崗位操作規(guī)范最全樣本

各工種崗位操作規(guī)范二○一○年四月二十三日一、安監(jiān)員崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格持有效證件上崗操作。2.認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，當(dāng)班未解決完隱患要詳細(xì)交到下班繼續(xù)解決。3.按規(guī)定參加區(qū)隊(duì)班前會(huì)，監(jiān)督班前會(huì)安全工作布置貫徹狀況。負(fù)責(zé)在班前會(huì)上傳達(dá)關(guān)于安全生產(chǎn)批示、指令和關(guān)于規(guī)定，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。4.在崗期間，所有涉及人身安全隱患，要必要及時(shí)停止工作進(jìn)行排除。5.對在崗期間發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象要及時(shí)制止，并按礦安全管理?xiàng)l例進(jìn)行懲罰，情節(jié)嚴(yán)重要組織追查解決。6.在崗期間發(fā)現(xiàn)普通性安全隱患要限定期間監(jiān)督整治，并對整治狀況進(jìn)行復(fù)查貫徹。7.準(zhǔn)時(shí)交接班，不遲到早退，以高度責(zé)任心保證當(dāng)班安全生產(chǎn)。8.安全監(jiān)督檢查以防止人身事故為主，對作業(yè)現(xiàn)場工程質(zhì)量、“一通三防”、機(jī)電運(yùn)送、安全保護(hù)等工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，對浮現(xiàn)事故負(fù)有一定管理責(zé)任。9.巡監(jiān)員在做好尋常現(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查工作基本上，對自己工作范疇重點(diǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督。二、瓦檢員崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格持有效證件上崗操作。2、嚴(yán)格上、下班點(diǎn)名制度和交接班簽字制度,杜絕弄虛做假、空班漏檢現(xiàn)象。3、每班必要準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告二遍早班：第一次報(bào)告11時(shí)左右、第二次報(bào)告15時(shí)左右。中班：第一次20時(shí)左右、第二次23時(shí)左右夜班：第一次3點(diǎn)左右、第二次6時(shí)左右。4、建立瓦斯巡回檢查圖表，并嚴(yán)格執(zhí)行。其檢查次數(shù)為：采掘工作面，運(yùn)用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)巷道每班至少檢查二次；機(jī)電硐室、已采區(qū)、無人工作區(qū)域，每班至少檢查一次。按月度巡檢圖表,嚴(yán)格巡檢行動(dòng)路線。5、巡檢分上、下班,時(shí)間間隔不低于3小時(shí)，班間隔不超過5小時(shí)。6、認(rèn)真填寫瓦斯牌板,筆跡規(guī)范,數(shù)據(jù)精確。7、作業(yè)地點(diǎn)氣體測定后,及時(shí)告知現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并簽字。8、迎頭測定同步,要校對現(xiàn)場瓦斯便攜儀精確度,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)告知并做好記錄。9、嚴(yán)格執(zhí)行寫實(shí)管理,行走路線中發(fā)現(xiàn)通防問題(敞風(fēng)門、風(fēng)筒距迎頭遠(yuǎn)、破口、隔爆設(shè)施狀態(tài)、水幕使用、隨意停風(fēng)機(jī)等),必要制止或告知整治,并記錄好。10、瓦檢員檢查項(xiàng)目重要是瓦斯、二氧化碳和溫度，采掘工作面（煤巷、采煤巖巷、采煤工作面）每班至少檢查一次CO濃度，負(fù)責(zé)對瓦斯傳感器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。檢查瓦斯同步,依照規(guī)定查巷道風(fēng)流中一氧化碳濃度,并填寫在瓦斯檢查牌板上。各采區(qū)(片)瓦檢員每檢查一種地點(diǎn)，都要將檢查時(shí)間和成果填寫在瓦斯牌板及手冊上，升井后再填寫在班報(bào)、日報(bào)表上，做到井下瓦斯檢查牌板、手冊、日報(bào)三對口。11、現(xiàn)場巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)氣體管理方面問題(瓦斯異常、停風(fēng)等)必要等在現(xiàn)場,并及時(shí)請示工區(qū),執(zhí)行工區(qū)暫時(shí)工作安排。12、瓦檢員必要在規(guī)定井下地點(diǎn)交接班，三班進(jìn)入交接班地點(diǎn)時(shí)間分別為：夜班7：45，早班15：45，中班23：45，提邁進(jìn)入交接班地點(diǎn)視作早上井。跟班瓦檢員必要在工作地點(diǎn)交接班。交班時(shí)必要交清本班狀況及下班注意問題。如果當(dāng)班瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，無籌劃停局部通風(fēng)機(jī)或未解決完瓦斯時(shí)，必要在工作地點(diǎn)交接班。13、瓦檢員如發(fā)現(xiàn)井下某地點(diǎn)發(fā)生局部瓦斯積聚，須停止附近20米內(nèi)一切工作，撤出人員，進(jìn)行解決，如不能及時(shí)解決，報(bào)告調(diào)度。14、上井后,及時(shí)填寫日報(bào),經(jīng)礦調(diào)度簽字后才視為下班。15、完畢值班領(lǐng)導(dǎo)安排其他暫時(shí)性工作。16、本工種操作應(yīng)遵循如下順序進(jìn)行：安全檢查—取樣—記錄—現(xiàn)場班組長簽字—填牌板—填報(bào)表。三、通風(fēng)工崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、每班排工后，依照班長安排準(zhǔn)備所需工具。3、愛護(hù)工具，每次上、下班，必要清點(diǎn)所有工具，工具堆放整潔，用不完材料及時(shí)回收。4、必要穿戴好勞保用品。5、在通風(fēng)不良地點(diǎn)進(jìn)行砌筑工作，必要經(jīng)瓦斯檢查員檢查作業(yè)場合瓦斯、二氧化碳、氧氣含量及其他有毒有害氣體濃度，如超過規(guī)定則要待解決后方可工作，并且氧氣含量不得低于20%。6、砌筑風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必要按工區(qū)指定位置構(gòu)筑，并且按質(zhì)量原則規(guī)定進(jìn)行構(gòu)筑。7、施工過程中，要注意作業(yè)地點(diǎn)安全狀況，如有倒棚、頂板壓力大及圍巖破碎、片幫等不安全因素時(shí)，要待解決后方能施工。8、在通車地點(diǎn)作業(yè)時(shí)要和把鉤工和絞車工獲得聯(lián)系，并隨時(shí)注意觀測礦車、料車等來往狀況，防止礦車傷人事故。9、在機(jī)巷作業(yè)時(shí)要和刮板機(jī)司機(jī)獲得聯(lián)系，注意觀測刮板機(jī)運(yùn)營狀況，禁止站在刮板機(jī)上作業(yè)。10、施工完畢，必要將作業(yè)場合清理干凈。四、風(fēng)筒工崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、上班時(shí)必要檢查所帶工具與否齊全。3、要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有破口要及時(shí)修補(bǔ)，不用或破損風(fēng)筒要及時(shí)回收，清洗干凈、修補(bǔ)好，堆放整潔。待用風(fēng)筒要定點(diǎn)堆放，并堆放整潔，不能處處亂放。4、延接風(fēng)筒時(shí)，要正接，不能反接，即順風(fēng)流方向，把前一節(jié)風(fēng)筒鐵圈插入后一節(jié)風(fēng)筒鐵圈內(nèi)，然后拉平，反壓邊，有條件要搞雙邊反邊，風(fēng)筒吊掛在巷道一側(cè)上方，吊掛要平直，做到每環(huán)必掛，拐彎處設(shè)拐彎風(fēng)筒或伸縮性風(fēng)筒，分叉處設(shè)三防，異徑風(fēng)筒要從大到小，并設(shè)過渡節(jié)。5、風(fēng)筒末端到工作面距離，必要符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。6、檢查發(fā)現(xiàn)停風(fēng)或風(fēng)量過小，必要告知當(dāng)班工人不能入內(nèi)工作，并查明因素及時(shí)解決，不能解決報(bào)告調(diào)度室，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異?；蚋‖F(xiàn)循環(huán)風(fēng)要及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。7、對于擋頭停風(fēng)時(shí)間較長，需要恢復(fù)通風(fēng)，須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯、二氧化碳，并按《煤礦安全規(guī)程》第141條執(zhí)行。8、在皮帶機(jī)巷吊掛或回收風(fēng)筒時(shí)，要和皮帶機(jī)司機(jī)獲得聯(lián)系，并注意皮帶機(jī)運(yùn)營狀況，禁止站在皮帶機(jī)上作業(yè)。9、在通車地點(diǎn)吊掛或回收風(fēng)筒時(shí)，要和把鉤工或絞車司機(jī)獲得聯(lián)系，注意車輛來往狀況，防止礦車傷人事故。五、防塵工崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、管子開牙時(shí)，工作前應(yīng)檢查使用工具完好可靠性，依照管徑大小配合用相應(yīng)板牙架和板牙牙，并按管子開牙（手工或電機(jī)）使用作說進(jìn)行操作。3、開好牙水管應(yīng)用接頭套上，防止搬運(yùn)時(shí)管牙受損。4、鋪設(shè)防塵主管路時(shí)，應(yīng)把管擺在巷道一側(cè)，且應(yīng)擺放在有水溝一側(cè)。管路墊高不低于20cm，彎曲地方要設(shè)彎頭或彎管，管路要普通巷道每隔100米安設(shè)一種三通及閥門，皮帶機(jī)巷道每隔50米安設(shè)一種三通及閥門。其他設(shè)施按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。5、防塵支管路鋪設(shè)時(shí)，要盡量在巷道一側(cè)，并且吊掛在棚架或巷道壁上，離底板不低于70cm，每隔100米安設(shè)一種三通及閥門，噴頭、水幕等其他防塵設(shè)施按設(shè)計(jì)和防塵原則規(guī)定安裝。6、接管路或安裝其他設(shè)施時(shí)，應(yīng)盡量用棉紗或油漆作密封，以防供水使用時(shí)漏水。按管路時(shí)，要使用與管徑相適應(yīng)管子鉗。安裝閥門及水管接頭在旋接過程中，用力要適度，緊度適中即可。7、安裝、拆除或維修水管時(shí)，應(yīng)在停水狀態(tài)下進(jìn)行，以防止水壓傷人及巷道被淹。8、在井下通車地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)和絞車工或把鉤工獲得聯(lián)系，并注意觀測礦車、電機(jī)車來往狀況，巷道接放車時(shí)禁止作業(yè)。9、在皮帶機(jī)巷作業(yè)時(shí)要和皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，禁止站在皮帶機(jī)上作業(yè)。10、井下作業(yè)時(shí)，應(yīng)先觀測作業(yè)場合及圍巖安全狀況，如有安全隱患必要先解決，只有在安全狀況下才可進(jìn)行工作。11、清掃或沖刷巷道時(shí)，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行，并且要順風(fēng)流方向清掃或沖刷。六、測風(fēng)員崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、下井測風(fēng)前，必要詳細(xì)檢查所用儀表與否完好，攜帶檢定合格儀表下井。3、每月至少全面測風(fēng)三次（上、中、下旬各一次），同步上報(bào)通風(fēng)主管。4、測風(fēng)應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行，回采工作面等無固定測風(fēng)站地點(diǎn)，應(yīng)選巷道平直、斷面規(guī)整，先后10米無雜物堆積巷道進(jìn)行；掘進(jìn)工作面應(yīng)在風(fēng)筒出口往后20米內(nèi)巷道測量，先后10米無礦車、雜物堵塞，如有應(yīng)先清除后再測，如因風(fēng)速過小無法測量，則可在風(fēng)筒出口處測量。5、測風(fēng)前，必要先觀測測風(fēng)站，測風(fēng)地點(diǎn)及附近安全狀況發(fā)既有不安全因素存在要解決好后方能開始測風(fēng)。6、測風(fēng)所選用風(fēng)表要與所測地點(diǎn)風(fēng)速相適應(yīng)，風(fēng)速在0.2-5m/s用微速風(fēng)表，風(fēng)速在5-10m/s用中速，風(fēng)速表在8-25m/s用高速風(fēng)速。普通狀況下，掘進(jìn)工作面用微速風(fēng)表回采工作面用微速或中速表，采區(qū)及礦井重要進(jìn)回風(fēng)巷用中速表即可。7、測風(fēng)普通用曲線法：人體背向巷道壁，持風(fēng)表手要伸直，使用風(fēng)表軸線與風(fēng)流方向一致。使風(fēng)表在起點(diǎn)處空轉(zhuǎn)1分鐘，然后持風(fēng)表手打開風(fēng)表開關(guān)，另一手同步按下秒表開關(guān)，風(fēng)表沿曲線路線在測風(fēng)斷面上均勻移動(dòng)1分鐘，關(guān)閉風(fēng)表開關(guān)，讀出讀數(shù)，記錄在記錄本上。照此測量三次，每次誤差不得不不大于5%。8、如因巷道斷面過大，用曲線法不以便時(shí)，可用定點(diǎn)法測量，即在全斷面上均勻選用6-9測點(diǎn)，每點(diǎn)測定1分鐘，然后取各點(diǎn)平均值。9、測風(fēng)過程中，如發(fā)現(xiàn)某處風(fēng)量偏大或風(fēng)量偏小，要查明因素，進(jìn)行解決，不能解決要及時(shí)向礦調(diào)度室或通風(fēng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。七、測塵員崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、依照該班測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。3、采樣時(shí)一方面調(diào)節(jié)好所需流量，并檢查保證無漏氣。4、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，要詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵辦法等，同步記下采樣開始和終結(jié)時(shí)間。5、每個(gè)測塵地點(diǎn)持續(xù)測定數(shù)據(jù)不不大于3個(gè)，并取其平均值。6、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。7、采用高度在人呼吸帶，普通在1.5米左右。8、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒一側(cè)距裝巖（煤）、打眼或噴漿等地點(diǎn)4-5米處進(jìn)行。9、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10-15米處采樣。10、采煤工作面多工序同步作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10-15米采樣。11、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。12、在其他產(chǎn)塵場合采樣時(shí)，在不妨礙工人操作條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量接近工人作業(yè)呼吸帶。13、測塵時(shí)，儀器采樣口必要迎向風(fēng)流。14、對測塵開始時(shí)間規(guī)定是：對于持續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣；對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。15、要及時(shí)將每次測塵記錄填入臺(tái)帳。16、測塵完畢后，要填寫粉塵測定成果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)。要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。八、防滅火工崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、經(jīng)常檢查灌漿管路和灌漿站設(shè)備完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決，機(jī)電設(shè)備方面由電工解決，保證能隨時(shí)使用。3、灌漿前，后必要用清水沖洗管路10-15分鐘，以免管路堵塞。4、灌漿時(shí)必要按灌漿前疏水及灌漿后防止?jié){、透水安全辦法，規(guī)定做好防范工作。5、攪拌漿液時(shí)，必要先在攪拌池中放入水，啟動(dòng)攪拌機(jī)后，方可往池中放入黃泥或其他泥巖。6、灌漿漿液，必要攪拌均勻，水土比符合規(guī)定，攪拌池及漿溝均必要設(shè)有過濾網(wǎng)，漿液通過濾后才輸送下井，防止粗大顆粒、雜物堵塞管路。7、灌漿時(shí)，必要可預(yù)計(jì)灌漿區(qū)容積適合掌握灌漿量，一次灌漿量不適當(dāng)過多。8、灌漿時(shí)必要檢查管理有無漏漿、跑漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)電話告知漿站停止送漿，必要檢查灌漿點(diǎn)及周邊狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)關(guān)閥停止灌漿，并采用辦法解決，同步及時(shí)電話告知漿站停止送漿。9、井下停止灌漿應(yīng)恰當(dāng)提前告知灌漿站，以免漿量過多灌不完而在攪拌池、漿溝及管路沉淀。灌漿完畢后井下灌漿管路末端閥門打開，把管路中剩余漿液排放到水溝或采空壓，然后電話告知漿站用清水沖洗管路。10、灌漿清洗管路完畢后，必要把攪拌池、漿溝中雜物清理干凈，同步把灌漿場站清掃干凈。每次灌漿完畢后均必要詳細(xì)記錄好灌漿地點(diǎn)，漿液比值，注漿量等狀況保存入檔。11、在井下進(jìn)行防滅火巡回檢查時(shí)，必要詳細(xì)記好檢查記錄，各種數(shù)據(jù)狀況要記錄清晰，保存入檔。九、木工崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、穿戴好勞保保護(hù)用品。3、電鋸、電刨要設(shè)防護(hù)板、電鉆必要有接地線。4、使用電鋸、電刨時(shí)，必要用防護(hù)板蓋住電鋸，必要用防護(hù)蓋板蓋住電刨。5、用電刨刨較薄、小件物料時(shí)，不能用手壓在物料上送料，而必要用專用送料板送料，防止電刨傷人。6、電鋸、電刨禁止外人操作，用后及時(shí)關(guān)掉電源。7、禁止酒后操作電鋸、電刨、電鉆等工作。8、鋸、刨大件物料時(shí)，禁止單人獨(dú)立作業(yè)。9、各種工具必要整潔擺放，并保管好，用后及時(shí)收集擺放好。11、工作完畢及時(shí)將場地清理干凈。12、木工房內(nèi)禁止吸煙。十、巷道維修工崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、在通車地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，要注意來往運(yùn)營礦車或電機(jī)車，當(dāng)?shù)V車或電機(jī)車運(yùn)營時(shí)，要躲進(jìn)安全硐或安全地帶。3、發(fā)現(xiàn)架棚碼口不正要及時(shí)打正，斷梁、斷腿要及時(shí)更換。更換棚架時(shí)，在拆除棚架前，應(yīng)先加固暫時(shí)支護(hù)后方能進(jìn)行。拆除原有棚架后，必要及時(shí)排除頂板幫活矸、保證安全后才干重新架棚。4、更換棚架要逐架進(jìn)行。換棚架時(shí)渣要及時(shí)清理干凈，避免影響運(yùn)送、通風(fēng)，影響水溝要清理暢通。5、如空頂過高，要上木垛切頂，禁止高空高幫作業(yè)。6、在砌碹巷道作業(yè)時(shí)，撬下破碎墻磚、帽磚時(shí)，要用長鋼釬進(jìn)行，并要采用辦法保護(hù)好兩幫電纜或底板管路，防止砸斷電纜管路。7、破除破爛墻磚、帽磚時(shí)，普通狀況下不使用雷管炸藥，非用雷管炸藥時(shí)必要制定安全辦法。8、施工時(shí)必要按生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)計(jì)規(guī)定（安全辦法）或工區(qū)規(guī)定進(jìn)行施工。十一、空壓機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格后方可上崗操作。2、啟動(dòng)前應(yīng)判明曲軸箱潤滑油面高度在油位觀測口兩刻線之間，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2～3圈，查找有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3、順時(shí)針擰動(dòng)減壓閥上梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，使空壓載啟動(dòng)。4、應(yīng)持續(xù)點(diǎn)動(dòng)2～3次，使擊油勺先濺起某些潤滑油至運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及汽缸表面，方可打開減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、在空壓機(jī)工作過程中，應(yīng)檢查自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作敏捷性和正常性，當(dāng)判明空壓機(jī)一切正常時(shí)即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。6、空壓機(jī)運(yùn)營時(shí)，禁止無關(guān)人員在空壓機(jī)周邊活動(dòng)，更不容許撫摸機(jī)器、拌扭設(shè)備零部件；7、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉減荷閥，然后停止啟動(dòng)器，使空壓器停止運(yùn)載，在冬季應(yīng)放掉中間冷卻器冷凝水。8、在下列狀況下應(yīng)緊急停車：⑴曲軸箱，氣缸和閥室內(nèi)有異常撞擊響聲時(shí)。⑵自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥失靈。⑶一級吸氣溫度超過40℃。二級排氣溫度超過180℃。曲軸箱內(nèi)潤滑油溫度超過120℃。⑷電機(jī)溫升或額定電流超過容許最大值及電器線路發(fā)生火花現(xiàn)象。9、檢查及保養(yǎng)⑴空壓機(jī)運(yùn)營時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意各某些有無異響，各級壓力和排氣溫度與否正常。⑵每天放出2～3次中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)之油水沉淀物。⑶注意油溫與否正常，油溫與否在規(guī)定范疇內(nèi)，如局限性應(yīng)及時(shí)加添專用潤滑油。⑷各連接處不得漏氣、漏油及松動(dòng)現(xiàn)象。⑸新空壓機(jī)初次使用時(shí)，應(yīng)2～3個(gè)班換油一次，應(yīng)視油污穢限度按此周期重復(fù)3～4次，正常時(shí)每2個(gè)月更換一次潤滑油。⑹每3個(gè)月清洗1～2次空氣過濾。10、堅(jiān)持認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)營記錄，檢修維護(hù)記錄；11、負(fù)責(zé)設(shè)備20m范疇內(nèi)或硐室文明衛(wèi)生管理，使設(shè)備保持清潔衛(wèi)生，巷道或硐室干凈整潔；十二、采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范（一）、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。（二）、開機(jī)準(zhǔn)備1、檢查采煤機(jī)完好無誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開車信號，告知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響與否正常，各種信號、保護(hù)儀表批示與否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引。（三）、開機(jī)運(yùn)營1、啟動(dòng)清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選取牽引速度。2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層變化狀況，底板割平。3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒狀況下工作。4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀測壓力表、溫度表、真空表以及其她各種批示信號，發(fā)現(xiàn)不正常批示時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查找出因素，禁止強(qiáng)行開機(jī)。5、專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀測跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外張力，避免砸、壓、卡、拉壞。6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過載狀況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析因素，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，禁止亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。8、牽引速度要由小到大，逐漸變化，禁止猛增猛減。9、在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀測煤幫及支架架間支護(hù)狀況。（四）、停機(jī)1、普通應(yīng)選取頂板完整、無淋水位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必要將所有操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。2、非特殊狀況下，不準(zhǔn)使用換向手把停機(jī)，正常狀況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同步關(guān)閉冷卻水路。3、暫時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離狀況下，司機(jī)不得離開崗位，其她各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必要將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。5、采煤機(jī)必要在空載狀況下停機(jī)。十三、液壓支架工崗位操作規(guī)范一、普通規(guī)定1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后上崗。2、液壓支架工要與本采煤工作面采煤機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)密切合伙，按規(guī)定操作好采煤工作面液壓支架，管理支護(hù)好采煤工作面頂板。3、液壓支架工在工作中，除遵守采煤工作面作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》（）第67條中關(guān)于規(guī)定。二、準(zhǔn)備、檢查與解決1、液壓支架工上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備必要工具，及備品備件，與否完好齊全。2、認(rèn)真做好接班工作。接班后應(yīng)一方面全面檢查工作面煤壁、煤層厚度及頂?shù)装遄儎?dòng)及工作面支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)于管理人員報(bào)告以便及時(shí)妥善解決；另一方面是對工作面所有液壓支架進(jìn)行檢查與解決：3、當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)頂板和煤幫存在問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告再組織人員按作業(yè)規(guī)程關(guān)于規(guī)定妥善進(jìn)行解決。如檢查發(fā)現(xiàn)液壓支架也許有倒架、歪架、咬架而影響頂板管理時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備必要調(diào)架千斤頂，短節(jié)錨鏈或單體支柱等以備下一步移架時(shí)調(diào)節(jié)校正。禁止帶病強(qiáng)行移架。三、操作及注意事項(xiàng)1、液壓支架操作要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，要做到：快、夠、正、勻、平、緊、嚴(yán)、凈。2、正常移架操作順序：收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板，操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁減少，躲開前面障礙物。降柱時(shí)，主頂梁略離頂板，當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)，立柱即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。調(diào)架時(shí)，要使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。升柱同步調(diào)節(jié)平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3~5鈔鐘，以保證達(dá)到初撐力，然后伸出伸縮梁，使護(hù)幫板頂住煤壁。伸出側(cè)護(hù)板，使其頂靠下方相鄰支架，最后將各操作手把扳到零位。3、過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時(shí)移架操作順序：按照作業(yè)規(guī)程中制定過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時(shí)關(guān)于安全技術(shù)辦法進(jìn)行。4、移架操作要保證液壓支架緊跟采煤機(jī)，并及時(shí)支護(hù)頂板。液壓支架滯后采煤機(jī)滾筒距離為3~5m，推移刮板輸送機(jī)要滯后采煤機(jī)滾筒距離為10~15m。移架和推移刮板機(jī)要協(xié)調(diào)，其彎度不可過大，普通應(yīng)2~3次到位。5、移架操作注意事項(xiàng)：①移架時(shí)，如液壓支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)規(guī)定采煤機(jī)停止采煤。②每次移架前都應(yīng)先檢查本架管線，不得存在卡、插現(xiàn)象，同步要及時(shí)清除支架與刮板輸送機(jī)之間落煤和碎矸；帶有伸縮前探梁支架在割煤后應(yīng)及時(shí)伸出前探梁支護(hù)頂板；護(hù)幫板應(yīng)在采煤機(jī)滾筒到達(dá)前收回；降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升柱前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；當(dāng)移架受阻達(dá)不到移架規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手把置于斷液位置，查明因素并解決后再繼續(xù)操作；鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必要站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，禁止身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；移架下方和前方不得有其他人員工作。③液壓支架所用閥組、千斤頂均不準(zhǔn)在井下拆修，可整體更換。更換前，盡量將缸體縮到最短，接頭處應(yīng)及時(shí)裝上防塵帽。備用各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必要用專用堵頭堵塞，更換時(shí)應(yīng)用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組、液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在無壓狀態(tài)下進(jìn)行，并且不準(zhǔn)將高壓出口對人。在詳細(xì)操作過程中，不準(zhǔn)隨意拆除液壓支架上安全閥和調(diào)節(jié)已調(diào)定壓力值。6、推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查工作面頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后再確認(rèn)鏟煤板與煤幫間無煤、矸石、雜物之后方可進(jìn)行推移工作。7、采煤工作面遇斷層、硬夾石層、硬煤需要放炮時(shí)，必要將液壓支架立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止被崩壞。放炮后移架前必要把架內(nèi)、前端煤矸清理干凈。四、收尾工作1、采煤機(jī)割煤后，液壓支架必要緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂；2、移完支架后，液壓支架各操作手把均應(yīng)扳到停止位置；3、收工前要將液壓支架內(nèi)碎煤、矸石及雜物清理干凈且整頓好架內(nèi)管線，清點(diǎn)好工具和放置好備品備件，解決完存在問題并經(jīng)帶班領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收合格后方可收工。4、現(xiàn)場向接班液壓支架工詳細(xì)交待清晰本班液壓支架工作狀況、浮現(xiàn)故障及存在問題。升井后，按規(guī)定填寫好液壓支架工作日記。十四、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范一、普通規(guī)定：1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2、采煤工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)還要與本工作面采煤機(jī)司機(jī)、液壓支架工、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)密切合伙，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。二、準(zhǔn)備、檢查與解決1、刮板輸送機(jī)司機(jī)上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備必要工具及備品備件與否齊全完好。2、認(rèn)真做好接班工作。接班后應(yīng)一方面檢查刮板輸送機(jī)與否完好，上班遺留問題及當(dāng)班檢查發(fā)現(xiàn)問題都必要逐項(xiàng)妥善解決，對自己不能解決解決問題應(yīng)報(bào)告帶班領(lǐng)導(dǎo)安排人員協(xié)助解決解決，當(dāng)各項(xiàng)問題解決完畢后方可按規(guī)定開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。三、操作及注意事項(xiàng)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：一方面檢查刮板機(jī)面鏈與否存在問題，如無問題后再發(fā)出開機(jī)信號并喊話，確認(rèn)其他人員離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到刮板機(jī)面上刮板鏈與否存在問題，如無問題后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行解決時(shí)，應(yīng)先將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖好，掛上停電牌。2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號并喊話，確認(rèn)其他人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后先點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式起動(dòng)，然后打開灑水噴霧滅塵裝置。3、刮板輸送機(jī)在運(yùn)營中，司機(jī)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，與否有激烈振動(dòng)，刮板鏈運(yùn)營與否平穩(wěn)，電機(jī)、軸承與否發(fā)熱。電機(jī)工作溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃。4、刮板輸送機(jī)運(yùn)營中如發(fā)既有如下狀況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行妥善解決后方可繼續(xù)作業(yè)：①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；②刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)；③電器、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；④液力偶合器易熔塞熔化或發(fā)既有油、液噴出時(shí)；⑤發(fā)既有大木料、金屬支柱或其他物體到達(dá)機(jī)頭時(shí)；⑥信號不明或發(fā)既有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)；⑦與本機(jī)搭接轉(zhuǎn)載機(jī)或其他運(yùn)送機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。5、刮板輸送機(jī)不容許運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外設(shè)施和物料，并禁止人員蹬乘。運(yùn)營時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上方跨越或清理刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位浮煤或用手調(diào)節(jié)機(jī)鏈。6、檢修和解決刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必要閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。7、在進(jìn)行刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)時(shí)，人員必要躲離鏈條受力方向，正常運(yùn)營時(shí)，司機(jī)不得面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。8、刮板機(jī)緊鏈作業(yè)：①將阻鏈器安裝在抬高槽上阻鏈器槽中，并將阻鏈器鍥面放入刮板下面，兩翼轉(zhuǎn)入槽幫中；②將機(jī)頭傳動(dòng)部上緊鏈器夾鉗調(diào)節(jié)到間隙約為1mm左右；③點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使機(jī)頭電機(jī)反轉(zhuǎn)（機(jī)尾電機(jī)下轉(zhuǎn)），即刮板鏈反轉(zhuǎn)時(shí)，刮板在阻鏈器鍥面上滑動(dòng)直到被卡住，并且鏈條張緊，及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器手輪，將閘盤鉗死，與此同步，斷開電動(dòng)機(jī)電源；④如鏈條張力過大，可將手輪徐徐松開，待張力適度時(shí)，再及時(shí)制動(dòng)，并選取適當(dāng)調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈連接起來；⑤斷開電機(jī)電源，松開制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下阻鏈器、緊鏈器。四、收尾工作1、班長發(fā)出收工命令后，要將刮板輸送機(jī)上煤所有運(yùn)出，清理機(jī)頭、機(jī)尾附近浮煤后方可停機(jī)，關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝置，向下臺(tái)運(yùn)送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。2、將控制開關(guān)手把扳至停電位置并閉鎖。3、清掃機(jī)頭機(jī)尾機(jī)械和電器設(shè)備上煤粉。4、向接班司機(jī)現(xiàn)場詳細(xì)交清本班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)故障和存在問題并按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日記。十五、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范1、司機(jī)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格方能上崗。2、負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)營期間各部溫度、油位。3、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)煤流在機(jī)頭處暢通。4、負(fù)責(zé)機(jī)頭文明生產(chǎn)。5、工作面啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必要告知刮板輸送機(jī)內(nèi)人員撤離，方可解開閉鎖。6、負(fù)責(zé)檢查刮板鏈、刮板運(yùn)營狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條、刮板存在問題。7、必要對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)營，并且所有防護(hù)裝置齊全牢固。8、檢查減速箱油質(zhì)、油位，液力偶合器液量與否符合規(guī)定原則，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。9、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置與否齊全、靈活可靠。10、按照操作規(guī)程精心操作，仔細(xì)監(jiān)聽信號裝置，密切注視煤流，防止大塊煤在機(jī)頭堆煤。11、隨時(shí)保持機(jī)頭設(shè)備衛(wèi)生，指揮行人、參觀人員從支架內(nèi)行走。12、積極配合班中其她人員搞好原則化工作，做到文明生產(chǎn)。13、搞好自保互保，保證人身設(shè)備無事故。十六、皮帶機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范一、普通規(guī)定1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。二、準(zhǔn)備、檢查與解決1、皮帶機(jī)司機(jī)上崗時(shí)，應(yīng)檢查所配備工具及必要備品備件與否完好齊全；2、認(rèn)真做好接班工作，接班后應(yīng)將皮帶機(jī)控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查；（1）機(jī)頭及儲(chǔ)存皮帶裝置部位所有連接件和緊固件與否齊全牢固，防護(hù)罩與否齊全完好，各滾筒、軸承與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；（2）液力偶合器工作介質(zhì)與否符合規(guī)定，易熔塞和防爆片與否合格；（3）制動(dòng)器閘帶和閘輪接觸與否嚴(yán)密，制動(dòng)與否有效；（4）減速器內(nèi)油量與否恰當(dāng)，有無漏油；（5）機(jī)身各托輥與否齊全及轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活，托架及吊掛裝置與否完整可靠，托梁與否平直；（6）承載部梁架與否平直，承載托輥與否齊全及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；（7）機(jī)尾滾筒與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑與否良好；（8）各臺(tái)皮帶機(jī)先后搭接與否符合規(guī)定；（9）皮帶接頭與否完好，接頭卡子有無折斷，硫化熱補(bǔ)接頭有無開膠現(xiàn)象，皮帶有無折痕、傷痕；（10）皮帶中心與先后各機(jī)中心與否保持一致，有無跑偏，松緊度與否適當(dāng)，擋煤板與否齊全完好；（11）動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛與否整潔，有無擠壓、刮碰現(xiàn)象；（12）消防滅火、噴霧滅塵裝置與否齊全、完好有效。以上各項(xiàng)經(jīng)檢查及解決合格后方可進(jìn)行下步工作。3、開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊活，確認(rèn)其他人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查如下部位：（1）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音與否正常，運(yùn)營時(shí)皮帶與否有跑偏、打滑、跳動(dòng)或蹩勁等現(xiàn)象；（2）皮帶松緊與否適當(dāng)且張力拉緊與否對的；（3）控制按鈕、通訊、信號等設(shè)施與否敏捷可靠。以上各項(xiàng)經(jīng)檢查及解決合格后方可控制皮帶機(jī)正常運(yùn)營。三、操作及注意事項(xiàng)1、司機(jī)必要按規(guī)定信號開停皮帶機(jī)，每次啟動(dòng)前必要先發(fā)出信號，確認(rèn)其他人員離開皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)兩次再正式運(yùn)營；2、當(dāng)多臺(tái)皮帶機(jī)集中控制聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)逆煤流方向逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)營；3、皮帶機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)閉車時(shí)，先啟動(dòng)兩次，每次不超過15秒，如仍不能正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用辦法卸掉皮帶上煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，再將卸掉煤重新裝入皮帶機(jī)運(yùn)出；4、在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)營狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承溫度，監(jiān)聽各部位動(dòng)轉(zhuǎn)聲音，注意清理機(jī)頭機(jī)尾部位煤粉、雜物，保持正常灑水噴霧滅塵；5、發(fā)生下列狀況之一時(shí)，必要及時(shí)停機(jī)，妥善解決后方可繼續(xù)運(yùn)營：（1）皮帶跑偏、扯破，接頭卡子斷裂，皮帶發(fā)生打滑或閉車；（2）電器、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；（3）液力偶合器易熔塞熔化或液力偶合器工作介質(zhì)噴出；（4）皮帶上有大塊煤或長材料等危及人身安全時(shí)；（5）信號不明或恰逢皮帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)時(shí)。6、解決皮帶機(jī)皮帶跑偏時(shí)，禁止用手、腳直接觸碰皮帶；7、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭機(jī)尾滾筒及其附近落煤，也不容許拉動(dòng)皮帶清掃器；8、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，面部應(yīng)避開噴液方向，應(yīng)帶手套擰松后來，停一會(huì)，待放氣后再慢慢迎向。禁止使用不合格易熔塞、防爆片或其他代用品；9、在皮帶機(jī)上檢修、解決故障或做其他工作時(shí)，必要閉鎖皮帶機(jī)控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”停電牌。除了解決故障外，普通均不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)；10、除了皮帶機(jī)控制開關(guān)接觸器觸頭粘住外，禁止使用隔離開關(guān)手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源；11、可伸縮皮帶機(jī)皮帶回縮儲(chǔ)存：一方面開動(dòng)皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一同向前牽引，直至與所剩余中間架相對接，調(diào)節(jié)機(jī)尾部與中間部中心，使之在始終線上，依照機(jī)尾部發(fā)出信號，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車，將多余皮帶拉入儲(chǔ)帶倉內(nèi)并張緊皮帶。皮帶縮回后，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好，最后摘去皮帶機(jī)控制開關(guān)上停電牌，依照機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序啟動(dòng)皮帶機(jī)；12、可伸縮皮帶機(jī)多余皮帶拆除：一方面開動(dòng)皮帶機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；然后松開儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存多余皮帶一端割斷或找到皮帶接頭處拔出皮帶卡銷，再按需要拆除長度切割多余皮帶或找到另一處皮帶接頭拔出皮帶卡銷，將拆除皮帶運(yùn)走后，即可將兩個(gè)皮帶端頭重新接好，再開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，把皮帶張緊到適當(dāng)限度；最后摘下皮帶機(jī)控制開關(guān)上停電牌，依照皮帶機(jī)尾發(fā)出信號，再按程序啟動(dòng)皮帶機(jī)。四、收尾工作1、當(dāng)接到帶班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出收工命令后，應(yīng)繼續(xù)將皮帶機(jī)上煤完全拉凈，當(dāng)上臺(tái)皮帶機(jī)停機(jī)后，再將本臺(tái)機(jī)控制開關(guān)扳到斷電位置并閉鎖；2、關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝置閥門；3、清掃皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)、控制開關(guān)、液力偶合器、減速器等部件上落煤和煤塵；4、按規(guī)定填寫好本班皮帶機(jī)工作日記并在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)故障和存在問題等。十七、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)范1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必要通過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2、司機(jī)必要堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部件壓力。3、割煤時(shí)必要配備正、副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī)，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必要精力集中，不得擅自離開工作崗位。4、開機(jī)前，對機(jī)器必要進(jìn)行各部位詳細(xì)檢查，經(jīng)確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方可合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。5、開機(jī)前必要發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。普通啟動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶輸送機(jī)→刮板輸送機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)）→截割部。6、截割時(shí)，依照煤巖軟硬限度掌握好機(jī)器推動(dòng)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，截割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而導(dǎo)致過載時(shí)，司機(jī)必要及時(shí)停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行解決。禁止點(diǎn)動(dòng)開機(jī)解決，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。7、截割頭在最低工作位置截割時(shí)，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得不大于300mm，禁止截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。8、風(fēng)量局限性、防塵設(shè)施不齊全、無照明、單爬爪和無冷卻水等不準(zhǔn)作業(yè)。9、更換截齒時(shí)，必要斷開掘進(jìn)機(jī)電器控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱掛停電牌后再進(jìn)行更換。10、按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行班、日、旬、月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作并有記錄，特別是對核心部件需經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。11、司機(jī)開機(jī)前，必要提前1分鐘發(fā)出警報(bào)，確認(rèn)鏟板前方無人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。12、開機(jī)時(shí)要注意觀測油箱上液壓液溫計(jì)，當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值（70℃），應(yīng)停機(jī)加油或降溫。13、停機(jī)時(shí)必要把液壓閥，供水閥操作手柄扳到中位，斷開電源開關(guān)。十八、水泵工崗位操作規(guī)范1經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、開泵前準(zhǔn)備工作：按巡回檢查制度檢查水泵各部及饋電開關(guān)、起動(dòng)柜狀況，如發(fā)既有異常狀況要采用有效辦法進(jìn)行解決。確認(rèn)無異常狀況后才干開機(jī)。第一次開機(jī)前必要先對水泵進(jìn)行注水排氣，直到完全排氣有水從排氣孔排出，關(guān)上排水閘閥。3、開泵運(yùn)營程序：（1）合上啟動(dòng)柜開關(guān)電源，電壓表批示正常后，按下啟動(dòng)按鈕，電流表指針指向最高值，這時(shí)水泵處在啟動(dòng)狀態(tài)。（2）當(dāng)電流表指針回落指向最低值時(shí)，按下運(yùn)營按鈕，然后慢慢打開排水閘閥，電流表指針隨著閘閥打開，慢慢回升，直到閘閥完全打開，這時(shí)水泵處在正常運(yùn)營狀態(tài)，電流讀數(shù)為電機(jī)正常運(yùn)營電流。禁止閘閥在打開狀態(tài)下排水。（3）水泵在運(yùn)營中如有異常狀況發(fā)生時(shí)，必要先按停泵運(yùn)營程序進(jìn)行停泵，拉下啟動(dòng)柜電源，待水泵處在靜止?fàn)顟B(tài)后才干采用有效辦法進(jìn)行水泵故障解決工作。故障解決好后再按開泵運(yùn)營程序啟動(dòng)。4、水泵對輪處要有有效防護(hù)罩。5、停泵運(yùn)營程序：先關(guān)排水閘閥，然后按下停止按鈕，這時(shí)水泵停止運(yùn)營，拉下啟動(dòng)柜電源，整個(gè)操作過程完畢。十九、架空人車司機(jī)崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、堅(jiān)持日檢制，每日司機(jī)和安全員要對鋼絲繩、制動(dòng)器、安全限位開關(guān)、信號和鋼絲繩在托輪上運(yùn)營接觸狀況、座凳卡（套）繩部位進(jìn)行一次檢查，并作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)解決，保證安全。機(jī)器不能帶病運(yùn)營。3、司機(jī)接班后，開機(jī)要聽、看信號，經(jīng)空運(yùn)營檢查確認(rèn)安全可靠后，方能容許人員乘車，不許開反車。4、運(yùn)營中，司機(jī)要注意鋼絲繩松緊限度，聽、看各部位運(yùn)營狀況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)解決。5、所有乘車人員均需通過簡樸口授培訓(xùn)，在有保護(hù)人狀況下坐下、下車訓(xùn)練后，方可自行乘車。6、乘車人員著裝要整潔，不得攜帶重量超過2公斤，長度超過200mm帶鉤，尖刺物品，小物品要放在衣袋內(nèi)，工具袋要牢固扎在腰背后，禁止肩扛、手拿物品乘車。7、禁止用架空人車運(yùn)送設(shè)備及材料。8、架空人車在運(yùn)營中，司機(jī)不得離崗，并要保持警醒頭腦，防止有突發(fā)事故時(shí)能及時(shí)停機(jī)。9、架空人車運(yùn)營信號為：一聲停，二聲正轉(zhuǎn)，信號不清晰不開機(jī)，聽到二聲正轉(zhuǎn)信號時(shí)司機(jī)先要進(jìn)行回鈴（二聲信號）才干開動(dòng)架空人車。10、對違章乘車人員，司機(jī)有權(quán)予以制止。二十、電機(jī)車工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、開車前要檢查各個(gè)部狀況，信號、制動(dòng)、燈光與否正常，并檢查引車軌道及拉車數(shù)，禁止超載行車。3、運(yùn)營前合上總開關(guān)，做好開車準(zhǔn)備，機(jī)車司機(jī)必要按信號指令行車，在開車前必要發(fā)出開車信號并鳴笛后松閘開車。4、電機(jī)車運(yùn)營時(shí)司機(jī)應(yīng)集中注意力、暸望前方，禁止將頭、手或身體探出車外，并經(jīng)常注意機(jī)車各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，掌握電機(jī)車運(yùn)營和制動(dòng)器負(fù)荷動(dòng)態(tài)，調(diào)節(jié)行車速度應(yīng)用串聯(lián)、并聯(lián)或停送電辦法，不得用閘控制，在行車中禁止以倒轉(zhuǎn)代替車閘制動(dòng)；電機(jī)車在區(qū)間行駛速度，運(yùn)送物料時(shí)不得超過4m/s，調(diào)車時(shí)不得超過1.4m/s。在行車中如發(fā)既有異常狀況，應(yīng)及時(shí)停車解決或報(bào)告調(diào)度，并做好停車警示。5、機(jī)車通過彎道時(shí)，應(yīng)減速，鳴笛通過。6、司機(jī)離開座位時(shí)，必要切斷電動(dòng)機(jī)電源，并將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。7、工作完畢，司機(jī)應(yīng)把電機(jī)車開回指定地點(diǎn)停放，并切斷電源，打掃機(jī)身，保持機(jī)車清潔。8、認(rèn)真填寫交接班記錄，做好交接班工作。二十一、調(diào)度絞車工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、，工作前要認(rèn)真檢查絞車制動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置與否完好有效，牢柱（絞車先后兩段各一條，共計(jì)4條牢柱）與否牢固，并弄清絞車正反方向，發(fā)現(xiàn)問題未經(jīng)妥善解決不得開車。3、工作中隨時(shí)掌握電動(dòng)車及各摩擦面溫度狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查，消除安全隱患后才干開車。4、弄清信號，細(xì)心操作，時(shí)刻注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。操作時(shí)不得與她人談話、不得單手操作，停車要?jiǎng)x閘，工作時(shí)不準(zhǔn)離開工作臺(tái)，有特殊狀況要離開時(shí)，要切斷電源，制動(dòng)閘處在制動(dòng)位置，并把防爆開關(guān)手把拉到中間位，上緊閉瑣裝置。5、起落要平穩(wěn)，加減速要均勻，無緊急狀況不準(zhǔn)緊急剎車。6、經(jīng)常檢查鋼絲繩與否良好，繩頭與否牢固，鋼絲繩斷絲、磨損（超過關(guān)于規(guī)定規(guī)定）嚴(yán)重要更換，禁止超載運(yùn)營。7、做好現(xiàn)場交接班工作，防止機(jī)構(gòu)帶病工作，禁止放飛車。8、拉、放車時(shí)必要堅(jiān)持“行人不拉車，拉車不行人”原則。二十二、回柱絞車工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、絞車裝繩筒放鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩必要安順序盤放好，不得纏繩，鋼絲繩不得滿過繩筒邊沿，必要距離繩筒邊沿有0.1米以上，防止拉放材料時(shí)鋼絲繩跳繩或卡繩導(dǎo)致事故發(fā)生。3、必要有專職絞車司機(jī)操作，并持證上崗。司機(jī)操作絞車之前和工作過程中必要認(rèn)真嚴(yán)格對絞車各部進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容有：絞車與否運(yùn)營正常；聯(lián)系信號與否清晰可靠；地錨及壓戧柱與否牢固、可靠、有效、安全；鋼絲繩與否有斷絲，斷絲及磨損量與否在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定之內(nèi)，若超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定期，必要進(jìn)行更換鋼絲繩，禁止超限使用。4．司機(jī)操作絞車時(shí)精神要集中,保持均勻速度拉、放材料。禁止突拉、突放，防止鋼絲繩崩斷及材料跳軌導(dǎo)致事故發(fā)生。5、開機(jī)操作過程中，要隨時(shí)檢查絞車各部，鋼絲繩在滾筒上排列要整潔，無咬傷，不打結(jié)，工作中不可完全放完，至少保存3-5圈在滾筒上，當(dāng)鋼絲繩纏亂時(shí)，一定要停機(jī)解決后，禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊解決；在操作中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常以及軸承溫度激烈上升等異常狀況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決后方能作業(yè)。6、工作完畢，應(yīng)切斷電源，清除設(shè)備上雜物、灰塵等。二十三、礦燈充電工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2、按照礦燈使用闡明書規(guī)定，對礦燈進(jìn)行初充電及尋常充電。3、在正常充電過程中，要詳細(xì)觀測礦燈充電運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，按規(guī)定每小時(shí)檢查調(diào)節(jié)直流電電壓一次，如遇半途停電，應(yīng)及時(shí)把每盞燈燈頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路。如長時(shí)間停電，礦燈必要下架。4、保證礦燈充電質(zhì)量，盡量減少紅燈率，發(fā)出礦燈應(yīng)能持續(xù)使用11個(gè)小時(shí)以上，在拆裝礦燈中，必要按工序進(jìn)行，不得硬敲硬撞。5、礦燈充電架要保持完好運(yùn)營，如有漏電、破損及失爆礦燈，禁止發(fā)出使用，并及時(shí)進(jìn)行檢修解決，6、收回礦燈應(yīng)先抹干凈，并檢查達(dá)到完好后上架進(jìn)行充電。二十四、電工崗位操作規(guī)范（一）、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。（二）、6KV設(shè)備：（1）接觸設(shè)備時(shí)必要戴高壓手套，穿高壓絕緣鞋，用高壓柱桿操作時(shí)，必要使用標(biāo)有相應(yīng)電壓級別安全工具。（2）維修設(shè)備時(shí)，必要斷開電源，并且有懂得電氣設(shè)備性能者一人以上守護(hù)在電源端，變壓器須經(jīng)5分鐘以上放電，用相應(yīng)電壓級別測電筆檢視證明電源已斷開時(shí)，在接近操作電源端作短路解決后，方可操作。（3）斷電時(shí)，必要先拉開油斷路器和負(fù)荷開關(guān)，后拉隔離開關(guān)，送電時(shí)則先合上隔離開關(guān)，后合負(fù)荷開關(guān)和油開關(guān)。（4）停電時(shí)應(yīng)和關(guān)于部門獲得聯(lián)系，并征得領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可停電，緊急狀況下可先停供電，并及時(shí)向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)和單位闡明停電因素。（5）停電維修時(shí)，守護(hù)在電源端人員，不得隨意離開工作崗位，送電時(shí)必要得到維修人員告知，并通過認(rèn)真檢查后方能合閘。（6）在維修工作完畢后，必要認(rèn)真檢查維修質(zhì)量，清除雜物方可告知送電。（三）、380V、220V、127V設(shè)備：1、不能帶電維修或搬移電器設(shè)備，一方面要切斷電源，禁止帶電工作。維修電器設(shè)備普通規(guī)定有兩個(gè)人以上，一人操作、一人防護(hù)，除檢修人員外，不容許其她人接近操作者，并認(rèn)真檢查周邊有無防礙操作雜物，及時(shí)清除，所有工具必要具備500V以上耐壓強(qiáng)度。2、電流互感器禁止開路操作。3、停電檢查設(shè)備時(shí)，必要掛停電牌。4、新電工必要在師傅指引下工作，新電工必要在實(shí)習(xí)三個(gè)月以上，經(jīng)考核合格，并得到師傅和單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才干單獨(dú)工作。5、井下電氣設(shè)備必要作保護(hù)接地，但井下中性線禁止接地。6、井下電工到采、掘、安裝、拆卸、回收、檢查設(shè)備時(shí)，必要檢查通風(fēng)與否良好，棚架、頂板與否安全。7、新投入運(yùn)營或原閑置重新投入運(yùn)營電氣設(shè)備，事先應(yīng)檢查絕緣與否合格，空載運(yùn)營與否符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)異常不準(zhǔn)投入運(yùn)營。8、酗酒者，不準(zhǔn)上崗。9、愛護(hù)財(cái)產(chǎn)，對的使用各種儀表和工具。10、檢查防爆設(shè)備時(shí)，必要保證防爆面光潔毒，禁止直接敲打。11、禁止用鋁線、銅線代替保險(xiǎn)絲。12、上班前要穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿板鞋、拖鞋和打赤腳上班。13、對電氣設(shè)備進(jìn)行修理時(shí)，必要先切斷電源，并在電源端掛上“有人工作，禁止合閘”批示牌，必要穿戴好絕緣保護(hù)用品，并有一人在旁監(jiān)護(hù)方能工作，停電、送電要一人操作。14、對電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備進(jìn)行拆卸修理時(shí)，必要做好原始記錄。拆卸安裝時(shí)禁止用硬金屬直接敲打或撞擊。15、修理完畢電氣設(shè)備，必要依照關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。合格后方能交貨使用。16、在用儀表進(jìn)行測量時(shí)，必要懂得儀表性能及用法，并輕拿輕放，注意儀表清潔和防潮，用后擦干凈放回原處。17、易受外界磁場干擾儀表，使用時(shí)，必要遠(yuǎn)離外界磁場或上磁屏蔽罩。18、懂得電工基本原理，理解普通電子儀器儀表、電器元件與電氣設(shè)備性能，能對的使用儀器表來檢測電路、調(diào)試設(shè)備。19、能通過感官看、聽、摸、嗅和簡易測試工具及儀表分析判斷慣用電氣設(shè)備故障因素及時(shí)排除辦法。參加電氣控制設(shè)備安裝、調(diào)試和修理工作，掌握電氣設(shè)備安裝、調(diào)試辦法環(huán)節(jié)，同步加深對控制線路理解。20、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，要盡快排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，提高自己分析問題、解決問題和實(shí)際水平能力。21、各種機(jī)電設(shè)備都要安放在無水、支護(hù)完整、通風(fēng)良好地方。22、各種電纜要分類懸掛牢固，吊掛整潔，高度一致。23、禁止漏電、失爆現(xiàn)象、堅(jiān)決杜絕，雞爪子、羊尾巴、明接頭現(xiàn)象。二十五、鍋爐工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、鍋爐升火前，必要詳細(xì)檢查鍋爐各零部件，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，給水設(shè)備與否正常，蒸汽管路，給水管路，排污管路裝置與否完好，煙氣調(diào)節(jié)與否靈活。3、升火后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，保持爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。4、檢視壓力表，保證壓力表正常性，定期檢查安全閥性能與否正常，定期排污。5、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生如下狀況之一應(yīng)緊急停爐并告知關(guān)于部門：①“叫水”后看不到水；②給水設(shè)備所有失效；③水位表、壓氣表、安全閥其中有一種所有失效；④鍋爐元件或爐墻損壞。詳細(xì)操作環(huán)節(jié)如下：（1）先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，后關(guān)引風(fēng)機(jī)；（2）清除爐排土燃料。6、每班工作結(jié)束后，清掃工作場地，并做好交接班工作和運(yùn)營記錄。二十六、電鋸工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、啟動(dòng)前必要檢查機(jī)械周邊臺(tái)上臺(tái)下障礙物。3、必要開好鋸牙，放好水，保證電鋸安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、手不要接近鋸牙，在割小木頭，小木尖時(shí)必要眼明手快。5、二人拉鉤，必要打好鉤，防止鉤頭打鋸牙，臺(tái)板，防止鉤頭飛出。6、加工木板，方木時(shí)，必要有人互相配合，不能獨(dú)自開鋸。7、上鋸人員工作必要認(rèn)真，精神集中，不得在操作中與她人說話。8、發(fā)現(xiàn)電鋸有問題，必要及時(shí)關(guān)機(jī)解決。9、每班工作結(jié)束后，清掃工作場地，并做好交接班記錄。二十七、砂輪機(jī)工崗位操作規(guī)范（一）、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。（二）、砂輪安裝：1、安裝砂輪時(shí)，不得用力壓進(jìn)和敲打，砂輪與軸間保持1mm間隙。2、有裂紋‘損傷砂輪，禁止安裝使用。3、砂輪必要用法蘭盤固定在軸上，禁止用螺母固定，法蘭盤規(guī)格必要兩邊相等。4、砂輪安裝必要找正，不得歪斜。5、必要安裝安全罩。（三）、使用：1、使用前必要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。（1）皮帶有無斷裂；（2）各緊螺桿與否松動(dòng)，砂輪有無裂紋；（3）安全罩與否良好。2、使用時(shí)先啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將工件接近砂輪進(jìn)行磨削，操作時(shí)，站于砂輪兩側(cè)，必要時(shí)戴上眼鏡。3、禁止使用砂輪磨削重量大，體積大物體，禁止磨削銅，鋁制品。4、磨削量大工件不能用細(xì)砂砂輪。5、磨削工件時(shí)，禁止用強(qiáng)力壓砂輪。（四）、工作完后，關(guān)閉電源，并清理好衛(wèi)生。二十八、鉗工、焊工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、施工前要檢查工具、設(shè)備，清理工作場，準(zhǔn)備好材料。3、使用氧氣工具時(shí)，乙炔瓶離工作物不得不大于8m，乙炔瓶要有安全閥、壓力表。焊接時(shí)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)。關(guān)閉時(shí)要先關(guān)氧氣開關(guān)，后關(guān)電石開關(guān)。工作時(shí)要帶好有色眼鏡，氧氣應(yīng)放在陰涼處，不得與油類接觸，并與乙炔瓶相距5m以上距離。4、使用電焊機(jī)必要對好電流，注意人身安全，謹(jǐn)記觸電。5、工作完畢或暫時(shí)離開場地時(shí)，必要切斷電源，工作地點(diǎn)附近，不得存儲(chǔ)易燃物品。6、在井下，高空作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)安全技術(shù)辦法，無辦法不得施工。7、焊機(jī)存儲(chǔ)處應(yīng)保持一定干燥，不得存儲(chǔ)在也許有水侵入地方，并保持通風(fēng)良好。8、搬運(yùn)，保管氧氣、乙炔，必要嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)防爆炸。9、使用焊機(jī)時(shí)，應(yīng)預(yù)先按規(guī)定接地，未接地不得使用，并禁止串聯(lián)接地，焊接完畢，方能拆除接地線。二十九、礦車修理工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2、工作前整形機(jī)、拆裝輪機(jī)等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。3、使用手錘禁止帶手套，打錘時(shí)注意周邊環(huán)境，如有障礙物應(yīng)清理。4、使用手錘前，要把錘把、錘頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)錘頭有油污、安裝不牢固、有裂隙等應(yīng)及時(shí)更換。5、修補(bǔ)車箱，用料要事先置好尺寸，按圖下料，以免大材小用和下錯(cuò)料。6、使用整形機(jī)之前要檢查液壓站及閥組管路狀況，發(fā)現(xiàn)泵站，管路漏油要及時(shí)解決，在整形過程中，發(fā)現(xiàn)壓力不均，有跳動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。7、拆裝車輪時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)械各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，浮現(xiàn)拉鉤卡死、聲音不正常時(shí)要停機(jī)檢查解決。8、煮洗滾動(dòng)軸承，要穿膠靴、帶膠皮手套，往鍋內(nèi)放燒堿時(shí)要慢慢地由鍋沿下，嚴(yán)防往鍋內(nèi)亂丟，以免液體濺出傷人。三十、洗衣機(jī)工崗位操作規(guī)范1、經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。2、開機(jī)前先查看部位與否正常，內(nèi)外桶之間有無運(yùn)轉(zhuǎn)障礙。3、推開外桶門后，應(yīng)按點(diǎn)動(dòng)按鈕將內(nèi)桶對齊，打開內(nèi)桶鎖，推開內(nèi)桶后，取適量洗滌物入桶內(nèi)，視洗滌物污臟限度，投放洗滌品，然后將內(nèi)桶鎖好，將外桶門關(guān)嚴(yán)。4、打開進(jìn)水、進(jìn)氣閥門進(jìn)行加熱消毒，如沒有鎖起加熱亦可直接注入熱水，視水位顯示不超過額定水位后，關(guān)緊閥門。5、按動(dòng)開關(guān)，開始洗滌，洗滌時(shí)間普通為30-40分鐘，也可縮短時(shí)間。6、洗衣機(jī)所有潤滑部位，如立軸和減速器應(yīng)保持有足夠潤滑脂，并定期更換新潤滑脂，渦輪減速器潤滑油在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)七天后需要再更換一次新油，后來每隔4-6個(gè)月?lián)Q一次油，并要始終保持潤滑純度，同步準(zhǔn)時(shí)檢查油封磨損狀況，及時(shí)予以更換，防止漏油。7、洗衣機(jī)工作環(huán)境溫度不低于18℃。8、工作過程如浮現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異音時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。9、機(jī)器維修機(jī)應(yīng)將機(jī)器內(nèi)水所有排凈擦干。10、如?；蚝髢?nèi)外桶內(nèi)門沒有對正，可按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)，11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)及皮帶松懈狀況，應(yīng)調(diào)節(jié)桿極或減速機(jī)位置，將皮帶撐緊。12、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)立軸兩端密封處漏水，可調(diào)節(jié)密封壓蓋螺栓。密封材料磨損后可以更換新密封材料。三十一、把鉤工（信號工）操作規(guī)范1、操作人員必要培訓(xùn)合格才干上崗操作。2、穿戴好勞保用品上班。3、熟悉各工種打鈴信號。4、工作時(shí)集中精力，不得擅自離開工作崗位。5、打信號前，必要先觀測車輛周邊與否有人，車內(nèi)與否有人，確認(rèn)無危害她人安全時(shí)才打信號拉放車。6、工作前檢查鋼絲繩與否斷絲、嚴(yán)重扭曲，繩卡與否緊固。7、開車前，檢查車尾、肖子和大環(huán)、車數(shù)。車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬時(shí)，都不得發(fā)出開車信號。三十二、翻矸（煤）工操作規(guī)范1、穿戴好勞保用品上班。2、推煤車進(jìn)入翻滾籠前，先檢查翻滾籠有無異卡，有故障時(shí)先排除后方推車入籠。3、禁止將頭手伸進(jìn)翻滾籠內(nèi)。4、翻車時(shí)，必要協(xié)作同步，用力均勻，嚴(yán)防用力過度而導(dǎo)致事故。5、注意籠邊道邊