生產運作管理培訓教材

為什么要學習生產與運作管理生產運作管理是企業(yè)競爭力的源泉工商管理人員沒有對現代生產與運作管理方法的理解，單純的商業(yè)教育是完全不夠的.各類人員均須具備生產與運作知識;工業(yè)工程人員必須掌握生產與運作知識生產與運作管理為研究企業(yè)組織過程提供了系統化方法，并廣泛地用于其他職能領域生產與運作管理提供了誘人的事業(yè)開展時機1整理ppt各類人員均須具備生產與運作知識●會計師需要了解庫存管理、資源利用率和勞動定額才能夠計算出精確的本錢數據，從而進行審核，做出財務報告●財務經理可運用庫存和生產能力的概念來確定需要投入的資金量，預測現金流量，對現有資產進行管理●營銷專家需要了解怎樣運作才能滿足顧客定貨日期，滿足顧客對產品或效勞的個性化要求以及進行新產品介紹●人事經理必須了解工作的設置、工作標準與員工鼓勵方案之間的關系，以及生產工藝要求工人掌握的技術●企業(yè)家往往因為沒有良好的生產方案和庫存管理的知識，不能有效地運用資金，而最終經營失敗2整理ppt為什么不喜歡生產與運作管理對生產與運作管理的重要性認識缺乏生產與運作管理的復雜性枯燥3整理ppt生產與運作管理第一章生產與運作管理概述第二章生產與運作戰(zhàn)略決策第三章生產系統的合理布局第四章生產技術準備與管理第五章生產方案與生產作業(yè)方案第六章大量生產類型生產組織形式及生產作業(yè)方案第七章多品種中小批量的生產組織形式及生產作業(yè)方案第八章單件小批訂貨生產類型的生產組織第九章網絡方案技術第十章現代制造業(yè)生產管理技術第十一章描述統計第十二章工序過程能力分析第十三章統計工序〔過程〕控制4整理ppt第一章生產與運作管理概述§1．1生產與運作管理的根本概念§1．2生產與運作管理的范圍和內容§1．3生產與運作管理學的新特征5整理ppt§1．1生產與運作管理的根本概念一生產與運作系統二生產與運作概念的開展過程三生產與運作管理及其研究對象6整理ppt一生產與運作系統●生產與運作系統是通過有效的資源配置實現“投入→變換→產出〞功能的綜合體；它是企業(yè)大系統中的子系統●生產與運作系統的載體〔或生產與運作系統的主體〕是各種各樣的社會組織7整理ppt投入人力物料設備技術信息能源土地資金顧客或用戶的參與實施信息反響產出產品效勞變換過程①③⑤②④生產與運作系統活動過程8整理ppt二生產與運作概念的開展過程生產

運作生產與運作9整理ppt生產對變換過程的研究限于有形產品變換過程的研究，既對生產制造過程的研究。從研究方法上沒有把它當作上述的“投入→變換→產出〞的過程來研究，主要是研究有形產品生產制造過程的組織、方案與控制.10整理ppt運作●對所有提供無形產品的運作過程進行管理和研究●系統論的開展使人們能夠從更抽象、更高的角度來認識和把握各種現象的共性，把有形產品的生產過程和無形產品效勞的提供過程都看作一種“投入→變換→產出〞的過程，作為一種具有共性的問題來研究●生產管理的研究范圍從制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。無論是有形產品的生產過程，還是無形產品的提供過程，被統稱為運作過程11整理ppt生產與運作●從管理的角度而言，制造業(yè)的生產和效勞業(yè)的運作具有一定的差異，因此稱生產與運作管理更為恰當。12整理ppt制造業(yè)與效勞業(yè)的區(qū)別制造業(yè)（生產）服務業(yè)（運作）1）產品是有形的，耐久的2）產出可儲存3）顧客與生產系統極少接觸4）響應顧客需求周期較長5）可服務于地區(qū)、全國乃至國際市場6）設施規(guī)模較大7）質量易于度量產品無形，不可觸，不耐久產出不可儲存顧客與服務系統接觸頻繁響應顧客需求周期很短主要服務于有限區(qū)域范圍內設施規(guī)模較小質量不易度量13整理ppt三生產與運作管理及其研究對象概念：生產與運作管理是對提供公司主要產品或效勞的生產運作系統進行設計、運行、評價和改進等管理活動的總稱研究對象——生產與運作系統〔1〕生產運作物質〔實體〕系統設計〔2〕生產與運作過程的方案、組織與控制14整理ppt制造業(yè)生產過程構成生產技術準備過程根本生產過程輔助生產過程生產效勞過程附屬生產過程15整理ppt根本生產過程●生產階段：按工藝加工性質劃分的局部生產過程●工序：組成生產過程的最根本單位；指一個或幾個工人在一個工作地上對一個〔或幾個〕勞動對象連續(xù)進行的生產活動按其作用可分為工藝工序、檢驗工序、運輸工序等●工作地：由一定場地面積、機器設備和輔助工具組成，勞開工具對勞動對象進行生產活動的地點16整理ppt§1．2生產與運作管理的范圍和內容生產與運作管理的目標與任務生產與運作管理的職能范圍生產與運作管理的決策內容17整理ppt一生產與運作管理的目標與任務目標：在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當質量的產品和效勞任務：〔1〕保證和提高質量----質量管理〔2〕保證適時適量投放市場----進度管理〔3〕產品價格為顧客所接受----本錢管理〔4〕資源要素管理----設備、物料及人力資源管理〔5〕不斷提高生產系統柔性〔應變能力〕18整理ppt二生產運作管理的職能范圍生產運作是企業(yè)經營的根本職能之一2生產運作管理的職能范圍19整理ppt目標決策經營方針〔資金籌措〕財務活動生產技術活動供給活動生產活動〔利潤分配〕財務活動實現經營目標企業(yè)經營的根本活動銷售活動20整理ppt營銷財務人力資源生產技術企業(yè)經營的根本職能21整理ppt市場調查技術預測產品研究生產系統與開發(fā)選擇設計

營銷財務售后效勞

有形產品生產運作管理的職能范圍產品設計生產技術制造22整理ppt三生產運作管理的決策內容生產運作戰(zhàn)略決策生產運作系統設計決策生產運作運行決策23整理ppt§1．3生產與運作管理學的新特征生產與運作管理學的產生與開展現代企業(yè)的環(huán)境特征生產與運作管理的新特征24整理ppt一生產與運作管理學的產生與開展●現代生產與運作管理學起源于20世紀初的泰勒的科學管理●1913年，福特在其汽車工廠內按裝了第一條汽車流水線，揭開了現代化大生產的序幕●二次世界大戰(zhàn)以后，運籌學的開展及其在生產管理中的應用給生產管理帶來了驚人的變化●從20世紀60年代后半期到70年代，機械化、自動化技術的飛速開展使企業(yè)面臨著不斷進行技術改造、引進新設備、新技術，并相應地改變工作方式的機遇和挑戰(zhàn)，生產系統的選擇、設計和調整成為生產管理中的新內容，進一步擴大了生產管理的范圍●80年代，技術進步日新月異，市場需求日趨多變，世界經濟進入了一個市場需求多樣化的新時期，多品種小批量生產方式成為主流,從而給生產管理帶來了新的、更高的要求●從80年代后半期至今，信息技術的飛速開展促使企業(yè)盡快地引入信息技術、利用信息技術來增強企業(yè)的競爭力25整理ppt二現代企業(yè)的環(huán)境特征市場需求多樣化技術飛速開展競爭方式與種類越來越多隨著通訊技術和交通運輸業(yè)的開展，生產和貿易日益國際化、全球化26整理ppt市場需求多樣化〔1〕產品更新換代速度加快〔2〕產品壽命周期縮短〔3〕由賣方市場向買方市場轉化27整理ppt

產品銷量投入成長成熟衰退時間設計開發(fā)工藝成熟

本錢發(fā)生本錢補償

產品壽命周期曲線工藝改進28整理ppt技術飛速開展自動化技術、微電子技術、計算機技術、新材料技術等給企業(yè)提供多樣化產品、用新的生產技術產出產品提供了越來越多的可能性，因此企業(yè)不斷面臨著生產技術的選擇以及生產系統的重新設計、調整和組合.29整理ppt三生產與運作管理的新特征從制造業(yè)的生產開展到非制造業(yè)的運作生產與運作管理的涵蓋范圍加寬多品種小批量生產成為生產方式的主流技術的現代化帶來了管理的現代化全球生產與運作成為現代企業(yè)的重要課題30整理ppt第二章生產與運作戰(zhàn)略決策§2.2生產能力及其核定§2.3生產與運作類型§2.4生產與運作組織方式選擇§2.1生產與運作戰(zhàn)略概述31整理ppt§2.1生產與運作戰(zhàn)略概述一生產與運作戰(zhàn)略概念二生產與運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略三生產與運作戰(zhàn)略制定的影響因素四生產與運作戰(zhàn)略的內容32整理ppt一生產與運作戰(zhàn)略概念1企業(yè)經營戰(zhàn)略：指在商品經濟條件下，企業(yè)根據經營環(huán)境的變化、開展趨勢，為求得生存、開展、實現企業(yè)的經營開展目標，對企業(yè)經營作出的全局性、方向性和長遠性的決策2生產運作戰(zhàn)略：在企業(yè)經營戰(zhàn)略的總體框架下，根據對企業(yè)各種資源要素和內、外部環(huán)境的分析，對生產運作活動的指導思想和指導原那么所進行的決策33整理ppt生產運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略生產運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略的關系公司經營戰(zhàn)略C事業(yè)部戰(zhàn)略A事業(yè)部戰(zhàn)略B事業(yè)部戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略財務戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略生產運作戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略34整理ppt三生產與運作戰(zhàn)略制定的影響因素國內外宏觀經濟環(huán)境和經濟產業(yè)政策市場需求及其變化技術進步供給市場

企業(yè)整體經營目標與各部門職能戰(zhàn)略企業(yè)生產運作能力企業(yè)外部環(huán)境企業(yè)內部因素影響因素35整理ppt四生產運作戰(zhàn)略的內容企業(yè)經營戰(zhàn)略決策生產運作戰(zhàn)略決策

●產品戰(zhàn)略決策●競爭戰(zhàn)略決策●生產運作組織方式決策生產運作系統運行決策●生產方案●生產作業(yè)方案●工程管理●質量管理●后勤管理生產運作系統設計決策

●生產系統的合理布置●生產能力●生產技術準備與管理36整理ppt§2.2生產能力及其核定生產能力的概念

影響生產能力的因素三生產能力的種類四生產能力的計算單位五生產能力的核算六生產任務與生產能力的平衡七合理利用和提高生產能力的途徑37整理ppt一生產能力的概念指企業(yè)的生產性固定資產，在一定時期內〔年、季、月，通常是一年〕，在一定的技術組織條件下，所能生產的一定種類和一定質量水平的產品的最大數量，它是反映生產可能性的指標.38整理ppt二影響生產能力的因素1固定資產的數量2固定資產的工作時間3固定資產的生產效率39整理ppt1固定資產的數量●設備數量：指能用于生產的設備數，含①處于運行的機器設備；②正在和準備安裝、修理的設備；③因生產任務缺乏或其他不正常原因暫停使用的設備。不含①不能修復決定報廢的設備；②不配套的設備；③企業(yè)留作備用的設備；④封裝待調的設備注意：輔助車間與根本生產車間相同的設備，不參與企業(yè)根本生產車間生產能力的計算●生產面積數量：生產面積只含廠房和其他生產性建筑物面積，不含非生產性房屋、建筑物和廠地面積40整理ppt2固定資產的工作時間●制度工作時間：指在規(guī)定的工作制度下，方案期內的工作時間年制度工作日數=全年日歷日數365－全年節(jié)假日數114=251年制度小時數＝年制度工作日數×每日制度工作小時數f一班制：f=8h(2021)兩班制：f＝15.5h(3890.5)三班制非連續(xù)設備：f=22.5h(5647.5)●有效工作時間：●設備有效工作時間=制度工作時間扣除設備修理、停歇時間后的工作時間數

＝××

●生產面積有效工作時間＝制度工作時間設備年有效工作時間年制度工作日數每日制度工作小時數設備方案利用系數41整理ppt

產量定額：單位設備、單位時間生產的產品產量設備的生產效率時間定額：制造單位產品耗用的設備時間單位面積單位時間產量定額生產面積的生產效率單位產品生產面積占用額和占用時間總：設備與生產面積越多，工作時間越長，生產效率越高，那么生產能力越大

3固定資產的生產效率42整理ppt三生產能力的種類1設計能力：指企業(yè)在基建設計時，設計任務書和技術設計文件中規(guī)定的生產能力2查定能力：假設企業(yè)沒有設計能力；或企業(yè)有設計能力，但在投產一段時間后，原設計水平明顯落后；或企業(yè)生產技術條件發(fā)生重大變化時，重新調查核定的生產能力3方案能力：指企業(yè)在方案年度內依據現有生產技術條件，實際能到達的生產能力，為編制生產方案提供準確依據43整理ppt生產能力的計量單位1具體產品2代表產品3假定產品44整理ppt生產能力的計量單位1具體產品適用于：產品品種單一的大量生產類型企業(yè)2代表產品適用于：產品結構、工藝相似、多品種生產的企業(yè)。選擇其中一種作為代表產品，以代表產品產量表示生產能力。換算步驟：①計算產量換算系數

Ki：i產品產量換算系數

ti

：i產品工時定額

t代：代表產品工時定額②將i產品產量換算為代表產品產量

例：45整理ppt代表產品法例：某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時間為4648小時。在車床上加工A、B、C三種產品，其方案產量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產品臺時定額〔臺時/臺〕分別是45、50、55，試用代表產品法求車床組生產能力。①確定B為代表產品②以B產品為標準的車床組生產能力〔見表〕936100894－－900合計22927.072421.155220C41644.74400150400B29193028.192520.945280A⑧＝⑦×⑥×1/④⑦⑥＝⑤/∑⑤⑤＝②×④④③②①換算為具體產品單位的生產能力以代表產品為計算單位表示的生產能力（臺）各種產品占全部產品的比重（％）換算為代表產品的量（臺）換算系數單位產品臺時定額（臺時/臺）計劃產量（臺）產品名稱46整理ppt3假定產品適用于：產品結構、工藝不相似，多品種生產的企業(yè)換算步驟：①將各種產品按其產品產量比重構成一種假定產品假定產品的時間定額i產品的時間定額i產品的產量比重產品品種數②i產品的換算系數③i產品產量換算為假定產品產量例47整理ppt假定產品例：某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時間為4553小時，銑床組加工ABCD四種產品，其方案產量臺時分別為200臺、100臺、140臺、160臺，單位產品臺時定額分別為100臺、60臺、100臺、120臺。試用假定產品法計算銑床組的方案產量和生產能力以及各具體產品表示的生產能力。60365065098-1.00600合計1951.22175.5321200.27160D1431.02149.5231000.23140C610.61110.510600.17100B2041.02214.5（4553×14）/98=650331000.33200A⑨=②×⑧⑧=④/98⑦=⑥×③⑥⑤=③×④④③=②/∑②②①假定產品計劃產量Qi→假換算系數Ki銑床組各種計劃產品的生產能力（臺）以假定產品為單位的生產能力（臺）假定產品臺時定額每種產品銑床組臺時定額（臺時/臺）各種產品占產量總數比重（%）計劃產量（臺）產品名稱48整理ppt生產能力的核算1設備組生產能力的核算2工段(車間)生產能力的核算3企業(yè)生產能力確定49整理ppt①先將設備按其功能、生產率、功率、精度等分組②設備組生產能力計算M:設備組生產能力F:方案期有效工作時間S:設備組設備數量t:產品的時間定額q:產品的產量定額1設備組生產能力的核算50整理ppt2工段〔車間〕生產能力的核算①生產能力取決于設備組工段〔車間〕生產能力以大多數設備組的能力或以主要設備組的生產能力作為車間生產能力綜合平衡的依據②生產能力主要取決于生產面積〔如裝配車間〕M:生產面積生產能力F制:方案期制度工時(h)A:生產面積(m2)a:單位產品占用生產面積(m2/臺)t:單位產品占用時間(h/臺)q:單位時間、單位面積的產量定額=F制×A×q51整理ppt3企業(yè)生產能力確定

①根本生產部門之間的能力平衡②根本生產部門和輔助生產部門的能力平衡52整理ppt六生產任務與生產能力的平衡①以實物單位進行生產任務和生產能力比較②以臺時為單位進行比較

:j設備組生產任務所需臺時:i產品方案產量:i產品在j設備組加工的臺時消耗定額:i產品廢品率:品種數53整理ppt七合理利用和提高生產能力的途徑1提高設備的實際利用時間，減少設備的停歇時間2提高設備的利用強度3改善生產面積的利用4增加工作班次，增添設備生產面積54整理ppt§2.3生產與運作類型生產類型的劃分標志四效勞業(yè)運作類型的劃分及其特點

不同生產類型的生產組織管理特

征分析二生產類型劃分步驟與方法55整理ppt一生產類型的劃分標志1按接受生產任務的方式劃分訂貨生產類型存貨生產類型2按產品的結構特征劃分大型復雜產品類型簡單產品生產類型3按生產工藝特征劃分流程〔連續(xù)〕生產型加工裝配〔間斷〕生產型4按生產方法劃分合成型、分解型、調制型、提取型5按生產的重復程度〔工作地的專業(yè)化程度〕劃分大量生產類型成批生產類型單件小批生產類型工程管理類型56整理ppt三種不同生產類型的生產管理特點柔性均衡性連續(xù)性追求目標高中低成本長長短不一短生產周期通用部分通用專用設備小中大產量很多較多少品種單件小批生產成批生產大量生產57整理ppt二生產類型劃分步驟與方法1企業(yè)生產類型確實定步驟2工作地生產類型確實定方法(1)工序數目法(2)大量系數法(3)產量法58整理ppt1企業(yè)生產類型確實定步驟①根據工作地的專業(yè)化程度確定工作地生產類型②根據占比重最大的工作地的生產類型確定班組〔工段〕生產類型③根據占比重最大的工段〔班組〕的生產類型確定根本生產車間生產類型④根據占比重最大的根本生產車間的生產類型確定企業(yè)生產類型59整理ppt10－20中批生產40以上單件生產2－10大批生產20－40小批生產1－2大量生產固定在工作地上的工序數目工作地生產類型固定在工作地上工序數目工作地生產類型適用范圍：對已投產的企業(yè)確定生產類型時使用工序數目法根據工作地承擔工序數目的多少來描述工作地專業(yè)化程度，從而確定工作地生產類型的方法.60整理ppt大量系數法〔工作地負荷系數法〕：i工序大量系數：i工序單件工時：該工作地平均生產節(jié)拍：工作地全年有效工作時間：工件年產量：全年制度工作時間：工作地設備利用系數一般取0.9～0.980.05～0.1中批生產小于0.025單件生產0.1～0.5大批生產0.025～0.05小批生產大于0.5大量生產大量系數生產類型大量系數生產類型適用：工廠和車間設計時使用61整理ppt產量法概念：根據產品年生產量大小和產品的特征〔重量〕來確定生產類型注：不同行業(yè)劃分方法不同機床生產廠生產類型劃分數據>50000100——500500——50005000——50000<100輕型(>100kg)>500010——200200——500500——5000<10中型(>2000kg)重型(>15000kg)小批中批大批>1000大量生產5——100100——300300——1000成批生產<5單件生產零件年產量生產類型62整理ppt三不同生產類型的生產組織管理特征分析連續(xù)〔流程性工藝過程〕生產類型的生產管理特征2離散生產類型生產管理特征63整理ppt1連續(xù)〔流程性〕生產類型的生產管理特征①保證原料、動力不間斷地連續(xù)供給②加強設備維修保養(yǎng)工作③對生產過程實行監(jiān)控④生產方案由企業(yè)集中編制，根據市場需求的波動和變化及時調整生產的品種規(guī)格⑤盡量維持均衡生產，規(guī)定合理的生產批量，控制必要庫存⑥防止生產頻繁調整，充分發(fā)揮企業(yè)的生產能力64整理ppt①掌握能力、正確決策、②提高瓶頸環(huán)節(jié)生產能力、③抓住關鍵零部件的生產進度和物流平衡、④監(jiān)控生產成套性保證交貨期①優(yōu)化產品組合、②制定科學的生產批量和生產間隔期、③簡化零件進度計劃、改善零件加工過程和工序之間的銜接、④安排好零部件生產進度、組織好物流平衡①保證供應、②設備不出故障、③盡量應用標準計劃、④保障均衡生產、⑤降低消耗和產品成本生產管理重點強大的設計能力、良好的售后服務產品不斷更新換代、提高質量滿足市場需求優(yōu)質、優(yōu)價、備件充分、維修方便提高競爭力的關鍵①按工藝專業(yè)化原則建立生產單位、②建立成組生產單元、③采用柔性制造系統①按對象專業(yè)化原則建立生產單位、②多對象和可變流水線、③建立成組生產單元、④采用柔性制造系統流水生產線、自動生產線組織形式單件小批生產成批生產大量生產2、離散生產類型生產管理特征65整理ppt四效勞業(yè)運作類型的劃分及其特點通用型專用型技術密集人員密集航空，運輸，金融，醫(yī)院，汽車等修理旅游，觀光，娛樂，業(yè)，技術效勞業(yè)郵電通訊，播送電視零售，批發(fā)，學校咨詢公司，建筑設機關，餐飲計，律師，會計事務所按運作系統特性分按顧客的需求特性分服務業(yè)運作類型的劃分66整理ppt§2.4生產與運作組織方式選擇生產與運作過程的空間組織

生產與運作過程的時間組織

三生產與運作過程先進性、合理性的主要標志1工藝專業(yè)化形式2對象專業(yè)化形式產品在工序間的移動方式〔1〕順序移動方式〔2〕平行移動方式〔3〕平行—順序移動方式2選擇移動方式要考慮因素67整理pptABFD產品1產品2產品3E產品1產品2產品3C1工藝專業(yè)化形式68整理ppt2對象專業(yè)化形式A、B、D產品1產品1產品2產品2D、E、C產品3產品3E、F、A69整理ppt〔1〕順序移動方式

概念：指一批零件或產品在前道工序全部加工完成后，整批轉移到后道工序加工的移動方式例:加工批量n＝4，工序數m＝4，各道工序時間t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其順序移動方式示意圖如下：10515工序4工序3工序2工序1t204060801001201401601070整理ppt生產周期計算公式：

n——批量m——工序數ti——i工序單件工時T順——順序移動方式生產周期例：T順＝4×〔10＋5＋15＋10〕=16071整理ppt(2)平行移動方式概念：指每個產品或零件在上道工序加工完后，立即轉到下道工序加工，使各個零件或產品在各道工序上的加工平行地進行生產周期計算公式：t長：工序時間最長的工序時間例：T平=〔10＋5＋15＋10〕＋〔4－1〕×15＝40＋45＝8572整理pptt2040608085100工序4工序3工序2工序173整理ppt(3)平行順序移動方式概念：即一批零件或產品,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動方式。101510501020304050607080901002545t工序4工序3工序2工序174整理ppt計算公式：——相鄰兩工序中,工時較短的工序單件工時T平順=160－〔4－1〕×〔5＋5＋10〕＝100min或

t較大：比相鄰工序單件工時均較大的工序單件工時t較?。罕认噜徆ば騿渭r均較小的工序單件工時T平順=40＋〔4－1〕×〔10+15－5〕＝100min75整理ppt選擇移動方式應考慮的因素(1)生產類型(2)企業(yè)內部專業(yè)化形式(3)零件重量及工序勞動量大小(4)設備調整量大小76整理ppt三生產過程先進性、合理性的主要標志1連續(xù)性2平行性3比例性4均衡性5柔性77整理ppt第三章生產系統的合理布置§3.1概述§3.2廠址選擇§3.3企業(yè)生產單位及其合理配置§3.4廠區(qū)布置§3.5車間布置78整理ppt§3.1概述概述：生產系統的合理布置是指應用科學的方法和手段對組成企業(yè)的各個局部、各種物質要素〔設施、設備、廠內運輸線路〕進行合理的配置及空間平面布置，使之成為有機的系統，以最經濟的方式和較高效率滿足生產經營的要求。時機：〔1〕新廠設計階段〔2〕老廠重新設計79整理ppt§3.2廠址選擇一廠址選擇的影響因素二廠址選擇的方法80整理ppt一廠址選擇的影響因素1地理條件2氣候條件3交通運輸條件4資源供給條件5能源供給條件6根底設施條件7產品銷售條件8生活條件9環(huán)境保護條件10科技依托條件11政治文化條件12擴展條件13平安條件14勞動力條件15科技培訓條件16建廠投資費用81整理ppt二廠址選擇的方法1定性分析法2定量分析法〔1〕盈虧平衡分析法〔2〕分級加權法〔3〕線性規(guī)劃法〔4〕費用效益比分析法82整理ppt廠址選擇〔盈虧分析法〕乙甲4140002600001540002000020132200039800024000015800020000201219750元元元件元元/件件總本錢可變費用總額固定費用總額方案年產量單價單位產品可變費用盈虧平衡點產量廠址單位工程83整理ppt廠址選擇〔分級加權法〕丁丙乙甲148277190142總計612441831226投資費用443344331料場3112493933產品銷售102153102515勞動力來源41164123824協作612441831226生活條件12412493933安全16412382414環(huán)境保護844263212擴展余地512041531025排水1532041021025水源1623242431628能源供應213284142717資源122183611226交通運輸319362933氣候712842131427地理條件可供選擇的廠址權數影響因素84整理ppt廠址選擇〔線性規(guī)劃法〕某企業(yè)有n個可供選擇的廠址，需供給m個目標市場設Xi:i工廠的產量(i=1‥‥‥n)Rj:j目標市場需求量(j=1‥‥‥m)Xij:i工廠運往j目標市場的產品數量Ci:i工廠的單位產品本錢Dij:i工廠向j目標市場運輸單位產品的費用目標函數:約束條件：85整理ppt§3.3企業(yè)生產單位及其合理配置一影響企業(yè)生產單位構成的因素二典型制造企業(yè)的生產單位三企業(yè)生產單位合理配置的原那么86整理ppt一影響企業(yè)生產單位構成的因素生產單位：企業(yè)中包含一定生產力要素，實現一定功能并占據一定空間位置的子系統即為生產單位。1產品：產品品種、結構特點、工藝特點與生產規(guī)模2企業(yè)規(guī)模：規(guī)模∝生產單位數量、大小3生產專業(yè)化水平和協作化水平4企業(yè)的生產技術水平5企業(yè)的環(huán)境條件87整理ppt典型制造企業(yè)的生產單位根本生產單位：指直接從事根本產品生產，實現根本生產過程的生產單位。如：準備車間、加工車間、裝配車間輔助生產單位：指為根本生產提供輔助產品和勞務，實現輔助生產過程的生產單位。如：輔助車間、動力部門生產效勞單位：指為根本生產和輔助生產效勞的單位。如：運輸部門、倉庫、試驗與計量檢驗部門生產技術準備部門：指為企業(yè)生產提供技術保證與效勞，并負責新產品試制工作的部門。如：研究所、設計科、工藝科、工具科、試制車間附屬生產單位：生產企業(yè)附屬產品的生產單位88整理ppt三生產單位的合理配置的原那么1有利于組織專業(yè)化生產2有利于社會協作3有利于提高產品及工藝的通用化、標準化水平4合理安排根本生產部門與輔助生產部門、生產效勞部門的比例89整理ppt§3.4廠區(qū)布置一廠區(qū)布置的目標二平面布置的原那么三廠區(qū)平面布置的程序90整理ppt一廠區(qū)布置的目標1最短的運輸路線2最大的靈活性3面積的最有效利用4最良好的工作環(huán)境5最合理的開展余地91整理ppt二平面布置的原那么1滿足生產工藝過程的要求●符合生產工藝順序，使產品有單一流向●使生產聯系和協作關系密切的車間和部門盡量布置在一起●合理劃分廠區(qū)2有利于提高經濟效益●減少運輸量●盡量緊湊●提高建筑系數3有利于平安和增進職工健康92整理ppt三廠區(qū)平面布置的程序1確定目標2收集資料：根底資料、生產單位的配置、生產系統圖3確定各組成局部所占面積4確定各生產單位之間的相互關系〔1〕定性分析方法〔2〕定量分析方法5初步確定平面布置方案6方案評價〔1〕定性評價法〔2〕定量評價法93整理ppt

§3.5車間布置

一概述二車間總體布置三工作地〔設備〕布置的類型及原那么四工作地〔設備〕布置的技術與方法94整理ppt一車間布置所謂車間布置就是按一定的原那么、正確地確定車間內部各組成單位〔工段、班組〕及工作地，設備機床之間的相互位置，從而使它能組成一個有機整體，實現車間的具體功能和任務。95整理ppt二車間總體布置1根本生產局部2輔助生產局部3倉庫局部4過道局部5車間管理局部6生活福利局部

96整理ppt三工作地布置的類型及原那么類型：1工藝專業(yè)化布置2對象專業(yè)化布置3定位布置4成組單元布置原那么：1符合生產過程流向2便于運輸3創(chuàng)造平安、良好的工作環(huán)境4便于工人操作和工作地〔工具、圖紙、工位器具〕的布置5充分利用車間面積6充分考慮機床精度和工作特點97整理ppt四工作地〔設備〕布置的技術和方法1模擬技術〔1〕設備布置草圖〔2〕樣板布置〔3〕模擬布置2研究方法〔1〕從至表法〔2〕線形規(guī)劃法98整理ppt第四章生產技術準備與管理§4.1生產技術準備與管理概述§4.2產品設計準備〔或生產設計〕§4.3生產工藝準備§4.4新產品試制和鑒定§4.5生產技術準備方案99整理ppt§4.1生產技術準備與管理概述概念生產技術準備是企業(yè)在開發(fā)新產品、改造老產品、采用新技術和改變生產組織方法時所進行的一系列生產技術上的準備工作二生產技術準備的任務1以最短時間和最少消耗完成準備任務2設計出具有先進技術經濟指標的新產品3推行先進的工藝和先進的生產組織方法，提高企業(yè)的生產技術水平三生產技術準備工作的內容1產品設計準備2生產工藝準備3新產品試制與鑒定100整理ppt§4.2產品設計準備〔或生產設計〕一編制設計〔技術〕任務書二技術設計三工作圖設計101整理ppt§4.3生產工藝準備一產品的工藝分析和審查二擬定工藝方案三編制工藝規(guī)程四工藝裝備的設計和制造102整理ppt§4.4新產品試制和鑒定一新產品試制的內容新產品試制的內容取決于生產類型、產品結構的復雜程度和設計方式二樣品試制與鑒定1樣品試制的根本任務2樣品試制組織〔1〕技術交底〔2〕技術追隨〔跟蹤〕3樣品鑒定三小批試制和鑒定103整理ppt§4.5生產技術準備方案一生產技術準備方案種類1企業(yè)年度生產技術準備綜合方案2產品生產技術準備方案3科室年度生產技術準備方案4科室月份生產技術準備方案二生產技術準備方案的編制方法1反順序法2開展平行交叉作業(yè)3采用網絡方案技術編制生產技術準備方案表104整理ppt第五章生產方案與生產作業(yè)方案§5.2生產方案的編制步驟§5.3生產作業(yè)方案概述§5.1生產方案及其指標體系105整理ppt生產方案概念生產方案又稱生產大綱，它是根據銷售方案所確定的銷售量，在充分利用生產能力和綜合平衡的根底上，對企業(yè)所生產的產品品種、數量、質量和生產進度等方面所作的統籌安排，是企業(yè)生產管理的依據。生產方案指標體系1產品品種指標2產品產量指標3產品質量指標4產值指標§5.1生產方案及其指標體系106整理ppt1產品品種指標概念：指企業(yè)在方案期內規(guī)定生產的產品項〔種〕數考核指標：注：①不能以計劃外品種代替計劃內品種②不大于100％107整理ppt2產品產量指標概念：指企業(yè)在方案期內生產的合格〔符合質量標準〕的產品〔或勞務〕的實物數量考核指標：注：①實際完成產量可計算計劃外產品產量和超計劃產量②產量計劃完成率可大于100％108整理ppt3產品質量指標概念：指企業(yè)在方案期內產品質量方面應到達的水平考核指標：產品質量指標

工作質量指標：質量損失率、廢品率、返修品率、一次交驗合格率等

反映產品內在質量的指標等級品率109整理ppt4產值指標概念：產值指標是用貨幣表示的產量指標分類:〔1〕商品產值〔2〕工業(yè)總產值〔3〕工業(yè)增加值110整理ppt商品產值

●概念：指企業(yè)在方案期內生產的可供銷售的工業(yè)產品〔或工業(yè)勞務〕價值●商品產值＝＋＋●商品產值按現行價格計算本企業(yè)自備原材料生產的可供銷售的成品、半成品價值外單位來料加工的產品加工價值對外承作的工業(yè)性勞務價值111整理ppt工業(yè)總產值

●概念：企業(yè)在方案期內完成的工業(yè)生產活動總成果的價值。它反映企業(yè)在一定時期的生產規(guī)模及水平，是計算勞動生產率、產值利潤率等指標的依據●組成：①全部商品產值②外單位來料加工的來料價值和對外承作工業(yè)性勞務對象價值③企業(yè)自制半成品、在制品、自制工夾模具的期末與期初結存量差額的價值、已構成固定資產并轉入財務帳目的企業(yè)自制設備的價值●一般以不變價格計算112整理ppt工業(yè)增加值●概念：指企業(yè)在方案期內從事生產經營活動新創(chuàng)造的價值●計算方法①生產法：工業(yè)增加值＝工業(yè)總產出－工業(yè)中間投入②收入法：工業(yè)增加值＝固定資產折舊＋勞動報酬＋生產稅凈額＋營業(yè)盈虧●一般以現行價格計算113整理ppt§5.2生產方案的編制步驟一調查研究、收集資料二統籌安排、初步提出生產方案草案三綜合平衡、確定生產方案四審批階段114整理ppt統籌安排、初步提出生產方案草案

1產量優(yōu)選〔1〕盈虧平衡分析法〔2〕經營平安程度分析〔3〕線性規(guī)劃法2產品出產進度方案〔1〕大量生產類型〔2〕成批生產類型〔3〕單件小批生產類型3品種搭配市場需求量穩(wěn)定需求具有季節(jié)性均衡安排變動安排折衷方式115整理ppt〔1〕盈虧平衡分析法概念根本原理邊際奉獻、邊際奉獻率和綜合變動本錢率單一品種及多品種企業(yè)盈虧平衡法的應用本卷須知116整理ppt根據與決策方案相關的產品產銷量，本錢與盈利之間的相互關系，來分析各種決策方案對盈虧產生的影響，從而評價和優(yōu)選方案的決策方法。

①概念②根本原理從本錢與產量之間的依存關系可將本錢分為變動本錢和固定本錢兩大類計算公式盈虧平衡分析圖例1117整理pptF符號單位產品的固定成本，隨產銷量的增加而減少（成反比變化）單位產品的變動成本不隨產銷量的變動而變動特點在一定時間，一定產銷量（規(guī)模）范圍，不隨產量變動而變動的（相對固定）成本費用。如計時工資，按年限計提的固定資產折舊費用，車間經費，企業(yè)管理費中與產量無關的部分隨產量變化成正比變化的成本，如：原材料費，燃料動力費，計件工資，按產量計提的固定資產折舊費概念固定成本變動成本V費用產銷量Q費用F產銷量產銷量Q單位變動本錢Va產銷量Q單位固定本錢118整理ppt本錢總額C:銷售收入總額S:P：銷售單價利潤M:盈虧平衡點產銷量盈虧平衡點銷貨額：盈利目標為時的產銷量：盈利目標時的銷售額：計算公式119整理pptS.C.M虧損區(qū)盈利區(qū)M’120整理ppt例1：某水泥廠水泥銷售單價為150元/t,單位變動本錢為90元，年固定本錢總額3,000,000元，求其保本產量。假設方案1：實現目標利潤1,200,000元，方案2：實現目標利潤1,800,000元。求兩方案的產量分別為多少。解：

121整理ppt③邊際奉獻〔收益〕、邊際奉獻〔收益〕率及變動本錢率●邊際奉獻單位產品邊際奉獻邊際奉獻總額●邊際奉獻率指銷售收入與變動本錢的差額單位產品邊際奉獻率加權邊際奉獻率(多品種〕變動本錢率單位產品變動本錢率綜合變動本錢率〔多品種〕邊際奉獻在銷售收入中比重122整理pptA單一品種企業(yè)〔即可求銷售量，又可求銷售額〕●盈虧平衡點：●目標利潤為●例2：設某企業(yè)去年銷售收入S=2400萬元，固定本錢總額F=800萬元，獲利潤M＝400萬元，試計算盈虧平衡點銷售額。解：16001200800400160024002000800④單一品種及多品種企業(yè)盈虧平衡法的應用B多品種〔只能求銷售額〕H123整理ppt●由加權邊際奉獻率計算盈虧平衡點銷售額例3某企業(yè)生產A,B,C三種產品，固定本錢為2000萬元，有關資料如表(見下一頁〕所示，試計算該產品結構下的盈虧平衡點的銷售額。由加權邊際奉獻率計算盈虧平衡點銷售額B多品種企業(yè)〔只能求銷售額〕由綜合變動本錢率計算盈虧平衡點銷售額例4綜合變動本錢率的計算例5124整理ppt40.263099.91/7700加權邊際貢獻率h（%）⑩=⑨/77003099.912000899.91200邊際貢獻總額H（萬元）⑨=∑[⑤*⑥]方法二40.2625.97511.6862.598加權邊際貢獻率h（%）⑧=∑[⑤*⑦]10051.9535.0612.99產品銷售額比重q（%）⑦=⑥/77007700400027001000銷售收入S（萬元）⑥=①*③5033.3320單位邊際貢獻率（%）⑤=④/①432單位邊際貢獻H單（元）④=①-②方法一500300100銷售量Q(萬件)③468單位變動成本Va（元）②8910單價P(元）①初始條件合計CBA項目產品加權邊際奉獻率計算表125整理ppt例4：某通用機械廠預計安排的第二年〔下一年〕生產的產品品種、收入、本錢方案如下表，該廠固定本錢總額100萬元，問〔1〕在該品種結構下的保本點銷售額及保本點各產品銷售額和銷售量；〔2〕該方案下的利潤；〔3〕假設目標利潤為80萬元，應實現銷售額為多少，各產品銷售額和銷售量是多少？360200150100300∑1200240060072144144667133333440808026.472.051.6264360103220404060120120600600240010002000500甲乙丙銷售量〔臺〕銷售額〔萬元〕銷售量〔臺〕銷售額〔萬元〕變成總額〔萬元〕單位變動本錢〔元〕品種結構比例〔%〕銷售收入〔萬元〕單價〔元〕銷售量〔臺〕產品iP126整理ppt解：①②③圖解法127整理ppt費用〔萬元〕●綜合變動費用率得出如例4——由方案計算得出。假設有假設干期銷售收入——總費用的統計資料，可用最小二乘法計算綜合變動本錢率假設費用C，銷售額S的假設干對數據〔〕i=1