崗位操作標(biāo)準(zhǔn)樣本

1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作原則必要持有效證件上崗。必要熟悉采煤機(jī)性能和工作原理，懂得維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得頂板管理辦法，學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。查看煤層厚度、頂?shù)装鍫顩r及支護(hù)狀況，理解工作面總體狀況。檢查各機(jī)械部位與否完好，連接螺栓、截齒與否齊全緊固，各防護(hù)裝置與否齊全有效，噴霧、冷卻水壓與否達(dá)到規(guī)定，不符合規(guī)定及時(shí)解決。開機(jī)前，發(fā)出信號(hào)告知人員撤到安全地點(diǎn)。在確認(rèn)采煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)范疇內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，合上采煤機(jī)隔離開關(guān)及截割部離合器，打開采煤機(jī)噴霧及冷卻水閥門，啟動(dòng)采煤機(jī)。啟動(dòng)后，采煤機(jī)空轉(zhuǎn)并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及調(diào)高動(dòng)作狀況，然后緩慢加速牽引，開始割煤。運(yùn)送機(jī)沒啟動(dòng)或低速運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止開機(jī)割煤割煤時(shí)，依照頂?shù)装?、煤厚變化狀況及運(yùn)送機(jī)貨量、支架狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)牽引速度和截割高度。遇到巖石禁止強(qiáng)行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運(yùn)送機(jī)必要及時(shí)停機(jī)解決。割煤時(shí)，注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)營(yíng)狀況，當(dāng)大塊煤矸或其他物件通過(guò)采煤機(jī)及前方有人員、障礙物時(shí)，要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行解決。牽引時(shí)，速度由小到大逐漸增長(zhǎng)。禁止帶速度變換牽引方向。停機(jī)時(shí)必要先停止?fàn)恳?。必要攜帶便攜式瓦檢儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，停止割煤切斷采煤機(jī)電源。截割時(shí)，保證采高，禁止非技術(shù)性挑頂破底，截割痕跡不超過(guò)±50毫米。截割機(jī)頭（尾）時(shí)，采煤機(jī)慢進(jìn)慢出，掃凈浮貨。采煤機(jī)應(yīng)停在無(wú)淋水、幫頂完好地點(diǎn)。停機(jī)前，滾筒落究竟板上，最后關(guān)閉冷卻水，將隔離開關(guān)及截割部離合器打開，采煤機(jī)開關(guān)停電。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，保證噴霧質(zhì)量，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。2、放煤工操作原則1、必要持有效證件上崗。2、必要熟悉液壓支架性能和工作原理，懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理辦法，學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。3、要與支架工及采煤機(jī)司機(jī)配合，嚴(yán)格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過(guò)規(guī)定期，應(yīng)規(guī)定停止拉架、割煤。4、檢查支護(hù)狀態(tài)及頂板狀況，頂板破碎時(shí)應(yīng)減少放煤量或停止放煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)與否完好，有無(wú)自降，構(gòu)件與否齊全原則，否則必要解決；5、放煤時(shí)，面對(duì)運(yùn)送機(jī)來(lái)貨方向，先打開放煤口噴霧，然后收回插板同步上下擺動(dòng)支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時(shí)，用插板破碎。6、放煤時(shí)，貨量要均勻，放煤口見到矸石后及時(shí)關(guān)閉插板，并將尾梁升到恰當(dāng)高度保證貨量通過(guò)。最后關(guān)閉放煤口噴霧。7、無(wú)水或水壓局限性、運(yùn)送機(jī)低速運(yùn)營(yíng)時(shí)禁止放煤。不得同步降相鄰兩組支架放煤。8、放煤時(shí)，身體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。9、拉架、收運(yùn)送機(jī)時(shí)，離開作業(yè)區(qū)域，防止被擠傷。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，保證噴霧質(zhì)量，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。3、井下普工操作原則（采煤）必要持有效證件上崗；熟知作業(yè)規(guī)程中規(guī)定和規(guī)定；認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂、煤壁及支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)支架有自降、護(hù)幫板沒打出，及時(shí)報(bào)告解決。找凈架間浮石，保證作業(yè)安全。有大塊煤矸時(shí)，砸碎后裝入運(yùn)送機(jī)；積水導(dǎo)至排水地點(diǎn)，不得上運(yùn)送機(jī)。作業(yè)時(shí)人員站在支護(hù)完好安全地點(diǎn)，面向運(yùn)送機(jī)來(lái)貨方向，逐架清掃架前、架間、架內(nèi)、電纜槽浮貨。砸大塊時(shí)，對(duì)電纜、管路加以防護(hù)，不要傷及相鄰作業(yè)人員和行人。運(yùn)送機(jī)貨量大或低速運(yùn)營(yíng)時(shí)，不得裝貨；發(fā)現(xiàn)運(yùn)送機(jī)上有木拌、鐵器時(shí)，要及時(shí)停氣閉鎖將其揀出。浮貨、雜物清理干凈后，將管線、電纜吊掛整潔；人工運(yùn)料時(shí)，保護(hù)好自己并防止碰傷她人。多人配合伙業(yè)必要做到肩一致、標(biāo)語(yǔ)一致、動(dòng)作一致。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，保證噴霧質(zhì)量，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。4、運(yùn)送機(jī)司機(jī)操作原則（綜采）必要持有效證件上崗。熟知運(yùn)送機(jī)工作原理和技術(shù)規(guī)定。檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)狀況、噴霧、冷卻水壓、信號(hào)裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。有淋水時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行遮擋，防止受潮。檢查各機(jī)械部位、連接螺栓、防護(hù)裝置、減速器油量，不符合規(guī)定及時(shí)解決。發(fā)出開機(jī)信號(hào)，低速運(yùn)營(yíng)一至二周，檢查鏈組、刮板、鏈子，確認(rèn)無(wú)問題后打開噴霧，正式開氣。多臺(tái)設(shè)備運(yùn)營(yíng)，按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意電機(jī)、減速器運(yùn)營(yíng)聲音與否正常，鏈子與否平穩(wěn)缺刮板。及時(shí)清理作業(yè)地點(diǎn)5米范疇內(nèi)浮貨雜物。刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈，發(fā)生悶車，機(jī)頭卡大塊，要及時(shí)停機(jī)解決。發(fā)現(xiàn)運(yùn)送機(jī)上有鐵器、木料要停機(jī)及時(shí)撿出。噴霧無(wú)水或水壓局限性不得開氣。運(yùn)送機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，司機(jī)不得遠(yuǎn)離載波電話，不準(zhǔn)用手清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位或調(diào)節(jié)刮板鏈，禁止人員跨越機(jī)頭。交班前，必要將運(yùn)送機(jī)拉空，清凈浮貨。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，保證噴霧質(zhì)量，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。5、液壓支架工操作原則1、必要持有效證件上崗。2、必要熟悉液壓支架性能和工作原理，懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理辦法，學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。3、與采煤機(jī)司機(jī)合伙，當(dāng)支架與采煤機(jī)距離超過(guò)規(guī)定，應(yīng)規(guī)定停止割煤。4、拉架前，檢查幫頂狀況及支架各部位，保證環(huán)境安全、支架完好、構(gòu)件齊全原則，否則必要解決；清理架前及兩側(cè)障礙物，禁止擠壓管線、電纜。5、拉架時(shí)，支架先后禁止有其他人員。移動(dòng)端頭支架時(shí)要放好警戒，其他人員一律撤到安全地點(diǎn)。6、移架前，將相鄰支架推拉缸推出；7、移架時(shí)，支架工必要站在安全地點(diǎn)，面向煤壁，身體躲進(jìn)架內(nèi)操作8、移架時(shí)，先收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板，然后降柱拉架達(dá)到規(guī)定步距；放頂煤支架拉架前，要先將后部運(yùn)送機(jī)拉上來(lái)；拉架阻力大時(shí)，應(yīng)停止拉架，查明因素解決后再繼續(xù)操作。9、調(diào)節(jié)支架與輸送機(jī)垂直，并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架，支架排成直線，偏差不超過(guò)±50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再將其伸出。10、先升前柱后升后柱，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒，達(dá)到初撐力。11、伸出伸縮梁、護(hù)幫板頂住煤壁；伸出側(cè)護(hù)板，保證架間不漏貨。12、采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板，割煤后及時(shí)將伸縮前探梁伸出護(hù)頂。13、頂板破碎及壓力大時(shí)，要帶壓擦頂移架，拉到位后及時(shí)支護(hù)頂板。過(guò)斷層時(shí)，嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。14、推運(yùn)送機(jī)距采煤機(jī)12－15米，彎曲段不不大于15米。放頂煤工作面移運(yùn)送機(jī)距拉架不不大于3米，彎曲段不不大于15米。15、不準(zhǔn)由兩頭向中間推運(yùn)送機(jī)。16、推運(yùn)送機(jī)機(jī)頭（尾）時(shí)，要聽從班組長(zhǎng)指揮。17、拉架、推溜完畢，各閥把搬到“零”位。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂?shù)取?、禁止使用非原則件作業(yè)。3、堅(jiān)持擦頂移架、少降快拉，移架后支架要有足夠初撐力。4、對(duì)的使用支架各部件，使支架保持對(duì)的狀態(tài)。6、綜采安拆工操作原則必要持有效證件上崗。熟知支架構(gòu)造、工作原理和液壓系統(tǒng)，掌握安拆技術(shù)規(guī)定、完好原則。檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)狀況，保證支護(hù)完好有效。作業(yè)地點(diǎn)懸掛便攜式瓦檢儀，附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，停止作業(yè)，達(dá)到1.5%時(shí)，切斷電源撤出人員。起吊、運(yùn)送、裝卸大件時(shí)，身體任何部位都不得進(jìn)入其下，人員避開物件也許移動(dòng)方向。安裝時(shí)，將底座放好先組裝掩護(hù)梁，然后安裝大柱、頂梁，配齊原則銷軸、管線，安裝回轉(zhuǎn)梁，最后升架達(dá)到初撐力。分解時(shí)，將支架降到最矮，收回推拉杠。吊穩(wěn)頂梁后，分解頂梁、掩護(hù)梁及大柱。分解時(shí)各種小件及時(shí)回收。支架調(diào)向時(shí)，必要躲開大繩兩側(cè)及滑輪合力方向支架拆除后，掩護(hù)架必要及時(shí)前移，不能超前、不能滯后。操作支架時(shí)，移架速度要均勻、步距符合規(guī)定，不歪架、倒架、咬架?；爻分Ъ軙r(shí)，及時(shí)對(duì)掩護(hù)架下幫三角點(diǎn)頂板進(jìn)行有效維護(hù)。安裝拆除支架都不得使用非原則件。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂?shù)取?、禁止使用非原則件作業(yè)。3、堅(jiān)持擦頂移架、少降快拉，移架后支架要有足夠初撐力。4、對(duì)的使用支架各部件，使支架保持對(duì)的狀態(tài)。7、綜采鉗工（采煤機(jī)）必要持有效證件上崗。具備鉗工和液壓基本知識(shí)，熟悉采煤機(jī)工作原理及檢修原則。配齊當(dāng)天當(dāng)天檢修所需材料、備件、工具。檢修前，要將采煤機(jī)停電閉鎖掛停電牌，坡度不不大于15°時(shí)設(shè)立可靠防滑裝置。在煤壁側(cè)檢修時(shí)，對(duì)機(jī)身及兩側(cè)3米范疇內(nèi)進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂。認(rèn)真檢查機(jī)身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴，補(bǔ)齊截齒。定期檢查傳動(dòng)對(duì)輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤(rùn)滑油時(shí)必要做好防塵工作。當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0％時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5％時(shí)，停止作業(yè)，切斷電源。檢修完畢必要經(jīng)全面檢查后，方可撤去采煤機(jī)防滑裝置。檢修完畢恢復(fù)送電前，檢修人員必要撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向有關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號(hào)后，方可開機(jī)，進(jìn)行試車。做好檢修記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤壁片幫、采煤機(jī)誤起動(dòng)傷人。2、作業(yè)前嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護(hù)幫。3、作業(yè)前必要將采煤機(jī)及有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。8、綜采鉗工（三機(jī)）必要持有效證件上崗。檢修人員必要具備一定鉗工基本和液壓基本知識(shí)，并按設(shè)計(jì)規(guī)定及檢修質(zhì)量原則對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修；檢修工作有檢修籌劃。檢修人員應(yīng)配齊當(dāng)天檢修所需材料、備件、工具。檢修前，要將設(shè)備停電閉鎖掛牌，告知有關(guān)人員。在采煤機(jī)附近作業(yè)時(shí)，將采煤機(jī)停電，摘開滾筒離合。機(jī)道作業(yè)時(shí)，護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)及先后3米范疇內(nèi)幫頂，關(guān)閉該區(qū)域支架截止閥。檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。定期檢查傳動(dòng)對(duì)輪、鏈組。更換潤(rùn)滑油時(shí)必要做好防塵工作。掐接鏈子時(shí)，使用專用工具進(jìn)行操作。檢修完畢恢復(fù)送電前，檢修人員必要撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向有關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號(hào)后，方可開機(jī)，進(jìn)行試車。當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0％時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5％時(shí)，停止作業(yè)，切斷電源。做好檢修記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法第30條本工種存在危險(xiǎn)因素是煤壁片幫、三機(jī)誤起動(dòng)傷人。第31條作業(yè)前嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護(hù)幫。第32條作業(yè)前必要將采煤機(jī)及有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。9、綜采鉗工（支架）必要持有效證件上崗。具備鉗工和液壓基本知識(shí)，熟悉液壓支架構(gòu)造、工作原理、完好原則。配齊當(dāng)天當(dāng)天檢修所需材料、備件、工具，理解上班支架運(yùn)營(yíng)狀況。檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好工作臺(tái)；必要時(shí)將采煤機(jī)和運(yùn)送機(jī)停電閉鎖。在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時(shí)，應(yīng)在各關(guān)于液壓缸卸載后進(jìn)行。需要對(duì)支架承載件卸載時(shí)，必要采用防降落、冒頂、片幫安全辦法。液壓件裝配時(shí)，必要用乳化液沖洗干凈，并注意關(guān)于零部件互相配合密封面，防止碰壞。待更換各種膠管、閥、缸都必要用專用堵頭堵塞，只容許在使用地點(diǎn)打開。各種配件必要為原則件，使用時(shí)規(guī)格、型號(hào)相匹配。解決單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架截止閥。解決總管路故障時(shí)，要停泵站，不許帶壓作業(yè)。檢修工作完畢后，必要將液壓支架動(dòng)作幾次確認(rèn)無(wú)問題后，方可使各液壓缸重新承載，最后把操作手柄打到“零”位。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是大件傾倒擠壓、帶壓摘管、誤送液傷人。2、嚴(yán)格按本操作規(guī)程操作。3、作業(yè)前必要將上一級(jí)截止閥關(guān)嚴(yán)，并加以監(jiān)控，防止誤送液。4、如需解決主干管，則必要將泵站及有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。10、掘進(jìn)機(jī)維修鉗工必要持有效證件上崗；熟知掘進(jìn)機(jī)工作原理、基本構(gòu)造及檢修原則；嚴(yán)格按使用維護(hù)闡明對(duì)設(shè)備進(jìn)行“四檢”和保養(yǎng)維護(hù)；不得變化注油規(guī)定和換油周期。檢修前應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源掛停電牌，并檢查周邊頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r。需用專用工具拆裝維修零部件，必要使用專用工具；更換油管時(shí)應(yīng)先泄壓，防止油管和壓力油傷人；更換大件時(shí)，應(yīng)選好起吊點(diǎn)和起吊用品，找好工作空間；檢修掘進(jìn)機(jī)底部時(shí)，先將掘進(jìn)機(jī)用鏟板和后支撐千斤頂支起，墊上枕木后，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修。拆、裝液壓元件時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵狀態(tài)下進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈；設(shè)備外觀要保持完好，螺絲、墊圈齊全完整緊固，密封良好；維修保養(yǎng)結(jié)束后，對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并按出廠驗(yàn)收原則進(jìn)行試車、做好維修記錄；本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是維修過(guò)程中也許因掘進(jìn)機(jī)司機(jī)誤送電開機(jī)而導(dǎo)致維修人員受傷，在掘進(jìn)機(jī)下進(jìn)行檢修時(shí)，因機(jī)器失穩(wěn)或下沉壓傷維修人員。2、維修作業(yè)前必要與掘進(jìn)機(jī)司機(jī)聯(lián)系清晰，防止誤操作。3、在掘進(jìn)機(jī)下檢修時(shí)，應(yīng)將鏟板及后穩(wěn)定器壓下，使主機(jī)升起足夠高度，切斷電原，掛停電牌，用木柈將兩側(cè)履帶墊平墊實(shí)，清除機(jī)器下部浮貨，設(shè)專人監(jiān)護(hù)操縱臺(tái)，禁止任何人觸動(dòng)操作桿（閥），同步監(jiān)護(hù)各支撐部位穩(wěn)固狀況，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器失穩(wěn)或下沉?xí)r及時(shí)告知維修人員撤出，防止被壓傷。11、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉設(shè)備普通維護(hù)和故障解決知識(shí)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握綜掘機(jī)截割路線和巷道規(guī)格參數(shù)及安全規(guī)定。3、理解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況，檢查掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)、部件與否完好。4、風(fēng)量局限性、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。5、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常、作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，發(fā)報(bào)警信號(hào)、合上隔離開關(guān)，按液壓泵、轉(zhuǎn)載機(jī)、裝載機(jī)、截割部順序啟動(dòng)綜掘機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、截割頭破巖由工作面下中部掏槽，沿層理方向移動(dòng)。半煤巖巷道按先軟后硬順序截割，頂板破碎時(shí)采用留頂煤或先截割周邊順序截割。7、依照煤巖軟硬限度掌握推動(dòng)速度，掃底時(shí)一刀壓一刀。8、隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)營(yíng)聲響及壓力變化，浮現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查，危急狀況時(shí)，用緊急停止開關(guān)切斷電源，查明因素、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。9、長(zhǎng)時(shí)間截割后，等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉冷卻水路。；10、截割頭變速時(shí)，先斷電停轉(zhuǎn)再進(jìn)行變速，禁止在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。11、停機(jī)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，鏟板放于底板，截割頭停轉(zhuǎn)縮回放于底板，操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，斷開隔離開關(guān)，供電開關(guān)打零位，檢修時(shí)還應(yīng)在供電開關(guān)上掛停電牌，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。12、交班時(shí)，把本班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況向接班司機(jī)交待清晰。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、上山掘進(jìn)割煤時(shí)，煤（巖）塊易從切割臂滑下傷及司機(jī)，長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病。2、司機(jī)前方應(yīng)設(shè)立擋板或護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施，并采用自上而下截割程序，每次進(jìn)機(jī)截割深度不適當(dāng)過(guò)大。3、作業(yè)時(shí)必要佩戴防塵口罩，對(duì)的使用噴霧降塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。12、爆破工操作原則1、必要持有效證件上崗，必要穿棉布或抗靜電衣服，熟悉爆破材料性能和使用注意事項(xiàng)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握爆破闡明書規(guī)定、規(guī)程中關(guān)于爆破關(guān)于安全辦法。3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”“四人聯(lián)鎖”爆破制度。4、按規(guī)定領(lǐng)取爆破用品及當(dāng)班所需雷管、炸藥，電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同堅(jiān)實(shí)專用非金屬容器內(nèi)，直接送到工作地點(diǎn)存儲(chǔ)在木制或其她絕緣材料制成專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，禁止半途逗留。5、電雷管由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由班長(zhǎng)指定專門人員運(yùn)送，運(yùn)送爆破材料人員所乘人車她人不得同步乘坐。6、檢查發(fā)爆器和母線，保證完好可靠。7、按一循環(huán)所需數(shù)量裝配好引藥并擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨處亂放。8、對(duì)工作面附近灑水滅塵，清除炮眼內(nèi)煤（巖）粉。9、按照爆破闡明書規(guī)定進(jìn)行裝藥、裝填炮泥、聯(lián)線。10、班長(zhǎng)設(shè)立警戒，認(rèn)真執(zhí)行“去二回一”制度，確認(rèn)無(wú)誤后，聯(lián)炮線，退出爆破地點(diǎn)，沿途敷設(shè)并檢查母線與否符合規(guī)定。11、進(jìn)入發(fā)爆地點(diǎn)，按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號(hào)后，進(jìn)行起爆。12、摘下母線、扭結(jié)成短路，拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交她人。13、迎頭炮煙排除后，檢查瓦斯?jié)舛群捅茽顩r，有問題及時(shí)解決。14、如有殘瞎炮，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行解決。15、爆破結(jié)束后，報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒。16、裝完藥炮眼必要當(dāng)班放完，遇有特殊狀況時(shí)，放炮員必要在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交接清晰。17、整頓好爆破工具、材料，填好消耗單，當(dāng)班剩余爆破材料要交回爆破材料庫(kù)。18、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定存儲(chǔ)處。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人；長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)也易患煤（矽）肺病。2、雷管從火藥庫(kù)領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前，每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。3、禁止打眼、裝藥平行作業(yè)。4、裝藥時(shí)工作面所有電氣設(shè)備都要撤到安全地點(diǎn)防止雷管接觸到零散電流。5、作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩，對(duì)的使用噴霧捕塵裝置，放炮先后作業(yè)地點(diǎn)灑水，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。13、地面爆破工操作原則（選煤廠、矸石山、煤倉(cāng)）1、必要持有效證件上崗，熟悉爆破材料性能和使用注意事項(xiàng)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于爆破關(guān)于安全規(guī)定。3、爆破工必要穿棉布或抗靜電衣服。4、嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”爆破制度和集團(tuán)公司、礦制定關(guān)于爆破器材領(lǐng)、銷、退等管理制度。。5、按規(guī)定領(lǐng)取爆破用品及當(dāng)班所需雷管、炸藥，電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同堅(jiān)實(shí)專用非金屬容器內(nèi)，直接送到工作地點(diǎn)存儲(chǔ)在木制或其她絕緣材料制成專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，禁止半途逗留。6、電雷管由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由班長(zhǎng)指定專門人員運(yùn)送。7、運(yùn)送爆破材料人員所乘人車、罐籠等她人不得同步乘坐。8、檢查發(fā)爆器和母線，保證完好可靠。。9、每次裝藥藥量不能超過(guò)600g，只準(zhǔn)裝1個(gè)引藥，放置位置必要距倉(cāng)壁1m以上，位置選好后，將炮桿固定好，防止炮桿脫落。10、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)眼爆破時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行專門爆破安全辦法。11、認(rèn)真執(zhí)行“去二回一”制度，按照爆破安全辦法規(guī)定設(shè)好警戒，警戒距離不不大于70米，警戒人員必要躲在結(jié)實(shí)掩體后或小房?jī)?nèi)。12、對(duì)爆破地點(diǎn)附近灑水滅塵。13、經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)警戒無(wú)誤后，聯(lián)炮線，退出爆破地點(diǎn)，沿途敷設(shè)并檢查母線與否符合規(guī)定。14、進(jìn)入發(fā)爆地點(diǎn)，按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號(hào)后，進(jìn)行起爆。15、摘下母線、扭結(jié)成短路，拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交她人。16、炮煙排除后，檢查瓦斯?jié)舛群捅茽顩r，有問題及時(shí)解決。17、爆破結(jié)束后，報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒。18、當(dāng)班裝藥當(dāng)班放完，遇特殊狀況時(shí)，放炮員必要在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交接清晰。19、整頓好爆破工具、材料，填好消耗單，當(dāng)班剩余爆破材料要交回爆破材料庫(kù)。20、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定存儲(chǔ)處。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人；長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)也易患煤（矽）肺病。2、雷管從火藥庫(kù)領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前，每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。3、作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩，對(duì)的使用噴霧捕塵裝置，放炮先后作業(yè)地點(diǎn)灑水，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。14、GW40T刮板輸送司機(jī)操作原則1、必要持有效證件上崗，懂得設(shè)備普通維護(hù)、故障解決常識(shí)和熟悉設(shè)備運(yùn)營(yíng)注意事項(xiàng)及辦法安全規(guī)定。2、接班理解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況后，檢查機(jī)頭附近頂板支護(hù)、機(jī)頭搭接、機(jī)頭機(jī)尾錨固、機(jī)架聯(lián)接、液力偶合器、減速機(jī)等，各部件完好有效，符合規(guī)定。3、起動(dòng)輸送機(jī)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況與否正常。4、正常起動(dòng)順序是：前臺(tái)輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話，警告人員離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，機(jī)尾回信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)兩次再正常啟動(dòng)輸送機(jī)，啟動(dòng)噴霧。5、觀測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)不正常要及時(shí)停機(jī)停水并采用辦法進(jìn)行解決。6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)應(yīng)帶手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片，禁止使用不合格易熔塞、防爆片或代用品。7、掐接鏈時(shí)使用專用緊鏈器，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行掐接鏈工作，掐接鏈人員操作時(shí)禁止戴手套，必要躲離鏈條受力方向。8、收工時(shí)，輸送機(jī)上煤（矸）所有卸凈，關(guān)閉噴霧，并向前面輸送機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。9、將控制開關(guān)打“零”位，并鎖緊閉鎖螺絲。10、清掃機(jī)頭機(jī)尾先后5米范疇內(nèi)浮貨及機(jī)器各部件上粉塵。11、向接班司機(jī)交待清輸送機(jī)本班運(yùn)營(yíng)狀況。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鏈傷人、機(jī)頭機(jī)尾被拉翻、運(yùn)送機(jī)誤操作、運(yùn)送機(jī)內(nèi)物料碰人。2、刮板運(yùn)送機(jī)物件要齊全完好，開口大環(huán)要戴好螺栓。3、機(jī)頭機(jī)尾穩(wěn)固要牢固，連接部件完好有效。4、操作人員離開時(shí)開關(guān)機(jī)打零位。5、運(yùn)送機(jī)禁止運(yùn)送違禁物料。6、禁止跨越運(yùn)營(yíng)中運(yùn)送機(jī)。15、錨桿支護(hù)工操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉鉆具用法和普通故障解決辦法。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)及安全規(guī)定。3、不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)材料不得使用。4、經(jīng)常敲幫問頂，找凈施工地點(diǎn)危巖、活石。5、掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施。6、備齊支護(hù)材料和施工工具，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。7、檢查巷道斷面規(guī)格，不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定期先解決。8、檢查風(fēng)水管內(nèi)與否有臟物，并遂漸打開壓風(fēng)閥門，清除管內(nèi)臟物。9、聯(lián)接檢查好打錨桿用設(shè)備、設(shè)施，為鉆機(jī)注油。10、鉆機(jī)操作時(shí)兩腳左右叉開，雙手把住操作柄，站在支護(hù)完好頂板下面由外向里遂排施工錨桿。11、鉆機(jī)氣腿給氣要均勻適度，防止用力過(guò)大斷釬傷人。12、頂錨桿操作流程：打定位錨桿孔—鋪網(wǎng)—架設(shè)鋼帶—裝錨固劑—裝錨桿—上托盤螺母—上聯(lián)接手?jǐn)嚢?0s，凝固時(shí)間不少于40s—擰緊螺母—打別的錨桿。13、幫錨桿操作流程：打錨桿孔—裝錨固劑—裝錨桿—上聯(lián)接手?jǐn)嚢?0s，凝固時(shí)間不少于40s錨桿—卸聯(lián)接手—鋪網(wǎng)—上托盤螺母—擰緊螺母。14、錨桿施工完畢后，關(guān)閉風(fēng)水閥門，點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)卸壓，拆除風(fēng)水管、鉆機(jī)，放到指定地點(diǎn)擺放整潔。15、未用完支護(hù)材料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并碼放整潔。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是噪音污染。2、作業(yè)場(chǎng)合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。3、加強(qiáng)錨桿機(jī)檢修工作和各部潤(rùn)滑維護(hù)，保證錨桿機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。16、架棚工操作原則1、必要持有效證件上崗，懂得普通頂板事故解決辦法。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)原則及安全規(guī)定。3、不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)材料不得使用。4、保護(hù)好工作地點(diǎn)電纜、風(fēng)水管及機(jī)電設(shè)備。5、經(jīng)常敲幫問頂，找凈施工地點(diǎn)危巖、活石。6、搭設(shè)牢固可靠工作平臺(tái)或腳手架，斜巷施工其下方5m處設(shè)立牢固擋矸設(shè)施。7、按中心，腰線檢查毛斷面規(guī)格質(zhì)量，解決好不合格部位。8、按設(shè)計(jì)位置和規(guī)定挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。9、上頂梁，背實(shí)背嚴(yán)幫頂，保證構(gòu)件齊全牢固。10、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線距離、腰線至棚梁及軌面距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲與否符合規(guī)程規(guī)定原則。11、柱窩下是軟巖（煤）時(shí)，要采用防止柱腿鉆底辦法。12、人工上梁時(shí)，必要兩人以上協(xié)調(diào)合伙，不要將手伸入柱梁接口處。13、架拱棚時(shí)，梁與腿搭接吻合后，在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰線固定，再將棚卡子上緊。14、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，剩余支護(hù)材料堆放在指定地點(diǎn)，碼放整潔。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是解決冒頂時(shí)有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。

2、整修舊巷時(shí)，必要有足夠風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道整修，必要經(jīng)瓦斯檢查員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)撤出人員，按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行解決。

3、嚴(yán)格按辦法規(guī)定加固巷道支護(hù)，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。4、配戴防塵口罩，保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，保證噴霧質(zhì)量，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。17、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉設(shè)備普通維護(hù)和故障解決知識(shí)。2、接班理解上班運(yùn)營(yíng)狀況，檢查局部通風(fēng)機(jī)管理牌板并懸掛看守責(zé)任牌。3、檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、巡視風(fēng)筒。4、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)、電纜電機(jī)等異常時(shí)，司機(jī)有權(quán)及時(shí)停機(jī)。5、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)向保安區(qū)、礦調(diào)度報(bào)告，等待解決，不準(zhǔn)離崗。6、起動(dòng)前，先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定期，才準(zhǔn)起動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)三次再正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、必要在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并且將附近10米內(nèi)浮貨清掃干凈，開關(guān)表面灰塵清掃，設(shè)備保持完好。8、向接班司機(jī)交待清晰局部通風(fēng)機(jī)本班運(yùn)營(yíng)狀況。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是噪音污染。2、作業(yè)場(chǎng)合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。3、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)檢修工作和各部潤(rùn)滑維護(hù)，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。18、巷道維修工操作原則1、必要持有效證件上崗，懂得普通頂板事故解決辦法。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)原則及安全規(guī)定。3、不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)材料不得使用。4、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不可靠要及時(shí)加固。頂板暴露后應(yīng)進(jìn)行有效暫時(shí)支護(hù)。5、經(jīng)常敲幫問頂，找凈施工地點(diǎn)危巖、活石，并派專人監(jiān)護(hù)幫頂。6、按辦法規(guī)定搭設(shè)牢固工作臺(tái)。7、妥善保護(hù)維修地點(diǎn)風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機(jī)電設(shè)施等。8、上下山巷道維修地點(diǎn)下方要設(shè)立擋矸設(shè)施。9、在預(yù)回棚先后各五架棚，打上具備初撐力單體點(diǎn)柱或頂柱進(jìn)行加固，上下山巷道還需按辦法打好戧頂子。10、拆除原棚子剎桿，挑頂至規(guī)定高度，按辦法做好超前別頂。11、回撤棚梁、棚腿，按設(shè)計(jì)位置和規(guī)定挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。12、上頂梁，背實(shí)背嚴(yán)幫頂，保證構(gòu)件齊全牢固。。13、柱窩下是軟巖（煤）時(shí)，要采用防止柱腿鉆底辦法。14、人工上梁時(shí)，必要兩人以上協(xié)調(diào)合伙，不要將手伸入柱梁接口處。15、架拱棚時(shí)，梁與腿搭接吻合后，在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰線固定，再將棚卡子上緊。16、獨(dú)頭巷道、微風(fēng)巷道只準(zhǔn)單茬由外向里施工，必要設(shè)立局部通風(fēng)機(jī)，禁止多茬同步施工。17、兩側(cè)有安全出口巷道，多茬翻修時(shí)，相鄰兩茬間距不得不大于5m。18、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，剩余支護(hù)材料堆放在指定地點(diǎn)，碼放整潔。19、局部冒頂解決程序：加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)--清理兩幫一架棚長(zhǎng)度塌冒物--挖腿窩--立腿、上梁--剎頂剎幫--清理巷道中間塌冒物。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是解決冒頂時(shí)有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。

2、整修舊巷時(shí)，必要有足夠風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道整修，必要經(jīng)瓦斯檢查員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)撤出人員，按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行解決。

3、嚴(yán)格按辦法規(guī)定加固巷道支護(hù)，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。4、配戴防塵口罩，保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，保證噴霧質(zhì)量，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。19、反井鉆機(jī)司機(jī)操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉設(shè)備普通維護(hù)和故障解決知識(shí)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，理解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關(guān)系。3、接班理解上班鉆機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況，檢查鉆機(jī)各部件、系統(tǒng)與否符合施工規(guī)定和原則，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時(shí)解決。4、檢查上下孔口通訊設(shè)施，保證精確、暢通，并聯(lián)系無(wú)誤。5、啟動(dòng)冷卻水泵、液壓油泵，并空轉(zhuǎn)5--10分鐘，觀測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。6、操作各控制閥、液壓鎖，檢查動(dòng)作與否可靠。7、啟動(dòng)液壓馬達(dá)，正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘，檢查各控制閥、變速閥功能及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接鉆桿，下放動(dòng)力水龍頭，啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路與否流暢。9、導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作程序：?jiǎn)?dòng)冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進(jìn)。10、裝接鉆桿操作程序：關(guān)閉洗井液--卡住鉆桿--反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭--提高動(dòng)力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機(jī)械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提高動(dòng)力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進(jìn)。11、換接鉆頭操作程序：用電話聯(lián)系--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴(kuò)孔器提到預(yù)裝位置--旋轉(zhuǎn)動(dòng)力水龍頭接好鉆桿與擴(kuò)孔器。12、擴(kuò)孔鉆進(jìn)操作程序：拆下動(dòng)力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出水某些或所有注入導(dǎo)孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進(jìn)。13、拆卸鉆桿操作程序：卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動(dòng)力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動(dòng)力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提高動(dòng)力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。14、提吊擴(kuò)孔器操作程序：卸下鉆桿—安裝起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴(kuò)孔器到下水平巷道。15、所有液壓油缸活塞桿縮回缸內(nèi)，油管接口處必要用堵或帽堵住，排除冷卻器中所有冷卻水。16、放倒鉆架，使之成為運(yùn)送狀態(tài)并推離井位。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，由于振動(dòng)常引起頂板掉石傷人，作業(yè)前必要找凈頂板浮石險(xiǎn)塊，并隨時(shí)監(jiān)護(hù)頂板。2、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)必要保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限不?zhǔn)作業(yè)。3、上卡盤時(shí)，經(jīng)常浮現(xiàn)夾手現(xiàn)象，上崗人員必要通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按辦法施工。20、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉設(shè)備普通維護(hù)和故障解決知識(shí)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握耙斗裝巖機(jī)使用安全辦法。3、檢查工作地點(diǎn)幫頂支護(hù)狀況，并進(jìn)行敲幫問頂，找凈浮石危石，選取牢固可靠掛滑輪導(dǎo)向支承點(diǎn)。4、檢查耙斗裝巖機(jī)各部件、系統(tǒng)、護(hù)欄、基本與否完好并符合規(guī)定。5、人員所有撤到耙斗機(jī)后側(cè)安全地點(diǎn)。6、送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。7、正常出貨時(shí)不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同步拉緊以防耙斗飛起。8、耙斗出貨與工作面距離普通為5--20米、耙斗運(yùn)營(yíng)不準(zhǔn)在支架上掛滑輪。9、耙斗機(jī)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)必要停機(jī)、開關(guān)閉鎖進(jìn)行解決。10、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必要停機(jī)檢查解決。11、移動(dòng)耙斗機(jī)操作程序：打開卡軌器--整頓電纜--傳遞信號(hào)--牽引移動(dòng)--拉至預(yù)定位置固定。12、工作結(jié)束后將耙斗操作手把放在松閘位置，切斷耙斗機(jī)電源，開關(guān)打零位閉鎖。13、清除耙斗機(jī)各部位和開關(guān)上巖石、粉塵，向接班人員交清機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病。2、作業(yè)時(shí)必要佩戴防塵口罩，對(duì)的使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。21、砌碹支護(hù)工操作原則1、必要持有效證件上崗，懂得普通頂板事故解決辦法。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)原則及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石，按辦法規(guī)定搭設(shè)工作臺(tái)。4、妥善保護(hù)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機(jī)電設(shè)施等。5、按中心腰線檢查巷道規(guī)格尺寸，局限性處用風(fēng)鎬開夠刷齊。6、砌碹基本必要挖到實(shí)底、排凈積水、鋪好底部砂漿，掛好邊線和垂線。7、砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨將壁后充填嚴(yán)實(shí)、填充物采用不燃性材料充填。8、料石壓茬寬度不得不大于料石寬度1/4，甩茬不不大于料石寬度1/3。9、立碹胎時(shí)，腿必要立在實(shí)底，碹胎互相拉上撐木并用釘子釘牢固，保證整體牢固性。10、砌碹時(shí)應(yīng)從兩側(cè)墻同步向拱頂砌筑，石塊間砂漿飽滿夾緊石楔，無(wú)干、瞎、重縫。11、封頂時(shí)應(yīng)在拱頂中心由里向外合口，要選取合格料石以防封口不緊和灰縫過(guò)大。12、采用澆筑砼碹時(shí)，要按設(shè)計(jì)配合比攪拌砼并檢查鋼筋排列數(shù)量綁扎質(zhì)量，澆筑時(shí)要從四周均勻?qū)ΨQ并使用振搗器加強(qiáng)振動(dòng)。13、料石砌筑、澆筑砼施工結(jié)束后，養(yǎng)生24小時(shí)后方可拆除模板。14、清理作業(yè)地點(diǎn)，物料碼放整潔。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病。2、作業(yè)時(shí)必要佩戴防塵口罩，對(duì)的使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。22、噴漿工操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉噴漿作業(yè)風(fēng)壓、水壓、出料配合比。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定巷道規(guī)格參數(shù)及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石。4、妥善保護(hù)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機(jī)電設(shè)施等。5、按中心腰線檢查巷道規(guī)格尺寸，不符部位必要用風(fēng)鎬開夠刷齊。6、清理噴射場(chǎng)地內(nèi)雜物，接好風(fēng)、水管，輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必要嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。7、檢查噴漿機(jī)與否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不許浮現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。8、安設(shè)噴厚標(biāo)志、用高壓水沖洗巖面。9、噴射機(jī)開機(jī)操作程序：開風(fēng)--給水--開機(jī)--上料。10、噴射機(jī)停機(jī)操作程序：停料--停機(jī)--關(guān)水--停風(fēng)。11、噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始，自下而上進(jìn)行。12、噴槍頭與待噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈套軌跡移動(dòng)，螺旋形直徑不應(yīng)不不大于250毫米。13、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土，應(yīng)采用減少給水量，加大速凝劑摻入量，插導(dǎo)水管等辦法。14、施工結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)，電纜吊掛整潔，噴漿膠管靠一側(cè)盤好或順齊擺好。15、將現(xiàn)場(chǎng)浮貨雜物清理干凈，并將各種材料分類碼放整潔。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是粉塵大易患矽肺病等。

2、及時(shí)有效配戴防塵口罩，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢23、鑿巖機(jī)鉆眼工操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉鑿巖機(jī)基本性能和故障解決辦法。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)程規(guī)定鉆眼參數(shù)及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石。4、檢查工作面通風(fēng)與否暢通，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)禁止打眼。5、接風(fēng)水管，用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物，按頭連接牢固。6、檢查零部件與否齊全，螺栓與否緊固，并注油進(jìn)行試轉(zhuǎn)。7、檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。8、檢查鉆頭安裝與否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔與否暢通。9、按標(biāo)定眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。10、更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)節(jié)鉆架時(shí)，必要將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。11、鉆眼結(jié)束后應(yīng)先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風(fēng)鉆進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存水滴以防下次使用零部件銹蝕。12、交接班時(shí)必要認(rèn)真向下班鉆眼工對(duì)當(dāng)班鉆眼過(guò)程中風(fēng)鉆浮現(xiàn)故障，檢查并注意事項(xiàng)作詳細(xì)闡明。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病、噪音危害。2、作業(yè)時(shí)必要佩戴防塵口罩，對(duì)的使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。3、作業(yè)場(chǎng)合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。24、風(fēng)煤鉆鉆眼工操作原則1、必要持有效證件上崗，熟悉風(fēng)煤鉆基本性能和故障解決辦法。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)程規(guī)定鉆眼參數(shù)及安全規(guī)定。3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù)，找凈浮石、危石。4、接風(fēng)水管，用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物，按頭連接牢固。5、檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆頭、鉆桿與否正常。6、按標(biāo)定眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。7、鉆眼中，發(fā)既有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必要及時(shí)更換。8、隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)既有片幫、冒頂危險(xiǎn)，必要及時(shí)停鉆解決。9、、開眼時(shí)，鉆頭輕觸煤壁再啟動(dòng)鉆機(jī)，每鉆一段要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，防止卡鉆。10、鉆眼時(shí)，先開水后啟動(dòng)；鉆眼完畢，先關(guān)水再抽出鉆桿。11、把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無(wú)淋水和支架完好安全地點(diǎn)，擺放整潔。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病、噪音危害。2、作業(yè)時(shí)必要佩戴防塵口罩，對(duì)的使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。3、作業(yè)場(chǎng)合須帶耳塞或采用其他防止噪音辦法。25、鋼絲繩檢查工技術(shù)操作原則(主提高鋼絲繩檢查工)1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。2、理解掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩技術(shù)特性、構(gòu)造和質(zhì)量原則。熟知所用量具和檢測(cè)儀器用法。3、檢繩前要與絞車司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好，擬定好聯(lián)系信號(hào)，和運(yùn)營(yíng)速度。在相應(yīng)操作臺(tái)上放有檢修作業(yè)牌。4、用手捋摸辦法驗(yàn)繩時(shí)，禁止戴手套。鋼絲繩運(yùn)營(yíng)速度不不不大于0.3米/秒。5、提高鋼絲繩必要每天檢查一次，平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。6、驗(yàn)繩時(shí)要驗(yàn)全繩不能有漏掉，要重點(diǎn)檢查受力段、繩卡處有無(wú)損傷，每隔50米測(cè)量一次繩徑；標(biāo)注好有損傷部位。7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸，不能同步伸出或同步收回究竟，至少有200mm以上串繩量。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。2、為了避免誤操作，驗(yàn)繩期間不得同步進(jìn)行井筒和提高機(jī)其他作業(yè)。3、需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠對(duì)講機(jī)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動(dòng)車。26、井筒裝備維修工技術(shù)操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》關(guān)于規(guī)定。2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)系信號(hào)，由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號(hào)工、把罐工和絞車司機(jī)聯(lián)系好。每次動(dòng)車時(shí)要采用“復(fù)述”制。施工前檢查施工用對(duì)講機(jī)必要敏捷可靠，并制定好備用聯(lián)系信號(hào)。3、由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)全體人員講明本次施工任務(wù)，作業(yè)環(huán)境。4、由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查所用設(shè)備、器材與否齊全可靠，安全帶及工具上綁繩與否完好。5、作業(yè)前，井上、下應(yīng)設(shè)警戒，10米范疇內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員，并清理干凈井口附近浮煤、雜物等，防止落物傷人。6、檢查井筒裝備時(shí)，只容許從上往下檢查，并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上浮煤和雜物，禁止平行作業(yè)。7、時(shí)間較長(zhǎng)檢修項(xiàng)目需交接班時(shí)，上班施工內(nèi)容及狀況必要向下班交代清晰。8、檢修結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式運(yùn)營(yíng)，并做好記錄。9、井筒維修工，需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，必要遵守如下事項(xiàng)：1）、在箕斗或罐籠頂上必要在保護(hù)傘下和保護(hù)欄內(nèi)。2）、提高容器速度普通為0.3—0.5m/s，最大不能超過(guò)2m/s。3）、進(jìn)行維修作業(yè)人員必要佩戴合格安全帶和安全帽。10、同一井筒另一套提高設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。2、作業(yè)前，檢查好個(gè)人用安全帶，保證安全可靠。3、傳遞零部件、工具時(shí)要手把手傳遞，禁止拋投。27、井下維修鉗工操作原則（掘進(jìn)隊(duì)、維修隊(duì)、綜維隊(duì)）1、必要持有效證件上崗。熟知自己職責(zé)范疇，掌握所維修設(shè)備技術(shù)特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》關(guān)于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。3、在進(jìn)行檢修工作時(shí)，要與所維修設(shè)備及有關(guān)設(shè)備司機(jī)聯(lián)系好。4、在傾角不不大于15°地點(diǎn)檢修和作業(yè)時(shí)，下方不得有人同步作業(yè)。5、檢修前檢查并清理所維修設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，如有問題，應(yīng)先解決后方可工作。6、檢修前對(duì)所檢修設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等，并掛檢修作業(yè)警告牌。7、在吊運(yùn)物件時(shí)，必要檢查周邊環(huán)境，檢查起吊點(diǎn)和起重設(shè)施、用品，應(yīng)符合安全規(guī)定。8、解決刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停機(jī)解決。調(diào)節(jié)中部槽平直度時(shí)，禁止用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)營(yíng)中刮板鏈。9、解決輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)上、下托輥先后位置或調(diào)節(jié)中間架懸掛位置，禁止用手腳直接拽蹬運(yùn)營(yíng)中輸送帶。10、在更換輸送帶和檢修時(shí)，如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，輸送機(jī)任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。11、檢修結(jié)束后，必要與司機(jī)聯(lián)系并告知周邊有關(guān)人員，確認(rèn)人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可送電試車。12、檢修結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好檢修記錄。13、清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境原則化。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易導(dǎo)致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護(hù)辦法。3、為了避免把無(wú)關(guān)零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次28、井下維修鉗工（膠帶輸送機(jī)維修鉗工）1.必要持有效證件上崗。熟知自己職責(zé)范疇，掌握所維修設(shè)備技術(shù)特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》關(guān)于規(guī)定。2.必要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。3、每天要對(duì)機(jī)械各部位、制動(dòng)系統(tǒng)、落煤點(diǎn)、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、檢修前要備齊所用工具材料配件，并要保證安好，起吊用品安全系數(shù)不不大于6倍。5、檢修前對(duì)所檢修設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等，并掛檢修作業(yè)警告牌。6、在傾角不不大于15度施工地點(diǎn)，下方不準(zhǔn)有人同步作業(yè)。7、使用起重機(jī)滑子時(shí)要選好起吊點(diǎn)，重物下方不準(zhǔn)有人，并要與起吊物有一定安全距離，找好退路。8、使用長(zhǎng)工具要注意周邊工作人員，在倉(cāng)口檢修時(shí)要戴好安全帶。9、禁止帶電檢修，禁止將手指伸入孔內(nèi)探查，帶電時(shí)禁止身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件之間。10、檢修結(jié)束后必要與司機(jī)聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境原則化。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易導(dǎo)致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護(hù)辦法。3、為了避免把無(wú)關(guān)零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次29、井下維修鉗工操作原則(掘準(zhǔn)隊(duì)安裝隊(duì))1、必要持有效證件上崗。熟知自己職責(zé)范疇，掌握所維修設(shè)備技術(shù)特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》關(guān)于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。3、在傾角不不大于15°地點(diǎn)檢查和維修時(shí)，下方不得有人同步作業(yè)。4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備電源、水源、風(fēng)源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)合，保證作業(yè)安全。5、對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：檢查各部緊固件應(yīng)齊全，緊固完好；油質(zhì)，油量應(yīng)符合規(guī)定；轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩應(yīng)齊全，可靠；機(jī)構(gòu)或液壓安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠；滾筒有無(wú)損壞和破裂，鋼絲繩磨損或變形無(wú)超限；檢查絞車閘帶有無(wú)裂紋，閘帶磨損與否超限；檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作與否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略高。6、打開機(jī)蓋，油箱進(jìn)行檢查，換件或換油等檢修時(shí)，必要注意遮蓋好。7、在吊運(yùn)物件時(shí)，必要檢查周邊環(huán)境，檢查起重設(shè)施和用品，應(yīng)符合安全規(guī)定，對(duì)的選取起吊點(diǎn)。8、檢修結(jié)束后，必要與司機(jī)聯(lián)系好，人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可送電試車。9、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境原則化。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易導(dǎo)致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護(hù)辦法。3、為了避免把無(wú)關(guān)零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次30、井下維修鉗工操作原則（預(yù)備隊(duì)）1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》關(guān)于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。3、理解組裝間設(shè)備及綜采設(shè)備性能、構(gòu)造、工作原理及尋常檢修內(nèi)容，掌握組裝、分解辦法及安全注意事項(xiàng)。4、檢查絞車制動(dòng)系統(tǒng)與否完好靈活可靠，施閘時(shí)閘把不得達(dá)到水平位置，檢查絞車基本完好，鋼絲繩磨損或變形與否超限。5、檢修前要將設(shè)備停電、閉鎖、掛檢修警告牌，并與有關(guān)設(shè)備司機(jī)及有關(guān)人員聯(lián)系好。6、液壓泵站及液壓管路檢修維護(hù)前，掛檢修作業(yè)牌，將液壓系統(tǒng)卸壓后方可作業(yè)，其她人員不得借機(jī)作業(yè)。7、拆除設(shè)備前，對(duì)生銹螺絲、連接件進(jìn)行涂油或上松動(dòng)劑，拆卸時(shí)用專用工具，禁止破壞性拆除。8、檢修結(jié)束后，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境原則化。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易導(dǎo)致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護(hù)辦法。3、為了避免把無(wú)關(guān)零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次31、井下維修鉗工技術(shù)操作原則（四大機(jī)械）1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》關(guān)于規(guī)定。必要純熟掌握所維護(hù)設(shè)備構(gòu)造、性能、工作原理和各種安全保護(hù)裝置作用。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。3、檢修前將檢修用備件、材料、和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和實(shí)驗(yàn)。4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備電源、水源、風(fēng)源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)合，保證作業(yè)安全。5、對(duì)關(guān)于安全保護(hù)裝置要定期調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)，保證安全可靠。6、拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄件等脆性材料錘擊。需要時(shí)應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。7、在檢修時(shí)，需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必要遮蓋好，油牌號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。8、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)容許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。9、禁止高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。10、傳遞工具、工件時(shí)，必要等對(duì)方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。11、拆卸較大零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動(dòng)機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)制定相應(yīng)安全防護(hù)辦法。12、檢修完畢，要進(jìn)行全面驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)由司機(jī)操作，檢查所有人員撤離至安全地點(diǎn)后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場(chǎng)，做好檢修記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人、墜物傷人。2、高空和井筒作業(yè)時(shí)，防止落物，傷人或墜落，施工人員，應(yīng)戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢固位置上。3、為了避免把無(wú)關(guān)零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次。32、井下維修鉗工技術(shù)操作原則（運(yùn)送隊(duì)）1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》關(guān)于規(guī)定。2、必要攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。3、在傾角不不大于15°地點(diǎn)檢查和維修時(shí)，下方不得有人同步作業(yè)。4、必要純熟掌握所維護(hù)設(shè)備構(gòu)造、性能、工作原理和各種安全保護(hù)裝置作用。5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備電源、水源、風(fēng)源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)合，保證作業(yè)安全。6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件與否完好可靠，檢查設(shè)備各部油量，油質(zhì)符合規(guī)定規(guī)定。對(duì)安全保護(hù)裝置要調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)。7、需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必要遮蓋好。8、高空和井口作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢固位置上。9、傳遞工具、工件時(shí)，必要等對(duì)方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。10、進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)必要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身體來(lái)平衡起吊重物。11、使用起重機(jī)起吊重物時(shí)，應(yīng)先檢查懸吊梁強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙鏈均勻用力，不得過(guò)快，不得多人同步拉起重機(jī)。起吊重物需懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈鎖住。12、檢修結(jié)束后必要與司機(jī)聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境原則化。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是使用鐵錘打砸金屬部件時(shí)易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對(duì)接過(guò)程中易導(dǎo)致擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)機(jī)件時(shí)，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護(hù)辦法。3、為了避免把無(wú)關(guān)零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次33、空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作原則程1、必要持有效證件上崗，熟知所操作設(shè)備構(gòu)造、性能和工作原理。2、起動(dòng)前準(zhǔn)備和檢查，規(guī)定做到：1）、各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)；2）、各部潤(rùn)滑油、油量適當(dāng)，油路暢通，油質(zhì)干凈；3）、冷卻水暢通，水量充分，水溫、水壓符合規(guī)定；4）、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置敏捷可靠；5）、各批示儀表齊全可靠；6）、電機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸良好，無(wú)卡阻、無(wú)燒傷，電氣設(shè)備接地良好；7）、盤車2—3圈，無(wú)卡阻、無(wú)異響方可起動(dòng)。3.空壓機(jī)起動(dòng)運(yùn)營(yíng)（空壓機(jī)必要無(wú)負(fù)荷起動(dòng)）①啟動(dòng)冷卻水路，觀測(cè)回水漏斗有充分水流過(guò)。②打開空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐與排水管道間閘閥。③對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷。④用手搖油泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。4、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)：調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流、電壓達(dá)到正常值。5、當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)解除卸荷，投入正常工作，每小班至少排污一次。6.空壓機(jī)正常運(yùn)營(yíng)后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查，每小時(shí)一次。并做好記錄，巡回檢查內(nèi)容如下：1)、各發(fā)熱部位溫升狀況。2)、記錄各風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3)、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作狀況。4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作狀況應(yīng)無(wú)嚴(yán)重漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置靈活可靠。7.空壓機(jī)正常停機(jī):人為卸荷-停機(jī)-解除人為卸荷。8.當(dāng)浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：1）空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震；2）電動(dòng)機(jī)冒煙火或電動(dòng)機(jī)電流表批示超限；3）油泵壓力不夠，潤(rùn)滑油中斷或壓力降到0.1兆帕如下時(shí)；4）保護(hù)裝置及儀表失靈；5）其他嚴(yán)重意外狀況。9、緊急停機(jī)按如下程序進(jìn)行：1）若發(fā)生故障時(shí)?？芍苯訑嚯娡C(jī)（狀況容允許卸荷停機(jī)）；2）因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān)。10、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，規(guī)定設(shè)備上無(wú)灰塵、無(wú)油跡、地面無(wú)污水、無(wú)塵埃。本工種存在危險(xiǎn)因素及防范辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電等意外傷人。2、氣缸、風(fēng)包有壓狀況下，避免發(fā)生意外傷害事故，禁止敲擊和碰撞氣缸、風(fēng)包等壓力容器。3、為避免發(fā)生觸電事故，操作高壓電器時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。34、礦燈工技術(shù)操作原則1、必要持有效證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《公司員工文明行為規(guī)范》。2、工作人員應(yīng)穿耐酸工作服，維修人員在操作時(shí)應(yīng)戴耐酸手套、膠鞋、圍裙及護(hù)目鏡等勞保用品。3、礦燈應(yīng)保持完好，浮現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等狀況時(shí)，禁止發(fā)放。4、檢修后礦燈要達(dá)到《煤礦井下防爆電器設(shè)備管理若干規(guī)定》規(guī)定。5、每小時(shí)觀測(cè)一次充電狀況，符合相應(yīng)型號(hào)礦燈技術(shù)規(guī)定。6、當(dāng)充電過(guò)程中突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180o。7、調(diào)配電解液時(shí)應(yīng)將硫酸徐徐注入蒸餾水中，同步用玻璃棒不斷攪拌，以使混合均勻，散熱迅速。8、每班升、入井人數(shù)必要按規(guī)定及時(shí)向關(guān)于部門報(bào)告本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是電解液爆炸、硫酸燒傷等。2、調(diào)配電解液時(shí)，禁止將水倒入濃硫酸中，引起飛濺傷人或產(chǎn)生劇熱引起爆炸，也不要從大容積瓶子中將硫酸倒入水中。3、應(yīng)備有5%碳酸鈉溶液，以備萬(wàn)一硫酸飛沫落到臉上，手上及衣服上時(shí)洗滌用。35、力工操作原則（南井機(jī)電隊(duì)水暖隊(duì)）1、必要持有效證件證上崗，著裝應(yīng)整潔，依照作業(yè)規(guī)定穿戴好必備勞動(dòng)保護(hù)。2、人工抬運(yùn)大件前，一方面清除抬件路線內(nèi)所有障礙物，保證路線暢通。3、抬運(yùn)大件時(shí)，要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，配合默契，同起同放。4、抬運(yùn)大件過(guò)程中，要設(shè)二人監(jiān)護(hù)，發(fā)既有抬不動(dòng)要及時(shí)替代，替代前應(yīng)先放件，然后再重新抬起。5、人工裝卸料時(shí)，必要注意周邊人員，防止把人碰傷；裝長(zhǎng)料時(shí)，要互相配合好，喊號(hào)要有預(yù)令，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。6、上煤、除渣人員要不得穿大衣作業(yè)，清倉(cāng)必要兩人以上，禁止單獨(dú)作業(yè)。7、清理煤倉(cāng)時(shí)，必要系好安全帶，由上至下清理，有足夠照明，并有人監(jiān)護(hù)，防止人員墜入煤倉(cāng)。8、在二米以上廠房安裝、擦洗玻璃時(shí)，必要戴安全帽、系安全帶或采用有效安全保護(hù)辦法。9、施工作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到環(huán)境原則化、動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是高空作業(yè)墜人、墜物等傷人。2、作業(yè)過(guò)程中配戴安全帽，高空作業(yè)過(guò)程中必要配戴保險(xiǎn)帶36、水泵工操作原則（南井機(jī)電隊(duì)水暖隊(duì)）1、必要持有效證件上崗。熟知水泵性能和工作原理。2、起動(dòng)前準(zhǔn)備：1）、檢查各部軸承與否缺油，盤根松緊與否適度；2）、電機(jī)及電氣設(shè)備接地線與否良好，盤車1—2圈應(yīng)靈活；3）、電壓批示不超額定電壓±5%。4）、灌、引水時(shí)將泵內(nèi)空氣排出。3、啟動(dòng)水泵電機(jī)，待轉(zhuǎn)動(dòng)速度達(dá)到正常后，再打開水泵排水閥門；用起動(dòng)補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，須待電流表指針返回時(shí)，再打到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，但不得在吸水閥門關(guān)閉下運(yùn)營(yíng)。4、水泵正常運(yùn)營(yíng)中司機(jī)應(yīng)檢查：1）、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，排水量、壓力達(dá)到規(guī)定；2）、電機(jī)、水泵無(wú)異響震動(dòng)。3）、軸承不發(fā)熱，電機(jī)溫度不超過(guò)70℃；4）、盤根不進(jìn)氣，滴水不成線。5、遇下列狀況要及時(shí)停泵：1）、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；2）、不上水；運(yùn)營(yíng)無(wú)壓力。3）、泵內(nèi)有異響；4）、電機(jī)或軸承過(guò)熱；盤根過(guò)熱。6、運(yùn)營(yíng)中發(fā)現(xiàn)停電時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉排水閥門，斷開電源開關(guān)。7、精確填寫水泵運(yùn)營(yíng)記錄，認(rèn)真做好交接班。不安全隱患及防范辦法1、禁止變化電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。2、司機(jī)在值班期間必要認(rèn)真負(fù)責(zé)、隨時(shí)觀測(cè)泵運(yùn)營(yíng)狀況。37、信號(hào)工技術(shù)操作原則（主井）1、必要持有效證件上崗，熟知主井裝、卸載設(shè)備、信號(hào)設(shè)施性能、構(gòu)造和工作原理。2、接班時(shí)必要實(shí)驗(yàn)舌板閉鎖、滿倉(cāng)信號(hào)保護(hù)敏捷可靠。3、每次動(dòng)罐前，先將大鉤放下，舌板收回，當(dāng)動(dòng)罐信號(hào)發(fā)出后，絕對(duì)不容許隨意更改信號(hào)，如遇特殊狀況時(shí)，應(yīng)先打停點(diǎn)，并確認(rèn)絞車不動(dòng)后，再進(jìn)行解決。如箕斗未停穩(wěn)或不到位時(shí)，不準(zhǔn)放出舌板或提起大鉤。4、提煤時(shí)，要做到目接目送，運(yùn)營(yíng)中要視、聽集中，發(fā)現(xiàn)異常即打停點(diǎn)并報(bào)告，待查明解決后，方可提高。5、信號(hào)規(guī)定：一點(diǎn)停，二點(diǎn)快提，三點(diǎn)快下，四點(diǎn)慢提，五點(diǎn)慢下，均以主罐為主。6、當(dāng)檢查罐道或吊運(yùn)特殊物件時(shí)，井上、下信號(hào)工應(yīng)一方面互相聯(lián)系好，并向絞車司機(jī)交待清施工任務(wù)，按規(guī)定速度運(yùn)營(yíng)。7、正常狀況下，只準(zhǔn)使用主信號(hào)系統(tǒng)，只有當(dāng)主用信號(hào)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)。才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng)，同步應(yīng)及時(shí)告知關(guān)于人員修復(fù)，修復(fù)后，及時(shí)恢復(fù)使用主信號(hào)系統(tǒng)。8、信號(hào)發(fā)出后，不得離開崗位，并應(yīng)密切監(jiān)視提高容器及信號(hào)顯示系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)狀況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)與發(fā)出信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，查明因素解決后，方可重新發(fā)送信號(hào)。9、發(fā)出開車信號(hào)后，普通不得隨意廢除本信號(hào)，特殊狀況需要變化時(shí)，須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其他種類信號(hào)。不安全隱患及防范辦法1、為了避免壓舌板影響生產(chǎn)，禁止突擊提煤，必要待大鉤、舌板完全收回后，方可發(fā)出開車信號(hào)。2、井下信號(hào)工裝煤必要用定重裝置，禁止甩保護(hù)關(guān)閉定重裝煤，避免裝重斗、裝多或向老坑內(nèi)直接放貨影響生產(chǎn)。38、主排水泵司機(jī)技術(shù)操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備性能和工作原理。2、水泵起動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行全面檢查；并盤車2—3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象），確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用該泵。3起動(dòng)主排水泵應(yīng)按如下順序進(jìn)行：⑴灌水①排水管路內(nèi)有高壓水時(shí)，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應(yīng)讀數(shù)上；②排水管路無(wú)高壓水時(shí)，運(yùn)用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。⑵起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)①起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必要戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；②三相異步電動(dòng)機(jī)，采用降壓起動(dòng)，電流穩(wěn)定期，由電抗器自動(dòng)（或手動(dòng)）切除所有電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)營(yíng)。⑶操作閥門水泵起動(dòng)后，緩緩打開出水閥門，直至所有打開，各種儀表批示正常方可運(yùn)營(yíng)。4、主排水泵正常停機(jī)：⑴緩緩關(guān)閉水泵出水閥門；⑵切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)營(yíng)。5、主排水泵運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，報(bào)告隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)一次。并認(rèn)真填寫記錄。7、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，規(guī)定設(shè)備上無(wú)灰塵、無(wú)油跡、地面無(wú)污水、無(wú)塵埃。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是損壞水泵、溺水等事故。2、水泵運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀測(cè)水位狀況，防止水排干時(shí)，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞水泵重大事故。3、開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致惡性電氣事故。39、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)構(gòu)造、性能和工作原理。2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：1）、軸承潤(rùn)滑油油量適當(dāng)，油質(zhì)符合規(guī)定，油環(huán)完整靈活；2）、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固牢固；3）、電動(dòng)機(jī)炭刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無(wú)燒傷4）、各批示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠；5）、各起動(dòng)開關(guān)手把都處在斷開位置；6）、電壓在額定電壓±5%范疇內(nèi)；3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前立閘門須關(guān)閉；人工盤車1～2圈，應(yīng)靈活無(wú)卡阻。4、起動(dòng)電機(jī)、調(diào)節(jié)勵(lì)磁，通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)營(yíng)后，打開通往井下風(fēng)門提至需要高度。5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)營(yíng)中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容為：1）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響；2）、軸承溫度不得超限；3）、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定；4）、各儀表批示正常；5）、電壓應(yīng)在額定值±5%范疇內(nèi)。6、巡檢后要及時(shí)填寫記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7、主通風(fēng)機(jī)正常停機(jī)操作：1）、關(guān)閉通往井下風(fēng)門；2）、斷電停機(jī)；8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)操作：1）、直接斷電停機(jī)（高壓先停油開關(guān)）。2）、按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開起關(guān)于風(fēng)門。3）、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先拉掉油開關(guān)，后拉開隔離開關(guān)，并及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，待查明解決后，再運(yùn)營(yíng)開機(jī)。9、主通風(fēng)機(jī)有如下狀況之一時(shí)，容許先停機(jī)后報(bào)告：1）、各重要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng)。2）、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。3）、其他緊急事故或故障。10、主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作：1）、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師指揮下進(jìn)行；2）、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；②運(yùn)用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固；操作各風(fēng)門，變化風(fēng)流方向，實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。11、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，規(guī)定設(shè)備上無(wú)灰塵、無(wú)油跡、地面無(wú)污水、無(wú)塵埃。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電、火災(zāi)傷人。2、為避免發(fā)生觸電事故，操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。3、主通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。40、礦井維修電工操作原則1、必要持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆原則關(guān)于規(guī)定。2、檢修前準(zhǔn)備好所需工具、材料和配件，并佩帶合格驗(yàn)電筆、停電牌及便攜式瓦斯報(bào)警儀。3、作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?％時(shí)如下時(shí)方可作業(yè)。4、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必要戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必要接觸某些應(yīng)有良好絕緣。5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，停前一級(jí)開關(guān)電源，加鎖掛牌、驗(yàn)電、放電，同步懸掛三相暫時(shí)短路接地線。6、在檢修、搬移電氣設(shè)備時(shí)，禁止帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行自停、自檢、自送電原則。7、搖測(cè)絕緣阻值后，必要將導(dǎo)體完全放電。兩條線路并聯(lián)運(yùn)營(yíng)時(shí)，電纜重新接頭要找相序。8、檢查中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆，及時(shí)停電進(jìn)行解決。對(duì)無(wú)法恢復(fù)防爆電氣設(shè)備必要停止運(yùn)營(yíng)。9、在電氣設(shè)備檢修時(shí)，不得任意變化原有端子序號(hào)、接線方式，不得甩掉原有保護(hù)裝置，整定值不得任意更改。10、使用酒精、汽油等易燃品時(shí)，要設(shè)專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行易燃品使用管理規(guī)定。11、在同一供電開關(guān)控制系統(tǒng)中，有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同步作業(yè)時(shí)，要分別懸掛停電作業(yè)牌，并設(shè)一種總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電。12、檢修完畢后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清點(diǎn)工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)。請(qǐng)示礦調(diào)度送電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后離開現(xiàn)場(chǎng)。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電傷人。停電后加鎖掛牌，施工前驗(yàn)電、放電，同步懸掛三相暫時(shí)短路接地線。不得借光作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不能強(qiáng)行送電，禁止脫保運(yùn)營(yíng)。停送電請(qǐng)示礦調(diào)度，經(jīng)容許后方可操作。41、變電運(yùn)營(yíng)工操作原則必要持有效證件上崗，熟悉變電所供電狀況。熟知變電所重要設(shè)備特性，普通構(gòu)造和操作辦法。負(fù)責(zé)監(jiān)視變電所內(nèi)電氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。按規(guī)定進(jìn)行漏電實(shí)驗(yàn)。接到停送電指令后，實(shí)行復(fù)述制，認(rèn)真核對(duì)所要停送電開關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作，停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生跳閘時(shí)，必要向礦調(diào)度報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后方可送電。對(duì)當(dāng)班內(nèi)設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況認(rèn)真填寫記錄并向接班人員詳細(xì)交待闡明。認(rèn)真清掃所內(nèi)衛(wèi)生，禁止用濕抹布擦電氣設(shè)備及電纜。停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法本工種存在危險(xiǎn)因素是由于操作不當(dāng)使本人或她人觸電。停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。停送電操作前認(rèn)真核對(duì)所要停送電開關(guān)與否對(duì)的，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。42、綜采維修電工操作原則1、必要持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆原則關(guān)于規(guī)定。掌握維修電氣設(shè)備性能、構(gòu)造和原理；及維修范疇內(nèi)供電狀況。必要隨身攜帶合格驗(yàn)電筆和停電牌及便攜式瓦斯報(bào)警儀。禁止帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，停電后加鎖掛牌。作業(yè)前，用與供電電壓級(jí)別相符驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。檢修完畢后，試車時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)營(yíng)。測(cè)試儀表使用與驗(yàn)放電必要在瓦斯?jié)舛仍?％如下時(shí)進(jìn)行。巡檢中發(fā)現(xiàn)保護(hù)失靈、設(shè)備失爆、電纜損傷等問題時(shí)，必要及時(shí)解決。供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必要查明因素，禁止強(qiáng)行送電。對(duì)使用中防爆電氣設(shè)備，每班進(jìn)行一次防爆檢查。每班對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)。每次移動(dòng)串車前，必要先停電后拔接地極。串車到位后，先打接地極后送電。必要對(duì)電站及開關(guān)整定值按設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)，不得隨意變動(dòng)整定值。當(dāng)運(yùn)順機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)后，操縱集中控制臺(tái)逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備；皮帶停氣時(shí)，不得開氣生產(chǎn)。坐臺(tái)電工開停泵必要執(zhí)行復(fù)述制度。瓦斯斷電后，在給各設(shè)備送電前必要發(fā)出信號(hào)。操作高壓電氣設(shè)備必要穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。停送電操作必要遵守自停自檢自送電原則，不得預(yù)約停送電，更不能借機(jī)作業(yè)。認(rèn)真填寫各種電氣記錄，對(duì)本班供電與設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況向下班交接清晰。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法1、本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電傷人、引起火災(zāi)及設(shè)備直接啟動(dòng)。2、停電后加鎖掛牌，施工前驗(yàn)電、放電，不借光作業(yè)。3、電氣設(shè)備、線路發(fā)生故障時(shí)，不能強(qiáng)行送電，禁止脫保運(yùn)營(yíng)。4、測(cè)試儀表使用與驗(yàn)放電必要在瓦斯?jié)舛仍?％如下時(shí)進(jìn)行。5、坐臺(tái)電工開停泵執(zhí)行復(fù)述制度，設(shè)備送電前必要發(fā)出信號(hào)。43、地面維修電工操作原則必要持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆原則關(guān)于規(guī)定。維修前準(zhǔn)備好所用工具、材料和配件，并隨身攜帶停電作業(yè)牌和合格驗(yàn)電筆。按期對(duì)所規(guī)定日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行檢查、檢修。停送電必要遵守自停、自檢、自送電原則，不得預(yù)約停送電或委托她人停送電，更不能借機(jī)作業(yè)。作業(yè)前必要停下前一級(jí)供電開關(guān)及也許反送電開關(guān)，加鎖掛牌，并用與電源電壓級(jí)別相符驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)誤后放電，同步掛接三相暫時(shí)短路接地線，懸掛時(shí)先接接地端后接導(dǎo)體端，拆除順序相反。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必要戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，并做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。高低壓開關(guān)柜檢修時(shí)，開關(guān)柜上隔離開關(guān)處，必要加裝耐壓合格暫時(shí)隔離板或套絕緣筒。同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同步作業(yè)時(shí)，對(duì)停電開關(guān)要分別懸掛停電作業(yè)牌，并設(shè)一種總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)系各有關(guān)環(huán)節(jié)工作進(jìn)度，恢復(fù)送電前，摘掉各自停電作業(yè)牌后，方可聯(lián)系送電。外線作業(yè)時(shí)，必要佩帶安全帽、安全帶和登高工具。蹬梯作業(yè)時(shí)，必要設(shè)專人扶梯，安全帶要栓掛在牢固處。兩條線路并聯(lián)或并聯(lián)回路中，電纜重新接頭時(shí)，要找好相序后，方可并聯(lián)運(yùn)營(yíng)。施工完畢后，認(rèn)真清掃現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)礦調(diào)度批準(zhǔn)后，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可離開，并做好檢修記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法本工種存在危險(xiǎn)因素是由于操作不當(dāng)使本人或她人觸電。供電系統(tǒng)發(fā)生故障跳閘后，不能強(qiáng)行送電，禁止脫保運(yùn)營(yíng)。停送電操作前認(rèn)真核對(duì)所要停送電開關(guān)與否對(duì)的，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。4、停電后加鎖掛牌，施工前驗(yàn)電、放電，同步懸掛三相暫時(shí)短路接地線。不得借光作業(yè)。44、礦井大型設(shè)備維修電工操作原則必要持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆原則關(guān)于規(guī)定。作業(yè)前，準(zhǔn)備所需工具、材料、配件、保護(hù)用品等，佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。掌握本工種使用各種儀器、儀表性能及用法。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必要戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。檢修時(shí)，一方面切斷前一級(jí)供電開關(guān)，加鎖、掛牌，作業(yè)前驗(yàn)電、放電、懸掛三相暫時(shí)短路接地線。按設(shè)備規(guī)定日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)、檢修和保養(yǎng)。電氣設(shè)備保護(hù)裝置定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。對(duì)維護(hù)電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。在變電所或配電室進(jìn)行作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《工作票》和《操作票》制度。檢修后，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，拆除暫時(shí)短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。做好電氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)、檢查、檢修記錄。本工種存在危險(xiǎn)因素及防止辦法工種存在危險(xiǎn)因素是觸電傷人。停電后加鎖掛牌，施工前驗(yàn)電、放電，同步懸掛三相暫時(shí)短路接地線。不借光作業(yè)。電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不能強(qiáng)行送電，禁止脫保運(yùn)營(yíng)。送電請(qǐng)示礦調(diào)度，經(jīng)容許后方可操作。45、通訊維修工操作原則1、必要持有效證件上崗。2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。3、礦調(diào)度臺(tái)直流備用電源必要經(jīng)常檢查，并做到交直流電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換，當(dāng)交流電源停電時(shí)，直流電源能自動(dòng)投入運(yùn)營(yíng)。4、當(dāng)電纜及電話機(jī)發(fā)生故障后，應(yīng)及時(shí)解決，盡早恢復(fù)通話。5、井下運(yùn)營(yíng)中通訊電纜禁止浮現(xiàn)冷包頭；通訊電纜接線盒和電話機(jī)完好不失爆。6、重要場(chǎng)合電話號(hào)碼禁止擅自改號(hào)，必要更換，要經(jīng)礦調(diào)度批準(zhǔn)，并由礦調(diào)度告知關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)及單位。7、電話機(jī)應(yīng)避免安裝在有潮氣、淋水、積水地點(diǎn)，并保持電話機(jī)清潔，螺釘應(yīng)緊固，送受話器通話效果應(yīng)良好，鈴聲響亮。8、經(jīng)常巡邏維護(hù)保持完好通話狀態(tài)，定期解決電話機(jī)和通訊接線盒內(nèi)灰塵和潮氣，檢查進(jìn)線壓緊裝置膠堵與否老化或損壞，并測(cè)試其接線端子排絕緣狀況，電纜斷