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車間模塊培訓(xùn)_散件管理培訓(xùn)時(shí)間:2014年11月28日培訓(xùn)講師:周大永完成培訓(xùn)后,您應(yīng)當(dāng)了解:ERP系統(tǒng)基本概念散件總體流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的使用與作用SKD/CKD散件訂單處理流程零配件散件訂單處理流程返修/改裝散件訂單處理流程原廠包裝物料的處理流程議程整體方案集成方案總體方案流程清單基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理散件生產(chǎn)裝箱業(yè)務(wù)情景:總結(jié)及回答問題散件總體業(yè)務(wù)流程4散件平臺(tái)系統(tǒng)集成方案5ERP(散件平臺(tái))G-OMSISP裝箱方案散件標(biāo)貼原廠包裝清單送貨散件箱中轉(zhuǎn)送貨通知生產(chǎn)任務(wù)WIPBOMPOINVMES生產(chǎn)清單原廠包裝采購(gòu)訂單發(fā)料掃碼上傳下載裝箱方案散件平臺(tái)流程清單裝箱方案下載裝箱方案調(diào)整裝箱登記箱清單打印箱標(biāo)貼打印散件箱完工交付散件臺(tái)賬查詢編碼規(guī)則散件訂單行類型訂單行類型描述家用代碼廚電代碼訂單行類型描述OMS數(shù)據(jù)字典批量整機(jī)--正常批量整機(jī)訂單H028001CKDCC指將產(chǎn)品完全拆散包裝銷售的散件,俗稱“全拆卸包裝散件”H028002SKDSS指將成品部分拆散包裝銷售的散件,俗稱“半拆卸包裝散件”。H028003成套散件分批發(fā)貨TT對(duì)于CKD、SKD部分物料先發(fā)的虛擬物料零配件包H028004大宗零配件ZZ海外制造基地或客戶大批量采購(gòu)零配件訂單H028005樣機(jī)YY用于客戶送樣/展示等樣機(jī)H028006跟單零配件FF屬于正常批量整機(jī)訂單里的零配件部分H028007零配件PP客戶單獨(dú)下單的零配件H028008面板M
面板屬于嵌入式業(yè)務(wù)的面板類別H028009配件箱X
配件箱屬于收付費(fèi)整機(jī)隨單配件單獨(dú)包裝H028010散件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程
——散件箱條碼規(guī)則原則:條碼為21位(廚電)。議程整體方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理通用包裝標(biāo)準(zhǔn)物料擴(kuò)充屬性維護(hù)物料類別維護(hù)物料附件維護(hù)散件生產(chǎn)裝箱業(yè)務(wù)情景:總結(jié)及回答問題基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程
——通用包裝標(biāo)準(zhǔn)散件通用包裝標(biāo)準(zhǔn)散件通用包裝標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)散件歷史裝箱記錄整理出來(lái)的物料包裝規(guī)格。方案制作人員在制作裝箱方案時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)通用包裝標(biāo)準(zhǔn)推薦出相應(yīng)的包裝方式、包裝箱及裝箱數(shù)量。允許一種物料對(duì)應(yīng)多個(gè)包裝規(guī)格(按物料、包裝方式、包裝箱編碼區(qū)分)?;A(chǔ)數(shù)據(jù)流程
——物料擴(kuò)充屬性維護(hù)物料擴(kuò)充屬性主要維護(hù)散件物料裝箱清單、裝箱標(biāo)貼使用到的:英文描述、葡文、其他語(yǔ)種、包裝箱尺寸、物料重量、包裝方式?;A(chǔ)數(shù)據(jù)流程
——物料類別維護(hù)物料類別維護(hù),根據(jù)物料大類,維護(hù)散件對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)碼;使用在散件條碼對(duì)應(yīng)的物料大類欄位。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程
——散件附件維護(hù)主要解決部分物料,作業(yè)沒有需求,但是,是和主物料配套使用的部分物料,此item可能存在,可能item不存在。議程整體方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務(wù)情景:SKD/CKD生產(chǎn)生產(chǎn)裝箱管理零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案有MES系統(tǒng))零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng))改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理散件箱原廠包裝入庫(kù)流程散件異常處理流程后補(bǔ)裝箱管理問題回答SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
車間任務(wù)下載裝箱方案裝箱計(jì)劃裝箱登記生產(chǎn)裝箱箱中轉(zhuǎn)散件箱完工交付散件箱掃描下線裝箱方案下達(dá)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)排程OMSERPAPSMESPDMSKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——流程簡(jiǎn)述訂單BOM發(fā)布到ERP后,方案制作人員根據(jù)訂單BOM制作訂單BOM裝箱方案。制作裝箱方案時(shí)根據(jù)裝柜數(shù)量來(lái)拆分訂單和制作裝箱方案。所以按照裝柜數(shù)量(拆分?jǐn)?shù)量),通常會(huì)有多個(gè)裝箱方案,整柜數(shù)量裝箱方案和尾數(shù)柜裝箱方案。OMS裝箱方案發(fā)布后,ERP才能下載G-OMS發(fā)布后的裝箱方案,生成箱條碼,供車間生產(chǎn)人員生成裝箱。裝箱方案生成條碼后,不允許修改裝箱方案。并且,只能在OMS修改后,發(fā)布到ERP后,按照修改后的方案執(zhí)行。注意:散件箱條碼不能重復(fù),取消的條碼不能重復(fù)利用,但條碼損壞,可以重打。SKD/CKD散件生產(chǎn)裝箱流程
——流程概述根據(jù)離散作業(yè)的作業(yè)數(shù)量、離散BOM制作裝箱計(jì)劃,生成裝箱清單,同時(shí)打印裝箱標(biāo)貼打單員按作業(yè)號(hào)將裝箱清單下載至MES系統(tǒng),裝箱時(shí),生產(chǎn)員工掃描箱標(biāo)貼條碼。所有物料裝完后,員工掃碼外箱條碼,將外箱裝箱完成。SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——裝箱計(jì)劃查詢條件SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——裝箱計(jì)劃界面SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——箱維護(hù)與打印界面SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——條碼取值說(shuō)明2110000211101EM010001SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——箱維護(hù)與打印界面SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——散件箱入庫(kù)界面SKD/CKD生產(chǎn)裝箱管理
——散件臺(tái)賬查詢界面議程整體方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務(wù)情景:SKD/CKD生產(chǎn)生產(chǎn)裝箱管理(有裝箱方案)零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案有MES系統(tǒng))零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng))改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)裝箱方案)散件箱原廠包裝入庫(kù)流程散件異常處理流程后補(bǔ)裝箱管理總結(jié)及回答問題零配件生產(chǎn)裝箱管理
——無(wú)方案有MES系統(tǒng)
車間任務(wù)MES下載任務(wù)MES下載技術(shù)單生產(chǎn)裝箱箱中轉(zhuǎn)散件箱完工交付散件箱掃描下線下達(dá)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)排程OMSERPAPSMES下達(dá)技術(shù)通知單PDM生成散件箱零配件生產(chǎn)裝箱管理
——無(wú)方案有MES系統(tǒng)售后零配件訂單,家用通常沒有裝箱方案,生產(chǎn)完成后,按照MES實(shí)際下線掃描生成裝箱方案,并入庫(kù),中轉(zhuǎn)入海外配件倉(cāng)。散件外標(biāo)貼保留在ERP中打印,對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)的箱編碼設(shè)成固定編碼99999,掃編碼99999時(shí)必須輸入內(nèi)(外)箱規(guī)格,數(shù)據(jù)上傳后,ERP抓取MES的實(shí)際裝箱數(shù)據(jù)生成ERP的外箱條碼。零配件生產(chǎn)裝箱管理
——無(wú)方案有MES系統(tǒng)議程整體方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務(wù)情景:SKD/CKD生產(chǎn)生產(chǎn)裝箱管理(有裝箱方案)零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案有MES系統(tǒng))零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng))改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)裝箱方案)散件箱原廠包裝入庫(kù)流程散件異常處理流程后補(bǔ)裝箱管理總結(jié)及回答問題零配件生產(chǎn)裝箱管理
——無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng)
車間任務(wù)生產(chǎn)裝箱箱中轉(zhuǎn)散件箱完工交付裝箱登記下達(dá)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)排程OMSERPAPSMESPDM生成散件箱零配件生產(chǎn)裝箱管理
——無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng)
零配件生產(chǎn)裝箱管理
——無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng)
零配件生產(chǎn)裝箱管理
——無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng)
議程整體方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務(wù)情景:SKD/CKD生產(chǎn)生產(chǎn)裝箱管理(有裝箱方案)零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案有MES系統(tǒng))零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng))改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)裝箱方案)散件箱原廠包裝入庫(kù)流程散件異常處理流程后補(bǔ)裝箱管理總結(jié)及回答問題改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——非標(biāo)任務(wù)散件處理非標(biāo)準(zhǔn)車間任務(wù)生產(chǎn)裝箱箱中轉(zhuǎn)散件箱完工交付裝箱登記下達(dá)返修/改裝訂單OMSERPAPSMESPDM生成散件箱參考被返修任務(wù)方案改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——非標(biāo)任務(wù)散件特點(diǎn)類型描述特點(diǎn)備注返修通常是在正常生產(chǎn)的散件訂單基礎(chǔ)上,更換一些物料,形成新的返修需求,對(duì)于不需要更換的物料,不體現(xiàn)在非標(biāo)任務(wù)的需求上,只是把整個(gè)裝配件編碼作為非標(biāo)任務(wù)需求。訂單號(hào)一致、裝配件編碼一致改裝通常是在正常生產(chǎn)的散件訂單基礎(chǔ)上,更換一些物料,形成新的訂單需求,對(duì)于不需要更換的物料,不體現(xiàn)在非標(biāo)任務(wù)的需求上,只是把整個(gè)裝配件編碼作為非標(biāo)任務(wù)需求。訂單號(hào)不同、裝配件編碼不同改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——生產(chǎn)裝箱處理邏輯返修和改裝任務(wù)的組件需求,只是滿足物料計(jì)劃和財(cái)務(wù)核算的要求,不能滿足散件裝箱的需求,所以,對(duì)于返修/改裝的非標(biāo)任務(wù)的裝箱方案,需要參考被返修/改裝標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)的需求和裝箱方案,作為返修/改裝任務(wù)的裝箱方案。在做返修/改裝訂單裝箱方案時(shí),挑選任務(wù)的邏輯為:被挑選的任務(wù)必須為標(biāo)準(zhǔn)任務(wù);做過(guò)裝箱登記(生成散件箱條碼);如果被挑選任務(wù)的數(shù)量和返修/改裝任務(wù)完數(shù)量一致,完全把參考任務(wù)的方案作為返修/改裝任務(wù)的方案,但可以修改。如果被挑選任務(wù)的數(shù)量和返修/改裝任務(wù)完數(shù)量不一致,只是參考任務(wù)的方案里的物料,把參考任務(wù)物料的用量*非標(biāo)任務(wù)的數(shù)量作為返修/改裝任務(wù)的需求數(shù)量,但可以修改。改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——變化和改進(jìn)點(diǎn)散件返修實(shí)物生產(chǎn)完畢且賬務(wù)已經(jīng)中轉(zhuǎn)入海外倉(cāng)庫(kù),在未發(fā)貨的情況下,系統(tǒng)支持SKD&CKD散件箱的中轉(zhuǎn)返修業(yè)務(wù)以滿足散件箱增加、減少物料或物料重新打包的業(yè)務(wù)需要。1、返修時(shí),海外倉(cāng)庫(kù)通過(guò)中轉(zhuǎn)返修出入庫(kù)單據(jù)(出庫(kù))將被返修的散件箱退回工廠返修。退回時(shí)必須整個(gè)作業(yè)全部退回返修,不支持部分返修;(待定)2、返修時(shí)方案制作人員不制作裝箱方案。3、散件箱退回后,工廠下達(dá)返修的非標(biāo)工單。4、由班組根據(jù)返修要求直接在散件平臺(tái)下達(dá)裝箱計(jì)劃,后續(xù)操作同正常單據(jù)5、返修完成后,所有的散件箱都會(huì)產(chǎn)生新的散件箱;6、新的散件箱工廠通過(guò)中轉(zhuǎn)返修出入庫(kù)單據(jù)(入庫(kù))從工廠轉(zhuǎn)入海外倉(cāng)庫(kù)。改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——界面展示(計(jì)劃數(shù)量一致)改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——界面展示(計(jì)劃數(shù)量一致)改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——界面展示(計(jì)劃數(shù)量一致)改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——界面展示(計(jì)劃數(shù)量不一致)改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理
——界面展示(計(jì)劃數(shù)量不一致)議程整體方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程散件業(yè)務(wù)情景:SKD/CKD生產(chǎn)生產(chǎn)裝箱管理(有裝箱方案)零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案有MES系統(tǒng))零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng))改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)裝箱方案)散件箱原廠包裝入庫(kù)流程散件異常處理流程后補(bǔ)裝箱管理總結(jié)及回答問題散件箱原廠包裝入庫(kù)流程
——方案說(shuō)明散件原廠包裝箱入庫(kù)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀:散件原廠包裝箱供應(yīng)商按照送貨通知送貨,直接入庫(kù)散件倉(cāng);未來(lái)方案選項(xiàng):供應(yīng)商按照美的要求進(jìn)行散件打包,送貨前,在ISP打印散件箱標(biāo)貼,貼好箱標(biāo)貼后,送貨到倉(cāng)庫(kù),檢驗(yàn)合格后,直接入庫(kù)散件倉(cāng)存。散件箱原廠包裝入庫(kù)流程
——匹配邏輯16200202000706MO-J-000034.1-1212散件箱原廠包裝入庫(kù)流程
——界面展示散件箱原廠包裝入庫(kù)流程
——變化和改進(jìn)點(diǎn)供應(yīng)商原廠包裝物料編碼業(yè)務(wù)現(xiàn)狀:目前廚電供應(yīng)商打包的物料,申請(qǐng)一個(gè)組件的包裝編碼,組件包括包裝的材料和包裝箱,工廠按照組件編碼下單。家用目前對(duì)于供應(yīng)商原廠打包的物料,沒有專門的組件編碼,采用物料+包裝箱下單給供應(yīng)商的模式。未來(lái)解決方案:廚電的運(yùn)作模式不變,申請(qǐng)一個(gè)組件編碼,組件內(nèi)容=物料+散件箱,散件BOM掛組件編碼,按照組件編碼下單給供應(yīng)商生產(chǎn)、送貨和結(jié)算。家用運(yùn)作模式,提供訂單號(hào)關(guān)聯(lián),把散件物料和散件箱分別下達(dá)訂單給供應(yīng)商,倉(cāng)庫(kù)分別按照物料和散件箱進(jìn)行接收,分別按照物料和散件箱和供應(yīng)商結(jié)算。議程整體方案基礎(chǔ)數(shù)據(jù)流程散件生產(chǎn)裝箱業(yè)務(wù)情景:SKD/CKD生產(chǎn)生產(chǎn)裝箱管理(有裝箱方案)零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案有MES系統(tǒng))零配件生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)方案無(wú)MES系統(tǒng))改裝/返修生產(chǎn)裝箱管理(無(wú)裝箱方案)散件箱原廠包裝入庫(kù)流程散件異常處理流程后補(bǔ)裝箱管理總結(jié)及回答問題散件異常處理流程
——流程概述實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候包裝物與方案不一致時(shí),要更改裝箱方案;客戶臨時(shí)取消物料需求或者新增物料需求,需要更新打散方案和裝箱方案;臨時(shí)替代物料的異常??傃b空殼機(jī)因各種原因取消重下時(shí),散件已經(jīng)完成,需要同步取消作業(yè)重新生產(chǎn),造成要重新貼標(biāo)貼生產(chǎn),造成的返修;同一張訂單在生產(chǎn)到一半的時(shí)候,突然因?yàn)槟撤N包裝物短缺,臨時(shí)改另外包裝物生產(chǎn),因鎖定成本無(wú)法操作;售后訂單欠料入庫(kù)的異常;總裝空殼機(jī)
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