《機(jī)械檢驗(yàn)員培訓(xùn)》

機(jī)械檢驗(yàn)員培訓(xùn)

編輯ppt前言來(lái)料檢驗(yàn)主要是為生產(chǎn)效勞的組織，其目的在于按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)原材料是否符合要求，從而剔除那些不符合要求的物料，確保物料質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。因此，來(lái)料檢驗(yàn)是品質(zhì)部門(mén)的核心組成局部，也是全面質(zhì)量管理不可缺少的組成局部。存在的價(jià)值和意義在哪？編輯ppt一、概述來(lái)料檢驗(yàn)員根據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)的程序進(jìn)行物料的包裝、外表、規(guī)格型號(hào)、性能參數(shù)、工程尺寸、各種試驗(yàn)、試裝等要求符合性檢驗(yàn)，確保物料合格入庫(kù)。編輯ppt二、工作內(nèi)容〔即工作步驟〕

明確質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

整理、反響測(cè)量、比照、試驗(yàn)判定、記錄

區(qū)分、處理

根據(jù)產(chǎn)品圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、明確檢驗(yàn)的工程及要求、抽樣方案及判定依據(jù)。規(guī)定適當(dāng)?shù)姆椒ê褪侄螜z測(cè)產(chǎn)品，得到質(zhì)量特性值和結(jié)果同標(biāo)準(zhǔn)〔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〕比較，確定是否符合質(zhì)量要求。規(guī)定適當(dāng)?shù)姆椒ê褪侄螜z測(cè)產(chǎn)品，得到質(zhì)量特性值和的結(jié)果。記錄檢驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)判定結(jié)果，對(duì)合格品或不合格品分別按規(guī)定作出相應(yīng)處理、區(qū)分。對(duì)批產(chǎn)品決定接收、拒收、篩選、復(fù)檢等。記錄所測(cè)得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)整理、統(tǒng)計(jì)，按規(guī)定程序向品質(zhì)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量信息反響編輯ppt供給商送貨來(lái)貨核實(shí)通知品質(zhì)部緊急放行檢驗(yàn)入庫(kù)確認(rèn)挑選車(chē)間使用退貨次品跟蹤通知倉(cāng)庫(kù)次品倉(cāng)庫(kù)報(bào)廢

三、檢驗(yàn)流程圖：倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)檢驗(yàn)編輯ppt四、檢驗(yàn)員的職責(zé)：a)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)工作；b)標(biāo)識(shí)和記錄進(jìn)料檢驗(yàn)的情況；c)填寫(xiě)到貨單；d)反映檢驗(yàn)中的異常和質(zhì)量事故；e)保管計(jì)量器具、量規(guī)、塞規(guī)等檢驗(yàn)工具及樣品；f)協(xié)同品質(zhì)部對(duì)供給商的評(píng)估；編輯ppt五、正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表來(lái)料數(shù)量抽檢數(shù)判定準(zhǔn)那么50個(gè)以下抽檢3≥1個(gè)不合格那么判不合格50——200抽檢5≥2個(gè)不合格那么判不合格200——500抽檢13≥3個(gè)不合格那么判不合格500——1500抽檢20≥5個(gè)不合格那么判不合格1500——3000抽檢50≥6個(gè)不合格那么判不合格3000以上抽檢50≥6個(gè)不合格那么判不合格編輯ppt六、正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表

1、尺寸檢驗(yàn)依據(jù)機(jī)械圖紙編輯ppt1.使用材料應(yīng)符合有效版本圖紙的要求，材料本身應(yīng)無(wú)變形、劃傷、氧化變色2.外表光滑、平整、無(wú)毛刺、變形、銹蝕、裂紋、壓折、夾渣、氣孔等；預(yù)埋件、鉚件應(yīng)牢靠、無(wú)松動(dòng)，螺紋無(wú)缺損、無(wú)腐蝕等；不允許有加工遺留物；3.零件的噴塑、噴漆層應(yīng)均勻、連續(xù)，無(wú)縮孔、起泡、開(kāi)裂、剝落、粉化、流掛、露底〔局部無(wú)涂層或涂料覆蓋不嚴(yán)〕、指印等缺陷；4.熱處理方法應(yīng)符合有效版本圖紙要求，熱處理后不應(yīng)有過(guò)燒、氧化、脫碳、熱裂、變形、斑點(diǎn)、翹曲、及外表晶粒不均不良現(xiàn)象；5.外表處理方法應(yīng)符合有效版本圖紙要求，處理后外表光滑平整、無(wú)斑點(diǎn)、燒焦、起泡、水紋、鍍層脫落、鍍層不全以及電鍍酸性滲渣物等6.外表處理后，零件外表允許有不可防止的輕微夾具印痕和輕微的水?。辉诓挥绊懷b配的情況下，邊、棱角處允許有輕微的粗糙；非重要外表允許有輕微的水紋或個(gè)別的斑點(diǎn)；7.去毛刺要求：用手沿零件加工邊角的任何位置及方向觸摸均無(wú)刮卡現(xiàn)象。2、外觀檢驗(yàn)方法編輯ppt外觀缺

陷類(lèi)型缺陷所處

表面類(lèi)型允許范圍A級(jí)表面B級(jí)表面C級(jí)表面基材花班金屬表面不允許不允許S總≤被測(cè)面積的5%淺劃痕所有表面不允許L≤50×0.4,P≤2P≤5深劃痕所有表面不允許不允許不允許凹坑非拉絲和噴砂面不允許直徑≤0.5，P≤2不限制凹凸所有表面不允許不允許直徑≤2.0,P≤5拋光區(qū)金屬表面不允許不允許S總≤被測(cè)面積的5%燒傷拉絲面不允許不允許不限制水印電鍍、氧化不允許S≤3.0,P≤1不限制露白鍍彩鋅不允許不允許S≤4.0，P≤3修補(bǔ)噴塑、電泳漆不允許S≤3.0,P≤2S總≤被測(cè)面積的5%顆粒所有表面不允許直徑≤1.0，P≤2直徑≤3.0，P≤5掛具印所有表面不允許不允許不限制圖文損傷印刷圖文不允許不允許不允許色點(diǎn)所有表面S≤0.3,P≤2L≤50S≤0.5,P≤3L≤50S總≤被測(cè)面積的2%露底電鍍不允許不允許不允許注S為單個(gè)缺陷面積（mm2），P為缺陷數(shù)量（個(gè)），L為缺陷長(zhǎng)度或間距（mm）七、對(duì)工件的非噴漆外表可允許以下缺陷：編輯ppt八、檢驗(yàn)容易無(wú)視的幾個(gè)問(wèn)題1、包裝彈簧、絲桿、光軸2、外表〔油漆〕光路車(chē)間的亞光要求、組合臺(tái)車(chē)間的鈑金拷油漆、游標(biāo)頭、塑料件3、毛刺、回絲投影的鈑金件，組合臺(tái)板金件

編輯ppt九、根本測(cè)試：游標(biāo)卡尺：01234567890012345678910游標(biāo)尺主尺外徑測(cè)腳深度窄片內(nèi)徑測(cè)腳被測(cè)球體鎖定旋鈕兩條零刻線的間距等于各測(cè)量點(diǎn)的間距編輯ppt測(cè)量時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)外徑〔或內(nèi)徑〕的物體，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí)，即可讀數(shù).一般使用的是精度為0.02mm的卡尺(游標(biāo)尺上標(biāo)有50個(gè)等分刻度)。〔有0.1mm、0.05mm、0.02mm、0.01mm四種〕人眼所能區(qū)分的只能到0.02mm,0.01mm的只能用千分尺測(cè)量。編輯ppt用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量；如沒(méi)有對(duì)齊那么要記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差〔這件規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以左為負(fù)〕。編輯ppt游標(biāo)卡尺的主尺最小分度為1毫米,游標(biāo)上有10個(gè)小等分間隔,現(xiàn)用此卡尺來(lái)測(cè)量工件的直徑,如下圖.該工件的直徑為_(kāi)____毫米。編輯ppt十、常用形位公差工程及符號(hào)：編輯ppt十一、形位公差代號(hào)標(biāo)注例如及其文字說(shuō)明：編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt編輯ppt十二、形位公差測(cè)量1.平面度的簡(jiǎn)單測(cè)量：①把工件被測(cè)面放在平板上用目測(cè)法觀察工件與平板之間縫隙的大小進(jìn)行測(cè)量；②把工件被測(cè)面放在平板上用厚薄規(guī)(塞尺)進(jìn)行測(cè)量；③用三個(gè)千斤頂(可調(diào)支撐頂尖)把被測(cè)面朝上支撐好，用高度尺裝上杠桿百分表(千分表)校正好三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)后進(jìn)行測(cè)量。2.平行度的簡(jiǎn)單測(cè)量：①把工件基準(zhǔn)面朝下放在平板上，用百分表(千分表)對(duì)到被測(cè)面并使指針偏擺過(guò)半圈左右，緊貼平板輕輕推開(kāi)工件，從百分表(千分表)上讀出指針變動(dòng)量；②把工件基準(zhǔn)面朝下放在平板上，用高度尺裝上杠桿百分表(千分表)對(duì)到被測(cè)面并使指針偏擺過(guò)半圈左右，緊貼平板輕輕推動(dòng)高度尺，從杠桿百分表(千分表)上讀出指針變動(dòng)量。3.跳動(dòng)或同軸度的簡(jiǎn)單測(cè)量：把軸類(lèi)零件相同尺寸的部位〔基準(zhǔn)圓〕放在一個(gè)或兩個(gè)V型槽內(nèi)，與帶百分表或千分表的高度規(guī)一起放在平板上，把表頭對(duì)準(zhǔn)被測(cè)部位，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)零件，讀出表上的指針變動(dòng)量就可得到圓跳動(dòng)或同軸度。4.對(duì)稱度的簡(jiǎn)單測(cè)量軸上的鍵槽的對(duì)稱度,一般是放在平臺(tái)上,使用V型鐵和百分表(帶座),先測(cè)一邊的槽面,固定表頭,然后旋轉(zhuǎn)180度再測(cè)另外的一邊,差值既是.5.垂直度的簡(jiǎn)單測(cè)量把工件基準(zhǔn)面朝下壓住緊貼在平板上，用高度計(jì)的百分表(千分表)對(duì)到被測(cè)垂面并