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2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-化工機(jī)械檢修技術(shù)筆試歷年真題薈萃含答案(圖片大小可自由調(diào)整)第1卷一.參考題庫(kù)(共30題)1.試述游標(biāo)高度尺的使用方法?2.離心泵的吸入高度和溫度有什么關(guān)系?3.尿素高壓設(shè)備檢漏系統(tǒng)的作用有哪些?4.齒輪泵大修的內(nèi)容是什么?5.安全閥應(yīng)如何選用?6.燃?xì)廨啓C(jī)的靜葉片有何作用?7.液壓緊卸裝置的工作原理是什么?8.熱電阻為什么常用三線制連接?9.離心泵小修內(nèi)容一般有什么?10.離心泵的NPSH是什么?11.二段轉(zhuǎn)化爐筑爐后的烘爐程序是什么?12.怎樣選用調(diào)節(jié)閥的流t特性?13.塔內(nèi)件的檢修要求是什么?14.電渣焊及其焊接特點(diǎn)?15.鋼材的理論臨界變形率范圍為()。A、1%~5%B、5%~10%C、10%~15%16.雙錐密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適用范圍是什么?17.什么是研磨?研磨的原理是什么?18.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的作用是什么?19.板實(shí)換熱器中、大修的內(nèi)容有哪些?20.哪些電氣設(shè)備試驗(yàn)與溫度、濕度有關(guān)?試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意什么?21.一段轉(zhuǎn)化爐的砌體包括哪些結(jié)構(gòu)?其作用是什么?22.對(duì)支承軸瓦內(nèi)的巴氏合金有什么要求?23.滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體的作用是什么?24.化工用泵按工作原理可歸納為哪三大類?各類泵的工作原理是什么?25.離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的葉輪按葉片出口角的大小分為幾種類型?26.往復(fù)泵中活塞組件的要求是什么?27.離心式壓縮機(jī)有幾種類型?28.簡(jiǎn)要回答化工用泵拆卸時(shí)一般應(yīng)注意哪些問題?29.試簡(jiǎn)述漩渦泵特點(diǎn)?30.試簡(jiǎn)述隔膜泵的脈沖調(diào)節(jié)器有什么作用?第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: 深度游標(biāo)尺可用來測(cè)量零件上孔及溝槽的深度、臺(tái)階的高度等,它的刻線原理和讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺一樣。使用時(shí)先把尺框貼緊零件表面,再使主尺慢慢伸到底部讀取數(shù)值。游標(biāo)深度尺的使用和維護(hù)保養(yǎng)的方法均與游標(biāo)卡尺一樣。2.參考答案: 液體的溫度越高,飽和蒸汽壓越大,吸入高度越小,泵越容易發(fā)生氣蝕,故泵運(yùn)行中,介質(zhì)超溫是不允許的。3.參考答案: 尿素高壓設(shè)備都設(shè)有檢漏系統(tǒng).一般有檢漏管、檢漏孔和檢漏通道組成。檢漏系統(tǒng)的作用是: (1)在制造和檢修過程中,從檢漏系統(tǒng)通人空氣、氨、氟利昂或氮?dú)獾冉橘|(zhì)檢漏。 (2)在運(yùn)行過程中,向檢漏系統(tǒng)通人蒸汽或通過泄漏的液氨的氣化、擴(kuò)散來發(fā)現(xiàn)滲漏情況,防止腐蝕介質(zhì)對(duì)高壓筒體的腐蝕,避免惡性事故的發(fā)生。 (3)在襯里處發(fā)現(xiàn)泄漏后能通過檢漏通道把滲出的介質(zhì)排放出去。4.參考答案: 1)拆卸。拆卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),工藝流程,運(yùn)行狀況;拆卸時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,避免損壞設(shè)備零部件。 2)復(fù)查數(shù)據(jù)。對(duì)齒輪各部件配合間隙,應(yīng)做全面檢查。 3)檢查。對(duì)拆下的零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。 4)修復(fù)或更換。對(duì)超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換,對(duì)需修復(fù)的零部件,修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 5)組裝及調(diào)整。 6)試車。設(shè)車運(yùn)行期間,無泄漏,運(yùn)行聲音正常,無異常振動(dòng),出口符合要求為合格。5.參考答案: 安全閥應(yīng)按如下原則選用。 (l)選用安全閥時(shí),最關(guān)鍵的問題是它的排量,即壓力容器所用安全閥的排量必須大于它的安全泄放量,只有這樣才能保證容器超壓時(shí),安全閥開放后能及時(shí)地把氣體排出,避免容器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。 (2)應(yīng)注意它的壓力范圍,因?yàn)槊糠N安全閥都有一定的工作壓力范圍。不宜把高壓用的彈簧式安全閥過分卸載用于低壓容器上,也不能把低壓用的安全閥過分加載用于高壓容器上,選用時(shí)應(yīng)按容器的工作壓力采用級(jí)別相同的彈簧。 (3)要考慮容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特點(diǎn),一般的容器宜選用彈簧式安全閥,壓力較低而又沒有振動(dòng)影響的容器,可以用杠桿式安全閥。若容器的工作介質(zhì)為有毒、易燃的氣體或其他污染大氣的氣體,應(yīng)選用封閉式安全閥。高壓容器及安全泄放量較大的中、低壓容器,最好采用全啟閉式安全閥,因?yàn)橥瑯拥呐帕?,全啟式的直徑要比微啟式的小,這樣可以減小容器的開孔尺寸,但全啟式安全閥的回座壓力較低,一般比容器正常操作壓力低一些,所以要求壓力絕對(duì)平穩(wěn)的容器不宜采用。6.參考答案: 其作用是將燃?xì)獾臒崮芎蛪毫δ苻D(zhuǎn)換為動(dòng)能,并使燃?xì)庖砸欢ǖ姆较蜻M(jìn)入動(dòng)葉片。7.參考答案: 當(dāng)液壓油通過手動(dòng)油泵進(jìn)入液壓缸時(shí),以主螺栓上的支撐螺母為支撐點(diǎn),液壓力通過液壓缸體傳到人孔蓋上,用以壓緊墊片,使螺母和人孔蓋之間產(chǎn)生間隙,然后以8MM的鐵棒就能扳緊主螺母,通過幾次增加油壓,幾次扳緊主螺母,密封墊得到均勻和適度的預(yù)緊。8.參考答案: 由于熱電阻與二次儀表常用銅導(dǎo)線連接,而鍋導(dǎo)線的電阻也隨溫度變化而變化,這一變化也引人測(cè)量回路導(dǎo)致誤差,為了減少這個(gè)誤差采用三線制接線,在某些要求高的場(chǎng)合有采用四線制接線的。9.參考答案: 小修一般包括:1)檢查機(jī)械密封,清洗沖洗液管線上的孔板;2)檢查軸承,清洗軸承箱;3)消除泵出入口管線、閥門、法蘭等泄漏缺陷。10.參考答案: NPSH是NetPositiveSuctionHead的縮寫,直譯為凈正吸入水頭,我國(guó)習(xí)慣稱為氣蝕余量。他指的是葉輪進(jìn)口(相對(duì)于基準(zhǔn)面)液體所具有的超過該溫度下的飽和蒸汽壓的能量,它由泵安裝條件確定。以水頭形式表示。單位為m。11.參考答案: 1)烘爐前的準(zhǔn)備,在爐體筑爐施工完成后,應(yīng)在自然條件下用熱空氣至少干燥72h,然后在100℃左右的條件下干燥8h,熱氣按要求排出。 2)具備烘爐條件時(shí),按烘干曲線,控制好升溫速度與恒溫時(shí)間。 3)按要求對(duì)爐底排污口排放自由水。 4)烘爐以后,應(yīng)對(duì)整體襯進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好局部缺陷記錄。12.參考答案: 調(diào)節(jié)閥的流量特性對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的過渡過程影響很大,選用調(diào)節(jié)閥的流量特性一般先根據(jù)工藝對(duì)象的靜特性對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)質(zhì)量的影響,然后結(jié)合工藝配管情況和負(fù)荷的變化情況等等幾個(gè)方面來綜合考慮。 (1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇,目的是使廣義對(duì)象的放大系數(shù)成定值,即選擇結(jié)果應(yīng)符合kok,為常數(shù)。其中湯。為對(duì)象的放大系數(shù),k、為調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)。對(duì)于放大系數(shù)隨負(fù)荷的加大而變小的對(duì)象,應(yīng)選用放大系數(shù)隨負(fù)荷加大而變大的等百分比特性調(diào)節(jié)閥,便能使兩者互相抵消.合成的結(jié)果使總放大系數(shù)保持不變,近似于線性.當(dāng)調(diào)節(jié)對(duì)象的放大系數(shù)為線性時(shí),則應(yīng)采用直線流量特性,使系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變。 (2)從工藝配管情況考慮調(diào)節(jié)閥總是與管道、設(shè)備等連在一起使用,由于系統(tǒng)配管情況的不同,配管阻力的存在引起調(diào)節(jié)閥上壓降的變化,因此閥的工作特性與閥的理想特性也有差異,我們必須根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)來選擇希望得到的工作特性,然后再考慮工藝配管情況來選擇相應(yīng)的理想特性。 (3)從負(fù)荷變化情況分析直線特性調(diào)節(jié)閥在小開度時(shí)流量相對(duì)變化值大,過于靈敏。對(duì)數(shù)特性的調(diào)節(jié)閥隨著閥門開度的增加流量相對(duì)變化值恒定不變。如果對(duì)象在小負(fù)荷時(shí)波動(dòng)較大,就不宜選用直線特性的調(diào)節(jié)閥。而對(duì)數(shù)特性的調(diào)節(jié)閥對(duì)負(fù)荷波動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性。13.參考答案: 塔內(nèi)件的檢修要求如下。 (l)塔板支承圈水平度允差要符合要求; (2)降液管(板)用螺栓固定在支撐板上,支承板的偏差應(yīng)符合要求; (3)支承梁安裝后,其上表面與支承圈上表面應(yīng)在同一水平面上,梁的水平度與受液盤的水平度應(yīng)符合要求; (4)塔板兩端支承板間距允差、塔板長(zhǎng)度寬度尺寸允差、塔板在整個(gè)板面內(nèi)的平面度、水平度符合標(biāo)準(zhǔn); (5)堰頂端水平度允差符合標(biāo)準(zhǔn)。14.參考答案: 電渣焊是利用電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱作熱源,將工件和填充金屬熔合成焊縫的焊接方法。 電渣焊的主要特點(diǎn)是適合焊接厚件,且一次焊成,但由于焊接接頭的焊縫區(qū)、熱影響區(qū)都較大,高溫停留時(shí)間長(zhǎng),易產(chǎn)生粗大晶粒和過熱組織,接頭沖擊韌性較低,一般焊后須進(jìn)行正火和回火處理。15.參考答案:B16.參考答案: 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便;可用于較大的壓力、溫度和直徑范圍內(nèi);由于雙錐環(huán)有徑向自緊作用,在壓力和溫度波動(dòng)時(shí),密封性任然可靠;其螺栓預(yù)緊力比平墊密封和“O”型環(huán)密封都要小。范圍:適用于設(shè)計(jì)壓力0.4~35MPa,設(shè)計(jì)溫度為0~400℃,封口內(nèi)徑¢400~¢2000㎜的壓力容器。17.參考答案: 用研具和研磨劑將工件表面磨掉極薄的一層金屬,使工件具有較高的尺寸、形狀和表面粗糙度精度,這種加工方法稱為研磨。原理:研磨是用比工件軟一些的材料做研具,在研具上涂上研磨劑,利用外力使部分研磨劑嵌入研具,研具表面就像砂輪一樣,形成無數(shù)的切削刃,研磨時(shí),工件與研具做不同方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生機(jī)械切削作用。18.參考答案: 內(nèi)圈(又稱內(nèi)套或內(nèi)環(huán))通常固定在軸頸上,內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圈外表面上有供鋼球或滾子滾動(dòng)的溝槽,稱為內(nèi)溝或內(nèi)滾道。19.參考答案: 板式換熱器中修的內(nèi)容: 拆除進(jìn)出管清洗雜物; 檢查進(jìn)出管的橡膠內(nèi)襯,不應(yīng)有裂紋和破壞;檢查測(cè)量螺栓預(yù)緊力和板片總體尺寸。 換熱器大修的內(nèi)容是: 包括中休內(nèi)容;如換熱器結(jié)垢,應(yīng)解體清洗,或者另行配管在線化學(xué)清洗;用放大鏡檢查密封墊片的彈性和壓縮變形情況,必要時(shí)可以更換;檢查傳熱板片的變形情況;檢查傳熱板片有無腐蝕、穿孔等缺陷;重新組裝,壓緊螺栓;試壓;復(fù)位20.參考答案: 與溫度、濕度有關(guān)的電氣設(shè)備試驗(yàn)有:潞量直流電阻,測(cè)量絕緣電阻,測(cè)里介質(zhì)損失正切值,測(cè)量泄漏電流。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)測(cè)量被試品的溫度和周圍空氣的溫度、濕度,進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí),被試品溫度不應(yīng)低于5℃,戶外試驗(yàn)應(yīng)在良好的天氣進(jìn)行且空氣相對(duì)濕度一般不高于80%。21.參考答案: 一段轉(zhuǎn)化爐的砌體包括耐火層與絕熱層,砌體結(jié)構(gòu)主要有以下幾種: 1)爐頂爐墻層襯,疊層前衛(wèi)結(jié)構(gòu)或爐頂?shù)醮u結(jié)構(gòu); 2)爐底及煙道結(jié)構(gòu); 3)絕熱混凝土土爐墻結(jié)構(gòu)。砌體主要是承受高溫和隔熱底作用,砌體構(gòu)筑在爐體內(nèi)壁,將高溫?zé)煔馀c鋼結(jié)構(gòu)分開,保持爐殼不受高溫侵襲,同時(shí)阻止?fàn)t內(nèi)熱量傳向外壁,以提高爐子的熱效率。22.參考答案: 1)軸瓦巴氏合金應(yīng)為強(qiáng)度較高、耐磨性較好的錫基巴氏合金,化學(xué)成分和理學(xué)性能應(yīng)符合要求。 2)巴氏合金和基體應(yīng)結(jié)合緊密,不得有脫胎現(xiàn)象。 3)巴氏合金表面無裂紋、氣孔、夾渣和毛刺等缺陷。23.參考答案: 滾動(dòng)體(鋼球或滾子)每套軸承都配有一組或幾組滾動(dòng)體,裝在內(nèi)圈和外圈之間,起滾動(dòng)和傳遞力的作用。滾動(dòng)體是承受負(fù)荷的零件,其形狀,大小和數(shù)量決定了軸承承受載荷的能力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的性能。24.參考答案: 1、葉片泵:它是依靠工作葉輪的旋轉(zhuǎn)來輸送液體。2、容積泵:依靠工作室容積間歇的改變來輸送液體。3、流體動(dòng)力泵:依靠流體流動(dòng)的能量而輸送液體。25.參考答案: 轉(zhuǎn)子的葉輪按葉片出口角的大小可分為:出口角大于90°的前彎葉輪,等于90°的徑向葉輪和小于90°的后彎葉輪。26.參考答案: 通常要求活塞組件的結(jié)構(gòu)與材留在保證強(qiáng)度、剛度、連接可靠的條件下,盡量減輕重量,減少摩擦,并要求有良好的密封性。27.參考答案: 離心式壓縮機(jī)主要有水平剖分式離心式壓縮機(jī),筒形離心式壓縮機(jī),多軸型離心式壓縮機(jī)。28.參考答案: 1)泵要按程序拆卸,嫩不拆的盡量不拆。2)拆卸時(shí),認(rèn)真檢測(cè)并做好原始數(shù)據(jù)記錄。3)零部件的相對(duì)位置要做好標(biāo)記,放置要有序。4)裝配較小間隙零件時(shí),要小心,以防碰壞零件。5)螺栓的拆卸要對(duì)稱進(jìn)行,以防變形。6)借助頂絲孔進(jìn)行相鄰零件的拆卸。7)拆卸時(shí)盡量使用專用工具。29.參考答案: 1)高揚(yáng)程,小流量。2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造方便。3)性能曲線為陡降式,采用設(shè)旁通回路的方式調(diào)節(jié)流量,效率低。4)不易輸送含顆粒雜質(zhì)的污水和粘度大的液體。30.參考答案: 脈沖調(diào)節(jié)器安裝與進(jìn)出口管上,用來消除泵往復(fù)運(yùn)動(dòng),而對(duì)液體產(chǎn)生的脈沖振動(dòng)。第2卷一.參考題庫(kù)(共30題)1.離合器的裝配技術(shù)方法及其裝配時(shí)技術(shù)要求是什么?2.刺刀管廢熱鍋爐內(nèi)、外部的安全狀況等級(jí)檢查周期是多少?3.聯(lián)軸器的裝配技術(shù)方法及其裝配時(shí)技術(shù)要求是什么?4.離心式壓縮機(jī)的回流器有什么作用?5.往復(fù)泵中活塞組件的作用是什么?6.臥式三柱塞泵的檢修對(duì)主要零部件的質(zhì)量是如何要求的?7.水力透平中超速脫扣機(jī)構(gòu)的作用是什么?8.什么叫半開式葉輪?9.閥門密封面研磨后應(yīng)達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)為合格?密封面的平整度用什么方法進(jìn)行質(zhì)量檢查?10.板式塔的主要類型與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些?11.以下各圖哪一個(gè)存在工藝性問題?()A、AB、BC、CD、D12.往復(fù)泵中曲軸的作用是什么?13.徑向軸承如若出現(xiàn)巴氏合金層熔化或燒灼的處理方法是什么?14.壓力容器的常見缺陷是什么?15.什么是軸向游隙?16.離心式壓縮機(jī)的軸承為什么會(huì)發(fā)生燒瓦,竄軸的事故?17.什么是工業(yè)蒸汽輪機(jī)中的級(jí)?18.滾動(dòng)軸承外圈的作用是什么?19.齒輪泵有什么優(yōu)點(diǎn)?20.什么叫滑動(dòng)軸承?21.工業(yè)蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分有哪些主要部件組成?22.怎樣進(jìn)行立體畫圖?23.埋弧自動(dòng)焊焊接16MnR鋼時(shí),試選擇焊絲與焊劑。24.批量加工齒輪上的內(nèi)花鍵,在哪種機(jī)床上加工最好?()A、銑床B、滾齒機(jī)C、拉床D、插床25.在磨削加工時(shí),用直接觀察磨削時(shí)的火花找正工件,此法遵循的是()A、基準(zhǔn)重合B、基準(zhǔn)統(tǒng)一C、自為基準(zhǔn)26.時(shí)效處理作用是什么?常見的時(shí)效處理有幾種方法?簡(jiǎn)述之。27.廢熱鍋爐的主要零、部件包括哪些?28.分析下列零件結(jié)構(gòu)工藝正確性,如不合理,畫出正確結(jié)構(gòu)。29.吊運(yùn)400℃~600℃的熱軋制品,起重電磁鐵是唯一的取物裝置,試回答下列問題:1、700℃以上的高溫鋼材是否可以用電磁鐵吊運(yùn),為什么?2、吊運(yùn)高溫鋼材時(shí),對(duì)電磁鐵的勵(lì)磁線圈應(yīng)采取什么保護(hù)措施?3、敘述電磁轎式起重機(jī)靜載試驗(yàn)的方法及要求?30.為什么安裝離心泵時(shí)不能離地面太高?第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: 技術(shù)要求:離合器裝配的基本要求是連接和脫開是動(dòng)作要靈活,能傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩,工作要平穩(wěn)。裝配方法:裝配前先修固定鍵和滑鍵,使離合器能輕快的沿軸移動(dòng)。然后對(duì)正中心,矩形齒離合器的嚙合間隙要盡量小些,以免嚙合旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生沖擊,使滑鍵很快松動(dòng)。2.參考答案: 每隔三年至少一次。3.參考答案: 凸緣式聯(lián)軸器裝配;先在軸上裝配健和安裝圓盤,移動(dòng)軸并使它與圓盤緊貼著直尺找正,并用塞尺找正,要求間隙處處相同,十字滑塊聯(lián)軸器的裝配;聯(lián)軸器在工作時(shí),允許兩軸線有一定的偏移和傾斜,分別在軸上修配健,安裝套筒,并用直尺套筒方法找正。4.參考答案: 回流器由隔板和導(dǎo)流葉片組成,它除了引導(dǎo)汽流進(jìn)入下一級(jí)外,還控制汽流的預(yù)旋轉(zhuǎn)度,以保證氣體按所需的方向進(jìn)入下一級(jí),它實(shí)際上起著整流作用?;亓髌魇菧贤ê笠患?jí)葉輪的通道,是氣體實(shí)現(xiàn)連續(xù)升壓的條件。5.參考答案: 活塞組件包括活塞,活塞桿及活塞環(huán)等。它們?cè)诒酶字凶魍鶑?fù)運(yùn)動(dòng),起著壓縮液體的作用。6.參考答案: 1、曲軸:1)清洗曲軸,吹凈、疏通潤(rùn)滑油孔;用放大鏡檢查有無裂紋,必要時(shí)進(jìn)行無損探傷檢查。2)在車床上檢查主軸頸的徑向跳動(dòng),允差為0.03mm,兩主軸徑向同心度允差0.03mm,最大彎曲小于0.03mm。用水平尺檢查拐軸中心線與主軸中心線平行度,允差 0.5~0.020mm。4)主軸頸的圓錐度、圓度不允許超過主軸頸的公差之半。若超此值,對(duì)安裝滾動(dòng)軸承不利,需噴鍍后磨銷加工修復(fù);對(duì)于安裝滑動(dòng)軸承,可直接磨銷加工后配瓦。5)拐軸頸的圓錐度、圓度不允許超過拐軸頸的公差之半。6)軸上有輕微劃痕,可用油石打磨消除;劃痕深達(dá)0.10mm以上,應(yīng)進(jìn)行磨銷加工。軸頸的軸徑漸少至原來軸徑的3%時(shí),應(yīng)予更換。 2、連桿:1)連桿進(jìn)行無損探傷,不得有裂紋等缺陷。2)連桿大頭與小頭兩孔中心線平行度不大于0.03mm∕m.3)檢查連桿螺栓孔,若螺孔有壞損,可用鉸刀鉸孔,進(jìn)行修理。鉸孔后,應(yīng)配新連桿螺栓。 3、連桿螺栓:1)連桿螺栓進(jìn)行無損探傷,不允許有裂紋等缺陷。2)根據(jù)歷次檢修記錄,檢查連桿螺栓長(zhǎng)度,其伸長(zhǎng)值若超過規(guī)定值時(shí),就不能繼續(xù)使用,予以更換。 4、十字頭組:1)十字頭本體用放大鏡檢查,不允許有裂紋等缺陷。2)十字頭銷進(jìn)行無損探傷,不允許有裂紋等缺陷,并測(cè)量其圓錐度及圓度。3)十字頭銷和連桿孔的接觸面用涂色法檢查,應(yīng)接觸良好,符合要求。如果連桿孔呈橢圓形,可用鉸刀修理,配以新銷和套。4)檢查球面墊的球面,不允許有凹痕等缺陷。5)檢查十字頭與滑板接觸和磨損情況,檢查滑板螺栓,均應(yīng)符合要求。 5、柱塞:1)柱塞端的球面不允許有凹痕等缺陷。2)柱塞表面硬度要求為HRC45~55。柱塞表面粗糙度不應(yīng)高于Ra0.63um。4)柱塞表面不應(yīng)有彎曲變形,表面不應(yīng)有凹痕、裂紋,若有拉毛、凹痕等缺陷,可進(jìn)行磨銷加工。5)柱塞圓柱度不超過0.15~0.20mm,圓度不超過0.08~0.10mm。 6、軸封:1)大修時(shí),填料必須全部更換,填料應(yīng)事先與制成合格的填料環(huán)。2)填料函上有密封液系統(tǒng)的,密封液管道必須暢通。3)檢查導(dǎo)向套內(nèi)孔巴氏合金,如有拉毛、磨損嚴(yán)重等情況需更換新導(dǎo)向套。4)調(diào)節(jié)螺母應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷。 7、缸體:1)對(duì)缸體進(jìn)行著色探傷,發(fā)現(xiàn)裂紋,原則上要予以更換新備件。2)大修時(shí)對(duì)缸體進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍。3)缸體的圓度、圓錐度不應(yīng)超過0.50mm,否則應(yīng)進(jìn)行光刀,光刀后配新缸套。 8、進(jìn)出口單向閥:1)閥口發(fā)作時(shí)損壞程度進(jìn)行研磨或光刀。2)彈簧絲杠如有裂紋等缺陷,必須更換新件。3)上下閥套的外圓及端面不允許有拉毛、凹痕等缺陷。4)墊圈若有斷裂、刺痕或失去一定塑性等缺陷,應(yīng)更換新備件。 9、軸承1)主軸承外圈應(yīng)與上蓋、機(jī)座緊密貼合,用涂色法進(jìn)行檢查,接觸面積不少于表面積的70~75%,斑點(diǎn)分布要均勻。2)主軸承蓋與機(jī)座接觸的平面應(yīng)處理干凈、平整。3)軸瓦的刮研應(yīng)符合質(zhì)量要求。4)連桿軸承瓦背應(yīng)緊密的貼在軸上,用涂色法檢查,接觸面積不少于表面積的70~75%,斑點(diǎn)分布要均勻。7.參考答案: 水力透平中超速脫扣機(jī)構(gòu)的作用是避免水力透平出現(xiàn)飛車事故。8.參考答案: 只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪。它的效率在閉式葉輪和開式葉輪之間,可用于高速泵中,葉輪前可裝有誘導(dǎo)輪??捎糜趽P(yáng)程較低的軸流泵中,也可用于泥漿泵中。9.參考答案: 研磨完畢,密封面的平整度可用前述的鉛筆劃線法或涂色法來檢查。研磨以后的密封面粗糙度應(yīng)不高于Ra0.2微米。10.參考答案: 板式塔類型的不同,在于其中的塔板結(jié)構(gòu)不同,現(xiàn)將幾種主要類型的板式塔分述如下。 (1)泡罩塔 塔板上的主要部件是泡罩。它是一個(gè)鐘形的罩,支撐在塔板上.其下沿有長(zhǎng)條形或橢圓形小孔,或作成齒縫狀,與板面保持一定距離口罩內(nèi)覆蓋著一段很短的升氣管,升氣管的上口高于罩下沿的小孔或齒縫。塔下方的氣體經(jīng)升氣管進(jìn)人罩內(nèi)之后,折向下到達(dá)罩與管之間的環(huán)形空隙,然后從罩下沿的小孔或齒縫分散成氣泡而進(jìn)人板上的液層。 泡罩一般用碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等制造,特殊情況亦可用陶瓷,以防腐蝕。泡罩的直徑通常為80~150mm(隨塔徑的增大而增大),在板上按正三角形排列,中心距為罩直徑的1.25~1.5倍。 泡罩塔板上的升氣管出口伸到板面以上,故上升氣流即使暫時(shí)中斷,板上液體也不會(huì)流盡,氣體流量減少,對(duì)其操作影響亦小。有此特點(diǎn),泡罩塔可以在氣、液負(fù)荷變化較大的范圍內(nèi)正常操作,并保持一定的效率。為了便于停工以后能放凈板上所積存的液體,每板上都開少數(shù)排液孔,稱為淚孔,直徑10mm左右,位于板面上靠近溢流堰人口一側(cè)。 泡罩塔操作穩(wěn)定,操作彈性大―能正常操作的最大負(fù)荷與最小負(fù)荷之比可達(dá)到4至5。但是,由于它的構(gòu)造比較復(fù)雜、造價(jià)高、阻力大,而且氣、液通過的量和板效率比其他類型板式塔低,現(xiàn)已逐漸被其他型式的塔所取代。 (2)篩板塔 篩板與泡罩板的差別在于取消了泡罩與升氣管,而直接在板上開很多小直徑的孔——篩孔。操作時(shí)氣體以高速通過小孔上升,液體則通過降液管流到下一層板。分散成泡的氣體使板上液層成為強(qiáng)烈湍動(dòng)的泡沫層。 篩板多用不銹鋼板或合金鋼板制成,使用碳鋼的比較少??椎闹睆郊s3~8mm。,以4~5mm較常用,板的厚度約為孔譯的0.4~0.8倍。此外,又有一種大篩孔板,孔徑在10mm以上,用于有懸浮顆粒與臟污的場(chǎng)合。 篩板塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低.它的生產(chǎn)能力比泡罩塔高10%?15寫,板效率亦約高10%~15%,而每板壓力降則低30%左右。但操作范圍較泡罩塔為窄,操作彈性僅為2~3。 (3)浮閥塔 浮閥塔在一定程度上兼有泡罩塔、篩板塔的優(yōu)點(diǎn)。 浮閥塔板上開有按正三角形排列的閥孔,每孔之上安置一個(gè)閥片。氣速達(dá)到一定時(shí),閥片被推起,但受腳鉤的限制,推到最高也不能脫離閥孔。氣速減小則閥片落到板上.靠閥片底部三處突出物支撐住,仍與板面保持約2.5mm的距離,塔板上閥孔開啟的數(shù)量按氣體流量的大小而有所改變。因此氣體從浮閥送出的線速度變動(dòng)不大,鼓泡性能可以保持均衡一致,使得浮閥具有較大的操作彈性,一般為3~4,最高可到6。浮閥的標(biāo)準(zhǔn)重量有兩種,輕閥約25g,重閥約33g。一般情況下用重閥,輕閥則用于真空操作或液面落差較大的液體進(jìn)板部位。 浮閥的直徑比泡罩小,在塔板上可排列得更緊湊,從而可增大塔板的開孔面積,同時(shí)液體以水平方向進(jìn)入液層,使帶出的液沫減少而氣液接觸時(shí)間卻加長(zhǎng),故可增大氣體流速而提高生產(chǎn)能力(比泡罩塔提高約20%),板效率亦有所增加,壓力降卻比泡罩塔小。結(jié)構(gòu)上它比泡翠塔簡(jiǎn)單,但比篩板塔復(fù)雜。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是因閥片活動(dòng),在使用過程中有可能松脫或被卡住,造成該閥孔處的氣、液通過狀況失常,為避免閥片生銹后與塔板粘連,以致蓋住閥孔而不能浮動(dòng),浮閥及塔板都用不銹鋼制成。此外,膠粘性液體易將閥片粘住,液體中有固體顆粒會(huì)使閥片被架起,都不宜采用。 以上三種型式的塔板上,氣體都是以鼓泡方式通過液層的。 (4)舌片板塔 舌片板是近40年發(fā)展起來的,應(yīng)用不如篩板、浮閥板廣泛。這種塔板是在平板上沖壓出許多向上翻的舌形小片而作成。塔板上沖出舌片后,所留下的孔也是舌的形狀。舌形半圓形部分的半徑為R,其余部分的長(zhǎng)度為A,寬度為2R。舌片對(duì)板的傾角為18°、20°或25°其中以20°為最常用。舌孔規(guī)格(以mm計(jì))A3R有25325與50350兩種。 舌片板上亦設(shè)降液管,但管的上口沒有溢流堰。從上層板經(jīng)降液管流下的液 體淹沒了板上的舌片,在板上從各片的根部向尖端流動(dòng).同時(shí),自下層板上升的氣體則在舌與孔之間幾乎成水平地噴射出來,速度可達(dá)成20~30m/s,沖向液層,將液體分散成滴或束。這種噴射作用使兩相的接觸大為強(qiáng)化,而提高傳質(zhì)效果。由于氣體噴出的方向與液流方向大體上一致,前者對(duì)后者起推動(dòng)作用,使液體流量加大而液面落差不增。板上液層薄,也就使塔板的阻力減小,液沫加帶也少一些。 舌片板塔的氣、液流通量比泡罩塔與篩板塔的都大,但因氣、液接觸時(shí)間比較短,效率并不很高:又因氣速小了便不能維持噴射操作方式,他的操作彈性比較小,只能在一定的負(fù)荷范圍內(nèi)才能取得較好的分離效果。 (5)浮舌板塔 浮舌板上的主要構(gòu)件是舌片與浮閥的結(jié)合:既可令氣體以噴射方式進(jìn)人液層,又可在負(fù)荷改變時(shí),令舌閥的開度隨著負(fù)荷改變而使噴射速度大致維持不變。因此,這種塔板與固定舌片板相比較,操作較為穩(wěn)定,操作彈性比較大,效率高一些,壓力降也小一些。舌片板塔與浮舌板塔都是氣體以噴射方式進(jìn)入液層中的,與前三種型式一樣,氣、液兩相均成錯(cuò)流流動(dòng)。另有一類氣、液兩相成逆流流動(dòng)的塔板,叫穿流塔板或淋降塔板口。 (6)穿流篩板塔與穿流柵板塔 板上開小孔的為穿流篩板,板上開條形狹縫的為穿流柵板。板與板之間不設(shè)降液管,液體沿孔或縫的周邊向下流動(dòng),氣體則在孔或縫的中央向上流動(dòng)。氣流對(duì)液流的阻滯,使板上保持一定厚度的液層,讓氣體鼓泡通過。板上的泡沫層高度比較小,因此壓力降比較小,板效率比泡罩板的也低一些。 穿流塔板節(jié)省了溢流管所占的面積,于是按整個(gè)塔截面設(shè)計(jì)的通量可增加,使生產(chǎn)能力提高;同時(shí)結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉。它的主要缺點(diǎn)是操作受氣、液流量的制約大,流動(dòng)速度變動(dòng)范圍窄,操作彈性在3以內(nèi),通常不超過2。 板式塔的差別主要在于塔板結(jié)構(gòu)。除了以上介紹的幾種外.還有一些使用比較少的結(jié)構(gòu)型式,而且新的結(jié)構(gòu)型式也在不斷出現(xiàn),其目的都是在特定的條件下,取得良好的效果。11.參考答案:B12.參考答案: 往復(fù)泵中曲軸是往復(fù)泵中重要的運(yùn)動(dòng)件。它將驅(qū)動(dòng)機(jī)軸的自身運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)變?yōu)榍N(曲軸的組成部分)的圓周運(yùn)動(dòng)。13.參考答案: 徑向軸承如若出現(xiàn)巴氏合金層熔化或燒灼的處理方法是:檢查油質(zhì)和油量,增大進(jìn)油節(jié)流孔板直徑。14.參考答案: 壓力容器的常見缺陷如下。 (1)裂紋:1)器壁母材上裂紋;2)熱影響區(qū)裂紋;3)焊縫區(qū)裂紋。 (2)焊接缺陷:l)未熔合;2)米焊透;3)夾渣;4)氣孔,5)咬邊.6)焊瘤;7)燒穿;8)弧坑;9)焊縫外形、尺寸不符合要求。 (3)其他:l)分層缺陷;2)表面張口型缺陷;3)沖刷缺陷;4)腐蝕缺陷:幼變形缺陷。15.參考答案: 沿軸向的最大活動(dòng)量叫軸向游隙。16.參考答案: 轉(zhuǎn)子軸向推力過大,油膜被擠壓的太薄,以致在瓦塊出油側(cè)首先出現(xiàn)半干摩擦現(xiàn)象,使軸承合金磨損,溫度升高。這種狀態(tài)繼續(xù)發(fā)展,就會(huì)導(dǎo)致軸承
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