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文檔簡(jiǎn)介

天瑞水泥MES系統(tǒng)案例分享天瑞生產(chǎn)管理子項(xiàng)目組2014年3月目錄企業(yè)簡(jiǎn)介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點(diǎn)總結(jié)5天瑞集團(tuán)簡(jiǎn)介1信息孤島造信息化價(jià)值無法充分體現(xiàn)天瑞集團(tuán)股份有限公司始創(chuàng)于1983年,經(jīng)過三十年的發(fā)展,已成為集鑄造、水泥、旅游、煤電鋁、礦業(yè)、商貿(mào)物流等產(chǎn)業(yè)為一體的綜合性企業(yè)集團(tuán)。2012年底集團(tuán)總資產(chǎn)近500億元,實(shí)現(xiàn)銷售收入225億元,員工約16000人,是河南省重點(diǎn)支持的百戶工業(yè)企業(yè)之一。入選中國(guó)企業(yè)500強(qiáng),河南省2013年度百?gòu)?qiáng)第25位。2010年1月,“天瑞”商標(biāo)被國(guó)家工商總局商標(biāo)評(píng)審委員會(huì)認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)。實(shí)施范圍

天瑞集團(tuán)水泥板塊共27家公司(包括子公司、分公司),一期上線3家公司(天瑞集團(tuán)鄭州水泥有限公司、衛(wèi)輝天瑞水泥有限公司、天瑞集團(tuán)汝州水泥有限公司)上線,后期全部公司推廣上線。一期計(jì)劃于2013年11月份第一家試點(diǎn)公司即天瑞集團(tuán)鄭州水泥有限公司上線,2014年2月份第二家(衛(wèi)輝天瑞水泥有限公司)和第三家(天瑞集團(tuán)汝州水泥有限公司)試點(diǎn)公司上線。

天瑞鄭州水泥有限公司水泥制作工藝流程

蒸汽

煤粉

熱風(fēng)石灰石硫酸渣

砂巖粉煤灰石膏

熟料粉煤灰包裝機(jī)散裝機(jī)原煤脫硫石膏原煤預(yù)均化庫(kù)皮帶秤皮帶秤皮帶秤皮帶秤皮帶秤原料預(yù)均化堆場(chǎng)粗細(xì)粉分離器原料磨生料均化庫(kù)窯尾預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)煤磨煤粉倉(cāng)生產(chǎn)工藝流程圖皮帶秤皮帶秤皮帶秤皮帶秤儲(chǔ)庫(kù)皮帶秤水泥成品庫(kù)

水泥煤粉地磅自動(dòng)裝車機(jī)

出廠

出廠窯頭喂煤系統(tǒng)磨頭倉(cāng)PH爐輥壓機(jī)、水泥磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)庫(kù)破碎機(jī)堆料機(jī)熟料庫(kù)AQC爐汽輪機(jī)

熱風(fēng)

蒸汽石灰石目錄企業(yè)簡(jiǎn)介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點(diǎn)總結(jié)5生產(chǎn)管理需求11生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)各工廠的年度生產(chǎn)計(jì)劃和年度生產(chǎn)實(shí)際完成情況,監(jiān)視年度各廠生產(chǎn)執(zhí)行情況。根據(jù)各工廠的月度生產(chǎn)計(jì)劃和月度生產(chǎn)實(shí)際完成情況,監(jiān)視月度各廠生產(chǎn)執(zhí)行情況。年度生產(chǎn)計(jì)劃做為年度考核依據(jù)之一。月度生產(chǎn)計(jì)劃做為月度考核依據(jù)之一。通過日?qǐng)?bào)及月報(bào),監(jiān)督年度計(jì)劃、月度計(jì)劃完成情況,以指導(dǎo)各廠后期的生產(chǎn),調(diào)整設(shè)備負(fù)荷。2生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視以圖形化方式顯示關(guān)鍵儀表位號(hào)的數(shù)據(jù)變動(dòng)情況,類似于工廠中控室的監(jiān)視畫面。使企業(yè)各級(jí)管理層在辦公室都可以看到中控畫面,不再局限于到中控室才能看到,隨時(shí)可以看到各工段的工藝參數(shù),設(shè)備運(yùn)行情況,了解生產(chǎn)運(yùn)行狀況,提前作出決策,避免設(shè)備故障,調(diào)整各工段生產(chǎn)負(fù)荷;通過定義趨勢(shì)組,可分析主機(jī)設(shè)備、工藝參數(shù)的運(yùn)行趨勢(shì),便于分析設(shè)備故障通過定義運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視,可監(jiān)視的工段或車間一天的生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定情況生產(chǎn)管理需求23生產(chǎn)作業(yè)管理通過車間作業(yè)報(bào)告,利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)取得小時(shí)投入量,小時(shí)產(chǎn)出量,每班能源消耗量;通過完工報(bào)告,入庫(kù),材料出庫(kù),更新庫(kù)存,使管理人員能夠?qū)崟r(shí)得到原燃材料(鋁礬土、原煤、硫酸渣,石膏,石灰石等),半成品(生料),產(chǎn)成品(熟料、水泥)的庫(kù)存數(shù)據(jù),便于安排原燃材料采購(gòu),半成品,產(chǎn)成品的生產(chǎn),達(dá)到物料平衡;可迅速真實(shí)得到產(chǎn)品的產(chǎn)出,原燃材料消耗,能源消耗,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等,以便監(jiān)控各公司各產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,原燃材料消耗,能源消耗,主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;對(duì)各公司進(jìn)行能效對(duì)標(biāo)分析、操作員競(jìng)賽,為生產(chǎn)精細(xì)化管理提供數(shù)據(jù)依據(jù);可對(duì)單個(gè)公司或多個(gè)公司進(jìn)行能源消耗、生產(chǎn)情況、物料消耗情況、設(shè)備運(yùn)行情況等的縱向和橫向?qū)Ρ龋挥涗浲C(jī)時(shí)間,計(jì)算設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,臺(tái)時(shí),掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(二次開發(fā)解決,對(duì)應(yīng)客開方案)4過程質(zhì)檢管理生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn),制定完方案后,自動(dòng)觸發(fā)任務(wù)單,檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合格不合格判定,不合格質(zhì)控處修改配比,統(tǒng)計(jì)不合格率,作為考核操作員的依據(jù)生產(chǎn)管理需求35能源管理將整個(gè)工廠的能源介質(zhì)(如水、電、煤、氣、油)等,以能流網(wǎng)圖的形式表示,可以直觀的顯示和統(tǒng)計(jì)整個(gè)工廠的能源耗用情況;可按班采集電量,支持導(dǎo)入手工抄表的數(shù)據(jù)通過設(shè)置統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目,可按工序統(tǒng)計(jì)電耗,為成本計(jì)算、電費(fèi)結(jié)算提供依據(jù);可生成綜合能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表,支持單個(gè)公司或多個(gè)公司進(jìn)行縱向和橫向能源消耗對(duì)比,支持和國(guó)家先進(jìn)值的對(duì)比,如果超過限制值數(shù)據(jù)以紅色顯示提醒;可生成向發(fā)改委、統(tǒng)計(jì)局上報(bào)的能源統(tǒng)計(jì)報(bào)表,上線后可以通過系統(tǒng)直接上報(bào),代替當(dāng)前的人工上報(bào);6生產(chǎn)調(diào)度管理管理調(diào)度的日常業(yè)務(wù),重要事件處理,跟蹤,調(diào)度指令下達(dá),線上交接班確認(rèn)生產(chǎn)管理需求47安全環(huán)保管理安全記錄環(huán)保監(jiān)測(cè)9能源上報(bào)發(fā)改委能源上報(bào)(6張)統(tǒng)計(jì)局能源上報(bào)(6張)8統(tǒng)計(jì)分析水泥板塊報(bào)表:石灰石生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,生料生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,熟料生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,煤磨生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,水泥生產(chǎn)臺(tái)帳,生料質(zhì)量日?qǐng)?bào),熟料質(zhì)量日?qǐng)?bào),出磨水泥質(zhì)量日?qǐng)?bào),操作員排名(水泥、窯、余熱發(fā)電、生料)分公司報(bào)表:石灰石生產(chǎn)臺(tái)帳,煤磨生產(chǎn)臺(tái)帳,生料生產(chǎn)臺(tái)帳,熟料生產(chǎn)臺(tái)帳,出磨水泥生產(chǎn)臺(tái)帳,生料質(zhì)量臺(tái)帳,熟料質(zhì)量臺(tái)帳,出磨水泥質(zhì)量臺(tái)帳水泥板塊及分公司:綜合能耗統(tǒng)計(jì),電力平衡統(tǒng)計(jì),能效對(duì)標(biāo)匯總目錄企業(yè)簡(jiǎn)介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點(diǎn)總結(jié)5數(shù)字水泥藍(lán)圖(一個(gè)平臺(tái)兩級(jí)部署三層管理應(yīng)用)戰(zhàn)略管理層業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)層生產(chǎn)執(zhí)行層平臺(tái)層動(dòng)態(tài)建模平臺(tái)應(yīng)用集成平臺(tái)應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)應(yīng)用管理平臺(tái)云技術(shù)運(yùn)行平臺(tái)供應(yīng)商管理企業(yè)門戶全面預(yù)算企業(yè)績(jī)效風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控商業(yè)分析集團(tuán)報(bào)告電子商務(wù)/移動(dòng)應(yīng)用協(xié)同管理人力資本管理財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理、資金管理、成本管理客戶關(guān)系管理進(jìn)廠計(jì)劃出廠計(jì)劃采購(gòu)管理銷售管理資產(chǎn)管理運(yùn)輸管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理項(xiàng)目管理過程監(jiān)視生產(chǎn)調(diào)度車間作業(yè)過程質(zhì)檢能源管理進(jìn)廠物流執(zhí)行公共基礎(chǔ)檔案、工廠建模、工廠集成組件、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交換組件計(jì)量管理智能車輛安全環(huán)保出廠物流執(zhí)行集中部署+分布部署集團(tuán)管控+工廠

運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)執(zhí)行ME生料熟料水泥磨DCS破碎plc水處理PLC余熱發(fā)電DCS質(zhì)檢設(shè)備能源計(jì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)射頻及條碼系統(tǒng)視頻攝像頭PCS系統(tǒng)平臺(tái)層公共基礎(chǔ)檔案UAP平臺(tái)工廠集成組件業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)交換組件通用業(yè)務(wù)層生產(chǎn)調(diào)度支持車間作業(yè)管理能源管理計(jì)量管理……智能車輛管理過程質(zhì)檢管理健康安全環(huán)保生產(chǎn)過程監(jiān)視數(shù)據(jù)展現(xiàn)層LED/LCD短信操作員站W(wǎng)EBAPP業(yè)務(wù)分析層操作員競(jìng)賽統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表數(shù)據(jù)采集層DASDASDASDASDASDASDAS數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)視頻存儲(chǔ)器管理咨詢需求分析管理體系建設(shè)流程數(shù)據(jù)梳理自動(dòng)化及數(shù)采完善方案數(shù)采監(jiān)控天瑞水泥生產(chǎn)管理與MES系統(tǒng)應(yīng)用總覽圖數(shù)據(jù)流圖系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)目錄企業(yè)簡(jiǎn)介1生產(chǎn)管理需求2整體方案3使用效果4系統(tǒng)特點(diǎn)總結(jié)5生產(chǎn)組2月份例會(huì)的小插曲:水泥公司井獻(xiàn)玉常務(wù)副總經(jīng)理通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控管理,遠(yuǎn)程發(fā)現(xiàn)衛(wèi)輝水泥的窯生產(chǎn)線參數(shù)異常,立即拿起電話和衛(wèi)輝生產(chǎn)調(diào)度溝通解決,及時(shí)調(diào)整了生產(chǎn)參數(shù),讓集團(tuán)的水泥專家們能決策于百里之外,使項(xiàng)目組成員都感受到了系統(tǒng)帶來的實(shí)實(shí)在在的價(jià)值。

生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視滎陽水泥的李濤總每天早上7點(diǎn)10分上班第一件事情:打開電腦進(jìn)入MES系統(tǒng),打開運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視功能,立即就能把昨天的生產(chǎn)運(yùn)行情況了如之掌,把紅色異常數(shù)據(jù)在生產(chǎn)晨會(huì)上進(jìn)行分析討論,“這個(gè)功能太好用了”李總這樣評(píng)價(jià)。

生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視設(shè)備的預(yù)警和診斷工具:水泥立磨系統(tǒng)的喂料量廠家標(biāo)定為430t/h,如果大于該數(shù)據(jù)可能會(huì)對(duì)立磨系統(tǒng)造成磨損,影響立磨的使用壽命,在滎陽公司的立磨系統(tǒng)剛修好沒多久,水泥公司裝備工程部的王建義部長(zhǎng)通過畫面監(jiān)視發(fā)現(xiàn)立磨的喂料量達(dá)到517~520t/h,當(dāng)即打電話要求降低喂料量。生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視生產(chǎn)班組級(jí)精細(xì)管理工具:將班組的小時(shí)生產(chǎn)情況、投料情況、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、過程質(zhì)檢情況等精細(xì)整合顯示,一目了然,為現(xiàn)場(chǎng)操作提供便利。

生產(chǎn)作業(yè)管理能源消耗1期間投入2期間產(chǎn)出3工藝參數(shù)4檢驗(yàn)結(jié)果5實(shí)時(shí)質(zhì)量追蹤的工具:將質(zhì)檢設(shè)備檢驗(yàn)的結(jié)果自動(dòng)傳輸,減少人為錯(cuò)誤。質(zhì)檢信息實(shí)時(shí)共享,保證水泥生產(chǎn)過程質(zhì)量均衡、穩(wěn)定過程質(zhì)檢管理能源管理衛(wèi)輝水泥的楊志浩科長(zhǎng)這樣描述每天的工作:原來需4個(gè)人20分鐘才能完成一次全廠的抄表,

每天要抄3次,誤差大。由于手工計(jì)算量大,工序電耗的統(tǒng)計(jì)分析只能每旬做一次坐在辦公室就可以隨時(shí)看到電量,節(jié)省了人力現(xiàn)在可以1分鐘計(jì)算、統(tǒng)計(jì)電量一次,能精細(xì)化管理了自動(dòng)抄表修改用量自動(dòng)計(jì)算用量人工抄表自動(dòng)平衡月結(jié)NC成本安全環(huán)保管理職業(yè)危害分布圖板塊、工廠兩級(jí)監(jiān)控報(bào)表統(tǒng)計(jì)板塊報(bào)表分公司報(bào)表統(tǒng)計(jì)報(bào)表分析樣式實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程,包括能源、材料、產(chǎn)品、工藝、設(shè)備等,把控現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)控異常、及時(shí)處理。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,合理調(diào)度,均衡生產(chǎn)。批次成本、日周成本,成本趨勢(shì)可視化精細(xì)化到物料、生產(chǎn)線、班次、班組、批次、操作員,有效降低能源和物料成本。精細(xì)化到每次質(zhì)檢數(shù)據(jù),通過SPC分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常;精細(xì)化事件和調(diào)度管理過程,規(guī)范閉環(huán);與ERP、SCADA集成,協(xié)調(diào)管理;集中技術(shù)、集中計(jì)劃、集中監(jiān)控、集中績(jī)效、集中對(duì)標(biāo);工廠管理、工廠監(jiān)控、工廠檢驗(yàn)、工廠調(diào)度;自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,自動(dòng)計(jì)算發(fā)生值,自動(dòng)能源網(wǎng)絡(luò)平衡,減少人為計(jì)算過程,避免數(shù)據(jù)二次錄入,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;實(shí)時(shí)運(yùn)行監(jiān)控:工藝監(jiān)控,報(bào)警光字盤、趨勢(shì)圖、控制圖等;及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理;自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性;如原料和能源消耗、生產(chǎn)負(fù)荷、過程檢驗(yàn)、設(shè)備停機(jī)等;可視化精細(xì)化一體化準(zhǔn)確性時(shí)效性真實(shí)性目標(biāo)生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)特點(diǎn)

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