廣州金碧山水城二期水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

第1章編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)重要是針對(duì)給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)工程安裝內(nèi)容而編制。本施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)重要有：廣州市琳江建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)《金碧山水城二期給排水施工圖》、《金碧山水城二期電氣施工圖》。國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范。第2章工程概況本工程地處廣州增都市中新鎮(zhèn)，由小高層住宅、低層住宅和公建某些構(gòu)成，總建筑面積203533㎡，最高建筑高度55.45m；地下室為設(shè)備用房、汽車(chē)庫(kù)、人防，地上某些所有為住宅，本工程為商住樓。建筑耐火級(jí)別為二級(jí)。工程內(nèi)容：A)住宅及公建項(xiàng)目：詳細(xì)項(xiàng)目層棟、建筑面積如下表：金碧山水城二期（184畝）主體工程單體明細(xì)表類(lèi)別型號(hào)層數(shù)單棟面積（M2）棟數(shù)建筑面積（M2）1、小高層住宅小高層D1113938727566小高層E2b186913213826小高層E2a186920748440小高層E2b155767317301小高層E3188838326514地下車(chē)庫(kù)P1-255010550102、低層住宅低層住宅B3-2351463084聯(lián)排住宅C1-12145202900聯(lián)排住宅C3-232441849324、公建部分公共設(shè)施1000商鋪3500總計(jì)203533如規(guī)劃有修改，則以修改后規(guī)劃為準(zhǔn)B）周邊配套工程：涉及社區(qū)道路、各種管網(wǎng)及管溝、社區(qū)永久圍墻、各種設(shè)備用房等配套工程。2.1給排水系統(tǒng)2.1.1生活給水系統(tǒng)概況一、供水方式1、低層住宅：采用市政直接供水。2、幼兒園：由社區(qū)幼兒園管網(wǎng)直接供應(yīng)。3、高層建筑：（1）水泵房設(shè)在地下室。（2）地下二層～五層由市政管網(wǎng)（一次加壓）直接供水，采用下行上給供水方式。（3）供水采用三個(gè)豎向給水分區(qū)：a.市政直供區(qū)（一次加壓）：地下二層～五層由市政管網(wǎng)直接供水；b.變頻供水低區(qū)：6層～11層由低區(qū)變頻泵組供應(yīng)；c.變頻供水高區(qū)：12～18層由高區(qū)變頻泵組供應(yīng)。二、管材與接口1、低層住宅：接住宅給水管采用冷水PP-R管，熱熔連接，壓力級(jí)別為1.25MPa；熱水管采用熱水專(zhuān)用PP-R管，熱熔連接，壓力級(jí)別為2.0MPa。2、幼兒園：室內(nèi)給水立管采用鋼塑管，絲扣連接；室內(nèi)給水橫管采用冷水PP-R管，熱熔連接，冷水管材壓力級(jí)別為1.0MPa。埋地管采用鋼骨架復(fù)合管，電熱熔連接。3、高層建筑：（1）給水干管（橫干管及立管）采用鋼塑復(fù)合管，DN≤100絲扣連接；DN＞100溝槽式卡箍連接。水表后冷水管道采用冷水PP-R管，熱熔連接，壓力級(jí)別為1.25MPa；水表后熱水管采用熱水專(zhuān)用PP-R管，熱熔連接，壓力級(jí)別為2.0MPa。（2）社區(qū)埋地市政給水管采用離心球墨鑄鐵管，推入式梯唇形膠圈接口；社區(qū)埋地加壓給水管采用鋼骨架復(fù)合管，電熱熔連接。三、閥門(mén)及配件1、給水管DN≤50者采用截止閥或球閥，DN＞50者采用閘閥或蝶閥。2、熱水管采用銅截至閥或球閥，工作壓力1.0MPa。3、自動(dòng)排氣閥采用DN15。公稱(chēng)壓力為1.0MPa排氣閥，下設(shè)DN15銅截止閥一種。2.1.2生活污、廢水，雨水系統(tǒng)概況一、排水方式1、低層住宅：室內(nèi)外采用雨污分流管道系統(tǒng)，污水匯集室外污水管網(wǎng)經(jīng)社區(qū)污水解決站解決后排入室外河流；屋面雨水自然排水。2、幼兒園：室內(nèi)外采用污、廢合流直接排入室外污水管網(wǎng)；廚房廢水經(jīng)隔油池解決后排入室外污水管網(wǎng)；屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管網(wǎng)；單獨(dú)設(shè)立幼兒園空調(diào)冷凝水排放系統(tǒng)，其冷凝水經(jīng)冷凝立管重力自流至室外雨水管網(wǎng)。3、高層建筑：室內(nèi)外采用雨污分流管道系統(tǒng)，糞便污水排入室外污水管網(wǎng)；屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管網(wǎng)；單獨(dú)設(shè)立住宅空調(diào)冷凝水排放系統(tǒng)，其冷凝水經(jīng)冷凝立管重力自流至室外雨水管網(wǎng)。二、管材與接口1、低層住宅：污水排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，專(zhuān)用溶劑粘接；雨水排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，專(zhuān)用溶劑粘接；預(yù)埋構(gòu)造柱內(nèi)排水管采用柔性卡箍離心排水鑄鐵管；室外檢查井后雨污水排水管采用PVC-U雙壁波紋管排水管，環(huán)剛度S1級(jí)，采用彈性橡膠圈柔性接口。2、幼兒園：雨污排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，熱擴(kuò)口粘接或直接粘接（由管材供應(yīng)商提供接口形式及接口粘接材料）；空調(diào)冷凝排水管采用UPVC排水塑料管及配件；室外雨污水排水管采用PVC-U雙壁波紋管排水管，彈性橡密封圈承插連接。3、高層建筑：污水排水管（接入室外檢查井之前管道）采用UPVC排水塑料管及配件，熱擴(kuò)口粘接或直接粘接（由管材供應(yīng)商提供接口形式及接口粘接材料）；污水立管下部管道轉(zhuǎn)換橫干管、立管下部彎頭等采用加厚UPVC排水塑料管及配件；雨水排水管采用加厚UPVC排水塑料管及配件；空調(diào)冷凝排水管采用UPVC排水塑料管及配件；室外雨污水排水管采用PVC-U雙壁波紋管排水管，承插膠圈連接。三、閥門(mén)及配件排水管閥門(mén)采用閘閥；地漏存水彎水封高度不不大于50mm，蓖子表面低于該處地面該處地面不不大于10mm；幼兒園陽(yáng)臺(tái)地漏帶檢查口存水彎。2.1.3管道敷設(shè)一、室內(nèi)管道1、所有給排水管道除機(jī)房、設(shè)備層、地下室外，別的所有暗裝在吊頂、管井和墻槽或埋地凹槽內(nèi)。生活給水支管（PP-R管）采用嵌墻敷設(shè)和地坪面層內(nèi)敷設(shè)。2、設(shè)于廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、機(jī)房各種管道穿樓板和各種管道穿內(nèi)剪力墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)鍍鋅套管；各種管道穿外剪力墻、水池壁、天面樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)防水套管；各種管道穿磚墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)塑料套管，套管公稱(chēng)直徑應(yīng)比管子公稱(chēng)直徑大兩級(jí)（50mm）。3、管道坡度（1）給水管按0.002坡度施工，坡向泄水裝置。（2）排水UPVC管按下表施工：外徑（mm）5075110160UPVC管最小坡度0.0120.0080.0040.003（3）通氣橫管以0.01上升坡度坡向通氣立管。4、排水檢查口與清掃口（1）排水立管檢查口應(yīng)每間隔六層設(shè)立，但是最低層和有衛(wèi)生間設(shè)備最高層必要設(shè)立檢查口。如有乙字彎時(shí)，在乙字彎上部應(yīng)設(shè)立檢查口。（2）轉(zhuǎn)換層應(yīng)設(shè)立檢查口。（3）立管檢查口中心距地面1.0米。5、排水立管和長(zhǎng)度超過(guò)4米懸吊管上，在排水支管與立管匯合處下方應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且應(yīng)逆水流方向安裝。伸縮節(jié)應(yīng)安裝嚴(yán)密，以防漏水；懸吊管上伸縮節(jié)采用彈性橡膠圈伸縮節(jié)。6、暗裝在管井、吊頂內(nèi)管道，凡設(shè)閥門(mén)及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門(mén)、檢修口，暗裝在墻內(nèi)閥門(mén)手柄應(yīng)留在墻外。7、排水管橫管與橫管連接時(shí)應(yīng)采用TY型或Y型三通，不得采用正三通或正四通，立管與排出口應(yīng)采用二個(gè)45°或轉(zhuǎn)彎半徑不不大于4倍管徑90°彎頭組合件，并應(yīng)選用帶檢查口彎頭。8、冷水管每隔40m，熱水管每隔25m，設(shè)波紋伸縮器一種，伸縮量不不大于40mm，伸縮器公稱(chēng)壓力應(yīng)不不大于管道最大壓力。二、室外管道1、管道基本（1）給水管敷設(shè)在夯實(shí)天然地基上，如為回填土?xí)r應(yīng)做灰土填層。水表設(shè)在水表井內(nèi)。（2）給水管道埋設(shè)深度普通在設(shè)計(jì)地面下0.7米左右，以0.3％坡度坡向水表井，水表井內(nèi)設(shè)DN75防臭地漏，積水排往附近檢查井。（3）污水、雨水管道基本采用150mm厚砂卵石墊層，其上用50mm厚砂墊層整平，基本寬同槽底?；緫?yīng)夯實(shí)，管道基本接口處應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完畢后用砂卵石仔細(xì)夯實(shí)。2、室外污水管和雨水井與檢查井連接采用管頂平接，不容許浮現(xiàn)上游管頂?shù)陀谙掠喂茼敇?biāo)高。3、室外排水管坡度按下列坡度施工：管徑（mm）200250300350400坡度0.0050.0040.0030.0030.00252.1.4管道試壓、沖洗1、室內(nèi)金屬及復(fù)合給水管實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為0.6MPa，在10分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.02MPa，然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力。作外觀檢查，以不漏為合格。2、室內(nèi)塑料給水管實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為0.6MPa，在60分鐘內(nèi)壓力降不不不大于0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不不不大于0.03MPa作外觀檢查，以不漏為合格。3、埋地排水管道在隱蔽前做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度，滿(mǎn)水15分鐘水面下降后，再灌滿(mǎn)觀測(cè)5分鐘，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。4、排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球秋徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率達(dá)到100%。5、壓力排水管道按0.3MPa試壓。6、給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)前必要用水沖洗，規(guī)定以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不不大于1.5m/s流速進(jìn)行沖洗，直至出水口水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。7、雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。2.2電氣系統(tǒng)2.2.1負(fù)荷級(jí)別低層住宅和幼兒園按三級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)；高層建筑消防電梯、防排煙設(shè)施、應(yīng)急照明等消防用電按二級(jí)，別的按三級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。2.2.2電源設(shè)立1、低層住宅：由本附近變電所供應(yīng)，功率因數(shù)補(bǔ)償采用集中補(bǔ)償方式，補(bǔ)償后功率因數(shù)不不大于0.9。2、幼兒園：由社區(qū)低壓配電房設(shè)一條低壓電纜引至首層總配電箱，功率因數(shù)補(bǔ)償采用集中補(bǔ)償方式，補(bǔ)償后功率因數(shù)不不大于0.9。3、高層建筑：低壓電源由本工程內(nèi)變電所供應(yīng)；二級(jí)負(fù)荷由市電及發(fā)電機(jī)供電，并設(shè)雙電源自動(dòng)切換裝置。當(dāng)正常電源斷電時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)將于30秒內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)，提供應(yīng)急備用電源；功率因數(shù)補(bǔ)償采用低壓集中補(bǔ)償方式，補(bǔ)償后功率因數(shù)不不大于0.9。2.2.3線路敷設(shè)1、消防水泵、消防電梯、消防排煙及送風(fēng)機(jī)保證供電干線采用耐火NH電纜，別的配電線路采用阻燃ZR塑料絕緣銅芯導(dǎo)線，電纜。2、動(dòng)力管敷線采用鍍鋅鋼管或鍍鋅線槽明敷。3、供消防水泵、消防電梯、消防排煙及送風(fēng)機(jī)供電干線金屬線槽，封閉電纜橋架明敷時(shí)（電井內(nèi)除外），應(yīng)涂防火漆一遍。4、除注明者外，照明和插座回路用ZRBV-3×2.5mm2穿難燃塑料管暗敷。5、除注明者外，電纜分支時(shí)均用穿刺線夾。2.2.4建筑物防雷、接地裝置一、建筑物防雷1、本工程屬第二類(lèi)防雷建筑物。2、避雷帶采用φ10圓鋼，沿女兒墻或屋面暗裝。3、凡突出屋面金屬物體（如透氣管，鐵爬梯，天線塔桿等）均應(yīng)就近與避雷帶相焊連；凡突出屋面非金屬物體，應(yīng)加獨(dú)立小針，并就近與避雷帶相連。4、運(yùn)用豎向構(gòu)造主筋作防雷引下線，按圖中所示部位，將柱內(nèi)或剪力墻靠外側(cè)兩條不不大于φ16鋼筋（或四條不不大于φ10～φ16鋼筋）作通長(zhǎng)焊接或搭接，其上部與避雷帶相連，下端與基本鋼筋相連。5、在基本梁平面，沿設(shè)計(jì)位置，運(yùn)用梁內(nèi)二條主鋼筋，作通長(zhǎng)焊接后與相相應(yīng)引下線相焊連。6、高層建筑自十層起每三層（即10+n×3，n=0，1，2，3…）運(yùn)用建筑物圈梁外側(cè)兩條主筋，作通長(zhǎng)焊接后，與所有引下線相連接，作防側(cè)擊雷避雷帶和均壓環(huán)。45米及以上外墻上金屬門(mén)窗，金屬欄桿等較大金屬物，須就近與均壓環(huán)或引下線相焊連。二、接地1、保護(hù)接地方式：TN-S。2、本工程保護(hù)接地、建筑物防雷及弱電設(shè)備接地，三者共用一種接地裝置，其接地電阻不不不大于1歐姆。3、進(jìn)戶(hù)線PE（PEN）線作重復(fù)接地，每處接地電阻不不不大于10歐。4、各種用電設(shè)備，因絕緣破損而也許帶電金屬外殼，電氣用獨(dú)立安裝金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電纜金屬外皮，插座接地孔，均應(yīng)以專(zhuān)用接地線，可靠地連接在同一接地裝置上，且所有連接應(yīng)在全長(zhǎng)上與接地裝置有良好電氣通路。5、本工程運(yùn)用建筑物基本鋼筋作接地裝置，按平面圖中指定樁臺(tái)，地梁及柱位，參照《建筑物防雷設(shè)施安裝》原則圖籍，將關(guān)于鋼筋在連接處加電焊，外露接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，應(yīng)涂紅色油漆。第3章施工組織3.1施工組織機(jī)構(gòu)組建安裝工程項(xiàng)目部，本著“客戶(hù)至上、服務(wù)為榮”為宗旨，以“誠(chéng)信守法，顧客至上；質(zhì)量為先，安全為重；節(jié)能降耗，愛(ài)護(hù)環(huán)境；科學(xué)管理，持續(xù)創(chuàng)新”為質(zhì)量、環(huán)境、安全管理方針，按ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系規(guī)定，實(shí)行原則化管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。施工中積極積極搞好與土建及關(guān)于專(zhuān)業(yè)配合，在前期預(yù)留預(yù)埋階段緊隨土建進(jìn)度進(jìn)行工作安排，按施工圖進(jìn)行好預(yù)留預(yù)埋，為后期安裝作好準(zhǔn)備。在后期安裝中抓緊時(shí)間搶進(jìn)度，實(shí)行加班加點(diǎn)，爭(zhēng)取讓甲方早日投入使用。在安全生產(chǎn)上嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行安全操作規(guī)程施工，杜絕生產(chǎn)重傷事故和死亡事故，輕傷事故頻率控制在5‰如下。文明施工按廣州增都市城建及都市市容監(jiān)查關(guān)于規(guī)定進(jìn)行，做好現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖：第三施工班組第三施工班組項(xiàng)目經(jīng)理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員員材料員施工員質(zhì)安員預(yù)決算員第一施工班組安裝經(jīng)理第二施工班組3.2項(xiàng)目部重要管理人員職責(zé)3.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府、上級(jí)關(guān)于法律、法規(guī)、方針、政策和公司規(guī)章制度，自覺(jué)維護(hù)公司和職工利益，保證合同規(guī)定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面完畢。2、受公司委托，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)保、文明施工負(fù)第一責(zé)任。對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程負(fù)管理責(zé)任。抓好精神文明建設(shè)，搞好綜合治理工作。3、建立各級(jí)崗位人員職責(zé)，制定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。4、建立項(xiàng)目QESH管理體系。5、組織編制項(xiàng)目質(zhì)量、安全保證籌劃，施工組織設(shè)計(jì)，制定推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)籌劃。6、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部對(duì)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源進(jìn)行辨認(rèn)和控制。7、科學(xué)組織、管理進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人、財(cái)、物，協(xié)調(diào)好項(xiàng)目?jī)?nèi)外關(guān)系，進(jìn)行有效管理。8、準(zhǔn)時(shí)上報(bào)各種報(bào)表，接受公司及上級(jí)主管部門(mén)監(jiān)督檢查。9、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，控制各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支，保證減少成本實(shí)現(xiàn)。10、組織工程分階段質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和評(píng)估及工程竣工驗(yàn)收工作。11、組織工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故調(diào)查、分析、解決。12、組織項(xiàng)目竣工結(jié)算、負(fù)責(zé)資金回收和工程總結(jié)工作。13、培養(yǎng)工程、技術(shù)管理人才。14、及時(shí)完畢公司暫時(shí)交辦工作。3.2.2安裝經(jīng)理：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府、上級(jí)關(guān)于法律、法規(guī)、方針、政策和公司規(guī)章制度，自覺(jué)維護(hù)公司和職工利益。2、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)管理工作。3、參加圖紙會(huì)審，參加編制施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算。4、保證質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運(yùn)營(yíng)，參加質(zhì)量、安全保證籌劃編制和實(shí)行。5、主持編制項(xiàng)目季、月、旬生產(chǎn)籌劃，科學(xué)組織人、財(cái)、物等資源配備，保證籌劃實(shí)行。6、定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)外關(guān)系，定期組織安全、質(zhì)量、環(huán)境等綜合檢查，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在問(wèn)題。7、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行分承包管理。3.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、嚴(yán)格執(zhí)行公司QEHS管理體系規(guī)定和規(guī)定。2、負(fù)責(zé)組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證籌劃、環(huán)境保證辦法、職業(yè)健康安全保證辦法和作業(yè)指引書(shū)，制定詳細(xì)施工方案，解決施工中疑難技術(shù)問(wèn)題。3、負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)變更信息有效傳遞，組織關(guān)于人員參加圖紙會(huì)審，組織技術(shù)交底、安全交底。4、參加工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故調(diào)查、分析，并主持編制“糾正和防止辦法”，并監(jiān)督實(shí)行。5、組織本項(xiàng)目“四新”技術(shù)及QC小組活動(dòng)推廣應(yīng)用，提高項(xiàng)目科技效益。6、負(fù)責(zé)督促工程、技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、檢查、竣工等資料收集、整頓及歸檔工作。7、負(fù)責(zé)組織工程分階段檢查和評(píng)比工作，參加工程竣工后交驗(yàn)工作。8、負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)及考核評(píng)估工作。3.2.4項(xiàng)目施工員：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和行業(yè)主管部門(mén)關(guān)于施工管理法律、法規(guī)和各種規(guī)章制度，按公司管理規(guī)定有序開(kāi)展施工管理工作。2、參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作，提出存在疑難問(wèn)題。3、參加施工組織設(shè)計(jì)、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理方案編制。4、負(fù)責(zé)工程開(kāi)工前施工準(zhǔn)備工作。5、負(fù)責(zé)組織按設(shè)計(jì)圖紙施工，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)辦法，對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保交底，保證所竣工程符合施工規(guī)范規(guī)定。6、對(duì)本工作職責(zé)范疇內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。擬定本職責(zé)范疇內(nèi)重大環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)源清單，抓好環(huán)境管理、安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作，定期對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)健康安全教誨。7、認(rèn)真記好施工日記，做好工程隱蔽記錄及辦理經(jīng)濟(jì)簽證工作。8、監(jiān)督班組執(zhí)行“三檢”制。9、負(fù)責(zé)編制物資需用籌劃，參加進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)證，配合材料員做好限額領(lǐng)料工作，現(xiàn)場(chǎng)材料做到工完料盡。10、發(fā)生安全事故及時(shí)組織急救，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，并參加對(duì)安全事故調(diào)查解決工作。3.2.5項(xiàng)目安全員：1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方、公司關(guān)于環(huán)境、職業(yè)健康安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)程，負(fù)責(zé)貫徹環(huán)境、職業(yè)健康安全意識(shí)宣傳和培訓(xùn)。2、參加環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目的制定和管理方案編制。3、負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目環(huán)境、職業(yè)健康安全管理關(guān)于法律法規(guī)、原則規(guī)范收集及安全、環(huán)保意識(shí)宣傳和培訓(xùn)。4、參加本項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制策劃；參加本項(xiàng)目環(huán)境因素辨認(rèn)、評(píng)價(jià)和管理策劃。5、參加本項(xiàng)目年、季、月生產(chǎn)籌劃中安全技術(shù)辦法籌劃編制，在生產(chǎn)會(huì)議上報(bào)告安全生產(chǎn)狀況、對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。6、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目實(shí)行環(huán)境、職業(yè)健康安全關(guān)于運(yùn)營(yíng)和活動(dòng)進(jìn)行控制，監(jiān)督檢查施工方案（作業(yè)指引書(shū)）中環(huán)境、職業(yè)健康安全辦法和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案執(zhí)行狀況。對(duì)重大安全隱患下達(dá)停工整治令。對(duì)不合格項(xiàng)整治進(jìn)行驗(yàn)證。7、協(xié)助做好工傷、職業(yè)病事故調(diào)查、分析、解決工作，按事故報(bào)告規(guī)定填報(bào)職工工傷亡事故月報(bào)報(bào)表。8、負(fù)責(zé)與環(huán)境、職業(yè)健康安全關(guān)于事故應(yīng)急解決準(zhǔn)備和響應(yīng)，負(fù)責(zé)編制事故緊急預(yù)案及預(yù)案演習(xí)。9、負(fù)責(zé)審批動(dòng)火申請(qǐng)。10、負(fù)責(zé)環(huán)境、職業(yè)健康安全面內(nèi)外溝通與協(xié)調(diào)。11、負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員體檢、保險(xiǎn)等事項(xiàng)跟蹤管理。12、負(fù)責(zé)與環(huán)境、職業(yè)健康安全因素關(guān)于運(yùn)營(yíng)記錄保存。3.2.6項(xiàng)目質(zhì)檢員1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建筑工程質(zhì)量法律法規(guī)、條例和有關(guān)規(guī)程。2、建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，并認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定和規(guī)定。3、負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目使用材料、半成品質(zhì)量檢查和鑒定，收集整頓質(zhì)量、檢查資料。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量、檢測(cè)設(shè)備使用、校準(zhǔn)。5、參加圖紙會(huì)審工作，對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量交底，貫徹執(zhí)行“三檢”制。6、負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告工程質(zhì)量狀況，指引QC小組活動(dòng)。7、負(fù)責(zé)定期組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患督促有關(guān)部門(mén)人員提出整治意見(jiàn)，采用糾正和防止辦法。8、負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中關(guān)于質(zhì)量管理糾正、防止辦法實(shí)行和控制。9、負(fù)責(zé)組織對(duì)質(zhì)量管理存在嚴(yán)重不合格、普通不合格進(jìn)行調(diào)查解決和控制。10、參加重大質(zhì)量事故調(diào)查解決。11、參加工程交工驗(yàn)收工作。3.2.7項(xiàng)目材料員：1、貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方以及行業(yè)年材料管理工作法律、法規(guī)和規(guī)章制度。2、負(fù)責(zé)在職責(zé)范疇內(nèi)對(duì)物資供方進(jìn)行考察、評(píng)審和管理。3、依照公司授權(quán)，理解市場(chǎng)行情，貨比三家，做好材料采購(gòu)工作。4、依照施工籌劃規(guī)定，負(fù)責(zé)保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)將材料、半成品及設(shè)備送至現(xiàn)場(chǎng)。5、協(xié)助公司材料部門(mén)簽定材料供應(yīng)、周轉(zhuǎn)材料及架設(shè)工具租賃合同，并負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)、使用及退場(chǎng)工作。6、貫徹公司文明施工管理制度，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料使用及有關(guān)管理。7、認(rèn)真執(zhí)行材料領(lǐng)退料制度。8、建立健全項(xiàng)目各類(lèi)材料臺(tái)帳。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料節(jié)超對(duì)比分析工作，參加工程成本核算。3.2.8項(xiàng)目資料員1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于工程檔案管理方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程。2、負(fù)責(zé)工程圖紙、技術(shù)資料收發(fā)、保管、整頓、歸檔，完善借閱手續(xù)。3、資料收集、整頓與工程同步，做到及時(shí)、精確、規(guī)范、齊全。4、按規(guī)定對(duì)資料進(jìn)行分類(lèi)，建立健全各項(xiàng)資料管理臺(tái)帳。5、建立“國(guó)標(biāo)”、“部標(biāo)”、“地標(biāo)”等臺(tái)帳，做到“原則”使用有效性，及時(shí)對(duì)作廢原則做出標(biāo)記，以防錯(cuò)誤使用原則。6、做好資料保密工作。3.2.9項(xiàng)目庫(kù)管員：1、貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和行業(yè)主管部門(mén)關(guān)于庫(kù)房材料管理工作法律、法規(guī)以及各種規(guī)章制度。2、負(fù)責(zé)對(duì)出入庫(kù)物資進(jìn)行帳薄登記，做到帳物相符。3、負(fù)責(zé)材料標(biāo)記、儲(chǔ)存和防護(hù)。4、負(fù)責(zé)材料、工具發(fā)放，做好損耗、損壞產(chǎn)品退庫(kù)及登記手續(xù)，并及時(shí)向主管人員報(bào)告。5、負(fù)責(zé)施工中剩余材料及工具退庫(kù)保存，做好記錄；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品分開(kāi)存儲(chǔ)，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。6、負(fù)責(zé)材料移動(dòng)報(bào)表編制，并及時(shí)上報(bào)，保證移動(dòng)報(bào)表能精確反映庫(kù)存狀況。7、負(fù)責(zé)建立材料檔案，保證帳卡物相符。8、負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品保管、發(fā)放。3.2.10施工班組：1、按施工圖、規(guī)范、技術(shù)交底和作業(yè)指引書(shū)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行施工，服從項(xiàng)目部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮，認(rèn)真實(shí)行自檢和交接檢工作。2、遵守《安全生產(chǎn)法》，對(duì)的使用勞動(dòng)防護(hù)用品，按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，禁止違章作業(yè)。3.3施工力量布置：為了保證工程高效、優(yōu)質(zhì)地完畢，咱們選取具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員管理施工，組織有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工人，按照不同區(qū)域構(gòu)成三個(gè)班組負(fù)責(zé)施工，詳細(xì)為：1、給排水：分為三個(gè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)給水、排水、熱水、污水系統(tǒng)施工。2、電氣：分為三個(gè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)動(dòng)力工程、照明工程施工。3.4勞動(dòng)力需用量籌劃：依照各專(zhuān)業(yè)工程量及工程進(jìn)度狀況配備勞動(dòng)力，依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)場(chǎng)。施工作業(yè)隊(duì)伍各工種人數(shù)配備表序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況預(yù)留預(yù)埋階段施工安裝階段試車(chē)階段1電焊工91562氣焊工3623管工1278244電工3090275設(shè)備安裝工31536起重工3317機(jī)修工3318油漆工3939普工33903010小計(jì)9930997第4章工程施工管理辦法4.1施工指引思想一、以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格施工管理，承諾本工程以熱忱周到配合服務(wù)讓顧客滿(mǎn)意。二、我單位將運(yùn)用建造過(guò)類(lèi)似工程所積累施工經(jīng)驗(yàn)及先進(jìn)技術(shù)，為業(yè)主減少工程造價(jià)，本著公司承受能力，最大限度地為業(yè)主提供優(yōu)惠。我單位全體員工深信：“今天質(zhì)量和服務(wù)，就是明天市場(chǎng)”。4.2質(zhì)量、工期、安全目的一、質(zhì)量目的：依照業(yè)主方規(guī)定和針對(duì)工程詳細(xì)狀況，對(duì)工程實(shí)行目的管理，本工程施工質(zhì)量目的：保證達(dá)到國(guó)家規(guī)定安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范原則。并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，作好工程回訪保修工作。項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員將高度注重本工程質(zhì)量，在總結(jié)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”原則，運(yùn)用科學(xué)管理辦法，制定嚴(yán)格質(zhì)量控制辦法，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成達(dá)到國(guó)家規(guī)定質(zhì)量驗(yàn)收原則工程，讓業(yè)主滿(mǎn)意。二、工期目的：在合同規(guī)定期限內(nèi)完畢合同規(guī)定所有施工任務(wù)。三、安全目的：嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教誨，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種安全防護(hù)工作，做到無(wú)工傷死亡事故，年度輕傷率控制在2‰如下。做到無(wú)重大人生安全及設(shè)備事故。4.3材料、設(shè)備、機(jī)具供應(yīng)保證辦法一、各階段施工前，現(xiàn)場(chǎng)材料員采用“貨比三家”（比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)）原則，組織工程所需重要材料、設(shè)備入場(chǎng)，保證工程需求。二、按工程進(jìn)度籌劃，將現(xiàn)場(chǎng)需要機(jī)具提前入場(chǎng)，保證工程進(jìn)度。4.4與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)我單位將積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師履行她們所有權(quán)力。一、工程開(kāi)工前,將施工進(jìn)度籌劃，施工組織設(shè)計(jì)等文獻(xiàn)及時(shí)提交給監(jiān)理工程師審批。對(duì)合用性和完整性方面提出問(wèn)題作補(bǔ)充修改。二、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定使用前需進(jìn)行檢測(cè)材料，積極遞交檢測(cè)成果報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證簽字后方用于工程中。三、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。在“自檢”和專(zhuān)檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師所提問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行整治。四、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，對(duì)浮現(xiàn)工作意見(jiàn)不一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師指引后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)監(jiān)理工程師權(quán)威性。4.5與設(shè)計(jì)院工作協(xié)調(diào)一、工程開(kāi)工前，仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖，理解設(shè)計(jì)意圖及工程規(guī)定，參加施工圖交底及會(huì)審，提出圖紙中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。二、會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主一起參加新材料等選型、選材和定貨。三、重要材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字承認(rèn)后方可應(yīng)于工程中。4.6施工過(guò)程管理協(xié)調(diào)一、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量、籌劃、安全、文明施工管理。在施工準(zhǔn)備、檢查土建預(yù)留預(yù)埋件、設(shè)備及管道安裝、設(shè)備及管道試運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)負(fù)荷試車(chē)、交工驗(yàn)收各個(gè)階段，協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建單位、材料及設(shè)備供貨商、質(zhì)監(jiān)部門(mén)等關(guān)系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。二、施工準(zhǔn)備階段重要工作有：搭建暫時(shí)設(shè)施，熟悉施工圖，參加設(shè)計(jì)交底，進(jìn)行圖紙會(huì)審，備齊與安裝施工圖關(guān)于國(guó)標(biāo)、施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)估原則。三、配合土建預(yù)留預(yù)埋件及加工件制作階段:在主體施工階段，提前在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)進(jìn)行管件及加工件、風(fēng)管、支吊架、非標(biāo)設(shè)備及預(yù)埋件等制作。加工件由各專(zhuān)業(yè)施工員提籌劃，安裝項(xiàng)目經(jīng)理平衡后交預(yù)留階段施工人員執(zhí)行，以不妨礙土建工期為原則趕制并安裝。四、設(shè)備及管道安裝階段：此階段是安裝高峰期，重要辦法如下：1、安裝工程所需設(shè)備、主材、輔材、機(jī)具提前入場(chǎng)，保證前方工程不因缺物資而延誤工期。2、按施工方案工藝規(guī)定，向施工班組作好技術(shù)、安全交底，核心工序要遵守規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)定、使用機(jī)具、需達(dá)到容許偏差、檢測(cè)辦法、質(zhì)量規(guī)定等，均在書(shū)面交底書(shū)上寫(xiě)清晰，被交底人在交底書(shū)上簽字。施工員及技術(shù)負(fù)責(zé)人要進(jìn)一步班組，及時(shí)解決特殊工藝技術(shù)疑難問(wèn)題。3、施工中遇到設(shè)計(jì)圖紙有問(wèn)題，要及時(shí)寫(xiě)工程聯(lián)系單，規(guī)定重大問(wèn)題3天解決完，普通問(wèn)題1天解決完。4、給排水管道，盡量在地面分段組裝好，用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)或手動(dòng)葫蘆整體吊裝。5、每周開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)，檢查上周任務(wù)完畢及安全狀況，安排本周作業(yè)，對(duì)存在生產(chǎn)進(jìn)度研究分析，調(diào)節(jié)施工布置及增強(qiáng)施工力量。6、依照合同，需供貨廠家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)指引安裝設(shè)備要提前告知廠家，以便及時(shí)派人來(lái)現(xiàn)場(chǎng)指引工作。五、設(shè)備及管道實(shí)驗(yàn)調(diào)試階段：按設(shè)計(jì)圖、設(shè)備闡明書(shū)及關(guān)于驗(yàn)收規(guī)范編制出設(shè)備調(diào)試及管道打壓方案，經(jīng)甲方（監(jiān)理）審批后組織實(shí)行，重要辦法有：1、作好設(shè)備調(diào)試及管道打壓記錄，并由參加調(diào)試甲方及監(jiān)理驗(yàn)證后簽字。2、制定安全辦法，防止設(shè)備及人身事故。3、制定詳細(xì)實(shí)驗(yàn)籌劃，詳細(xì)到哪天試哪臺(tái)設(shè)備、哪段管道，運(yùn)轉(zhuǎn)多少小時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力值為多少，提高工效。六、交工驗(yàn)收階段：1、試車(chē)后交工前作好現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)工作，防損、防污、防丟失。2、整頓好設(shè)備及管線安裝中各項(xiàng)實(shí)測(cè)記錄，設(shè)備及材料合格證，產(chǎn)品闡明書(shū)等技術(shù)文獻(xiàn)，竣工圖及設(shè)計(jì)變更等資料。3、整頓好工程分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備列出清單，逐臺(tái)向甲方移送，辦理好移送手續(xù)。5、撤除大臨設(shè)施，清理干凈環(huán)境衛(wèi)生后離場(chǎng)。第5章施工進(jìn)度籌劃5.1施工進(jìn)度總體安排在每棟合同規(guī)定工期內(nèi)提前竣工并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位竣工驗(yàn)收。5.2施工進(jìn)度籌劃施工時(shí)按照先原則層，后非原則層；先主干管，后主支管安裝、試壓原則進(jìn)行。本著先做一種樣板層，然后原則層展開(kāi)作業(yè)原則，按照給排水、強(qiáng)電專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)，精心組織施工。第6章資料配置6.1依照施工圖需要備齊如下原則規(guī)范：1、GB50194-93建設(shè)工程施現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范；2、JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查原則；3、GB50275-98壓宿機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；5、GB50243-通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；6、GB50242-建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；7、GB50093-自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；8、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；9、GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；10、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；11、CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范；12、GB50300-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則；13、GB/T50349-建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范；14、GBJ149-90母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范15、GB50150-91電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則；16、GB50168-92電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范；17、GB50169-92接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；18、GB50170-92旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范；19、GB50171-92盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范；20、GB50254-96低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范；21、GB50303-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；22、GB50259-96電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；23、GB50258-96一千伏及如下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；24、CECS125:建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)范。6.2依照施工圖需要備齊如下原則圖集：1、00DX001建筑電氣工程設(shè)計(jì)慣用圖形和文字符號(hào)；2、04D702-1慣用低壓配電設(shè)備安裝；3、96D702-2慣用燈具安裝；4、02D501-2等電位連接安裝；5、03D501-4接地裝置安裝；6、02D701-3電纜橋架安裝；7、FD01~02防空地下室電氣設(shè)計(jì)；8、03D501-3運(yùn)用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝；9、99D501-1建筑物防雷設(shè)施安裝；10、03S402室內(nèi)管道支架及吊架；11、02S404防水套管；12、02SS405-1~4給水塑料管安裝；13、96S406建筑排水用聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝；14、99S304衛(wèi)生設(shè)備安裝；15、92S220排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝；16、01S302雨水斗17、03R420流量?jī)x表管路安裝圖；18、94K302衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝圖；19、04S301建筑排水設(shè)備附件選用安裝；20、03SS408住宅廚、衛(wèi)給排水管道安裝；21、01（03）S305小型潛水排污泵選用及安裝。第7章分部工程施工辦法7.1給排水安裝工程7.1.1給排水工程重要安裝內(nèi)容：給排水工程重要安裝內(nèi)容表序號(hào)安裝項(xiàng)目單位1鋼塑復(fù)合管米2PP-R給水管米3米4承壓排水塑料管米5螺旋UPVC排水管米6鋼骨架塑料復(fù)合管米7離心球墨鑄鐵管米8PVC-U雙壁波紋管米9臺(tái)10浮球閥個(gè)11閘閥、蝶閥個(gè)12緩閉式止回閥個(gè)13旋啟式止回閥個(gè)14普通水表個(gè)15Y型過(guò)濾器個(gè)16截止閥個(gè)17自動(dòng)排氣閥個(gè)18壓力表個(gè)19可曲撓橡膠接頭個(gè)20潛污泵臺(tái)21閘閥個(gè)22坐式大便器套23臺(tái)式洗臉盆套24小便斗套25蹲式大便器套26淋浴器套27浴盆套28普通防臭地漏、側(cè)排地漏個(gè)29洗衣機(jī)地漏個(gè)30雨水斗個(gè)7.1.2施工重要程序施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→管材、配件驗(yàn)收→支架安裝→管井立管、樓層主管安裝→管道試壓→支管安裝→支管試壓→泵房設(shè)備安裝→泵設(shè)備配管→管道系統(tǒng)試壓、清洗→系統(tǒng)調(diào)試→工程交工驗(yàn)收。7.1.3給排水預(yù)留預(yù)埋中辦法本工程地下室有人防區(qū)，凡進(jìn)入地下室人防區(qū)給排水管在穿越板或墻時(shí)均應(yīng)按人防規(guī)定進(jìn)行密閉穿管。管道穿水池、內(nèi)外墻、樓板、頂板等處時(shí)，應(yīng)加防水套管，作法見(jiàn)02S404中A型柔性及鋼性防水套管。衛(wèi)生器具排水附件穿樓板時(shí)，孔洞尺寸見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙上留洞尺寸表，作好防水解決。給排水管預(yù)埋套管及預(yù)留洞大小：普通按給水管徑加50mm，排水管徑加100mm考慮。鋼性套管配合土建構(gòu)造預(yù)埋時(shí)，應(yīng)將套管與鋼筋網(wǎng)焊接固定，配合土建砌墻預(yù)埋時(shí)，應(yīng)用砂漿找平、找正位置。管道安裝后，管子與套管間間隙用石棉水泥或防火泥填塞，不得用水泥砂漿封死。管道穿過(guò)構(gòu)造伸縮縫處，要采用柔性連接、管子周邊留凈空及做水平安裝補(bǔ)償器等保護(hù)辦法。7.1.4給水鋼塑復(fù)合管安裝本工程中，給水干管（橫干管及立管）采用鋼塑復(fù)合管，DN≤100絲扣連接；DN＞100溝槽式卡箍連接。一、管道安裝普通規(guī)定1、鋼塑復(fù)合管道安裝前，對(duì)安裝所需管材、配件、閥門(mén)等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品合格證、衛(wèi)生部門(mén)認(rèn)證報(bào)告、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；2、切割管材應(yīng)采用金屬鋸，套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，壓槽采用滾槽機(jī)，彎管采用彎管機(jī)冷彎；3、不得埋設(shè)在鋼筋混凝土構(gòu)造中；4、埋地、嵌墻敷設(shè)管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)。二、管道預(yù)制加工1、絲扣（螺紋）連接：（1）截管：依照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好管材上畫(huà)線，按線截管。截管宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得不不大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。（2）套絲：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《用螺紋密封管螺紋》（GB/T7306-）規(guī)定，并應(yīng)采用原則螺紋規(guī)檢查。（3）管端清理加工規(guī)定：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端毛邊修光，采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)油、水和金屬切屑。管端和管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封解決，宜采用防銹密封膠和聚四氯烯升膠帶纏繞螺紋，同步應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。（4）管子與配件連接規(guī)定：1）管子與配件連接不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。2）管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗進(jìn)行管子與配件連接，注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。管子與配件連接旋入牙數(shù)幾緊固扭矩見(jiàn)下表：原則旋入牙數(shù)及原則緊固扭矩公稱(chēng)直徑（㎜）旋入扭矩（N·m）管鉗規(guī)格（㎜）×施加力(KN)長(zhǎng)度（㎜）牙數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.401003313.5～14.04001000×0.50管子與配件連接后,外露螺紋某些及所有鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24小時(shí)，其間不得進(jìn)行試壓。3）鋼塑復(fù)合管不得與閥門(mén)直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專(zhuān)用內(nèi)螺紋過(guò)渡接頭。當(dāng)采用內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡接頭與其她材質(zhì)管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋端部采用防腐解決。2、溝槽連接：（1）溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于產(chǎn)品原則，其工作有力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。溝槽式管接頭橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)原則》（GB/T17219-）規(guī)定。（2）對(duì)襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽并進(jìn)行安裝時(shí)，其施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。2）連接管段長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去6～8㎜斷料，每個(gè)連接口之間應(yīng)有3～4㎜間隙并進(jìn)行標(biāo)號(hào)。3）應(yīng)采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直管軸線，容許偏差為：管徑不不不大于100㎜時(shí)，偏差不不不大于1㎜，管徑不不大于125㎜時(shí)，偏差不不不大于1.5㎜。4）管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁后圓角。5）應(yīng)用專(zhuān)用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)正面呈90°。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表規(guī)定；并應(yīng)用原則量規(guī)量槽全周深度。如溝槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)節(jié)壓槽機(jī)后再行加工。溝槽原則深度及公差（㎜）管徑溝槽深度公差≤802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.56）與橡膠密封圈接觸管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封毛刺。（3）涂塑復(fù)合鋼管溝槽連接方式，宜采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。管段在涂塑前應(yīng)壓制原則溝槽，涂塑加工應(yīng)符合《給水涂塑符合鋼管》（CJ/T120-）關(guān)于規(guī)定。管段涂塑除涂?jī)?nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。（4）襯（涂）塑復(fù)合鋼管溝槽連接按下列程序進(jìn)行：1）檢查橡膠密封圈與否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將起套在一根管段末端；將對(duì)接另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央；2）將卡箍套在膠圈外，并將邊沿卡入溝槽中；3）將帶變形塊螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊（應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替旋緊，防止膠圈起皺）。溝槽式卡箍接頭安裝程序：加工好溝槽鋼管→密封圈→涂潤(rùn)滑脂→密封圈套入一端→另一端靠攏→套入另一端→卡入管卡→上緊螺栓。（5）溝槽式連接管道，不必考慮管道因熱脹冷縮補(bǔ)償。（6）埋地管道用溝槽式卡箍接頭時(shí)，其防腐辦法應(yīng)與管道某些相似。三、鋼塑復(fù)合管最大支承間距：管徑在65～100㎜為3.5m，管徑在125～200㎜為4.2m。支承設(shè)立時(shí)應(yīng)當(dāng)注意：橫管任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承；支承點(diǎn)不得置于接頭上。四、干管安裝室內(nèi)給水管道順序，普通先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。給水干管普通指水平干管，分地下干管和地上干管兩種。依照管道敷設(shè)方式不同，干管安裝可分為埋地干管安裝和架空干管安裝。1、埋地干管安裝：給水埋地干管敷設(shè)安裝，普通從給水引入管（又稱(chēng)進(jìn)戶(hù)管）穿基本墻處開(kāi)始，先鋪設(shè)地下室內(nèi)某些，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行室外連接管安裝。開(kāi)挖溝槽前，應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定管道位置、標(biāo)高和土建給出建筑軸線及標(biāo)高線，擬定埋地干管精確位置和標(biāo)高。埋地管道鋪設(shè)，應(yīng)在未經(jīng)擾動(dòng)原土或在土建回填土夯實(shí)后重新開(kāi)挖，禁止在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)土層中鋪設(shè)。鋼塑復(fù)合管埋地鋪設(shè)安裝應(yīng)注意如下問(wèn)題：（1）埋地進(jìn)戶(hù)管（引入管）穿外墻處，應(yīng)預(yù)留孔洞，孔洞高度普通管頂以上凈高不適當(dāng)不大于100㎜。公稱(chēng)外徑不不大于40㎜進(jìn)戶(hù)管道，應(yīng)采用水平折彎后進(jìn)戶(hù)。（2）埋地管道開(kāi)挖溝槽應(yīng)平整，且不得有堅(jiān)硬凸出物，必要時(shí)可鋪100㎜砂墊層。溝槽回填前，應(yīng)檢查埋地干管與立管接口位置、方向與否對(duì)的，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行回填土。（3）埋地管道回填時(shí)，管周邊100㎜以?xún)?nèi)回填土不得具有粒徑不不大于10㎜堅(jiān)硬石（磚）塊?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，且不得損傷管道。室內(nèi)埋地管道埋設(shè)深度不適當(dāng)不大于300㎜。（4）埋地干管鋪設(shè)安裝，應(yīng)有0.002～0.005坡度坡向室外泄水裝置，以便于管道檢修時(shí)排除管內(nèi)存水。（5）給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1m。室內(nèi)埋地給水干管與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間最小水平間凈距不得小雨500㎜；交叉鋪時(shí)，垂直凈距為150㎜，且給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上方。若給水管必要鋪設(shè)在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得不大于排水管徑3倍。（6）埋地管道在室內(nèi)穿出地坪處，應(yīng)在管外套上長(zhǎng)度不不大于100㎜金屬套管，套管根部應(yīng)插入地坪內(nèi)30～50㎜。（7）埋地干管鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，試壓合格并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后，方可進(jìn)行覆土回填。2、架空干管安裝：一方面依照施工草圖擬定干管位置、標(biāo)高、管徑、坡度、管段長(zhǎng)度、閥門(mén)位置等和土建給出建筑軸線、標(biāo)高控制線，精確擬定管道支架安裝位置（預(yù)埋支架鐵件除外），在應(yīng)栽支架部位畫(huà)出不不大于孔徑十字線，然后打洞栽埋支架或采用膨脹螺栓固定管支架。把預(yù)制完管段運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，按編號(hào)依次排開(kāi)，并在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上，隨后用預(yù)先準(zhǔn)備好管卡將管子暫時(shí)固定。與此同步，還應(yīng)核查各分支口位置方向，同步將各分支口堵好，防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)，最后將管道固定牢。架空干管安裝注意事項(xiàng)如下：（1）暗敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，管道表面與周邊墻、板面凈距普通不不大于50㎜。（2）管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)預(yù)埋防水套管與管道之間環(huán)形縫隙進(jìn)行嵌縫。先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨脹水泥砂漿嵌縫至平套管口。（3）管道上連接各種閥門(mén)，應(yīng)固定牢固，不應(yīng)將閥門(mén)自重和操作力矩傳給管道。（4）管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)有0.002～0.005坡度坡向泄水裝置。（5）敷設(shè)在吊頂內(nèi)干管，安裝完畢應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，試壓合格并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可封閉。五、立管安裝一方面進(jìn)行打洞栽卡，當(dāng)樓層高度不大于或等于5m時(shí)，每層必要設(shè)一種；當(dāng)樓層高度不不大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)；管卡安裝高度，應(yīng)距地1.5～1.8m；2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度。管卡栽好后，再依照干管和橫支管位置，測(cè)出各立管實(shí)際尺寸，在施工草圖上進(jìn)行編號(hào)紀(jì)錄，在地面上進(jìn)行預(yù)制和組裝，經(jīng)驗(yàn)查和調(diào)直后可進(jìn)行安裝。立管安裝順序由下往上，層層連接。立管安裝前，應(yīng)先清除立管甩頭處閥門(mén)或連接件暫時(shí)封堵物、污物和泥砂等，然后經(jīng)檢查管件朝向精確無(wú)誤后即可固定立管。立管安裝應(yīng)注意下列問(wèn)題：1、鋼塑復(fù)合管明設(shè)部位應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，無(wú)遮擋或隔熱辦法立管與爐灶距離不得不大于400㎜，距燃?xì)鉄崴骶嚯x不得小雨0.2m，不能滿(mǎn)足此規(guī)定應(yīng)采用隔熱辦法2、鋼塑管穿越屋面、樓板部位、應(yīng)采用防滲漏辦法，可按下列規(guī)定施工：1）貼近屋面或樓板底部，應(yīng)設(shè)立固定支承件；2）預(yù)留孔或套管與管道之間環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚2/3高度，待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高、寬不不大于25㎜三角灰。3、布置在管井中立管，應(yīng)在立管上引出支管三通配件處設(shè)固定支承點(diǎn)。管道與周邊墻面凈距不適當(dāng)不大于50㎜。4、暗裝給水立管，在隱蔽前應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可隱蔽。六、管道試壓、通水實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)試壓檢查辦法：在系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)不不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲漏為合格。水壓實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)將管內(nèi)水排除干凈，排水時(shí)將排氣閥打開(kāi)，補(bǔ)充管內(nèi)排水所導(dǎo)致真空。通水實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)規(guī)定同步開(kāi)放最大數(shù)量配水點(diǎn)與否所有達(dá)到額定流量。七、管道沖洗和消毒1、給水管道系統(tǒng)在交付使用前須進(jìn)行沖洗。沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不不大于1.5m/s流速進(jìn)行，直到各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。2、用每升水中含20～30mg游離氯灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，符合國(guó)家現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生原則》后，方可使用。八、管道和閥門(mén)安裝容許偏差管道和閥門(mén)安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）≯25立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）≯8成排管段和閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查7.1.5PP-R給水管本工程中，給水系統(tǒng)支管采用PPR給水管，管道與管道連接采用熱熔連接；管與閥門(mén)、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴(yán)密牢實(shí)。重要工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道連接→卡件固定→壓力實(shí)驗(yàn)→沖洗消毒。一、測(cè)量放線1、管道安裝應(yīng)測(cè)量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。2、管道安裝時(shí)（熱水管道埋地不應(yīng)有接頭），應(yīng)復(fù)核冷、熱水管公稱(chēng)壓力、級(jí)別和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處在明顯位置。二、預(yù)制加工1、管材切割前，必要對(duì)的測(cè)量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用鉛筆在管表面畫(huà)出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表規(guī)定。熱熔連接技術(shù)規(guī)定公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015102、切割管材必要使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機(jī)，不適當(dāng)用鋼鋸斷管材。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口毛邊和毛刺。3、管材與管件連接端面和熔接面必要清潔、干燥、無(wú)油污。4、熔接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道走向。宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好方向，用鉛筆畫(huà)出軸向定位線。三、管道敷設(shè)1、管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De＋20㎜；寬度為De＋40㎜～60㎜。凹槽表面必要平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿彌補(bǔ)密實(shí)。2、管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留管槽深度不應(yīng)不大于De＋20㎜，管槽寬度為De＋40㎜。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相似強(qiáng)度級(jí)別水泥砂漿彌補(bǔ)密實(shí)。3、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不適當(dāng)強(qiáng)制校正。給水PP-R管道與其她金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定保護(hù)距離，凈距離不不大于100㎜，且PP-R管在金屬管道內(nèi)側(cè)。4、直埋式敷設(shè)在樓（地）坪面層及墻體管槽內(nèi)管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工作。四、管道連接1、聚丙烯管采用熱熔連接，由管材供應(yīng)商提供專(zhuān)用機(jī)具。直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)管道，必要采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。2、PP-R管材與金屬管件相連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件PP-R管件作為過(guò)渡，該管件與PP-R管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：（1）熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（批示燈亮）后，方能開(kāi)始熱熔。（2）加熱時(shí)，管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記連接深度；同步，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)記處。加熱時(shí)間由廠家提供，可參照前表《熱熔連接技術(shù)規(guī)定》內(nèi)時(shí)間值供參照。（3）達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間后，必要及時(shí)將管材與管件從加熱套和加熱頭上同步取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件軸向直線均勻地插入到所標(biāo)記深度，使接縫處形成均勻凸緣。（4）在規(guī)定加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢咏宇^容許及時(shí)校正，但禁止旋轉(zhuǎn)。（5）在規(guī)定冷卻時(shí)間內(nèi)（前表《熱熔連接技術(shù)規(guī)定》），應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。五、卡件固定管道安裝時(shí)必要按不同管徑和規(guī)定設(shè)立支架、吊架或管卡，位置應(yīng)精確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。當(dāng)公稱(chēng)外徑不不不大于dn50時(shí)，管卡最小寬度為24mm；公稱(chēng)外徑為dn63和dn75時(shí)，管卡最小寬度為28mm；公稱(chēng)外徑為dn90和dn110mm時(shí)，管卡最小寬度為32mm。管卡最大間距見(jiàn)下表。直埋暗敷管道支架間距可采用表中數(shù)值放大一倍辦法。PP-R冷水管支、吊架最大間距表（mm）管道外徑2025324050637590110橫管60070080090010001100120013501550立管9001000110013001600180022002400PP-R熱水管支、吊架最大間距表（mm）管道外徑2025324050637590110橫管30035040050060070080012001300立管400450520650780910104015601700六、PP-R管熱膨脹系數(shù)大，管道明敷和隱蔽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮管道溫度變形技術(shù)辦法。補(bǔ)償辦法：1、自然補(bǔ)償：運(yùn)用管道敷設(shè)中自然彎曲（如L型、Z型等）吸取管道因溫度產(chǎn)生變形。管道自固定點(diǎn)起至轉(zhuǎn)彎處管段稱(chēng)為自由臂。對(duì)于不設(shè)固定支架直線管道最大長(zhǎng)度，不得超過(guò)3米，單位長(zhǎng)度最小自由臂長(zhǎng)度見(jiàn)下表。冷水管、熱水管最小自由臂長(zhǎng)度（mm/m）管道外徑2025324050637590110冷水管155173196219245275300329363熱水管2452743103463874354745205742、加金屬托板支架（普通選用2mm鍍鋅板制作）卡死，約束變形。當(dāng)采用金屬托板作支吊架時(shí)，可在每?jī)蓚€(gè)塑料管卡中增長(zhǎng)一種金屬托板支吊架，間距可按PP-R冷水管支、吊架最大間距表及PP-R熱水管支、吊架最大間距表中規(guī)定放大一倍，金屬托板與管道應(yīng)夾緊，使摩擦力不不大于膨脹力。3、三通、彎頭、接配水點(diǎn)端頭、穿樓板及墻部位，設(shè)可靠固定辦法。七、壓力實(shí)驗(yàn)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試壓，試壓時(shí)應(yīng)分段緩慢升壓至（冷水1.5倍，但不不大于1.0Mpa；熱水2.0倍，但不得不大于1.5Mpa）系統(tǒng)工作壓力，并保持1h無(wú)滲漏為合格，并做好記錄。八、沖洗、消毒1、管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水水質(zhì)經(jīng)關(guān)于水質(zhì)部門(mén)檢查合格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處管內(nèi)流速1.5m/s計(jì)，從下向上逐級(jí)打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不不大于1min，同步放水龍頭或進(jìn)水閥計(jì)算當(dāng)量不應(yīng)不不大于該管段計(jì)算當(dāng)量1/4，沖洗時(shí)間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)相似為止。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)排水口將管道內(nèi)水放空。2、管道沖洗后，用含20～30mg/L游離氯水灌滿(mǎn)管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24小時(shí)后排空。3、管道消毒后打開(kāi)進(jìn)水閥向管道供水，打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭恰當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)檢查合格后方可交付使用。九、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理辦法1、環(huán)境管理辦法施工中產(chǎn)生下腳料、廢料以及維修工程中拆除廢舊管材，及時(shí)回收。沖洗消毒液體應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，防止污染環(huán)境。2、職業(yè)健康安全管理辦法使用熱熔焊接機(jī)具時(shí)，核對(duì)電源電壓，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機(jī)具清潔。在地溝內(nèi)或潮濕作業(yè)面施工時(shí)，必要嚴(yán)格遵守電器工具安全操作規(guī)程，保證三級(jí)漏電保護(hù)有效，熱熔焊機(jī)電源線安全可靠，移動(dòng)配電箱不得放在地溝內(nèi)或作業(yè)區(qū)潮濕地面上。熱熔焊接操作時(shí)，應(yīng)戴手套，小心燙傷。操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，不得存儲(chǔ)易燃液體，禁止對(duì)給水（PP-R）管材進(jìn)行明火煨彎。十、管道安裝容許偏差和檢查辦法管道安裝容許偏差表項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）≯25立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）≯87.1.6室內(nèi)排水UPVC塑料管安裝本工程排水管使用UPVC管排水管，雨水管使用承壓硬聚氯乙烯排水管，承插粘接。施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→配件安裝→支架安裝→通球?qū)嶒?yàn)→灌水實(shí)驗(yàn)1、安裝準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路及管件位置、管徑、變徑、預(yù)留洞、坡度、卡架位置等施工草圖。2、預(yù)制加工（1）依照?qǐng)D紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。（2）依照實(shí)測(cè)小樣圖和結(jié)合各連接管件尺寸量好管道長(zhǎng)度，采用細(xì)齒鋸、砂輪機(jī)進(jìn)行配管和斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°～30°角，完畢后應(yīng)將殘屑清除干凈。（3）支管和管件較多部位應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制加工，碼放整潔，注意成品保護(hù)。3、管道安裝（1）粘接辦法將配好管材與配件按下表規(guī)定試插，使承口插入深度符合規(guī)定，不得過(guò)緊或過(guò)松，同步還要測(cè)定管端插入承口深度，并在其表面劃出標(biāo)記，使管端插入承口深度符合下表規(guī)定。排水塑料管承口深度公稱(chēng)外徑（㎜）承口深度（㎜）插入深度（㎜）50251975403011050381606045試插合格后，用干布將承插口需粘接部位水分、灰塵所有擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。然后將管段粘接牢固，多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。（2）埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)。（3）采用托吊管安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向做好托、吊架。（4）施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。（5）管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，可參照下表。生活排水塑料管坡度管徑（㎜）原則坡度（‰）最小坡度（‰）5025127515811012612510516074（6）用于室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部連接，應(yīng)采用2個(gè)45°彎頭或曲率半徑不不大于4倍管徑90°彎頭。（7）通向室外排水管，穿過(guò)墻壁或基本應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)立清掃口。（8）排水立管管中距凈墻面距離為100㎜～120㎜，立管距灶邊凈距不得不大于400㎜，與供暖管道凈距不得不大于200㎜，且不得因熱輻射使管外壁溫度高于40℃。（9）管道穿越樓板處為非固定支撐點(diǎn)時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管高不地面不得不大于50㎜（廁、廚間），居室20㎜。（10）連接衛(wèi)生器具短管普通伸出凈地面10㎜，地漏甩口低于凈地面5㎜。4、配件安裝（1）在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具污水橫管上應(yīng)設(shè)立清掃裝置。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，清掃口設(shè)立在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面距離不得不大于200㎜；若污水管起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得不大于400㎜。（2）在轉(zhuǎn)角不大于135°污水橫管上，應(yīng)設(shè)立地漏或清掃口。（3）污水橫管直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定距離設(shè)立檢查口或清掃口。（4）橫管直線管段上設(shè)立檢查口（清掃口）之間最大距離不不不大于（下表規(guī)定。直線管段清掃口或檢查口最大距離（m）管徑DN（㎜）污水性質(zhì)清除位置廢水污水50～751512檢查口50～75108清掃口100～1501510清掃口100～1502015檢查口2002520檢查口（5）設(shè)立在吊頂內(nèi)橫管，在其檢查口或清掃口位置設(shè)檢修門(mén)。（6）安裝在地面上清掃口頂面必要與凈地面相平。（7）管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季，5㎜～10㎜；冬季，15㎜～20㎜。（8）排水支管在樓板下方接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)立于水流匯合管件之下；排水支管在樓板上方接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)立于水流匯合管件之上；立管上無(wú)排水支管時(shí)，伸縮節(jié)可設(shè)立于任何部位；污水橫支管超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)立伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不得超過(guò)4m，橫管上設(shè)立伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。（9）當(dāng)層高不大于或等于4m時(shí)，污水管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高不不大于4m時(shí)，應(yīng)依照管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大容許伸縮量擬定。（10）立管穿越樓層處固定期，在伸縮節(jié)處不得固定；在伸縮節(jié)固定期，立管穿越樓層處不得固定。（11）立管不不大于或等于110㎜時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)立阻火圈或長(zhǎng)度不不大于500㎜防火套管。管徑不不大于或等于110㎜橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)立阻火圈或長(zhǎng)度不不大于300㎜防火套管，且防火套管明露某些長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于200㎜。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)應(yīng)設(shè)立阻火圈或長(zhǎng)度不不大于500㎜防火套管。5、支架安裝層高不大于等于4m時(shí)，立管每層可設(shè)一種滑動(dòng)支座；層高不不大于4m時(shí)，滑動(dòng)支座間距不適當(dāng)不不大于2m。橫管上設(shè)立伸縮節(jié)時(shí)，每個(gè)伸縮節(jié)應(yīng)按規(guī)定設(shè)立固定支座。懸吊在地下室架空排出管，在立管底部肘管處應(yīng)設(shè)立托吊架，防止管內(nèi)落水時(shí)沖擊影響。排水塑料管支吊架最大間距見(jiàn)下表。排水塑料管支吊架最大間距（m）管徑（㎜）5075110125160支管1.21.52.02.02.0橫管0.51.751.11.31.66、通球?qū)嶒?yàn)衛(wèi)生器具安裝后，排水系統(tǒng)管道立管、主干管，應(yīng)進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。立管通球?qū)嶒?yàn)應(yīng)由物頂透氣口處投入不不大于管徑2/3實(shí)驗(yàn)球，應(yīng)在室外第一種檢查井內(nèi)暫時(shí)設(shè)網(wǎng)截取實(shí)驗(yàn)球，用水沖動(dòng)實(shí)驗(yàn)球至室外第一種檢查井，取出實(shí)驗(yàn)球?yàn)楹细?。干管通球從干管起始端投入塑料小球，并向干管?nèi)通水，在戶(hù)外第一種檢查井處觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格，并作好記錄。7、灌水實(shí)驗(yàn)排水管道安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。暗裝干管、立管、支管必要進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)分層分段進(jìn)行。以一層構(gòu)造高度采用封閉管口，滿(mǎn)水至地面高度，滿(mǎn)水15min，液面不下降，檢查所有滿(mǎn)水管段管件、接口無(wú)滲漏為合格，并作好記錄。8、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理辦法（1）環(huán)境管理辦法灌水時(shí)要有組織排放，不得任意排放，導(dǎo)致廢水污染；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要活完場(chǎng)清，雜物、垃圾要及時(shí)清運(yùn)；膠粘劑等下腳料不能隨便丟棄。（2）職業(yè)健康安全管理辦法修整孔洞時(shí)，下層應(yīng)有人看護(hù)并將上層預(yù)留孔洞封蓋好；管井內(nèi)高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；膠粘劑及清潔劑等易燃物品存儲(chǔ)處必要遠(yuǎn)離火源、熱源和電源，禁止明火，存儲(chǔ)處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥，場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)良好；粘接管道時(shí)，保證操作場(chǎng)地通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并應(yīng)佩戴防護(hù)用品。9、室內(nèi)排水塑料管道安裝容許偏差見(jiàn)下表室內(nèi)排水塑料管道安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查標(biāo)高±15橫管縱橫方向彎曲每1m≯1.5全長(zhǎng)（25m以上）≯38立管垂直度每1m≯3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）≯157.1.7鋼骨架塑料復(fù)合管一、安裝工藝流程：備料→刮削氧氣層→清潔焊接面→標(biāo)記承插深度→檢測(cè)管件線圈→裝配管件→檢查配合→固定連接片→管件編號(hào)→焊接→冷卻→局部回填（支架安裝固定）→試壓驗(yàn)收→整體回填二、管道安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備機(jī)輔料1、施工機(jī)具：手提切割機(jī)、萬(wàn)用表、榔錘、刮刀、打磨機(jī)、發(fā)電機(jī)（施工電源局限性時(shí)用）、水桶、6mm2電纜線（3芯以上）、手動(dòng)葫蘆、墊木等。2、輔助材料：無(wú)水酒精、標(biāo)記筆、棉紗或毛巾、鋼絞線或鋼絲繩、砂紙磨頭、墊木等以上機(jī)具材料數(shù)量規(guī)格依照管徑、工程大小和主施工環(huán)境由施工單位自主決定。三、安裝概要1、開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行全面施工圖會(huì)審，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)內(nèi)容有和現(xiàn)場(chǎng)狀況或有關(guān)國(guó)家行業(yè)有不符合地方應(yīng)及時(shí)書(shū)面向設(shè)計(jì)院代表提出，以便進(jìn)行設(shè)計(jì)修改。依照施工圖規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)原則規(guī)定核對(duì)到場(chǎng)管件、管材規(guī)格數(shù)量，并對(duì)所有材料進(jìn)行安裝前檢測(cè)。2、施工作業(yè)人員將管材沿安裝線路首尾銜接擺放，管材抬放時(shí)禁止拋、甩、拖、拽等野蠻施工行為，以免損傷管材。3、用刮刀將管材焊接面表皮刮削干凈，普通刮削深度為0.2~0.5mm,如果管材管件在裝配時(shí)太緊不易承插時(shí),可恰當(dāng)增長(zhǎng)刮削量;用砂紙磨頭將管件內(nèi)表面焊接區(qū)打磨一遍,打磨深度以不傷及銅線圈為宜.4、依照管件承插長(zhǎng)度規(guī)定用標(biāo)記筆標(biāo)記好管材上承插深度標(biāo)記線，用毛巾清洗焊接表面灰塵或雜物，并用95%以上酒精清洗一遍管材管件焊接面（以防焊接表面附有有機(jī)污漬）5、裝配管件前用萬(wàn)用表檢測(cè)管件銅線圈與否通路，如果銅線圈通路狀況正常則將管材裝入電熔管件恰當(dāng)濃度，用榔錘均勻敲擊電熔管件四周，直到管件邊沿與承承插深度標(biāo)記線重疊為止，禁止敲擊接線柱位置。6、檢查管材管件配合間隙與否均勻，單邊最大配合間隙不大于1mm為宜。7、管線裝配好之后，固定好接頭位置，有直通和大小頭規(guī)定管件兩側(cè)管材同軸，三通和彎頭規(guī)定各連接接口管材同面，有扶正器須用扶正器固定，無(wú)扶正器須用暫時(shí)支架或支墩固定保護(hù)接頭，以保證焊接管件時(shí)接頭上不受任何外力因素影響。8、檢查電源電壓和電源連接電纜與否符合焊機(jī)正常工作規(guī)定，符合則將焊機(jī)接上，并插好焊接插頭，依照管件焊接參數(shù)將焊機(jī)參數(shù)調(diào)節(jié)校正。9、在確認(rèn)以上各環(huán)節(jié)對(duì)的無(wú)誤后，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接過(guò)程中參數(shù)顯示與否正常。10、安裝管線所有冷卻后，埋地管道應(yīng)進(jìn)行局部回填（管件連接處暫時(shí)不回填），超地面安裝管線應(yīng)進(jìn)行支架固定檢查，然后進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)。液壓實(shí)驗(yàn)規(guī)定按施工設(shè)計(jì)圖紙闡明執(zhí)行，如果圖紙無(wú)闡明按照該管材配套技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1.5倍工作壓力。11、試壓合格后，埋地管道按照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行整體回填夯實(shí)，超地面安裝管道再重新檢查一遍支架間距與否符合規(guī)范規(guī)定，支架安裝與否穩(wěn)定可靠。12、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管安裝其她技術(shù)規(guī)定參見(jiàn)《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程》（CECS181-）和有關(guān)國(guó)家行業(yè)原則執(zhí)行。7.1.8室外給水鑄鐵管安裝一、安裝程序：安裝準(zhǔn)備→下管排管→挖工作坑→對(duì)口→接口→養(yǎng)護(hù)→砌筑井室→管道試壓及沖洗→回填土方二、各安裝程序要點(diǎn)：1、安裝準(zhǔn)備工作：向工人班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。擬定下管辦法和勞動(dòng)組織，準(zhǔn)備好下管機(jī)具和繩索，并進(jìn)行安全檢查。進(jìn)一步檢查管材、管件、附件、接口材料規(guī)格、品種與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有無(wú)缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對(duì)有缺陷管材、管件一律不得使用。2、下管與排管：（1）選定下管辦法，依照管節(jié)長(zhǎng)度和質(zhì)量，工程量多少、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等狀況擬定，普通分為人工下管和機(jī)械下管兩種辦法。人工下管可采用溜管法、壓繩下管法和搭架倒鏈下管法等各種方式。（2）按照測(cè)量人員標(biāo)定三通、閥門(mén)、消火栓等部位，開(kāi)始下管和排管。注意將承口朝向水流方向排管。（3）下管用大繩應(yīng)質(zhì)地結(jié)實(shí)，不斷股，不糟朽。（4）機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊，應(yīng)采用兩點(diǎn)起吊，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同步注意起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于法蘭盤(pán)面、非金屬管材承插口工作面、金屬管防腐層等，均應(yīng)采用保護(hù)辦法，以防損壞。吊裝閥門(mén)等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。3、對(duì)口：（1）穩(wěn)第一根管時(shí)，管子中心必要對(duì)準(zhǔn)坡度板（定位）中心線和管底標(biāo)高。管末端用方木擋住，防止打口時(shí)管子移動(dòng)。（2）對(duì)口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后持續(xù)對(duì)口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿(mǎn)足打口條件即可。（3）鑄鐵管承插接口對(duì)口間隙應(yīng)不不大于3mm，最大間距不得不不大于下表規(guī)定：鑄鐵管承插口對(duì)口最大間隙管徑（mm）沿直線鋪設(shè)（mm）沿曲線鋪設(shè)（mm）7545100～25057～13300～500614～22（4）鑄鐵管承插口環(huán)形間隙應(yīng)符合下表規(guī)定：鑄鐵管承插口環(huán)形間隙管徑（mm）原則環(huán)形間隙（mm）容許偏差（mm）75～20010+3，-2250～45011+4，-250012+4，-24、接口：（1）膠圈型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使用與管材、管件同一廠家配套產(chǎn)品。（2）安裝程序：清理管口→在承口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑（肥皂水）→在承口內(nèi)上膠圈→安裝頂進(jìn)設(shè)備→頂入就位→檢查。（3）安裝要點(diǎn)：1）如管體有向上放置標(biāo)志，應(yīng)按標(biāo)志放置；2）膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)，用手壓實(shí)；3）頂進(jìn)設(shè)備選用依照管子規(guī)格、施工條件選用，慣用有扳手葫蘆、倒鏈、千斤頂、鋼絲繩等工具。7.1.9室內(nèi)卡箍式離心排水鑄鐵管安裝1、管道上卡箍或吊鉤應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，立由管卡承重，橫管由吊架承重。固定或滑動(dòng)支架間距：橫管不不不大于2m，立管不不不大于3m。樓層高度不大于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件，三層至地下二層每層安裝2個(gè)固定件。二個(gè)立管固定支架間設(shè)一種滑動(dòng)支架。立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定辦法。2、立管分支出橫管接口處，橫管支架應(yīng)裝于承口下方，避免接口受力。支架與立管中心線距離為400～500mm。3、橫管起端及終端應(yīng)為固定支架。橫管直線段不應(yīng)不不大于9m，不不大于9m時(shí)作平面彎，補(bǔ)償熱伸縮，彎曲處增設(shè)支架固定4、橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45O三通、45O四通、順?biāo)?、順?biāo)耐?。排水立管轉(zhuǎn)彎或排水橫管轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用2個(gè)45O彎頭或曲半徑不不大于4倍管徑90O彎頭。5、鑄鐵管沿直線安裝時(shí)，宜選用管徑公差組合最小管節(jié)組對(duì)連接，接口環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間縱向間隙不應(yīng)不大于3MM。沿曲敷設(shè)時(shí)，每個(gè)接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2O。橡膠圈細(xì)部尺寸應(yīng)按符合國(guó)家規(guī)定，由廠家成套供應(yīng)。橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其容許偏差為±3mm。6、雨水及排水鑄鐵橫管坡度，除設(shè)計(jì)注明者外，別的按下表:排水及雨水鑄鐵橫管坡度表管徑（mm）5075110160200坡度（‰）3525201087、雨水管道安裝中，雨水漏斗連接管應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上，雨水漏斗邊沿與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。7.1.10、閥門(mén)安裝1、閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查，其規(guī)格、型號(hào)與否與設(shè)計(jì)一致，并有生產(chǎn)廠家合格證、質(zhì)保書(shū)等關(guān)于技術(shù)資料。2、安裝閥門(mén)前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行10%抽查實(shí)驗(yàn)，依照本工程特點(diǎn)，閥門(mén)安裝前所有實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝，并檢查填料與否完好，壓蓋螺栓與否有足夠調(diào)節(jié)余量。閥門(mén)試壓時(shí)間見(jiàn)下表:閥門(mén)試壓時(shí)間表公稱(chēng)尺寸（mm）最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封金屬密封非≤5015151565～2003015603、法蘭或螺紋連接閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并依照介質(zhì)流向擬定其安裝方向。4、水平管道上閥門(mén)，其閥桿普通應(yīng)安裝在上半周范疇內(nèi)。閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)節(jié)，使之動(dòng)作靈活，批示精確。5、安裝鑄鐵、硅鐵閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力連接或受力不均引起損壞。7.1.11水泵安裝水泵基本以實(shí)際到貨后設(shè)備螺栓孔尺寸由土建進(jìn)行施工。設(shè)備基本二次澆注時(shí)，必要將基本與原地面接觸表面打毛并清潔干凈，以保證基本與地面連接牢固。在基本驗(yàn)收并達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，進(jìn)行泵組就位，將地腳螺栓穿入泵組底座螺孔內(nèi)，將螺母帶滿(mǎn)扣，用側(cè)鏈吊裝泵組就位在基本上，進(jìn)行中心線找正、水平找正、標(biāo)高檢測(cè)。一、系統(tǒng)使用水泵，穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢查技術(shù)文獻(xiàn)，并做好開(kāi)箱檢查記錄，水泵安裝前應(yīng)符合下列規(guī)定：1、基本尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕等狀況，管口保護(hù)物及堵塞完好。3、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯卡澀現(xiàn)象，無(wú)擦殼聲音。4、混凝土基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤。二、水泵找平應(yīng)以水平中分面，軸外伸某些、底座水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，縱橫不平度不應(yīng)超過(guò)0.1%。三、水泵找正應(yīng)符合下列規(guī)定：1、泵與電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)軸器連接，同心度及間隙應(yīng)符合泵技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。2、積極軸與從動(dòng)軸找正連接后，應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查與否靈活，水泵配管時(shí)，法蘭應(yīng)與管中心垂直，且兩法蘭面平行，連接后，應(yīng)復(fù)核找正狀況。四、吸水管與出水管應(yīng)符合下列規(guī)定：1、要自灌式充水，吸水管直徑不不大于泵吸水直徑，變徑管采用頂平形式，不應(yīng)有氣囊現(xiàn)象。2、出水管重量不能落在泵體上，在垂直出水管轉(zhuǎn)向水平管時(shí)，設(shè)立吊架，承受管重，以防水泵受力不均勻而使隔振墊偏斜而導(dǎo)致水泵不平。五、將（整體水泵）底盤(pán)吊起，對(duì)準(zhǔn)基本上螺栓孔位置，用墊鐵調(diào)節(jié)標(biāo)高，慢慢找正、找平。六、墊鐵找平后，擰緊連接板上地腳螺母，并對(duì)水泵水平度再進(jìn)行一次校驗(yàn)。七、水泵配管配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。水泵吸水管變徑，采用偏心大小頭，并平面超上代斜度一面朝下（以防止氣囊）。為防止吸水管中存空氣而影響水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，汽水管沿水流方向持續(xù)上升，坡度不不大于0.005。八、變頻設(shè)備安裝在水泵出水管上安裝電接點(diǎn)壓力表；在預(yù)埋在混凝土中鋼管穿動(dòng)力線機(jī)控制線；電控柜安裝在土建裝修完畢后進(jìn)行；在水泵電機(jī)和電控柜上分別接好動(dòng)力線；在電接點(diǎn)壓力表和電控柜上分別接好控制線。九、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、檢查緊固螺栓，不得松動(dòng)；在干油杯內(nèi)加入黃油潤(rùn)滑；將進(jìn)水管沖洗干凈；盤(pán)車(chē)幾次看與否靈活。2、變頻柜調(diào)試：按設(shè)計(jì)需要出口壓力旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕，使其達(dá)到需要壓力。3、電機(jī)轉(zhuǎn)向：關(guān)閉變頻器，電動(dòng)電機(jī)幾下，確認(rèn)轉(zhuǎn)向與電機(jī)轉(zhuǎn)向與否一致，如不一致，以調(diào)節(jié)界限。4、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：全開(kāi)口入口閥門(mén)，全關(guān)閉出口閥門(mén)；排凈吸水管內(nèi)空氣，關(guān)閉變頻器啟泵，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)3min后停車(chē)，觀測(cè)與否有異常現(xiàn)象、聲響，各緊固件有無(wú)松動(dòng)，軸承有無(wú)明顯升溫；如有以上狀況應(yīng)查明因素予以排除。5、負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)：擰開(kāi)變頻器啟泵，觀測(cè)與否正常工作，水泵能否達(dá)到正常壓力流量。軸封內(nèi)填料宜有少量泄漏，軟填料每min2～3滴。平衡盤(pán)冷卻水管應(yīng)暢通。7.1.12衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生器具型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，衛(wèi)生器具排水出