生產部7S管理團隊申報材料

12三月2024生產部7S管理團隊申報材料

7S管理作為公司管理的一個重要組成部分，公司上下高度重視，為了扎實有效的開展7S管理活動，生產部特別成立了7S管理團隊，并指派7S管理專員全面負責7S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、改善等工作，活動實施以來，取得了明顯的效果！7S管理生產部7S管理團隊組建于2016年1月1日，團隊以“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“安全”、“素養(yǎng)”、“節(jié)約”此7S標準為目標，努力倡導自建高效的工作環(huán)境，推進人員品質意識，以積極和諧的工作心態(tài)來提高工作效率，以便捷整齊的工作環(huán)境來提升工作品質。堅持“以人為本、服務大家；統(tǒng)籌協(xié)調、整合資源；優(yōu)化結構、分類指導；積極倡導、全員參與”的工作原則，努力實現7S標準工作目標，帶領生產部全體同事共同完成7S工作。

7S管理團隊簡介：

生產部7S管理團隊由1名7S專員，6名樓層安全員組成。XXX為7S管理專員；XXX/XX為一樓7S安全員；XXX/XX為二樓7S安全員；XX/XXX為三樓7S安全員。團隊人員介紹：7S管理專員全面負責7S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、改善等工作，是7S管理工作的第一推行人。各樓層安全員負責本樓層7S管理工作，督促樓層其他同事完成7S改善，每周一次輪流參加7S管理專員組織的生產部7S檢查工作。成立以來主要開展了以下重點工作：一、規(guī)劃設計，制度先行7S管理作為公司管理中的重要組成部分，成功的推行一定需要一個優(yōu)良的制度做保障，為此，我們制訂了一個適合生產部實施、維護、檢查、改進的7S推行制度。第一步編寫“7S管理制度”并受控發(fā)行，為推行7S工作從公司層面樹立標準，使推行工作有制度可依。將生產部三層分成10個小組，每個小組分配一個維護區(qū)域，然后再將維護區(qū)域責任到人，使人人負起責任。定每周三與周末下午15分鐘到半個小時為7S工作固定時間，全員參與完成7S工作。每周7S管理團隊進行一次7S檢查，對不符合7S標準的情況提醒或通告。7S管理作為現代企業(yè)管理的基礎，我們在設計7S推行制度時，將7S工作融入每天的工作中，形成制度，責任到人，每周進行，定時檢查，為我們執(zhí)行7S工作打下了良好的基礎！二、不放細節(jié)，認真落實生產部7S管理團隊在2016年度，全年52周，共進行生產部檢查49次，每次三人參與，通過現場檢查，溝通確認，全年共查出不符合7S標準項76個。全年檢查次數我們每周都有固定的兩個時間段來進行生產部全員的7S工作，但是這些工作進行的好與壞，我們還需要組織檢查來進行評價和改進。所以依照“7S管理制度”，由7S管理專員組織，樓層安全員參與，每周進行一次生產部7S檢查工作。良好的制度需要認真的落實，為此我們團隊堅守每周一次的檢查工作，不管工作再忙，我們都努力在不影響工作的前提下，認真執(zhí)行每一次的7S檢查工作。

以下就是我們檢查中發(fā)現的不符合項與7S實施后的對比舉例！7S實施前7S實施后7S實施前后對比舉例：7S實施前7S實施后7S實施前7S實施后7S實施前7S實施后7S實施前7S實施后7S實施前7S實施后7S實施前7S實施后7S實施前7S實施后很明顯我們的工作環(huán)境隨著7S的推行得到了很大改善，但是我們的7S工作不僅如此，同時，我們的工作效率也得到了提高！工作效率7S實施前7S實施后這幅圖片是在生產部成品測試組的測試線放置區(qū)拍下的，在我們7S工作實施前測試線每次使用完只是按照倉位不同，放置回去。但是經過7S改善以后，我們加裝了測試線包裝袋，然后根據倉位不同分別命名，將每個裝置的測試線包裝好，再放置到測試線放置區(qū)，這樣每次我們使用的時候，就不會有線和線糾纏到一起，分不清哪個是要用的問題了，我們的工作效率也相應得到了提高！7S實施前7S實施后這張圖片是在一樓開關柜庫房拍照的，開關柜庫房放置有很多規(guī)格的螺栓、彈墊、彈片、螺母，原先用完就隨手放在貨架上，經常會找不到要求規(guī)格的螺栓。經過7S改善以后，我們不僅將放螺栓等物料的盒子重新規(guī)劃，擺放整齊，并且還在每個盒子上貼上了盒子內螺栓規(guī)格的標簽，這樣每次取用物料一目了然，用完放置的時候也能很快放回原位，再也不用花費不少時間來尋找我們想要的螺栓了！7S實施后其余7S改善工作舉例：Ps：鑒于篇幅所限，全年改進的70余項就不一一列舉了。。。將今年每月檢查到的不符合項整理出來，列出表格見下圖：從“7S每月數量圖”可以看出，推行7S工作中，大家的7S意識得到了加強，出現不符合項呈減小趨勢，推行效果明顯。本年度7S一次直通率為95%，高于目標90%，超額完成本年度的目標。其中關于‘清理’‘清掃’方面問題共59項，占總問題的77.6%，“整理”“整頓”16項，占總問題的21%，另外有一項節(jié)約方面的問題點（在無人情況下焊接離子風機未關閉，當周已改善）。數據表明目前對于我們的7S工作，主要在于在日常工作中保持工作環(huán)境的干凈整潔，尤其是一些衛(wèi)生死角、視覺盲區(qū)。這些平常不易打掃到的地方，是在我們打掃中存在的衛(wèi)生死角，應在清理活動中引起注意。經過一年的推行，針對上述的問題，可以從下面幾個方面進行提高：一、增強宣導7S標準的含義，進一步加強同事們的7S意識，特別是清掃清潔的意識；二、對容易積灰變臟的場所進行標識，提醒該區(qū)域的負責人重點注意，經常打掃；三、發(fā)動群眾的力量，傾聽大家的意見，對我們的生產、打掃工作重新認識，積極改善不合理處。三、有始有終，持之以恒

每周7S管理團隊都會進行一次7S檢查，將生產場所中不符合7S標準的情況提醒或通告。但是我們深知查找別人的問題不是我們的目的，通過抓拍不符合項，宣導不符合7S標準的現場，使我們的工作場所向符合7S標準的方向前進，改善工作環(huán)境，提高工作效率，這才是我們7S管理團隊的最終目的。為此，在每次檢查后的第一個星期三，都會有專員依照不符合項進行回查，確保人員清楚明白，執(zhí)行落實到位。檢查不是我們團隊的目的，宣導7S工作的內涵，推行7S工作才是。正是因為我們的持之以恒，有始有終的工作，我們的7S意識不斷得到了提高。

安全+素養(yǎng)+節(jié)約2016年度生產部屏柜共發(fā)貨297臺，斷路器共發(fā)貨53臺，開關柜共發(fā)貨26臺，生產部共打包發(fā)貨376次，期間未發(fā)生一次安全事故，未有一次人員被傷害。通過7S制度的有效運行，使每位員工養(yǎng)成良好的習慣并遵守各規(guī)章制度做到“以廠為家”和“以團隊為榮”的好員工，不斷加強了全體員工的“素養(yǎng)”意識。在持續(xù)不斷的7S工作中，我們預防和降低了異常問題發(fā)生的幾率，從而節(jié)約了異常成本。

我們要的“7S”管理絕不是“曇花一現”的美景，而是一個循環(huán)往復的過程，只有持續(xù)性的開展才能真正體現“7S”的好處，展現“7S”的無限魅力，才能不斷提升公司的企業(yè)形象，增強公司的凝聚力和戰(zhàn)斗力，使公司立于不敗之地。

四、齊心協(xié)力，改善環(huán)境7S工作的執(zhí)行要靠生產部全體同事，最終受益的也是全體同事，這就要求7S工作，必須全員參與進來，共同努力，達成目標！我們團隊7個人力量畢竟有限，但是我們生產部全體同事的力量就是無限的！在我們推行7S工作的時候，每個同事都積極參與進來，為我們的7S工作提了不少好的建議。下面是一些代表性的建議圖例：7S建議實施前7S建議實施后圖片是在一樓拍攝的，這是我們公司的氣閥開關，在我們包裝木箱清掃現場的時候經常會用到，但是原來并沒有任何標識，導致有時候使用完畢后會忘了關閉。根據生產部同事所提建議，加裝了閥門開位關位說明圖，這樣每當我們經過氣閥開關的時候，都可以很輕松的檢查閥門是否處于關閉狀態(tài)，保障了我們生產現場安全可