愛思特電吸附

愛思特電吸附*公司介紹技術(shù)介紹典型案例愛思特水務(wù)科技有限公司是專業(yè)開發(fā)電吸附（簡稱EST)水處理技術(shù)和設(shè)備的高科技企業(yè)，擁有我國唯一電吸附凈化技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。公司將EST技術(shù)獨(dú)創(chuàng)性地導(dǎo)入水處理領(lǐng)域，開發(fā)出一系列的EST水處理設(shè)備，使我國在該領(lǐng)域處于國際領(lǐng)先地位。公司擁有博士、碩士、學(xué)士等中高級(jí)科技人才，與多家國內(nèi)外著名高校、科研單位合作，具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢，主要從事EST水凈化/淡化設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、工程應(yīng)用及相關(guān)技術(shù)服務(wù)，使EST水處理技術(shù)達(dá)到實(shí)用化、產(chǎn)業(yè)化、系列化、規(guī)?；鬯继毓靖艣r*序號(hào)專利號(hào)類別專利名稱1US12448841LiquidTreatmentModule2ZL01127146.9發(fā)明液體純化處理模塊3ZL01127147.7發(fā)明電吸附式液體處理裝置4200710019276.4發(fā)明液體處理模塊5ZL00261829.X實(shí)用新型液體處理裝置的控制裝置6ZL02257735.1實(shí)用新型網(wǎng)式活性鐵預(yù)處理裝置7ZL00261830.3實(shí)用新型飲水凈化處理器8ZL02286486.5實(shí)用新型液體除鹽凈化裝置9ZL00261831.1實(shí)用新型液體凈化及純化裝置10ZL00261828.1實(shí)用新型液體凈化及純化裝置中的模塊11200720033253.4實(shí)用新型布液裝置12發(fā)明電吸附除鹽反洗的方法及系統(tǒng)13發(fā)明電吸附除鹽節(jié)能系統(tǒng)及方法專利愛思特北京環(huán)境科技研究院愛思特常州總部愛思特電極材料生產(chǎn)基地愛思特核心材料研發(fā)基地愛思特銷售分公司公司結(jié)構(gòu)-----電吸附技術(shù)（ElectrosorbTechnology，簡稱EST），又稱電容性除鹽技術(shù)（CDI），是20世紀(jì)90年代末開始興起的一項(xiàng)新型水處理技術(shù)。其基本原理是基于電化學(xué)中的雙電層理論，利用帶電電極表面的電化學(xué)特性來實(shí)現(xiàn)水中帶電粒子的去除、有機(jī)物的分解等目的。定義*20世紀(jì)60年代，理論研究及實(shí)驗(yàn)室小型機(jī)；2000年，愛思特報(bào)告了我國第一臺(tái)工業(yè)化電吸附裝置，并在飲用水、工業(yè)用水深度處理方面應(yīng)用。2006年，世界首例千噸級(jí)EST工業(yè)廢水再生工程在齊魯石化建成；2007年，萬噸級(jí)電吸附工業(yè)廢水回用裝置在太化投入運(yùn)行；2009年，堿性含油冷軋廢水電吸附除鹽工程在上海寶鋼集團(tuán)投入運(yùn)營；

至此，電吸附技術(shù)在石油、化工、冶金、電力、造紙、印染等行業(yè)展開應(yīng)用，預(yù)示電吸附除鹽技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的到來。發(fā)展歷史

第1代（2000年）第2代（2002年）

第3代（2003年）

第4代（2005年）愛思特公司的研究與應(yīng)用進(jìn)展a.原型機(jī)的試制與試驗(yàn)階段b.小型設(shè)備的制造與應(yīng)用階段c.大型設(shè)備的研制與應(yīng)用階段d.工程化示范引導(dǎo)、系統(tǒng)化應(yīng)用階段愛思特公司的研發(fā)概況除鹽原理降解COD原理電極表面雙電層厚度為1~100nm，電場強(qiáng)度107~109V/m。在強(qiáng)電場作用下，在電極表面生成壽命短、氧化性極強(qiáng)的活性物質(zhì),主要為·OH羥基自由基，可以使一些難以降解的有機(jī)污染物質(zhì)更容易被分解,并且不會(huì)造成無二次污染。工藝流程環(huán)境效益——無二次污染幾乎不添加任何藥劑，排放尾水所含成份均系來自于原水；對(duì)COD可部分降解，但不濃縮；系統(tǒng)本身不產(chǎn)生新的排放物。尾水可直接達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)濟(jì)效益——運(yùn)行成本低該技術(shù)屬于常壓操作（一般為0.2-0.3MPa）、低電壓工作（1.5-2V），其能耗比較低，主要的能量消耗在于使離子發(fā)生遷移和雙電層吸附上。這與其它除鹽技術(shù)相比可以大大節(jié)約能源。其根本原因在于EST技術(shù)凈化/淡化水的原理是有區(qū)別性地將水中作為溶質(zhì)的離子提取分離出來，而不是把作為溶劑的水分子從待處理的原水中分離出來?？刮廴?、使用壽命長——通道式結(jié)構(gòu)通道寬度為毫米級(jí)，因此不易堵塞。對(duì)前處理要求相對(duì)較低，具有很強(qiáng)的耐沖擊性；親水憎油性，電吸附模塊的核心部件為惰性電極，具有親水憎油的特性，可抗油類污染。產(chǎn)水率高技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)名稱單位限值去除效果CODmg/L≤10030～80%濁度NTU≤5固體懸浮物mg/L≤5油mg/L≤5電導(dǎo)率（含鹽量）uS/cm≤5000～95%得水率75～95％能耗0.5～2kWh/m3處理方法項(xiàng)目電吸附雙膜法投資電吸附除鹽系統(tǒng)與雙膜法除鹽系統(tǒng)整體投資相當(dāng)運(yùn)行成本≤1.5元/m33-6元/m3核心元件使用壽命≥5年1~2年左右除鹽率~95%>98%產(chǎn)水率75%－95%65%－75%預(yù)處理及進(jìn)水條件簡單，COD≤100mg/L,油≤5mg/L，濁度≤5NTU復(fù)雜，COD≤40mg/L、油≤0.1mg/L、SDI≤3二次污染尾水COD不濃縮，排放不超標(biāo)，不增加新污染物COD濃縮4倍，濃水排放超標(biāo)，增加新污染物與常規(guī)脫鹽技術(shù)的比較分析與技術(shù)優(yōu)勢*鋼鐵行業(yè)寶鋼集團(tuán)寶山鋼鐵股份堿性含油冷軋廢水處理站改造項(xiàng)目（3600m3/d）石化行業(yè)中石化齊魯分公司二凈化煉油廢水回用項(xiàng)目（2400m3/d）化工行業(yè)山西天柱山化工有限公司年產(chǎn)18萬噸合成氨30萬噸尿素項(xiàng)目化工污水回用工程（3840m3/d）石家莊金石化肥有限公司化工園區(qū)綜合生產(chǎn)廢水零排放工程（5520m3/d）石家莊金石化肥有限公司新樂園區(qū)污水回用工程（2400m3/d）電力行業(yè)浙江寧波明耀熱電環(huán)保有限公司工業(yè)水提質(zhì)項(xiàng)目（10000m3/d）市政項(xiàng)目浙江寧波北侖巖東再生水廠提質(zhì)工程（100000m3/d）太原化工集團(tuán)南堰污水處理分公司（10000m3/d）坑口水山東兗州兗礦集團(tuán)坑口水除鹽回用項(xiàng)目（8000m3/d）典型案例*齊魯石化項(xiàng)目2006年11月30日，在齊魯石化分公司建成世界首例每小時(shí)百噸級(jí)的EST工業(yè)廢水再生工程，該項(xiàng)目為中石化齊魯分公司勝利煉油廠第二污水處理場排海水深度處理回用項(xiàng)目，其污水回用規(guī)模2400m3/d。設(shè)計(jì)水源：第二污水處理場產(chǎn)水要求：除鹽率≥50%（或電導(dǎo)率≤800μS/cm）產(chǎn)水用途：循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)出力：100m3/h該電吸附裝置經(jīng)過對(duì)煉油廢水的回用處理實(shí)際使用運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了以下指標(biāo)：①在進(jìn)水電導(dǎo)率1800~2500μS/cm，油5mg/L的條件下，平均除鹽率為62.3%，達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)要求。②平均產(chǎn)水率為75.0%③模塊噸水耗電量為1.33kW.h/m3。④經(jīng)估算，該裝置的噸水處理成本約為0.72元。同時(shí)，運(yùn)行結(jié)果顯示，電吸附除鹽核心部件運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)簡便。電吸附模塊具有較強(qiáng)的抗石油類有機(jī)污染物能力。電吸附處理工藝產(chǎn)生的濃水達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，無需二次處理。典型案例——煉油廢水*太化項(xiàng)目投入使用時(shí)間：2007年7月27日設(shè)計(jì)水源：公司水廠回用水工程出水或城市污水處理廠二級(jí)處理出水（GB18918-2002一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）；產(chǎn)水要求：除鹽率＞65%（可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及處理程度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)）；產(chǎn)水用途：循環(huán)冷卻系統(tǒng)工業(yè)補(bǔ)充水系統(tǒng)出力：400m3/h該回用水及提質(zhì)工程的核心工藝采用常州愛思特凈化設(shè)備有限公司電吸附專利技術(shù)。電吸附提質(zhì)后的1萬噸/日回用水達(dá)到化工生產(chǎn)工藝用水標(biāo)準(zhǔn)，可用作工藝用水。該套電吸附裝置可將污水含鹽量由1000mg/L降至250mg/L，懸浮物由10毫克/升降至3毫克/升，濁度由10NTU降至1NTU，氨氮由10毫克/升降至5毫克/升，CODcr由25毫克/升降至10毫克/升。裝置投產(chǎn)后，每年可削減污染物排放CODcr9293噸，BOD54854噸，氨氮1560噸，有效改善區(qū)域水體質(zhì)量，同時(shí)有利于緩解嚴(yán)重缺水城市的供水壓力。該工藝國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進(jìn)，具有預(yù)處理簡單、電耗藥耗和運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備使用壽命長、運(yùn)行管理簡單、適用范圍廣的特點(diǎn)，除鹽率大于75%，水的回收率可達(dá)75%以上，電耗1kw.h/m3，制水成本低，每噸優(yōu)質(zhì)再生水的成本為1.35元。典型案例——化工廢水電吸附廢水回用處理站房平面布置圖

*電吸附除鹽技術(shù)及其在污水回用中的應(yīng)用技術(shù)評(píng)議會(huì)

*寶鋼項(xiàng)目投入運(yùn)行時(shí)間：2009年5月設(shè)計(jì)水源：堿性含油冷軋廢水處理水量：150m3/h產(chǎn)水率：≥75%。除鹽率：62.5%考核結(jié)果（1）性能考核期間，電吸附系統(tǒng)平均進(jìn)水電導(dǎo)率1335μS/cm，電吸附產(chǎn)水電導(dǎo)率平均值為277μS/cm，去除率為79.3%；進(jìn)水氯離子平均含量為275mg/l出水平均氯離子含量為34.8mg/l，去除率為87.3%；平均產(chǎn)水率為78.5%，噸水耗電量為0.55kWh，完全滿足生產(chǎn)回用要求。（2）通過對(duì)模塊進(jìn)出水及濃水CODCr的測定表明，模塊對(duì)CODCr有明顯的降解作用，且系統(tǒng)濃水CODCr不超標(biāo)，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。（3）通過對(duì)模塊進(jìn)出水油含量的測定表明，模塊對(duì)進(jìn)水油含量指標(biāo)要求很低，且連續(xù)運(yùn)行時(shí)，油不會(huì)在模塊內(nèi)實(shí)現(xiàn)累積，不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，即電吸附系統(tǒng)可抗油類污染。（4）經(jīng)計(jì)算在現(xiàn)有來水情況下，系統(tǒng)的噸水處理成本為0.46元。典型案例——冷軋廢水***序號(hào)項(xiàng)目單位原水出水要求實(shí)際出水（標(biāo)定期間平均值）1pH6～86～86.582SSmg/L≤5——3濁度NTU≤3≤30.254色度倍≤4≤45總堿度mg/L≤100——486電導(dǎo)率μS/cm≤500≤225637硬度mg/L≤100≤206.68氯化物mg/L≤80≤103.45寧波明耀環(huán)保熱電有限公司項(xiàng)目設(shè)計(jì)水源：河道水或水庫水處理規(guī)模：10000m3/d產(chǎn)水要求：得水率75%產(chǎn)水用途：混床進(jìn)水或印染染色用水驗(yàn)收時(shí)間（連續(xù)運(yùn)行并考核）：2010年1月29日電吸附工程運(yùn)行效果：典型案例——電力**項(xiàng)目單位電吸附系統(tǒng)進(jìn)水電吸附系統(tǒng)產(chǎn)水pH6～96～9SSmg/L≤5≤5濁度NTU≤2