《雙頭螺柱 bm=1.25d》征求意見稿

ICS

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標準

QC/T870—202X

代替QC/T870-2011

雙頭螺柱bm=1.25d

Doubleendstudsbm=1.25d

（征求意見稿）

QC/T870—2020

雙頭螺柱bm=1.25d

1范圍

本標準規(guī)定了雙頭螺柱bm=1.25d的型式與尺寸、技術(shù)條件。

本標準適用于旋入基體端螺紋為普通粗牙螺紋、過渡配合螺紋及普通細牙螺紋（螺紋規(guī)格大于M16），

旋入螺母端螺紋為普通粗牙螺紋和普通細牙螺紋的汽車用雙頭螺柱。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2緊固件外螺紋零件的末端（ISO4753）

GB/T90.1緊固件驗收檢查（ISO3269）

GB/T90.2緊固件標志與包裝

GB/T196普通螺紋基本尺寸（ISO724）

GB/T197普通螺紋公差（ISO965-1）

GB/T1167過渡配合螺紋

GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求[

GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱（ISO898-1）

GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母（ISO4759-1）

GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求（ISO6157-1）

QC/T326汽車標準件產(chǎn)品編號規(guī)則

QC/T597.1螺紋緊固件預涂粘附層技術(shù)條件第1部分：微膠囊鎖固層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

QC/T721汽車非電解鋅片涂層

3型式與尺寸

雙頭螺柱bm=1.25d的型式與尺寸按圖1與表1、表2。

1

QC/T870—2020

兩端倒角

1

s

ddd

xx

b

bml

A型

輾制末端輾制末端

1

s

ddd

xx

b

bml

B型

注：B型ds約等于螺紋中徑；末端按GB/T2規(guī)定。

圖1雙頭螺柱bm=1.25d的型式與尺寸

表1型式

dM5M6M8M10M12（M14）

型式d1M5M6M8M10M12M14

1dM16M18M20M22M24—

d1M16M18M20M22M24—

dM8M10M12M14M16M18

M8×1M10×1M12×1.25M14×1.5M16×1.5M18×1.5

d1

型式—M10×1.25（M12×1.5）———

2dM20（M22）M24———

（M20×1.5）（M22×1.5）M24×2———

d1

M20×2M22×2————

d（過渡配合螺紋）M8M10M12M14M16M18

M8×1M10×1M12×1.25M14×1.5M16×1.5M18×1.5

d1

型式—M10×1.25M12×1.5———

3d（過渡配合螺紋）M20M22M24———

M20×1.5M22×1.5M24×2———

d1

M20×2M22×2————

型式d（M18×1.5）M20×1.5（M22×1.5）M24×2——

4d1M18×1.5M20×1.5M22×1.5M24×2——

注1：A型適用于型式1、型式2、型式3，B型適用于型式1(M5～M16)和型式4。

注2：當采用過渡配合螺紋時，與其配合的內(nèi)螺紋一般部位的公差建議為4H，重要部位建議為3H。

、

2

QC/T870—2020

表2尺寸單位為毫米

粗牙M5M6M8M10M12

螺紋規(guī)格--M8×1（M10×1）M12×1.25

細牙

---M10×1.25（M12×1.5）

max5681012

ds

min4.825.827.789.7811.73

公稱68101215

bmmax6.388.4510.4512.5515.55

min5.627.559.5511.4514.45

Xmax2.5P

l

公b

minmax

稱

1616.3516.65

10

1817.6518.35

1010

2019.5820.42

12

2221.5822.42

2524．5825.42

14

2827.5828.42141616

3029.5830.42

3231.5032.50

16

3534.5035.5016

20

3837.5038.50

4039.5040.50

4544.5045.50

5049.5050.5018

5554.4055.60

22

6058.4061.60

6564.4065.60

7069.4070.60

7574.4075.6026

30

8079.4080.60

8584.3085.70

9089.3090.70

9594.3095.70

10099.30100.70

110109.30100.70

120119.30120.70

130129.20130.8032

140139.20140.80

150149.20150.80

36

160159.20160.80

170169.20172.80

180179.20180.80

3

QC/T870—2020

粗牙M14M16M18M20M22M24

螺紋規(guī)格M14×1.5M16×1.5(M18×1.5)(M20×1.5)(M22×1.5)M24×2

細牙

———M20×2M22×2

max141618202224

ds

min13.7315.7317.7319.6721.6723.67

公稱182022252830

bmmax18.5521.6522.6525.6528.6530.65

min17.4519.3520.3524.3527.3529.35

Xmax2.5P

l

公b

minmax

稱

3029.5830.42

3231.5032.5018

20

3534.5035.50

3837.5038.502225

4039.5040.5025

30

4544.5045.50

3030

5049.5050.50

35

5554.4055.6035

6059.4060.6040

6564.4065.6045

7069.4070.60

7574.4075.60

8079.4080.6034

8584.3085.7038

42

9089.3090.7046

50

9594.3095.7054

10099.30100.70

110109.30110.70

120119.30120.70

130129.20130.80

140139.20140.80

150149.20150.80

40

160159.20160.80

4448525660

170169.20170.80

180179.20180.80

190189.08190.92

200199.08200.92

注3：P為粗牙螺距。

注4：當b-bm≤5mm時，旋螺母一端應制成倒圓端或制成明顯凹形標記。

注5：盡可能不采用括號內(nèi)的規(guī)格。

4

QC/T870—2020

4、技術(shù)條件

表3技術(shù)條件

材料鋼

型式公差標準

型式16gGB/T196、GB/T197

d型式26gGB/T196、GB/T197

螺紋型式33kGB/T1167

型式46gGB/T196、GB/T197

公差6g

d1

標準GB/T196、GB/T197

等級鎖固膠S，（型式1和型式2的d端-擰入基體端采用鎖固膠）

預涂膠

標準QC/T597.1

等級5.8、8.8、10.9

機械性能

標準GB/T3098.1

產(chǎn)品等級A

公差

標準GB/T3103.1

種類鍍鋅鈍化鋅鎳合金磷化鋅鋁涂層

型式1（10.9級）

型式1（10.9級除外）型式1

型式2（10.9級）

表面處理適用范圍型式2（10.9級除外）型式2

型式3

型式4（10.9級除外）型式4

型式4（10.9級）

標準QC/T625QC/T721

表面缺陷GB/T5779.1

驗收及包裝GB/T90.1、GB/T90.2

4產(chǎn)品編號

雙頭螺柱bm=1.25d產(chǎn)品編號按QC/T326的規(guī)定。

_________________________________

5

QC/T870—2020

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)

定起草。

本文件代替了QC/T870-2011《雙頭螺柱bm=1.25d》，但與QC/T870-2011相比，主要修訂如下：

——表2尺寸中的“l(fā)”的極限偏差由“js17”改為“js15”；

——ds的極限偏差由“h14”改為“h13”；

——bm的極限偏差“js17”改為“js16”

——表3技術(shù)條件中公差的產(chǎn)品等級由“B”改為“A”;

——表面處理種類增加“鋅鎳合金”，取消氧化；

——新增鋅鋁涂層的采用標準“QC/T721”；

本文件由全國汽車標準化技術(shù)委員會（SAC/TC114）提出并歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——QC/T870-2011

I

附錄A

（規(guī)范性附錄）

活套接頭技術(shù)要求

A.1活套接頭的組成

活套接頭總成由活套、接頭螺母、配合接頭組成，結(jié)構(gòu)見圖A.1：

配合接頭活套螺母

圖A.1

A.2活套接頭要求

A.2.1工作壓力要求

低溫活套接頭工作壓力不小于1.59MPa。

A.2.2溫度要求

活套接頭工作溫度范圍為－162℃～85℃。

A.2.3材料要求

活套接頭各部件材料要求見表A.1。

表A.1活套接頭各部件材料要求

部件優(yōu)選材料其他可選材料

活套螺母不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220銅合金：HPb59-1GB/T4423

活套不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220

焊接接頭不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220

A.2.4尺寸要求

8

T/IACCAMRA20.2—2019