2023年數(shù)控銑理論練習題

2023年數(shù)控銃理論練習題

（注：數(shù)控銃床理論題在加工中心題目的基礎上再增加800余題，

考試范圍為：加工中心題目+數(shù)控銃床題目）

1、用單角銃刀銃削鋸齒形牙嵌離合器，對刀時應使銃刀通過工件的軸心。

a、錐面切削刃;b、端面?zhèn)热?c、錐面切削刃T/2處b

2、在切削加工過程中，用于冷卻的切削液是。

a、切削油;b、水溶液;c、乳化液;d、煤油c

3、影響導軌導向精度的因素有：。①導軌的結構形式②導軌的制造精度和

裝配質量③導軌和基硬件的剛度④導軌的重量

a、0?;b、①②④;c、Φ?③;d、①②③④c

4、運用組合銃刀時，銃削用量的選擇應以工作條件的銃刀為主。

a、最繁重;b、最輕巧;c、最簡潔;d、最好a

5、圓柱銃刀刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點，是球頭的球心點。

a、端面銃刀;b、棒狀銃刀;c、球頭銃刀;d、倒角銃刀C

6、鉆精密孔時，鉆頭切削部分的刃傾角一般為。

a、0度;b、3度-5度;c、-10度至-15度;d、10度至15度c

7、對于機床原點、工件原點和機床參考點應不滿意一。

a、機床原點位置固定;b、機床參考點位置固定;c、工件原點位置固定;d、三者位置均不

固定c

8、鏈削精度高的孔時，粗鏈后，在工件上的切削熱達到（）后再進行精鍵。

a、熱平衡;b、熱變形;c、熱膨脹;d、熱伸長a

9、數(shù)控加工的批量生產(chǎn)中，當本道工序定位基準與上道工序己加工表面不重合時，就

難以保證本道工序將要加工表面與上道工序已加工表面之間的。

a、表面質量;b、位置精度;c、尺寸精度;d、形態(tài)精度b

10、加工中心上孔的位置精度由保證。

a、機床的定位精度;b、刀具的尺寸精度;c、機床的Z軸運動精度;d、刀具的角度a

11、數(shù)控銃床上，在不考慮進給絲杠間隙的狀況下，為提高加工質量，宜采納。

a、外輪廓順銃、內(nèi)輪廓逆銃;b、外輪廓逆銃、內(nèi)輪廓順銃;c、內(nèi)、外輪廓均為順銃;d、

內(nèi)、外輪廓均為逆銃C

12、加工高精度葉片時應采納軸連動的數(shù)控機床。

a、3軸；b、5軸;c>2軸；d、2.5軸b

13、鑄造內(nèi)應力是灰鑄鐵在攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時，由于壁厚不均、冷

卻收縮不勻而造成的。

a、3270—300力、620—400;c、190;d、120—150b

14、基準不重合誤差由前后不同而引起。

a、設計基準;b、環(huán)境溫度;c、工序基準;d、形位誤差C

15、代號TQW表示。

a、傾斜型微調(diào)鋒刀;b、傾斜型粗鑲刀;c、整體式數(shù)控刀具系統(tǒng);d、模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng)

a

16、RESET按鈕的功能是指。

a、啟動數(shù)控系統(tǒng);b、執(zhí)行程序或Mdl指令;c、計算機復位;d、機床進給運動鎖定C

17、以下三種材料中，塑性最好的是。

a、純銅;b、鑄鐵;c、中碳鋼;d、高碳鋼a

18、對于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標是（

a、機床的運動精度;b、機床的傳動精度;c、機床的定位精度;d、機床的幾何精度C

19、高速銃削刀具的裝夾方式不宜采納以下的哪一個（）。

a、液壓夾緊式;b、彈性夾緊式;c、側固式;d、熱膨脹式C

20、鑲孔時，孔呈橢圓形的主要緣由是（）。

a、主軸與進給方向不平行;b、刀具磨損;c、工件裝夾不當;d、主軸剛度不足a

21主軸精度檢驗包括其（）和主軸軸線與其它部分的位置精度。

a、運動精度;b、幾何精度;c、尺寸精度;d、表面粗糙度a

22、鐐孔時，孔出現(xiàn)錐度的緣由之一是（）。

a、主軸與進給方向不平行;b、工件裝夾不當;c、切削過程中刀具磨損;d、工件變形C

23、下列數(shù)控機床的診斷方法屬于較先進方法的是（）。

a、手摸;b、通電;c、儀器測量;d、通信診斷d

24、在臥銃上用盤形成形銃刀銃削梯形等高齒離合器時，分度頭主軸應。

a、與工作臺垂直;b、仰起一個角度;c、與工作臺平行；a

25、直齒錐齒輪盤銃刀的齒形曲線是按標準直齒錐齒輪（）齒形設計的。

a、大端;b、小端;c、中部;d、近似齒輪盤銃刀a

26、加工窄的溝槽時，在溝槽的結構形態(tài)合適的狀況下，應采納（）加工。

a、端銃刀;b、立銃刀;c、盤形銃刀;d、成形銃刀c

27、對曲面測量常采納（）?

a、公法線千分尺;b、數(shù)顯千分尺;c、正弦尺;d、三坐標測量機d

28、用銃刀加工輪廓時，其銃刀半徑應

a、選擇盡量小一些;b、大于輪廓最小曲率半徑;c、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲

率半徑;d、小于輪廓最小曲率半徑C

29?當NC故障解除后，按RESET鍵（）。

a、消退報警;b、重新編程;c、修改程序;d、回參考點a

30、當機床出現(xiàn)故障時，報警信息顯示2023,此故障的內(nèi)容是（）。

a、一X方向超程;b、+Z方向超程;c、一Z方向超程;d、+X方向超程C

31、水性切削劑的主要用途是（）。

a、汲取熱量;b、保養(yǎng)機器;c、增加工件表面硬度;d、增加潤滑效果a

32、長方體工件若利用立式銃床銃削T槽，下列那種加工方法較佳（）o

a、用端銃刀先銃直槽，再用T槽銃刀銃槽;b、用T槽銃刀干脆銃削;c、先鉆孔再加工直槽

再用T槽銃刀;d、用半圓鍵銃刀銃削直槽再用T槽銃刀a

33、工件坐標系與機床坐標系的相對位置關系是（）

a、對應的坐標軸平行方向不一樣;b、對應的坐標軸平行正方向一樣;c、對應的坐標軸不

平行方向不一樣;d、重合b

34、數(shù)控機床在某位置的定位誤差的分布符合正態(tài)分布曲線的統(tǒng)計規(guī)律，其均方根誤差

。反映了機床在該位置的（）

a、重復定位精度;b、反向差值;c、系統(tǒng)性誤差;d、失動量a

35、錢孔時對孔的（）的訂正實力較差。

a、表面粗糙度;b、尺寸精度;c、形態(tài)精度;d、位置精度d

36、工作臺定位精度測量時應運用（）。

a激光干涉儀;b百分表;c千分尺;d游標卡尺b

37、數(shù)控銃刀的拉釘與刀柄通常采納（）聯(lián)結。

a、右旋螺紋;b、左旋螺紋;c、平鍵;d、花鍵a

38、用硬質合金銃刀切削難加工材料，通常可采納（）。

a、水溶性切削液;b、大粘度的切削液;c、煤油；d、油類極壓切削液d

39、氧化鋁陶瓷刀具切削時選擇切削液的方式是（d）

a.油劑;b.乳化劑;c.水劑;d.可不加切削液a

40、數(shù)控車削用車刀一般分為三類，即（）。

a.環(huán)形刀、盤形刀和成型車刀;b.球頭刀、盤形刀和成型車刀;c.鼓形刀、球頭刀和成型車

刀;d.尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。d

41、五軸限制四軸聯(lián)動數(shù)控機床至少有（）個數(shù)控軸

a.5;b.3;c.4a

42、大盤刀銃剛度足夠高的平面，沿走刀方向銃出中間凹、兩邊凸的平面精度，可能的

緣由是（）。

a.盤刀刀齒凹凸不平;b.工件變形;c.主軸與工作臺面不垂直。c

43、要提高加工工件的質量，有許多措施，但（）不能提高加工精度。

a.將肯定編程變?yōu)樵隽烤幊?b.機床精度高;c.刀桿剛度高a

44、廣泛應用于干銃削的刀具為（）?

a陶瓷刀具;b涂層刀具;c.Pcd刀具;d以上都是a

45、改善加工表面質量的途徑是（）o

a提高主軸的回轉精度;b采納合理的切削液；c限制環(huán)境溫度;d以上都是b

46、鍵削內(nèi)孔時，床身導軌與主軸若不平行，會使加工的孔出現(xiàn)（）誤差。

a錐度;b圓柱度;C圓度;d直線度b

47、通常在（）加工中心上加工柴油發(fā)動機增壓葉輪。

a三軸聯(lián)動;b四軸聯(lián)動;C五軸聯(lián)動;d五軸以上聯(lián)動c

48、高速銃削鋼和鑄鐵時，（）會造成刀具的月牙洼磨損。

a.切削速度過高;b前角過大;C后角過小;d以上都是b

49、相宜加工形態(tài)特殊困難（如曲面葉輪）、精度要求較高的零件的數(shù)控機床是（）o

a.兩坐標軸;b.三坐標軸;c.多坐標軸;d.2.5坐標軸C

50、平面輪廓加工方法屬于（）加工方式。

a.兩軸;b.兩軸半;c.三軸;d.四軸a

51、確定機床坐標軸時一般（）

a.采納笛卡爾直角坐標系;b.采納極坐標系;c.用左手推斷;d.先確定X、Y軸，然后確定Z軸

a

52、3軸聯(lián)動表示數(shù)控機床（）

a.三個軸同時轉動;b.三個軸同時移動;c.數(shù)控系統(tǒng)可以同時限制三個軸;d.只有三個軸C

53、（）的功能是生成加工曲面上的封閉區(qū)域的刀具軌跡。

a曲面輪廓加工;b.導動加工;c.曲面區(qū)域加工;d.投影加工c

54、四坐標數(shù)控銃床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為。

a.b軸;b.c軸;c.W軸b

55、標準麻花鉆的鋒角為。

a.118o;b.35°-40o;c.50°-55oa

56、數(shù)控機床的精度指標包括測量精度、、機床幾何精度、定位穩(wěn)定性、加工精

度和輪廓跟隨精度等。

a、表面精度;b、尺寸精度;c、定位精度;d、安裝精度C

57、下列報警中屬于數(shù)控系統(tǒng)的報警信息的是。

a、程序錯誤報警;b、操作錯誤報警;c、驅動報警;d、都是d

58、加工坐標系在后不被破壞（再次開機后仍有效），并于刀具的當前位置無關，

只要按選擇的坐標系編程。

a、工件重新安裝;b、系統(tǒng)切斷電源;c、機床導軌修理;d、停機間隙調(diào)整?a

59、數(shù)控銃床自動編程可以運用方法。

a、二維造型;b、三維造型;c、二維或三維造型;d、其它C

60、在數(shù)控車床中為了提高徑向尺寸精度，X向的脈沖當量取為Z向的

a、l/2;b、2/3;c>1/4;d>1/3a

61、機床精度包括幾何精度、傳動精度和定位精度等。不同類型的機床對這些方面的要

求O

a、卻完全相同;b、基本相同;c、不肯定;d、不一樣d

62、數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達。

a.÷0.1;b.±0.2;c.+0.3;d.±0.5,a

63、在切削條件不變的狀況下，工件材料的,則切削力越大。

a、刃性越好;b、剛性越好;c、強度和硬度越高;d、耐磨性越好C

64、加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱加工。

a、1維;b、3維;c、2.5維;d、6維b

65、按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、______加工中心。

a、不行換主軸箱;b、三軸、五面;c、復合、四軸;d、三軸、可換主軸箱d

66、轉塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為個。

a、3—5;b、24;c、28;d、6-12d

67、當切削_____金屬時?，切削厚度較小，切削速度較高，刀具前角較大時，易產(chǎn)生帶

狀切屑。

a、脆性;b、硬度高;c、塑性小;d、塑性大d

68、封閉式直角溝槽通常選用（_）銃削加工。

a.三面刃銃刀;b.鍵槽銃刀；c.盤形槽銃刀a

69、零件如圖。欲精鑲四個。30通孔。未鉆底孔，毛坯六面已加工，底面作為基準面。

按所用刀具劃分工序的原則，最佳的并且最節(jié)約時間的依次是（_）。

a.粗鉆孔1、2、3、4一粗鑲孔1、2、3、4-精鑲孔1、2、3、4;b.粗鉆孔If粗鎮(zhèn)

孔I-精鎮(zhèn)孔I-粗鉆孔2-粗鑲孔2-精鋒孔2-按此方法加工3和4孔;c.粗鉆孔1、2、3、

4-粗銃孔1、2、3、4-?精鑲孔1、2、3、4;d.粗鉆孔1、2、3、4-精銃孔1、2、3、4

a

70、數(shù)控機床的坐標系采納（一）判定X、Y、Z的正方向。依據(jù)ISO標準，在編程

時采納（_）的規(guī)則。

a.右手法則、刀具相對靜止而工件運動b.右手法則、工件相對靜止而刀具運動c.

左手法則、工件隨工作臺運動d.左手法則、刀具隨主軸移動b

71、刀齒齒背是（_）的銃刀稱為鏟齒銃刀。

a.阿基米德螺旋線b.直線c,折線a

72、在刀具切削鋼件時，下列冷卻方式中（_）是不宜采納的。

a.水冷卻b.乳化液冷卻c.切削油冷卻<1.壓縮空氣冷卻a

73、下列對數(shù)控機床兩軸加工說明正確的是（）。

a.數(shù)控機床坐標系只有兩個坐標軸;b?數(shù)控機床坐標系有兩個可以單獨移動的坐標軸;c.

數(shù)控機床坐標系的兩個軸可以聯(lián)動,而主軸固定;d.數(shù)控機床坐標系的隨意兩個軸都可以實現(xiàn)

聯(lián)動d

74、可轉位銃刀屬于（）銃刀。

a.整體;b.機械夾固式;c.鑲齒b

75、具有三維/二維零件尺寸關聯(lián)和約束功能的軟件是（）

a.aUTOcad;b.MaSTERcaMjcxaXa制造工程師XP;d.Pro/Ed

76、圖中表示的是加工中心所用的無扁尾莫氏錐孔刀柄。在刀柄圖中用圓圈指明的槽是

（_）o

a.減重槽;b.機械手夾持槽;c.傳遞力矩槽;d.冷卻液導流槽b

77、對曲率變更較大和精度要求較高的曲面精加工，常用（_）的行切法加工

a.兩軸半坐標聯(lián)動;b.三軸坐標聯(lián)動;c.四軸坐標聯(lián)動;d.五軸坐標聯(lián)動b

78、下列刀具中，（_）不能作軸向進給

a.立銃刀;b.鍵槽銃刀;c.球頭銃刀;d.a、b、c、都不能a

79、在CaXa制造工程師中，運用球刀時，對曲面生成的軌跡是

a.刀心軌跡;b.刀尖軌跡;c.刀刃軌跡;d.輪廓軌跡b

80、銃刀安裝后，安裝精度通過檢查銃刀的（_）確定。

a?夾緊力;b.轉向;c.跳動量C

81、采納球頭刀銃削加工曲面，減小殘留高度的方法是（_）

a.減小球頭刀半徑和加大行距;b.減小球頭刀半徑和減小行距C加大球頭刀半徑和

減小行距;d.加大球頭刀半徑和加大行距C

82、對于既要銃面又要鐐孔的零件（_）。

a.先鑲孔后銃面;b.先銃面后鑲孔;c.同時進行；d.無所謂b

83、輪廓投影儀運用中采納相對測量方法是把放大了影像和按預定（__）比例繪制的標準

圖形相比較，一次可實現(xiàn)對零件多個尺寸的測量。

a.縮小;b.放大;c.隨意b

84、通常狀況下，平行于機床主軸的坐標軸是（_

a.X軸;b.Z軸;c.Y軸;d.不確定b

85、高速切削時應運用（）類刀柄。abT40;bcaT40;CJT40;dHSK63ad

86、數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及（）。

a粗糙度;b尺寸精度;C圓柱度;d機床的定位精度b

87、采納球頭刀銃削加工曲面，減小殘留高度的方法是（）

a、減小球頭刀半徑和加大行距;b、減小球頭刀半徑和減小行距;c、加大球頭刀半徑和減小行

距;d、加大球頭刀半徑和加大行距C

88、銃刀直徑選得大些可（）。

a、提高效率;b、降低加工表面粗糙度;c、簡潔發(fā)生振動;d、a、b、Ca

89、數(shù)控機床加工選擇刀具時一般應優(yōu)先采納（）刀具。

a.標準;b.專用;c.復合;d.都可以a

90、繞X軸旋轉的回轉運動坐標軸是（）。

a.a軸;b.b軸;c.Z軸a

91、數(shù)控機床的種類許多，假如按加工軌跡分則可分為（）。

a.二軸限制、三軸限制和連續(xù)限制；b.點位限制、直線限制和連續(xù)限制;

c.二軸限制、三軸限制和多軸限制b

92、鏈削橢圓孔時，將立銃頭轉過一α角度后，利用（）進給來達到。

a、工作臺垂直向進給;b、主軸套筒進給;c、工作臺橫向進給;d、工作臺斜向進給c

93、滾珠絲杠副消退軸向間隙的目的主要是（）。

a、減小摩擦力矩;b、提高運用壽命;c、提高反向傳動精度;d、增大驅動力矩C

94、位置精度較高的孔系加工時,特殊要留意孔的加工依次的支配,主要是考慮到（）。

a坐標軸的反向間隙;b刀具的耐用度;C限制振動;d加工表面質量a

95、三軸聯(lián)動數(shù)控機床即可同時受控并進行插補運動的進給坐標軸的數(shù)量為一—軸。

a、2;b、3;c、4;d、5b

96、修改間隙補償值是。

a、變更刀偏值;b、變更工件尺寸值;c、補償正反向誤差值;d、長度補償C

97、凸輪旋轉一個單位角度，從動件上升或下降的距離叫凸輪。

a、上升量;b、導程;c、上升率;d、螺旋角C

98、研磨面出現(xiàn)表面粗糙時，緣由是

a、研磨劑太厚;b、研磨時沒調(diào)頭;c、研磨劑太簿;d、磨料太厚d

99、20mm的鋼絲繩，磨損限度為平均。

a^Φ19mm;b>Φ18mm;c>Φ17mm;d、Φ16mmb

100、氣動量儀將被測尺寸轉為氣體物理量來實現(xiàn)長度測量。在_______運用。

a、單件生產(chǎn);、小批生產(chǎn);c、成批生產(chǎn)；d、中批生產(chǎn)C

IOk數(shù)控加工夾具有較高的精度。

a、粗糙度;b、尺寸;c、定位;d、以上都不是C

102、光學分度頭精度取決于的精度。

a、蝸桿副;b、孔盤;c、孔距;d、刻度和光學系統(tǒng)d

103、曲面精加工，（）方案最為合理。

a、球頭刀環(huán)切法;b、球頭刀行切法;c、立銃刀環(huán)切法;d、立銃刀行切法b

104、加工中心上精神孔的加工精度可達（）,表面粗糙度可達（）。

a、IT6-IT7Ra0.4;b、IT7-IT8Rao.8;c、IT8-IT9RaI.6;d、IT9-IT10Ral.6b

105、某加工中心進行鎮(zhèn)孔加工時，所鑲出的孔與其基準的相互位置有誤差，但未產(chǎn)生

孔的形態(tài)誤差，造成這種誤差的緣由很可能是（）。

a、機床的傳動誤差;b、機床導軌的導向誤差;c、機床主軸的純徑向跳動;d、機床主軸的

純軸向竄動b

106、夾具誤差干脆影響被加工零件的（）。

a、位置誤差;b、尺寸誤差;c、位置誤差和尺寸誤差;d、形態(tài)誤差C

107、一般說來，對工件加工表面的位置誤差影響最大的是（）。

a、機床靜態(tài)誤差;b、夾具誤差;c、刀具誤差;d、工件的內(nèi)應力誤差b

108、加工中心操作工技師應能指導下級人員進行技術操作，其中加工中心高級工應能

夠（）o

a、加工尺寸公差等級為IT8,表面粗糙度為Ral.6um的各類平面;b、加工尺寸公差等級為

IT8,表面粗糙度為Ra3.2um的困難平面輪廓;c、加工尺寸公差等級為IT9,表面粗糙度為

Ra6.3um的二維直線、圓弧輪廓;d、加工尺寸公差等級為IT9,表面粗糙度為Ra6.3um的

三維曲面b

109、下面狀況下，對銃刀前角的選擇錯誤的是（）。

a、加工脆性材料時，切削力集中在刃口處，為防止崩刃，通常選取大的負前角;b、切

削塑性材料通常選擇較大的前角；c、切削塑料較切削20鋼應選擇更大的前角;d、精加工適

當增大前角有利于提高加工表面質量a

110、能同時限制兩個坐標的機床是（）

a.點位限制機床;b.點位直線限制機床;c?輪廓限制機床C

111、數(shù)控機床進給系統(tǒng)削減摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)

的（）o

a.傳動精度b.運動精度和剛度c.快速響應性能和運動精度d.傳動精度和剛度c

112、數(shù)控銃床的基本限制軸數(shù)是（）。

a.一軸;b.二軸;c.三軸;d.四軸c

113、高速銃削刀具的裝夾方式不宜采納（）

a.液壓夾緊式;b.彈性夾緊式;c?側固式;d.熱膨脹式

114、數(shù)控升降臺銃床的拖板前后運動坐標軸是（）o

a.X軸;b.Y軸;c.Z軸b

115、數(shù)控機床利用插補功能加工的零件的表面粗糙度要比一般機床加工同樣零件表面

粗糙度（）。

a.差;b.相同;c.好a

116、四坐標數(shù)控銃床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（）。

a.b軸;b.c軸;c.W軸b

117、冷卻液中，冷卻效果最好的是（）。

a、切削油;b、水溶液;c、乳化液;d、壓縮空氣b

118、FaNUCO系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上用來顯示圖形的功能鍵為（）。

a、PRGRM;b、OPR/aLaRM;c>aUX/GRaPH;d、dGNOS/PaRaMC

119、數(shù)控零件加工程序的輸入必需在（）工作方式下進行。

a、手動方式;b、手動輸入方式;c、自動方式;d、編輯方式d

120、影響刀具積屑瘤最主要的因素是（）。

a、刀具角度;b、切削深度;c、進給量;d、切削速度d

121、麻花鉆直徑大于13mm時，柄刀一般做成（）。

a、直柄;b、兩體;c、莫氏錐柄;d、直柄或錐柄C

122、用游標卡尺測量孔徑時，若量爪測量線不通過中心，則卡尺讀數(shù)比實際尺寸（）。

a.大;b.一樣;c.小;d.不肯定C

123、零件加工時產(chǎn)生表面粗糙度的主要緣由是（）。

a?刀具裝夾不精確而形成的誤差;b.機床幾何精度方面的誤差;c.工藝系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運動

不平衡;d.刀具和工件表面之間的摩擦、積屑瘤及工藝系統(tǒng)的高頻振動。d

124、電源切斷后位置信息不會丟失的位移測量裝置是（）。

a.感應同步器;b.光柵尺C肯定編碼盤;d.增量式編碼器C

125、在下列刀具幾何參數(shù)中，不影響殘留面積高度的是（）。

a.主偏角;b.副偏角;c.刀尖圓弧半徑;d.刃傾角d

126、一般狀況下，在數(shù)控銃床上只能用來加工_______曲線的輪廓。

a、隨意空間;b、多維;c、三維;d、平面d

127、用（）鋼料或其它塑性材料時，在刀具前刀面上近切削刃處產(chǎn)生積屑瘤。

a.低速切削;b.中速切削;c.高速切削b

128、刀具遠離工件的運動方向為坐標的（）方向。

a.左;b.右;c.正;d.負C

129、主軸鍵槽加工應支配在外圓（）之前。

a.精車;b.精磨;c.粗磨;d.粗車C

130、數(shù)控精銃時，一般應選用（）。

a.較大的吃刀量，較低的主軸轉速，較高的進給速度;b.較小的吃刀量，較低的主軸轉

速，較高的進給速度;C.較小的吃刀量，較高的主軸轉速，較高的進給速度;d.較小的吃刀

量，較高的主軸轉速，較低的進給速度d

131、在用硬質合金刀具銃削下列材料時，（）所選用的切削速度最高。

a.鋁鎂合金;b.合金鋼;c.低、中碳鋼;d.灰鑄鐵a

132、CaXa制造工程師的導動加工是（

a.二軸加工;b.二軸半加工;c.三軸加工；d.曲面加工b

133、走刀行間連接速度的設置原則為（__）。

a.小于進給速度;b.等于進給速度;c.大于進給速度;d.可隨意設置a

134、銃削一外輪廓，為避開切入/切出點產(chǎn)生刀痕，最好采納（_）

a.法向切入/切出;b.切向切入/切出;c.斜向切入/切出;d.垂直切入/切出b

135、在銃削加工過程中，銃刀軸由于受到（__）的作用而產(chǎn)生彎矩。

a.圓周銃削力;b.徑向銃削力;c.圓周與徑向銃削力的合力;d.軸向銃削力C

136、確定機床坐標系時，一般（一_）。

a.采納笛卡爾坐標系;b.采納極坐標系;c.用左手推斷;d.先確定X、Y軸，然后確定Z

軸

137、采納端銃法銃削平面，平面度的好壞主要取決于銃刀JJ0

a.圓柱度;b.刀尖銳利程度;c?軸線與工作臺面（或進給方向）垂直度b

138、在精加工和半精加工時一般要留加工余量，下列半精加工余量中（_一）相對更

為合理

a.10mm;b.0.5mm;c.0.0Imm;d.0.005mmb

139、一臺數(shù)控機床可以同時加工多個相同的零件，也可同時加工多個工序的不同零件。

A（對）;B（錯）a

140、CNC銃床的主軸為精密組件，所以必需時常保持其清潔。

A（對）;B（錯）a

141、CNC銃床各軸移動量若以程序原點（零點）來計算其位移量者，稱為增量坐標法。

A（對）;B（錯）b

142、CNC銃床若無機械原點自動記憶裝置，開機后一般是先回來機械原點，才執(zhí)行程

序。

A（對）;B（錯）a

143、CNC銃床運用端銃刀，銃削工件為30°∕60oV形枕，可在虎鉗底面墊一塊90°

V形枕，以利加工斜面。

A（對）;B（錯）b

144、CNC銃床之原始機械原點，一般是由制造廠商設定。

A（對）;B（錯）a

145、CNe銃床之主軸方向定為Z軸。

A（對）;B（錯）a

146、CNC銃床主軸的內(nèi)孔錐度，一般為莫式錐度。

A（對）;B（錯）b

147、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。

A（對）;B（錯）a

148、操作CNC銃床后，應將工作臺歸零位。

A（對）;B（錯）a

149、插補運動的實際插補軌跡始終不行能與志向軌跡完全相同。

A（對）;B（錯）a

150、除兩刃式端銃刀外，一般端銃刀端面中心無切削作用。

A（對）;B（錯）a

151、單孔加工時應遵循先中心鉆領頭后鉆頭鉆孔，接著鑲孔或較孔的路途。

A（對）;B（錯）a

152、點位限制數(shù)控機床只允許在各個自然坐標軸上移動，在運動過程中進行加工。

A（對）;B（錯）b

153、對于具有幾個相同幾何形態(tài)的零件，編程時只要編制某一個幾何形態(tài)的加工程序

即可。

A（對）;B（錯）a

154、更換系統(tǒng)的后備電池時，必需在關機斷電狀況下進行。

A（對）;B（錯）b

155、衡量數(shù)控機床牢靠性的指標有平均無故障工作時間、平均解除故障時間及有效度。

A（對）;B（錯）a

156、加工中心主軸的特有裝置是主軸準停和拉刀換刀。

A（對）;B（錯）a

157、檢查孔的環(huán)規(guī)可分通規(guī)和止規(guī)二種，測量時需聯(lián)合運用。

A（對）;B（錯）b

158、肯定式位置檢測裝置的數(shù)控機床開機后必需回零。

A（對）;B（錯）b

159、開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅動元件和機床傳動

機構精度、剛度和動態(tài)特性。

A（對）;B（錯）a

160、利用分度頭或回轉工作臺交換齒輪銃削等速圓盤輪的依據(jù)是阿基米德曲線形成的

原理。

A（對）;B（錯）a

161、兩軸聯(lián)動坐標數(shù)控機床只能加工平面零件輪廓，曲面輪廓零件必需是三軸坐標聯(lián)

動的數(shù)控機床。

A（對）;B（錯）b

162、輪廓加工中，在接近拐角處應適當降低進給量，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。

A（對）;B（錯）b

163、面銃刀直徑Ioonln1,以30OrPm旋轉時，切削速度為94m∕min0

A（對）;B（錯）a

164、逆銃削法較易得到良好的加工表面。

A（對）;B（錯）b

165、切削外圓弧，刀具必需在圓弧外部，且須推斷圓弧是順時針或逆時針方向。

A（對）;B（錯）a

166、確定數(shù)控機床的零件加工工藝路途是指切削過程中刀具的運動軌跡和運動方向。

A（對）;B（錯）a

167、若CNC銃床長時間不運用，宜適時開機以避開NC資料遺失。

A（對）;B（錯）a

168、運用杠桿式量表時，測桿與工件所成夾角在10度以下，余弦誤差可減小。

A（對）;B（錯）a

169、運用面銃刀銃削時，若產(chǎn)生振動，應考慮削減進刀深度。

A（對）;B（錯）a

170、數(shù)控機床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機

等。

A（對）;B（錯）a

171、數(shù)控機床按限制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。

A（對）;B（錯）b

172、數(shù)控機床編程有肯定值和增量值編程，運用時不能將它們放在同一程序段中。

A（對）;B（錯）b

173、數(shù)控機床采納多把刀具加工零件時只需第一把刀對好刀建立工件坐標系即可。

A（對）;B（錯）b

174、數(shù)控機床的機床坐標原點和機床參考點是重合的。

A（對）;B（錯）b

175、數(shù)控機床的進給路途不但是作為編程軌跡計算的依據(jù)，而且還會影響工件的加工

精度和表面粗糙度。

A（對）;B（錯）a

176、數(shù)控機床的柔性表現(xiàn)在它的自動化程度很高。

A（對）;B（錯）b

177、數(shù)控機床的失動量可以通過螺距誤差補償來解決。

A（對）;B（錯）b

178、數(shù)控機床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉型。

A（對）;B（錯）a

179、數(shù)控機床的運動精度主要取決于伺服驅動元件和機床傳動機構精度、剛度和動態(tài)

特性。

A（對）;B（錯）a

180、數(shù)控機床對刀具的要求是高的耐用度、高的交換精度和快的交換速度。

A（對）;B（錯）a

181、數(shù)控機床加工質量較好的緣由是因為數(shù)控機床的坐標進給運動辨別率可以達到

0.0Imm,甚至更小。

A（對）;B（錯）b

182、數(shù)控機床進給傳動機構中采納滾珠絲杠的緣由主要是為了提高絲杠精度。

A（對）;B（錯）b

183、數(shù)控機床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。

A（對）;B（錯）b

184、數(shù)控機床為了避開運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過削減運動件的摩擦來實

現(xiàn)。A（對）;B（錯）a

185、數(shù)控機床性能評價指標主要是主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)。

A（對）;B（錯）b

186、數(shù)控機床因其加工的自動化程度高，所以除了刀具的進給運動外，對于零件的裝

夾、刀具的更換、切削的解除均需自動完成。

A（對）;B（錯）b

187、數(shù)控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)覺異樣狀況，應馬上運用緊急停止按鈕。

A（對）;B（錯）b

188、數(shù)控機床只適用于零件的批量小、形態(tài)困難、常常改型且精度高的場合。

A（對）;B（錯）b

189、數(shù)控機床中CCW代表順時針方向旋轉，CW代表逆時針方向旋轉。

A（對）;B（錯）b

190、數(shù)控銃床的工作臺尺寸越大，其主軸電機功率和進給軸力矩越大。

A（對）;B（錯）a

191、數(shù)控銃床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度限制。

A（對）;B（錯）b

192、數(shù)控銃床取消刀補應采納G40代碼，例如：G40G02X20.Y0R10.；該程序段執(zhí)

行后刀補被取消。

A（對）;B（錯）b

193、數(shù)控銃床無刀庫。

A（對）;B（錯）b

194、數(shù)控銃床屬于直線限制系統(tǒng)。

A（對）;B（錯）b

195、數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，假如了解了故障的全過程并確認通電對系統(tǒng)無危急時，就

可通電進行視察、檢查故障。

A（對）;B（錯）a

196、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是依靠電池維持的，一旦電池電壓出現(xiàn)報警，就必需馬上關機，

更換電池。

A（對）;B（錯）b

197、水平儀不但能檢驗平面的位置是否成水平，而且能測出工件上兩平面的平行度。

A（對）;B（錯）a

198、四軸限制的數(shù)控機床可用來加工圓柱凸輪。

A（對）;B（錯）a

199、四坐標數(shù)控銃床是在三坐標數(shù)控銃床上增加一個數(shù)控回轉工作臺。

A（對）;B（錯）a

200、伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。

A（對）;B（錯）a

201、伺服系統(tǒng)發(fā)生故障的三種表現(xiàn)形式軟件報警、硬件報警、無任何顯示報警。

A（對）;B（錯）a

202、全部零件只要是對稱幾何形態(tài)的均可采納鏡像加工功能。

A（對）;B（錯）b

203、通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。

A（對）;B（錯）a

204、為保證凸輪的工作表面有較好的表面質量，對外凸輪廓，按逆時針方向銃削，對

內(nèi)凹輪廓按順時針方向銃削。

A（對）；B（錯）b

205、為了防止塵埃進入數(shù)控裝置內(nèi)，所以電氣柜應做成完全密封的。

A（對）;B（錯）b

206、為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必需使機床運轉3mi∏o

A（對）;B（錯）b

207、銃床導軌在垂直平面內(nèi)的誤差對銃床加工產(chǎn)生影響特別小。

A（對）;B（錯）b

208、銃床主軸的轉速越高，則銃削速度越大。

A（對）;B（錯）b

209、銃削加工中，主軸轉速應依據(jù)允許的切削速度和刀具的直徑來選擇。

A（對）;B（錯）a

210、銃削夾持在虎鉗中的正六面體的第六面時，可不需再運用角尺校準垂直度。

A（對）;B（錯）a

211、燥熱的夏季車間溫度高達35°C以上，因此要將數(shù)控柜的門打開，以增加通風散

熱。

A（對）;B（錯）b

212、一般CNC銃床之正X方向是指工件向右操作者面對機器視察移動。

A（對）;B（錯）b

213、一般銃床主軸孔的錐度可分R8、NT及BT等類別.

A（對）;B（錯）a

214、一般銃削時，若工件材質愈硬，則銃削速度應愈小。

A（對）;B（錯）a

215、因為數(shù)控加工零件的尺寸一樣性好，所以數(shù)控機床加工的零件均采納完全互換性

進行裝配。

A（對）;B（錯）b

一般1216、由于數(shù)控機床具有良好的抗干擾實力。電網(wǎng)電壓波動不會對其產(chǎn)生

影響。

A（對）;B（錯）b

一般1217、由于數(shù)控銃削加工零件時，加工過程是自動的，所以選擇毛坯余量

時，要考慮足夠的余量和盡可能的勻稱。

A（對）;B（錯）a

218、在長方體工件上銃削T槽時，可用T槽銃刀干脆銃切。

A（對）;B（錯）b

219、在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度限制在工件公差的3/5,一般能保證工件

精度。

A（對）;B（錯）b

220、在工件上既有平面須要加工，又有孔須要加工時，可采納先加工孔，后加工平面

的加工依次。

A（對）;B（錯）b

221、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。

A（對）;B（錯）a

222、在加工過程中，因高速旋轉的不平衡的工件所產(chǎn)生的慣性力不會使機床工藝系統(tǒng)

產(chǎn)生動態(tài)誤差。

A（對）;B（錯）b

223、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。

A（對）;B（錯）a

224、在孔系加工時，粗加工應選用最短路途的工藝方案，精加工應選用同向進給路途

的工藝方案。

A（對）;B（錯）a

225、在立式CNC銃床上以面銃刀銃削工件，若發(fā)覺銃削面凹陷，則可能緣由是進給

太大。

A（對）;B（錯）a

226、在立式銃床上銃削直線成形面（曲線外形）大多采納立銃刀。對有圓的工件，應

選擇半徑等于或小于最小圓半徑的立銃刀。

A(對);B(錯)a

227、在輪廓加工拐角處應留意進給速度太高時會出現(xiàn)“超程”，進給速度太低時會出現(xiàn)

“欠程”。

A(對);B(錯)b

228、在臥式銃床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應采納逆銃切削。

A(對);B(錯)a

229、在銃床虎鉗底部涂抹一些機油，才安裝于床臺上是良好的工作習慣。

A(對);B(錯)a

230、在用立銃刀切削平面輪廓時，對于內(nèi)輪廓銃刀半徑應大于輪廓的最小曲率半徑。

A(對);B(錯)b

231、增量式位置檢測裝置的數(shù)控機床開機后必需回零。

A(對);B(錯)a

232、執(zhí)行程序銃削工件前，宜依程序內(nèi)容將刀具移至適當位置。

A(對);B(錯)a

233、直徑IOomm的4刃面銃刀以35OrPm旋轉，若進給速率(F)為25Omm∕min,則每刃

的進給量為0.71mm∕mi∏o

A(對);B(錯)b

234、鑄鐵粗胚工件宜避開采納逆銃法，以免銃刀常常切削到黑皮。

A(對);B(錯)a

235、同組模態(tài)G代碼可以放在一個程序段中，而且與依次無關。

A(對);B(錯)b

236、數(shù)控機床以G代碼作為數(shù)控語言。

A(對);B(錯)b

237、推斷刀具左右偏移指令時，必需對著刀具前進方向推斷。

A(對);B(錯)a

238、工件源程序是數(shù)控語言編寫的程序。

A(對);B(錯)a

239、G28X29Y30Z39表示從當前點。

(A)經(jīng)(29,30,39)返回參考點;(B)返回到點(29,30,39);(C)經(jīng)參考點返回到點(29,30,

39)a

240、關于宏程序的特點描述正確的是o

(A)正確率低;(B)只適合于簡潔工件編程;(C)可用于加工不規(guī)則形態(tài)零件;(D)無子程

序調(diào)用語句C

241、M2:停主軸，關冷卻液，檢查程序是否閉合，閉合則消退刀具偏置，系統(tǒng)回______

(A)加工原點;(B)刀具起點;(C)起始程序段;(D)參考點C

242、G65HOlP#IQ#J表示變量的。

(A)加算;(B)減算;(C)賦值;(D)乘算C

243、G65H02P#IQ#J表示變量的。

(A)賦值;(B)減算;(C)加算;(D)乘算c

244、G09指令為指令，僅在所出現(xiàn)的程序段中有效。

(A)模態(tài);(B)非模態(tài);(C)續(xù)效;(D)初始態(tài)b

245、在等誤差法直線段靠近的節(jié)點計算中，隨意相鄰兩節(jié)點間的靠近誤差為誤

差。

(A)間距直線;(B)弧長;(C)等;(D)圓弧靠近

246、F150表示進給速度為150(公制)。

(A)mm/s;(B)m/m;(C)mm/min;(D)in/sc

247、存儲行程極限指令。

(A)G60、G61;(B)Xmax,Ymax;(C)G22、G23;(D)G27、G28C

248、電子郵件地址是正確的。

(A)foxapubhcLpt4.Com;(B)publictyt.tycn@fox;(C)x.tycn@publictpttj.Com;(D)

x@public.tpt4.Comd

249、G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表o

(A)車螺紋;(B)暫停;(C)快速移動外;(D)外圓循環(huán)b

250、G92X_丫_2_是正確的的程序格式。

(A)組合機床;(B)數(shù)控機床;(C)可編程限制器;(D)匯編語言b

251、G92占用的寄存器，但其存儲的數(shù)據(jù)隨G92尺寸變更而變更，用G59指令

調(diào)用。

(A)3號偏置;(B)4號偏置;(C)5號偏置;(D)6號偏置C

252、G45-G48指令可以使被指令軸的移動距離按設定在中的值伸長、縮短或二

倍伸長、二倍縮短。

(A)寄存器;(B)CPU;(C)RAM;(D)RoMa

253、刀具位置偏置指令G45：向坐標運動前進方向，按設定在寄存器中的值_____。

(A)伸長1H;(B)縮短1H;(C)伸長2倍H;(D)縮短2倍Ha

254、刀具位置偏置指令G46：向坐標運動前進方向，按設定在寄存器中的值_____。

(A)伸長1H;(B)縮短1H;(C)伸長2倍H;(D)縮短2倍Hb

255、刀具位置偏置指令G47：沿坐標運動方向，按設定在寄存器中的值_____c

(A)伸長1H;(B)縮短1H;(C)伸長2倍H;(D)縮短2倍HC

256、刀具位置偏置指令G48：向坐標運動前進方向，按設定在寄存器中的值一

(A)伸長1H;(B)縮短1H;(C)伸長2倍H;(D)縮短2倍Hd

257、在程序段N80M03S300中，是地址字。

(A)只有N80;(B)只有M03;(C)只有S3()0;(D)三個都是d

258、GI7、GI8、G19指令可用來選擇()的平面。

(A)曲線插補;(B)直線插補;(C)刀具半徑補償c

259、半徑補償僅能在規(guī)定的坐標平面內(nèi)進行，運用平面選擇指令G17可選擇為

補償平面

(A)XY平面;(B)ZX平面;(C)YZ平面;(D)任何平面a

260、半徑補償僅能在規(guī)定的坐標平面內(nèi)進行，運用平面選擇指令G18可選擇為

補償平面。

(A)XY平面;(B)ZX平面;(C)YZ平面;(D)任何平面b

261、半徑補償僅在規(guī)定的坐標平面內(nèi)進行，運用指令G19可選擇為補償平面。

(A)XY平面;(B)ZX平面;(C)YZ平面;(D)任何平面C

262、刀具半徑補償指令c

(A)G39、G42、G40;(B)G39、G41、G40;(C)G39、G41、G42;(D)G41、G42、G40d

263、G41、G42、G40為模態(tài)指令，均有自保持功能，機