塑鋼門窗施工組織設計方案樣本

萬潤城項目I標段斷橋鋁及塑鋼斷橋門窗供貨與安裝工程門窗施工組織設計方案秦皇島嘉微門窗制造有限公司7月一、編制闡明本工程為商住樓，塑鋼斷橋門窗面積10591.75平方米。塑鋼型材采用海螺60系列平開窗，玻璃為6LOWE+12+6mm，設計材料壁厚2.5mm;斷橋鋁門窗面積357.6平方米。斷橋門窗型材采用華建55系列平開窗，玻璃為6LOWE+12+6mm，設計材料壁厚1.4mm，鑒于該工程使用功能，建筑構造特點，工期及質量規(guī)定，我公司從原材料采購、生產籌劃、施工組織、工期及質量規(guī)定進行了周密考慮與設計，咱們本著“替業(yè)主著想”原則，力求以最合理工期與質量把優(yōu)質產品奉獻給業(yè)主。工程名稱：萬潤城項目I標段斷橋鋁及塑鋼斷橋門窗供貨與安裝工程工程地點：唐山市豐潤區(qū)，東臨祥和路，北側同慶道建設單位：唐山市豐潤區(qū)盛業(yè)昌房地產開發(fā)有限公司施工工期：5月15日-12月16日共計214日歷天二、施工布置及施工技術方案（一）施工組織布置1.1項目機構組織闡明工程開工前，我公司將組織成立由公司經理、工程師、副經理、質量負責人構成生產安裝領導工作小組，實行該項目全過程管理職能，對工程施工前期準備到竣工驗收進行全方位管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，公司經理負責實行項目全過程管理職能，對工程施工前期準備到施工驗收進行全方位管理。設3個職能部門負責人，即項目工程師、項目經理、項目質量負責人。項目工程師負責設計方案擬定，技術文獻、安裝圖紙、安裝原則對的性和可行性把握，副經理職責是督促及監(jiān)控供應、生產加工、籌劃調度以及項目經理部等部門實行作業(yè)運作狀況及解決在實際工作中疑難問題，使工程進度順利進行。項目質量負責人職責是負責工程材料檢查及驗收，監(jiān)控加工過程質量狀況，及對安裝過程質量狀況進行全面控制。內部系統工作，以高度責任心去完畢工程各項工作。2、施工準備2．1項目部構成構造依照該工程詳細特點，并結合現場實際狀況，咱們組織成立了以經理為總負責人項目部。實行該項目全過程管理職能，對工程設計、材料采購、生產制造、運送到施工安裝進行全方位管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，協商內部系統及外部工作。2．2項目部構成依照工程需要，咱們擬派我公司最先進項目經理及其部屬成員來從事該工程施工管理。本項目部由項目經理及技術員、質檢員、安全員等人員構成。2．3重要人員職責2．3．1公司經理：對整個工程進度和質量負責，定期向業(yè)主及總包公司經理報告工程狀況。特殊難度問題，及時邀請業(yè)主、監(jiān)理和總包協調解決2．3．2技術負責人：a．對工程技術任務籌劃、進度進行貫徹，按工程總籌劃編制設計籌劃；負責工程詳細設計和設計更改；參加合同評審。b．負責施工方案審核及執(zhí)行狀況，依照合同評審意見修改設計及施工方案；實現投標方案與深化設計有效轉化與銜接。c.負責審查工程設計方案構造、工藝實行合理性、經濟性。d.組織設計評審，對設計過程進行控制，保證最后設計質量。e.負責全過程技術工作協調解決工作。f.負責對現場施工技術培訓和技術交底。g．負責現場技術文獻，安裝圖紙、安裝原則貫徹執(zhí)行。h．負責解決生產、施工中浮現技術問題；對現場安裝時遇到技術問題及時進行協調解決。2.3.3加工制作負責人：a.負責生產加工籌劃編制和調度工作，組織職工完畢下達生產任務，保證工程安裝進度。b．嚴格執(zhí)行生產管理制度及質量管理制度，實現生產過程可追溯性。c．強化公司員工對設備、人身安全教誨，定期組織對設備、設施進行檢查和維修，保證設備精度和設備完好。d．實行定置管理，文明生產。2.3.4項目經理：對工程全面負責，在施工現場具備絕對領導權力，全面負責現場施工質量管理、安全管理、進度管理、觀場文明施工管理，對于現場資金、材料、人工進行合理安排，依照工程詳細施工進度狀況有權合理調配資金。a.制定現場施工組織設計方案。b.與業(yè)主、總包單位協調并做好施工準備。c.協調公司設計、供應、生產等各部門進度，負責本工程安裝質量及施工進度。d．參加工地現場總包協調會，做好記錄并解決問題。e．制定現場安裝方案，并將現場狀況每周以書面形式反映給公司經理。f．配合總包做好安全管理工作。2.3.5現場施工員：a．做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完畢。b．制定現場施工進度籌劃并調節(jié)進度籌劃。c．負責與業(yè)主、總包單位協調并對交叉施工及產品保護負責。d．合理安排到達現場材料、施工人員及施工設備，協助項目經理做好工作。e．參加工地現場總包協調會，做好記錄并解決問題。f．準備工程進度報告和照片記錄。2.3.6現場質檢員：a．依照本工程技術文獻、圖紙和行業(yè)原則、公司原則進行現場產品檢查。b.對上崗人員進行質量原則培訓及考核。c．對進場半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。d．負責對成品、半成品保護辦法檢查。e.在安裝過程中，對檢查不合格安裝某些有權作返工或停工決定。f．配合項目經理與監(jiān)理公司質監(jiān)站完畢分部工程及整體工程質量驗收工作。2.3.7現場安全員：a.熟悉政府和業(yè)主及總包單位關于安全面規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。b．配合總包做好現場安全工作。c.制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。d．對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。e．負責對特殊工種(例如電焊工，電工等)與否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。f.對現場環(huán)境、安全狀況及時掌握，貫徹必要安全保護器具。8．對現場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行尋常檢查，發(fā)現隱患及時解決。3、生產組織材料如期進廠，是正常生產先決條件，對此，咱們一方面規(guī)定設計部門盡快設計翻樣，提前制定材料定額，另一方面，咱們將規(guī)定材料廠商加快生產進度，保障我方生產需求。派專人與材料生產廠家持鉤，保證材料能按期或提邁進廠。塑鋼斷橋窗大規(guī)模生產，重要內容是塑鋼斷橋型材加工、玻璃加工，以及扇框組裝等.該階段是對塑鋼斷橋窗施工影響最大時期，為此，咱們將投入全套生產線進行生產，以保證工程施工進度。4、安裝準備4．1工程交底及技術培訓由項目經理、工程主管設計員依照施工組織設計、設計圖紙內容和規(guī)定對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程規(guī)定，并按規(guī)定進行施工安裝。同步組織安裝隊關于人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工工作內容，并與安裝隊訂立安全等合同，做好安全、技術交底記錄。4．2材料準備依照總體工程籌劃進度安排，準備有關材料，并依照籌劃規(guī)定發(fā)往工廠或工地。(二)施工技術方案1、重要安裝流程測量擬定門窗安裝位置→彈安裝線→窗框就位→窗框固定→窗扇安裝→清潔、交驗1．1基本工藝操作(1)洞口解決：窗洞口普通由土建施工時預留。但窗框安裝前，安裝人員應配合土建公司復查下列關于尺寸：(a)洞口尺寸：(也可依照現場施工工藝狀況由業(yè)主、監(jiān)理、總包詳細規(guī)定)先由施工方摸查現場構造尺寸，在與總包方擬定收口完畢后尺寸。窗洞口尺寸容許偏差：高度和寬度允差5mm；對角線長度差≤5mm，洞下口面水平標高允差5mm，垂直度偏差不超過1.5/1000，洞中心線與建筑物基準線偏差不得不不大于5mm。2)彈安裝線：依照圖紙和總包單位提供坐標基準線和水平標高基準線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。高層或超高層建筑外墻窗口，須用經緯儀從頂究竟逐級施測邊線，再測量中心線。同一樓層水平標高偏差應不超過5mm。各洞口中心線從頂層究竟層偏差不應超過土5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾規(guī)定，普通不應不大于15mm。3)窗框就位(a)窗框上保護膠膜安裝先后不應撕掉或損壞。(b)框子安裝在洞口安裝線上，調節(jié)正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔暫時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力部位，以防框子被擠壓變形。(c)組合窗框應按設計規(guī)定進行預拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框順序進行。窗框橫向及豎向組合應采用套插，搭接應形成曲面組合，搭接量普通不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起窗之間裂縫?？p隙應用密封膠條密封。(d)組合窗框拼樘料如需加強時，其加固型材采用熱鍍鋅解決。連接部位應采用鍍鋅螺釘。(e)若窗框采用明螺栓連接，應用與窗同顏色密封材料將其掩埋密封。4)窗框固定(a)本工程無鋼副框。(b)本工程采用8*80塑料膨脹螺栓固定。(c)窗框邊與主體抹灰內側間距為5-7.5mm，主框與墻體間用發(fā)泡劑填布滿。5)窗扇安裝(a)框與扇是配套制作組裝而成。啟動扇整扇安裝。(b)平開窗可采用國產優(yōu)質角部鉸鏈，保持窗扇啟動在0°—90°之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。安裝小五金等附件時，附件位置應對的、齊全、牢固。(c)平開窗玻璃下部應墊減震墊塊，外側應用玻璃膠填封，使玻璃與塑鋼斷橋框連成整體。膠面向外，傾斜300—400角。也可使用優(yōu)質橡膠密封條嵌固。當窗采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時，規(guī)格要與凹槽實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動。(d)擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。(6)清潔、交驗安裝完畢后，及時清潔干凈外飾面，并向業(yè)主等有關方提交報驗申請驗收。1．2安裝注意事項1)同一垂直線外墻窗口，要用吊線墜或經緯儀施測辦法，從頂層究竟層，逐級標記窗框安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯位。2)同一水平標高窗框，按內墻500mm水平基準線，彈窗下框線，拉水平通線安裝窗框，避免窗口高低參差不齊。3)窗安裝前，塑鋼斷橋保護膜應完整，如有缺陷，須及時補貼。4)窗框四周與墻體(或梁，柱、地面)接觸面，應用防腐材料進行保護，如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑鋼斷橋薄膜打發(fā)泡劑等，本工程采用打發(fā)泡劑辦法。窗框與墻體連接件。5)暫時固定窗框木楔，應墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠壓變形。窗框固定后，要吊垂線，對角線卡方；塞縫前還要復查垂直、平整度，以保證窗框安裝平整、方正。框架精度表序號項目尺寸范疇容許偏差檢查辦法1框長度尺寸≤±1.5鋼卷尺＞±2.02分格長度尺寸≤±1.5鋼卷尺＞±2.03對角線長度差≤≤1.0對角線尺＞≤1.54接縫高低差

≤0.5深度尺

接縫間隙

≤0.5塞片5框平面度

≤1.0檢查平臺、塞規(guī)6框料表面劃傷深度不大于鍍膜層L≤1000≤4處

7框料表面擦每處面積A≤300m2

8接縫平直度

±1.0拉線9組件平面度

3.0檢查平臺、塞尺6）窗鎖及拉手、插銷等小五金，應在窗扇入框安好后安裝。轉動或滑動部位，不得有卡阻現象，沉頭螺釘應與表面齊平。1.3塑鋼斷橋門窗構件加工：塑鋼斷橋型材在雙頭斜準切割鋸進行切斷。重要豎向構件容許、偏差為±1.0mm，重要橫向構件偏差為±0.5mm，端頭斜度—15°。截面端頭不應有加工變形，毛刺不應不不大于0.2mm。構件在型材加工生產線上進行鉆、銑、沖等加工。孔位容許偏差為±0.5mm，孔距容許偏差±0.5mm，合計偏差不應不不大于±1.0mm。1.3.1組框將加工后符合規(guī)定構件用緊固件連接成整體框架。2、施工安裝準備2.1工程交底：由項目經理、工程主管設計員依照施工組織設計、設計圖紙內容和規(guī)定對安裝隊進行工程交底，明確工程規(guī)定并按規(guī)定進行施工安裝。2.2技術培訓：組織安裝隊關于人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工工作內容，并與安裝隊簽字安全等合同；做好安全、技術交底記錄。2.3材料準備：本工程主材、塑鋼斷橋型材、玻璃、密封膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產車間進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。2.4運送：材料運送車輛進出場地，卸貨地點，垂直運送及吊裝設備擬定。2.5配套設施：現場管理機構辦公室、施工人員宿舍、用餐、用水、用電等配套設施。2.6材料倉庫：樓層內材料，成品暫時堆放地點確認。2.7施工機具：依照施工現場狀況擬定施工機械用品。對施工中所需工具、量檢具進行全面系統檢查，保證在施工過程中好用、好使。3、施工測量3.1土建構造體測量：依照土建提供軸線和標高為根據，進行復測工作。3.2高度、水平度、鉛垂線測量3.3輪廓線測量3.4依照測量成果如與土建提供數據差別較大或超過正常容許誤差范疇，提出整修意見，以利采用有效辦法，使施工前測量工作貫徹到位。3.5提交復測報告經審核后交我公司設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監(jiān)理廠總包及關于權威部門進行審核，確認與蓋章，最后擬定現場施工安裝方案與籌劃，以便工程按期實行。3.6放線在施工安裝前依照所審定通過設計圖及現場施工安裝圖，對現場各單位品種進行定位放線工作，定位目是提供應施工安裝人員一種安裝基準，以保證施工過程中產品安裝質量。3.7在測量與放線過程中所使用重要儀器為鉛垂儀，必要時采用激光經緯儀，高倍水準儀等設備。4、交甲方驗收：上述各個階段項目經理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質監(jiān)部門進行檢查驗收。工程完畢后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監(jiān)部門檢查合格后項目經理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經理填寫工程竣工報告及辦理成品移送手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方批準撤場后將現場工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。5、工程項目實行重點、難點分析和解決方案若本工程現場施工期間正逢持續(xù)陰雨，為使塑鋼斷橋窗順利安裝，應按如下雨季施工辦法組織施工。5.1雨季施工辦法：5.2.1雨天不進行焊接和打膠；5.2.2連雨天或下大雨、風力不不大于4級不適當進行施工時，為保證施工人員安全可停止施工。5.3我公司產品在加工出廠安裝前，涉及工程設計、原材料選用、加工、組安裝，均按ISO9001進行嚴格控制；保證達到國家行業(yè)原則規(guī)定，現場安裝也有規(guī)定規(guī)定，下面就現場安裝易浮現問題及工程項目實行重點、難點和解決辦法闡明如下：a.土建洞口尺寸超原則：加強與土建方協調，對塑鋼斷橋窗關于尺寸跟蹤校核與控制。b.立框安裝偏差：精確放線測量并用垂直儀器校準并調節(jié)立框。c.框架橫平豎直規(guī)定：按規(guī)定調節(jié)。d.隱蔽工程漏檢：按規(guī)定程序對隱蔽工程進行檢查記錄存檔，驗收合格后方能進行封閉。e.施工現場混亂：專人管理，明確責任分工，準時清理，保持整潔有序。f.焊接、接線等問題易導致不安全：專人管理，按規(guī)定接線，按操作規(guī)程操作。g.型材安裝易劃傷：采用保護辦法，并安排專人管理。h.玻璃表面劃傷損壞，污染等：采用保護辦法，并有專人管理。i.打膠質量（外觀、齊整、光滑、粘接等）：由專人負責操作，按操作規(guī)程規(guī)定進行，加強監(jiān)督檢查。j.外觀質量：按安裝規(guī)程嚴格規(guī)定進行。k.與塑鋼斷橋窗安裝關于土建尺寸精度超差問題。解決辦法：參加每周工地現場總包協調會，協調解決，做好記錄，重大問題及時協調解決。l.資金及時到位問題，塑鋼斷橋窗合理安裝周期和施工條件必要得到保證。解決辦法：由我方項目經理與土建和業(yè)主方協調并獲得業(yè)主、土建方支持。

三、質量保證體系和辦法

（一）質量保證體系1、技術資料組織管理技術資料是保證施工質量重要因素，對技術資料進行有效組織管理，內容按關于規(guī)定進行。建設單位與施工公司在訂立施工合同步，應對施工技術資料編制責任和移送期限做出明確規(guī)定。建設單位應在施工技術資料中按關于規(guī)定訂立意見。實行監(jiān)理工程應有監(jiān)理單位訂立承認資料。各類工程施工技術資料，編制不少于4套，移送甲方1套，總包方1套，監(jiān)理方1套，本單位保存1套；城建檔案館需要保存按關于規(guī)定執(zhí)行。單位工程竣工，施工技術資料項目規(guī)定如下：a.重要原材料、成品、半成品、構配件、出廠質量證明和試（檢）驗報告；b.施工實驗記錄；c.預檢記錄；d.隱蔽工程驗收記錄；e.安裝工程交驗記錄；f.施工組織設計；g.工程質量檢查評估；i.竣工驗收資料；j.設計變更、洽商記錄；2、設計組織工程開工前10天應按業(yè)主及總包提供方案進行方案設計，銷售負責人向承擔此工程設計人員進行技術交底，完畢設計前期輸入工作。在實際工作中，設計部門將依照施工進度和生產進度需求，調節(jié)工作順序和內容，并增派人力展開工作，以保證整體施工籌劃順利實行。3、生產工藝及質量保證3.1材料原則3.1.1材料應符合現行國標行業(yè)原則規(guī)定。3.1.2材料、成品、半成品、構配件及設備應有出廠合格證、合格質檢報告（詳細檢測項目視詳細材料及規(guī)定而定）。3.1.3材料應具備足夠耐候性、金屬材料要進行表面防腐解決，不同類金屬做好接觸防腐解決。3.1.4材料應是不燃性和難燃性。3.1.5密封膠必要有性能和接觸材料實驗合格報告（業(yè)主有規(guī)定期），并應有質量保證書。3．1．6不合格材料禁止進場。4、工廠內生產加工質量控制工廠內生產加工質量控制涉及兩某些內容，一是對生產過程中每道工序進行控制，控制加工質量。二是對生產過程中檢查工作進行控制，控制檢查質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。4．1工序質量控制4．1．1保證滿足環(huán)境規(guī)定程序。a．設計人員應對產品加工、裝配檢查、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量環(huán)境條件指標或規(guī)定，并納入設計條件。b．工藝人員應按技術文獻指標進行策劃和安排，以滿足產品規(guī)定，必要時關于指標納入工藝文獻中。c．擬定環(huán)境條件指標必要在保證產品質量前提下，充分考慮公司條件程序，保證指標可行性。．d．生產部門應加強尋常管理，以求實現擬定環(huán)境條件指標，對其中核心指標，擬定測量點、測量辦法、測量儀表、記錄圖表等規(guī)定嚴加監(jiān)控。e.生產車間嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行。f．設備管理部門對計量工具要定期送檢，禁止超期使用。g．生產條件不能滿足設計、工藝文獻規(guī)定期，不能盲目組織生產，必要由工藝員報工程師，由工程師組織關于部門解決。h．玻璃外委加工應注意加工公司條件控制，做好考察記錄并簽字負責：與加工公司應簽定供貨合同，合同中應規(guī)定原則，驗收辦法，供貨時間，擬定供貨商要報告公司批準，未經批準允許，不得驗收產品。i．設備正常使用質量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定《生產設備控制程序趴《生產設備維護與維修程序》執(zhí)行。4．1．2工藝裝備維護、保養(yǎng)程序a．工藝裝備在使用中發(fā)現問題，工藝人員負責現場技術解決，對于影響產品質量安裝，必要停用并及時返修。b．依照工裝使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存儲，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現象發(fā)生。c．停產工裝，必要按規(guī)定封存，禁止自行解決。d．對于大型、不能入庫工裝，放在車間指定地點，指定專人進行防銹、除垢。4．1．3緊急故障應急辦法a．當設備浮現緊急故障時，應及時停機，設備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做首件三檢。b.若緊急故障無法及時修復時，應由供應部門將產品外委加工，委托廠必要有嚴格質量保證體系及相應精度加工設備。4．1．4工序檢查控制程序按公司規(guī)定《生產加工過程檢查控制程序》執(zhí)行。4．1．5當發(fā)現產品在加工中偏離控制規(guī)定期，要及時停止生產，找設備管理人員、工藝人員查找浮現問題因素，并及時解決解決。對于偏離控制產品要逐件檢查，并按不合格產品處置辦法解決。4．1．6不合格品處置按公司規(guī)定《不合格品控制程序》執(zhí)行。4．1．7對于不合格原材料及轉序半成品，操作者有權拒收。拒收材料及轉序半成品，由責任者辦理關于手續(xù)。4．1．8工序中使用各類技術文獻和資料控制。a．工序中按工序卡、設計圖、原則圖及細目表進行加工或組裝。b．完畢工序后，將上述所有工藝文獻返回車間工藝部門統一存檔。c.對所有工藝、設計文獻按工程統一歸檔。d．損壞文獻及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢文獻返回原下發(fā)部門銷毀。4．1．9原則樣品、極限樣品制作及控制。a．對特殊復雜形狀工件只能以樣品檢查。設計部門在給出工件設計圖同步，應給出工件檢查樣品及樣品極限樣品圖紙。b.生產部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司既有設備不能達到樣品精度規(guī)定，則需請示關于領導，將樣品和極限樣品，外委加工。c．質管部門檢查員用檢查樣品對工件進行檢查，并定期用極限樣品檢查檢查樣品與否超差。檢查樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生變形時，應及時用極限樣品校正檢查樣品。d．檢查樣品超差時，檢查員應及時向質管部負責人報告并將其作廢，制作新檢查樣品。4．2檢查質量控制4．2．1操作者在領料時負責檢查材料型號及材料保管質量，對質量不合格原材料有權回絕領用。4．2．2工序加工中操作者進行首件自檢。4．2．3班長或班長指派她人負責操作者首件自檢合格后互檢。4．2．4自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢查員進行首件專檢及進行首檢標記。4．2．5工序加工過程中，檢查員還要進行巡回抽檢并做抽檢標記。4．2．6每批抽檢率為10％，且每批數量不少于3件。4．2．7檢查過程中發(fā)現不合格品，檢查員應按公司規(guī)定《不合格品控制程序》進行解決。4．2．8質量管理部門依照不合格品狀況，決定該工序與否繼續(xù)進行或者采用某種糾正辦法后繼續(xù)進行。4．2．9對某些特殊復雜形狀加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙同步，還應給出檢查樣品及極限樣品設計圖紙。檢查人員用檢查樣品對加工件進行檢查，并定期用極限樣品檢查檢查樣品。設計部也可在設計圖中規(guī)定其他檢查工具和檢查辦法。4．3加工質量檢查與評估4．3．1加工制作普通規(guī)定a．塑鋼斷橋窗所用材料、原則件、零部件應符合國家現行原則和公司內控原則及設計文獻規(guī)定，并有出廠合格證。b．加工產品應符合設計圖紙規(guī)定。c．建筑塑鋼斷橋窗材料應選用耐氣候性材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅解決，塑鋼斷橋合金應進行表面陽極氧化解決或其他設計規(guī)定表面解決。d．塑鋼斷橋窗配套材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。e．硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和粘接性實驗(業(yè)主有規(guī)定期)，并獲得合格證和質量證書。f．禁止使用過期密封膠。5、現場施工安裝，技術辦法5．1工程開工前，由安裝項目部按《安裝施工分承包方評價程序》規(guī)定選取有質量保證能力安裝隊。安裝隊電焊工、檢查員等崗位工作人員均應通過培訓、考核，并獲得有效崗位合格證。5．2項目經理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請關于部門重新提供。5．3依照所提供經復核基準線，擬定安裝位置線，安裝位置線須經質檢員、技術負責人、項目經理三級檢查。5．4依照安裝位置線，由項目經理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大應填寫埋件檢查記錄并告知甲方及監(jiān)理采用補救辦法。5．5埋件檢查合格后，項目經理組織安裝隊認真閱讀圖紙，對重點部位安裝規(guī)定進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指引書，指引操作技術人員到現場進行技術交底。5．6項目經理負責材料到現場后質量驗收，發(fā)現問題進行記錄并及時與公司聯系解決。按《產品貯存控制程序》規(guī)定合理擺放材料，標記清晰，做到帳、物、標記相符。5．7項目經理應保證現場合用設計圖紙等技術文獻有效性并按規(guī)定及時解決失效文獻。5．8安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、窗框、窗扇三個分部進行安裝。5．9施工過程中按《安裝過程檢查控制程序》進行嚴格檢查，保證安裝質量。5．10對使用安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查；保證安裝質量規(guī)定。5．11項目經理應搞好現場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，保證產品質量不受影響。5．12項目經理應組織安裝隊對成品質量采用防護辦法，保證以形成產品質量。5.13工程竣工三日之內，由項目經理報公司進行竣工驗收。5．14現場安裝檢查控制a．安裝過程檢查重要涉及分項工程檢查、分部工程檢查、階段驗收三某些。b．分項工程檢查以層為單位，分隱蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三個分部進行。每個分項工程施工結束，由操作者100％自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于20％。復檢合格后報專職檢查員檢查。抽檢比例不低于10％，專檢合格，由檢查員核定級別并簽字。不合格時由檢查員以返工告知單形式及時告知操作者進行返工，返工后需重新復查。c．質檢員檢查需填寫質量記錄，詳細記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程窗框安裝質量檢查記錄》、《工程固定玻璃及窗扇安裝檢查記錄》d.分部工程施工結束，由現場質檢員填寫《分部工程驗收單》，并由項目經理進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。e．分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中普通需要兩個驗收階段。f．階段驗收某些應由質檢員檢查合格后報項目經理復檢，合格后由項目經理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定以為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質量管理部門，質量管理部門安排質檢人員到現場對已竣工某些質量進行驗收。6、質量保證體系及保證辦法我單位在合同中，承諾并保證本工程質量達到合格原則。為使質量目的順利實現，我司將嚴格執(zhí)行IS09001質量原則，并通過IS09001質量體系來保證每個環(huán)節(jié)工作質量，詳細辦法如下：在設計上，我單位以工程師掛帥，任技術總負責，負責審查工程設計方案構造，工藝實行合理性和經濟性，并對設計過程進行全程控制，同步選派先進具備豐富實踐經驗設計師構成設計小組來進行深化設計。從設計環(huán)節(jié)上嚴把質量關，為下一步質量控制打下堅實基本。在生產加工制作上，充分運用我公司精良設備優(yōu)勢。所有采用高精度生產設備進行加工，以保證產品完全符合技術規(guī)定。在加工生產中，將嚴格執(zhí)行關于生產加工操作程序及工藝流程，將質量問題控制在每一工序完畢之前，保證下道工序質量。在生產過程中，將嚴格執(zhí)行質量檢查制度，按質量控制程序進行質量檢查，不合格品不出廠。在塑鋼斷橋窗施工安裝過程中，咱們將派先進項目經理，由其構成工程項目部，選用品有豐富現場管理經驗人員，實行該項目施工全過程管理職能。此外，我公司還將選派具備豐富安裝經驗專業(yè)安裝隊，實行詳細安裝工作。在安裝過程中，將嚴格執(zhí)行我公司施工安裝工藝原則及施工質量控制規(guī)定，遇到不符合規(guī)定及時進行整治以保證塑鋼斷橋窗質量。同步服從監(jiān)理對的管理。以上三個環(huán)節(jié)質量控制是保證質量核心，但影響塑鋼斷橋窗質量尚有其他環(huán)節(jié)，我公司將嚴格遵循每個環(huán)節(jié)所制定規(guī)章、制度，以保證質量。在整個塑鋼斷橋窗施工過程中，我公司還需要其他部門協調、配合及土建予以最便利施工條件，這些也都是影響塑鋼斷橋窗施工工期和質量客觀因素，我公司屆時將就此類似問題與關于部門進行磋商。在國內建筑行業(yè)有句格言：百年大計，質量第一。我公司各級領導及關于職能部門都非常注重產品質量，并依照IS0900l質量保證體系規(guī)定，采用了全過程質量控制加事后檢查質量保證辦法，愿以優(yōu)質產品、良好信譽和積極態(tài)度來完畢此項工程。6.1質量保證體系詳細內容6．1．1質量保證體系依照IS09001質量保證體系規(guī)定，采用了全過程質量控制加工后，檢查質量保證體系。內容涉及公司制定《執(zhí)行程序文獻》以及《塑鋼斷橋窗設計、制作，安裝質量控制原則》、《生產加工作業(yè)指引書趴質量原則不低于國家有關原則規(guī)定。6．1．2質量目的本項工程質量完全符合《塑鋼斷橋窗》GB打8479-規(guī)定。按GB50210-及《建筑工程質量評估原則》檢查。我公司鄭重承諾，工程質量一次交驗合格原則。6．1.3質量保證手冊質量體系是依照“GB／T9001—1994(1S09001：1994)質量體系，設計、開發(fā)、生產、安裝和服務質量保證模式”擬定。質量保證手冊對20條體系要素規(guī)定所作描述，體現了對體系要素控制限度，它規(guī)定把每一項與質量關于活動按預先擬定程序進行，防止為主，系統管理，雖然存在缺陷也能及早發(fā)現查明因素，以防止再發(fā)生，保證向顧客提供達到確認水平產品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針，履行質量義務基本體系文獻，驗證質量體系運營有效性是質量管理部門職責。6.1．4職責劃分執(zhí)行以總經理負責整個工程質量，以質檢部作為質量控制詳細執(zhí)行職能部門質量管理體系。質量從工程設計、材料供應、生產加工、施工安裝等幾種方面進行控制。每個部門均有詳細質量控制執(zhí)行程序。并有相應人員對質量負責。工程設計部門負責塑鋼斷橋窗工程整個技術指引和監(jiān)督。供應部門由供應負責人負責材料質量，保證所購材料符合合同規(guī)定。生產部門由生產經理負責塑鋼斷橋窗構件加工質量。項目經理負責塑鋼斷橋窗工程詳細運作，對塑鋼斷橋窗安裝質量完全負責。項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員等專兼職人員，執(zhí)行專項職能。生產質量供應各部門，應與項目部相應職能工作人員進行聯系、協調，保證項目部各項工作展開。6．1．5質量保證階段控制應對各階段執(zhí)行質量控制，控制階段涉及：合同評審、初步設計控制(方案設計控制)、材料采購控制、對業(yè)主供應材料控制、對可追溯性和標記性控制、塑鋼斷橋窗構件加工控制、塑鋼斷橋窗施工過程控制、塑鋼斷橋窗施工過程檢查控制、塑鋼斷橋窗隱蔽工程控制、塑鋼斷橋窗竣工驗收和交付使用控制、測量設備選取，使用和校準控制、實驗控制、不合格產品控制糾正，防止辦法控制、運送及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程序控制。6．1．5．1設計階段：工程師要對本部門從事該項目設計人員工作質量負責，要控制整個設計過程質量狀況，保證設計圖紙對的性。同步，要保證指引生產工藝卡片編制對的性，工藝卡片要具備針對性、可行性，工程設計及工藝編制方案，要進行最后評審活動，經評審后方可進行操作。此過程鑒定根據為評審通過記錄，以及圖紙會簽等，此過程由質檢部門派專人進行監(jiān)督考核。6．1．5．2材料供應階段：供應部要對本部門該項目材料采購工作負責，要嚴格按照質量手冊中《物質采購控釩》程序規(guī)定去采購材料，以保證原材料質量與供貨周期。質檢部對采購回來材料要按照質量手冊中《進貨檢查控制》程序規(guī)定去進行檢查，不合格材料堅決不準進廠。此過程鑒定根據為質檢部材料檢查單。此過程控制要點：a．生產廠家提供樣品，實驗合格后，收樣、報驗。b．進貨后生產廠家要提供質量證明材料。c．進貨后由質量部門抽樣檢測實驗，合格后轉入生產。d．生產加工階段：生產部要對本部門該項目元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。6．1．5．3生產工人必要按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工，必要進行首檢、自檢和互檢；檢查時要確認量具精準度；對加工后產品要進行標記；加工前檢查設備及工裝完好狀況；加工中不能野蠻工作。6．1．5．4加工檢查階段：質檢部門要對加工過程中質量檢查工作負責對加工質量進行全面控制，控制要點如下：a．進行首件專檢及標記。b．對每道工序進行跟蹤檢查，保證不合格產品不轉入下序。c．進行循檢、抽檢，并做抽檢標記，每批抽檢率為10％，每批數量不少于3件。d．發(fā)現不合格品，按質量手冊《不合格品控制》程序解決。6.1．5．5安裝階段：該工程項目部要對本工程安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責尋常施工質量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監(jiān)察員，負責對安裝現場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監(jiān)督檢查。6．1.5．6安裝過程控制要點如下：a．現場材料和構件擺放要符合規(guī)定。b．規(guī)定后補埋件安裝解決要符合規(guī)范，防腐辦法要切實可靠。c．連接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范疇內，切實做好防腐工作。d．塑鋼斷橋窗框安裝必要控制在內控原則之內。e．若有防火、防雷規(guī)定，應按有關規(guī)范進行施工解決，使之滿足設計規(guī)定。f．嚴格控制硅酮密封膠打膠質量。以上要嚴格按照質量手冊《現場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢查控制》程序進行操作和控制。鑒定根據為各種質量記錄及評估原則。6．1．5．7驗收階段：驗收前施工人員應對門窗進行徹底清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后交付業(yè)主進行最后驗收。本工程階段驗收質量應所有為優(yōu)良，現場檢查得分率不低于90％，即工程必要達到優(yōu)良級別。此過程控制要點如下：a．現場竣工資料必要齊全完備。b．塑鋼斷橋合合窗應清潔、完整、可靠。6．1．6質量檢查控制塑鋼斷橋窗構件生產車間，在制造每一塊構件時，其每一道工序完畢都要通過自檢—互檢—專檢，這三道嚴格檢測體系，才干進入下一道工序工作。咱們對產品質量把關，力求完美無缺，使每一種員工腦海里均有“百年大計，質量第一”職業(yè)道德。由于咱們懂得最大限度地維護了業(yè)主利益，也就是維護了咱們自己利益辯證關系。質保體系全體成員在施工班組進場前，要理解建筑師圖紙設計規(guī)定，并充分熟悉圖紙。施工班組進場即由技術主管及質控員對施工員工序進行質量“三檢”，完善“三檢”制度。施工班組在施工前應認真熟悉深化圖紙弄清配合階段預埋件控制尺寸，熟悉各某些專業(yè)施工闡明規(guī)定?，F場施工中遇到詳細問題應及時向關于方面聯系，辦理技術核定手續(xù)，禁止擅自修改圖紙，禁止脫離圖紙施工。從管理人員到施工人員都必要貫徹“百年大計，質量第一”思想注重施工質量，保證公司信譽，杜絕嚴重質量問題發(fā)生。質檢員定期有針對性地對正在施工部位進行質量評估，貫徹-“嚴格把關與積極防止相結合，以防止為主”質量管理方針。(二)質量保證辦法通過科學有效管理，從方案設計到材料購買，從部件制作到購件組裝，乃至最后現場安裝及現場質量控制，均能得到可靠保證，涉及材料供應商質量保證。1、技術方面保證辦法1．1微機設計在同行業(yè)中，咱們計算機輔助設計處在領先地位，并且擁有一批通過計算機專業(yè)培訓精干技術人員，對每個工程一切技術數據均由計算機進行嚴格計算，保證各項技術參數精確無誤，滿足使用規(guī)定。1．2高層次技術人員我公司擁有一批經驗豐富技術人員。對本工程設計，咱們從中篩選出最先進者，最具實踐經驗設計師進行方案設計，并經業(yè)主與設計院審查承認，保證造型美觀，構造經濟、合理。2、先進現場施工隊伍2．1人員選取。．一方面咱們選派現場施工管理經驗非常豐富項目經理，使該工程有一種素質先進領導班子。安裝人員素質、技術水平也是決定工程質量一種不可忽視重要因素。安裝人員都是通過專業(yè)技術培訓技術工人，承做大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強施工隊伍，積累了豐富施工經驗。對本工程，挑選最先進人員并配備先進安裝工藝裝備。2．2進現場前培訓：a．由關于領導解說本工程重要性，使安裝人員對此有足夠結識；b．由技術人員解說有關原則規(guī)范和安全準則；c．所有技術向施工人員交底。2．3現場施工管理：依照現場施工中浮現實際問題，每周由項目經理組織召開一次工作總結會議，內容如下：a．施工方案，施工籌劃執(zhí)行狀況總結；b．安全、質量，技術原則執(zhí)行狀況總結；c．本周工作總結，獎優(yōu)罰劣；d．下周工作安排。為保證工程進度和質量，還要定期舉辦會議，邀請甲方代表、土建代表、安裝隊長等參加，對工程各個方面進行協調、溝通，將會議紀要返回給公司經理，以便整體安排。3、在材料選用與驗收方面保證辦法本工程上使用各種材料，咱們依照設計師設計意圖、工程規(guī)模及業(yè)主經濟實力來推薦，最后與業(yè)主共同協商擬定。在供應部門詳細購料時，關于技術部門要對材料材質及性能進行詳細檢查，質監(jiān)部對材料表面質量和尺寸按檢查原則進行檢查，合格后方可入廠，投入生產。咱們還將出具各種材料生產廠家產品合格證及質量保證書，核心性材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還應附有使用年限闡明。其他附件，公司一律選用國內外優(yōu)質產品。詳細辦法如下：3．1材料、半成品到達工地，及時告知監(jiān)理到交貨地點進行驗收，需測試材料，應封樣測試。l2工程驗收涉及工廠原材料及成品驗收與工地材料及安裝質量(隱蔽工程，中間工程驗收，邀請現場監(jiān)理不定期地對工廠、工地進行驗收)。3．3材料質量保~E2r．作，由專職質量員負責，項目經理進行監(jiān)督。3．4塑鋼斷橋型材：工程上所需各種塑鋼斷橋型材，必要符合工程設計指定規(guī)格，型號及表面解決規(guī)定，并在交貨時提交產品質量保證書及關于測試報告，原材料在工廠及工地堆放場地必要干燥、防雨、防潮，塑鋼斷橋型材料表面必要貼上保護膜或保護紙，堆放必要按型號、規(guī)格、數量堆放整潔，3．5窗扇制作，此項工作重要在工廠內進行，從材料進廠、加工及玻璃板塊拼裝，直到產品出廠，工廠有一套較完整質量管理體系，同步產品進入工地所有產品必要貼上保護膜，并存儲于暫時倉庫中，在運送中保持平穩(wěn)。進入工地用吊機卸車，用專用垂直吊裝設備通過暫時鋼平臺分送到各樓層工作面，按規(guī)定、尺寸、數量，指定安放地點，堆放整潔，便采用有效保護辦法。(辦法將依照現場實際狀況考慮)。3．6各類膠：由于在工廠與工地使用密封膠、防水膠等規(guī)定比較嚴格，為保證工程質量，因此在各類膠進場、堆放，使用均有一定原則與規(guī)范。a.工地各類膠必要有保證書，有效期使用證明及相容性實驗測試報告(業(yè)主有規(guī)定期)。對不符合供貨規(guī)定或有效期過期膠，工廠與工地有權拒收。b．膠存儲地點必要具備防雨，防潮，干燥、通風等環(huán)境條件，以保證膠各項指標符合使用條件。c．有籌劃按進度安排各類膠進廠或進工地，膠使用采用先進先用，以保證膠使用后產品質量，不得使用失效過期各類膠。3．7五金件及其他配件：原則五金件、填充料及其他工程上所使用材料必要出具相應質保書與關于測試報告。4、在產品加工方面保證辦法4．采用先進塑鋼斷橋合金專業(yè)加工設備，用經專門技術培訓并獲得一定級別證書技術工人，在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，質檢員嚴格按抽檢方案檢查。詳細做法如下：a.嚴格按工程部下發(fā)設計施工圖紙進行生產加工：b．所有材料零部件必要符合現行關于原則規(guī)定；c．加工現場使用各類量具、工具定期檢查；d．硅酮膠必要有性能指標、安全使用年限等質量保證書；e．門窗構件在下料之前如有彎扭現象應進行校直調節(jié)；f．各構件加工精度容許偏差按行業(yè)原則精度規(guī)定執(zhí)行；g．加工完畢構件，按其5％抽樣檢查，且每種不少于5件，當其中一件不合格時，加倍抽查，復檢合格方可驗收；h．成品、半成品出廠時，附有質量檢查證書及檢查人員偽簽字。在加工安裝期間質量保證辦法詳細如下：4．2加工期間a．工序加工中操作者進行首件自檢。b．工段長和班長負責操作者自檢后互檢。c．自檢、互檢后檢查員進行首件專檢及首件檢查標記及終檢標記。d．工序加工過程中，檢查員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件全檢。e．檢查過程中發(fā)現超差現象，檢查員應及時停止工序生產并填寫超差單，請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師訂立解決意見。f．依照關于領導解決意見，決定該工序與否繼續(xù)進行或者采用某種糾正辦法后繼續(xù)進行。g．對某些復雜形狀加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙同步，還應給出檢查樣品及極限樣品設計圖紙。檢查人員用檢查樣品對加工件進行全檢并定期用極限樣品檢查檢查樣品。h．質管部對質量記錄進行管理，質量記錄保存期。4．3安裝期間a．項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必要讀懂設計文獻后依照施工現場實際狀況對項目進行測量放線，擬定基準，符合設計規(guī)定后方可進行安裝施工。b．安裝過程分為兩個環(huán)節(jié)進行交驗，隱蔽工程、玻璃安裝。c．每個環(huán)節(jié)施工過程中，檢查員依照關于原則隨時進行檢查，并做好記錄。發(fā)現不合格處安裝隊必要及時糾正。d．每個環(huán)節(jié)完畢后，由安裝工程隊進行自檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢查員驗收。e．工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收，防止工程帶有質量問題移送顧客。，4．4工程安裝竣工前最后檢查內容及程序a．工程安裝最后檢查前，所有分項、分部工程所有竣工并達到合格質量原則；b．有齊全質量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗收單”、“玻璃塑鋼斷橋窗安裝質量檢查登記表”等；c．技術質量問題已經得到解決，且手續(xù)完備；d．竣工檢查所用檢查設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格，其精度滿足規(guī)定規(guī)定；e，竣工交驗是對工程質量全面評估和驗收；工程項目負責人逐個自檢并達到合格規(guī)定；f．復查中遺留問題，經復查要所有整治完畢。4．5竣工檢查內容和規(guī)定a．按竣工圖及關于技術文獻、原則，合同規(guī)定等作為竣工驗收根據。b．按“分部、分項工程質量檢查評估表”中內容，由工程項目經理組織自檢，并按規(guī)定逐項填好，報質管部檢查復查。c．工程使用功能檢查d．依照工程項目特點和使用功能規(guī)定，進行符合性和合用性驗證，為保證使用功能，必要時可做補充實驗驗證。e.征求顧客對工程質量意見，按照顧客合理規(guī)定，排除故障并達到規(guī)定原則規(guī)定，作為進行最后檢查內容之一。f?？⒐を炇蘸螅础翱傮w工程竣工驗收報告”規(guī)定內容逐個填寫訂立意見，不得漏項。5、在包裝運送方面質量保證辦法由于所有材料都具備裝飾效果，因此我司對出廠所有成品、半成品都用進口保護膠帶來保護材料表面，以免在運送、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運到現場。材料運到現場后，進行特殊保護與周邊施工人員進行周密配合。所有材料都由我司車隊運往現場，所有材料運到現場，都放在通風避雨地方。

四、安全保證辦法1、安全生產管理目的安全生產管理目的：不發(fā)生人身傷亡、火災等事故。2、安全生產施工管理機構設立和運營程序該工程安全施工管理由公司副總經理(管理者代表)主管，項目經理全面負責，安全教誨、安全檢查由項目副經理、專職安全員詳細負責；各施工班組安全施工管理辦法由工長貫徹，并設一名兼職安全員。3、安全生產施工保證辦法3．1現場保衛(wèi)保證辦法a．認真貫徹貫徹上級關于部門頒發(fā)各項保衛(wèi)規(guī)章制度。實行分級管理，分工負責，分區(qū)包干，防止各類案件發(fā)生，杜絕惡性事件浮現。b．施工人員進場前，由專職安全員進行安全保衛(wèi)教誨.c．現場倉庫實行24小時值班制。d．加大對職工法律宣傳、教誨力度，定期召開安全檢查評比例會。3．2現場消防保證辦法3．2．1認真貫徹執(zhí)行各項消防制度，與總包配合，學會使用總包方配備消防器材。3.2．2建立切實可行防火安全制度，如火源、火種、易燃品使用保管等制度，組織貫徹定期、·不定期防火安全檢查，督促隱患及時整治，發(fā)動全員做到“群防、群治”。3．2.3堅持科學管理、；從嚴管理原則，制定有關硬性制度：a．禁止吸煙并采用罰款辦法，發(fā)現吸煙當場罰款；b．禁止私拉電線、亂設爐灶；e.堅持用火申請制度，動用明火或電氣焊作業(yè)時，必要先開動火證后作業(yè)原則，并在用火時進行安全交底，作業(yè)人員必要有操作證并設專人看火，動用明火或電氣焊作業(yè)時，必要先清除現場一切易燃物品后再進行作業(yè)，工作完畢后，認真檢查動火現場，發(fā)現沒有問題方可拜別；d．未經批準禁止在建筑物內調配分裝清洗劑、汽油等易燃易爆物品；e.對工地電工、焊工等工種進場前再進行防火教誨，上崗前再進行培訓，經考試合格后方可上崗。3.3現場安全生產保證辦法3.3.1嚴格執(zhí)行國家安全生產方針政策，以及安全生產方面關于規(guī)定，愛護安裝施工現場總包方設立照明、護攔、通道、警告標志、安全防護網。3．3．2建立由項目部領導參加現場安全值班制，配備兼職安全員。3．3.3工人進場前，項目部必要對每一種職工進行安全教誨以及安全交底。3．3．4配足、配齊安全生產用品，保證每人一套優(yōu)質安全用品(安全帽、安全帶等)，并準備10—20套安全用品備用。高空、邊沿作業(yè)時，必要專項檢查安全帶。3．3．5認真貫徹有關硬性制度：a．電器作業(yè)如電焊工、電工使用電動工具人員必要穿絕緣鞋，帶絕緣手套，外墻作業(yè)燒焊時，防止火花引起火災；b．禁止在升降機或起重機下作業(yè)；c.不強行在有提示某工種作業(yè)區(qū)進行工作；d．高空作業(yè)時禁止向下拋扔物品；e.在施工現場禁止穿拖鞋、赤腳；f．禁止酒后作業(yè)；g．機械設備由專人負責，非機電專業(yè)操作人員禁止動用機電設備；h．雨天施工，電器設備必要注意檢查防雷、防雨；防潮、防漏電現象；i．突然停電時必要停止一切帶電作業(yè)設備，以防突然來電。五、安全及文明施工管理責任制度

1．公司安全科安全生產責任制積極宣傳黨和國家安全生產方針，政策法規(guī)政策六、施工進度及工期保證辦法

1、施工總進度籌劃闡明整個設計施工可分為：設計階段、材料供應階段、生產加工階段、現場安裝階段及驗收階段。合同中標訂立后，我公司即在當天開始本工程細化設計工作，擬定洞口尺寸，進行下料定貨。供應部門接到工程設計部門下料單后，進行定貨，并準時間規(guī)定進行回貨監(jiān)督和控制。材料回廠后，生產部門按照生產籌劃進行生產，以保證現場安裝需求。為減少塑鋼斷橋型材供貨周期較長而對工程施工周期影響限度。施工現場咱們投入施工人員5—15人，2個安裝作業(yè)組，現場作業(yè)可分為不同作業(yè)面同步作業(yè)，以保證工期?？傊瑢τ诒竟こ淘蹅冊诒ＷC工程質量前提下，盡一切努力來保證施工準時完畢。2、施工階段安排為了保證該工程如期交付使用，咱們統籌考慮了整個工程施工進程、工程設計、訂貨周期、加工周期及安裝周期等施工階段。制定了施工進度籌劃表。我公司保證在擬定工期內所有完畢該項外裝飾工程依照本工程量實際狀況，咱們大體將整個工程分為四個施工階段。2.1第一階段2.1.1測量、放射線、定位、擬定鋼副框安裝位置該階段為前期準備工作，其中涉及測量、放線、定位、擬定鋼副框安裝位置。咱們籌劃安排一種組，共2人按工程總體籌劃編制安裝籌劃。安全主管理1人，負責樓各個面測量、放線、定位工作。2.1.2總包須提供材料堆放層面2.1.3此階段，總包須提供安裝施工腳手架有空間。2.2第二階段：塑鋼斷橋門窗主框安裝。2.2.1此階段為塑鋼斷橋門窗立框階段，對洞口校核無誤后根據施工圖紙分格形式安裝窗框，主框里口與鋼副框里口齊，邊側間距上下左右保證均勻，同步做到主框橫平豎直。2.3第三階段：窗扇及固定玻璃安裝此階段為塑鋼斷橋門窗扇和固玻安裝階段，窗扇和固玻安裝，咱們安排2個組，每組5-8人，窗扇安裝順序為從上到下安裝方式，待整個工程安裝完畢后清理現場及暫時設施，交業(yè)主驗收，同步準備撤離現場。2.4第四階段：密封打膠及清理工作階段此階段為密封打膠及清理工作階段，在注膠接縫邊貼上不不大于25mm寬保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到地方，注好膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用保護膠帶。待整個工程安裝完畢后清理現場及暫時設施，交業(yè)主驗收，同步準備撤離現場。3、工期保證辦法3.1制定周密詳細施工總體進度籌劃，并由公司生產部門嚴格按照進度籌劃安排工作，并對各部門進行考核，實行獎罰制度。3.2本工程擬投入具備豐富設計經驗工程設計人員進行設計，并增長設計力量，全面開展工作，以提高設計速度，縮短設計周期。3.3在材料供應上，咱們在訂貨后，將派專人直接掌握材源狀況，并協調早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。3.4咱們將充分運用所配備先進施工機械設備，并合理采用先進安裝工藝，以提高安裝效率。在生產任務緊張時，將采用二班進行作業(yè)。總之，在生產加工上將作到三個保證：保證加工質量，保證完畢籌劃任務，保證現場安裝。3.5在施工隊伍選取上，咱們將采用品有豐富安裝經驗施工隊伍進行安裝，并由具備該經驗項目班子來進行管理，達到科學施工、有序施工，充分運用時間每分每秒。3.6在施工過程中，咱們將會依照實際狀況增派安裝力量，并依照本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。3.7基于本工程所在地以及進行安裝施工時節(jié)，在施工安裝高峰期，如有必要我公司將增長施工時間或施工人員，以保證施工工期。4、進度保證辦法：4.1本工程履行項目經理責任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調動員工積極性，貫徹按勞分派，多勞多得原則，獎勤罰懶、獎罰分明。4.2分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織籌劃，堅持“以籌劃指引生產”原則，科學合理地安排生產，當發(fā)現施工中籌劃與實際不相吻合時，及時調節(jié)月進度籌劃，保證整體籌劃如期實現。4.3每周六召開工地協調會，總結工作，對下一周籌劃進行重申和微調。4.4在保證施工隊人員相對穩(wěn)定前提下，依照工程進展狀況，隨時調節(jié)人員構成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現象存在。4.5施工現場人員必要要按進度籌劃完畢當天工作，如果籌劃有變或其他因素影響進度，可以增長施工人員或二班、三班作業(yè)。4.6采用先進安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。4.7切實做好員工思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工生產潛能。5、工期保證詳細辦法：5.1在加工基地生產組織方面5.1.1生產安排a.材料如期進廠，是正常生產先決條件。對此，咱們一方面規(guī)定設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，咱們將規(guī)定材料廠商加快生產進度，保障我方生產需求。為了做到這一點，咱們將依托與材料廠家近年良好合伙關系，派人常住材料廠家，進行現場調度控制。使每種材料都能按期或提邁進廠。b.輔助材料要比型材進貨周期短。輔助材料進廠后，立即組織人員對其進行加工，做好輔助產品制作。c.玻璃、塑鋼斷橋型材進廠后，將進入大規(guī)模生產階段，重要內容有塑鋼斷橋型材加工、玻璃加工等。對此，咱們將投入大某些人力，分班生產。5.2在門窗工程安裝施工組織方面5.2.1現場施工組織a.項目經理負責項目全面質量管理，并保證完畢項目過程中所有環(huán)節(jié)必要暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有合同規(guī)定。b.施工主管：制定現場施工進度籌劃。協調公司各部門及其他分包商進度，負責本工程安裝質量及施工度。合理安排及現場資金、材料和人員。c.技術主管：依照項目規(guī)定進行設計籌劃工作。d.材料主管：理解本地政府或本工地關于規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。對現場環(huán)境，安全狀況及時掌握，貫徹必要安全保護器具。E.質量主管：審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質管理方案，使之與合同條件相符合。

七、現場文明施工辦法

1、文明施工管理目的1.2文明管理目的：與總包配合，接受總包管理達到總包文明工地原則規(guī)定。2、文明施工管理機構設立和運營程序該工程文明施工管理由公司經理主管，項目經理全面負責文明施工教誨，各施工班組文明施工管理辦法由工長貫徹，并設一名兼職工。3、文明施工保證辦法3.1現場文明施工保證辦法施工現場文明施工是施工管理過程中一種重要管理內容，我公司結合近年創(chuàng)文明施工工地管理經驗，采用如下辦法3.1.1實現現場施工原則化，嚴格現場材料管理，按規(guī)定分類、分規(guī)格整潔堆放。3.1.2嚴格按規(guī)范原則和設計規(guī)定進行施工，保證施工質量及安全，杜絕野蠻施工作業(yè)。3.1.3加強成品、半成品及產品材料保護，派有責任心專人看護，建立進出持卡制度。3.1.4遵守總包單位現場用水、用電布置安排，不任意亂拉、亂接，隨時清理安裝現場廢料、垃圾等。3.1.5職工宿舍衛(wèi)生達標，并執(zhí)行衛(wèi)生檢查經常化、制度化，遵守總包單位職工生活區(qū)衛(wèi)生制度，并指派專人負責職工宿舍整頓和打掃衛(wèi)生工作，責任到人，保證工地生活區(qū)清潔衛(wèi)生。3.1.6加強管理，不因我方作業(yè)區(qū)影響整體文明工地評比，所有現場管理人員必要持證上崗，對施工現場合有不文明行為有權制止。3.1.7定期開展職工道德教誨，把職工道德建設作為全面提高隊伍素質、要樹立公司形象一項基本規(guī)定，通過重在管理，以工地安全為突破口，創(chuàng)出一流工程。3.1.8貫徹責任區(qū)，明確原則規(guī)定和負責人，詳細采用安裝、制作經理負責制，工長詳細負責，責任貫徹到人辦法，加強管理實現目的。

八、施工配合辦法

施工過程中方方面面配合是十分重要，涉及與業(yè)主、土建方、分包配合，也包括與地方管理部門配合，與設計部門配合。這些工作由各方面主管負責，各盡其職，分工合伙。1、項目經理負責項目全面質量管理，并保證完畢項目過程中所有環(huán)節(jié)必要暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有合同規(guī)定。2、施工主管：制定現場施工進度籌劃。協調公司各部門及其他分包商進度，負責本工程安裝質量及施工度。合理安排及現場資金、材料和人員。3、技術主管：依照項目規(guī)定進行設計籌劃工作。對施工浮現問題及時解決，如有必要對圖紙作恰當修改，并保請業(yè)主承認簽字。4、.材料主管：理解本地政府或本工地關于規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。對現場環(huán)境，安全狀況及時掌握，貫徹必要安全器具。5、質量主管：審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質管理方案，使之與合同條件相符合。

九、成品保護辦法

1、產品運送、堆放保管及成品保護技術辦法1.1產品運送過程中成品保護規(guī)定1.1.1由于所有材料暖和來做裝飾用，因此我司對出廠所有成品、半成品都用保護膠帶來保護材料表面，以免在運送、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆動到現場。材料到現場后，進行特殊保護與周邊施工人員進行周密配合。所有材料都由我司車隊動往現場。所有材料動到現場，都放在通風避雨地方。1.1.2型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整潔不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。1.1.3型材擺放高度超過車箱板時，段捆扎牢固。1.1.4型材不能與鋼件等硬質材料混裝。1.1.5窗扇裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用草墊或紙板隔離，保證車輛行駛中震動和晃動不使玻璃破損。1.1.6運送中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。1.1.7長途運送途中應經常檢查貨品狀況。1.1.8公路運送、鐵路運送時要遵守相應規(guī)定。2、生產加工階段防護辦法2.1型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不容許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。2.2玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采用墊膠墊等防護辦法。2.3玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟物質。2.4型材加工、存儲所需臺架等均墊方木或膠墊等軟物質。3、產品包裝階段保護辦法3.1產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。3.2包裝工人按規(guī)定辦法和規(guī)定對產品進行包裝。3.3型材包裝應盡量將同種規(guī)格包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。3.4型材包裝前應將其表面及腔內塑鋼斷橋屑擦凈，防止劃傷。3.5型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑鋼斷橋膜牛皮紙辦法。3.6包裝工人在包裝過程中發(fā)現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其他產品時發(fā)現質量問題應及時向檢查人員提出。3.7產品在包裝及搬運過程中應避免裝飾表面磕碰、劃傷。3.8對于截面尺寸較大型材，即最大一側表面尺寸寬不不大于40mm左右，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。3.9對于截面尺寸較小型材（各種壓線）應視詳細尺寸用編織帶成捆包扎。3.10不同規(guī)格、尺寸、型號型材不能包裝在一起。3.11對于組框后窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，避免互相擦碰。3.12包裝應嚴密牢固，避免在周轉運送中散包。3.13產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其他辦法注明產品名稱、代號、規(guī)格、數量、工程名稱等。3.14包裝完畢后