SPC統(tǒng)計制程管理提升方案

SPC統(tǒng)計製程管理提升方案SPC&SQC之間的區(qū)別PROCESS原料測量結(jié)果RealTimeResponse針對“過程”的重要指標

進行控制的才是SPC針對“產(chǎn)品的結(jié)果”所開展的工作是做SQC時間和金錢SQC的做法和弊端可能比正常生產(chǎn)要耗費更多的最終合格率＜90％隱形工廠30％返工10％報廢結(jié)果檢驗40％不通過通過率60％原料輸入生產(chǎn)過程SPC的管理原理和思想工作質(zhì)量過程的質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量過程產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的SPC

管理思想

過程改進的循環(huán)1、分析過程

2、維護過程本過程應(yīng)做什么？監(jiān)控過程性能會出現(xiàn)什么錯誤？查找變差的特殊原因本過程正在做什么？并采取措施。是否達到控制狀態(tài)？確定過程能力計劃實施計劃實施措施研究措施研究計劃實施

3、改進過程措施研究改進過程從而更好地理解普通原因變差減少普通原因變差過程能力分析利用估計的Sigma計算出來的能力相關(guān)值（Cp、Cpk、Cr），被用于測度一個系統(tǒng)適合客戶需要的潛在能力。一般用它預(yù)估和分析一個系統(tǒng)過程的自然傾向。過程能力分析用實際數(shù)據(jù)計算出來的Sigma以及相關(guān)指數(shù)值（Pp、Ppk、Pr），被用于測度一個系統(tǒng)適合客戶需要的執(zhí)行情況或性能。一般用它分析過程的實際性能。過程Sigma計算SigmaPp,Ppk過程能力分析模型

ProcessCapabilityAnalysis估計SigmaCp,Cpk過程能力指數(shù)Cp，Cpk

Cp類指數(shù)代表我們預(yù)判過程的能力；它表示的是整個過程是否符合規(guī)格的程度，是自然容忍度和規(guī)格之間的比率。公式中：ET表示工程容忍度或規(guī)格，

NT表示自然容忍度。

注：Cp指數(shù)的值越大，過程的能力也就越強過程能力指數(shù)Cp，CpkCp的等級說明A級:此一制程甚為穩(wěn)定，可以將變差縮小或勝任更精密之工作。

等級CP值A(chǔ)

1.33≤CpB

1.00≤Cp＜1.33C

0.83≤Cp＜1.00D

Cp＜0.83Cp的等級說明等級CP值A(chǔ)

1.33≤CpB

1.00≤Cp＜1.33C

0.83≤Cp＜1.00D

Cp＜0.83B級:有發(fā)生不良品之危險，必須加以注意，并設(shè)法

維持不要使其變壞及迅速追查。

Cp的等級說明等級CP值A(chǔ)

1.33≤CpB

1.00≤Cp＜1.33C

0.83≤Cp＜1.00D

Cp＜0.83C級:探討規(guī)格及作業(yè)標準，可能本制程不能勝任如此精密之工作。

Cp的等級說明等級CP值A(chǔ)

1.33≤CpB

1.00≤Cp＜1.33C

0.83≤Cp＜1.00D

Cp＜0.83D級:應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時應(yīng)停止生產(chǎn)。

Cp的等級說明以上是一些基本處理原則，在一般情況下，Cp指標如果不良時，其解決對策方式是:

技術(shù)單位為主；制造單位為副；品管單位為輔。

過程能力指數(shù)Cp，Cpk

Cpk指數(shù)則被用來直接判斷實際過程是否符合容忍度的要求minimum-LSLX

s3XUSLof

Cpk-=或s3Cpk等級說明A級:制程能力足夠。B級:制程能力尚可，應(yīng)再努力。C級:制程應(yīng)加以改善。等級CPK值A(chǔ)

1.33≤CpkB

1.00≤Cpk＜1.33C

Cpk＜1.00Ca=L1/L2L1=NOM-AVGL2=(USL-LSL)/2AVGNOMLSLUSLL2L1Ca—準確度Ca

的等級說明圖示XaA級XbXc12.5%100%50%25%B級C級D級規(guī)格上下限規(guī)格中心線NOMUSL、LSLCa—準確度Ca—準確度等級│Ca│值A(chǔ)│Ca│≤12.5%B12.5%＜│Ca│≤25%C

25%＜│Ca│≤50%D

50%＜│Ca│A級:工人遵守作業(yè)標準,操作達到規(guī)格之要求,

可以繼續(xù)生產(chǎn)。

Ca—準確度等級│Ca│值A(chǔ)│Ca│≤12.5%B12.5%＜│Ca│≤25%C

25%＜│Ca│≤50%D

50%＜│Ca│B級:有必要可能將其改進為A級。

Ca—準確度等級│Ca│值A(chǔ)│Ca│≤12.5%B12.5%＜│Ca│≤25%C

25%＜│Ca│≤50%D

50%＜│Ca│C級:工人可能看錯規(guī)格,不按作業(yè)標準進行操作；或檢查規(guī)格及作業(yè)標準。Ca—準確度等級│Ca│值A(chǔ)│Ca│≤12.5%B12.5%＜│Ca│≤25%C

25%＜│Ca│≤50%D

50%＜│Ca│D級:應(yīng)采取緊急措施，全面檢查所有可能影響之原因，必要時停止生產(chǎn)。

Ca—準確度以上是一些基本處理原則，在一般情況下，

Ca指標如果不良時，其解決對策方式是:

技術(shù)單位為主；制造單位為副；品管單位為輔。

過程能力與測量

Capability&Measure精密準確不精密不準確當Ca=0時，Cpk=CpCp、Ca與Cpk的數(shù)學關(guān)系

Ca值越小，樣本數(shù)據(jù)間的變差也就越小，

Cpk指標越好。反之Cpk指標則越不好。過程能力指數(shù)CpCpk圖討論如果規(guī)范、設(shè)計只有單邊的控制圖其Cp、Cpk又如何計算？過程性能指數(shù)Pp與PpkPp：表示通常情況下的過程變化的性能指數(shù)。Ppk：表示中心化變化過程的性能指數(shù)。s6LSLUSLPps-=LSL

USL

of

minimumPpks3s--=或XXs3s過程性能指數(shù)PpPpk圖過程實績:全部散布包括

Shifts和

ShortTerm(Pp&Ppk)預(yù)估能力:只有隨機的或短期的散布

(Cp&Cpk)預(yù)估能力與過程實績圖示過程能力的解析誰的成績好呢?誰較有潛力呢?你會選誰當選手呢?您的工廠/服務(wù)品質(zhì)/供應(yīng)商有問題！您希望是A狀況還是B狀況呢?和B

狀況（供應(yīng)商）A狀況（供應(yīng)商）過程能力判斷練習這三個分布曲線有什么區(qū)別?在過程能力上有什么不一樣？分布1分布2分布3何謂產(chǎn)品綜合過程指數(shù)“Z”當過程中各控制特性都非常重要時:

Z=各控制特性中最小CPK值何謂產(chǎn)品綜合過程指數(shù)“Z”當過程中各控制特性都不太重要，且不會影響產(chǎn)品功能時:

Z=各控制特性CPK值的平均值

何謂產(chǎn)品綜合過程指數(shù)“Z”當過程中各控制特性都不重要時:Z=各控制特性中最大CPK值

何謂產(chǎn)品綜合過程指數(shù)“Z”當過程中各控制特性都一樣重要,

且因功能影響重要程度不同時:

控制特性1*權(quán)重1+控制特性2*權(quán)重2+……

Z=

權(quán)重1+權(quán)重2+……何謂PPM、DPM？PPM：PartPerMillion

是指過程中所產(chǎn)生之百萬分之不良數(shù)。DPM：DefectPerMillion

是指過程中所產(chǎn)生之百萬分之缺點數(shù)。何謂6σ標準最佳狀況：USL、LSL＝6σ，制程中心等于規(guī)格中心；此時AVG＝＝

0σ；則Cpk=2最差情形：可以允許制程中心偏差±1.5σ，此時的Cpk=1.5XAVG6σ6σLSL1.5σ4.5σUSLminimum-

s3USLof

Cpk=LSL-或Xs3X以動態(tài)（最差情形）理論:

中心會左、右移動

1.5σ，實際水準為：

ZMIN=6σ-1.5σ=4.5σ，查表得知

4.5σ=0.0000003398，換算后等于3.398PPM。以靜態(tài)（理想狀態(tài)）理論:

ZMIN=6σ-0σ=6σ，查表得知

6σ=0.0000001

換算后等于1PPM

因為是單邊值，所以需乘2，PPM=2。PPM的計算PPM

值正態(tài)分布圖示Between+/-1σBetween+/-2σBetween+/-3σBetween+/-4σBetween+/-5σBetween+/-6σ68.27%95.45%99.73%99.9973%99.999943%99.9999998%Result:317300ppmoutside（deviation)45500ppm2700ppm63ppm0.57ppm0.002ppm-7-6-5-4-3-2-101234567σ規(guī)格界