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文檔簡介
1、強度條件二、切應力的強度計算最大正應力發(fā)生在最大彎矩截面的上下邊緣處,該處切應力為零,即正應力危險點處于單軸應力狀態(tài)。最大切應力發(fā)生在最大剪力截面的中性軸處,該處正應力為零,即切應力危險點處于純剪切狀態(tài)。mmFSM
τττ’τ’彎曲切應力2、需要校核切應力強度的幾種特殊情況(1)梁的跨度較短(l/h<5),M較小,而FS較大時,要校核切應力;(2)鉚接或焊接的組合截面,其腹板的厚度與高度比小于型鋼的相應比值時,要校核切應力;(3)各向異性材料(如木材)的抗剪能力較差,要校核切應力。工程實際中,梁的強度主要由正應力強度條件控制。為此,在設計梁的截面時,通常先按正應力強度條件設計截面尺寸,再進行切應力強度校核。一般情況下,按梁正應力強度條件設計的梁截面,其上最大切應力常常遠小于材料許用切應力,因此一般不需要校核。但在一些特殊情況下,則需要校核切應力。q=3.6kN/mBAL=3m例題1矩形(b×h=0.12m×0.18m)截面木梁如圖。其許用正應力[]=7MPa,許用切應力[]=0.9MPa,試校核梁的強度。解:(1)計算支反力并作內(nèi)力圖,確定危險截面。4.05+-5.45.4M圖(kN·m)Fs圖(kN)(2)求最大應力并校核該梁滿足強度條件。例題2簡支梁AB如圖所示,l=2m,a=0.2m。
梁上的載荷為q為10kN/m,F(xiàn)=200kN。材料的許用應力為[
]=160MPa,[
]=100MPa,試選擇工字鋼型號。解:(1)計算支反力作內(nèi)力圖。qBACDElFFaa821020841.841.845(2)根據(jù)最大彎矩選擇工字鋼型號查型鋼表,選用22a工字鋼,其M圖(kN·m)Fs圖(kN)(3)校核梁的切應力
腹板厚度d=0.75cm,由剪力圖知最大剪力為210kN查表得22a工字鋼超過
很多,應重新選擇更大的截面。現(xiàn)對25b工字鋼進行試算。查表得所以應選用型號為25b的工字鋼。彎曲切應力一、切應力公式推導1、矩形截面梁橫力彎曲的梁橫截面上內(nèi)力既有彎矩又有剪力,其應力既有正應力又有切應力。下面對任意荷載作用下,梁橫截面上的切應力進行分析。不同形狀的梁橫截面,其切應力分布規(guī)律不同。(1)兩個假設(a)切應力與剪力平行;(b)切應力沿截面寬度均勻分布(距中性軸等距離處切應力相等)。q(x)F1F2(2)分析方法(a)用橫截面m-m,n-n從梁中截取dx一段,兩橫截面均有彎矩和剪力,且兩橫截面上的彎矩不等,所以兩截面同一y處的正應力也不等;q(x)F1F2mmnnxdxmnmxyzObdxm’m’hnyABA1B1ABB1A1mnxzyym?FN2FN1(b)假想地從梁段上截出體積元素mB1,在兩端面mA1,nB1上兩個正應力合力即法向內(nèi)力FN1、FN2不等。mmM+dM
1nnxMFsFsyBAn’
2mnmxyzOyABA1B1bdxm’m’hnττ’(c)在縱截面上必有沿x方向的切向內(nèi)力dFS′。ABB1A1mnxzyyFN1FN2dFS’m?其中微單元dx的長度很小,所以假設切應力沿AB1面均勻分布。將表示出來帶入平衡方程,可求出AB1截面上切應力。又由切應力互等定理有
。由此求出橫截面上切應力。dxABB1A1mnxzyym’FN1FN2dFS’(3)公式推導(a)求、、假設m-m,n-n上的彎矩為M和M+dM,兩截面上距中性軸y1
處的正應力為
1
和
2.
為距中性軸為y的橫線以外部分的橫截面面積。式中:為面積A1對中性軸的靜矩。同理:y1化簡后得(b)代入平衡方程ABB1A1mnxzyym’FN2FN1dFS’其中(c)由切應力互等定理,橫截面上距中性軸y的點,其切應力計算公式ABB1A1mnm’ττ’則y1b矩型截面的寬度。yz整個橫截面對中性軸的慣性矩。距中性軸為y的橫線以外部分橫截面面積對中性軸的靜矩。(4)切應力沿截面高度的變化規(guī)律同一截面的剪力,慣性矩和寬度都是常數(shù)。則切應力
沿截面高度的變化由靜矩與y之間的關系確定。b可見,切應力沿截面高度按拋物線規(guī)律變化。zτmaxy=±h/2(即在橫截面上距中性軸最遠處)τ=0;y=0(即在中性軸上各點處),切應力達到最大值式中,A=bh為矩形截面的面積。yzh/2y12.工字形截面梁工字形截面由腹板和翼緣兩部分組成,翼緣上分布的切應力較復雜,且數(shù)值很小,可忽略不計。對于腹板上的切應力,假設所求應力的點到中性軸的距離為y。研究方法與矩形截面同,切應力的計算公式亦為Hoyxbzhdy(1)切應力公式—距中性軸為y的橫線以外部分的橫截面面積A對中性軸的靜矩。d—腹板的厚度;Ozydxy(a)腹板上的切應力沿腹板高度按二次拋物線規(guī)律變化;(b)最大切應力也在中性軸上。這也是整個橫截面上的最大切應力。最小切應力在腹板上下邊緣處。整個界面,則可得腹板內(nèi)的切應力近似計算公式:(2)切應力沿截面高度的變化規(guī)律Ozytmaxtmaxtmin假設:(
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