區(qū)。支撐混凝土流水段劃分如下圖1。圖1支撐施工流水施工分區(qū)圖二、施工流向隨挖土順序，由北向南流水施工。水平撐：A區(qū)→B區(qū)→C區(qū)→D區(qū)→E區(qū)。三、鋼筋工程（一）材料要求1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3、鐵絲：可采用20～22#鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。4、墊塊：用水泥砂漿制成，厚度同保護(hù)層。（二）鋼筋進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證明(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見證取樣。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，存放鋼筋場(chǎng)地為指定剛進(jìn)場(chǎng)，設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊方木，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。（三）鋼筋加工鋼筋加工前由工班長(zhǎng)做出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過(guò)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后，由項(xiàng)目技術(shù)人員審批后在鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行下料加工。（四）施工流程環(huán)梁、冠梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→支撐梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→混凝土支撐板鋼筋綁扎→水泥砂漿墊塊固定。（五）操作工藝冠梁、環(huán)梁、支撐梁鋼筋綁扎1、按圖紙算出箍筋數(shù)量并擺放箍筋于梁底，畫箍筋間距線。2、先穿冠梁與環(huán)梁的上下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開并綁扎；穿支撐梁的上下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開并綁扎。支撐梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在環(huán)梁上部縱向鋼筋之下，冠梁上部受力鋼筋之上。3、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端處箍筋應(yīng)加密，其加密區(qū)見附圖。4、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，保護(hù)層厚度為30mm。5、梁筋的連接：梁的受力鋼筋采用5d雙面搭接焊連接，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋接頭必須保證有效連接。6、節(jié)點(diǎn)處支撐頂、底面鋼筋放置原則：對(duì)撐鋼筋設(shè)置在外，斜撐在內(nèi)，連桿在中間。7、支撐及圍檁內(nèi)縱向鋼筋接長(zhǎng)應(yīng)采用焊接。接頭應(yīng)設(shè)在離支點(diǎn)L/3處，焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于50%。在支撐與支撐,支撐與圍檁交接點(diǎn),縱向鋼筋錨至對(duì)邊保護(hù)層（L為任意兩支撐的中距或圍檁轉(zhuǎn)角至最近支撐的中距）。8、支撐與圍檁交點(diǎn)兩側(cè)及圍檁轉(zhuǎn)角兩側(cè)L/4范圍內(nèi)所配箍筋加密至φ12@100。鋼筋連接應(yīng)滿足雙面焊5d。（六）施工方法首先用全站儀引測(cè)構(gòu)件軸線及位置邊線，然后確定鋼筋主筋位置線。梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。必須按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中所規(guī)定的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。（七）支撐相交節(jié)點(diǎn)施工支撐相交節(jié)點(diǎn)施工應(yīng)結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)加腋示意圖加腋原則，對(duì)支撐平面圖中的支撐相交節(jié)點(diǎn)加腋進(jìn)行放樣圖深化設(shè)計(jì)。支撐相交位置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)加腋示意圖見圖2。圖2支撐相交位置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)加腋示意圖四、模板工程本工程在選擇模板時(shí)，力求做到在滿足質(zhì)量要求、工期要求的條件下，最經(jīng)濟(jì)。結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，該分項(xiàng)工程模板采用采用模板采用15mm厚木膠板，木方采用50*100mm，、對(duì)拉螺栓采用φ16，鋼管采用直徑φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。1、施工準(zhǔn)備中心線和位置線的放線：首先用全站儀引測(cè)構(gòu)件軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝與校正。施工完畢后支撐水平軸線偏差需小于20mm。標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。水平支撐標(biāo)高偏差需小于20mm。2、冠梁及水平支撐下處理要求：開挖至標(biāo)高后對(duì)原狀土進(jìn)行夯實(shí)，在其梁下鋪設(shè)15mm厚木膠板，每邊超出梁寬100mm。3、支撐構(gòu)件模板施工：模板采用采用15厚木膠板，水平龍骨采用50mm×100mm木方，間距見下圖示標(biāo)注；豎向鋼管做背楞，間距為600mm，每個(gè)背楞處設(shè)一道鋼管與基槽壁有效對(duì)頂。因梁高≥600mm，在梁上中下各設(shè)φ16的拉桿一道，拉桿橫向間距為600mm。拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)幫采用鋼管斜向支撐，上下各一道，支撐如下圖3～5所示：圖3ZC4支撐模板支設(shè)剖面圖圖4ZC2環(huán)梁模板支設(shè)剖面圖圖5ZC1、ZC3支撐及冠梁模板支設(shè)剖面圖3、模板拆除模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確的掌握拆模時(shí)間。留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才允許拆模。拆模時(shí)不得使用大錘或硬翹亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。模板拆除后要及時(shí)、認(rèn)真清除殘灰，再刷脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，脫模劑干后再支設(shè)模板。脫模劑選用水性的，不能用油性的。五、混凝土工程1、混凝土澆筑支撐系統(tǒng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。將支撐構(gòu)件的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn)。當(dāng)存在高低跨梁時(shí)，應(yīng)先澆筑低跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。2、對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求在工程施工期間，生產(chǎn)混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品；同時(shí)對(duì)混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)、氣溫、環(huán)境等實(shí)際情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過(guò)程中不泌水、不離析。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性。六、成品保護(hù)1、支撐、冠梁砼澆筑完畢后，不能過(guò)早上人。2、支撐、冠梁拆完模板后，立即對(duì)支撐、冠梁頂面的兩個(gè)棱角做護(hù)角保護(hù)。3、澆筑砼時(shí)配備看筋人員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位，同時(shí)配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。4、混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持第六章、質(zhì)量要求一、允許偏差和檢查方法混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法1軸線位置柱、墻、梁5尺量2標(biāo)高層高±5全高±303截面尺寸柱、墻、梁±3尺量4垂直度層高5全高H/1000且≤305表面平整度32米6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線置10拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長(zhǎng)度+5，-010樓梯踏步寬、高±3尺量二、混凝土外觀1、應(yīng)保持拆模后的原貌，無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。2、混凝土密實(shí)整潔、面層平整、棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無(wú)夾雜物，無(wú)冷縫、無(wú)砂漿隔層。3、砼面層無(wú)氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10cm以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20cm2。4、保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋、無(wú)透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。第六章、安全施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。2、振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。3、清管時(shí)，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴(yán)禁有人員站立