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文檔簡介
注塑主管日工作總結(jié)生產(chǎn)情況品質(zhì)情況人員管理設(shè)備管理安全生產(chǎn)總結(jié)與建議生產(chǎn)情況01根據(jù)各班次的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì),今日共完成注塑產(chǎn)品XX萬件,達(dá)到日生產(chǎn)計(jì)劃的要求。今日生產(chǎn)總量各注塑機(jī)臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)量分布均勻,無較大波動(dòng)。各機(jī)臺(tái)產(chǎn)量分布生產(chǎn)數(shù)量今日設(shè)備開動(dòng)率為XX%,較昨日提高X個(gè)百分點(diǎn),主要得益于設(shè)備維護(hù)的加強(qiáng)和操作工人的技能提升。通過對各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)節(jié)拍的統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)部分機(jī)臺(tái)存在生產(chǎn)節(jié)拍不穩(wěn)定的問題,需進(jìn)一步調(diào)查原因并采取措施優(yōu)化。生產(chǎn)效率生產(chǎn)節(jié)拍分析設(shè)備開動(dòng)率故障處理記錄今日共發(fā)生注塑機(jī)故障X起,已及時(shí)組織維修人員進(jìn)行處理,未對生產(chǎn)造成較大影響。產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品表面有劃痕、顏色不均等問題共計(jì)XX件,已按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選,并對不合格品進(jìn)行處理。針對這些問題,已要求班組長加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),同時(shí)對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行復(fù)查。生產(chǎn)異常及處理品質(zhì)情況02今日共檢驗(yàn)了500個(gè)注塑件,符合要求的數(shù)量為490個(gè),不合格數(shù)量為10個(gè)。檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,對注塑件的尺寸、外觀、性能等方面進(jìn)行了嚴(yán)格檢驗(yàn)。使用了卡尺、顯微鏡等工具進(jìn)行定量和定性分析。030201品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果部分注塑件存在尺寸超差、表面劃痕和注塑不飽滿的問題。問題描述模具調(diào)整不當(dāng)、原材料質(zhì)量不穩(wěn)定和注塑工藝參數(shù)設(shè)置不合理。原因分析調(diào)整模具、加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢測和優(yōu)化注塑工藝參數(shù)。糾正措施品質(zhì)問題及處理有客戶反映部分注塑件存在表面光澤度不夠的問題??蛻舴答伩赡茉蚴悄>弑砻嫣幚聿划?dāng)或注塑材料選擇不合適。反饋分析與客戶溝通,對模具進(jìn)行重新拋光處理,并選擇適合的注塑材料。處理措施客戶反饋及處理人員管理03總結(jié)詞員工出勤率穩(wěn)定,無遲到早退現(xiàn)象詳細(xì)描述今日員工出勤率穩(wěn)定,未出現(xiàn)遲到或早退現(xiàn)象,員工均能準(zhǔn)時(shí)到崗,保持良好的工作狀態(tài)。人員出勤情況對新員工進(jìn)行了注塑機(jī)操作培訓(xùn),并對老員工進(jìn)行了技能考核總結(jié)詞今日對新入職員工進(jìn)行了注塑機(jī)操作培訓(xùn),確保其掌握基本操作技能。同時(shí),對老員工進(jìn)行了技能考核,以檢驗(yàn)其技能水平及對注塑工藝的掌握程度。詳細(xì)描述人員培訓(xùn)及考核員工工作態(tài)度積極,團(tuán)隊(duì)士氣高昂總結(jié)詞今日員工工作態(tài)度積極,對待工作任務(wù)認(rèn)真負(fù)責(zé),團(tuán)隊(duì)協(xié)作良好,團(tuán)隊(duì)士氣高昂。在工作中遇到問題時(shí),員工能夠主動(dòng)溝通、互相幫助,共同解決問題。詳細(xì)描述人員工作態(tài)度及士氣設(shè)備管理04今日設(shè)備運(yùn)行情況良好,無異常停機(jī)。設(shè)備生產(chǎn)效率穩(wěn)定,符合預(yù)期目標(biāo)。設(shè)備能耗正常,未發(fā)現(xiàn)異常消耗。設(shè)備運(yùn)行狀況
設(shè)備維修及保養(yǎng)今日對設(shè)備進(jìn)行了例行檢查,未發(fā)現(xiàn)故障。按照計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。及時(shí)處理了設(shè)備小故障,避免了生產(chǎn)中斷。與供應(yīng)商溝通,確保新設(shè)備性能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。制定新設(shè)備操作規(guī)程,并進(jìn)行員工培訓(xùn)。成功引進(jìn)新型注塑機(jī),并進(jìn)行初步調(diào)試。新設(shè)備引進(jìn)及調(diào)試安全生產(chǎn)05安全檢查及整改安全檢查每日對注塑機(jī)、模具、周邊設(shè)備等進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。整改措施針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)制定整改措施,并跟蹤整改情況,確保問題得到有效解決。安全培訓(xùn)定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。演練實(shí)施定期組織應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力和協(xié)作水平。安全培訓(xùn)及演練VS及時(shí)報(bào)告安全事故,并配合相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查處理。預(yù)防措施分析事故原因,制定預(yù)防措施,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和巡檢,降低事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。事故報(bào)告安全事故處理及預(yù)防總結(jié)與建議06當(dāng)日工作總結(jié)生產(chǎn)進(jìn)度今日注塑車間共完成產(chǎn)品A3200件,B2800件,C2500件。其中,A產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了一次模具故障,導(dǎo)致生產(chǎn)暫停1小時(shí),現(xiàn)已修復(fù)。質(zhì)量控制今日共檢測了500個(gè)產(chǎn)品樣本,其中合格率為98%,不合格產(chǎn)品主要為B產(chǎn)品,主要問題在于尺寸偏差。已安排人員對模具進(jìn)行調(diào)整。人員管理今日注塑車間共有10名員工,其中2名新員工表現(xiàn)良好,已完成基礎(chǔ)操作培訓(xùn)。老員工操作熟練,但需加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。設(shè)備維護(hù)今日對注塑機(jī)進(jìn)行了例行檢查,發(fā)現(xiàn)3號注塑機(jī)存在油溫過高問題,已安排維修人員進(jìn)行檢修。根據(jù)訂單需求,預(yù)計(jì)下周一前需完成產(chǎn)品A4000件,B3500件,C3000件。需提前做好人員和設(shè)備調(diào)度,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)計(jì)劃針對B產(chǎn)品的尺寸偏差問題,建議持續(xù)監(jiān)控并調(diào)整模具,同時(shí)加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),減少不合格品率。質(zhì)量控制對新員工進(jìn)行更深入的技能
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